流变学特性分析
流体的流变学性质和Maxwell模型
流体的流变学性质和Maxwell模型流变学是研究物质在受力或变形作用下的特性和行为的学科,其中流体的流变学性质是流体力学的重要组成部分。
流变学性质描述了流体在受力或变形作用下的应力-应变关系和其它相关特性。
Maxwell模型是流体流变学中常用的模型之一,用于解释流体的粘弹性行为。
本文将介绍流体的流变学性质以及Maxwell模型的原理和应用。
流变学性质涉及的基本概念包括应力、应变、粘度以及变形速率。
应力是单位面积受到的力,表示为力除以单位面积,通常用帕斯卡(Pa)来表示。
应变是物体变形的程度,表示为物体的长度或角度变化与其原始长度或角度之比。
粘度是描述流体内部阻力的特性,它衡量了流体的流动阻力大小。
变形速率是指物体变形的速度大小,可以通过物体的应变与时间变化之比来计算。
Maxwell模型是一种描述粘弹性材料行为的模型,其中粘弹性是指物质既具有固体的弹性行为,又具有液体的粘性行为。
Maxwell模型由弹簧和阻尼器串联而成,弹簧表示材料的弹性部分,阻尼器表示材料的粘性部分。
当施加外力时,弹簧会产生形变,而阻尼器会阻碍形变的发生。
根据Maxwell模型,粘弹性材料的应力可以分为两个部分,即弹性部分和粘性部分。
弹性部分与应变成正比,而粘性部分与变形速率成正比。
Maxwell模型可以用一条线性的应力-应变关系来描述,即应力与应变成正比。
然而,在实际应用中,流体的流变学行为往往更为复杂,不适合简单的线性模型来描述。
因此,为了更准确地描述流体的流变学性质,人们发展了一系列比Maxwell模型更为复杂的模型,如Kelvin-Voigt模型、Maxwell波形模型等。
除了Maxwell模型外,流体的流变学性质还可以用其他模型来描述,如Newton模型和Bingham模型等。
Newton模型适用于具有恒定粘度的流体,它描述了粘度与剪切应力之间的线性关系。
Bingham模型适用于具有起始应力的流体,它描述了流体在起始阶段存在一定的固体特性,当剪切应力超过起始应力时才开始流动。
流体材料研究中的流动性分析
流体材料研究中的流动性分析引言流体材料研究是材料科学的重要分支之一,它涉及到各种液体和气体的性质研究及应用开发。
在流体材料研究中,流动性的分析是非常重要的,因为流动性直接影响着材料的加工、运输和应用性能。
本文将重点介绍流体材料研究中流动性分析的方法和技术,包括流体的黏度测量、流变学分析和计算流体力学模拟等。
一、流体的黏度测量黏度是流体材料流动性的量度,它描述了流体内部分子或分子团的内聚力和流动阻力。
黏度的测量对于流体材料的研究至关重要,它不仅可以用于判断流体的流动性,并且可以通过调整黏度来改变流体的流变性能。
在流体的黏度测量中,常用的方法包括:•粘度计法:通过测量流体在外力作用下流动的速度和阻力来计算流体的黏度。
常见的粘度计有柱体式粘度计、圆锥式粘度计和管流式粘度计等。
这些粘度计通过不同的原理来测量流体的黏度,具有测量范围广、精度高等特点。
•旋转粘度计法:通过测量流体在旋转圆柱或盘片上的剪切力和剪切速率的关系来计算流体的黏度。
旋转粘度计常用的有圆盘式粘度计、圆柱式粘度计和正交旋转粘度计等。
这些粘度计通过旋转试样和测量扭矩来得到流体的剪切应力和剪切速率,从而计算流体的黏度。
•时间-温度超越法:通过测量流体在不同温度下的粘度来得到流体的粘度随时间和温度的变化规律。
这种方法适用于高分子流体材料的研究,可以探究流体分子在不同温度下的转变和运动规律。
二、流变学分析流变学是研究流体变形和流动规律的学科,它是流体材料研究中重要的工具之一。
流变学分析可以揭示流体的流变性能、流变模型和流变参数等信息,为流体材料的设计和应用提供重要的参考。
在流变学分析中,常用的技术包括:•剪切流变学分析:通过施加剪切应力并测量剪切应变,来研究流体的流变性能。
剪切流变学分析可以通过剪切应力-剪切应变曲线来获取流体的应力-应变关系,进而得到流体的黏塑性、流变模型和流变参数等信息。
•拉伸流变学分析:通过施加拉伸应力并测量拉伸应变,来研究流体在拉伸条件下的流变性能。
不同类型干酪质构和流变学特性对比分析
