冰片工艺规程
冰片提取工艺
冰片提取工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊冰片提取工艺这档子事儿。
冰片啊，那可是个神奇的东西！你想想，就那么一点点，却有着大大的作用。
那怎么把它从各种材料里弄出来呢，这可就有讲究啦！咱先说这选材吧，就好比做饭得挑好食材一样。
得找那些含有冰片的植物或者其他来源，这可不能马虎。
要是选错了材料，那不就跟煮饺子忘了放水似的，全白瞎啦！然后就是提取的过程啦。
这就好像是一场精心编排的舞蹈，每一个步骤都要恰到好处。
得用合适的方法，把冰片从材料里一点点地分离出来。
这可不是随便捣鼓捣鼓就行的，得有耐心，得细心，就跟照顾小婴儿似的。
比如说有的方法是用蒸馏，让那些含有冰片的成分慢慢升腾起来，然后再把它们收集起来。
这就好像把一群小精灵从它们的家里请出来，然后给它们安个新家。
还有的方法是用溶剂去萃取，把冰片从其他杂质里拽出来，这感觉就像是从一堆沙子里挑出金子一样。
你说这冰片提取难不难？那肯定难啊！但要是掌握了窍门，那可就有意思多了。
就好像解开一道谜题，每一步都充满了挑战和惊喜。
提取出来之后呢，还得进行纯化呀，把那些杂七杂八的东西都去掉，只留下纯净的冰片。
这就像是给一件宝贝打磨抛光，让它变得更加闪亮。
你看啊，这冰片提取工艺多有趣，多有挑战性！咱要是能把这事儿干好，那可真是了不起。
这可不是随随便便谁都能做到的，得有真本事才行。
咱平时用的好多东西里都可能有冰片呢，要是没有这精细的提取工艺，那我们怎么能享受到冰片带来的好处呢？所以啊，这冰片提取工艺可太重要啦，就跟我们生活里不可或缺的一部分似的。
朋友们，想想看，我们身边的好多好东西，不都是经过这样一道道复杂的工艺才来到我们身边的吗？这冰片提取工艺虽然看似不起眼，但它却在默默地为我们的生活增添光彩呢！让我们好好珍惜这来之不易的冰片，也好好感谢那些为了冰片提取工艺付出努力的人们吧！。
冰片生产工艺规程
质■部2019-04-25发布第1页共8页2019-05-06实施冰片Bingpian一、产品概述【产品名称】冰片（合成龙脑） 【注册商标】金木 【产品特点】③性状：本品为无色透明或白色半透明的片状松脆结晶；气清香，味辛、凉；具挥发性，点燃发生浓烟，并有带光的火焰。
④功能主治：开窍醒神，清热止痛。
用于热病神昏、痉厥，中风痰厥，气郁暴厥，中恶昏迷，目赤，口疮，咽喉肿痛，耳道溜脓。
⑤ 用法用量：0.15-0.3g,入丸散用。
外用研粉点敷患处。
⑥ 贮藏：密封，置凉处。
⑦贮藏期：三年。
【历史沿革】《中华人民共和国药典》1990版及1995版一部均有收载，现收载于2000版一部。
二.生产依据依据《中华人民共和国药典》2000年版一部三.工艺流程图四、生产操作过程、工艺条件及注意事项【酯化工序】coon+CH →cooc10∕∕17+CH →c∞c10∕∕17反应方程式：酯化COOH1016COOH1016COOC 10H 17ABC 有限公司冰片生产工艺规程ZB07-010-0蒸轻油粗结晶皂化蒸脑原料精结晶≠∕1. RooC血7+2NaOHτqooNa+2CHOJCOONa10 18七COOC^12.投料配比,a-旅烯525kg,硼酸13kg,草酸I1.Okg。
①各种原料必须经过化验分析合格后方可使用，1）a-旅烯分储沸点155—157℃之间应含有90%以上。
2）草酸熔点应达到189.5℃。
②开启真空泵,将525kga-旅烯抽入高位槽放到酯化罐内，外套加温到40℃,开搅拌，观察罐内液体转动是否正常。
③开蒸汽加热，内套升温到60℃（约需用60分钟）后停蒸汽加硼酸13kg,要缓慢均匀加入罐内，时间需用15-20分钟加完。
