开关电源检验标准作业指导书
电源开关作业指导书-008
作业指导书
工 序 名 称 1.0 目的: 电源开关检测 文件编号： 版 本： 生效日期： 页 码: GVT-IQC—WI—008 1．0 02—14—2003 第2页，共2页
为正确指导检验员操作，提高工作效率，严格控制物料品质。 2.0 适用范围: 电源开关 3.0作业内容重点
尺 寸 检 验
1. 电源开关外部形状与尺寸是否与样品或规格书相符。 2.电源开关的引脚尺寸和距离以及四个螺丝孔之间的距离及大小是否符合规格书或样品 。
包 1. 外箱包装标签标注的内容和包装的实物是否相符,如产品的品名,规格,数量,料号同一 装 批LOT.NO中是否混有其它型号的电源开关. 2.每箱需有生产日期,批号,箱号等,以便于追溯,电源开关的金属外壳上是否印有UL， VDE，SA，CCEE等认证标志。 3.包装外箱不可以破损,压坏,以防止已包装的产品被损坏.
4.0 注意事项: 1. 不可人为损坏物料。 2. 正确区分合格品，不合格品，待检品。 5.0工具、夹具： 万用表，电烙铁及相关检治具。 6.0 原料、辅料： 抹机水、抹机布等。 备注: 检验时参照《MIL-STD-105E》一次抽样正常检验方案，一般检验标准Π。
A.Q.L: CR:0 检验. MAJ:0.4% MIN:1.0% 注:客户有特定的允收及检验标准,则根据客户要求来进行弯曲变形，断裂等不良现象。
区
CR
分
MAJ MIN
* * * * * * * * * * * *
外 2. 塑胶件不允许存在毛边（用手摸其表面没有刮手的感觉）。 观 3. 不允许有脏污（面积不能超过0.5平方毫米)和刮花(长度不能大于1毫米,宽度不能大 检 于0.1毫米)等不良现象。 查 4. 金属外壳上的字迹是否清晰，正确，能否与样品相符，不能出现错印，歪斜，字体与 样品不一样等不良现象。 1. 用手去压开关，手感应该良好，不允许有难压或压下去弹不起来等不良现象。 功 能 2.把弹簧压下去，用万用表去量测两根PIN针，导通则为OK，不导通则为NG。 检 验 3. 用电烙铁把锡丝焊在电源开关的PIN脚上，判别锡丝是否能焊在电源开关的PIN脚上。 （不能出现焊不起及焊接面积小于90%等不良现象）
开关电源检验作业指导书
工 作 频
游标卡尺 直钢尺
MA
安全性能: 3.1交流2500V（有效值），50Hz，判定电 流为1mA,试验1分钟，无发生击穿或飞弧
（初级对铁芯及次级）现象 3.2直流500V，各绕组间及初次级间绝缘
电阻≥50MΩ 3.3电源引线无破损，金属导体不外露
用耐压测试仪检验 用兆欧表测试各绕组同及初级间绝缘电阻
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
文件 标题
开关电源检验作业指导书
文件编号 版本
抽样 GB-2828,一次正常
方案
抽样方案Biblioteka 检查水平一般检查水平Ⅱ
合格质量水 致命CR
平（AQL)
0
严重MA 轻微MI 0.65 1.5
检验项目/检验要求
检验方法/图示
检验工具 缺陷类别 备注
标记: 1.1安全认证标记
目视 制造厂 产品型号 安全认证标记
