载体焊接接头-河南经济贸易技师学院PPT教学课件
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载体焊接接头
2、根据国家统计局发布的《2008年国民经济 和社会发展统计公报》，我国2008年钢产量 为3.2亿吨，比上年增长21%。按照我国焊 接用钢量为40%的比率计算，焊接结构的钢 材量接近1.28亿万吨。而在工业发达国家， 焊接用钢量基本达到其钢材总量的60%70%。
内江职业技术学院
2018/10/22
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2018/10/22
5、焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中， 并在其中显现了十分重要、甚至是不可替代 的作用。 在人类发展史上留下辉煌篇章的三峡水 利工程、西气东输工程以及“神舟”号载人 飞船，哪个没有采用焊接结构？以西气东输 工程项目为例，全长约4300公里的输气管道， 焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道 上焊缝的长度至少1万5千公里。离开焊接， 简直无法想象如何完成这样的工程。
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三．焊接的市场需求 1、焊接行业由焊接及相关技术的“使用
者”、焊接器材（包括焊接材料、焊接设备、 辅机具和切割器具）的“供应者”和提供相 关支持服务的组织或机构（包括科研院所、 学校、培训机构、检测机构、实验室、器材 经销商等）组成。
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7.焊接专业的几个认识误区
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一．焊接专业简介
1、焊接已成为最流行的连接技术 在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接 那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而 其中最主要的原因就是其极具竞争力的性价比。
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2、焊接显现了极高的技术含量和附加值 在人类社会步入二十一世纪的今天，焊 接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世 界的许多最新科研成果、前沿技术和高新技 术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信 息处理、工业机器人、激光技术等，已经被 广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术 含量得到了空前的提高，并在制造过程中创 造了极高的附加值
焊接接头的组织和性能课件
搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊是一种新型的固相焊接技术，具有低热输入、低变形、 无裂纹等优点，适用于铝合金、镁合金等轻质材料的焊接。
电子束焊接
电子束焊接具有高能量密度、深穿透、高精度等优点，适用于难熔金 属、复合材料等特殊材料的焊接。
高性能焊接接头的设计与制备
1 2
材料选择与匹配
根据材料的物理和化学性质，选择合适的母材和 填充材料，以提高焊接接头的性能。
实验研究
通过实验研究，测试焊接接头的 力学性能、耐腐蚀性能和疲劳性 能等，为实际应用提供依据。
THANKS。
04
环境因素对耐腐蚀性的 影响：如温度、湿度、 氧气浓度等。
04
焊接接头的影响因素
焊接工艺参数的影响
焊接电流
电流大小影响熔深和焊接速度。电流过大可能导致热影响 区扩大，焊接变形增大；电流过小则可能造成未熔合、未 焊透等缺陷。
电弧电压
电弧电压主要影响焊缝的宽度和余高。电压过高可能导致 焊缝宽而低，反之则窄而高。
焊接接头的无损检测技术
超声检测
利用超声波在材料中传播的特性，检测焊接接头 内部的缺陷和异常。
射线检测
通过X射线或γ射线的穿透和成像，检测焊接接头 内部的缺陷和异常。
磁粉检测
利用磁粉在磁场中的吸附特性，检测焊接接头表 面的裂纹和缺陷。
焊接接头的质量评估与改进
质量评估
根据无损检测和力学性能试验的结果，对焊接接头质量进行评估 ，确定是否满足设计要求和使用条件。
焊接工艺优化
通过调整焊接参数，如电流、电压、焊接速度等 ，优化焊接工艺，提高焊接接头的质量。
3
热处理与后处理
适当的热处理和后处理可以改善焊接接头的组织 和性能，进一步提高其力学性能和耐腐蚀性。
搅拌摩擦焊是一种新型的固相焊接技术，具有低热输入、低变形、 无裂纹等优点，适用于铝合金、镁合金等轻质材料的焊接。
电子束焊接
