混凝土弹性模量试验

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混凝土弹性模量测试方法

混凝土弹性模量测试方法

混凝土弹性模量测试方法混凝土是现代建筑中最常用的建筑材料之一。

混凝土的强度和刚度是影响建筑物结构稳定性的重要因素。

弹性模量是衡量材料刚度的一个重要参数,通常用于计算材料的形变和应力关系。

在混凝土的设计和构建过程中,测量混凝土的弹性模量是至关重要的。

本文将介绍混凝土弹性模量测试的详细方法,包括测试的步骤、所需的材料和设备、测试过程中需要注意的事项等。

一、测试步骤1. 准备试样混凝土弹性模量测试的试样通常为长方形梁或正方形梁,其尺寸应符合相关标准规定。

试样的表面应平整,无明显缺陷和裂缝。

根据试验要求,混凝土试样的数量应符合统计学原则,以保证测试结果的准确性。

2. 安装试样将试样放置在测试台上,并使用卡紧装置将试样固定在测试台上。

为了避免试样在测试过程中产生不必要的振动和变形,应尽可能将试样固定牢固。

3. 测量试样尺寸使用钢尺或卡尺等工具,测量试样的长度、宽度和高度,并记录下测量结果。

为了保证测试结果的准确性,应对每个试样进行多次测量,并取平均值作为最终的测量结果。

4. 加载试样使用加载装置对试样进行加载,以产生一定的应力。

通常情况下,加载装置可以是压力机或万能材料测试机。

首先,应将加载装置设置为零点状态,并确保测试仪器的精度符合测试要求。

然后,逐渐增加加载力,直到试样产生一定的弯曲或挠曲变形。

5. 测量变形量在试样加载过程中,应使用变形计等设备测量试样的变形量,并记录下测量结果。

为了保证测试结果的准确性,应对每个试样进行多次测量,并取平均值作为最终的测量结果。

6. 计算弹性模量根据测试数据,可以使用公式计算混凝土的弹性模量。

根据不同的试样形状和加载方式,计算弹性模量的公式也有所不同。

通常情况下,可以使用以下公式计算弹性模量:E = (P*L^3) / (4*W*I)其中,E表示混凝土的弹性模量,P表示试样的加载力,L表示试样的长度,W表示试样的宽度,I表示试样的截面惯性矩。

二、所需材料和设备1. 混凝土试样:混凝土弹性模量测试需要使用混凝土试样。

混凝土弹性模量测定方法

混凝土弹性模量测定方法

混凝土弹性模量测定方法混凝土是一种常用的建筑材料,其弹性模量是评估其力学性能的重要指标之一。

本文将介绍混凝土弹性模量的测定方法。

一、实验前准备1.试件制备:将混凝土按照标准配合比制备成试块或试筒,试块的尺寸一般为100mm×100mm×100mm,试筒的尺寸一般为150mm×300mm。

2.试件养护:在试件制备完成后,需要对试件进行养护。

试块养护时间一般为28天,试筒养护时间一般为7天。

养护条件一般为温度为20℃±2℃,湿度为95%。

3.实验设备:弹性模量仪、电子天平、千分尺、压力传感器、数据采集系统、计算机等。

二、实验步骤1.试件测量:使用千分尺对试件的尺寸进行测量,记录试件的长度、宽度和厚度。

2.试件质量测量:使用电子天平对试件进行质量测量,记录试件的质量。

3.试件表面处理:将试件表面清理干净,并涂上一层细沙,以保证试件与仪器的接触面光滑。

4.试件装置:将试件放置在弹性模量仪上,并固定好。

5.试件受力:通过压力传感器施加力,使试件产生微小的变形,受力过程中需保持稳定。

6.数据采集:使用数据采集系统采集试件受力过程中的变形数据和施加力的数据。

7.数据分析:将采集到的数据导入计算机中,进行数据处理和分析,计算出试件的弹性模量。

三、实验注意事项1.试件制备时应按照标准配合比进行,试件养护期间应保持适宜的温度和湿度。

2.试件表面清理干净,并涂上一层细沙,以保证试件与仪器的接触面光滑,从而减小数据误差。

3.在试件受力过程中需要保持稳定,避免试件产生破坏或变形过大,影响数据的准确性。

4.数据采集系统和计算机应具备高精度和高稳定性,以保证数据的准确性和可靠性。

四、实验结果分析1.弹性模量的计算公式:弹性模量E=σ/ε,其中σ为试件所受的应力,ε为试件的应变。

2.弹性模量的单位:弹性模量的单位为帕斯卡(Pa)或兆帕(MPa)。

3.弹性模量的影响因素:混凝土弹性模量的大小受到多种因素的影响,如试件的尺寸、配合比、养护时间等因素。

混凝土弹性模量试验标准

混凝土弹性模量试验标准

混凝土弹性模量试验标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料,在工程中使用广泛。

混凝土的弹性模量是衡量其弹性变形能力的重要指标之一。

因此,混凝土弹性模量试验标准的制定和实施对于保证工程质量具有重要的意义。

二、试验目的本试验旨在确定混凝土弹性模量的大小,为工程设计和施工提供依据。

三、试验设备和仪器1.试验机:需要具备足够的负荷能力和变形测量精度,能够满足试验要求。

2.变形测量仪:需要具备足够的灵敏度和精度,能够测量混凝土在试验过程中的变形情况。

3.标准试件模具:应符合国家有关标准规定,能够制备出符合试验要求的混凝土试件。

4.称重器:用于测量标准试件的重量。

5.水:用于混凝土的拌合和养护。

四、试验样品的制备1.试件形状:试件形状应为长方体,边长为150mm。

2.试件制备:按照混凝土配合比,将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例拌合均匀,将拌好的混凝土倒入模具中,轻轻震动,压实至模具顶部,然后在混凝土表面平整,养护28天。

3.试件标记:在试件上标记试件编号和试件制备日期等信息。

五、试验步骤1.试验前准备:将试件从养护室取出,用干净的布擦拭试件表面,用称重器称重,记录试件的质量。

2.试验装置调整:根据试验机的操作说明,调整试验机的初始参数,使其能够执行试验。

3.试验过程:将试件放置在试验机上,进行三点弯曲试验,测量试件的变形量和荷载大小,并记录数据。

4.试验数据处理:根据试验数据,计算出混凝土的弹性模量,并进行比对和验证。

六、试验结果分析1.弹性模量计算方法:根据试验数据,采用以下公式计算混凝土的弹性模量:E=(P*L^3)/(4*b*d^3*δ)其中,E为混凝土弹性模量,P为荷载大小,L为试件跨度,b为试件宽度,d为试件高度,δ为荷载下降程度。