1.2产品型号或规定的标注代号 1.3制造厂名或商标 1.4输入、输出端编号或代号
电气 性能
4.3变压器满载工作时和空载时有 振动和响声
目测和手感:通电后空载不可有振动和响声
MA
4.4变压器空载温升超过30℃
输入端输入额定电压，输出端断开空载，通电5分 钟后，用温度计测量实际温度，减去环境温度即 为空载温升值。
数字式温度 计
MA
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试电气性能/耐压测试时注意高压危险！ 2、对于公司自行订做的非标变压器不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。 3、在通电测试前应确认接线方法正确，一般变压器的接线方法有两种：△型接法（串联）及 Y型接法（并联）
开关电源作业指导书
开关电源规范指导文件编号WI-QD-064版本号A0
编制审核核准页次
生效日期
1.目的
正确使用开关电源，保证测试结果精准、可靠、有效。
2.适用范围
可根据产品测试要求是否满足。
3.职责
实验室人员对设备进行使用，保养。
4.操作方法
4.1把外电路接到稳压电源接线柱上时，注意红“+”、黑“-”极性不要接反；
4.2 将电源打开；调节电压（VOLTAGE）和电流（CURRENT）到所需的电压和电流值：粗调（COARSE）微调（FINE）；
4.3 外电路试验时，应在输出电源接线中串接一个电源开关，以便于接通和断开外电路电源。
禁止频繁地关闭和开启直
流稳压稳流电源，否则，直流稳压稳流电源可能导致内部元器件的损坏；
4.4 仪器使用完毕后，应将输出调节旋钮旋到最左端零输出位置，再将电源关闭；
5.5当开机调节无输出时，按红色保护。
开关电源IPQC作业指导书
5．工作内容
5.1生产前仔细查看产品承认书、作业指导书、BOM、变更单、相关标准等技术文件，并监督拉长将作业指导书挂于生产线对应的工位。
5.2生产前所使用的仪器、设备和夹具进行确认，确保其正常运作，并在生产过程中每2小时对仪器、设备进行点检确认一次。仪器点检的标准为标准样品，对仪器、设备的点检记录在[仪器、设备点检记录表]
5.15在生产中发现材料不合格时，由制程IPQC填写[品质异常处理单]上报品质班长或QE工程师，
品质班长或QE工程师制定改善措施并反馈到IQC，IQC按进料不合格时的处理方式要求供应商改善。由IQC负责人跟踪改善结果，结案后由IQC交品质部存档。
5.16各IPQC须保存标准样品，以作为仪器点检及外观检验的依据，对标准样品做好相应的标识，产品标准样品一个月更换一次。
时重工处理，并由拉长/班长清点后填写[工序不良日报表]，此单一式二联，一联交IPQC，另一联连同不良品交返修人员重工处理，并填写[电源部维修日报表]。
5.14.2维修好的产品由返修人员做好相应的维修标记后通知拉长或者IPQC投入生产,拉长将全检合格的返修品投入生产中，每日将[工序不良日报表] [电源部维修日报表]交生产班长
文件编号
WI/QCD-OO2
版本
B/3
生效日期
2011年9月2日
文件发放范围
分发部门
份数
分发部门
份数
分发部门
份数
分发部门
份数
文件修改履历
NO.
