企业资源计划ppt课件
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企业资源的战略规划(共34张PPT)
业只有在这些方面的能力提高，产品、服务及企业形象的差异化就能实现，从而增强企业在市场上的竞争地 位。
企业竞争地位不仅取决于企业价值活动要求的资源所做的规划，而且还取决于管理体系与 方法所采用的战略的匹配和支持程序。
经营层的资源规划
二、与现有资源的一致性
资源规划的第二个问题是怎样将战略所要求的资源与公司现有资源相匹配。规划实现 过程中的一个主要任务是企业怎样变动或重新安排其目前的资源，以支持新的战略，同时也 要考虑资源怎样适应企业的现状。事实上，为避免与现有经营出现冲突或不相容的问题，企业 可能通过新的分部或新的公司生产和销售某些产品。因此资源规划还涉及组织结构问题及其导 致企业在管理流程上的变化。
四、共享资源的分配
在存在资源共享或重用的地方，有多种分 配这些共享资源的方法，下面是三种主要方法。
①从总部到分部（事业部）/部门间接地征 收管理费用；
②直接征收服务费（这些服务来自集中服 务部门或者其他分部）
③直接将管理责任委托一个指定的分部，并由这个 分部向其他用户收取费用。
公司层的资源规划
增长型战略态势下的资源规划
02
公司层的资源规划
公司层的资源规划
公司层的资源规划主要是在公司的不同职能部门（生产、营销、财务、人力资源 等），不同业务单位或地区性分部之间进行资源分配。
一、稳定型战略态势下的资源规划
如果公司选择的是稳定型战略，则公司的管 理者就会认为战略发展不需要在资源总数或资源调
度上做任何变化，那么在资源规划上通常会采用 公式化分配和讨价还价的分配方式。
时加大人力资源的投入。从而逐步培育该业务的竞争实力，提升市场地位，将该业务培育成未来的明星业务或者现金牛业务。（特色小镇、美丽乡村、节能门窗、 清洁能源、物业管理、水处理）
企业竞争地位不仅取决于企业价值活动要求的资源所做的规划，而且还取决于管理体系与 方法所采用的战略的匹配和支持程序。
经营层的资源规划
二、与现有资源的一致性
资源规划的第二个问题是怎样将战略所要求的资源与公司现有资源相匹配。规划实现 过程中的一个主要任务是企业怎样变动或重新安排其目前的资源，以支持新的战略，同时也 要考虑资源怎样适应企业的现状。事实上，为避免与现有经营出现冲突或不相容的问题，企业 可能通过新的分部或新的公司生产和销售某些产品。因此资源规划还涉及组织结构问题及其导 致企业在管理流程上的变化。
四、共享资源的分配
在存在资源共享或重用的地方，有多种分 配这些共享资源的方法，下面是三种主要方法。
①从总部到分部（事业部）/部门间接地征 收管理费用；
②直接征收服务费（这些服务来自集中服 务部门或者其他分部）
③直接将管理责任委托一个指定的分部，并由这个 分部向其他用户收取费用。
公司层的资源规划
增长型战略态势下的资源规划
02
公司层的资源规划
公司层的资源规划
公司层的资源规划主要是在公司的不同职能部门（生产、营销、财务、人力资源 等），不同业务单位或地区性分部之间进行资源分配。
一、稳定型战略态势下的资源规划
如果公司选择的是稳定型战略，则公司的管 理者就会认为战略发展不需要在资源总数或资源调
度上做任何变化，那么在资源规划上通常会采用 公式化分配和讨价还价的分配方式。
时加大人力资源的投入。从而逐步培育该业务的竞争实力，提升市场地位，将该业务培育成未来的明星业务或者现金牛业务。（特色小镇、美丽乡村、节能门窗、 清洁能源、物业管理、水处理）
《企业资源计划 》课件
提高产品质量：通过精细化管 理，提高产品质量，增强市场 竞争力
提高客户满意度：通过优化供 应链管理，提高客户满意度，
增强市场竞争力
提高生产效率：通过优化资源 配置，提高生产效率，降低成 本
提高企业形象：通过信息化管 理，提高企业形象，增强市场
竞争力
面临的挑战与解决方案
数据安全：确保数据安全，防止数据泄露 系统集成：实现不同系统之间的集成，提高数据共享效率 成本控制：控制ERP实施和维护成本，提高投资回报率 人员培训：加强员工培训，提高ERP使用效率和效果 技术更新：及时更新ERP技术，适应企业发展需求 风险管理：建立风险管理体系，降低ERP实施风险
《企业资源计划》PPT课 件
目录
单击此处添加文本 企业资源计划概述 企业资源计划的核心模块 企业资源计划的实施流程 企业资源计划的优势与挑战 企业资源计划的未来发展趋势
定义与发展历程
定义：企业资源计划（ERP）是一种企业 管理系统，用于整合企业内部资源，提高 管理效率。
发展历程：ERP起源于20世纪60年代 的物料需求计划（MRP），经过不断 发展和完善，形成了今天的ERP系统。
功能：制定生产计划，包括生产任 务、生产进度、生产资源等
生产计划模块
应用：适用于制造业、服务业等各 类企业
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
特点：实时监控生产进度，确保生 产计划的执行
优势：提高生产效率，降低生产成 本，提高产品质量
采购计划模块
采购计划：根据企业 需求制定采购计划， 包括采购数量、采购 时间、采购地点等
提升企业管理水平
提高工作效率：通过自动化和智能化，减 少人工操作，提高工作效率
提高决策质量：通过数据分析和预测，提 高决策的科学性和准确性
企业资源计划ERP培训课件(ppt35页).pptx
工资核算
能根据公司跨地区、跨部门、跨工种的不同薪资结构及处理流 程制定与之相适应的薪资核算方法；与时间管理直接集成，能够及 时更新，对员工的薪资核算动态化；通过和其它模块的集成，自动 根据要求调整薪资结构及数据。
2020/7/31
27/30
企业资源计划
3 企业资源计划系统的功能模块
工时管理
根据本国或当地的日历，安排企业的运作时间以及劳动力的作 息时间表；运用远端考勤系统，可以将员工的实际出勤状况记录到 主系统中，并把与员工薪资、奖金有关的时间数据导入薪资系统和 成本核算中。
2020/7/31
30/30
企业资源计划
4 企业资源计划系统的实施方法
❖ 前期准备工作
调查摸底
一是摸清企业自身的底，了解并确定企业管理中的各种症 状并找出造成症状的原因所在，找出所有非增值作业和各种响 应迟缓的因素。
二是摸清其他同行或类似企业的底，掌握其基本情况并学 习它们的经验和教训。
三是摸清软件公司和咨询公司的底，寻找能够解决企业相 应问题的合作伙伴。
2020/7/31