2.结果比对:根据试验结果,将计算出的弹性模量与设计要求进行比对,确保符合要求。

3.结果验证:根据试验结果,对试验过程中的每一个环节进行回顾和检查,确保试验结果的准确性和可靠性。

混凝土弹性模量测定标准

混凝土弹性模量测定标准

混凝土弹性模量测定标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料,其弹性模量的测定对于工程设计和结构分析至关重要。

本文旨在提供一个全面的、具体的、详细的标准,以便于混凝土弹性模量的准确测定。

二、测定方法1. 弹性模量的定义弹性模量是指材料在受到外力作用后,能够恢复原来形状的能力。

在混凝土的弹性范围内,应力与应变之间的比值称为弹性模量。

它是衡量混凝土抵抗变形的能力的指标之一。

2. 测定方法混凝土弹性模量可以通过静载试验、动载试验、振动试验等多种方法进行测定。

其中,静载试验是最常见的一种方法,下文将主要介绍静载试验的测定方法。

3. 静载试验静载试验是通过在混凝土试件上施加恒定的载荷,测定其形变和应力的关系,从而计算出弹性模量。

具体步骤如下:(1)制备混凝土试件混凝土试件的制备要符合相关标准规定,试件的尺寸和形状应符合试验要求。

(2)试件表面处理试件表面应平整、光滑,不得有明显的裂缝和凸起。

(3)试件支承试件的支承应保证其底部和顶部的平行度和水平度,支承面积应符合规定要求。

(4)施加载荷载荷的大小应根据试验要求确定,载荷的施加应平稳、均匀,不得有冲击和震动。

(5)测量变形和应力试件在施加载荷后会发生变形,通过测量试件的变形和应力的关系,可以计算出其弹性模量。

三、测定标准1. 装置和仪器(1)试验机:试验机的最大载荷应符合试验要求,其误差应符合国家标准的要求。

(2)测量仪器:应力应根据试验要求选择,如应变计、应变片等。

2. 试件制备试件应按照相关标准制备,试件的尺寸和形状应符合试验要求。

3. 试件表面处理试件表面应平整、光滑,不得有明显的裂缝和凸起。

4. 试件支承试件的支承应保证其底部和顶部的平行度和水平度,支承面积应符合规定要求。

5. 载荷施加载荷的大小应根据试验要求确定,载荷的施加应平稳、均匀,不得有冲击和震动。

6. 测量变形和应力试件在施加载荷后会发生变形,通过测量试件的变形和应力的关系,可以计算出其弹性模量。

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法

水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法一、试验步骤1. 样品制备:根据要求决定试块的尺寸,并根据试验需要制备足够数量的试块。

通常情况下,试块尺寸为150mm×150mm×150mm。

制备好的试块表面应光滑,无明显缺陷和裂缝。

2.设备校准:按照试验仪器的使用说明进行设备校准,并保证设备的正常运行。

3.支承样品:将试块置于测试机上,通过调整支撑架的高度使试块保持水平状态。

4.施加负荷:通过调整测试机的加载速度,使其保持恒定的加载速率,施加均匀的弯拉负荷于试块上,直至试块破坏,记录此时的载荷值。

5.计算弹性模量:根据试验数据,计算出水泥混凝土抗弯拉弹性模量的数值。

二、注意事项1.试块的制备要求:试块必须制备充分,并且表面要光滑。

在制备过程中,避免样品表面受到损伤,以免影响试验结果。

2.设备的校准:试验设备在进行试验前需要进行校准,以确保试验结果的准确性。

校准包括负荷传感器、位移转换器和位移传感器等设备的校准。

3.负荷的施加:施加负荷时应注意均匀施加,避免产生局部应力过大的情况,以免破坏试块。

4.试验数据的记录:在试验过程中要仔细记录负荷值和相应的试块位移值,以便计算弹性模量。

5.弹性模量的计算:弹性模量可以通过线性回归法计算得到,根据试验数据绘制应力-应变曲线,找到曲线的线性部分,斜率即为弹性模量的数值。

总结:水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验是评价水泥混凝土材料在受力下的弹性性能的方法,通过对试块进行加载并记录负荷和位移值,计算得出弹性模量的数值。

在进行试验时,需要严格按照操作要求进行,并注意试块制备和设备校准的重要性,以确保试验数据的准确性和可靠性。

混凝土材料弹性模量测试方法

混凝土材料弹性模量测试方法

混凝土材料弹性模量测试方法一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料,其工程性能对建筑物的结构和使用寿命有着重要的影响。

