混 凝 土 外 加 剂 试 验 报 告
混凝浇筑土施工技术交底
4、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
5、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，基础混凝土振捣找平抹压后覆盖塑料薄膜，达到上人强度后，覆盖毛毡。
4、钢筋密集的部位，需加强振捣保证密实，故采用直径30的振捣棒。振捣速度必须跟上混凝土浇筑速度。振捣跟不上混凝土浇筑速度时，要适当放缓混凝土浇筑速度或及时增加振捣手和振捣工具。
5、混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，然后对混凝土面进行找平。振捣好的混凝土根据标高控制线用刮杠刮平，在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行；第三遍在第二遍抹压后进行，压实搓平。抹压完毕后拉小白线，用扫帚沿小线方向在砼表面拉细毛，纹路均匀。在基础梁、柱基面支撑竖向模板处10cm范围内压光、找平，2米靠尺检查偏差不超过3mm，达到支设模板的要求。
4、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、基础根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
6、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
5、混凝土浇筑前已做好人员组织、机械安排等各项准备工作，标高控制点已引测至基坑内。
6、模板安装工程已通过监理工程师验收，项目部提交混凝土浇筑申请书已被批准。
外加剂
外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。
2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。
（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。
（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。
（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。
泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。
外加剂检验报告
说 明GD2101005 1. 本报告适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等的检验；2. 采用的技术标准分别为：《混凝土外加剂》(GB 8076－1997)《砂浆、混凝土防水剂》(JC 474－1999)《混凝土防冻剂》(JC 475－92)《混凝土膨胀剂》(JC 476－2001)《混凝土泵送剂》(JC 473－2001)；3. 取样方法与代表批量：(1) 减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等：1) 掺量大于1﹪(含1﹪)的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。
掺量小于1﹪的同一品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2) 从不少于三个点取等量样品混匀。
3) 取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
(2) 泵送剂：1) 以同一生产厂，同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2) 从10个容器中取等量样混匀。
3) 取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
(3) 防水剂：1) 年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。
2) 取样数量，不少于0.2t水泥所需量。
(4) 防冻剂(JC 475－92)(1998)：1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2) 取样数量，不少于0.15t水泥所需量。
(5) 膨胀剂：1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的膨胀剂，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。
2) 从20个容器中取等量试样混匀。
取样数量不少于0.5t水泥所需量。
(6) 喷射用速凝剂：1) 以同一生产厂、同一品种、同一编号的喷射用速凝剂，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
2) 从16个不同点取等量试样混匀。
JC474—1999砂浆、溷凝土防水剂
砂浆、混凝土防水剂（JC 474—1999）砂浆、混凝土防水剂（JC 474—1999）1 主题内容与适用范围本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。
本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。
2 引用标准GB 178 水泥强度试验用标准砂GB 751 水泥胶砂干缩试验方法GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB 8076 混凝土外加剂GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法JC 475 混凝土防冻剂GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法3 术语3 1砂浆、混凝土防水剂能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3 2基准混凝土(砂浆)按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。