加完硼酸后保持约30分钟,然后加草酸。
3.加草酸，温度和时间如下：草酸应为2kg袋装①开始1小时内每隔5分钟加1袋（共12袋），内温应控制在54—58℃之间。
超过58℃0寸，给冷却盘管冷水降温到54℃o②1小时后每隔10分钟加］1袋（共43袋），前后共55袋，共需8小时5分钟加完，内温超过58C给冷水降温到54Co如低于53C时，给蒸汽加温到55℃。
合成冰片的制备工艺优化与工业化生产研究
合成冰片的制备工艺优化与工业化生产研究中国作为世界上最大的冰片生产和消费国家，对于合成冰片的制备工艺优化以及实现工业化生产具有重要意义。
本文将对合成冰片的制备工艺进行研究，并提出优化方案，以推动其工业化生产。
合成冰片是一种人工合成的冰晶，其成分主要为淡水和食盐溶液，可以用于冰雪运动、食品冷藏等领域。
合成冰片的制备工艺包括溶液制备、冷却结晶、冰片分离等环节。
优化合成冰片的制备工艺，可以提高制备效率和产品质量，降低生产成本。
首先，溶液制备是合成冰片制备的重要环节。
目前，常用的溶液制备方法包括浓缩法和稀释法。
浓缩法主要通过加热溶液，使溶液中的淡水和食盐浓缩，然后冷却结晶得到冰片。
稀释法则是将浓缩的溶液逐渐稀释，使其中的淡水和食盐浓度逐渐下降，最后冷却结晶得到冰片。
对比两种方法，浓缩法具有制备速度快、产品质量稳定的优点，但需要大量的能源；而稀释法则能节约能源，但制备周期较长。
因此，在实际生产中，可以根据具体情况选择合适的溶液制备方法，以达到经济效益和环境效益的平衡。
其次，冷却结晶是合成冰片制备过程中的关键步骤。
通过控制冷却速度和结晶温度，可以影响冰片的尺寸和形状。
研究表明，较慢的冷却速度和适宜的结晶温度可以得到较大且形状规整的冰片，而较快的冷却速度和较高的结晶温度则会得到较小且形状不规则的冰片。
因此，在工业生产中，可以通过控制冷却设备的设计和操作参数，实现对冷却速度和结晶温度的精确控制，以获得符合产品要求的冰片。
最后，冰片分离是合成冰片制备过程中的最后一步。
合成冰片与天然冰片相比，具有较强的附着力，使得冰片的分离变得复杂。
目前，常用的冰片分离方法包括机械分离、电磁分离和化学分离等。
机械分离方法是通过机械设备将冰片与其他杂质分离，但需要频繁更换设备部件，维护成本较高。
电磁分离方法是利用冰片和其他材料在电磁场中的不同性质，实现冰片的分离。
化学分离方法则是利用化学反应将冰片与其他物质分离。
在实际生产中，可以根据需求选择合适的冰片分离方法，以提高产品质量和生产效率。
GMP质量体系冰片批生产记录12水洗13蒸轻油工序生产记录
GMP质量体系冰片批生产记录12水洗13蒸轻油工序生产记录一、生产记录编号：2024-001二、生产日期：2024年10月1日四、原料名称：冰片五、生产工艺：1.将冰片放入水洗机中，设置成适当的水温和水压。
2.进行水洗，时间为30分钟。
3.将水洗后的冰片放入蒸轻油设备中，加热至适当温度。
4.进行蒸轻油，时间为1小时。
5.将蒸轻油后的冰片放入工业烘干机中，进行干燥。
六、操作人员：1.水洗工操作人员：张三2.蒸轻油工操作人员：李四3.烘干工操作人员：王五七、生产设备：1. 水洗机：型号X1，清洗能力20kg/次。
2. 蒸轻油设备：型号Y1，蒸发能力50kg/小时。
3. 工业烘干机：型号Z1，烘干能力100kg/小时。
八、操作步骤：1.张三将冰片按照规定的数量放入水洗机中，并设置适当的水温和水压。
2.张三按照工艺要求开始水洗，并记录洗涤开始时间。
3.李四将水洗后的冰片转移至蒸轻油设备中，并加热至适当温度。
4.李四开始蒸轻油，并记录开始蒸发时间。