26/30
企业资源计划
3 企业资源计划系统的功能模块
招聘管理
ERP提供的招聘系统一般从以下几个方面提供支持：进行招聘过 程的管理，优化招聘过程，减少业务工作量；对招聘的成本进行科 学管理，从而降低招聘成本；为选择聘用人员的岗位提供辅助信息， 并有效的帮助企业进行人才资源的挖掘。
其二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。当市场发生 变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能 满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销 售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单 位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（SE）”，组织生产，用 最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性。
能根据公司跨地区、跨部门、跨工种的不同薪资结构及处理流 程制定与之相适应的薪资核算方法；与时间管理直接集成，能够及 时更新，对员工的薪资核算动态化；通过和其它模块的集成，自动 根据要求调整薪资结构及数据。
2020/7/31
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企业资源计划
3 企业资源计划系统的功能模块
工时管理
根据本国或当地的日历，安排企业的运作时间以及劳动力的作 息时间表；运用远端考勤系统，可以将员工的实际出勤状况记录到 主系统中，并把与员工薪资、奖金有关的时间数据导入薪资系统和 成本核算中。
2020/7/31
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企业资源计划
4 企业资源计划系统的实施方法
❖ 前期准备工作
调查摸底
一是摸清企业自身的底，了解并确定企业管理中的各种症 状并找出造成症状的原因所在，找出所有非增值作业和各种响 应迟缓的因素。
二是摸清其他同行或类似企业的底，掌握其基本情况并学 习它们的经验和教训。
三是摸清软件公司和咨询公司的底，寻找能够解决企业相 应问题的合作伙伴。
2020/7/31
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企业资源计划
3 企业资源计划系统的功能模块
招聘管理
ERP提供的招聘系统一般从以下几个方面提供支持：进行招聘过 程的管理，优化招聘过程，减少业务工作量；对招聘的成本进行科 学管理，从而降低招聘成本；为选择聘用人员的岗位提供辅助信息， 并有效的帮助企业进行人才资源的挖掘。
其二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。当市场发生 变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能 满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销 售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单 位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（SE）”，组织生产，用 最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性。
企业资源计划教材.pptx
库存计划 物料信息集成
销售管理 财务管理 成本管理
销售管理 财务管理 成本管理
销销售售管管理理 财财务务管管理理 成成本本管管理理
MPS，MRP， 库存管理 工艺路线 工作中心
BOM
MPS，MRP， 库存存管理 工艺路线 工作中心
BOM
MPS，MRP， 库存管理 工艺路线 工作中心
BOM
MMPPSS，，MMRRPP，， 库库存存管管理理 工工艺艺路路线线 工工作作中中心心
系统集成技术 物流管理 决策措施
供需链 混合型生产环境
事前控制
22
系统的一般构成
财务分析
应付管理 工资管理 人力资源
采购管理
资金管理 总帐管理
库存管理
生产管理 成本管理
报表管理
应收管理
固定资产 设备管理
销售管理 分销管理
23
MRP - MRP II - ERP
协同商务
功能扩展
多行业、多地区、多业务 供需链信息集成
13
顾客订单 生产大纲 独立需求预测
主生产计划 粗略能力计划
物料清单 （BOM）
物料需求计 划
库存信息
采购订单
加工订单
基本MRP系统原理图
14
10.2.3 闭环MRP
MRP主要缺陷是没有考虑到生 产企业现有的生产能力和采购 的有关条件的约束。同时，它 也缺乏根据计划实施情况的反 库存信息 馈信息对计划进行调整的功能
将生产能力需求计划、车间作 业计划和采购作业计划也全部 纳入MRP，形成一个封闭的系 统。
主生产计划
资源需求计划
可行 否
是 物料需求计划
能力需求计划
否
可行
企业资源计划PPT课件
企业资源计划(ERP)
（2） 产品质量的形成
设计过程
制造过程
流通和售后 服务环节
使用过程
设计制造 辅助过程
产品质量形成过程
企业资源计划(ERP)
质量问题的经典论断： • 产品设计阶段决定了产品质量的70％，形成了产品成本 的6%。而产品质量的100％、成本的94%是在ERP系统涉 及的制造过程、使用过程及其辅助过程中形成的。 • 制造过程是产品质量的形成过程，其过程的质量管理是企 业涉及面最大广、工作量最大、参与人数最多的质量管理 工作。该阶段质量管理工作的成效对产品的符合性质量起 者决定性的作用。
出库管理子系统
设备运行报告
设备档案管理
设备变更申请 设备位置图
设备润滑计划 设备保养/润滑管理
设备保养报表
设备润滑标准
企业资源计划(ERP)
ERP 与资金流体系管理
企业资金流的流转过程
资金流帐务 处理过程： 现金 原 材料/燃料 动力/直接 工资/制造 费用 在 制品 产 成品 销 售收入 现金/应收
企业资源计划(ERP) 几个质量管理手段的比较
比较项目 质量检验
SQC
TQM
未来的发展方 向
管理对象 管理范围 管理重点 评价标准 涉及技术 管理方式 管理职能
产品零件质量 产品及零部件