3 3受检混凝土(砂浆)按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。
4 分类防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。
5 技术要求5 1匀质性匀质性应符合表1的规定表1_____________________________________________________________________ __________试验项目指标含固量液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内含水量粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内密度液体防水剂：应在生产厂控制值的±0 02之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%细度孔径≤0 32mm，筛余≤15%_____________________________________________________________________ _________5 2受检砂浆的性能受检砂浆的性能应符合表2的规定。
表2试验项目性能指标一等品合格品安全性合格合格凝结时间初凝，min 不早于 45 45 终凝，h 不迟于 10 107d 100 95 抗压强度比，% 28d 90 85 不小于 90在 85 80 透水压力比，% 不小于 300 200 48h吸水量比，% 不小于 65 75 90d收缩率比，% 不大于 110 120 ______________________________________________________________________________注：除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。
混凝土外加剂试验报告
混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。
本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。
二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。
2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。
3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。
4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。
三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。
在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。
2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。
在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。
但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。
3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。
添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。
4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。
在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。
四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。
2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。
3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。
4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。
五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。
2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。
3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。
1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。
各类表格-试验上报资料-混凝土浇注记1
混凝土浇注记录施工单位：北京城建道桥工程有限公司工程名称昆明呈贡新城区前新路网前元路市政工程浇注部位K5+202.91钢筋混凝土盖板涵基础浇注日期2006年8月19日天气情况晴室外气温28℃设计强度等级C15 钢筋模板验收负责人混凝土拌制方法商品混凝土供料厂名合同号供料强度等级试验单编号现场拌和配合比通知单编号91-W-06-1混凝土配合比材料名称规格产地每立方米用量（kg）每盘用量（kg）材料含水质量（kg）实际每盘用量（kg）水泥陆良县滇东水泥厂270 100 0 100 石子郎家营石场碎石1140 422 0 422砂子郎家营石场山砂760 281 0 281 水地下生活用水192 71 71 掺合料无外加剂无实测坍落度（cm）**、4.1、4.6 出盘温度℃20 入模温度℃21混凝土完成数量（m3）63 完成时间8时~16时试块留置数量（组）编号标养 2有见证 2同条件混凝土浇注中出现的问题及处理方法无注：本记录每浇注一次混凝土，记录一张。