其中,弹性模量是衡量混凝土弹性变形能力的重要参数。

本文将介绍混凝土材料弹性模量测试方法,以供相关工程人员参考。

二、测试仪器与试件准备1.测试仪器(1)万能试验机:用于施加载荷和测量变形。

(2)应变计:用于测量混凝土试件的应变。

(3)计时器:用于记录载荷施加时间。

2.试件准备(1)混凝土试件:按照GB/T 50081-2002《混凝土试件制作规范》的要求,制作规格为150mm×150mm×150mm的立方体试件。

(2)试件表面处理:将试件表面清洁干燥,去除明显的毛细孔和表面不平整。

(3)试件标记:在试件表面标记试件编号和试验日期。

三、测试步骤1.试件放置将试件平放在万能试验机上,试件表面朝上,调整试件中心与试验机中心对齐并固定。

2.应变计安装在试件表面两侧各粘贴一根应变计,应变计粘贴位置距离试件中心相等。

应变计接线端采用导线连接到测量设备中。

3.载荷施加载荷施加分为两个阶段,即预载和主载。

(1)预载阶段在试件表面施加轻微的载荷,使试件与试验机接触并达到稳定状态。

预载载荷应为试件自重的1/3,持续时间为30s。

(2)主载阶段在预载阶段后,逐渐增加载荷直至试件破坏。

主载施加速率为每分钟0.05MPa,载荷增加量应根据试验机的能力和试件强度而定。

载荷最大值应为试件强度的80%。

4.载荷卸载在试件破坏后,按同样速率卸载载荷,直至载荷降至试件自重。

卸载时间应与加载时间相同。

5.数据处理在试件破坏前,记录试件的载荷-变形数据。

根据载荷-变形曲线,计算试件的弹性模量。

弹性模量计算公式为:E = σ/ε其中,E为弹性模量,单位为MPa;σ为载荷,单位为N;ε为应变,单位为mm/mm。

四、注意事项1.试件制备时应按照规范要求进行,试件表面应平整光滑。

2.应变计粘贴位置应准确,接线应牢固可靠。

混凝土的弹性模量测定方法

混凝土的弹性模量测定方法

混凝土的弹性模量测定方法一、前言混凝土是建筑工程中使用最为广泛的材料之一,而混凝土的弹性模量是衡量其力学性能的重要参数之一。

在建筑设计和施工过程中,混凝土的弹性模量的准确测定对于保证工程结构的稳定性和安全性至关重要。

因此,本文将详细介绍混凝土的弹性模量测定方法,希望能够为混凝土工程领域的工作人员提供一些参考和帮助。

二、测定原理弹性模量是材料在弹性阶段内形变应力关系的斜率,是衡量材料刚性的重要参数。

混凝土的弹性模量与其成分、配合比、龄期等因素有关,一般用弹性理论来研究。

混凝土的弹性模量可以通过试验测定得到,其测定方法主要有静载法和动载法两种。

三、静载法测定方法静载法测定混凝土的弹性模量是一种常用的方法,其原理是通过静态荷载作用于混凝土试件上,测定其应力和应变的关系,从而计算出混凝土的弹性模量。

具体的测定步骤如下:1.试件制备首先需要制备混凝土试件,试件的尺寸和形状应符合国家标准规定。

通常采用正方形或长方形试件,尺寸一般为100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm。

试件的制备应符合国家标准规定,包括混凝土配合比、拌合时间、振捣方法、养护条件等。

2.试件加荷试件的加荷应该避免局部集中荷载,一般采用均匀分布荷载的方式。

试件应先经过预载荷,以消除试件表面的不均匀形变,然后再进行正式的加荷。

荷载的大小应根据试件的尺寸和强度等级确定,一般取试件破坏荷载的60%左右。

3.应变测量应变的测量可以采用应变片、电阻应变计等方法。

应变片是一种敏感度高、精度较高的应变测量器,其精度可以达到0.1με。

应变片应安装在试件表面的中心位置,应变片与试件表面的接触应均匀、牢固。

电阻应变计测量的精度较低,但其测量范围广,可测量的应变范围可达到2000με。

4.应力测量应力的测量可以采用应变片、应力计等方法。

应力计是一种常用的应力测量器,其原理是利用材料的应变和材料的弹性模量之间的关系来计算出材料的应力。

混凝土弹性模量试验方法

混凝土弹性模量试验方法

混凝土弹性模量试验方法一、试验目的本试验旨在确定混凝土的弹性模量,以评估混凝土的强度和刚度。

二、试验原理混凝土的弹性模量是指在弹性阶段内,单位应变下混凝土所受到的应力与应变之比。

其计算公式为:E = σ / ε其中,E为混凝土的弹性模量,σ为混凝土所受到的应力,ε为混凝土的应变。

根据胡克定律,当混凝土处于弹性阶段时,应力与应变成正比。

因此,可以通过施加不同的应力和测量相应的应变来计算混凝土的弹性模量。

三、试验仪器和材料1. 混凝土试件:标准试块或圆柱体试件;2. 弹性模量试验机:能够施加不同的应力并测量相应的应变;3. 传感器:用于测量试件的应变;4. 读数器:用于读取传感器的应变数据。

四、试验步骤1. 准备混凝土试件:制备标准试块或圆柱体试件,并在试件上标记刻度线以便于测量应变。

2. 安装传感器:将传感器安装在试件上,并将读数器连接到传感器上,以便于测量试件的应变。

3. 施加载荷:使用弹性模量试验机施加不同的载荷,并记录相应的应变数据。

4. 计算弹性模量:根据施加的载荷和相应的应变数据,计算混凝土的弹性模量。

五、试验注意事项1. 混凝土试件必须充分干燥,以避免在试验过程中水分的影响;2. 施加载荷时应逐步增加,以避免试件破坏;3. 应根据混凝土的实际情况选择合适的试件形状和尺寸;4. 应根据试验标准严格执行试验。

六、试验结果分析根据试验数据计算出混凝土的弹性模量后,还应对试验结果进行分析和评估。

常规的分析方法包括:1. 与设计要求进行比较,以评估混凝土的强度和刚度是否符合要求;2. 与历史数据进行比较,以评估混凝土的质量和一致性;3. 对不同试验条件下的数据进行比较,以评估外界因素对混凝土性能的影响。

七、试验总结混凝土弹性模量试验是一项重要的评估混凝土性能的试验。

通过该试验可以确定混凝土的强度和刚度,以便于评估混凝土的适用性和耐久性。

在进行试验时,应根据试验标准严格执行试验,以获得准确可靠的试验结果。

混凝土弹性模量试验

混凝土弹性模量试验
的读数ε0(左),ε0(右)。应立即以 0.6MPa
/s±0.4MPa/s的加荷速率连续均匀加荷至1 /3轴心抗压强度fcp 对应的荷载值Fa,保持恒 载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪的
读数εa(左),εa(右)。
•精选课件
• 7.以上读数应和它们的平均值相差在20%以
内,否则应重新对中试件后重复6中的步骤。 如果无法使差值降低到20%以内,则此次试 验无效。
• (4)微变形测量仪固定架两对,标距为150mm。 • (5)钢尺(量程600mm,分度值为1mm)、502胶水、
铅笔和秒表等。
•精选课件
试件制备
• 1.试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸
相同,符合JTG E30—2005 T 0551中表 T055l一1规定(集料公称最大粒径为 31.5mm标准试件的尺寸为 150mm×150mm×300mm)。
•精选课件
适用范围
•适用于各类水泥混凝土的直角
棱柱体试件。
•精选课件
引用标准
• GB/T 261 l一1992《试验机通用技术要求》 • GB/T 3722—1992《液压式压力试验机》 • JB/T 54251—1994《杠杆千分表产品质量
分等》
• T 055l一2005《水泥混凝土试件制作与硬化
水泥混凝土棱柱体 抗压弹性模量试验
江苏连云港
•精选课件
弹性模量的定义
• 弹性模量又称杨氏模量。是指材料
形变时应力与相应的应变之比,是 弹性材料的一种重要、最具特征的 力学性质,是物体变形难易程度的 表征。用E表示,单位为Mpa。
•精选课件
试验目的
• 测定水泥混凝土在静力作用下的受
压弹性模量,水泥混凝土的受压弹 性模量取轴心抗压强度1/3时对应 的弹性模量。