制造结果 产品技术标准
检验技术 事后把关 剔除不合格品
工序质量
产品生命周期 产品生命周期
过程质量
过程质量
工艺系统
（3）设备运行管理：记录设备的日常运行情况，并形成
设备管理的各种统计报表，通过信息共享，可以使相关部门 了解设备的运行情况，为生产和其他决策提供参考。
（4）设备维修管理：提供了设备维修中从计划到实施情
企业资源计划教程PPT课件
决策层 计划层 执行层
1. 4 ERP的形成
MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要
求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大 到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理； 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了 MRP-II的管理范围；
1. ERP的形成与发展
1.1 基本MRP 1.2 闭环MRP 1.3 MRP-II 1.4 ERP 1.5 ERP的未来
第6页/共141页
金蝶K/3 ERP • 金蝶K/3 ERP是基于局域网、广域网范围的企业管理解决方案。
• 是目前国内ERP软件与管理思想最为成熟的ERP之一
第7页/共141页
第37页/共141页
3. （供应链管理）采购管理
采购工作主要是适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需要的原材料（或外加工件）。采购 管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控制的管理过程。
第38页/共141页
3.1 采购管理
采购子系统业务处理流程图
供应商 管理
供应 商
下单
订单 管理
送货
收货 管理
第28页/共141页
2.2物料清单——虚拟件
虚拟件
A
A
B
C
B
C
D E FG D E FH
K
G
K
H
DE F
DE F
第29页/共141页
2.2物料清单 物料清单的作用
外协加工 MPS
成本信息
工艺路线 BOM
库存信息
销售价格 MRP
生产配料
第30页/共141页
企业资源计划之主生产计划ppt(77张)
• 早期的物料需求计划（MRP）系统就是直接 将客户的需求数据（包括预测或订单）根据 物料清单（BOM）进行需求展开计算，得到 在数量和时间上与预测和客户订单需求相互 匹配的生产和采购计划。
(2) 为什么要有主生产计划(续)
• 如果直接根据预测和客户订单来运行MRP, 那么得到的计划将在数量和时间上与预测 和客户订单需求完成匹配。但是 ,预测和客 户订单是不稳定、不均衡的,直接用来安排 生产将会出现时而加班加点也不能完 成任 务,时而设备闲置很多人没有活干的现象,这 将给企业带来灾难性的后果,而且企业的 生 产能力和其他资源是有限的,这样的安排 也不是总能做得到的。
经营计划
生产计划大纲 资源需求计划
主生产计划 粗能力计划
物料需求计划能力需求计划
车间作业及 采购计划
决策层
管理层 操作层
MPS的输入/输出逻辑
订单
销售与运作规划 预测
提前期限制
主生产计划 MPS
能力限制
识别生产品种 确定生产数量 安排生产时间
取自物料主文件的信息主生产计划（MPS）报表
物 料 号： 100000
1. 主生产计划基本概念和作用
• （1）什么是主生产计划？ • （2）为什么要有主生产计划？
（1）什么是主生产计划
• 主生产计划(Master Production Schedule，MPS) 是对 企业销售与运作规划的细化，和进行物料需求计 划（MRP）的基础和前提。
• 它说明在可用资源条件下，企业3一18月中：
企业资源计划之主生产计划(PPT77页)
主生产计划的作用
（1）把较高层次的生产计划与日常的日程计 划衔接在一起。 （2）驱动若干种明细计划，如物料需求、能 力需求（人力与设备）等。其结果是连接一 家制造厂及其供应商的一套充分一体化的计 划。 （3）驱动财务计划 。 （4）为订货生产产品做出客户交货承诺 。
(2) 为什么要有主生产计划(续)
• 如果直接根据预测和客户订单来运行MRP, 那么得到的计划将在数量和时间上与预测 和客户订单需求完成匹配。但是 ,预测和客 户订单是不稳定、不均衡的,直接用来安排 生产将会出现时而加班加点也不能完 成任 务,时而设备闲置很多人没有活干的现象,这 将给企业带来灾难性的后果,而且企业的 生 产能力和其他资源是有限的,这样的安排 也不是总能做得到的。
经营计划
生产计划大纲 资源需求计划
主生产计划 粗能力计划
物料需求计划能力需求计划
车间作业及 采购计划
决策层
管理层 操作层
MPS的输入/输出逻辑
订单
销售与运作规划 预测
提前期限制
主生产计划 MPS
能力限制
识别生产品种 确定生产数量 安排生产时间
取自物料主文件的信息主生产计划（MPS）报表
物 料 号： 100000
1. 主生产计划基本概念和作用
• （1）什么是主生产计划？ • （2）为什么要有主生产计划？
（1）什么是主生产计划
• 主生产计划(Master Production Schedule，MPS) 是对 企业销售与运作规划的细化，和进行物料需求计 划（MRP）的基础和前提。
• 它说明在可用资源条件下，企业3一18月中：
企业资源计划之主生产计划(PPT77页)
主生产计划的作用
（1）把较高层次的生产计划与日常的日程计 划衔接在一起。 （2）驱动若干种明细计划，如物料需求、能 力需求（人力与设备）等。其结果是连接一 家制造厂及其供应商的一套充分一体化的计 划。 （3）驱动财务计划 。 （4）为订货生产产品做出客户交货承诺 。
企业资源计划讲义.ppt
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年
销售 预测
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1200
期初 未完 90 90 70 60 50 30 30 成420
生产 计划
110 110 110 110 110 110 110
注：该算式表明：若期末拖欠量增加，则少生产；若期 末拖欠量减少，则多生产。
（5）把总生产需求量分配到计划展望期的各时段上。 分配时通常按均衡生产率原则，且月生产量应保证满 足月拖欠（未完成订单）量