施工项目技术负责人王继龙填表人杨继文监理工程师李波混凝土浇注记录施工单位：北京城建道桥工程有限公司工程名称昆明呈贡新城区前新路网前元路市政工程浇注部位K5+202.91涵洞钢筋混凝土盖板浇注日期2006年8月23日天气情况晴室外气温28℃设计强度等级C30 钢筋模板验收负责人混凝土拌制方法商品混凝土供料厂名合同号供料强度等级试验单编号现场拌和配合比通知单编号98-W-06-6-1混凝土配合比材料名称规格产地每立方米用量（kg）每盘用量（kg）材料含水质量（kg）实际每盘用量（kg）水泥云南开远水泥股份有限公司369 100 0 100 石子郎家营石场碎石1180 320 0 320砂子郎家营石场机砂635 172 0 172 水地下生活用水192 52 52 掺合料无外加剂无实测坍落度（cm）**、4.3、4.5 出盘温度℃22 入模温度℃22混凝土完成数量（m3）**完成时间9时~14时试块留置数量（组）编号标养 2有见证 2同条件混凝土浇注中出现的问题及处理方法无注：本记录每浇注一次混凝土，记录一张。
外加剂原始记录
筒质量G0（g）
筒及试样质量G1（g）
试样质量GW（g）= G1－G0
拌和物用水量W（g）
拌和物总质量G（g）
泌水量VW（g）
常压泌水率Bc(Bt) (%）=｛VW/［（W/G）GW］｝×100
压力泌水率Bc(Bt)(%)=(VW10/ VW140)×100
泌水率比RB（%）=（Bt/Bc）×100
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
混凝土压力试验机
01
砼压力泌水仪
47
电热恒温干燥箱
20
检测内容
固体含量
称量瓶重m0（g）
试样及称量瓶总质量m1（g）
试样质量(g)
烘干后试样及称量瓶总质量(g)m2
固体含量
计算公式
X固=【(m2-m0) /(m1-m0)】×100
混凝土外加剂检测原始记录(一）
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样品名称
报告编号
环境条件
温度℃湿度%
检测依据
GB8076-2008、GB50119—2003
主要仪器设备名称
设备编号
设备状态
强制式混凝土搅拌机
11
坍落度筒
28
检测内容
基
准
混
凝
土
材料名称
水泥
砂
水
石子
外加剂
5-20mm
5-31.5mm
每立方米各材料用量（kg）
重量配合比
常压
压力
受检混凝土批次
加压10s
加压140s
单值
均值
单值
均值
常压
混 凝 土 强 度 评 定 TJ2.4.21
评
定 30.58MPa>0.95 X25=23.75 MPa
评定条件: 统
mfcu—λ1Sfcu≥0.9fcu,k 计
fcu,min≥λ2fcu,k 方
计算: 法
评
定
验收评定结论:
技术负责人: 按照 GB107 确定后，乘 1.1 系数取用
质量检查员:
年月日
TJ2.4.2
C25
水泥品
配 合 比(重量比)
坍
种
落
及强度等
级
水 水泥 砂
石子 外加剂 掺和料
度 (cm)
养护条 件
同批砼 代表数量
(m3)
结构 部位
0.51 1 验件组数 n= 1
1.92 2.95 0.012 合格判定系数
0.14 120+20mm 同养
λ1= λ2=
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
基础、 200
主体
同一验收批强度平均值
单位工程: 验收批名称
混凝土强度评定
砼强度等级
TJ2.4.2
水泥品
配 合 比(重量比)
坍
种
落
及强度等
级
水 水泥 砂
石子 外加剂 掺和料
度 (cm)
养护条 件
同批砼 代表数量
(m3)
结构 部位
0.51 1 验件组数 n= 2
1.92 2.95 0.012 合格判定系数
0.14 120+20mm 标养
λ1= λ2=
基础、 200
主体
同一验收批强度平均值
最小值
同一验收批强度标准差
验收批各组试件强度(MPa)
A=
MPa
B=
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求（二级10人，三级5人）
4
每发现缺少一人，扣2分
工程技 1 术人员
（20分）
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求（二级5人，三级2人）
、主要检验数据）
每发现缺少一批扣1分，内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 （12分）
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验（规格、型号
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字）
主要检验数据）
2
每发现缺少一批扣1分，内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验（规格、型号、
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字）
验报告及试验记录内容填写不全，每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准，查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用，是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批，扣2分；未 形成技术文件，扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分，试
配记录不全扣2分
配合比调整权限
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
