液化气站安全检查表

液化气站综合性安全检查记录表

查现场
符合□ 不符合□
11
教育培训
1、按公司实际情况和需求制定符合相关标准的可行的培训计划
检查落实
符合□ 不符合□
2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符合相关要求
查记录
符合□ 不符合□
3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。
现场提问
符合□ 不符合□
4、安全活动次数和内容符合相关要求
查现场，查记录
符合□ 不符合□
3、安全附件齐全，均在检测期内，并运行良好。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
4、档案及安全检查记录齐全
查现场，查记录
符合□ 不符合□
7
电气管理
1、严格执行各项规程规范
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、落实好防火、防水等安全防护措施，室内通风照明良好
充现场
符合□ 不符合□
3、配电室卫生清洁无渗漏油现象
查现场
符合□ 不符合□
4、消防沙松散无结块、潮湿现象
查现场
符合□ 不符合□
5、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，能够随时正常使用。
查现场
符合□ 不符合□
5
设备管理
1、备用设备状况良好，有定期检查维护。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
查现场
符合□ 不符合□
3、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
查现场、相关记录
符合□ 不符合□
4、作业人员全部持证上岗
查现场、查证件
符合□ 不符合□
5、设备设施符合相关标准要求，定期检验
查相关记录文本

液化气站安全隐患排查治理检查表

2.储存罐装区要采取如下措施，杜绝一切火
源：
2.1设有醒目的《严禁烟火》等警戒牌。
2.2不得带入火柴、打火机等火种和穿带钉的鞋进入。
2.3进入生产区的汽车排气管出口必须装有火火装置，车速不得超过5km/h。拖拉机、
电瓶车和马车禁止入内。
3、气瓶要轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
4、液化石油气站（储配站）内储罐应设有夏季淋水或其他降温隔热措施，储罐壁温不得超过50C。
9在人体带电易产生静电危害的场所，应采取下列措施：
工作台面应敷设导电橡胶板，凳子的座面应用导电材料制作。如果工作台、凳子的支腿是非金属材料或有塑料（橡胶）套脚时，则台面及坐面应有接地措施。
10消防循环水池应设防止漂浮物和油类等进入水池的措施。
11液化烃罐区应设置消防冷却水系统，并应配置移动式的干粉等灭火设施。
液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期：年月日检查人:
单元
检查内容
检查结果
整要求
复查、处理结果
、
安全
制
度
1、各类人贝对安全生产责任制和冈位职责熟悉并认真执行。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷电、防静电制度、用火、用电审批制度、动火作业安全管理制度、出入库制度）
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
人员要求
2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和
压力容器知识的专职安全技术负责人。
3.充装站生产冈位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任，且每班人员不得少于两人。必须穿防静电工作服、鞋上岗

液化气站点安全检查表

3.软管、阀门、丝扣外观应完好无损,无燃气泄漏迹象
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠

液化气站安全检查表

GB51142—2015第5.3.14条
27
站内室外液化石油气管道的设置应符合下列规定：
①宜采用单排低支架敷设，管底与地面的净距宜为0.3m；
②当采用支架敷设时,应考虑温度补偿；
③液相管道两阀门之间应设管道安全阀，高点应设置排气阀，低点应设置排污阀；
④管道安全阀与管道之间应设置阀门，管道安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB150.1-GB150.4的有关规定。
⑦安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB 150.1~GB 150。4的有关规定。
GB51142-2015第9。3。7条
45
钢质液化石油气管道和液化石油气储罐应进行外防腐.防腐设计应符合国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ 95、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447和《钢质储罐腐蚀控制标准》SY/T 6784的有关规定。
49
液化石油气储罐应牢固地设置在基础上.卧式储罐应采用钢筋混凝土支座。
GB51142—2015第10.1.4条
50
具有爆炸危险的封闭式建筑应采取通风措施。通风口不应少于2个，并应靠近地面设置。事故排风量应按换气次数不少于12次/h确定。当采用自然通风时，通风口总有效面积不应小于该房屋地面面积的3％。
GB51142—2015第9.1。4条
36
液化石油气汽车槽车装卸应采用万向充装管道系统。
GB51142-2015第9.1.9条
37
站内液化石油气管道与管道之间宜采用焊接连接,管道与储罐、其他容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接.当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时,应采用金属导体跨接。焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。

