车间的平、立面布置
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• 1.车间的组成：
（1）生产区域(包括原料、成品仓库） （2）公用、辅助区域
(自控、动力、配电、通风、采暖、机修） （3）生活、管理区域
（休息、卫生间、更衣、办公室、食堂）
.二.车间布置要点
• 2. 车间布置要考虑的问题：
（1）最大限度地满足工艺生产和主要设备的安装维 修要求。
（2）有效的利用车间建筑面积和空间
3）要考虑车间的发展余地。 （近期集中、远期在外、有内向外、有近及远 4）了解其他专业对车间 布置的要求。 5）车间中所采取的劳动保护，防腐蚀措施要符合 规范。 6）人流、物流要分开，不要交错。
三. 土建对布置的要求
• .厂房的安排： （1）集中安排
•
（2）独立安排
• .厂房的层数： （1）单层结构
3.按工艺划分工段或工序。 4.在工艺区域内进行模型或塑料模片设计，
得到满意方案后，绘制车间平面布置图。 5.同时进行辅助设施和生活设施的安排。 6.搞多套方案比较。
八.车间平面布置图的绘制
1. 绘制车间建筑平面布置图，注明车间边墙轮廓线，门窗 位置，楼梯位置，柱网间距和编号。
2.按 1：100 比例绘制设备俯视外形尺寸，置于确定位置， 并注明设备名称和位号。
四.设备布置的要求
2.安装对设备布置的要求：
（1）考虑设备按装、检修所需的空间和面积。 （2）要考虑设备能顺利进出车间。 （3）对楼上设备要考虑设置吊装孔。 （4）考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需的
起重运输设备。
四.设备布置的要求
• 3..建筑对设备布置的要求：
• （1）笨重设备和会产生很大振动的设备应设置 在底层。
F101
1
23
R201A R201B
C
P201
P202A P202B
B
P202C P202D
A
4
▽+7.00
V201B
E207B E207A
E104 E105
▽+3.50
R201B
V205
V103
V206
▽-0.20
P202D P202C P202B P202A
P101
A
B
▽±0.00 C
九单元设备布置
本章思考题
• 1.车间设备布置要考虑哪些问题？ • 2.工艺对设备布置有哪些要求？ • 3.设备布置图的图样有几种？ • 4.在设备布置图中标注设备定位尺寸，以
什么为基准？（以平面图、立面图分别 说明）。
总图位置 1：500
工
仓库
具
间
分析室 配电 控制室
六. 安全、卫生、防腐蚀及其他问题
1.车间的采光。 2.车间的通风。 3.车间的取暖。 4.车间防火、防腐、防静电。
七.车间布置的方法和步骤
1.根据生产工艺流程、生产性质、专业要 求划分生产、辅助、生活区域。
2.进行草图设计，1：100比例，（绘制厂 房或车间的建筑平面）。
净安全距离m 不小于0.7m 不小于1.2m 不小于2.0m 不小于1.0m 不小于0.4m 1.0----2.0m 不小于15m 不大于45°
60° 不小于1.0m
（4）考虑设备互换使用的可能性。 （5）设备安排要考虑管路走向，走直线，少
弯路。要有堆放原料，中间产物，产品 的空地。 （6）注意劳动保护，传动设备要有足够的安 全距离。 （7）留有扩建或扩产余地。
3. 以建筑的定位轴线为基准，对设备定位并注明定位尺寸。 4. 确定设备的管口方位 5. 确定操作平台的位置并注明尺寸。 6. 注明工作吊车和吊车梁的位置及尺寸。 7. 地坑、地沟的位置和尺寸。 8. 其他设施的位置及定位尺寸。 9.注写标题栏、注明图名、图号。
V102 V103
上
P203
P101
四ห้องสมุดไป่ตู้设备布置的要求
1工艺对设备布置的要求
（1）满足工艺流程顺序，保证水平和垂直方向的连续 性。
（2）相同类型的设备尽可能布置在一起。 （3）设备与设备之间按规定留足间距，留下操作空间，
便于操作、维修。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项目 泵与泵的间距 泵与墙的距离 泵列与泵列的距离 换热器与换热器的距离 起吊物品与设备最高点距离 塔与塔的间距 控制室、开关室与炉子之间的距离 操作台梯子的斜度（一般情况） 操作台梯子的斜度（特殊情况） 工艺设备与道路间距
1泵
集中成一直线，单排或双排 基础高于地面150mm，四周考虑排液沟和冲洗排水沟 重量较大的泵和电机应设检修的起吊设备，一般置于室内
2压缩机
应靠近相关的工艺设备，进出口管线尽可能短、直 应布置在专用的压缩机厂房内，厂房内应设吊车 基础应考虑隔振，与厂房的墙、基础脱开
3塔设备
独立布置 成列布置 成组布置 沿建筑物或框架布置
第八章 车间的平、立面布置
一 车间的平立面布置
1常用的设计规范和规定 2基础资料 工艺与仪表流程图 物料衡算数据及物性数据 设备一览表 公用设施及其规模 总图与规划设计资料及厂区总平面布置图
版权所有, 1997 (c) Dale Carnegie & Associates, Inc.