5.王五将蒸轻油后的冰片放入工业烘干机中，并设置适当的烘干时间和温度。
6.王五开始烘干，并记录开始烘干时间。
7.张三、李四、王五根据工艺要求对设备进行清洗和维护。
九、生产环境：1.温度：20-25°C2.相对湿度：45-65%3.无害物质存在十、质量控制：1.根据工艺要求，取样进行质量检测，确保产品符合相关标准。
2.对设备进行定期检验和维修，保证其正常工作。
十一、记录：1.张三、李四、王五在开始生产前分别记录所负责工序的开始时间。
2.每个工序结束后，张三、李四、王五分别记录结束时间，并签字确认。
3.每个工序结束后，进行设备清洗和维护的记录。
以上是GMP质量体系在冰片批生产过程中的生产记录。
在生产过程中，一定要严格遵循工艺要求和GMP质量体系的要求，确保生产出符合质量标准的产品。
同时，要进行定期的设备检验和维修，保证设备的正常运行。
只有这样，才能保证生产的冰片符合质量要求，并且对患者的治疗起到良好的作用。
冰片检验标准操作规程
原药材检验标准操作规程目的：建立一个中药饮片原药材检验标准操作程序，确保检验结果准确可靠。
适用范围：中药原药材。
责任人：质量保证部主任、质量控制部主任、化验员。
标准来源：《中华人民共和国药典》2010年版一部、《安徽省中药饮片炮制规范》。
内容：1、性状：取本品适量，放入白瓷盘中，用眼观察，可见以下性状特征：本品为无色透明或白色半透明的片状松脆结晶；气清香，味辛、凉；具挥发性，点燃发生浓烟，并有带光的火焰。
本品在乙醇、三氯甲烷或乙醚中易溶，在水中几乎不溶。
熔点主要使用仪器：温度计、毛细管等取供试品适量，研成细粉，置熔点测定用毛细管（简称毛细管，由中性硬质玻璃管制成，长9cm以上，内径0.9～1.1mm，壁厚0.10～0.15mm，一端熔封；当所用温度计浸入传温液在6cm以上时，管长应适当增加，使露出液面3cm以上）中，轻击管壁或借助长短适宜的洁净玻璃管，垂直放在表面皿或其他适宜的硬质物体上，将毛细管自上口放入使自由落下，反复数次，使粉末紧密集结在毛细管的熔封端。
装入供试品的高度为3mm。
另将温度计（分浸型，具有0.5℃刻度，经熔点测定用对照品校正）放入盛装传温液（熔点在80℃以下者，用水；熔点在80℃以上者，用硅油或液状石蜡）的容器中，使温度计汞球部的底端与容器的底部距离2.5cm以上（用内加热的容器，温度计汞球与加热器上表面距离2.5cm以上）；加入传温液以使传温液受热后的液面适在温度计的分浸线处。
将传温液加热，俟温度上升至较规定的熔点低限约低10℃时，将装有供试品的毛细管浸入传温液，贴附在温度计上(可用橡皮圈或毛细管夹固定)，位置须使毛细管的内容物部分适在温度计汞球中部；继续加热，调节升温速率为每分钟上升1.0～1.5℃，加热时须不断搅拌使传温液温度保持均匀，记录供试品在初熔至全熔时的温度，重复测定3次，取其平均值，即得。
“初熔”系指供试品在毛细管内开始局部液化出现明显液滴时的温度。
“全熔”系指供试品全部液化时的温度。
冰片生产工艺规程
ABC 有限公司ZB 07–010–0冰片生产工艺规程质量部2019-04-25发布 第 1 页 共 8 页 2019-05-06实施冰片 Bingpian一、产品概述 【产品名称】冰片（合成龙脑） 【注册商标】金木 【产品特点】 ③性 状： 本品为无色透明或白色半透明的片状松脆结晶；气清香，味辛、凉；具挥发性，点燃发生浓烟，并有带光的火焰。
④功能主治： 开窍醒神，清热止痛。
用于热病神昏、痉厥，中风痰厥，气郁暴厥，中恶昏迷，目赤，口疮，咽喉肿痛，耳道溜脓。
⑤ 用法用量： 0.15—0.3g ，入丸散用。
外用研粉点敷患处。
⑥ 贮 藏： 密封，置凉处。