版本
修改日期
修改内容
审批
备注
1
B/1
2011/9/2
增加5.7.8内容
李小飞
开关电源测试指导书
开关电源测试指导书1. POWER FACTOR & EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率测试一、目的:测试S.M.P.S. 的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;(4). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%；2. ENERGY EFFICIENCY TEST / 能效测试一、目的:测试S.M.P.S. 能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
四、测试方法:(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.(2). 按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(V o), 功率因素(PF)，然后计算各条件负载的效率.(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值五、标准定义:CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级)；(1). IV等级效率的规格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po; 2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.(2). 输入空载功率的规格是:1).0<Po≤250W, Pin≤0.3W;(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;(4) .实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.六、计算方法举例：(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%= (0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;(2). 输入功率≤0.5W;3. AC I / P CURRENT TEST / 输入电流测试一、目的:测试S.M.P.S. 之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计)..二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
开关检验作业指导书
FJR!""1
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1"J
FJR
试装检查
1、装上手柄后检查各档位在滑档时的灵活性。
2、档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-D
U
编制审核批准
日期
开关检验作业指导书
文件编号:
零件名称
开关
零件代号
物料规格
样准抽标
GB2828-2003
抽水平
普通检验水平
II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
O
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检查
1、各档位触点假焊，松动、脱落。
2、各档位接触不良，完全不通电。
3、各引线表皮破烂。
4、锅钉位过高，拨动困难。
5、弹片变形、无弹力，易损坏。
目测
FJJI
FJJI
RR
RR
性能检查
1、各档位滑档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松现象；
2、红线长3cmΞ0.2cm；
3、黄线长7cmΞ0.2cm；
4、白线长8cmΞ0.2cm；
5、绿张长8cmΞ0.2cm；
6、黑线长14cmΞ0.2cm；
7、兰线长14cmΞ0.2cm；
开关电源检验标准作业指导书
可调稳压电源 万用表 工装
A
N=2
Ac=0
Re=1
线性调整率
(Vmax-Vmin)/Vnor*100%，误差范围土 0.5%。
可调稳压电源 万用表
A
N=5
Ac=0
Re=1
负载调整率
(VmilL-VfL)/Vcent*100%，误差范围土 2.0%。
FAF系列变频电源 工装
A
N=5
Ac=0 Re=1
游标卡尺
A
GB/T2828-2003
一般n级
AQL=1.5
振动试验
放在振动测试仪上， 振幅2mm,振动频率30HZ、 振动时间：10min。测量其电压输入输出正常。
振动试验仪器 万用表
A
N=5
Ac=0
Re=1
电压范围测 试
用规格标注电压的上限、 下限、及常用电压通电， 测其额定负载下输出电压应符合技术要求。（每个
2、表面无损坏，电子兀器件引脚无生锈、氧化、
变形现象；电子元器件与PCB板焊接牢固无虚
焊、假焊、漏焊。焊点饱满。元器件安装位置及 方向正确。
3、固定散热片螺丝牢固可靠，兀器件和散热片之 间应涂覆导热硅脂，元器件边沿应有轻微溢出。
目视
A
GB/T2828-2003
一般n级
AQL=1.5
尺寸检验
外形及安装孔尺寸符合技术要求。
漏电流检测
PS-25-7.5: <0.50mA/240VAC
PS-45-15:<0.75mA/240V AC
泄漏电流测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
耐压测试
l/P-o/p:3kvAC l/P-FG:1.5KV O/P-FG:0.5KV
电源系统定检作业指导书
电源系统定检作业指导书编号：编制审核签发11.1 设备主要参数23、作业准备3.1 仪器仪表3.5 防护用品根据电源有关规程规定、设备厂商使用说明书等相关文件要求，按照表七和表八中定检周期进行作业。
定检作业在10小时内完成。
7.1阀控蓄电池定期维护项目表表七、阀控蓄电池定期维护项目表表八、高频开关电源定期维护项目表高频开关电源定检作业项目、工艺要求及质量标准蓄电池核对性充/放电作业项目、工艺要求及质量标准12.1作业后，通信电源系统投入运行，用仪表测量高频开关电源电流电压、蓄电池组电压是否正常；测量直流分配屏端端电流、电压是否正常；检查所有连接件是否固定、牢靠。
13 大修的判断标准和检修项目表十一、大修的判断标准和检修项目作业记录附录1电源系统定检报告站名：电压等级：电源厂家：电源型号：电源模块容量：个× A电源投运日期：电池厂家：电池型号：电池容量： AH电池投运日期：浮充电压： V现有负载： A定检地点：定检单位：定检日期：定检气候：定检人员：附录2高频开关整流设备检查测试记录表附录3蓄电池组检查测试记录表附录4通信电源设备检测综合记录表测试仪表：日期：年月日审查：附录5核对性放电试验记录放电电流： A 放电电压： V 开始放电时间：年月日时分附录6充电测试记录充电电流： A 充电电压：V 开始充电时间：年月日时分附录7蓄电池内阻测试记录表测试仪器：测试人员：测试日期：年月日。