电子束焊接具有高能量密度、深穿透、高精度等优点，适用于难熔金 属、复合材料等特殊材料的焊接。
高性能焊接接头的设计与制备
1 2
材料选择与匹配
根据材料的物理和化学性质，选择合适的母材和 填充材料，以提高焊接接头的性能。
实验研究
通过实验研究，测试焊接接头的 力学性能、耐腐蚀性能和疲劳性 能等，为实际应用提供依据。
THANKS。
04
环境因素对耐腐蚀性的 影响：如温度、湿度、 氧气浓度等。
04
焊接接头的影响因素
焊接工艺参数的影响
焊接电流
电流大小影响熔深和焊接速度。电流过大可能导致热影响 区扩大，焊接变形增大；电流过小则可能造成未熔合、未 焊透等缺陷。
电弧电压
电弧电压主要影响焊缝的宽度和余高。电压过高可能导致 焊缝宽而低，反之则窄而高。
焊接接头的无损检测技术
超声检测
利用超声波在材料中传播的特性，检测焊接接头 内部的缺陷和异常。
射线检测
通过X射线或γ射线的穿透和成像，检测焊接接头 内部的缺陷和异常。
磁粉检测
利用磁粉在磁场中的吸附特性，检测焊接接头表 面的裂纹和缺陷。
焊接接头的质量评估与改进
质量评估
根据无损检测和力学性能试验的结果，对焊接接头质量进行评估 ，确定是否满足设计要求和使用条件。
焊接工艺优化
通过调整焊接参数，如电流、电压、焊接速度等 ，优化焊接工艺，提高焊接接头的质量。
3
热处理与后处理
适当的热处理和后处理可以改善焊接接头的组织 和性能，进一步提高其力学性能和耐腐蚀性。
2024版焊接方法与设备焊条电弧焊PPT课件
填充焊技巧
采用较大的电流和较慢的焊接速度进 行填充焊。
防止缺陷产生措施
防止裂纹措施
选择合理的焊接顺序和方向，减 小焊接应力；严格控制焊接热输 入，避免热影响区脆化；采取预
热、后热和缓冷措施。
防止气孔措施
保持焊条和焊剂的干燥；清除坡口 及两侧20mm范围内的油、锈和其 他污物；采取防风措施，减少空气 侵入熔池的机会。
03
CATALOGUE
焊条电弧焊操作技巧
引弧与收弧方法
引弧方法
划擦法：将焊条末端对准焊件，然后手腕扭转，使焊条在 焊件表面轻微划一下，焊条提起2-4mm，即在空气中产生 电弧，然后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。 反复断弧收尾法：收尾时以反复断弧、收弧的方式，在坡 口内作多次回焊，至坡口处时将焊条退出。
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆 动的运条方法。
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆动并向 前移动，在两边稍停片刻的运条 方法。
摆动幅度
根据焊缝宽度与焊条直径决定， 摆动幅度一般不超过焊条直径的
3倍。
单面焊双面成形技巧
打底焊技巧
采用小直径焊条、小电流、快速焊的 打底焊方法。
盖面焊技巧
采用小直径焊条、小电流、快速焊的 盖面焊方法，保证焊缝成形美观。
02
现场应设置明显的安全警示标志和消防安全设施，以便在紧急
情况下能够及时采取应对措施。
对于焊接产生的废气、废渣等污染物，应采取有效的治理措施，
03
减少对环境的污染和对人体的危害。
废弃物处理和资源回收利用
1
对于焊接过程中产生的废弃物，如焊条头、焊渣 等，应按照相关规定进行分类收集和处理。
2
对于可回收利用的废弃物，如废钢铁等，应积极 进行回收再利用，减少资源浪费和环境污染。
焊接接头的组织与性能PPT课件
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第三章 熔池凝固与焊缝固态相变
（四）Mo对焊缝韧性的影响
w(Mo)=0.20～0.35%，得到FGF+AF，韧性最佳。 Mo和Ti联合作用。w(Mo)=0.20～0.35%，
w(Ti)=0.03～0.05%，良好的韧性。 大能量埋弧焊，0oC时，夏比冲击功100J以上
。
（五）稀土元素对焊缝金属性能的影响 降低焊缝中的扩散氢含量，改善焊缝抗热裂倾向 ，改善焊缝金属韧性
（三）Ti、B对焊缝韧性的影响 大幅度提高焊缝韧性
（1）TiO 亲和力很大，TiO微小颗粒弥散分布，细化晶粒
（2）最佳含量 焊缝化学成分：w(C)=0.11～0.14%，w(Si)=0.20
～0.35%，w(Mn)=1.2～1.5%，w(O)=0.027～ 0.032%，w(N)=0.0028～0.0055%，
（一）铁素体 铁素体的形态不同： 1、先共析铁素体 Pro eutectoid Ferrite (PF)
粒界铁素体Grain Boundary Ferrite (GBF) 2、侧板条铁素体 Ferrite Side Plate (FSP) 3、针状铁素体 Acicular Ferrite (AF) 4、细晶铁素体 Fine Grain Ferrite (FGF)
w(Mn)=0.8～1.0%，w(Si) =0.10～0.25%，组 织为细晶铁素体（FGF）和针状铁素体（AF）， 韧性最好（-20oC AKV100J）
加入细化晶粒地合金元素，进一步改善组织， 提高焊缝韧性