液化石油气瓶装供应站安全检查表-9

液化石油气场站安全检查表
基本规定
1.本章安全检查表适用于液化石油气储配站、液化石油气气化站、液化石油气瓶组气化站、液化石油气瓶装供应站和液化石油气汽车加气站。

2.液化石油气储配站和采用储罐的液化石油气气化站均可选用液化石油气储配站安全检查表进行检查。

在进行液化石油气储配站的安全检查时，气化装置区和热水炉间两个检查单元内容不适用。

在进行液化石油气气化站的安全检查时，灌装区检查单元内容不适用。

3.当液化石油气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。

液化石油气瓶装供应站安全检查表-9液化石油气瓶装供应站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。

液化气站日常安全检查表

1、工艺管道及其附属设施是否保养良好，无明显锈蚀，站区内无燃气泄漏。
2、管道上是否标有流向。并对重要阀门进行挂牌管理。
3、防雷装置状况良好，无明显锈蚀，且能保护站区正常。
4、设备运作及保养状况是否良好，是否进行定期试运行及记录是否齐全。
检查人：检查时间：
1、严格执行气瓶充装规定，对进站钢瓶是否进行检查登记, 记录信息是否齐全。
2、站内钢瓶是否按实瓶区、空瓶区分组摆放。
3、充装软管、阀门及其它装置状况是否良好。
4、充装站内是否有外来闲杂人员滞留，禁止非工作人员进行气瓶充装。
5、装卸钢瓶处是否有防撞装置，如轮胎、橡胶垫，充装区是否有可燃、易燃物。
工艺管道
怡达液化气站日常安全检查表
部位
检查内容
检查结果
储罐区及储罐
1、罐体外观良好，无严重腐蚀、损伤等缺陷、压力表、液位计状况正常。
2、围堰内的排水系统应设置水封等防止可燃气体扩散到围堰外的措施。
3、储罐区外围设有坚实的围墙，高度符合要求。
4、储罐平安附件校验情况。
5、储罐平台明显处是否悬挂警告标志。
充装区

液化气站安全检查表

1压缩机机组间的净距不宜小于1.5m。
2机组操作侧与内墙的净距不宜小于2.0m；其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m；
3气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。
GB50026-2006
第8.3.32
15
液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装卸台柱之间的距离不应小于6m。
当邻向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采用无门、窗洞口的防火墙时，其间距不限。
管道宜采用焊接连接。管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。
GB50028-2006
第8.8.2条
11
液化石油气贮罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门，寒冷地区应采用钢制阀门
GB50028-2006
第8.8.4条
12
液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管其最高允许工作压力不应小于6.4 MPa。
GB50026-2008
第8.3.33
16
每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
第3.1.5条
表3储配工艺及设施安全检查表
序号
检查内容
检查结果
依据
实际情况
1
液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求：
GB50028-2006
第8.8.5条
13
站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设，其管底与地面的净距可取0.3m。
GB50028-2006
第8.8.6条
14
液化石油气储罐、容器及附件材料的选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制球形容器》GB12337和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。

液化石油气站安全检查表

液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。

以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。

2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。

3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。

4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。

5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。

二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。

2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。

3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。

三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。

2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。

以上是液化石油气站安全检查表。

检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。

液化气站日常性安全检查表

计划
交接班时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
储罐
管道
1、检查储罐区是否无火源、临时挂线等不安全情况
检查现场
符合□ 不符合□
2、储罐液位管是否无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，储罐液位是否正常。
检查现场
符合□ 不符合□
3、检查储罐、管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏等情况
查现场
符合□ 不符合□
4、储罐温度、压力、压差、流量是否在安全范围内
检查现场
符合□ 不符合□
5、检查各阀门是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松等情况
检查现场
符合□ 不符合□
2
灌装秤
各管线、接头有无渗漏、接地是否完好，加气枪有无泄漏、密封垫是否无损，显示屏是否正常，运转时有无异响
检查现场
符合□ 不符合□
3
审核：
第2版0次修改
受控状态：受控文件
发布日期：2024年1月1实施日期：2024年1月1日
液化气站日常安全检查表
检查部门：检查人班巡回检查，及时发现风险隐患，及时治理，落实责任到人，确保生产安全
要求
由岗位人员进行检查。岗位人员提前15分钟接班，对本岗位的设备、电气、仪表、安全设施等进行交接检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部或站长报告。
检查现场
符合□ 不符合□
7
压力表
检查压力表的工作状态，指示是否准确，反应是否灵敏，无锈蚀、震动等潜在危险
检查现场
符合□ 不符合□
8
安全设施
消防设施、器材配置、压力、数量符合要求；可燃气体报警器警戒值设置符合要求，反应灵敏；应急救援器材齐全完好；警示标识清晰、无脱落