d i f f e r e n c e i n p h y s i c o c h e mi c a l p r o p e r t i e s ( P< 0 . 0 5 ) , i n c l u d i n g p H , mo i s t u r e c o n t e n t nd a wa t e r a c t i v i t y , b e t w e e n h rd a a n d s o f t
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YU Hu a — n i n g ,W ANG J i a — y u e , GUO Be n — h e n g 一,L I U Z h e n — mi n , HOU J i a n — p i n g , HANG F e n g
( 1 . S t a t e Ke y La b o r a t o r y o f Da i y r Bi o t e c h n o l o g y , Br i g h t Da i y &F r o o d Co . L t d . , S h a n g h a i 2 0 0 4 3 6 , Ch i n a ;
面团流变学特性的研究及应用
面团流变学特性的研究及应用摘要:面团是多种食品的加工原料,其流变学特性对食品的加工制作有极大的影响,甚至起决定性作用,不同的食品对面团的流变学特性有不同的要求,本文研究了面团的流变学特性,列举了研究方法、仪器以及指标,介绍了面团流变学的研究意义,并对馒头、面条、饺子、饼干以及面包五种食品对面团的流变学特性进行了介绍描述。
关键词:面团;流变学特性;应用1.食品流变学概述流变学是研究物质形态和流动的学科。
食品流变学主要研究作用于物体上的应力和由此产生的应变规律,是力、变形和时间的函数,主要研究的是食品受外力和形变作用的结构。
通过对食品流变特性的研究,可以了解食品的组成、内部结构和分子形态等,能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。
近年来由于食品的深加工性、工艺及设备设计的依据性等的需要,食品流变学的研究变得愈来愈广泛【1】。
食品流变特性在生活中随处可见,如打蛋和搅蛋过程中蛋液的流动特性、和面时面团的弹性和变形、花生酱的涂抹等【2】。
通过对食品的流变性的研究,可将食品分为固体类食品、牛顿流体类食品、非牛顿流体类食品、粘弹性体类食品以及塑性液体类食品五大类。
其中粘弹性体类食品是一类介于固态食品与液态食品之间的具有弹性特性又有粘性特性的粘弹性体。
属于这一类食品的有米面粉团、淀粉团、冻凝胶等【3】。
本文主要研究面团的流变性以及不同产品对面团流变特性的要求。
2.面团流变学的研究2.1面团小麦粉是各种各样面制品的基础原料,与水混合后,由于面筋的形成从而形成了具有黏弹性且具有一定流动性的面团,面团的这种黏弹性和流动性称为面团的流变学特性【4】。
水在面团的黏弹性中有重要作用,若要形成很好的面团加水量一定要适中,过多或不足均无法形成良好的面团,面团质量的好坏直接影响产品的质量。
当加适当水混匀时,蛋白质结合在一起形成连续的黏弹性面筋网状结构,此时淀粉与水合面筋的大分子网络形成连续的颗粒网状结构,这两个独立的网络和他们的相互作用形成了面团的流变学特性,在揉和过程中,脂类和其它成分均被揉和到面筋蛋白网络中。
面团流变学特性分析方法比较及其主要参数相关性分析
面团流变学特性分析方法比较及其主要参数相关性分析姜小苓;张强涛;田红玉;于红彩;茹振钢【摘要】选用8个筋力不同的小麦品种(系)为试验材料,分析研究微型粉质仪、Brabender粉质仪、东方孚德粉质仪,Brabender拉伸仪、东方孚德拉伸仪以及揉混仪测试参数间的精确度和相关性.结果表明:3种粉质仪的参数间均存在极显著正相关关系,2种拉伸仪的参数间也存在极显著正相关关系;粉质仪、拉伸仪和揉混仪测定的主要参数间存在极显著相关性,其中粉质仪测定的形成时间、稳定时间,拉伸仪测定的拉伸曲线面积、最大拉伸阻力,揉混仪测定的峰值面积、尾高和8 min尾高等各指标间呈极显著或显著正相关.微型粉质仪(4 g)可以用来判断小麦材料的品质特性,以满足育种早期世代材料量少的科研需求.