（6）计算 预计拖欠量=上月拖欠量+本月销售量-本月 计划生产量
例：假设某工厂对自行车类产品作生产规划，计划展望期为1 年，按月划分时段。期末未完成订单数为300辆，当前未完 成订单是420辆，年预测销售量是1200辆，据此编制生产计 划大纲
➢生产计划大纲的作用
（1）把经营规划中用货币表达的诸如年销售收入、 利润等目标转换为产品系列的产量 （2）制定均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持 稳定生产 （3）针对MTO的生产计划大纲要控制拖欠量，针对 MTS的生产计划大纲要控制库存量 （4）作为编制主生产计划的依据
➢ 生产计划大纲的计划展望期和计划周期
（1）把预测总销售量分配到计划展望期上。1200辆分配到 1年的12个月上，每月100辆。
（2）计算 期初库存=当前库存（500）-拖欠量（300）=200
（3）计算 库存变化=目标库存（100）-期初库存（200）=100
（4）计算 总生产量=预测总销售量（1200）+库存变化量（100）=1100
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 100
企业资源计划ppt课件
客户
有效缩短供应链各环节间的响应时间
7
四：ERP的主要功能模块
ERP系统包括以下主要功能：供应链管理、 销售与市场、分销、客户服务、财务管理、 制造管理、库存管理、工厂与设备维护、人 力资源、报表、制造执行系统 (Manufacturing Executive System，MES)、 工作流服务和企业信息系统等。此外，还包 括金融投资管理、质量管理、运输管理、项 目管理、法规与标准和过程控制等补充功能。
ERP为企业提供集成的信息系统，使企业实现业务数据 和资源共享。
规范企业的业务流程，实现业务处理的规范化，提供数 据集成，业务处理的随意性被系统禁止，使得企业管理 的基础工作得到加强，工作质量进一步得到保证。
、数据处理都是由系统自动完成的，所以准确性大大的 提高了，不但减轻了工作的轻度，而且还将企业管理人 员从繁琐的事务中解脱出来了，让他们有更多的时间去 研究业务过程中存在的问题。研究并运用现代管理方法 改进管理，促进现代管理方法在企业中的广泛应用。
可以壮大民族软件工业。
第三、政府部门的系统规划和宏观引导， 将成为ERP事业的首要推动力量。政府 已将ERP软件的开发列为国家“863”重 大目标产品项目。总之，中国ERP事业
前途光明，但任重道远。
谢谢欣赏
此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！
治理绩效提升。
6、进组织间的互动关系：透过ERP零碎合作因特网及供给治理方式，
使企业与原物料供货商之间紧密联合，添加其市场变动的能力。而客户关系
治理方式则使企业充分控制市场需求取向的动脉，两者皆有助于促进企业与
上下游的互动发展关系。
14
ERP的缺点及解决方法
1、名贵的建置投资本钱：ERP的建置需求花费的软、硬件 及顾问雄司收取的顾问费都是庞大的开支，往往只要大型企业 才有能力导进。
第3章企业资源计划PPT课件
其后加上了个“第二——Ⅱ”，即简写为MRP-Ⅱ。
08.08.2020
东南大学出版社
12
3.1 企业资源计划概述
3）制造资源计划（MRP-Ⅱ） 生产规划
主生产计划（MPS）
物料清单BOM 工艺路线
粗能力计划 细能力计划
物料需求计划（MRP） MRP的分时段需求 物料及能力计划 订单发放
需求管理 库存状况
3.1 企业资源计划概述
3.1. 3 企业资源计划的特点
1）资源管理范围方面 2）生产方式管理方面 3）管理功能方面 4）事务处理控制方面 5）跨国跨地区经营事务处理方面 6）计算机信息处理技术方面
08.08.2020
东南大学出版社
17
3.1 企业资源计划概述
3.1. 4 企业资源计划功能的扩展
库存量
最大库存量
再订货点 安全库存量
08.08.2020
订货提前期 东南大学出版社
时间 6
3.1 企业资源计划概述
2）物料需求计划（MRP）
物料需求计划（ MRP，Material Requirement Planning ）的基本思想就是物料的需求量是由生产 （生产计划）确定的，同时还与产品结构有关。
2）物料需求计划（MRP）
层 物料号 次
物料名称
0 PP005 5号乒乓球台
单 数量 类 成品 ABC
位
型率 码
张1
M
1
A
产品BOM表
生效期 失效期 采购提 前期
030808 051231
3
1 TM1225 台面
件1
M1
A 030728 051231
3
1 TT0415 台脚
08.08.2020
东南大学出版社
12
3.1 企业资源计划概述
3）制造资源计划（MRP-Ⅱ） 生产规划
主生产计划（MPS）
物料清单BOM 工艺路线
粗能力计划 细能力计划
物料需求计划（MRP） MRP的分时段需求 物料及能力计划 订单发放
需求管理 库存状况
3.1 企业资源计划概述
3.1. 3 企业资源计划的特点
1）资源管理范围方面 2）生产方式管理方面 3）管理功能方面 4）事务处理控制方面 5）跨国跨地区经营事务处理方面 6）计算机信息处理技术方面
08.08.2020
东南大学出版社
17
3.1 企业资源计划概述
3.1. 4 企业资源计划功能的扩展
库存量
最大库存量
再订货点 安全库存量
08.08.2020
订货提前期 东南大学出版社
时间 6
3.1 企业资源计划概述
2）物料需求计划（MRP）
物料需求计划（ MRP，Material Requirement Planning ）的基本思想就是物料的需求量是由生产 （生产计划）确定的，同时还与产品结构有关。
2）物料需求计划（MRP）
层 物料号 次
物料名称
0 PP005 5号乒乓球台
单 数量 类 成品 ABC
位
型率 码
张1
M
1
A
产品BOM表
生效期 失效期 采购提 前期
030808 051231
3
1 TM1225 台面
件1
M1
A 030728 051231
3
1 TT0415 台脚
企业资源计划--生产规划(PPT 37页)
管理费等。对于短期的临时外协加工，其加工费可能大大高于本企 业的正常生产成本。 库存成本。包括订货成本和保存成本。订货成本随批量的增加而减 少，而保存成本随批量增加而增加。
一些假设
