上汽1000MW汽轮机介绍
简析1000 MW 超临界汽轮机特点及调试技术
简析1000 MW 超临界汽轮机特点及调试技术摘要：论述上汽 1000 mw 超超临界汽轮机设计特点及运行情况，对热力系统、高温材料、高温部件冷却、通流技术、末级叶片、汽缸、阀门和轴系结构等进行详细介绍，并对机组启动调试进行阐述，充分肯定了机组的先进性和可靠性。
关键词：超超临界 1000 mw 汽轮机设计特点运行调试技术大容量、高参数是提高火电机组经济性最为有效的措施，同时基于世界一次能源资源状况中煤的储量远远超过石油和天然气，环境保护对减少排放污染（特别是 co2、nox）的要求，以超超临界机组为代表的高效洁净煤发电技术已成为今后世界电力工业的主要发展方向之一。
1. 汽轮机的设计特点1.1 独特的圆筒型高压外缸高压缸由厂家整体发运。
高压缸采用双层缸设计，其双层缸由静叶持环组成的内缸和筒形外缸组成，高压缸内不设隔板，反动式的静叶栅直接装在内缸上。
外缸为筒形设计，分为进汽缸和排汽缸，其中分面大约在高压缸中部。
内缸为垂直纵向平分面结构。
采用这种设计，可以减小缸体重量，提供良好的热工况。
另外，由于缸体为旋转对称，因而避免了不利的材料集中，各部分温度可保持一致，使得机组在启动停机或快速变负荷时缸体的温度梯度很小，热应力保持在一个很低的水平。
1.2 独特的补汽调节阀技术上汽 1000mw 汽轮机采用了补汽技术。
补汽阀相当于主汽门后的第三个高负荷调节阀，在主调节门开足的情况下，由该阀向机组供汽。
通过该阀的流量约为最大进汽量的 8%。
补汽阀布置在汽缸下部，补汽进入高压缸第五级后。
补汽阀的主要功能有：（ 1）当汽轮机的最大进汽量与 tha 工况流量之比较大时，可采用补汽技术，超出额定流量的部分由外置的补汽调节阀提供；此时主调节阀在额定流量下可设计成全开，从而提高额定负荷以下所有工况的效率，机组热耗可至少下降 40kj/kw？h。
（ 2）根据等焓节流原理，蒸汽进入第五级处的温度将降低约 30℃，通过保持一定的漏汽还可起到冷却高压汽缸作用，有利于提高高温部件的可靠性。
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍
汽轮机概述
上汽1000MW汽轮机是一种大型的汽轮机系统，用于发电厂的发电操作。
它由上汽公司设计和制造，并且已经在许多国内外发电厂中得到广泛应用。
技术特点
上汽1000MW汽轮机具有以下技术特点：
1. 高效率：采用先进的热力循环技术和优化的设计，使汽轮机的发电效率达到最高水平。
2. 大功率：1000MW的发电功率使得汽轮机能够满足大型发电厂的需求，为国家电网稳定供电做出重要贡献。
3. 灵活性：汽轮机系统采用模块化设计，能够根据发电厂的需求进行灵活调整和扩展。
4. 高可靠性：采用先进的材料和制造工艺，保证汽轮机的可靠性和长期稳定运行。
主要组成部分
上汽1000MW汽轮机主要由以下组成部分构成：
1. 热力系统：包括锅炉、蒸汽加热器和蒸汽再加热器等设备，用于产生高温高压的蒸汽供给汽轮机。
2. 汽轮机组：包括高压汽轮机、中压汽轮机和低压汽轮机等部分，负责将蒸汽能量转化为机械能驱动发电机运转。
3. 发电机：将汽轮机传递过来的机械能转化为电能输出，供给国家电网。
4. 辅助系统：包括冷却水系统、燃气系统和除尘系统等，用于保证汽轮机系统的正常运行和安全性。
应用领域
上汽1000MW汽轮机广泛应用于大型发电厂，主要用于发电厂的基础电力供应。
它具有高效率、大功率和灵活性的优势，在电力行业中发挥着重要作用。
上汽1000MW汽轮机是一种高效、大功率的汽轮机系统，具有灵活性和高可靠性。
它在电力行业中得到广泛应用，为国家电网的稳定供电做出了重要贡献。
第二章 1000MW汽轮机本体
第二章 1000MW汽轮机本体第一节1000MW汽轮机整体设计特点一、1000MW超超临界压力汽轮机整体概述该汽轮机是由上海汽轮机有限公司和德国SIEMENS公司联合设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、八级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机N1000-26.25/600/600（TC4F），设计额定主汽压力26.25MPa、主汽温度600℃、再热蒸汽温度600℃，末级叶片高度1146mm。