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第三章 熔池凝固与焊缝固态相变
（二）Nb和V对焊缝韧性的影响 适量的Nb和V可以提高焊缝冲击韧性。改善组
第17页/共38页
第三章 熔池凝固与焊缝固态相变
（四）Mo对焊缝韧性的影响
w(Mo)=0.20～0.35%，得到FGF+AF，韧性最佳。 Mo和Ti联合作用。w(Mo)=0.20～0.35%，
w(Ti)=0.03～0.05%，良好的韧性。 大能量埋弧焊，0oC时，夏比冲击功100J以上
。
（五）稀土元素对焊缝金属性能的影响 降低焊缝中的扩散氢含量，改善焊缝抗热裂倾向 ，改善焊缝金属韧性
（三）Ti、B对焊缝韧性的影响 大幅度提高焊缝韧性
（1）TiO 亲和力很大，TiO微小颗粒弥散分布，细化晶粒
（2）最佳含量 焊缝化学成分：w(C)=0.11～0.14%，w(Si)=0.20
～0.35%，w(Mn)=1.2～1.5%，w(O)=0.027～ 0.032%，w(N)=0.0028～0.0055%，
（一）铁素体 铁素体的形态不同： 1、先共析铁素体 Pro eutectoid Ferrite (PF)
粒界铁素体Grain Boundary Ferrite (GBF) 2、侧板条铁素体 Ferrite Side Plate (FSP) 3、针状铁素体 Acicular Ferrite (AF) 4、细晶铁素体 Fine Grain Ferrite (FGF)
w(Mn)=0.8～1.0%，w(Si) =0.10～0.25%，组 织为细晶铁素体（FGF）和针状铁素体（AF）， 韧性最好（-20oC AKV100J）
加入细化晶粒地合金元素，进一步改善组织， 提高焊缝韧性
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第三章 熔池凝固与焊缝固态相变
（二）Nb和V对焊缝韧性的影响 适量的Nb和V可以提高焊缝冲击韧性。改善组
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焊接接头--技术规范标准详PPT课件
2
焊接接头的基本类型
3
1、对接接头 将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接
起来而形成的接头称为对接接头。 它是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的一
种接头形式，具有受力好、强度大和节省金属材料的 特点。
但是，由于是两焊件对接连接，被连接件边缘加 工及装配要求则较高。在焊接生产中，通常使对接接 头的焊缝略高于母材板面。由于余高的存在造成构件 表面的不光滑，在焊缝与母材的过渡处会引起应力集 中。
25
一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件 和自动焊焊接14mm以下厚度的焊件时，可以不开 坡口就可以得到合格的焊缝，但板间要留有一定的 间隙，以保证熔敷金属填满熔池，确保焊透。
钢板超过上述厚度时，电弧不能熔透钢板，应 考虑开坡口。
26
第二节 焊接接头的表示方法
27
一、焊缝符号与焊接方法代号
电弧焊接头包括4部分： 焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。
熔化焊焊接接头的组成
a)对接接头
b)搭接接头
1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材
1
一、接头的基本形式 焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。 常用的焊接接头：
对接接头、T形接头、十字接头、搭接接 头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对 接接头、卷边接头、锁底对接接头等。
在搭接接头中，根据搭接角焊缝受力方向的不同， 可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜 向角焊缝。
搭接接头
7
搭接接头除两钢板叠在端面或侧面焊接外，还 有开槽焊和塞焊(圆孔和长孔)等。
开槽焊搭接接头的构造如图所示。先将被连接 件冲切成槽，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断 面为矩形，其宽为被连接件厚度的两倍，开槽长度应 比搭接长度稍短一些。
焊接接头的基本类型
3
1、对接接头 将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接
起来而形成的接头称为对接接头。 它是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的一
种接头形式，具有受力好、强度大和节省金属材料的 特点。