计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制； 计划期的预测需求量是已知的； 全部成本都与产量呈线性关系。
表4-4面向订单生产的产品类：儿童手推车
产品类：M120
当前日期：1/12/2008
单位：台
当前未完成订单量：420
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年 销售预测 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1200
190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 100 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100
第K+1时段的预计库存=第K时段的预计库存+第K+1时段的生产规划
量-第K+1时段的销售预测量
（K=0,1…)
第0时段的预计库存=期初库存
图表法-基本步骤
(1) 将总生产能力列的生产能力数字放到“未用生产能力” 一列。
(2) 在第1列（即第一时段）寻找成本最低的单元。 (3) 尽可能将生产任务分配到该时段，但不得超过该时段所
在行的未使用生产能力的限制。 (4) 在该行的未使用生产能力中减掉所占用的部分，结果为
余下的未使用生产能力（注意剩余的未使用生产能力绝不可 能是负数，如果是负数，说明在该生产能力的约束条件下无 可行解，必须增加生产能力）。如果该列仍然有需求尚未满 足，重复步骤(2)-(4)，直至需求全部满足。 (5) 在其后的各时段重复步骤(2)-(4)，注意在完成一列后再 继续下一列（不要同时考虑几列）。
一些假设
计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制； 计划期的预测需求量是已知的； 全部成本都与产量呈线性关系。
表4-4面向订单生产的产品类：儿童手推车
产品类：M120
当前日期：1/12/2008
单位：台
当前未完成订单量：420
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年 销售预测 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1200
190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 100 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 100 100
第K+1时段的预计库存=第K时段的预计库存+第K+1时段的生产规划
量-第K+1时段的销售预测量
（K=0,1…)
第0时段的预计库存=期初库存
图表法-基本步骤
(1) 将总生产能力列的生产能力数字放到“未用生产能力” 一列。
(2) 在第1列（即第一时段）寻找成本最低的单元。 (3) 尽可能将生产任务分配到该时段，但不得超过该时段所
在行的未使用生产能力的限制。 (4) 在该行的未使用生产能力中减掉所占用的部分，结果为
余下的未使用生产能力（注意剩余的未使用生产能力绝不可 能是负数，如果是负数，说明在该生产能力的约束条件下无 可行解，必须增加生产能力）。如果该列仍然有需求尚未满 足，重复步骤(2)-(4)，直至需求全部满足。 (5) 在其后的各时段重复步骤(2)-(4)，注意在完成一列后再 继续下一列（不要同时考虑几列）。
[企业管理]企业资源计划(ppt 26页)(1)
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2.ERP的特点
3.灵活的 应用环境
ERP则 汇合了零 散型生产 和流程型 生产的特 点，能够
很好地支 持混合型 生产环境， 满足企业 的多角化 经营需求。
2.ERP的特点
4.实时控制能力 ERP强调企业的事前控制能力，可以将设计、
制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各 种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变 化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能 力。
1.在资源管理范围方面的差别 MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源
的管理，而ERP在MRPII的基础上扩展了管理 范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、 以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业 一个完整的供需链并对供需链上所有环节，如 订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控 制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人 事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等 进行有效管理。
⑥帮助决策，公司的决策层能适时得到企业动态的经营 数据和ERP的模是在MRPⅡ基础上进一步 发展起来的企业管理信息系统， 为了进一步理解ERP的概念及其 主要功能，需要弄清ERP与 MRPⅡ之间的区别。
4.ERP与MRPII的区别
ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人 力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
2.ERP的特点
1.“社会一体化”的基本思想 ERP是将企业的生存环境看作是一条
供应商、企业本身、分销网络以及客户 等各个环节紧密连接的供需链，企业内 部又划分成几个相互 协同作业的支持子 系统，如生产制造、 工程技术、质量控 制、财务、市场营 销、服务维护等， 还包括对竞争对手 的监视管理。