⑦贮 藏 期： 三年。
【历史沿革】 .《中华人民共和国药典》1990版及1995版一部均有收载，现收载于2000版一部。
二．生产依据依据《中华人民共和国药典》2000年版一部三.四、生产操作过程、工艺条件及注意事项 【酯化工序】1.反应方程式：酯化 17101710171016101610H COOC H COOC H COOC COOH COOHCOOHH C H C →+→+皂化 O H C NaOH COONaCOONa H COOC H COOC 18102217101710+→+ 2.投料配比，a-蒎烯525kg ，硼酸13kg ，草酸110kg 。
① 各种原料必须经过化验分析合格后方可使用，1）a-蒎烯分馏沸点155－157℃之间应含有90％以上。
2）草酸熔点应达到189.5℃。
② 开启真空泵,将525kg a-蒎烯抽入高位槽放到酯化罐内，外套加温到40℃，开搅拌，观察罐内液体转动是否正常。
③ 开蒸汽加热，内套升温到60℃(约需用60分钟)后停蒸汽加硼酸13kg ，要缓慢均匀加入罐内，时间需用15－20分钟加完。
加完硼酸后保持约30分钟,然后加草酸。
3.加草酸，温度和时间如下：草酸应为2kg 袋装 ① 开始1小时内每隔5分钟加1袋（共12袋），内温应控制在54－58℃之间。
冰片 注册工艺
冰片（又名片脑、桔片、艾片、龙脑香、梅花冰片、羯布罗香、梅花脑、冰片脑、梅冰等）的注册工艺主要包括以下步骤：
准备原料：冰片是由菊科艾纳香茎叶或樟科植物龙脑樟枝叶经水蒸汽蒸馏并重结晶而得，亦有用松节油经一系列化学方法工艺而得。
提取：将准备好的原料放入蒸馏器中进行水蒸汽蒸馏，提取出精油。
重结晶：将提取出的精油进行重结晶，以获得纯净的冰片。
加工和包装：将纯净的冰片进行加工和包装，以供销售和使用。
需要注意的是，具体的注册工艺可能会因为不同的生产厂家、生产设备、技术水平等因素而有所差异。
此外，生产过程中的质量控制和安全生产也是非常重要的环节，需要严格按照相关法规和标准进行操作。
冰片工程工艺的设计
83经过半个多世纪的发展壮大，国内脂松香系列产品品种多样化，冰片被广泛用于工业原料、塑料增塑剂、赛璐珞、乒乓球添加剂，医药上用于中枢神经兴奋剂和跌打活血、防腐、防虫等。
随着时代的发展，在日常生活使用中发挥重要的作用，对提高人民生活水平有重要的意义。
文章主要针对某冰片车间为典型，介绍其典型的设计过程。
1 冰片生产技术方法简介冰片以松节油为原料，经过酯化、皂化、结晶、重结晶、烘干、包装等工序，得到产品冰片。
2 冰片工艺设计流程冰片车间根据生产过程主要包括以下工段：①备反工段；②蒸馏工段；③粗晶及分馏工段；④精、烘、包工段；⑤脑油回收工段，⑥重油回收工段。
2.1 备反工段本工段包括松节油分馏及蒎烯的酯化反应等工种。
2.1.1 松节油分馏用泵将原料罐区定量的松节油泵入松节油分馏塔中，泵出口设有流量计连锁切断阀，保证泵入松节油分馏塔的松节油量为一定值，利用导热油加热塔釜，将塔顶出来的馏分冷凝除去前、后馏分得到较纯的蒎烯，取样经色谱分析合格后，泵入蒎烯储罐，以供酯化反应使用。
前馏分放入前馏储罐，做为下一批物料投入松节油分馏塔中重新进行分馏。
整个分馏过程都保持一定的真空度。
塔釜设有温度、压力现场显示以及远传显示，塔身中部设有温度现场、远传显示，塔顶设有温度、压力远传显示以及压力现场显示，保证整个分馏过程都在正常的操作温度、压力下进行；每分馏三至四批后，蒸出后馏分，放入后馏储罐，留待下批再分馏。
最后将塔釜中的余油放入余油储罐装桶。
2.1.2 蒎烯的酯化反应将蒎烯从蒎烯储罐泵入蒎烯计量罐，将计量后的蒎烯放入龙脑酯化反应锅，搅拌，并在锅内盘管以及夹套内通入蒸汽加热，加热速度不可过快。