开关设备电气试验标准化作业指导书
开关设备电气试验标准化作业指导书开关设备电气试验标准化作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10kV及以上开关设备的交接或预防性试验工作。
二、引用的标准和规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）三、试验设备、仪器及有关专用工具1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块2工频升压设备1套9温湿度计1个3兆欧表（2500V）1只10小线箱（各种小线夹及短线1个4开关机械特性测试仪1只11常用工具1套5电源盘及刀闸板1套12常用仪表（电压表、万用表）1套6操作杆2副13前次试验报告1本7介损测试仪1台14高压直流发生器1台2．预防性试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个2兆欧表（2500V）1只8小线箱（各种小线夹及短线1个3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套4操作杆2副10常用仪表（电压表、万用表）1套5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台四、安全工作的一般要求1. 必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。
五、试验项目1．绝缘电阻的测量1.1试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。
1.2该项目适用范围10kV及以上开关设备交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器2500V兆欧表1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
开关电源检验作业指导书
√
11
电源适应能力
在电压187-242 V、频率50±1Hz的条件下正常工作
厂家保证
√
12
电磁兼容性
无线电骚扰限值应符合GB 9254、抗扰度限值应符合GB/T 17618、谐波电流应符合GB 17625.1规定的要求
厂家保证
√
13
噪声
工作时噪声应低于45dB
厂家保证
√
14
工作温度
在0-55℃条件下正常工作
7.
7.1.XXX-QR-ZJ004《主要部件检验记录》
厂家保证
√
15
工作湿度
在20%-90%条件下正常工作
厂家保证
√
16
可靠性
平均故障间隔时间≥4000h
厂家保证
√
17
标志
电压输出标识和认证检验标志清晰
目测
√
18
包装
纸盒塑封包装，无破损
目测
√
6.
6.1XXX-WI-ZJ012《原材料检验作业指导书》
6.2.XXX-WI-ZJ007《主要部件检验作业指导书》
WI作业指导书
主题：开关电源检验作业指导书
编号
版本/修改状态
B/1
制/修订日期
页数
编制人
审核人
批准人
1.
1.1.规范检验流程，保证产品质量
2.
2.1.本作业指导书适用于开关电源的检验工作
3.
3.1开关电源
4.
4.1.耐压仪、万用表
5.
5.1开关电源检验标准
序号
检验项目
验收标准
验收方法
A
B
C
1
(完整版)开关插座检测作业指导书
开关插座检测实施细则1 范围1.1本细则规定了开关插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于开关插座的检测。
2 规范性引用文件2.1 GB2099-1997《家用和类似用途插头插座》2.2 GB16915-1997《家用和类似用途固定式电气装置的开关》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.3检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。
6.2严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项：6.3.1操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。
开关及电机检测作业指导书
开关及电机检测作业指导书1 检测内容：安装位置1.1 技术要求：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15m～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m，时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。
1.2 检测方法：根据设计图纸，查看开关安装位置是否便于操作，开关边缘距门框边缘的距离是否在0.15m～0.2m之间，开关距地面高度是否为1.3m；拉线开关距地面高度是否在2～3m之间，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。
1.3 相关规范条款:GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第22.2.2条之1：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15m～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。
1.4检验器具：钢卷尺四五六电机（检测内容有2项）1. 检测内容：可接近裸露导体接地1.1 技术要求：电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。
1.2 检测方法：查看电机裸露导体是否有接地（PE）或接零（PEN）。
1.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.1条：电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。
2 检测内容：绝缘电阻2.1 技术要求：电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
2.2 检测方法：断电的条件下，检测电机的相导体与接地的绝缘性能是否大于0.5 MΩ。
2.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.2条：电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
2.4 检验器具：绝缘电阻测试仪七不间断电源（检测内容有1项）1. 检测内容：不间断电源装置间连接的线间、线对地间绝缘电阻1.1 技术要求：不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
开关检验作业指导书
1.目的：
为了使我司所有外购的开关符合UL安规和我司灯具所需要求.