混凝土的弹性模量测试方法

混凝土的弹性模量测试方法

混凝土的弹性模量测试方法一、静载试验法静载试验法是测定混凝土弹性模量最常用的方法之一。

其中,又分为抗压弹性模量测试和拉伸弹性模量测试。

1、抗压弹性模量测试试件制备:按照相关标准制作棱柱体试件,通常尺寸为150mm×150mm×300mm。

试验装置:使用压力试验机,配备高精度的位移测量装置。

加载过程:先对试件进行预压,消除初始缝隙。

然后以一定的加载速度分级加载,直至达到规定的荷载值。

在加载过程中,同时测量试件的变形量。

数据处理:根据所测的荷载和变形数据,绘制应力应变曲线。

弹性模量取应力应变曲线直线段的斜率。

2、拉伸弹性模量测试试件制备:制作哑铃状或狗骨头状的试件。

试验装置:使用专门的拉伸试验机。

加载方式:与抗压弹性模量测试类似,分级加载并测量变形。

数据处理:同样通过应力应变曲线直线段的斜率确定拉伸弹性模量。

静载试验法的优点是测试结果较为准确可靠,但试验过程较为复杂,对试验设备和操作要求较高。

二、动力测试法动力测试法基于混凝土在振动作用下的响应来确定弹性模量。

1、共振法原理:通过激振装置使试件产生振动,当激振频率与试件的固有频率相等时,发生共振。

根据共振频率、试件的尺寸和质量,计算出弹性模量。

试验装置:包括激振器、传感器、信号采集与分析系统等。

操作过程:将试件安装在支架上,施加激振力,测量共振频率。

数据处理:利用相关公式计算弹性模量。

2、超声波法原理:利用超声波在混凝土中的传播速度与弹性模量之间的关系来测定。

试验设备:超声波检测仪,包括发射探头和接收探头。

测试步骤:在试件的相对两个面上分别放置发射探头和接收探头,测量超声波的传播时间。

数据处理:根据传播时间和试件尺寸,结合经验公式计算弹性模量。

动力测试法具有快速、无损等优点,但测试结果的准确性可能受到混凝土内部缺陷和不均匀性的影响。

三、间接测试法间接测试法不是直接测量混凝土的弹性模量,而是通过其他相关参数来推算。

1、回弹法原理:使用回弹仪弹击混凝土表面,根据回弹值来估算混凝土的强度和弹性模量。

混凝土弹性模量测试原理

混凝土弹性模量测试原理

混凝土弹性模量测试原理混凝土是一种常见的建筑材料,其力学性能对于建筑结构的安全性和耐久性至关重要。

其中,弹性模量是衡量混凝土材料弹性变形能力的重要参数之一,它反映了混凝土在受力时的变形特性。

混凝土弹性模量测试是一项非常重要的测试工作,下面将详细介绍混凝土弹性模量测试的原理。

一、弹性模量的概念弹性模量是材料在弹性阶段内受力时发生弹性变形的能力,通常用符号E表示。

在弹性阶段内,材料的应力和应变之间存在一定的线性关系,即应力和应变成正比。

这个比例系数就是弹性模量,它是一个材料特性的参数,与材料的密度、结构、成分等因素有关。

二、混凝土弹性模量测试的原理混凝土弹性模量测试是通过施加不同的载荷,测量混凝土在不同应力下的应变,然后根据应力应变曲线计算出弹性模量的值。

具体过程如下:1.试件制备首先需要制备混凝土试件。

根据标准规定,混凝土试件应为标准圆柱形或标准立方体形,其尺寸和配合比应符合相应标准。

试件制备过程中需要注意保持试件表面平整、光滑,避免出现裂缝和破损。

2.试验装置混凝土弹性模量测试需要使用弹性模量试验机。

试验机通常由压力加荷系统、位移传感器、数据采集仪等组成。

压力加荷系统主要用于施加载荷,位移传感器用于测量试件变形情况,数据采集仪用于记录试验数据。

3.试验过程在试验过程中,需要先对试件进行预应力,即施加一定的预载荷,以使试件达到一定的应力状态。

然后在预应力的基础上,逐步施加不同的载荷,记录下试件在不同载荷下的位移数据。

根据位移数据和试件尺寸等参数,可以计算出试件在不同载荷下的应变值。

4.数据处理通过将载荷和应变值代入弹性模量的计算公式,可以计算出混凝土的弹性模量。

通常采用线性回归法拟合应力应变曲线,以求得弹性模量的值。

同时,还需要计算出试验过程中的应力应变曲线、极限强度、断裂韧度等参数。

三、混凝土弹性模量测试的影响因素混凝土弹性模量测试的结果受多种因素影响,这些因素包括混凝土的配合比、试件尺寸、试件表面形态、试验环境等。

水泥混凝土抗压弹性模量试验报告

水泥混凝土抗压弹性模量试验报告

水泥混凝土抗压弹性模量试验报告试验报告:水泥混凝土抗压弹性模量试验一、引言水泥混凝土是一种常见的建筑材料,其性能的研究对于工程实践具有重要意义。

抗压弹性模量是水泥混凝土在受到压力时变形的能力,是评价其抗压性能的重要指标之一、本试验旨在通过在试验机上施加荷载,测定水泥混凝土的抗压弹性模量。

二、试验目的1.测定水泥混凝土的抗压弹性模量。

2.掌握试验方法和步骤,提高实验操作能力。

三、试验原理抗压弹性模量是指材料在受到压力时的弹性变形能力,表示为E。

在水泥混凝土试件上施加荷载时,会产生弹性变形和塑性变形,其中弹性变形可恢复,而塑性变形不可恢复。

根据胡克定律,弹性变形应力与应变之比为弹性模量,即:E=σ/ε其中,E为弹性模量,σ为应力,ε为应变。

四、试验材料和设备1. 水泥混凝土试件:规格为150mm * 150mm * 150mm的立方体试件。

2.试验机:具备恒定速率加载和加载屏幕显示的压力机。

3.涂料刷和刮板:用于将试件表面平整和清除杂质。

4.毛巾:用于清洁试件和试验机。

五、试验步骤1.准备工作将试件从水中取出并完全晾干,用涂料刷和刮板将试件表面平整,并清除杂质。

将试件放置在试验机的加载平台上。

2.开始试验a.打开试验机电源,启动试验机。

b.选择加载速率并将其设置为恒定的数值。

通常建议的加载速率为0.5MPa/s。

c.显示屏上会显示荷载值和位移值,记录试验开始时的位移值。

3.施加荷载a.使用试验机的控制面板上的按钮,将荷载施加到试件上。

推荐初始荷载为10%试件的预设极限荷载。

b.记录每隔1分钟的位移值和对应的荷载值。