【期刊名称】《江苏农业科学》【年(卷),期】2013(041)007【总页数】5页(P257-261)【关键词】小麦;面团流变学;粉质仪;拉伸仪;揉混仪【作者】姜小苓;张强涛;田红玉;于红彩;茹振钢【作者单位】河南科技学院小麦中心,河南新乡453003;中粮(新乡)小麦有限公司,河南新乡453000;中粮(新乡)小麦有限公司,河南新乡453000;河南科技学院小麦中心,河南新乡453003;河南科技学院小麦中心,河南新乡453003【正文语种】中文【中图分类】TS211.2;S512面团流变学特性是小麦品质的主要指标之一,是小麦面粉加水面团耐揉性和黏弹性的综合指标[1],是目前国内育种和品质检测单位的首要分析指标,决定着面包、馒头、面条等最终产品的加工品质[2-7],可以给小麦粉的分类和应用提供一个实际的、科学的依据。
目前国内分析面团流变学特性的仪器主要有德国Brabender 公司生产的粉质仪、拉伸仪,美国National公司生产的揉混仪,北京东方孚德技术发展中心生产的粉质仪、拉伸仪。
近几年瑞典Perten公司推出的全自动微型粉质仪Micro-dough lab也可用于测定面粉吸水率、形成时间、稳定时间等面团流变学指标,该仪器具有用量少(4 g)、操作简便等优点,适用于育种早期世代材料的品质筛选,但在国内使用得较少。
面团流变学特性的研究及应用资料
面团流变学特性的研究及应用摘要:面团是多种食品的加工原料,其流变学特性对食品的加工制作有极大的影响,甚至起决定性作用,不同的食品对面团的流变学特性有不同的要求,本文研究了面团的流变学特性,列举了研究方法、仪器以及指标,介绍了面团流变学的研究意义,并对馒头、面条、饺子、饼干以及面包五种食品对面团的流变学特性进行了介绍描述。
关键词:面团;流变学特性;应用1.食品流变学概述流变学是研究物质形态和流动的学科。
食品流变学主要研究作用于物体上的应力和由此产生的应变规律,是力、变形和时间的函数,主要研究的是食品受外力和形变作用的结构。
通过对食品流变特性的研究,可以了解食品的组成、内部结构和分子形态等,能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。
近年来由于食品的深加工性、工艺及设备设计的依据性等的需要,食品流变学的研究变得愈来愈广泛【1】。
食品流变特性在生活中随处可见,如打蛋和搅蛋过程中蛋液的流动特性、和面时面团的弹性和变形、花生酱的涂抹等【2】。
通过对食品的流变性的研究,可将食品分为固体类食品、牛顿流体类食品、非牛顿流体类食品、粘弹性体类食品以及塑性液体类食品五大类。
其中粘弹性体类食品是一类介于固态食品与液态食品之间的具有弹性特性又有粘性特性的粘弹性体。
属于这一类食品的有米面粉团、淀粉团、冻凝胶等【3】。
本文主要研究面团的流变性以及不同产品对面团流变特性的要求。
2.面团流变学的研究2.1面团小麦粉是各种各样面制品的基础原料,与水混合后,由于面筋的形成从而形成了具有黏弹性且具有一定流动性的面团,面团的这种黏弹性和流动性称为面团的流变学特性【4】。
水在面团的黏弹性中有重要作用,若要形成很好的面团加水量一定要适中,过多或不足均无法形成良好的面团,面团质量的好坏直接影响产品的质量。
当加适当水混匀时,蛋白质结合在一起形成连续的黏弹性面筋网状结构,此时淀粉与水合面筋的大分子网络形成连续的颗粒网状结构,这两个独立的网络和他们的相互作用形成了面团的流变学特性,在揉和过程中,脂类和其它成分均被揉和到面筋蛋白网络中。
胶体化学教案中的胶体的流变性与粘度特性
胶体化学教案中的胶体的流变性与粘度特性胶体化学是一门研究胶体体系的科学,它涉及到物理、化学、材料科学等多个学科领域。
在胶体化学的教学过程中,理解胶体的流变性和粘度特性是非常重要的。
本文将针对胶体在流变学和粘度方面的特性进行分析和讨论。
一、胶体的流变学特性流变学是研究物质变形和流动的科学,而胶体作为一种介于溶液和悬浮液之间的体系,具有其特殊的流变学特性。
1. 过渡频率与弹性模量胶体的过渡频率是指胶体转变为固体的频率范围。
在低频情况下,胶体表现出液体的流体特性,而在高频情况下则表现为固体的弹性特性。
弹性模量是衡量胶体固态特性的重要参数,它反映了胶体在受力下的变形程度。
过渡频率与弹性模量的测试可以通过动态力学分析仪进行。
2. 剪切应力与剪切应变剪切应力是指胶体在受到外力作用下产生的剪切变形所需的力。
而剪切应变则是胶体单位长度内的剪切变形。