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校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
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样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
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主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
DBJ01-82-2004(北京)混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2004（北京）混凝土结构工程施工质量验收规程———2005—04—26 2005 —063. 0. 1昆凝土结构子分部工程可划分为摸板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构等分项工程。
I) 对原材料、构配件和器具等产品的进场复验 , 应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行 ;2) 对混凝土强度 , 应按国家现行有关标准和本规程规定的抽样检验方案执行 ;3) 对本规程中采用计数检验的项目 , 应按抽查总点数的合格点率进行检查。
2 资料检查, 包括原材料、构配件和器具等的产品合格证 ( 中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告等 ) 及进场复验报告、施工记录、施工过程中重要工序的自检; 和交接检验录、抽样检验报告、见证检验报告、隐蔽工程验收记录等。
1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。
2 一般项目的质量经抽样检验合格 ; 当采用计数检验时 , 除有专门要求外 , 一般项目的合格点率应达到及以上 ,不合格点偏差不应超过允许偏差的 1.5 倍、且不得有严重缺陷。
3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
对验收合格的检验批 , 宜做出合格标志。
3. 0. 5 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上 , 进行质量验收记录检查。
l2 各工序应按施工技术标准进行质量控制 , 每道工序完成后, 应进行检查。
1 混凝土结构子分部工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3 隐藏工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收并应形成验收文件。
4及有关结构安全检测的5 进行质量控制资料检查。
6 现浇混结构的观感质量应由验收人员依据本规程第 8 章的规定进行现场检查 , 并应共同确认。
77.1、预拌混凝土生产供应单位, 应具备相应企业资质等级。
预拌混凝土原材质量、配合比、加工、运输应符合国家标准《预拌混凝土》 (GB/T14902) 以及《混凝土质量控制标准〈 GB50164 〉的要求。
对大体积混凝土应在施工方案中明确施工工艺、控温措施、测温方法等要求 , 将温差控制在设计要求的范围以内，当设计无要求时 , 内外温差不宜超过 ?,并应进行大体积混凝土测温, 按表 E.0.2 记录。
混凝土外加剂GB8076-2008
3）含气量：混凝土拌合物中加入适量具有引
气功能的外加剂后，会引入微小的气泡，从而 使混凝土的含气量有所增加，而此指标就是对 混凝土中含气量作限制。一般混凝土中引入极 微小的气泡可以减小混凝土泌水，改善混凝土 拌合物的工作性；同时引入极微小的气泡还可 以提高混凝土的抗冻性能。因此，少量引入极
引气剂：引气剂是一种在搅拌混凝土过程中能引入大
量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。 防冻剂：防冻剂是一种能使混凝土在负温下硬化，并 在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 速凝剂：速凝剂是一种能使混凝土迅速凝结硬化的外 加剂。 防水剂（抗渗剂）：防水剂是一种能降低砂浆、混凝
土在静水压力下的透水性的外加剂。
长的支链，当它们吸附在水泥颗粒表层后，可以在水
泥表面上形成较厚的立体包层，从而使水泥达到较好 的分散效果。
五、外加剂技术指标
1、匀质性指标
外加剂的匀质性是表示外加剂自身质量稳定
均匀的性能，用来控制产品生产质量的稳定、 统一、均匀，用来检验产品质量和质量仲裁。
主要指标包含：含固量或含水量 、密 度 、氯离子含量 、水泥净浆流动度 、 细度 、PH值 、表面张力 、还原糖 、总 碱量、硫酸钠 、泡沫性能 、砂浆减水率
保水剂：保水剂是一种能使混凝土或砂浆的泌水量减
少，防止离析，增强可塑性及和易性，从而减少水分
损失的外加剂。
泵送剂：泵送剂是一种能改善混凝土拌合物泵送 性能的外加剂。
膨胀剂：膨胀剂是一种能使混凝土产生一定体积
膨胀的外加剂。
灌浆剂：灌浆剂是一种能改灌浆料的浇注性能，
对流动性、膨胀、体积稳定性、泌水离析等一种
普通减水剂：普通减水剂是一种能保持混凝土坍落度
混凝土防冻剂试验原始记录
d
d
d
结
论
试验单位（章）：年月日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土配合比设计检验原始记录
设计检验编号：检验日期：年月日
混凝土设计强度
搅拌方法
环境温度
℃
设计检验依据
使用设备
状态
成型方法
名称
一、组成材料
材料名称
种类
产地、厂家
规格、型号
试验编号
备注
水泥
掺合料
①
②
细骨料
①
②
粗骨料
①
②
外加剂
①
②
水
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