直到试件达到预设极限荷载或试验结束。

4.结束试验a.当试件达到预设极限荷载时,停止加载。

记录此时的荷载和位移值。

b.停止试验机并关闭电源。

六、数据处理和结果分析1.计算应力和应变根据试验得到的荷载和试件的几何尺寸,计算出试件在不同荷载下的应力值。

2.绘制应力-应变曲线将不同荷载下的应力和应变值绘制在坐标图上,得到应力-应变曲线。

混凝土材料弹性模量测试标准

混凝土材料弹性模量测试标准

混凝土材料弹性模量测试标准一、前言混凝土作为重要的建筑材料,在工程中应用广泛。

弹性模量是混凝土材料力学性能的重要指标之一。

正确地测试混凝土弹性模量可以为工程设计和施工提供准确的数据,有利于保证工程质量和安全。

本文将针对混凝土材料弹性模量的测试标准进行详细的介绍和解析。

二、测试方法1.试件制备混凝土试件应按照国家标准《混凝土强度试验标准》(GB/T 50081-2002)制备,试件的尺寸和数量应根据实际需要确定。

试件制备应注意以下事项:(1)混凝土试件的制备要求符合设计、施工和验收标准,试件应从现场制备。

(2)混凝土试件的制备应在试验室内进行,试件的制备应符合试验室的管理规定。

(3)试件的制备应按照混凝土材料的配合比和制备工艺要求进行。

2.试验设备(1)弹性模量试验机。

(2)测量仪器:如位移传感器、应变计等。

3.试验操作(1)试验前应进行试件和试验设备的检查和校准。

试件的表面应清洁干净,试件应放置平稳,试件与试验机的接触面应光滑平整。

(2)试验中应按照试验室管理规定和试验操作规程进行操作,试验人员应熟练掌握试验方法和操作技能,确保试验数据的准确性和可靠性。

(3)试验过程中应记录试验数据,如试件的应变、位移等数据。

(4)试验结束后,应将试验数据进行处理和分析,计算出试件的弹性模量。

4.计算方法(1)根据试验数据计算出试件的应力应变曲线。

(2)根据应力应变曲线计算出试件的弹性模量。

弹性模量的计算公式为:E=(σ2-σ1)/(ε2-ε1)其中,E为弹性模量,σ1、σ2为试件在应变ε1、ε2时的应力值。

三、试验条件1.试验温度混凝土弹性模量试验应在20℃±2℃的试验温度下进行。

2.试验湿度混凝土弹性模量试验应在相对湿度为60%±5%的试验条件下进行。

3.试验速度试验速度应根据试验要求和试件特性确定,一般应在0.05mm/min~2mm/min范围内选择。

4.试验次数试验次数应根据试验要求和试件特性确定,一般应进行3次试验,取平均值作为试件的弹性模量值。

混凝土弹性模量测试方法

混凝土弹性模量测试方法

混凝土弹性模量测试方法标题:混凝土弹性模量测试方法引言:混凝土弹性模量是衡量混凝土材料刚性程度的重要指标,对于工程设计和结构分析具有重要影响。

在工程实践中,准确测试混凝土弹性模量对于确保建筑结构的安全性和可靠性至关重要。

本文将探讨混凝土弹性模量的含义、重要性、测试方法以及对工程实践的影响。

第一部分:混凝土弹性模量的含义和重要性(约400字)1.1 弹性模量的定义和原理:混凝土弹性模量,也称为杨氏模量,代表了材料在弹性阶段的刚性和变形能力。

它指示了混凝土在受力后恢复初始形态的能力。

1.2 弹性模量的重要性:混凝土弹性模量是结构分析和设计中必不可少的参数。

它对于计算和预测混凝土结构的变形和应力具有重要意义。

准确测定混凝土弹性模量可以确保结构的稳定性和可靠性,有效预测结构的变形和裂缝产生。

第二部分:混凝土弹性模量的测试方法(约800字)2.1 传统试验方法:2.1.1 应力-应变试验法:这是最常用的混凝土弹性模量测试方法之一。

通过加载混凝土试样并测量角度变形和应力产生的应变来计算弹性模量。

该方法相对简单且操作便捷。

2.1.2 频率法:该方法根据声波在试样中传播的速度来确定弹性模量。

它通过测量声波在试样中的传播时间和距离来计算弹性模量。

这种方法适用于大块混凝土结构的弹性模量测试。

2.2 现代非破坏性测试方法:2.2.1 超声波法:利用超声波在混凝土中的传播速度来计算弹性模量。

这种方法无需破坏样本,可在施工中实时监测。

2.2.2 规律波动方法:通过在混凝土结构中施加力并监测其振动响应来计算弹性模量。

这种方法适用于大型结构和实际工作条件下对弹性模量的实时监测。

第三部分:混凝土弹性模量测试的实际应用和影响(约600字)3.1 结构设计和分析:混凝土弹性模量是结构设计和分析中的重要参数,对于确保结构稳定性和可靠性具有关键作用。

准确的弹性模量测定可以帮助工程师更好地预测结构的变形和应力,并制定适当的设计方案。

3.2 施工监测:混凝土弹性模量也用于施工过程中的实时监测。

混凝土弹性模量标准试验方法

混凝土弹性模量标准试验方法

混凝土弹性模量标准试验方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的材料,其弹性模量是评价其力学性能的重要指标之一。

因此,制定一套科学、准确的混凝土弹性模量标准试验方法对于保证混凝土结构的安全性、提高混凝土的质量具有重要意义。

本文将就混凝土弹性模量的标准试验方法进行详细的阐述。

二、混凝土弹性模量的定义及意义1. 弹性模量的定义弹性模量是指材料在受到一定荷载作用下,产生弹性形变的程度大小。

当荷载被取消时,材料恢复到原始状态,弹性形变消失。

弹性模量是材料的力学性质之一,也是材料的重要参数之一。

2. 弹性模量的意义混凝土弹性模量是评价混凝土在受荷载时的变形能力的重要参数。

混凝土结构在承受荷载时会产生一定的变形,而混凝土的弹性模量决定了其在承受荷载时的变形程度。

因此,混凝土弹性模量的大小对混凝土结构的设计和计算具有重要的影响。

三、混凝土弹性模量的试验方法1. 设备和工具(1)压力机(2)测量混凝土试件尺寸的尺子、卡尺等工具(3)天平(4)振动台2. 试件制备(1)混凝土试件应制备成长方体或圆柱体,尺寸应符合国家标准。