. 二.车间布置要点
•
（2）多层结构
•
（3）单层与多层
•
结合结构
三. 土建对布置的要求
3厂房的布置
（1）厂房的平面外形 “L” “∏”
（2）厂房的柱网布置 框架型 混合型
(3)厂房的宽度
单层厂房不超过30米（5跨） 多层不超过24米（4跨） 一般宽度：9m 12m 14.4m
15m 18m 24m
厂房的高度
一般不低于4.5m，高温有毒环境应注意层高，同时应注 意大樑的高度
• （2）布置设备应避开建筑物的柱子和主梁。 • （3）设备不应布置在建筑物的沉降缝和伸缩缝。 • （4）设备不应布置在楼梯、大门和窗前。
五. 车间的辅助设施和生活设施的布置
(2)生活设施按厂房或车间的南北区域安排。 (1)辅助设施集中布置在车间的某个区域。
（人员经常在此活动的场所应置于南边，不经常活动在北边）
（1）生产区域(包括原料、成品仓库） （2）公用、辅助区域
(自控、动力、配电、通风、采暖、机修） （3）生活、管理区域
（休息、卫生间、更衣、办公室、食堂）
.二.车间布置要点
• 2. 车间布置要考虑的问题：
（1）最大限度地满足工艺生产和主要设备的安装维 修要求。
（2）有效的利用车间建筑面积和空间
3）要考虑车间的发展余地。 （近期集中、远期在外、有内向外、有近及远 4）了解其他专业对车间 布置的要求。 5）车间中所采取的劳动保护，防腐蚀措施要符合 规范。 6）人流、物流要分开，不要交错。
三. 土建对布置的要求
• .厂房的安排： （1）集中安排
•
（2）独立安排
• .厂房的层数： （1）单层结构
3.按工艺划分工段或工序。 4.在工艺区域内进行模型或塑料模片设计，
得到满意方案后，绘制车间平面布置图。 5.同时进行辅助设施和生活设施的安排。 6.搞多套方案比较。
八.车间平面布置图的绘制
1. 绘制车间建筑平面布置图，注明车间边墙轮廓线，门窗 位置，楼梯位置，柱网间距和编号。
2.按 1：100 比例绘制设备俯视外形尺寸，置于确定位置， 并注明设备名称和位号。
四.设备布置的要求
2.安装对设备布置的要求：
（1）考虑设备按装、检修所需的空间和面积。 （2）要考虑设备能顺利进出车间。 （3）对楼上设备要考虑设置吊装孔。 （4）考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需的
起重运输设备。
四.设备布置的要求
• 3..建筑对设备布置的要求：
• （1）笨重设备和会产生很大振动的设备应设置 在底层。
F101
1
23
R201A R201B
C
P201
P202A P202B
B
P202C P202D
A
4
▽+7.00
V201B
E207B E207A
E104 E105
▽+3.50
R201B
V205
V103
V206
▽-0.20
P202D P202C P202B P202A
P101
A
B
▽±0.00 C
九单元设备布置
本章思考题
• 1.车间设备布置要考虑哪些问题？ • 2.工艺对设备布置有哪些要求？ • 3.设备布置图的图样有几种？ • 4.在设备布置图中标注设备定位尺寸，以
什么为基准？（以平面图、立面图分别 说明）。
总图位置 1：500
工
仓库
具
间
分析室 配电 控制室
六. 安全、卫生、防腐蚀及其他问题