砌 筑 砂 浆 增 塑 剂 试 验 报 告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
基准
受检
试件规格（mm）
所检项目标准要求指标
密度(g/mL)
细度(%)
抗压强度比(%)
d
凝结时间差
d
泌水率比(%)
d
减水率(%)
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度
(%) / (g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)
溷凝土外加剂标准规范
本标准适用于评定在水泥混凝土中掺用的普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂八种混凝土外加的质量。
1定义1.1 外加剂混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。
1.2 基准水泥符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
1.3 基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。
2技术要求2.1 掺外加剂混凝土性能指标掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。
____________________________________________________________________外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂性能指标试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率，% ≥8≥5≥12≥10≥8≥5泌水率比，% ≤95≤100≤100≤100≤95≤100含气量，% ≤3.0≤4.0≤3.0≤4.0≤3.0≤4.0-60～-60～-60～-60～-60～-60～凝结时间之差初凝＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋120min 终凝- 60～-60～-60～-60～-60～-60～＋90 ＋120 ＋90 ＋120 ＋90 ＋1201D - - ≥140≥130≥140≥1303D ≥115≥110≥130≥125≥135≥120抗压强度比，% 7D ≥115≥110≥125≥120≥120≥11528D ≥110≥105≥120≥115≥110≥10590D ≥100≥100≥100≥100≥100≥100收缩率比，% 90D ≤120≤120≤120相对耐久性指标，%钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害________________________________________________________________________________ 缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品≥8≥5≥10≥10- - - - ≥6≥6≤95≤100≤70≤80≤100≤100≤100≤110≤70≤80≤3.0≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5+60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~+210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60≤+210 ≤+210-60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210≤+210+60~ -60~+90 +120 +90 +120 +60 +60- - - - ≥140≥125- - - -≥110≥100≥115≥110≥130≥120≥100≥90≥95≥80≥110≥110≥110≥110≥115≥110≥100≥90≥95≥80≥110≥105≥110≥110≥100≥100≥100≥90≥90≥80≥100≥100≥100≥100≥100≥95≥100≥90≥90≥80≤120≤120≤120≤120≤120200次≥80 ≥300200次≥80 ≥300________________________________________________________________________________ 注：①除含气量外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。
【2024版】水泥混凝土路面施工验收规范
可编辑修改精选全文完整版【1】水泥混凝土路面施工验收规范【1.1】施工准备1、施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计。
2、施工前应解决水电供应，交通道路,搅拌和堆料场地，办公生活用房、工棚仓库和消防等设施。
3、有碍施工的建筑物、灌溉渠道和地下管线等，均应在施工前拆迁完毕。
4、施工前必须对混凝土路面原材料进行取样试验分析，并就提供混凝土配合比试验数据。
5、施工单位应根据设计文件，复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。
控制桩测量的精度，应符合国家有关标准、规范的规定。
【1.2】基层与垫层1、混凝土路面的路基，应符合下列要求：（1）路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求；（2）路基应有良好的排水系统；（3）路基应坚实、稳定，压实度和平整度应符合设计要求；（4）对现有路基加宽，应使新旧路基结合良好, 压实度应符合要求。
2、混凝土路面的基层,宜采用板体性好、强度高的石灰稳定土、工业废渣类、级配碎（砾）石掺灰和水泥稳定砂砾（包括石土）等半刚性基层，及泥灰结碎（砾）石基层。