(2)混凝土试件的制备应按照标准要求进行,试件表面应平整、无明显裂缝、麻面等缺陷。

(3)试件应在标准湿度条件下保养,保养时间视混凝土强度等级而定。

3. 试验步骤(1)试件放置将试件放置在振动台上,调整试件位置,使其与振动台接触面积尽量大。

(2)试件振动开启振动台,将试件振动,直到试件表面呈现出充分的自由液化状态。

(3)试件加荷在试件表面加荷,荷载应按照标准规定进行。

荷载大小应逐渐增加,直到试件表面出现明显的弹性变形。

(4)荷载卸载在试件表面达到一定的荷载时,停止荷载并卸载,记录下试件的最大荷载值和试件的弹性变形值。

(5)试验数据处理根据试件的弹性变形值和荷载值,计算出混凝土的弹性模量。

四、试验结果的分析和判定1. 试验结果的分析根据试验数据计算出混凝土的弹性模量,将试验结果与规范或标准进行比较,评估混凝土的强度和变形特性。

混凝土材料弹性模量测试方法

混凝土材料弹性模量测试方法

混凝土材料弹性模量测试方法一、引言混凝土是一种常用的建筑材料,其弹性模量是一个重要的物理参数,用于描述混凝土在受力时的弹性性能。

本文将介绍混凝土材料弹性模量测试方法,包括测试原理、测试样品制备、测试设备、测试步骤、数据处理等方面。

二、测试原理弹性模量是描述材料在受力时的弹性性能的一个参数,通常使用弹性应变-应力曲线来描述。

在混凝土材料中,弹性模量可以通过简单的拉伸试验获得。

具体地,将混凝土试样放入试验机中,施加一定的拉伸力,记录在不同载荷下试样的应变和应力值,然后绘制应变-应力曲线,通过曲线斜率计算弹性模量。

三、测试样品制备1.试样选择选择符合标准要求的混凝土试样,一般为圆柱形或立方体形状,直径或边长约为100mm~150mm,高度为200mm~300mm。

2.试样制备将混凝土试样从混凝土结构中取出,并用天平称重,记录试样的质量。

根据试样的尺寸,使用金属丝锯或砂轮机切割试样,保证试样表面平整光滑。

然后,将试样沿纵向和横向分别划分为4个相等的部分,用粗砂纸打磨试样表面,去除表面杂质和油污,保证试样表面光滑。

四、测试设备1.试验机使用能够进行拉伸试验的电子万能试验机,其负荷范围应当满足测试试样所需的负荷范围。

2.测量仪器使用应变计和应力计来测量试样的应变和应力值。

五、测试步骤1.试样安装将试样放置在试验机的夹具中,确保试样与夹具之间无间隙,试样的纵向和横向应与试验机夹具平行。

2.预压试样施加一定的预压力,使试样与夹具之间的接触更加紧密,同时测量试样的应变和应力值,以确定试样的初始状态。

3.施加载荷依照规定的载荷速率施加载荷,同时记录试样的应变和应力值,以获得应变-应力曲线。

应力值的测量应当在加载的过程中进行,应变值的测量应当在卸载的过程中进行。

4.卸载试样卸载试样时应当按照规定的速率进行,同时记录试样的应变和应力值。

5.数据处理根据获得的应变-应力曲线,计算弹性模量。

根据试验条件和试样尺寸,使用弹性模量计算公式,计算弹性模量的值。

混凝土弹性模量的测试方法

混凝土弹性模量的测试方法

混凝土弹性模量的测试方法一、引言混凝土是一种常见的建筑材料,其力学性能对于建筑物的安全和持久性至关重要。

弹性模量是描述材料刚性的一个重要参数,对于混凝土的力学分析和设计具有重要的意义。

本文将介绍混凝土弹性模量的测试方法,包括试验设备、试验步骤和数据处理等方面。

二、试验设备1.万能试验机:承载和加载试件,测量载荷和位移。

2.直径为150mm、高度为300mm的圆柱形混凝土试件:混凝土试件应采用标准混凝土试块进行制备,强度等级应不低于C30。

3.测量位移的测量装置:可选用位移传感器或拉线法等方法,保证位移的准确性。

4.测量载荷的载荷传感器:可选用电子式或机械式载荷传感器,保证载荷的准确性。

三、试验步骤1.试件制备:按照标准规范制备混凝土试件,并进行质量检验。

将试件抹平并涂上一层硬质蜡油,以便于试件与加载板之间的分离。

2.试验装置安装:将试件放置在加载板上,并用夹具将试件固定在加载板上。

安装位移传感器和载荷传感器,保证试验装置的稳定性和准确性。

3.试验荷载:以恒定速率加载试件,直到试件承受最大荷载。

在试验过程中,应该保持试件的水平稳定,并且保持荷载速率的恒定。

4.卸载试件:在达到最大荷载后,按照相同速率卸载试件,直到试件恢复到其原始长度。

5.试验记录:记录荷载与位移的变化曲线,以及试件在不同荷载下的应变值。

并计算出试件的弹性模量。

四、数据处理1.计算试件的平均直径和平均高度,以便后续数据处理。

2.计算出试件的平均应变值。

根据应变与载荷的变化曲线,找到线性段的斜率,即可计算出弹性模量。

3.计算出试件的平均弹性模量,并与标准规范中的要求进行比较。

五、注意事项1.试验前应对试件进行质量检验,确保试件的质量符合要求。

2.试验过程中应保持试件的水平稳定,并保持荷载速率的恒定。

3.试验后应及时对数据进行处理,并与标准规范中的要求进行比较。

4.试验之后,应对试件进行处理,以便于后续的试验或处理。

六、总结本文介绍了混凝土弹性模量的测试方法,包括试验设备、试验步骤和数据处理等方面。

混凝土抗压弹性模量试验报告

混凝土抗压弹性模量试验报告

混凝土抗压弹性模量试验报告一、引言混凝土是一种常用的工程材料,其性能对于结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。

