离心泵的操作及注意事项(文书特制)

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一、离心泵开泵

1、联系保全、电工、仪表工检查设备是否正常。

2、手动盘泵、转子转动是否灵活。

3、打开泵冷却水阀。

4、润滑油位是否正常。

5、泵进口所连接塔、釜液位是否正常,防止抽空。

6、开全进口阀、打开泵体及进口管排气阀排净气体。

7、启动电机,待压力正常后,再开出口阀。

8、观察压力、电流是否在规定范围。

9、低温泵启动是要先开启冷却泵的管线,当泵冷却完全后方可启动,运行和备用泵冷却管线均处于开启状态。

二、离心泵停泵

1、缓慢关闭泵出口阀,按停车电扭,将泵停止运转。

2、关闭泵入口阀,根据实际情况需要,决定是否须将泵体压力卸掉,溶液排净.

3、关闭冷却水及高压密封水(冬季应使水管内少量流水,以防冻结).

三、离心泵倒泵

1、按正常开车程序将备用泵开启;

2、确定新开泵无问题后可进行倒泵;

3、缓开备用泵出口阀,同时缓关原用泵出口阀;

4、调节新开泵出口阀直至所需流量,关闭原用泵出口阀;

5、确认新泵无问题时,停掉原用泵。

四、离心泵运行时应注意的事项

经常注意压力表、电流表的读数是否正常,发现异常情况应查明原因及时消除。

经常观察润滑油标,使油量保持在规定范围内,定期检查油质,发现有变化应立即按规定牌号及时更换。

经常观察润滑油,油封及冷却水的供应情况。发现情况及时处理。

经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的紧固情况,泵体和轴泵的温度及泵运行时的声音等,对结构复杂和自动化程度较高的离心泵(如屏蔽泵)必须按有关的操作规程进行启动、维护和停车,在没有科学根据和经过实验证明之前,不得随便改变操作方法。

五、离心泵常见故障及处理方法

序号现象原因分析处理方法

1 泵不起压

1.泵内有空气

2.旋转方向不对

3.入口压头过低

1.排气

2.调整旋转方向

3.降低安装高度

2 流量不足1.吸入式排出阻力过大

2.叶轮阻塞

3.泵漏气

1.疏通吸入排出管

2.清理叶轮

3.加强泵体密封

3 电流过大

2.流量过大

3.轴承损坏2.减小流量

3.交换轴承

4 轴承过热1.泵与电机轴承不同心

2.轴承缺油

3.转速过高

4.流量过大

5.断冷却水

1.调整同心度

2.补油

3.降低转速

4.减少流量

5.加冷却水

5 泵体振动

1.地脚螺栓松动

2.泵与电机轴承不同心

3.泵气蚀

4.叶轮损坏严重

1.拧紧地脚螺栓

2.调整同心度

3.降低物料温度

4.更换叶轮

6 流量波动1.入口滤网不畅

2.介质温度太高

3.槽液位太低

1.清理滤网

2.降低介质温度

3.向槽内补液或停泵

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