开始投料，定量的无水草酸、硼酸酐需经漏斗筛网过滤后投入反应锅内，每次加料时要随时观察锅内温度变化情况，如升温速度快，立即停止加热，并开冷却水进行冷却控制。
每次投料后关好加料闸板，并拧紧盖口螺栓，同时关好操作台工作门。
若在加热期间发现内温迅速升高，应立即停止加热及迅速降温。
冰片检验标准操作规程
原药材检验标准操作规程目的：建立一个中药饮片原药材检验标准操作程序，确保检验结果准确可靠。
适用范围：中药原药材。
责任人：质量保证部主任、质量控制部主任、化验员。
标准来源：《中华人民共和国药典》2010年版一部、《安徽省中药饮片炮制规范》。
内容：1、性状：取本品适量，放入白瓷盘中，用眼观察，可见以下性状特征：本品为无色透明或白色半透明的片状松脆结晶；气清香，味辛、凉；具挥发性，点燃发生浓烟，并有带光的火焰。
本品在乙醇、三氯甲烷或乙醚中易溶，在水中几乎不溶。
熔点主要使用仪器：温度计、毛细管等取供试品适量，研成细粉，置熔点测定用毛细管（简称毛细管，由中性硬质玻璃管制成，长9cm以上，内径0.9～1.1mm，壁厚0.10～0.15mm，一端熔封；当所用温度计浸入传温液在6cm以上时，管长应适当增加，使露出液面3cm以上）中，轻击管壁或借助长短适宜的洁净玻璃管，垂直放在表面皿或其他适宜的硬质物体上，将毛细管自上口放入使自由落下，反复数次，使粉末紧密集结在毛细管的熔封端。
装入供试品的高度为3mm。
另将温度计（分浸型，具有0.5℃刻度，经熔点测定用对照品校正）放入盛装传温液（熔点在80℃以下者，用水；熔点在80℃以上者，用硅油或液状石蜡）的容器中，使温度计汞球部的底端与容器的底部距离2.5cm以上（用内加热的容器，温度计汞球与加热器上表面距离2.5cm以上）；加入传温液以使传温液受热后的液面适在温度计的分浸线处。
将传温液加热，俟温度上升至较规定的熔点低限约低10℃时，将装有供试品的毛细管浸入传温液，贴附在温度计上(可用橡皮圈或毛细管夹固定)，位置须使毛细管的内容物部分适在温度计汞球中部；继续加热，调节升温速率为每分钟上升1.0～1.5℃，加热时须不断搅拌使传温液温度保持均匀，记录供试品在初熔至全熔时的温度，重复测定3次，取其平均值，即得。
“初熔”系指供试品在毛细管内开始局部液化出现明显液滴时的温度。
“全熔”系指供试品全部液化时的温度。
陶瓷冰片工艺流程
陶瓷冰片工艺流程陶瓷制品是一种具有传统工艺特点的瓷器制品，由于其独特的材料特性和艺术技巧，被广泛应用于建筑装饰、家居用品以及艺术创作等领域。
而陶瓷冰片则是其中的一种特殊工艺品，它通过精密的制作工艺，呈现出绚丽多彩、逼真生动的效果。
下面将为大家介绍一下陶瓷冰片的制作工艺流程。
首先，制作陶瓷冰片的关键在于选择合适的原材料。
通常采用的是高岭土、石英砂等矿石作为主要原料，经过粉碎和筛分后，得到细粉末。
然后将细粉末与适量的水进行混合，搅拌均匀，形成泥浆状；接下来需要经过过滤和干燥等处理，最终得到具有一定韧性的坯料。
接下来，将坯料进行模塑成形。
首先需要制作冰片的模具，通常采用硅胶或者陶瓷模具。
将坯料放入模具中，利用手工或者机械压制，使其得到所需的形状。
随后，将制作好的冰片坯料进行晾晒，待其表面水分蒸发后，进一步进行干燥处理，以便于后续的装饰和烧制。
冰片坯料干燥后，可以进行装饰处理。
陶瓷冰片的装饰主要包括雕刻和绘画两个步骤。
雕刻通常通过手工或者利用雕刻机械进行，可以根据设计要求雕刻出各种图案和纹样。
绘画则采用瓷釉料或者陶瓷彩绘颜料进行，通过刷涂或者喷涂的方式，将绘画图案从白体坯面上逐渐显现出来，从而丰富了陶瓷冰片的视觉效果。
装饰完毕后，将冰片进行初烧。