胶体的剪切应力与剪切应变之间的关系可以用流变学模型来描述,常见的流变学模型包括牛顿流体模型、受限变形模型等。
3. 流动类型胶体的流动类型可以分为牛顿流体和非牛顿流体两种。
牛顿流体是指胶体的流动速率与施加的剪切应力成正比,流动规律符合牛顿定律。
而非牛顿流体则包括剪切稀化流体和剪切增稠流体。
剪切稀化流体在剪切条件下表现出阻力减小的特性,而剪切增稠流体则表现为阻力增加的特性。
二、胶体的粘度特性胶体的粘度是指胶体在受力作用下阻碍流动的程度。
胶体的粘度直接影响到其在实际应用中的流动性能。
1. 粘度的测定方法常见的胶体粘度测定方法包括旋转粘度计法、滴定法和流淌法等。
旋转粘度计法是通过测量胶体在旋转器转动下的扭矩和转速来计算粘度值,滴定法是通过滴定器滴入胶体溶液的滴数和时间来计算粘度值,流淌法是通过测量胶体溶液从容器中流出所需的时间来计算粘度值。
2. 粘度与浓度的关系胶体的浓度对其粘度有重要影响。
在胶体浓度低时,胶体颗粒之间的相互作用力较小,流动性较好,粘度较低;而在浓度较高时,胶体颗粒之间的相互作用力增大,流动性变差,粘度增加。
液体流体力学中的流变学分析
液体流体力学中的流变学分析引言液体流体力学是研究液体在外界力作用下的运动规律和性质的学科。
而流变学则是液体流体力学中的一个重要分支,研究的是液体的变形行为和流动性质。
本文将对液体流体力学中的流变学进行分析和探讨。
流变学的基本概念和原理流变学的定义流变学是研究物质的流动特性及其与应力之间的关系的科学。
它研究的是物质在外界力的作用下的变形和流动行为。
流变学的基本物理量在流变学中,有一些基本的物理量用于描述物质的流动特性和变形行为。
其中包括:1.应力(Stress):物质在受力作用下的单位面积内的力。
2.应变(Strain):物质变形程度的度量,描述了物体的形状和尺寸的变化。
3.本构关系(Constitutive relation):描述物质应力和应变之间的关系的方程式。
流变学的分类根据物质的流变特性和变形行为,流变学可以分为以下几类:1.弹性流变学:研究物质在小应力下的弹性变形行为。
2.非弹性流变学:研究物质在较大应力下的可逆性和不可逆性变形行为。
3.粘弹性流变学:研究物质同时具有弹性和粘性特性的变形行为。
4.塑性流变学:研究物质在较大应力下的塑性变形行为。
流变学实验与测试方法流变学实验和测试方法是研究流体力学中流变性质的重要手段。
以下是一些常见的流变学实验和测试方法:常规流变学实验常规流变学实验是最常用的流变学实验方法,主要包括以下几个步骤: 1. 准备样品:选择合适的测试样品,通常是液体或者胶状物质。
2. 测试装置准备:选择合适的流变仪器,如旋转型流变仪、剪切型流变仪等。
3. 测试参数设置:设置合适的测试参数,如剪切速率、压力等。
4. 实施实验:按照设定的测试参数对样品进行测试,记录实验数据。
5. 数据分析:根据实验数据进行流变性质分析,如绘制剪切应力-剪切速率曲线等。
动态流变学实验动态流变学实验是用于研究物质在动态条件下的流变行为的方法。
它可以研究物质的粘弹性和动态力学性质。
常见的动态流变学实验包括: 1. 动态剪切实验:通过在物质中施加周期性的剪切外力,研究物质的动态应变和应力响应。
相转化过程中乳制品流变学特性的研究
相转化过程中乳制品流变学特性的研究在食品行业中,乳制品被广泛应用于各种产品中,如奶酪、黄油、酸奶等。
乳制品在生产过程中经历了相转化的过程,这一过程对乳制品的品质和口感有着重要的影响。
因此,研究相转化过程中乳制品的流变学特性具有重要的意义。
首先,相转化过程中乳制品的流变学特性对生产工艺的控制具有指导作用。
通过研究乳制品的流动性变化规律,可以确定合适的加工参数,如搅拌速度、温度等,以达到理想的产品质量。
例如,酸奶的生产过程中,对乳液的温度和搅拌速度进行控制可以影响酸奶的韧度和口感。
因此,研究相转化过程中乳制品的流变学特性对于提高生产工艺的稳定性和可控性具有重要意义。
其次,相转化过程中乳制品的流变学特性对产品质保期的评估有着重要的影响。
乳制品在生产过程中,因乳胶微粒的聚集和液固结构形成,呈现出不同的流变学特性。
通过研究不同阶段的流变学特性,可以分析相转化的速度和程度,从而评估出产品的质保期。
例如,通过测量奶酪在不同制作时间点的流变学特性,可以预测奶酪的成熟度和保质期。