by Gartner Group describing the next generation of manufacturing business systems and manufacturing resource planning （MRP II） software. It will include the client/server architecture，use graphical user interfaces and be crafted with open systems. Beyond the standard functionality that is offered， other features are included，e.g.，quality，process operations management，and regulatory reporting. In addition，the base technology used in ERP will give users both software and hardware independence as well as an easy upgrade path. Key to ERP is the way in which users can tailor the application so it is
《企业资源计划 》课件
集成与协同
云端化的ERP系统将更好地支持企业内外部的集成与协同，提高企 业的整体运营效率和协作能力。
人工智能化
1 2 3
自动化决策
人工智能技术将在ERP系统中发挥重要作用，通 过数据分析和模式识别为企业提供自动化决策支 持。
智能流程优化
人工智能技术可以帮助企业优化业务流程，提高 生产效率和降低成本，例如智能排程、智能物流 等。
数据安全风险
ERP系统涉及企业敏感数据和核 心业务信息，需要采取严格的 数据安全措施。
成本与投资回报风险
ERP实施需要大量资金投入，但 不一定能在短期内获得预期的 回报和收益。
2023
PART 03
ERP的主要模块详解
REPORTING
财务管理模块
总结词
财务管理模块是ERP的核心模块，负责企业的财务和会计管理。
库存管理模块
负责企业的库存管理，包括入 库、出库、盘点等。
2023
PART 02
ERP的实施与价值
REPORTING
ERP实施的关键步骤
需求分析
了解企业的业务需求 、目标和期望，为 ERP实施提供基础。
系统选型
根据企业规模、业务 复杂性和预算等因素 ，选择适合的ERP系 统。
系统配置
根据企业实际需求， 对ERP系统进行个性 化配置或定制开发。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
提升决策支持
提供实时、准确的数据 分析，帮助企业做出科
学、合理的决策。
增强企业竞争力
通过整合资源、优化流 程和提高效率，增强企
业的市场竞争力。
ERP实施的风险与挑战
技术风险
ERP系统的技术复杂性和集成性 可能导致实施过程中出现技术 难题和障碍。
云端化的ERP系统将更好地支持企业内外部的集成与协同，提高企 业的整体运营效率和协作能力。
人工智能化
1 2 3
自动化决策
人工智能技术将在ERP系统中发挥重要作用，通 过数据分析和模式识别为企业提供自动化决策支 持。
智能流程优化
人工智能技术可以帮助企业优化业务流程，提高 生产效率和降低成本，例如智能排程、智能物流 等。
数据安全风险
ERP系统涉及企业敏感数据和核 心业务信息，需要采取严格的 数据安全措施。
成本与投资回报风险
ERP实施需要大量资金投入，但 不一定能在短期内获得预期的 回报和收益。
2023
PART 03
ERP的主要模块详解
REPORTING
财务管理模块
总结词
财务管理模块是ERP的核心模块，负责企业的财务和会计管理。
库存管理模块
负责企业的库存管理，包括入 库、出库、盘点等。
2023
PART 02
ERP的实施与价值
REPORTING
ERP实施的关键步骤
需求分析
了解企业的业务需求 、目标和期望，为 ERP实施提供基础。
系统选型
根据企业规模、业务 复杂性和预算等因素 ，选择适合的ERP系 统。
系统配置
根据企业实际需求， 对ERP系统进行个性 化配置或定制开发。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
提升决策支持
提供实时、准确的数据 分析，帮助企业做出科
学、合理的决策。
增强企业竞争力
通过整合资源、优化流 程和提高效率，增强企
业的市场竞争力。
ERP实施的风险与挑战
技术风险
ERP系统的技术复杂性和集成性 可能导致实施过程中出现技术 难题和障碍。
企业资源计划( Enterprise Resource Planning)ERP概述课件.ppt
2020/10/10
信息科技学院
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课前问题思考：
同学们接触过ERP吗？从什么地方接触过 的？
同学们是怎样认识ERP的？ ERP到底是什么？一种软件、一种思想还
是一种技术？
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信息科技学院
6
ERP的概念
企业资源计划（Enterprise Resource Planning-ERP）是建立在信息技术基础上， 以系统化的管理思想，为企业决策层及员 工提供决策运行手段的管理平台。
地发挥这些资源的作用，并根据客户订单 及生产状况做出调整资源的决策。
20原理+实践
原理：计划与控制
家庭主妇与ERP
实践：用友U8 金碟 ……
上机软件：用友U8ERP
2020/10/10
信息科技学院
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课后练习：
阅读课本第一章内容，谈谈自己对ERP的 了解。
简要分析企业实施ERP系统的原因。
2020/10/10
信息科技学院
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信息科技学院
10
ERP对企业资源的作用
ERP系统的管理对象便是上述各种资源及
生产要素。
ERP的管理思想
通过ERP系统，更好地体现对企业供应链
资源进行管理的思想，精益生产和敏捷制
造的思想和事先计划与事中控制的思想。
通过ERP 的使用，使企业的生产过程能及 时、高质量地完成客户的订单，最大程度
2020/10/10
信息科技学院
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信息科技学院