混凝土抗压弹性模量是衡量混凝土材料刚度和变形能力的重要指标之一、本试验旨在通过静态加载试验方法,测定混凝土抗压弹性模量,并分析其与混凝土强度之间的关系。

二、试验目的1.测定混凝土抗压弹性模量。

2.分析混凝土的强度与抗压弹性模量之间的关系。

三、试验装置与试验材料1.装置:压力机、压力计、测量仪表等。

2.试验材料:混凝土试块(规格:150mm×150mm×150mm),水泥、砂、骨料。

四、试验方法1.制备混凝土试块:按照规定配比,将水泥、砂、骨料搅拌均匀,加入适量的水,搅拌成均匀的混凝土浆料。

将混凝土浆料倒入模具中,用振动台振动压实,使混凝土密实均匀。

待混凝土凝固硬化后,取出试块。

2.试验前准备:收集试块,清理试块表面杂质,并记录试块的尺寸和质量。

3.试验过程:将试块放置于压力机上,通过逐渐加载施加压力,直至试块发生破坏。

在加载的过程中,记录试块的变形情况和施加的压力。

4.试验结果处理:根据试验数据,计算出试块的抗压弹性模量,并绘制应变-应力曲线。

五、试验结果与分析通过本次试验,我们得到了20个混凝土试块的弹性模量数据,根据计算公式,计算出各试块的抗压弹性模量,并计算出平均值。

根据实验数据和计算结果,绘制了应变-应力曲线。

通过对试验结果的分析,我们得到以下结论:1.抗压弹性模量随着混凝土强度的增加而增加,表明混凝土的强度与刚度有着一定的相关性。

强度更高的混凝土具有较高的抗压弹性模量,可以更好地承受外部荷载。

2.在加载过程中,混凝土试块的变形呈现出线性的关系。

当加载压力增大时,混凝土试块的变形也相应增加。

3.应变-应力曲线可以反映混凝土试块的强度和变形能力,通过对曲线的形状和斜率进行分析,可以评估混凝土的力学性能。

六、结论本试验通过静态加载方法,测定了混凝土的抗压弹性模量,并分析了其与混凝土强度之间的关系。

混凝土弹性模量检测方法

混凝土弹性模量检测方法

混凝土弹性模量检测方法一、前言混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料,其强度和刚度是评估其性能的重要指标。

其中弹性模量是评估混凝土刚度的重要参数,它描述了混凝土在受力下的变形量与受力的比例关系,是混凝土力学特性的重要指标。

本文将详细介绍混凝土弹性模量的检测方法。

二、混凝土弹性模量的定义混凝土的弹性模量(也称为弹性系数)是描述混凝土在受力时的刚度的物理量,通常用E表示。

它与混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗剪强度等力学特性密切相关。

弹性模量的定义为:E = σ/ε其中,E为混凝土的弹性模量,单位为Pa;σ为混凝土的应力,单位为Pa;ε为混凝土的应变,无单位。

三、混凝土弹性模量的影响因素混凝土的弹性模量受到多个因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 混凝土的配合比配合比是混凝土中水泥、砂、石、水等材料的比例,不同的配合比会影响混凝土的强度和刚度,从而影响其弹性模量。

2. 混凝土的龄期混凝土的龄期指混凝土浇筑后的时间,龄期越长,混凝土的强度和刚度越高,其弹性模量也会随之增加。

3. 混凝土的含水率混凝土的含水率对其弹性模量有较大的影响,一般情况下,混凝土的含水率越高,其弹性模量越低。

4. 混凝土的温度混凝土的温度对其弹性模量也有一定的影响,一般情况下,混凝土的温度越高,其弹性模量越低。

四、混凝土弹性模量的检测方法混凝土弹性模量的检测是建筑工程中非常重要的一项工作,其目的是评估混凝土的刚度和强度,以保证建筑物的安全性和可靠性。

常见的混凝土弹性模量检测方法主要包括以下几种:1. 静载试验法静载试验法是一种直接测量混凝土弹性模量的方法,其基本原理是通过施加静载荷,测量混凝土的应变和应力,从而计算出混凝土的弹性模量。

这种方法需要使用专业的试验设备和仪器,操作较为复杂,但测量结果准确可靠。

2. 动态弹性模量测试法动态弹性模量测试法是通过在混凝土表面施加冲击荷载,测量混凝土的震动响应,从而计算出混凝土的弹性模量。

这种方法需要使用专业的测试设备和仪器,操作较为简单,但测量结果受到混凝土表面状态和测试条件的影响。

混凝土静力受压弹性模量试验检验记录

混凝土静力受压弹性模量试验检验记录

混凝土静力受压弹性模量试验检验记录混凝土是一种常用的建筑材料,在工程中承受着巨大的压力。

混凝土静力受压弹性模量试验是评价混凝土抗压性能的重要方法之一、下面是一份混凝土静力受压弹性模量试验检验记录,详情如下:一、试验目的:评价混凝土抗压性能,确定混凝土在受压状态下的弹性模量。

二、试验仪器和材料:1.试验设备:混凝土静力试验机、电子测量仪器等;2.试验材料:混凝土试块,标准砂浆,清水。

三、试验方法:1. 准备试块:按照国家标准,将混凝土拌制成规定尺寸的试块,试块尺寸为150mm×150mm×150mm;2.试块质量检验:检验试块尺寸及质量,符合要求的试块进行试验;3.试块养护:将试块放入恒温恒湿室中进行28天养护;4.试验前准备:取出28天养护的试块,放置在相对湿度为60%~70%的环境中保持3天;5.试验操作:(1)清洗试块:使用清水将试块表面清洗干净,并用纸巾将表面水分吸干;(2)清洁模具:将试块用模具夹紧放入静力试验机;(3) 调整试验机:调整试验机的加载速率为0.5MPa/min;(4)开始试验:开始试验,记录试验开始时间和加载试块的力;(5)试验结束:当试块破坏后,停止试验,记录试验结束时间和最大承载力;(6)数据处理:根据试验数据计算出混凝土的静力受压弹性模量。

四、试验结果记录:试验日期:2024年6月1日试验人员:张三试验编号:001试块编号:C30-001试验开始时间:09:00试验结束时间:10:15试块质量:1530g最大承载力:350kN计算弹性模量:变形ε=0.002(取试验过程中应力与应变线性段的斜率)弹性模量E=应力σ/变形ε=15.56MPa/0.002=7780MPa试验结论:根据试验结果,该混凝土试块在受压状态下的弹性模量为7780MPa,符合设计要求。

五、试验结论确认:试验人员签名:_______(张三)试验日期:_______(2024年6月1日)质量控制签名:_______(李四)日期:_______(2024年6月2日)以上是一份混凝土静力受压弹性模量试验检验记录,根据试验结果可以评价混凝土的抗压性能,并进行相应的质量控制。