这对于产品的质量控制和销售具有重要的指导意义。
此外,相转化过程中乳制品的流变学特性还对储存和运输过程中的变化有着重要的影响。
乳制品在相转化过程中,其流变学特性的变化会导致乳胶微粒的聚集和脱水,进而影响产品的质量。
因此,研究相转化过程中乳制品的流变学特性对于乳制品的储存和运输具有重要的意义。
通过探究乳制品的流变学特性变化规律,可以制定适当的存储条件和运输方式,以保证产品品质的稳定。
然而,研究相转化过程中乳制品的流变学特性也存在一些挑战和难点。
首先,乳制品中的不同成分和添加物对流变学特性的影响比较复杂。
乳制品中的蛋白质、脂肪和碳水化合物等成分以及乳化剂、稳定剂等添加物都可能影响相转化过程中的流变学特性。
其次,乳制品的物理性质和化学性质的复杂性也增加了研究的难度。
乳制品的基础物理性质包括粘度、流变应力、弹性模量等,而化学性质则包括酸度、盐度、pH值等。
流变介质流动中的剪切变形与流变特性分析
流变介质流动中的剪切变形与流变特性分析引言流变学是研究物质在外力作用下的变形和流动性质的学科。
流变学的研究对象主要是流变介质,它是指那些在外力作用下会产生连续形变的材料,如膏体、胶体、液晶体等。
在工程实践中,流变介质的流变特性对于许多工艺的设计和优化有着重要的影响。
因此,深入探究流变介质流动中的剪切变形与流变特性是十分必要的。
剪切变形的概念与分析方法剪切变形是指物质在外力作用下的切变变形。
在流变介质中,剪切变形的产生与外力施加方式、介质的物理性质等因素密切相关。
常见的剪切变形包括均匀剪切、层流剪切和湍流剪切等。
通过研究剪切变形,可以揭示流变介质内部的微观结构变化与宏观力学性质的关系。
剪切变形的分析方法多种多样,其中比较常用的方法包括:1.流变仪实验:利用流变仪进行剪切应力与应变速率的测量,得到流变曲线,从而分析流体的流变性质。
2.数值模拟:通过建立流体的数学模型,利用计算机模拟剪切变形的过程,得到剪切应力分布、速度场等信息。
3.理论分析:基于物质的宏观性质和微观结构特征,通过理论推导和计算分析,揭示剪切变形的机理和影响因素。
流变特性的研究与应用流变特性是指流体流变介质在剪切变形下的性质和行为。
了解和掌握流变特性对于流体流动的预测、流体力学和材料加工工艺等方面具有重要意义。
以下列举几个流变特性的研究与应用案例:1. 粘度的测量与控制粘度是描述流体黏性的物理量,是流体流动性质的重要参数。
测量和控制粘度对于许多工业生产过程至关重要。
例如,在化工工艺中,需要通过调节温度、添加流变剂等方式控制流体的黏度,以满足不同工艺要求。
2. 塑性流动行为的研究塑性流动是一种介于弹性和液态流动之间的特殊流变现象。
在塑性流动的条件下,物质的初始形状发生可逆或不可逆的塑性变形。
研究塑性流动的行为可用于解释岩石流动、软泥流等自然灾害的形成机理,为防灾减灾提供理论依据。
3. 流动体的变形与破坏流变介质在流动过程中,由于受到外力的作用,会发生变形和破坏。
试分析含蜡原油加热输送管道停输后管内原油流变学特性的变化过程
试分析含蜡原油加热输送管道停输后管内原油流变学特性的变化过程
含蜡原油加热输送管道停输后,管内原油开始冷却,导致温度下降,蜡类物质开始逐渐凝固,形成黏弹性物质。
在停输后的短时间内,管道内的蜡类物质会形成薄膜状物质,附着在管壁上,称为“蜡垢”。
同时原油的黏度、弹性模量等流变学特性也会发生变化。
由于温度下降,原油的黏度增加,弹性模量增大,流动性能变差。
如果停输时间较长,管内的蜡垢会不断堆积,管壁内径不断减小,进一步降低了原油的输送能力。
此时需要采取清除蜡垢的措施,以保证管道正常输送。
因此,对于含蜡原油加热输送管道的运行与维护,需要控制温度、加密原油输送、及时清除蜡垢等措施,以防止管道停输和管壁内径减小等问题的发生。
石油钻井液流变特性的数值模拟研究
石油钻井液流变特性的数值模拟研究一、引言石油是当今世界最重要的能源之一,而石油勘探开采中使用的钻井液是保证石油勘探开采顺利进行的关键因素之一。
目前,石油勘探开采中使用的钻井液质量越来越高,其中一个重要的目标就是要降低液体的黏度,这样才能保证由于黏度引起的流动阻力小,使得钻井液在井下工作时具有更好的流动性。
因此,本文将从钻井液流变特性的角度出发,通过数值模拟研究探讨如何降低钻井液黏度,提高其流动性。