初烧是将装饰好的陶瓷冰片放入特定的烧窑中进行烧制，通过不同的温度和时间控制，使其在800℃-1000℃之间进行初烧，从而使得陶瓷冰片的形状固定、表面胎釉初成。
最后，进行釉烧和装配。
釉烧即将初烧好的陶瓷冰片进行釉料施加和高温烧制，使其形成坚硬、光亮的釉面。
釉烧需要根据陶瓷冰片的要求和釉料的特点进行选择与控制。
最后，将釉烧好的陶瓷冰片进行装配完成，可以选择将多个冰片进行组合，形成不同的花色、造型，从而提高陶瓷冰片的装饰效果和艺术价值。
装配好的陶瓷冰片经过检验合格后，即可包装上市销售。
以上就是陶瓷冰片的制作工艺流程。
通过精心的选材与制作工艺，陶瓷冰片呈现出了独特的艺术魅力和珍贵的文化价值，成为人们家居装饰和艺术欣赏的重要选择。
水溶性冰片的合成工艺
水溶性冰片的合成工艺
水溶性冰片的合成工艺一般包括以下步骤：
1. 挑选原料：选择适当的成份和配比的原料，如葡萄糖、蔗糖、果糖等。
2. 溶解：将原料溶解在适量的水中，确保充分溶解并形成均匀的溶液。
3. 搅拌：在溶解完成后，使用搅拌设备进行搅拌，以确保原料充分混合。
4. 过滤：将混合溶液通过过滤器进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。
5. 浓缩：将过滤后的溶液进行浓缩，使其浓度增加，以获得所需的浓缩液。
6. 结晶：将浓缩液冷却至一定温度，促使其中的溶质结晶沉淀。
7. 分离：将结晶后的产品进行分离，如离心或过滤，获得最终的水溶性冰片产品。
8. 干燥：对分离后的产品进行干燥处理，去除其中的水分，以得到干燥的水溶性冰片。
通过以上工艺步骤，就可以合成水溶性冰片产品。
需要注意的是，在合成过程中
要注意控制原料成分、溶解浓度、温度等参数，以获得理想的产品质量和产量。
陶瓷冰片工艺流程
陶瓷冰片工艺流程
《陶瓷冰片工艺流程》
陶瓷冰片是一种古老的工艺品，经过几千年的发展，已经成为一种具有独特魅力和艺术价值的陶瓷产品。
制作陶瓷冰片的工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面就来具体了解一下陶瓷冰片的制作工艺流程。
首先，制作陶瓷冰片的原料非常重要。
一般来说，陶瓷冰片是由高岭土、石英、长石等多种原料混合而成。
这些原料需要经过严格的筛选、搅拌和充分混合，才能确保陶瓷冰片的质量和稳定性。
接下来，经过搅拌混合的原料需要进行成型。
通常情况下，陶瓷冰片的成型工艺包括手工成型和机械成型两种方式。
手工成型需要经验丰富的工匠来完成，而机械成型则需要先进的设备来实现。
无论是哪种方式，都需要经过精细的处理和调整，以确保陶瓷冰片的形状和尺寸完美无缺。
成型完成后，陶瓷冰片需要进行干燥和烧制。
在这个过程中，需要控制温度和湿度，以避免出现裂纹和变形。
经过精心的烧制工艺，陶瓷冰片终于完成了初步的成品。
最后，陶瓷冰片需要进行装饰和上釉。
在这个过程中，工匠们可以根据设计图案进行绘制和彩绘，从而赋予陶瓷冰片独特的艺术魅力。
然后再进行上釉，使陶瓷冰片更加光滑、亮丽。
经过以上工艺流程，一块坚固、美观的陶瓷冰片终于完成了。
这些美丽的陶瓷冰片不仅可以用来装饰居室，更是一种具有文化内涵和历史价值的艺术品。
希望通过不断的创新和传承，陶瓷冰片工艺能够继续发扬光大，为人们带来更多的艺术享受和美好体验。
冰片糕加工流程和加工工艺
冰片糕加工流程和加工工艺下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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目录