汽轮发电机组设计额定输出功率为1000MW，保证热耗为7316kJ/kWh；TMCR功率为1000MW；VWO功率为1049.85MW。
该汽轮发电机机组不仅是功率大,而且在效率上开创国内一个新的水平。
提高汽轮发电机组的效率、降低煤耗,一般有两个途径:(1)不断采用先进技术,使得蒸汽在汽轮机内膨胀作功时,降低流体动力损失和泄漏损失,改善机组的效率；(2) 提高汽轮机的进汽压力和温度以及提高再热温度,以改善热效率。
后一种改进是超超临界机组的核心技术,而玉环1000MW超超临界汽轮机综合体现了这两种技术的具体应用。
这两台1000MW超超临界汽轮发电机组是目前国内单机功率最大的火力发电机组。
从目前汽轮机发展来看,大容量高参数的超临界汽轮机广泛推广已是发展的必然趋势,具有极其广阔的前景。
该汽轮机的整个流通部分由四个汽缸组成，即一个高压缸、一个双流中压缸和两个双流低压缸。
对应四个汽缸的转子由五个径向轴承支承，并通过刚性联轴器将四个转子连为一体，汽轮机低压转子B通过刚性联轴器与发电机转子相连，组成的汽轮发电机总长度约为49m,高度约为7.75m，宽度约为16m。
该汽轮机的通流部分由高压、中压和低压三部分组成，共设67级，均为反动级。
高压部分15级。
中压部分为双向分流式，每一分流为14级，共28级。
低压部分为两缸双向分流式，每一分流为6级，共24级。
高压缸、中压缸、低压缸的纵剖面图如图2-1-1所示。
该汽轮机采用节流调节，高压缸进口设有两个高压主汽门和两个高压调节门，高压缸排汽经过再热器再热后，通过中压缸进口的两个中压主汽门和两个中压调门进入中压缸，中压缸排汽通过连通管进入两个低压缸继续作功后分别排入两个凝汽器。
(完整版)1000MW超超临界汽轮机总体详细介绍
➢ 30MPa压力积木块的技术储备 ➢ 独特的圆筒型高压缸结构 ➢ 压力不断升高的产品应用业绩
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
百万千瓦汽轮机运行业绩（至2004年）
周波
地区 双轴 高中全速，低压半速 单轴
2004 25
538/566
2007 26.25 600/600
2007 27.0
600/600
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
2x874MW 德国黑泵电厂- 1997 投运
1个H30-100 1个M30-100-配抽汽口 2个N30-10
上海汽轮机有限公司
25.3MPa,544°C/560 °C- 5kPa, 工业调整抽汽最大 800t/h,0.45MPa 2级热网抽汽最大120MW
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
日本电厂超 超临界业绩
参数
31/566/566/566 31/566/566/566
功率 MW 700
700
周波
60 60
1990年后压力 不大于25MPa
24.1/538/593
700
60
24.1/566/593
600
50
24.1/566/593
500
60
24.5/566/593 1000 50
CHINA(KWU) CHINA(KWU) CHINA (Siemens-STC) CHINA (Siemens-STC)
MW 874 874 415 414 910 933 933 600 1025 750 980 980 1000 1000
上汽MW汽轮机介绍
上汽MW汽轮机介绍一、引言汽轮机是现代电力工业中不可或缺的核心设备，其性能和质量直接影响到电力生产的效率和安全性。
上汽MW汽轮机作为国内知名汽轮机品牌，以其高效、可靠、节能等优点，广泛应用于电力、化工、冶金等领域。
本文将对上汽MW汽轮机进行详细介绍。
二、上汽MW汽轮机概述上汽MW汽轮机是一种高效、多用途的汽轮机，采用先进的蒸汽动力技术和制造工艺，具有高可靠性、低能耗、长寿命等特点。