二、流变学基础2.1 流变学定义流变学是研究物质对应力作用下产生形变的规律和性质的科学,主要关注于物质的形变行为及其中所涉及到的物理量,比如应力、应变、黏度、弹性模量等。
2.2 流变学的基本模型1. 线性模型线性流变学模型假设应力和应变成线性关系,适用于大多数流体的流变性质。
2. 非线性模型非线性模型适用于非牛顿性流体,可以更准确地预测流体的流变特性。
三、石油钻井液流变特性的数值模拟研究3.1 数值模拟方法采用有限元数值模拟方法,通过计算流体的流动速度、应力、应变和粘性等参数,来预测钻井液的流变特性。
同时,还需对其几何形状、物理性质和边界条件等进行仿真。
3.2 流变特性影响因素分析1. 温度温度是影响钻井液黏度最显著的因素之一。
随着温度升高,钻井液的黏度将会减小,而流动性则会增加。
2. 压力增加压力会导致液体黏度的增加。
因此在钻井过程中,如果液体黏度太大,就会对到井底或进行旋转等步骤带来很大的阻力。
3. 构成材料钻井液的构成材料不同,其流变特性也不同。
比如粘土类钻井液的弹性模量更高,而高分子类钻井液的平均黏度较高。
4. 剪切速率当液体施加于固体表面时,其黏度会随着剪切速率的增加而逐渐的下降。
3.3 流变特性的数值模拟结果根据数值模拟可以得到,当加入适量的聚合物或添加剂,可以大量减小钻井液的黏度,达到提高流动性的目的。
四、结论钻井液的黏度对钻井过程的稳定性直接有影响,所以对于提高其流动性具有十分重要的意义。
粘弹性和流变性物质的流变特性研究
粘弹性和流变性物质的流变特性研究随着科技的进步和人们的需求不断增加,很多材料的粘弹性和流变性越来越受到关注。
粘弹性和流变性物质是指在受力作用下会变形而不回复初始状态的物质。
这些物质的流变特性直接影响着它们的应用与性能。
因此,研究和了解这些物质的流变特性非常关键。
粘弹性物质的流变特性粘弹性物质是指在外力作用下,既有弹性形变又有粘滞形变的物质。
它们的单向剪切不会遵循胡克定律,而是符合史托克斯定律。
粘弹性材料属于一种非线性复杂物质,被广泛应用于化学、医学和工程领域。
粘弹性物质在受力作用下会表现出储能和损耗。
这些物质的流动性是由三个主要因素决定的:黏度、模量和松弛时间。
在研究黏度时,可以测量材料在任意应变率下的切变应力。
而在研究模量时,可以测量材料在一定频率下的弹性性质。
松弛时间则表征了材料发生应力变化后从非平衡态到平衡态的恢复时间。
流变性物质的流变特性流变性物质是指在外力作用下会变形并保持形变的物质。
这些物质的一些典型特性包括塑性、黏弹性和黏塑性。
它们实际上是由两个或多个相组成的复合系统,这使得它们的形变受到多个因素的影响。
流变性物质的流变学研究主要是研究这些物质所表现出的蠕变、压缩、扯混、混凝、流动等特性。
这些特性可以通过不同的试验来测量和分析,比如剪切流变、扭转流变、挤压流变、压缩流变等。
总的来说,理解和研究粘弹性和流变性物质的流变特性,是了解这些材料的应用和性能的关键。
在实际应用中,了解这些特性可以更好地设计出更合适的产品。
例如,在医药领域中,了解粘弹性材料的流变特性可以帮助科学家们更好地设计制药过程,实现更精准的药品分离和制备。
在工业应用中,粘弹性和流变性物质的流变特性也非常关键,可以帮助人们更好地设计制造高性能的润滑油、新型材料等。
因此,对于这些物质的研究和了解,具有广泛的意义和重要性。
液体的动力学和流变学特性分析
液体的动力学和流变学特性分析液体是常见的一种物质状态,它具有独特的动力学和流变学特性。
动力学和流变学是研究物质运动和变形的学科,通过分析液体的动力学和流变学特性,我们可以深入理解液体的行为以及相关现象的原因。
本文将对液体的动力学和流变学特性进行详细的分析。
首先,我们来讨论液体的动力学特性。
动力学是研究力和物体运动之间关系的学科。
在液体中,分子之间存在着相互作用力,主要有吸引力和排斥力。
这些力的大小和性质决定了液体的动力学特性。
液体的动力学表现为粘度和内摩擦力。
粘度是液体抵抗流动的特性,描述了液体的黏稠程度。
粘度越大,液体越黏稠,流动性越差。
相反,粘度越小,液体越流动。
液体的粘度与温度有关,低温时粘度较高,当液体被加热时,分子间的相互作用力减弱,粘度降低。
此外,液体的粘度还与液体的浓度、分子结构等因素有关。
内摩擦力是液体内部分子之间的相互作用力,也称为剪切力。