3、混凝土路面基层的强度就满足设计要求。
基层施工应符合下列要求：（1）石灰稳定土基层，应做到土块粉碎，石灰合格，配料准确，拌和均匀，控制最佳含水量，碾压密实。
石灰含量宜占土的8％～12％。
当日平均气温低于5℃（摄氏度）时，应停止施工，并应在冻结前达到规定强度，石灰稳定土基层不宜在雨天施工；（2）对煤渣、粉煤灰、冶金矿渣等工业废渣类基层，应按其化学成份和颗粒组成，掺入一定数量石灰土或石渣组成混合料，加水拌和压实，洒水养护。
当日平均气温低于5℃时，不应施工，并应在冻结前达到规定强度；（3）泥灰结碎（砾）石基层，应严格控制泥灰的含量。
泥灰的总含量不宜大于总混合料的20％，石灰含量宜占的8％～12％，土的塑性指数宜为10～14。
施工可采用灌浆法或拌和法，采用拌和法时，应先拌匀灰土；注：土的塑性指数，为采用76g平衡锥标准测定液限。
第六章 混凝土外加剂试验
6.1 范围本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法.本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。
6.2 一般规定1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果.2)本标准所列允许差为绝对偏差6.3 固体含量测定主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。
6.3.1 仪器设备1)分析天平——称量200g，感量0.1mg；2)恒温干燥箱——能控温在0～200℃范围内；3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm；4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。
6.3.2试验步骤1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称其质量，（m）；2)称量固体试样1～2g或液体试样3～5g，装入已经恒重的称量瓶内，盖好盖子称出试样及称量瓶的总质量，（m1）；3)将盛有试样的称量瓶打开盖子，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内冷却至室温后，称量其质量。
（m2）。
6.3.3结果计算固体物含量按1-1式计算。
m 2－mX固= ×100% …………………………………1-1 m1－m式中 X固——固体物含量，%；m——称量瓶的重量，g；m1——称量瓶和试样的质量，g；m2——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量，g。
固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值，结果精确至0.01%。
6.3.4 允许差室内允许差为0.30%.室间允许差为0.50%.6.4 pH值测定6.4.1 pH值测定原理pH值根据奈斯特（Nernst）方程E=E0+0.05915×log[H+]，E=E－0.05915pH，利用一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成。
GB 8076-2008混凝土外加剂检验专用基准水泥的生产
２ １年Ｎ ． Байду номын сангаас Ｏ ５ １
表 ３ 基准 水 泥 混 凝 土 要 求 质 量 指 标
水泥净浆流 动度 （ 系 高 浓 ０ ７ ％ 萘 ．５）
≥２ ０ ｍ ０ ｍ
水泥净浆流动度 （ 系 低 浓 ０ ７ ％ 萘 ．５）
≥ １ ０ｍ ６ｒ ａ
Ｒ０ ０ ２ 。≤ ．％
不能含有 黏土等杂质 ；粒度￣２ ｍ ５ｍ
Ｓ Ｏ≥９ ． ％ ｉ Ｏ ０ Ｒ０ ≤０
．
５ ％
淡灰色
，
颜 色 均 一 ，不 得 混 有 黏 土 、 石 灰 石 等 杂 质
Ａ ２３ ２ ０ １ ≥２ ．％ ０ Ｒ
。
０ １ ５ ≤ ．％
Ｆ ２３ １ ． ％ ｅ０ ≥ ８ Ｏ
２ １牟Ｎ ． ０ ０５ １
Ｉ Ｄ ＴＲ ＡＬ Ｎ ＵＳ Ｉ ＡＰＰＬＣ Ｉ Ｓ 工 业 应 用 Ｉ ＡＴ ＯＮ
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Ｇ ０ ６ ２ ０ 混 凝 土外 加 剂 检 验 专 用 基 准 水 泥 的生产 Ｂ ８ ７— ０ ８
朱应新 王 国庆 曹兰英 （ 曲阜 中联水 泥有 限公 司，山 东 ２ ２ ） ７ １ ５ ３
文 章 编 号 ： ２ １－ ８ ２ （ ０ ）０ — ０ １０ ２ ９ ８ ２ １ ８ １ ５０２—５
１ 引 言
我 国混 凝 土外加 剂检 验用 基准 水泥 原 由外 资 企 业 生产 ，由于种 种原 因，基准 水泥 需 由另一 家具 备 相 应 条件 的 国 内企业 生产 。经 过相 互沟 通与 现场 考 察 ，中 国建 筑材 料联 合会 混凝 土外 加剂 分会 确定 由 中 国联合水 泥 集 团有 限公司 下属 子公 司—— 曲阜 中 联 水泥有 限公司承担 生产 基准水泥 的任务 。２ １ 年 ３ ０ １
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委托单位： 取样日期： 年 月 日
工程名称
使用部位
试样编号
种类名称
型号Leabharlann 生产厂家质量证明书号进场日期
代表数量
检验日期
检验依据
检验条件
检验项目
标准要求
检验结果
检验项目
标准要求
检验结果
减水率（%）
泌水率比
（%）
常压
压力
含气量（%）
凝结时间差（min）
初凝
终凝
拉压强度比（%）
7d
28d
氯离子含量（%）
钢筋锈蚀
含固量（%）
结论
备
注
施工单位：
建设监理单位：
试验单位（加盖公章） 负责： 审核： 试验：
检验编号： 报告日期： 年 月 日
注：适用于减水剂、防冻剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等。