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企业资源及其作用
企业资源包括企业的硬件资源和软件资源。 其中，硬件资源包括厂房、生产线、加工 设备、检测设备、运输工具等；软件资源 包括人力、管理、信誉、融资能力、组织 结构、员工的工作热情等。
《企业资源计划》课件
ERP的实施过程
1
步骤与方法
ERP实施一般包括需求分析、系统设计、开发与测试、数据迁移、培训与上线 等阶段。选择合适的实施方案和团队，确保ERP实施效果和质量。
2
风险和挑战
ERP实施过程中可能会面临信息不对称、业务流程复杂、数据重构、安全性等 方面的挑战和风险。因此，ERP实施需谨慎评估、规划应对策略和风险控制措 施。
ERP的管理和维护
运营和管理
• ERP系统应该与企业战 略和业务需求紧密结合， 随时适应和调整。
• ERP应该吸收用户反馈 并持续优化和改进系统 设计和业务流程。
维护和升级
• ERP系统需要定期维护 和保养，检查和修复系 统漏洞和问题。
• ERP升级需要谨慎进行， 确保数据安全和业务连 续性。
未来发展
《企业资源计划》PPT课 件
本课件为您介绍 Enterprise Resource Planning（ERP）的定义、历程、组成 部分、优势、实施和管理等方面的内容，旨在让您深入了解和掌握这一重要 的企业信息化系统。
什么是企业资源计划
定义
企业资源计划指利用计算机技术和信息网络手段，对企业内外部资源进行整合、计划、调度、 执行、监控和反馈的一种企业信息化系统。
系统架构
ERP系统一般由客户端、应用服务器、数据库服务 器、Web服务器、网络设备等构成，实现了数据共 享和自动化业务流程。
为什么企业需要ERP
1 现状与问题
许多企业管理信息化水平低下，现有系统无法满足业务扩展和更新的需求，同时信息孤 岛、数据重复和操作复杂度高等问题也存在。
2 优势和作用
ERP系统具有信息集成、流程协同、数据分享、理效率和资源利用率，降低成本和风险。
企业资源计划PPT课件
15
MRP的功能及处理过程
功能：根据成品的需求量自动计算其 零部件、原材料的相关需求量；由成品的 交货期计算出各零部件的生产进度日程 （生产作业计划）和外购件的采购日程。
处理过程：见下页图
16
17
二、闭环MRP
以上可以看出MRP只考虑了“物质 资源”的安排问题，而没有考虑“生产 能力”的问题，这样就可能出现生产管 理不能进行的问题。为解决该问题，发 展出了闭环MRP系统。闭环MRP的特点 一是把生产能力规划和平衡问题纳入了 系统；二是有了信息的反馈，当内外环 境发生变化时能及时作出反应。
“订货点”法为主，不反映外部需求变化对生产 的影响。随着社会需求的多样化，这种管理方式， 不能适应多品种小批量生产管理需要，在这样的 前提下，产生了MRP。
MRP是以计算机辅助生产计划、作业计划 和库存控制为中心，能根据产品构成表和库存状 态自动地编制出零部件与物料的需要量，并能按 交货期制定出零部件生产进度和原材料、外购件 供货日程的生产管理系统。
18
三、MRPⅡ
实施闭环MRP后，人们开始思考：既然库 存记录足够精确，为什么不可以根据它来计算 费用？既然能得到真正需要制造和采购的零部 件及原材料，为什么不根据它作采购方面的预 算呢？既然生产计划已被分解为确定要实现的 零部件的投入产出计划，为什么不可以把它转 化为货币单位，使经营计划与生产计划保持一 致呢？总之为什么不把生产活动与财务活动联 系在一起呢？基于此，围绕物料需求计划的分 析思想，企业对财务管理、采购管理、库存管 理、设备管理等方面提出了全面规划、整体安 排的要求，将它们与原来的物料需求计划、能 力需求计划相联接，构成了MRPⅡ。
4
利用该方法确定的储备定额为： 经常储备定额 = 订购批量+准备天数需要量 =（供应间隔期+准备天数）×平均日 需要量
MRP的功能及处理过程
功能：根据成品的需求量自动计算其 零部件、原材料的相关需求量；由成品的 交货期计算出各零部件的生产进度日程 （生产作业计划）和外购件的采购日程。
处理过程：见下页图
16
17
二、闭环MRP
以上可以看出MRP只考虑了“物质 资源”的安排问题，而没有考虑“生产 能力”的问题，这样就可能出现生产管 理不能进行的问题。为解决该问题，发 展出了闭环MRP系统。闭环MRP的特点 一是把生产能力规划和平衡问题纳入了 系统；二是有了信息的反馈，当内外环 境发生变化时能及时作出反应。
“订货点”法为主，不反映外部需求变化对生产 的影响。随着社会需求的多样化，这种管理方式， 不能适应多品种小批量生产管理需要，在这样的 前提下，产生了MRP。
MRP是以计算机辅助生产计划、作业计划 和库存控制为中心，能根据产品构成表和库存状 态自动地编制出零部件与物料的需要量，并能按 交货期制定出零部件生产进度和原材料、外购件 供货日程的生产管理系统。
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三、MRPⅡ
实施闭环MRP后，人们开始思考：既然库 存记录足够精确，为什么不可以根据它来计算 费用？既然能得到真正需要制造和采购的零部 件及原材料，为什么不根据它作采购方面的预 算呢？既然生产计划已被分解为确定要实现的 零部件的投入产出计划，为什么不可以把它转 化为货币单位，使经营计划与生产计划保持一 致呢？总之为什么不把生产活动与财务活动联 系在一起呢？基于此，围绕物料需求计划的分 析思想，企业对财务管理、采购管理、库存管 理、设备管理等方面提出了全面规划、整体安 排的要求，将它们与原来的物料需求计划、能 力需求计划相联接，构成了MRPⅡ。
4
利用该方法确定的储备定额为： 经常储备定额 = 订购批量+准备天数需要量 =（供应间隔期+准备天数）×平均日 需要量
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哈哈，最后就 是应收货款的
催要， 还有成本核算 、总帐、决策
分析等等
32
……送走了所有客人，妻子拿着计算器， 准确地算出了今天的各项费用（成本核算）和 节余原材料（车间退料），并计入了日记帐（ 总帐），把结果念给丈夫听（给领导报表）， 丈夫说道“值得，花了145.49元，请了好几 个朋友，感情储蓄帐户增加了若干”（经济效 益分析）。
6
BOM物料清单
BOM(Bill of Material): 物料清单是产品结构的