当液体受到外力作用时,分子间会发生相对滑动,这种滑动就是内摩擦力的表现。
内摩擦力越大,液体的黏稠程度越高,流动性越差。
通过测量液体的内摩擦力,可以确定液体的流动行为,以及液体内部分子之间的相互作用程度。
接下来我们来讨论液体的流变学特性。
流变学是研究物质变形和流动规律的学科。
液体的流变学特性可以通过应力和应变之间的关系来描述。
应力是物体受到的力作用于单位面积上的压强,而应变则是物体在受到力作用下发生的变形。
在液体的流变行为中,最常见的是剪切流动。
剪切流动是液体沿着平行面滑动所产生的流动形式。
液体的剪切流动是由于外力的作用使分子发生相对滑动,进而引起液体的变形。
液体的剪切变形可以通过剪切应力和剪切应变之间的关系进行描述。
剪切应力是作用在液体内部的力,而剪切应变则是由于剪切力引起的物体单位长度的变形。
剪切应力和剪切应变的关系可以用流变曲线表示。
流变曲线是描述液体流变行为的一种图形表达形式。
它通常是将剪切应力表示在横轴上,剪切应变表示在纵轴上。
通过流变曲线,我们可以观察到液体在不同剪切应力下的变形情况。
流变特性-1
麦克斯韦模型(Maxwell’s model) 由弹性元件和粘性元件串联而成, 如图所示。
从图中可以看出:
ε =εH +εN σ =σH =σN
1.2 Maxwell’s model的本构方程
ε =εH +εN σ =σH =σN
两边对时间微分得:
2.3 Kelvin’s model描述蠕变现象
当开尔文模型承受恒定应力时,即: t = 0 时,σ = σ 0 = 常数
有ε0 = 0,但是ε& ≠ 0
ε&
=
σ0 η
所以 Kelvin’s model的本构方程变为 ε& + E ε = σ 0 ηη
研究时,常取以上3个理想体的不同组成合建立实际物 料的流变模型。
应力与应变
¾ 应 力:作用在单位面积上的力 σ (Pa)
¾ 应 变:又称为相对变形。若物体原有尺寸为L,受力后 的变形量为 Δl ,则应变为Δl / L0 。 ε = Δl / L0
¾ 弹性模量: E = σ / ε
模量(Modulus):is defined as the ratio of stress to strain Δl
ε =εH =εN σ =σH +σN
2.2 Kelvin’s model的本构方程
因 为:
ε =εH =εN σ =σH +σN
σ H = Eε H σ N = ηε&N
所 以:
σ = Eε +ηε&
ε&
+
E η
ε
=
σ η
这就是开尔文模型的本构方程,可以得到一定应力条
均质化处理对酸奶流变学特性的影响分析
均质化处理对酸奶流变学特性的影响分析酸奶是一种非常受欢迎的乳制品,在市场上具有广泛的应用。
酸奶的流变学特性对其品质和口感具有重要影响。
均质化处理是酸奶生产过程中的一个关键步骤,它可以调节酸奶的流变学特性,从而改善其质地和稳定性。
本文就均质化处理对酸奶流变学特性的影响进行分析。
一、均质化处理的原理均质化处理是指将鲜乳或乳制品通过高压力作用下,使乳脂球细化和分散,进而达到增加乳液稳定性和改善质地口感的技术手段。
在酸奶生产中,均质化可以将酸奶中的乳脂球细化,使其更加均匀地分散在乳液中,并与乳清蛋白等其他成分形成稳定的乳胶结构。
均质化处理还可以破坏一部分乳胶颗粒团聚体,提高酸奶的黏度和口感细腻度。
二、均质化处理对酸奶粘度的影响酸奶的粘度是评价其流变学特性的重要指标之一。
均质化处理可以增加酸奶的黏度,使其更加稠厚。
这是由于均质化处理在过程中产生的剪切力使酸奶中的乳胶颗粒团聚破坏,增加了酸奶中乳胶颗粒的数量和分散度。
大量的乳胶颗粒分布在乳液中,增加了酸奶的内聚作用力,从而使其粘度增加。
同时,均质化处理还可以改善酸奶的流体性质,使其呈现出较低的剪切脆弱性。
这意味着在外界剪切力作用下,酸奶的粘度变化较小,具有较好的稳定性。
这对于酸奶的贮存、运输和使用等环节具有重要意义。
三、均质化处理对酸奶微观结构的影响酸奶的微观结构与其流变学特性密切相关。
均质化处理可以改变酸奶的微观结构,进而影响其流变学性质。
研究发现,经过均质化处理的酸奶中,乳脂球更细小且更均匀地分散在乳液中,与乳清蛋白形成更为稳定的乳胶结构。
乳脂球与乳清蛋白的相互作用可以形成肠胃液中难以消化的凝胶结构,从而使酸奶更易消化。
