市政管网施工设计的方案

市政管网专项施工方案

●排水管道施工专项方案

1、适用范围

适用于本公司承建的市政工程普通平口、企口、承插口混凝土管的安装。

2、参照文件

《市政工程施工技术规程汇编》

3、实施细则

3．1一般规定

3．1．1刚性基础、刚性接口管道安装方法，分普通法、四合一法、前三合一法、后三合一法

共四种，其简化工序如下：

a．普通法：即平基、安管、接口、管座四道工序分四步进行；

b．四合一法：即平基、安管、接口、管座四道工序连续操作，以缩短施工周期，管道结构整体性好；

c．前三合一法：即将平基、安管、接口三道工序连续操作。待闭水（闭气）试验合格后，再浇筑混凝土管座；

d．后三合一法：即先浇筑平基，待平基混凝土达到一定强度后，再将安管、接口、浇筑管座混凝土三道工序连续进行。

3．1．2管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理（小于φ800㎜外口作处理，等于或大于φ800㎜里口作处理）。

3．1．3如不采用四合一与后三合一铺管法时，做完接口，经闭水或闭气检验合格后，方能进行浇筑混凝土包管。

3．1．4倒撑工作必须遵守以下规定：

a．倒撑之前应对支撑与槽帮情况进行检查，如有问题妥善处理后方可倒撑；

b．倒撑高度应距管顶20㎝以上；

c．倒撑的立木应立于排水沟底，上端用撑杠顶牢，下端用支杠支牢。

3．2平基与管座

3．2．1浇筑混凝土平基应按下列要求进行：

a．检查排水沟、土基等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查平基厚度是否符合规

定，如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格；

b．应熟知本孔使用的管径、平基设计厚、管座度数、井型，这样才能确定模板的高度与模板间净宽；

c．混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于20㎝时，应用平面振捣器振捣密实。

3．2．2浇筑混凝土管座，在操作时应按照下列要求进行：

a．管座混凝土除四合一、后三合一铺管外，一般在接口完成后浇筑；

b．在浇筑90°、120°管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严

密；

c．混凝土平基砖砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂浆应与管身结合严密。

3．3管道安装

3．3．1管材在施工现场内的倒运要求如下：

a．根据现场条件，管材应尽量沿线分孔堆放；

b．采用推土机或拖拉机牵引运管时，应用滑扛并严格控制前进速度，严禁用推土机铲推管；

c．当运至指定地点后，对存放的每节管应打眼固定。

3．3．2平基混凝土强度达到设计强度的50%，且复测高程符合要求后方可下管。

3．3．3下管常用方法有吊车下管、扒杆下管和绳索溜管等。

3．3．4下管操作时要有明确分工，应严格遵守有关操作规程的规定施工。

3．3．5下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定。起吊不能过猛。

3．3．6槽下运管，通常在平基上通铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在

平基上，采用人工横推法。操作时应设专人指挥，保障人身安全，防止管之间互相碰撞。当管径大于管长时，不应在槽内运管。

3．3．7管道安装，首先将管逐节按设计要求的中心线、高程就位，并控制两管口之间距离（通

常为1.0～1.5㎝）。

3．3．8管径在500㎜以下普通混凝土管，管座为90°～120°，可采用四合一法安装；

管径

在500㎜以上和管道特殊情况下亦可采用。

3．3．9管径500㎜至900㎜普通混凝土管可采用后三合一法进行安装。

3．3．10管么在500㎜以下的普通混凝土管，管座为180°或包管时，可采用前三合一法安管。

3．4接口及止水带

3．4．1接口的方法有水泥砂浆抹带、钢丝网水泥抹带、石膏水泥抹带、现浇混凝土接口、环氧树脂刚性接口等。

3．4．2止水带施工

止水带用于大型管道需设沉降缝的部位，技术要点如下：

a．水带的焊接：分平面焊接和拐角焊接两种形式。焊接时使用特别的夹具进行热合，裁口应

整齐，两端应对正，拐角处和丁字接头处可预制短块，亦可裁成坡角和V形口进行热合焊接，但伸缩孔应对准连通；

b．水带的安装：安装前应保持表面清洁无油污。就位时，必须用卡具固定，不得移位。

伸缩

孔对准油板，呈现垂直，油板与端模固定成一体；

c．筑止水带处混凝土：止水带的两翼板，应分别两次浇筑在混凝土中，镶入顺序与浇

筑混凝

土一致。立向（侧向）部位止水带的混凝土应两侧同时浇灌，并保证混凝土密实，而止水带不被压偏。水平（顶或底）部位止水带的下面混凝土先浇灌，保证浇灌饱满密实，略有超存。上面混凝土应由翼板中心向端部方向浇筑，迫使止水带与混凝土之间的气体挤出，以此保证止水带与混凝土成整体；

d．口处理：止水带混凝土达到强度后，根据设计要求，为加强变形缝防水能力，可在混凝土

的任何一侧，将油板整环剔深3㎝，清理干净后，填充SWER水膨胀橡胶胶体或填充CM—R2密封膏（也可以用SWER条与油板同时镶入混凝土中）；

e．水带的材质分为天然橡胶、人工合成橡胶两种，选用时应根据设计文件，或根据使用环境

确定。但幅宽不宜过窄，并且有多条止水线为宜；

f．水带地安装与使用中，严禁破坏，保证原体完整无损。

3．5支管连接

3．5．1支管接入干管处如位于回填土之上，应做加固处理。

3．5．2支、干管接入检查井、收水井时，应插入井壁内，且不得突出井内壁。

3．6闭水试验、闭气试验

3．6．1闭水试验需在管箍养护两天以上进行，试验方法如下：

a．将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭（上游检查井封闭上游管口，

下游则相反），灌水应避免管内窝气；

b．闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2m时，以检查井高为准，

灌到要求水头高度2h后进行检查观测。

3．6．2如闭水时检查管段检查井尚未砌筑，可在上、下游管口砌堵，并在管堵最高处理放气孔及在适当位置设进水孔、放水孔。水头遵照第1条。

3．7与已通水管道连接

3．7．1区域系统的管网施工完毕，并经建设单位验收合格后，即可安排通水事宜。

3．7．2通水前应做周密安排及编写连接实施方案，作好落实工作。

3．7．3对相接管道的结构形式、全部高程、平面位置、截面形状尺寸、水流方向、水量、全日水量变化、有关泵站与管网关系、停水截流降低水位的可能性、原施工情况、管内有毒气体与物质等资料，均应作周密调查与研究。

3．7．4作好截流，降低相接能管道内水位的实际试验工作。

3．7．5必须作到在规定的断流时间内完成。接头、堵塞、拆堵，达到按时通水的要求。

3．7．6为了保证操作人员的人身安全，除必须采取可靠措施外，并必需事先做好动物试验、防护用具性能试验、明确监护人。

3．7．7待人员培训、机具、器材，联席会议已召开，施工方案均具备时，报告上一级安全部门，验收批准后方可动工。

3．7．8常用几种接头的方式。

a．与φ1500㎜以下圆形混凝土管道联接：

在管道相接处，挖开原旧管全部暴露，工作时按检查井开挖预留，而后以旧管外径作井室内宽，

顺管道方向仍保持1m或略加大些，其他部分仍按检查井通用图砌筑，当井壁砌筑高度高出最高水位，抹面养护24h后，即可将井室内的管身上半部砸开，即可拆堵通水。在施工中应注意以下要点：