2、适用范围:
公司进料检验。
3、权责:
3.1 IQC负责对我司进料之检验依据标准进行品质检验是否符合要求.
4、引用检验标准及抽样方案:
参照《抽样检验管理规范》要求执行。
5.检验相关工具和仪器:
5.1 卡尺,卷尺,耐压测试机,万用表
6.检验依据及检验重点:
6.1 针对我公司对所有电器开关是否符合UL安规及相关安规认证,核对开关上的UL编码是否与工厂提供
的UL证书的上的编号是否相同,UL编号和证书有没有过期.
6.2 开关上所描述字体的清晰度,电压,耐温度数,型号,以及UL认证的描述
6.3 依据我司的工程图纸和BOM相关料进行检验,(针对我司的规格型号:ON/OFF长方形翘板,ON/OFF圆形
翘板,金属按式,推式,脚踏开关)
6.4 按照我司的AQL抽样标准进行抽样,对抽样进行一些相关的安全性能方面的相关测试(点亮,导通,耐
压,开关功能)
7.相关报告和标示:
7.1 针对整批物料检验完毕后,判定合格或不合格,开出相对应的检验报告.
7.2 做好相应的标示,不合格贴上红色标,合格贴上绿色标,特采贴上黄色标.
8.参考文件
无
9.记录表单
9.1《IQC进料检验报告》
9.2《品质异常处理单》
9.3《纠正及预防措施报告》
开关检验作业指导书第1页。
F-C开关检修作业指导书检修作业指导书
大唐XX 发电有限责任公司企业标准Q/×× ××× ××××—××××检修作业指导书作业项目： F-C 开关 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制：2009-12-31修订 2010-01-01实施大唐XX 发电有限责任公司发布Q/DTSM ××F－C开关检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保6KV开关修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围适用于天水长城开关厂生产的F－C开关进行的标准大修。
3职责3.1工作负责人职责：负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：督促、提醒工作班成员注意检修现场危险点、危险源；并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，按照检修工艺和本作业指导书施工。
3.4 质检员职责：按本作业指导书质量控制点，对所有“W”“H”点进行验证、签字，进行全过程质量管理。
4 人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具有工程师或技师资质，且从事开关检修工作3年以上条件。
4.2 检修工3名：具有电机检修工资质或条件。
4.3 其他2名：具有高压试验资质或条件。
5 检修内容(或流程)F-C开关检修包括手车高压真空接触器行程、超程、同期等参数的调整，手车高压试验；开关屏柜的清灰检修，五防机构的检查检修。
6 质量标准本作业指导书引用以下标准：6.1《电气设备预防性试验规程》6.2《电气一次检修规程》7 引用文件7.1中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》 DL 409—917.2中华人民共和国行业标准《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—19967.3大唐集团公司行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-20057.4 《F-C开关安装使用说明书》7.5大唐XX发电有限责任公司《电气一次设备检修工艺规程》11．作业过程11.1高压真空接触器需要调整的主要项目有：11.1.1行程：其值应为L=19＋0－1 mm，调整方法为：首先使接触器处于合闸状态，松动缓冲支座上的M8紧固螺母，然后用改锥调节限位件，使其上下移动，从而调节了行程L。
电脑企业之开关电源来料检验作业指导书
P/N
1-04-0000X-XXX
文件编号
Document No.
S-WQA-010
品名
Description
开关电源
文件版本
Revision No.
1.0
规格
Specification
220Vac，50Hz
合格制造商，原厂料号
AVL,AVL’S P/N
FSP GROUP INC
项次
No.
检验项目
目测
4.