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期：年月日检查人：
单元
检查内容
检查结果
整改要求
复查、处理结果
一、安全制度
1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷电、防静电制度、用火、用电审批制度、动火作业安全管理制度、出入库制度）.
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》，并定期复审，从业经培训并取得上岗资格。
7.3 超过检修期者。
7.4 瓶体外观有明显的机械损伤、变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者
7.5 附件或零件不全损坏或不符合规定者。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
8. 充装接头要加强维修，保证可靠的气密性，要尽量避免充装时泄漏。
9 钢瓶充装必须遵守下列规定：
9.1 10kg和15kg钢瓶充装误差为土0．5kg；50kg钢瓶充装误差为±1．0kg。必须实行严格复验制度，严禁超量充装，充装不合格不准出厂。
检查人员签字
6液化气的管道在下列部位，应设静电接地设施：1）进出装置或设施处；2）爆炸危险场所的边界；3）管道泵及其过滤器、缓冲器等。、
7与储罐管线相连接的法兰，如需防杂散电流和电化学腐蚀时，可选用电阻为104～106Ω的绝缘法兰连接。

液化石油气储存站安全检查表

液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。

液化石油气作为一种易燃易爆物质，储存站的安全是至关重要的。

通过定期检查，可以发现和纠正潜在的安全隐患，保障工作人员和周边居民的安全。

2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损，无泄漏和渗漏现象。

- 检查储罐周围的防护设施是否完善，如防爆墙、防护栏等。

- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定，如易燃材料、电池等。

- 检查储罐的压力和温度是否正常，是否存在异常变化。

2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠，无松动和泄漏。

- 检查管道的保温层是否完好，无破损和腐蚀。

- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。

- 检查管道阀门的操作是否正常，无卡阻和漏气现象。

2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。

- 检查灭火器和消防栓的有效性，是否在有效期内。

- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。

- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。

2.4 员工培训- 检查员工的培训记录，确保每位员工都接受了必要的培训。

- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。

- 检查员工的个人防护装备是否齐全，并经常进行更新和检修。

- 检查员工的应急处置能力和行为准则。

3. 提交报告完成以上检查后，将检查结果记录在安全巡检报告中，并上报给液化石油气储存站管理部门。

对发现的问题和隐患，给予相应的整改建议和计划，确保问题得到及时解决。

4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。

通过定期的检查和整改，可以避免事故的发生，保障储存站的安全运营。

同时，必须严格按照安全规程和操作流程进行操作，员工培训也是确保安全的关键。

液化气站安全隐患排查治理检查表

变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者
7.5附件或零件不全损坏或不符合规定者。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
8.充装接头要加强维修，保证可靠的气密性，要尽量避免充装时泄漏。
9钢瓶充装必须遵守下列规定：
9.1 10kg和15kg钢瓶充装误差为土0．5kg；50kg钢瓶充装误差为±1．0kg。必须实行严格复验制度，严禁超量充装，充装不合格不准出厂。
3设在地面上的储罐、设备和管道要采取接地措施，按地电阻不得大于10欧姆，每半年要检查一次。
4在操作平台梯子入口处或平台上，应设备人体静电接地棒。
5对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
6液化气的管道在下列部位，应设静电接地设施：1）进出装置或设施处；2）爆炸危险场所的边界；3）管道泵及其过滤器、缓冲器等。、
5操作和维修要采用不发火工具。如需进行动火作业时，要先制定方案，报主管领导批准后方可进行。
6液化石油气钢瓶灌装后，必须放在防火、防爆及通风良好的库房储放，不得在阳光下爆晒。
7充装前应设专人检查钢瓶，当发现下列情况之一者不得充装：
7.1有两道焊缝的10 kg和15 kg钢瓶。
7.2重量标记字样不符合规定或不易识别者。
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》，并定期复审，从业经培训并取得上岗资格。