1.车间的采光。 2.车间的通风。 3.车间的取暖。 4.车间防火、防腐、防静电。
七.车间布置的方法和步骤
1.根据生产工艺流程、生产性质、专业要 求划分生产、辅助、生活区域。
2.进行草图设计，1：100比例，（绘制厂 房或车间的建筑平面）。
净安全距离m 不小于0.7m 不小于1.2m 不小于2.0m 不小于1.0m 不小于0.4m 1.0----2.0m 不小于15m 不大于45°
60° 不小于1.0m
（4）考虑设备互换使用的可能性。 （5）设备安排要考虑管路走向，走直线，少
弯路。要有堆放原料，中间产物，产品 的空地。 （6）注意劳动保护，传动设备要有足够的安 全距离。 （7）留有扩建或扩产余地。
3. 以建筑的定位轴线为基准，对设备定位并注明定位尺寸。 4. 确定设备的管口方位 5. 确定操作平台的位置并注明尺寸。 6. 注明工作吊车和吊车梁的位置及尺寸。 7. 地坑、地沟的位置和尺寸。 8. 其他设施的位置及定位尺寸。 9.注写标题栏、注明图名、图号。
V102 V103
上
P203
P101
四ห้องสมุดไป่ตู้设备布置的要求
1工艺对设备布置的要求
（1）满足工艺流程顺序，保证水平和垂直方向的连续 性。
（2）相同类型的设备尽可能布置在一起。 （3）设备与设备之间按规定留足间距，留下操作空间，
便于操作、维修。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项目 泵与泵的间距 泵与墙的距离 泵列与泵列的距离 换热器与换热器的距离 起吊物品与设备最高点距离 塔与塔的间距 控制室、开关室与炉子之间的距离 操作台梯子的斜度（一般情况） 操作台梯子的斜度（特殊情况） 工艺设备与道路间距
1泵
集中成一直线，单排或双排 基础高于地面150mm，四周考虑排液沟和冲洗排水沟 重量较大的泵和电机应设检修的起吊设备，一般置于室内
2压缩机
应靠近相关的工艺设备，进出口管线尽可能短、直 应布置在专用的压缩机厂房内，厂房内应设吊车 基础应考虑隔振，与厂房的墙、基础脱开
3塔设备
独立布置 成列布置 成组布置 沿建筑物或框架布置
第八章 车间的平、立面布置
一 车间的平立面布置
1常用的设计规范和规定 2基础资料 工艺与仪表流程图 物料衡算数据及物性数据 设备一览表 公用设施及其规模 总图与规划设计资料及厂区总平面布置图
版权所有, 1997 (c) Dale Carnegie & Associates, Inc.
. 二.车间布置要点
•
（2）多层结构
•
（3）单层与多层
•
结合结构
三. 土建对布置的要求
3厂房的布置
（1）厂房的平面外形 “L” “∏”
（2）厂房的柱网布置 框架型 混合型
(3)厂房的宽度
单层厂房不超过30米（5跨） 多层不超过24米（4跨） 一般宽度：9m 12m 14.4m
15m 18m 24m
厂房的高度
一般不低于4.5m，高温有毒环境应注意层高，同时应注 意大樑的高度
• （2）布置设备应避开建筑物的柱子和主梁。 • （3）设备不应布置在建筑物的沉降缝和伸缩缝。 • （4）设备不应布置在楼梯、大门和窗前。
五. 车间的辅助设施和生活设施的布置
(2)生活设施按厂房或车间的南北区域安排。 (1)辅助设施集中布置在车间的某个区域。
（人员经常在此活动的场所应置于南边，不经常活动在北边）