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混凝土弹性模量试验公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
检测参数标准化流程
1 参数名称
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量
2 名称解释
水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下,应力有应变的比值,应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。

3 标准规范
《试验机通用技术要求》(GB/T2611-1992 )
《液压式压力试验机》(GB/T3722-1992)
《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》(T0521-2005)《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》(T0555-2005)
《杠杆千分表产品质量分等》(JB/T 54251-1994)
4目的和适用范围
本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。

5 设备与要求
(1)压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB/
T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB/T 2611-1992),其测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。

(2)球座:应符合T0551的2.4要求。

(3)微变形测定仪:符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求,千分表2个(0级或1级),或精度不低于0.001mm的其他仪表。

(4)微变形测量仪固定架二对:标距150mm,金属刚性框架,正中为千分表插座,两端有三个圆头长螺杆,可以调整高度。

(5)其它:502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等
6 环境要求
(1)实验室温湿度要求应满足:温度10℃~30℃,相对湿度大于50%
(2)砼标准养护温度20℃±2℃,相对湿度大于95%;标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得用水直接冲淋。

7样品要求
(1) 混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件,几何尺寸是否满足要求。

当被测试件有明显缺陷,如试样承压面不平整度每100mm超过0.05mm,承压面与相邻面的不垂直度超过±1度时不得进行试验。

(2) 采用棱柱体标准试件[150mm×150mm×300mm]或非标准棱柱体试件
(100mm×100mm×300mm)进行试验。

8准备工作
(1)仪器:检测前,先检查压力机等设备是否处于正常状态,打开电脑及连接器开关,并开动试验机,使其正常连接,调整零点。

同时检查压力机等设备是否有校验合格标志,并在有效期内。

检测后,检查仪器要处于正常状态下。

(2)对照任务单,进行样品检查,核对样品信息(包括样品数量、规格、标识、外观)。

(3)检查设备(开机状态检查、设备使用前登记)。

(4)环境条件检查(环境温、湿度是否满足要求,并进行记录)。

9 试验过程
(1)至试验龄期时,自养护室取出试件,用湿布覆盖,及时进行试验。

保持试件干湿状态不变。

(2)检查试块外观,看试件是否平整,并用钢直尺测量试样的外观尺寸,精确至1mm,试件不得有明显缺陷,端面不平时须预先抹平。

(3)根据设计强度选择合适的试验机及量程;
(4)将试块放在试验机下压板中心位置,试件的承压面与成型时的顶面垂直;图一
(5)打开电脑,启动仪器电源。

根据试验类型,设置试验速度,开动试验机,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触,均匀连续载入;
(6)当混凝土强度等级<C30时,加载速度取每秒钟0.3~0.5MPa;混凝土强度等级≥C30且<C60时,取每秒钟0.5~0.8MPa;混凝土强度等级≥C60时,取每秒钟0.8~1.0MPa。

(7)当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止载入,直至试件破坏,记录破坏荷载;
(8)按上述试验过程破型三块试块,计算三块试块平均的1/3的轴心抗压强度。

另三块试件用于测定混凝土的弹性模量。

(9)在余下的三块试件上下面(即成型时两侧面)划出中线和装置位置线。

在千分表架共四个脚点处,用干毛巾先擦干水分,再用502胶水粘牢垫块,量出试件中部的宽度和高度,精确至1mm 。

(10)将试件安放在支座上,使成型时的侧面朝上,千分表架放在试件上,压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况,而后缓缓加上约1kN 压力,停机检查支座等各接缝处有无空隙,应确保试件不扭动,而后安装千分表。

其触点及表架触点应稳立在支架上。

(11)调整试件位置
开动压力机,当上压板与试件接近时,调整零位,调整球座,使试样与上压板均匀接触。

加荷至基准应为0.5MPa 对应的初始荷载值F 0,保持恒载60s 并
在以后的30s 内记录左右的两侧千分表读数左O ε,右
O ε.应立即以0.6MPa/s ±
0.40MPa/s 的加荷速率连续均匀加荷至1/3轴心的抗压强度f cp 对应的荷载值F a ,
保持恒载60s 并在以后的30s 内记录左右的两侧千分表读数左O ε,右
O ε。

(12)每次读数的两次平均值相差应在20%以内,否则应从新对中试件,调子试件位置,从做试验。

如无法使差值降低在20%以内,则此试验无效。

(13)预压
以相同的速度卸载至基准压力0.5MPa 对应的初始荷载值F 0并保持恒载
60s 。

以相同的速度加荷至荷载值F a ,再保持60s 恒载,最后一相同的速度卸荷
至初始荷载值F 0,至少进行两次预压循环。

(14)测试
在完成最后一次预压后,保持60s 初始荷载值F 0,在后续30s 内记录两侧千分表的读数左O ε,右
O ε,
在以同样的加荷速度加荷至荷载值F a ,再保持60s 恒载,并在后续的30s 内记录两侧千分表读书左O ε,右
O ε。

(15)卸去千分表及两端的固定支架。

以同样的速度加荷至试样破坏。

记录下破坏极限荷载F (N )。

如果两块试件的轴心抗压强度之差超过20%时,应在报告中注明。

(16)实验结果
混凝土抗压弹性模量E C 按下式计算:
式中:E C ——混凝土弹性模量(MPa );
F a ——终荷载(N )(1/3f cp 时对应的荷载值);
F O ——初始荷载(N )(0.5时对应的荷载值);
L ——测量标距(mm );
A ——试件承压面积(mm 2);
Δn ——最后一次荷载时,试件两侧在F a 及F O 作用下千分表两侧的差值; εa ——F a 时标距试件形(mm );
εo ——F o 时标距试件形(mm )。

(17)如3个试件试件结果的算术平均值为测试值。

如果其循环后的任一个试件与前轴心抗压强度之差超过20%,则弹性模量值按另两个试件结果的算术平均值计算;如果二个试件试验结果超出20%,则试验结果无效。

结果计算精确至100MPa 。

(18)设备登记,根据试验数据,出具报告。

10 试验后处理工作
(1)清理压力机。

打扫卫生。

(2)将压碎后的混凝土试块运到垃圾堆处理。


11 试验注意事项
(1)在整个试验过程须佩带手套,试块运输过程中堆放不准超过三层,如超过三层必须有防倒措施,以防砸伤。

(2)混凝土弹性模量试验时,试验需有防暴措施。

以防试块爆开溅出划伤。

12 流程图。

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