但是，由于是两焊件对接连接，被连接件边缘加 工及装配要求则较高。在焊接生产中，通常使对接接 头的焊缝略高于母材板面。由于余高的存在造成构件 表面的不光滑，在焊缝与母材的过渡处会引起应力集 中。
25
一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件 和自动焊焊接14mm以下厚度的焊件时，可以不开 坡口就可以得到合格的焊缝，但板间要留有一定的 间隙，以保证熔敷金属填满熔池，确保焊透。
钢板超过上述厚度时，电弧不能熔透钢板，应 考虑开坡口。
26
第二节 焊接接头的表示方法
27
一、焊缝符号与焊接方法代号
电弧焊接头包括4部分： 焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。
熔化焊焊接接头的组成
a)对接接头
b)搭接接头
1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材
1
一、接头的基本形式 焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。 常用的焊接接头：
对接接头、T形接头、十字接头、搭接接 头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对 接接头、卷边接头、锁底对接接头等。
在搭接接头中，根据搭接角焊缝受力方向的不同， 可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜 向角焊缝。
搭接接头
7
搭接接头除两钢板叠在端面或侧面焊接外，还 有开槽焊和塞焊(圆孔和长孔)等。
开槽焊搭接接头的构造如图所示。先将被连接 件冲切成槽，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断 面为矩形，其宽为被连接件厚度的两倍，开槽长度应 比搭接长度稍短一些。
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2020/10/16
三．焊接的市场需求
1、焊接行业由焊接及相关技术的“使用
者”、焊接器材（包括焊接材料、焊接设备、 辅机具和切割器具）的“供应者”和提供相 关支持服务的组织或机构（包括科研院所、 学校、培训机构、检测机构、实验室、器材 经销商等）组成。
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4、在进入21世纪的前夕，美国焊接学会 （AWS）曾组织权威专家讨论、制定了美国 今后20年焊接工业的发展战略。其分析报告 对焊接未来做了如下预测：在2020年，焊接 仍将是金属和其他工程材料连接的优选方法。 美国工业界将依靠其在连接技术、产品设计、 制造能力和全球竞争力方面的领先优势，成 为这些性价比高、性能优越产品的世界主导。
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4、我国现有焊接器材的生产企业上千家。其中 焊接设备的生产企业数量约为900家，焊接 材料生产企业数量在500家以上。另外，我 国还有上百家企业从事焊接辅机具、配套器 具、切割机具和相关的安全防护用品的生产 制造。这些企业构成了我国焊接器材供应业 的主体。
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现代焊接技术
专业介绍
焊接专业的优势
☺ 焊接就业范围广，选择机会多 ☺ 焊接人才待遇高，工作较轻松 ☺ 焊接人才需求量大，就业率高 ☺ 焊接人才可持续发展，有前程 ☺ 焊接技术在生产占很重要地位
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2020/12. 我国焊接现状 3. 焊接市场人才需求 4. 焊接专业培养目标 5.理论教学条件 6.实践教学条件 7.焊接专业的几个认识误区
2020/10/16
5、我国焊接行业还包括为上述两类企业提供各 方面相关技术支持和服务的公共机构。这些 机构虽然数量不多（仅仅数十家），但对行 业的影响很大，主要从事焊接及材料连接方 面的行业管理、研究开发、教育、培训、认 证、标准化、信息咨询和服务等方面的工作。 这些公共机构包括科研院所、大学、职业技 校、培训基地、行业管理和服务部门
2、根据国家统计局发布的《2008年国民经济 和社会发展统计公报》，我国2008年钢产量 为3.2亿吨，比上年增长21%。按照我国焊 接用钢量为40%的比率计算，焊接结构的钢 材量接近1.28亿万吨。而在工业发达国家， 焊接用钢量基本达到其钢材总量的60%70%。
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3、我国可能在今后5至10年时间内达到60%的 水平。届时我国钢产量将介于4.5至5亿吨之 间。这意味着焊接量将增加一倍，这就形成 了对焊接生产效率和劳动力的可观需求。考 虑到我国焊接生产效率增长的实际空间，生 产率和劳动力之间的联动关系等方面因素， 未来我国焊接劳动力的需求可能在百万数量 级以上。因此，焊接行业将在今后5至10年 继续保持增长的势态。