此外,均质化处理还能使酸奶中的乳酸菌更容易与乳液中的其他成分进行互动。
乳酸菌是酸奶的重要组成部分,其功能性能力将直接影响到酸奶的健康价值。
通过均质化处理,乳酸菌与乳液中的其他成分更好地混合,使其生长和活性更加稳定,从而增强酸奶的益生功能。
流变特性实验报告
一、实验目的1. 了解流变学的基本原理和方法。
2. 掌握流变仪的使用方法。
3. 通过实验研究不同材料在不同条件下的流变特性。
二、实验原理流变学是研究物质在外力作用下变形和流动的科学。
流变特性实验主要研究材料在剪切应力、剪切速率、温度等条件下的黏度、弹性模量、屈服应力等参数。
本实验采用流变仪对材料进行测试,通过改变实验条件,分析材料的流变特性。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器:流变仪、恒温水浴、电子天平、剪刀、玻璃棒等。
2. 实验材料:聚合物溶液、固体样品、水等。
四、实验步骤1. 准备实验材料:根据实验要求,配制不同浓度的聚合物溶液,准备固体样品。
2. 设置实验参数:根据实验目的,设定剪切速率、温度等参数。
3. 样品处理:将固体样品切割成所需形状,聚合物溶液用玻璃棒搅拌均匀。
4. 流变测试:将样品放入流变仪,根据设定的参数进行测试。
5. 数据处理:记录实验数据,进行数据分析。
五、实验结果与分析1. 聚合物溶液的流变特性(1)剪切速率对黏度的影响:随着剪切速率的增加,聚合物溶液的黏度逐渐降低。
在低剪切速率下,黏度降低幅度较大;在高剪切速率下,黏度降低幅度较小。
(2)温度对黏度的影响:随着温度的升高,聚合物溶液的黏度逐渐降低。
在较高温度下,黏度降低幅度较大。
2. 固体样品的流变特性(1)剪切应力对弹性模量的影响:随着剪切应力的增加,固体样品的弹性模量逐渐增大。
在低剪切应力下,弹性模量增大幅度较大;在高剪切应力下,弹性模量增大幅度较小。
(2)温度对弹性模量的影响:随着温度的升高,固体样品的弹性模量逐渐降低。
在较高温度下,弹性模量降低幅度较大。
六、实验结论1. 聚合物溶液的流变特性受剪切速率和温度的影响较大,剪切速率和温度的升高均会导致黏度的降低。
2. 固体样品的流变特性受剪切应力和温度的影响较大,剪切应力和温度的升高均会导致弹性模量的增大。
七、实验讨论1. 实验过程中,剪切速率和温度的设定对实验结果有较大影响,需根据实验目的合理设置。
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储藏年限0 1 2 3 4 5 6 7 8 13
弹性弱较好较好较好好最好最好较好较好较好
延伸性22 12 12.5 11.5 13.5 15 14 11.5 12.5 8 抗延比值(厘米/分) 0.51 0.41 0.26 0.67 0.083 0.29 0.091 0.32 0.23 0.052 面包流散性(高/直径)0.33 0.35 0.55 0.47 0.45 0.40 0.55 0.52 0.55 0.49 面包体积(ml) 132 146 176.8 142.3 158 147.5 193 157 165 140
从面团特性来看,新收获的小麦面团弹性较差,延伸性大,抗延比值较高,这是由于新收获小麦含有较高的低分子量的醇溶蛋白,-S-S-/-SH的值较低。
随着储藏时间的延长,面团弹性增强,储藏5-6年的小麦,面团弹性达到最好,这是由于储藏期间小麦麦谷蛋白肽链间的二硫键和分子内的二硫键相互结合, 使面团弹性增加。
储藏时间过长,弹性反而下降。
小麦储藏的前三年,延伸性随着储藏时间的延长而逐渐下降,储藏4-5年的小麦延伸性有增加的趋势,而后逐渐下降。
在储藏过程中,小麦抗延比值整体呈下降的趋势。
一般认为小麦在储藏过程中面团流变学特性变化的原因是蛋白质分子中的巯基被氧化成了二硫键,使高分子质量的麦谷蛋白聚合物体积增大,低分子质量的麦谷蛋白聚合物体积减小,形成的面团线性结构导致面团特性发生变化。
从小麦的烘焙品质来看,新收获的小麦制作的面包流散性较差,面包体积较小。
随着储藏时间的延长,由于后熟作用,面包流散性增加,体积增大,储藏6年的小麦制作的面包体积达到最大,为193ml,烘焙品质达到最佳。
但储藏时间过长,超过后熟期,面包流散性降低,面包体积减小,烘焙品质下降。