液化气站安全隐患排查治理检查表

三、
工艺设施
1、储罐充装量必须严格控制，严禁超过最大充装量。
2、贮罐必须设置就地指示的液位计。
3、储罐应设置全启式安全阀，100m3以上的贮罐，应设两个以上安全阀，并符合GB17267规定。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
4、贮罐必须设置就地指示的压力表。
5、贮罐应设放散管，管口应高出平台2米且
4在操作平台梯子入口处或平台上，应设备人
体静电接地棒。
5对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
6液化气的管道在下列部位，应设静电接地设施：1）进出装置或设施处；2）爆炸危险
场所的边界；3）管道泵及其过滤器、缓冲器等。、
7与储罐管线相连接的法兰，如需防杂散电流和电化学腐蚀时，可选用电阻为104〜106Q
7.1有两道焊缝的10kg和15kg钢瓶。
7.2重量标记子样不符合规疋或不易识别者。
7.3超过检修期者。
7.4瓶体外观有明显的机械损伤、变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者
7.5附件或零件不全损坏或不符合规定者。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
8.充装接头要加强维修，保证可靠的气密性，要尽量避免充装时泄漏。
精力并严禁擅离职守。
五、防雷、防静电与消防及与电气设施
1液化气站防雷设施设备要按时检测，取得防雷检测报告书
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
Байду номын сангаас2充装间顶部应设避雷针网并接地，其接地电
阻应小于10Q o
3设在地面上的储罐、设备和管道要米取接地措施，按地电阻不得大于10欧姆，每半年要检杳一次。

液化石油气站安全检查表

液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全，对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。

本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容，以供相关管理人员参考。

一、设备安全情况1. 储罐的安全性：•☐储罐容量在规定范围内，标志明显；•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好；•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。

2. 泄压安全装置：•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好；•☐系统连接紧密，无漏气现象；•☐泄压安全装置的排气孔畅通。

3. 泵和泵房：•☐泵房内设备运转正常、无异响；•☐泵房内无泄漏、无积水现象；•☐泵及管路符合规定标准。

4. 输气及输油管道：•☐管道连接紧密，没有泄漏现象；•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象；•☐管道沿线各安全标志齐全完好。

5. 阀门：•☐所有阀门工作正常、密封完好；•☐阀门安装正确、标志清晰；•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。

二、场地安全情况1. 距离：•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准；•☐与其他危险场所距离符合规定标准；•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。

2. 建筑及周边设施：•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好；•☐道路场地平整，道路标志清晰；•☐周边设施（如消防设施）完好。

3. 安全标志：•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰；•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。

三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况：•☐人员已完成安全教育和培训，具有相关知识和经验；•☐配备了所需的作业人员。

2. 作业必备设施的情况：•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性；•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。

3. 作业安全措施：•☐执行起来符合法规，严格执行安全操作规程；•☐戴防护用品，遵守作业安全指导。

四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查，做好相关记录。

五、安全防护设施1. 消防设施：•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便；•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道；•☐消防路面畅通、标志清晰。