2、生产工艺流程
4、质量监控：见“SCGL541601 冰片生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、半成品、成品质量标准
5.1 冰片原料质量标准：见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 冰片中间产品质量标准：见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 冰片成品质量标准：见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明
6.1 包材质量标准：见“ZLJS300101～ZLJS300601包装材料质量标准”
6.2 包装说明文字：
品名：冰片
规格：
产地：
重量：
产品批号：
生产日期：
贮藏：置干燥处
生产企业：
7、生产区的工艺卫生要求
7.1 生产区卫生要求：执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”，
7.2 生产区清洁工作要求：执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”，
7.3 生产区人员卫生要求：执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”，
7.4 生产区工作服管理要求：执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”，
9、技术经济指标核算
9.2包装材料物料平衡
使用量+残损量+剩余量
塑料袋物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用量
使用数+残损数+剩余数
标签物料平衡= ×100%
(99.0-101.0%) 本批领用数
10、技术安全及劳动保护
10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训，熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作，切忌擅改工艺和岗位操作方法，工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗，清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备
工作就绪后方可开机，以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养，严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、过筛等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织及岗位定员
11.1 劳动组织
11.1.1由生产部下达生产指令，车间依此组织生产。
11.1.2 车间根据生产指令从仓库领用原料组织生产。
按生产工序依次为拣选、淘洗、干燥、摊晾、粉碎、包装，经检验合格后入库。
11.1.3 生产班制：为一班制。
12、环境保护
12.1 废水、废渣管理和处理：该产品生产废水较少且无化学污染和环境污染，无超过国家排放标准的废水，不需要采取特殊处理，直接排放即可,具体操作应按废物垃圾管理规程中的相关规定。
12.2 噪音及粉尘的消除：该产品生产间无超过国家排放标准的噪音，不需特殊处理。
净选等易产尘的操作间单独除尘，捕集后的粉尘经过滤后排至室外。