安规测试
接触电流测试：对被测样品提供220V+22V的交流电压历时5秒钟，测得外壳的接触电流应小于3.5mA。
保护接地导体：在接地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间施加12V、25A的测试电流历时1分钟，要求测得的阻值不超过0.1Ω。
抗电强度：1500VAC历时1分钟，无飞弧或击穿现象。
Inspect Item
检验依据
Inspect Basis
检验工具
Inspect Tool
1.
规格型号一致性
规格、标识同承认书以及进货单不一致不能接收。
产品承认书
2.
外观检验
外壳变形、表面污染不能接收，内部有异物不能接受。原厂生产日期超过半年的不能接收
目测
3.
DC输出接口数量
2个小4PIN，5个大4PIN，1个P4主板地电阻测试仪：DZ-1-A1
抗电强度测试仪：GY-2-A2
5.
上电加载
加电能正常启动,散热风扇转动有异常响声或不转动不能接收，DC输出电压幅值不超过标称值的±10%
数字万用表
6.
附件（电源线）
连接器、插头、电源软线规格同承认书一致，施加CCC标志，安规测试要求同上，可与电源一并进行。
SC15开关校验作业指导书
仪表安装维修中心温度、压力开关校验、标定作业指导书温度、压力开关校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产，保障施工人员的健康，保证工程质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于压力开关、温度开关、液位开关的技术要求以及含连接电源需要的微动开关一系列开关的首次校验、后续校验和使用中的检查、维修、检验等。
1.2 引用标准1.2.1本程序引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下：JB/T5451-91 微动开关通用技术条件GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.2.2补充标准若有产品与本程序不符，我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。
2 检查、维修、校验程序2.1 校验准备2.1.1确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业,并具有相应仪表的检定经验；2.1.2确保校验设备完好，并在有效期内；2.1.3办理作业开工前的各种作业许可证；2.1.4开关校验数据单确认；2.1.4.1 与现场专业监督取得联系获取一份本次应校验开关的统计表及P/I图；2.1.4.2 由现场专业监督安排人员到现场按P/I图对校验的开关逐一进行确认，对可拆卸的和不可拆卸开关做好标识；2.1.4.3 由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护；2.2 开关隔离锁定2.2.1 在获得许可证后，负责监护人员或平台操作人员将对校验的开关进行锁定，通知中控室对该开关进行断电打旁通，并将开关下部的截止阀关闭并打开放空阀门进行放空；2.2.2开关分在线校验和下线校验两种；2.2.3温度开关应拆卸校验，拆卸前先确认有无温井，无温井的做好标识“禁止拆卸”；2.3 开关拆卸2.3.1 对于下线校验和维修的开关进行拆卸；2.3.2 先拆下电源信号线，做好标识并将接线端子用绝缘胶带缠好；2.3.3 将信号线从接线盒中取出，拆下被校开关；2.4 开关外观检查2.4.1 在对开关的外壳进行检查时，应无裂痕、腐蚀、壳体不能变形，若有上述现象且无法修复则建议报废更新。
(完整版)开关电源检测标准
标题开关电源验收例行检验作业指11外观结构工作噪声检验方法12综合电气性能测试实验121绝缘电阻和抗电强度测试122输入浪涌电流123输出电压输入功率输入功率因素工作效率124输出电压纹波及噪声10125输出过流保护值和短路保护ocp和scp11126输出电压过压保护ovp12127过冲幅度及暂状恢复时间13128启动时间及维持时间1521振动实验1522产品钢球冲击实验1723产品跌落实验1831产品高温工作实验1932产品高温贮存实验2033产品贮存运输温度变化实验2134产品工作温度变化实验2235产品低温工作实验2336产品低温贮存实验2437产品运输恒定湿热实验2538产品工作恒定湿热实验2741产品工作时间漂移实验2842产品温度系数实验2943产品连续工作可靠性实验3044产品电源波动可靠性实验3145产品综合应力可靠性实验3246产品元器件使用余度实验3451产品温升实验3552一次电容放电实验和产品接触电流测试实验36页81标题例行检验作业指引开关电源验53输出电压过压保护ovp3754接地导体及其连接的电阻检验3755软线固紧装置和压力消除3856异常工作和故障条件3957安规距离与相关符号的标示4661产品电源端子传导骚扰实验cs4762产品辐射骚扰场强实验rs4963产品谐波电流实验harmonics5264产品静电抗扰度实验esd5465产品浪涌抗扰度实验surge5566产品电压跌落短时中断抗扰度实验dipi5866产品电快速瞬变脉冲群抗扰度实验eftb61五产品定型交收例行检验规则65附录一元件裕度基准一览表66附录二抗电强度试验的试验电压表68附录三设备的零部件的允许温升表70开关电源的测试说明及术语解释?????????????????69标题例行检验作业指引开关电源验收目的一规范开关电源产品定型交收例行检验的实验内容及测试方法