该汽轮机适用于各种不同的能源领域，如火力发电厂、核电站、水力发电站等。
三、上汽MW汽轮机特点1、高效率：上汽MW汽轮机采用先进的蒸汽动力技术，能够有效地利用能源，提高能源利用效率。
2、低能耗：该汽轮机在运行过程中，能够有效地控制能源消耗，达到节能减排的效果。
3、可靠性高：上汽MW汽轮机采用严格的制造工艺和质量控制体系，确保了产品的可靠性和稳定性。
4、长寿命：该汽轮机采用耐磨、耐腐蚀的材料和表面处理技术，能够延长使用寿命，减少维修成本。
5、维护简便：上汽MW汽轮机采用模块化设计，方便进行日常维护和检修。
6、安全性高：该汽轮机具有完善的安全保护功能，能够保证设备和人员的安全。
7、环保性能好：上汽MW汽轮机在运行过程中，能够减少对环境的污染，达到环保要求。
四、上汽MW汽轮机应用领域1、电力领域：上汽MW汽轮机广泛应用于火力发电厂、核电站、水力发电站等电力领域。
2、化工领域：该汽轮机可用于化工企业的动力系统和化工产品的生产过程。
3、冶金领域：上汽MW汽轮机可用于冶金企业的动力系统和冶炼过程。
4、其他领域：该汽轮机还可应用于造纸、石油、食品等其他领域。
五、结论上汽MW汽轮机作为国内知名汽轮机品牌，以其高效、可靠、节能等优点，广泛应用于电力、化工、冶金等领域。
该汽轮机采用先进的蒸汽动力技术和制造工艺，具有高可靠性、低能耗、长寿命等特点，能够满足不同领域的需求。
未来，随着能源结构的调整和节能减排政策的实施，上汽MW汽轮机的应用前景将更加广阔。
1000MW汽轮机介绍
从2011年5月13日以后，该机组在2011年6月22日和2011年6月23日热态 启机的过程中，盘车时间都足够长，但是启机过程中转速低于600r/min时，偏 心度的值在70~91范围内，反映了转子在热态启动时有一定的弯曲；经过热工 人员的确认，偏心度的测点没有安装上的问题。说明#1机的高中压转子存在一 定的弯曲，弯曲量的具体值目前还无法确定。 造成转子弯曲的原因主要有转子材质不均匀、残余内应力释放、汽缸进冷 汽或冷水、严重动静碰摩、高中压缸出现积水等，从这若干次启停机过程高中 压缸上下内缸的温度曲线来看，高压缸和中压缸下半内缸的温度均高于上半内 缸的温度，证明了没有高中缸内缸的水积问题。 从主蒸汽温度的变化曲线、汽机轴封母管蒸汽温度曲线、一段抽汽管壁温 度、三 段抽汽管壁温度，没有发现这些温度测点出现异常，因此可以排除高 中压缸进冷汽和冷水的可能性。
4
该机组以前启机和停机过临界的振动特性如表1所示。 表1 #1机高中压转子振动数据表 通频：微米 基频：微米/度 工况 时间 10月2日 升速过程 10月2日 降速过程 冷态首次冲转 1550 r/min 1657 r/min 通频 基频 通频 基频 通频 基频 通频 基频 通频 基频 50 34/117 96 96/263 37 18/111 21 10/154 27 18/228 37 30/199 130 120/318 29 20/199 19 12/242 38 26/255 16 14/110 69 68/288 15 8/53 20 12/355 27 20/316 12 4/150 130 120/218 14 8/111 17 10/73 19 14/43 转速 #1X #1Y #2X #2Y
198MW滑参数停机(主 汽461℃) 11年4月16日 降速过程
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍上汽1000MW汽轮机介绍一、引言汽轮机是一种利用高温高压蒸汽驱动转子产生机械功的热能机械设备。
上汽1000MW汽轮机是上汽集团研发生产的一款大功率的汽轮机设备，具有出色的性能和稳定可靠的运行。
二、产品概述1·设备结构上汽1000MW汽轮机由高压缸、中压缸、低压缸等多级气缸组成。
其中，高压缸和中压缸由双缸结构，低压缸由双缸串接结构，旨在提高汽轮机的效率和转速。
2·技术特点a·高效率：通过采用先进的气流设计和热力系统优化，上汽1000MW汽轮机的综合效率达到全球领先水平。
b·稳定可靠：经过严格的设计和生产工艺控制，上汽1000MW汽轮机具备高可靠性和长寿命的特点。