液化气站安全检查表

液化石油气站安全检查表
单位：厂车间检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法1ຫໍສະໝຸດ 贮罐有产品合格证和质量证明书。按期检验，并确认合格，有建成后的监检报告
贮罐应设放散管，管口应高于操作平台2M以上且应高出地面5M以上
应设排污管，寒冷地区的地上贮罐的排污管及排污阀门应有防冻措施
贮罐应设置钢梯平台
贮罐在投入使用前，应进行气密性试验，气密性良好
生产岗位工人必须经过专业培训和考核并持有上岗证书
罐区运行、装卸罐车等岗位，在进行操作时均不得少于两人
罐车驾驶人、押运人员应经专业培训，持证上岗
操作人员应穿戴防静电工作服、帽、鞋等
填表人（检查人）：审核人：
5
消防设施及管理
经公安消防部门验收合格，建立自动喷淋系统，且喷淋装置的环形喷水管布置在贮罐不同部位，能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位
灭火器、消火栓、消防车等消防设施完备，消防通道无杂物堆积
贮罐容积31~200M3的液化气站距散发火花与明火点的防火间距在50M以上，其间无易燃物、杂草、针叶树
6
操作人员
4
安全设施
电气设施是防爆型，电气线路采用绝缘导线穿管敷设，电气设备可靠接地
安全阀铅封完好，每年检验一次，有记录
压力表精度不低于1.5级，表盘直径不小于150MM,量程为最高工作压力的1.5~3倍，且完好有效，每年校验一次，并有记录
测温计齐全，灵敏可靠
液位计上有最高液位的醒目红线标记，能清晰显示液位
避雷装置完好可靠
无严重腐蚀、起皮、焊缝处无裂纹
设贮罐区周围有高1M以上的非燃烧实体防火墙
2
管道
烃泵（压缩机）管道、阀门、接头无泄漏及跨接措施

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期：年月日检查人：
单元
检查内容
检查结果
整改要求
复查、处理结果
一、安全制度
1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷电、防静电制度、用火、用电审批制度、动火作业安全管理制度、出入库制度）.
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识的专职安全技术负责人。
3.充装站生产岗位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任，且每班人员不得少于两人。必须穿防静电工作服、鞋上岗
4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员。
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》，并定期复审，从业经培训并取得上岗资格。
三、
工
艺
设
施
1、储罐充装量必须严格控制，严禁超过最大充装量。
2、贮罐必须设置就地指示的液位计。
3、储罐应设置全启式安全阀，100 m3以上的贮罐，应设两个以上安全阀，并符合GB17267规定。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：

液化气站安全检查表

11
灭火器（车）是否过期、是否按规定配备消防器材；消防喷淋是否完好；消防水源（水池、水井）是否符合消防要求；是否有动火审批制度和手续；
12
管路防静电跨接是否合格
13
机泵间、充装间防爆电器是否合格；是否有损坏；维修工具是否是防爆工具
14
是否有备用应急电源；应急电源是否接入站内电路系统并能随时启动可用
15
是否有应急救援预案并按规定进行备案和定期进行演练；演练是否存档
16
罐区围墙有无损坏；储罐基础有无开裂、下沉现象
17
储罐定期检验是否在有效期内
18
卸车点接地线是否完好；
19
危险区是否设立安全警示标志（禁止吸烟、禁止动火等）
20
有无外来车辆随意进出站内危险区现象；进入站内的车辆是否是专用危险品运输车；是否佩戴防火帽；是否有顾客随意进入充装间现象
21
液化气瓶有无胶圈；是否存在充装螺丝罐、超过检验期气瓶现象
4
是否定期进行安全检查，并有检查记录
5
是否对员工定期进行安全教育，并有教案、试卷和安全培训教育档案
6
是否进行职业健康申报、体检，并有职业健康监护档案
7
防雷、防静电设施是否进行检验并合格
8
可燃气体报警器是否正常
9
特种作业人员（充装工、电工、电气焊工等）是否持证上岗
10
充装员是否着防静电工作服、鞋上岗；防静电服、鞋是否有安监“LA”安全标志
液化气站安全检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
是否建立健全安全生产组织机构、安全生产责任制、安全生产规章制度和岗位安全操作规程；是否配备安全管理人员；企业负责人、安全管理人员是否持安全资格证上岗；是否将安全操作规程布设到生产岗位。

液化气站、点安全检查表

3.超压自动切断系统，工作正常可靠，动作迅速。
管道及其附近
1.架空管道外表无腐蚀、脱落，有气体流向标志
2.管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等部位应密封良好
3.场站内的阀门应定期检查，启闭灵活
仪表及安全阀
1.压力表应在检验有效期内，检定标签应贴在表壳上，应在允许最大压力上设置红线
2.安全阀应定期校验，校验封签应完好，安全阀与保护设备之间的阀门应全开
5.消防通道保持通畅，消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6.场内构筑物符合规范要求，无违章搭建现象
设备设施
1.脱水装置应正常运行，无异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3.脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4.压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆（如封闭车厢）运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议，定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆，禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器，报警器保证二十四小时带电正常使用