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开关检验指导书
篇一：开关检验作业指导书
开关检验作业指导书
一﹑目的
正确有效地指导检查﹐确保物料满足
规定要求﹐使来料检验规范化二﹑适用范围
适用于IQC检查的开关掣类物料三﹑内容﹕
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s
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篇二：型式试验开关检验作业指导书
开关检验作业指导书
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开关检验作业指导书
备注：
1. 产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试
验顺序可以变动； 2. 3.。
开关电源检查基准书
开关电源检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范开关电源的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于开关电源检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行开关电源检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准。
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万用表
A
N=5
Ac=0
Re=1
电压范围测试
用规格标注电压的上限、下限、及常用电压通电，测其额定负载下输出电压应符合技术要求。（每个点持续10分钟）
可调稳压电源
万用表
工装
A
N=2
Ac=0
Re=1
线性调整率
(Vmax-Vmin)/Vnor*100%，误差范围±0.5%。
可调稳压电源
万用表
A
N=5
Ac=0
Re=1
负载调整率
(VmilL-VfL)/Vcent*100%，误差范围±2.0%。
FAF系列变频电源
工装
A
N=5
Ac=0 Re=1
漏电流检测
PS-25-7.5：<0.50mA/240VAC
PS-45-15：<0.75mA/240VAC
泄漏电流测试仪
A
N=5
Ac=0 Re=1
耐压测试
I/P-o/p:3kቤተ መጻሕፍቲ ባይዱAC
批准
开关电源检验标准
文件编号
审核
修改状态
审核
编制
制（修）订
日期
检验项目
检验要求
检验工具
检验等级
抽样方式
判定
外观
1、包装无破损，外包装上标识清晰且实物规格，型号与ERP单一致。
2、表面无损坏，电子元器件引脚无生锈、氧化、变形现象；电子元器件与PCB板焊接牢固无虚焊、假焊、漏焊。焊点饱满。元器件安装位置及方向正确。
3、固定散热片螺丝牢固可靠，元器件和散热片之间应涂覆导热硅脂，元器件边沿应有轻微溢出。
目视
A
GB/T2828-2003一般Ⅱ级
AQL=1.5
尺寸检验
外形及安装孔尺寸符合技术要求。
游标卡尺
A
GB/T2828-2003一般Ⅱ级
AQL=1.5
振动试验
放在振动测试仪上，振幅2mm，振动频率30HZ、振动时间：10min。测量其电压输入输出正常。
Vnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压。
2、负载调节率中的符号定义：
VmilL：最小负载时之输出电压。
VfL：满载时之输出电压。
Vcent：半载时之输出电压。
I/P-FG:1.5KV
O/P-FG:0.5KV
耐压测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
绝缘测试
I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG
100MΩ/500VDC/70%RH
绝缘测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
备注：1、线性调节率中的符号定义：
Vmax：输入电压变化时之最高输出电压。
Vmin：输入电压变化时之最低输出电压。