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5、焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中， 并在其中显现了十分重要、甚至是不可替代 的作用。
在人类发展史上留下辉煌篇章的三峡水 利工程、西气东输工程以及“神舟”号载人 飞船，哪个没有采用焊接结构？以西气东输 工程项目为例，全长约4300公里的输气管道， 焊接接头的数量竟达35万个以上，整个管道 上焊缝的长度至少1万5千公里。离开焊接， 简直无法想象如何完成这样的工程。
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二．我国焊接行业现状
1、焊接行业由焊接及相关技术的“使用者”、焊
接器材（包括焊接材料、焊接设备、辅机具和切割 器具）的“供应者”和提供相关支持服务的组织或 机构（包括科研院所、学校、培训机构、检测机构、 实验室、器材经销商等）组成。
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2020/10/16
3、焊接已成为关键的制造技术
焊接作为组装工艺之一，通常被安排在 制造流程的后期或最终阶段，因而对产品质 量具有决定性作用。正因为如此，在许多行 业中，焊接被视为一种关键的制造技术。
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2020/10/16
4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分
在工业化最发达的美国，焊接被视为 “美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争 力的关键所在”。其主要根源就是基于这样 一个事实：许多工业产品的制造已经无法离 开焊接技术的使用。
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一．焊接专业简介
1、焊接已成为最流行的连接技术
在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接 那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而 其中最主要的原因就是其极具竞争力的性价比。
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2、焊接显现了极高的技术含量和附加值
在人类社会步入二十一世纪的今天，焊 接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世 界的许多最新科研成果、前沿技术和高新技 术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信 息处理、工业机器人、激光技术等，已经被 广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术 含量得到了空前的提高，并在制造过程中创 造了极高的附加值
2、焊接作为一种通用的共性技术，在制造业中 被相当数量的企业用作关键的加工工艺，焊 接直接决定着其产品质量的好坏。这些企业 构成了焊接技术应用的主体。
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2020/10/16
3、根据我国产业类别的划分方法，这部分企业 广泛分布在锅炉、压力容器、发电设备、核 设施、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、 汽车、造船、港口设施、航空航天、建筑、 农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、 医疗器械、精密仪器和电子等行业中。这些 企业在我国工业经济建设中影响深、涉及面 广、具有举足轻重的影响和作用。据不完全 统计，这些以焊接为主要加工技术（或焊接 对其产品质量具有关键影响的）的企业数量 达7000多家。
由此不难看出：焊接在未来的工业经济中不
仅具有广阔的应用空间，而且还将对产品质 量、企业的制造能力及其竞争力产生更大的 影响。
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四．焊接专业人才培养目标
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有 与焊接工作岗位相适应的职业素养，具有较强的 学习能力和创新能力，精操作、识工艺、通维护、 懂管理、可提升的焊接高技能人才。