技术性描述文件，它表明了 产品组件、子组件、零件直 到原材料之间的关系，以及 每个组装件所需要的各下属 部件的数量。
7
BOM表展开
8
共用物料
9
缺料
10
采购询价
11
经济批量采购
小贩：“1个1元,半打5元,1打9.5元。” 妻子：“我只需要8个,但这次买1打。”
MRPII: Manufacturing Resource Planning,制造资源计划
ERP: Enterprise Resource Planning,企业资源计划
34
2.7.1 订货点法（order-point control ）
它是一种传统的库存管理技术，产生于二十 世纪初，在40年代得到广泛的应用。至今在库存 管理的应用中仍占有一定的份额（约20%）。
“菜你看着办吧，但 一定要有番茄炒鸡蛋 。我们不和大人一起 吃，6：30左右回来 。”
呵呵，不能并 单处理
23
“好的，肯定让你们满意。”
订单确认
24
鸡蛋又不够了，打电话叫小 贩送来。
紧急采购
25
6：30，一切准备就绪，可 烤鸭还没送来，急忙打电话 询问：“我是李太，怎么订 的烤鸭还没送来。”
“不好意思，送货的人已经 走了，可能是堵车吧，马上 就会到的。”
消费减速
降订不订
低货变货
点
量
T t
订货提前期
37
2.7.1 订货点法
适用范围 订货点法是根据历史记录和经验来估测未
来的物料需求，适用于连续性的独立需求，特 别是需求量稳定均衡的物料。 应用中的问题 —提前期、周期需求量预测不准确 —库存储备量大 —只能解决零部件的独立需求 —不适用离散式的需求
35
2.7.1 订货点法
订货点方法是通过库存储备来制订需求计 划的方法，当库存储备低于订货点时，就进行 订货处理。
订货批量
订货点 安全库存
订货提前期
时间
36
数量
最高 库存ຫໍສະໝຸດ 均衡消费 货原货原 点订量订
消费加速
不订增订
变货加货
点
量
升订不订
高货变货
点
量
订货点
安全 库存
0
t
t
t
订货提前期
订货提前期 订货提前期
ERP的使用局限 ，要有稳定的 外部环境，要 有一个起码的
提前期
29
送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对 丈夫说：“亲爱的，现在咱们家请客的频率 非常高，应该要买些厨房用品了。”
设备采购
30
“最好能再雇个小保姆。”
连人力资源系 统也有接口了
31
丈夫：“家里你做主，需要 什么你就去办吧。”
妻子：“还有，最近家里花 销太大，用你的私房钱来补 贴一下，好吗？”
采购 委外单跟 催购
26
门铃响了，“李太，这是您要的烤鸭。请 在单上签一个字。”
验收、入库、 转应付帐款
27
6：45，女儿的电话：“ 妈妈，我想现在带几个朋 友回家吃饭可以吗？”
呵呵，又是紧 急订购意向，
要求现货
28
“不行呀，女儿，今天 妈妈已经需要准备两桌 饭了，时间实在是来不 及，真的非常抱歉，下 次早点说，一定给你们 准备好。哈”哈，这就是
38
2.7.2 物料需求计划 MRP
一、MRP系统的产生 APICS (American Production and Inventory
Control Association)学会，创建于1957年，开 创了MRP方法的研究开发领域。
1960 年 APICS 的 MRP 委 员 会 主 席 JOSEPH ORCICKY成功开发了一套计算机系统。
蛋（…M）P-S七）点
物（料M计需R算求P计）划
MPS－Master production schedule BOM－Bill Of Materials MRP－Material Requirement Planning
需求 预测
有什么 冰可箱用里库有存什么
采购什么 需计采要划购购买订订什买么…单货？……？ 到货入库…
2.7 企业资源计划
1
什么是ERP？
我们从漫画开始……
2
我们从一个故事开始
订货意向
3
商务沟通
4
订单确认
5
MPS计划
MPS计划(主生产计划) Master Production Schedule：
以生产计划大纲为依据， 把最终产品的数量和交货期分 布于每一时间段上，并在生产 计划和可用能力之间做出平衡。
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2.7.2 物料需求计划 MRP
物 料 需 求 计 划 MRP(Material requirement planning)是制造资源计划（MRPII）或企业资源 计划（ERP）的基础和核心，它根据主生产计划 需要生产的项目、库存状态和物料清单 （BOM），模拟未来库存状况和预计未来缺件 情况等，从而按零件的提前期和批量准则，编制 所需零部件、原材料的生产和采购计划，保证主 生产计划的实施。
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企业管理的发展史
ERP e-ERP…
MRPII
二十一世纪
互联网时代合作竞争
闭环MRP
九十年代
供给链思想
MRP
八十年代
财务帐与实物帐同步生成
七十年代
订货点法 六十年代 完整的计划与控制系统
不出现短缺又不积压库存 五十年代
库存量不得低于安全库存的库存补充方法
MRP: Material Requirements Planning,物料需求计划
16
工具、时间、人力是否满足需求?
17
工作中心
18
工具、时间、人力是否满足需求?
瓶颈工序，关 键工艺路线
19
工具、时间、人力是否满足需求?
产能不足
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产品委外加工
于是，决定在楼下的餐厅里买现成的。
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紧急订单
下午4点，电话铃又响：“妈妈，晚上几 个同学想来家里吃饭，你帮准备一下。”
22
“好的，儿子，你们 想吃什么，爸爸晚上 也有客人，你愿意和 他们一起吃吗？”
12
验收；退料； 换料
妻子：“这有一个坏的，换一个。”
13
工艺路线
14
我们来看看，夫人怎么工作？
15
MPS/MRP
客户 订单
用到什么 鸭-酒物-料鸡蛋清-单番茄-
（调BO料M…） 生产什么
需要计做划哪订些单菜…？什 生么产时候/委/怎外么加做工？… 发料开/生始产做/…入库…
需求/供应什么 （酒主-生烤产鸭-计番划茄炒