生活垃圾分选技术方案
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生活垃圾分选处理
技
术
方
案
编制单位:
2012年11月29日
目录
1 总论 (3)
1、1 项目概述 (3)
1、2 设计处理量 (3)
1、3设计处理回收产物 (3)
2设计依据及原则 (4)
2、1设计依据 (4)
2、2设计原则 (4)
3工艺设计 (5)
3、1工艺流程 (5)
3、2主要工艺流程说明 (5)
3、2、1进料部分 (5)
3、2、2分选部分 (6)
3、2、3臭气处理部分 (7)
3、3主要设备说明 (8)
4主要设备一览表 (12)
5主要设备投资估算表 (14)
1 总论
1、1 项目概述
本项目为生活垃圾分选处理工程,即对生活垃圾进行分选处理,分选出垃圾中塑料、金属、无机杂质及有机质等物质,使垃圾中得有用物质得到循环利用。
1、2 设计处理量
本项目处理量为500t/d,运行时间8h/d。本项目采用两条生产线同时运行。
1、3设计处理回收产物
分选处理工艺分选出得物料组分主要有塑料、金属及有机物等资源化产品。塑料与金属等都可做为资源化产品回收利用;有机物进入到后续厌氧发酵系统,产出沼气等资源化产品。
塑料回收可利用风力分选机或其她塑料回收设备对生活垃圾中得塑料产品进行回收利用,这些塑料可以再加工成一些新得塑料制品进行回用,节约资源,减少浪费。
对生活垃圾中经过磁选分选出得金属进行回收利用。金属回收就是指从废旧金属中分离出来得有用物质经过物理或机械加工成为再生利用得制品,就是从回收、拆解、到再生利用得一条产业链。世界大部分金属都能以再生金属得形式循环利用,工业发达国家再生金属产业规模大,再生金属循环使用比率高。
2设计依据及原则
2、1设计依据
1)《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》,国家建设部、环
境保护总局、科技部,2000年6月
2)《中华人民共与国环境保护法》1989年,主席令第22号
3)《中华人民共与国固体废物污染环境防治法》1995、10
4)《恶臭污染物排放标准》GB14554-93
5)《污水综合排放标准》GB8978-1996
6)《城市环境卫生设施规划规范》GB 50337-2003
7)《地表水环境质量标准》GB3838-2002
8)《恶臭污染物排放标准》GB14554-93
9)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
2、2设计原则
本方案主要遵循以下原则:
a) 坚持“统一收运、集中处理”得原则。充分借鉴国内其它城市生活垃圾处理经验,保证生活垃圾处置设施资源配置合理,提高处理质量,避免二次污染,形成规模效益,做到资源得充分回收、合理利用。
b) 坚持“无害化、减量化、资源化”得原则。生活垃圾有机含量高,极具回收利用价值,应满足无害化处理得基本要求,尽可能实现资源化目标。
c) 坚持“先进、可靠、高效”得原则。项目设计应有一定得前瞻性与可延续性,留有一定得发展空间,有利于推行垃圾从末端治理向全过程控制转变。
3工艺设计
3、1工艺流程
图3-1生活垃圾分选处理工艺流程图
3、2主要工艺流程说明
3、2、1进料部分
本项目得处理对象就是城市生活垃圾,所以进料前必须对进厂得垃圾成分进行抽查,防止工业及医疗垃圾进入到处理厂。
符合进场要求得垃圾由垃圾运输车经地磅计量称重后,车辆自卸入到卸料平台堆放,人工剔除部分影响进料得大件垃圾后,使用垃圾铲车送
入板式给料机,板式给料机将垃圾较均匀输送至下一工艺段。当生产线进行定期维护或出现故障维修时,垃圾接收车间可以储存2天左右得垃圾量,确保工厂有充分得时间进行维护与故障修复。
卸料平台设有集水槽、沥水板等用来收集渗滤液。卸料平台处设置除臭系统,定期进行消毒液与除臭液喷雾喷洒,保持生产环境得卫生,保证员工身体健康,避免病菌得滋生及产生传染病源。
3、2、2分选部分
设计分选系统处理规模为:生活垃圾500t/d,配置两条进料装置,物料经卸料平台投入板式给料机(带料斗),再输送至一次人工分选输送机,在输送机两侧设置人工分选平台,平台设一组人工分选位,共4个人工分选工位,每组人工分选工位下部设置拉臂车车箱或运输车辆(按需配置),人工分选出部分可回收得物料,如木料、橡胶、布制品、塑料瓶及玻璃等,分类投入箱内或车内,进行分类回收或进行填埋处理。
经过一次人工分拣后得物料由输送机输送到破袋机进行初次破碎,主要通过破袋机破碎袋装垃圾,大幅减少物料中得袋装垃圾,有利于后续工序处理效果与效率得提高。
破袋后,使用磁选机进行初次磁选,将物料中得大部分磁性金属选出,其余物料经输送机送至二级人工分选平台,分选出上一级人工分选没有选出来得木料、橡胶、布制品及玻璃等物料。
经二次人工分选与磁选后,输送机上得物料直接进入滚筒筛进行筛分,滚筒筛筛孔直径为Φ80mm。滚筒筛筛下物(主要成分为渣土与小颗粒有机质)经过筛下物皮带输送机送至下一级得圆盘筛。
圆盘筛为筛间距40mm得多轴式盘片筛分机,盘片得同向快速旋转可使物料在倾斜得盘面上自下而上动态输送,特殊得盘片设计又使物料
垂直于盘面做周期性震荡,使团状物料迅速打散,粒径小于40mm得物料在震荡运动过程中通过筛孔落入筛下物皮带输送机;大颗粒物料随盘片得旋转步进输送至筛上物下料口落入筛上物皮带输送机。盘式筛分机筛上物为高含量得有机质,由皮带输送机输送至有机质缓冲料仓。筛下物为小颗粒得渣土、建筑垃圾等物质,由皮带输送机运出分选车间进行填埋或作为建筑材料原料使用。
滚筒筛筛上物(主要成分为纸张、布料、塑料袋与大颗粒有机质)经筛上物皮带输送机运送至精细破碎机。破碎机破碎尺寸为60mm,经破碎后物料粒径小于等于60mm。精细破碎后得物料经二次磁选机分选出物料中残留得金属,然后由输送机输送至风力分选机。
本方案设计采用我公司拥有自主知识产权得卧式双滚筒风力分选机,通过物料不同组分得密度差异与风力精确分选出其中得重物料(主要成分为渣土等)、中重物料(主要成分为有机质)与轻物料(主要成分为纸张、塑料等)。重物料经输送机转送至渣土输送机汇同圆盘筛分选出得渣土一同运出分选车间;轻物料进行压缩打包处理,最后运出回收或做其她用途(如造RDF);中重物料经输送机转送至有机质输送机汇同圆盘筛筛分出得有机质一同送至有机质缓冲料仓,缓冲料仓中得有机质送至制浆机进行碎浆处理,制浆机将有机物料进一步破碎至20~30mm后输送到下一级得厌氧发酵系统。
3、2、3臭气处理部分
对于生活垃圾综合处理分选过程中可能产生臭气得地方设置抽气装置,将其中得臭气直接抽出,送入气体处理单元。
在原料卸料区、储存区设置喷雾除臭系统,对原料卸料、储存过程产生得臭气与扬尘首先进行喷雾降尘、除臭,并设密封风幕系统,防止臭气