c·灵活性：上汽1000MW汽轮机能够适应不同的负荷变化和运行方式，具备较强的灵活性和适应性。
d·低排放：上汽1000MW汽轮机采用先进的燃烧技术和排放处理装置，能够有效降低氮氧化物和颗粒物的排放。
三、技术参数1·输出功率·1000MW2·转速范围·3000-3600rpm3·蒸汽参数：主蒸汽温度600℃，主蒸汽压力23MPa四、应用领域上汽1000MW汽轮机广泛应用于发电厂、石化企业、钢铁工业等领域，为各个行业提供高效稳定的动力支持。
五、运维与维护1·运维管理：通过定期巡检、维修和保养，保证汽轮机的正常运行。
2·故障排除：配备完善的故障诊断系统，及时发现和排除故障。
3·预防维护：制定并执行科学的维护计划，避免设备因长期运行而产生的损耗和故障。
六、附件本文档附带的附件包括上汽1000MW汽轮机的详细技术参数表和产品图片。
七、法律名词及注释1·汽轮机：一种利用高温高压蒸汽驱动转子产生机械功的热能机械设备。
2·综合效率：指汽轮机在从燃烧能源到电能转换过程中的能源利用效率。
1000MW 超超临界纯凝汽轮机技术介绍-07-10
1997 1997 1998 1998 1999 1999 1999 2002 2002 2002 2003 2003 2006 2006
压力
温度
25.2 25.2 29 28.5 25.8 26 26 25.1 26.5 25 25 25 26.25 26.25
542/562 542/562 582/580/580 580/580/580 541/578 550/582 550/582 600/610 576/600 575/595 538/566 538/566 600/600 600/600
高温材料在大功率机组的应用业绩
西门子、三菱、东芝 600°C/610 ℃ 。 日立 600℃/600 ℃； ALSTOM 550℃/580 ℃
西门子技术的50HZ单轴超临800MW等级以上汽轮机是世
界上投运业绩最多的产品
世界已运行的单轴12台50Hz机组全在欧洲和中国，SIEMENS为6台， STC-SIEMENS两台，日立-东方两台。
功率 MW
周波
600 50
1000 50
1000 50
600 50
700 50
1000 50
600 50
1000 50
1000 50
转子 公司（机/炉）
单
日立/IHI
双
东芝/三菱
双
日立/日立
单
福士/IHI
单
日立/IHI
双
日立/日立
单
三菱/三菱
单
日立-东方
单
日立-东方
电厂
能代#2 原町#1 原町#2 玑子#1 占东厚真#4 常陆那珂#1 広野#5
上汽1000MW汽轮机介绍简版
上汽1000MW汽轮机介绍上汽1000MW汽轮机介绍概述上汽1000MW汽轮机是由上汽热能设备研发的大型汽轮机产品。
它采用先进的技术和工艺，具有高效、稳定、可靠的特点，广泛应用于电力、冶金和化工等行业，为工业生产提供强有力的动力支持。
技术参数- 名称：上汽1000MW汽轮机- 产地：上汽热能设备- 功率：1000MW- 转速：3000转/分钟- 发电效率：超过45%- 适用介质：水蒸气主要组成部分1. 高压汽轮机高压汽轮机是上汽1000MW汽轮机的核心部分，它通过将高温高压的蒸汽驱动转动叶轮，使机械能转化为电能。
高压汽轮机采用了先进的叶轮设计和材料，具有良好的热传导性能和高温抗氧化能力，能够稳定运行并提供高效的动力输出。
2. 中压汽轮机中压汽轮机是上汽1000MW汽轮机的辅助部件，主要用于对蒸汽进行再利用，提高能源利用率。
中压汽轮机通过将高温高压蒸汽的余热转化为动力，驱动转动叶轮，使机械能转化为电能，同时还可以产生中温中压蒸汽供应给其他工艺设备使用。
3. 低压汽轮机低压汽轮机是上汽1000MW汽轮机的末级部分，主要用于对低压的蒸汽进行再利用，继续转化为动力。
低压汽轮机的设计更加简单，成本更低，但仍能够提供稳定的动力输出，为工业生产提供可靠的能源支持。
4. 辅助设备上汽1000MW汽轮机的辅助设备包括减速器、润滑油系统、冷却水系统等，这些设备的作用是辅助汽轮机的运行，保证其稳定、高效地工作。
优势和应用1. 优势上汽1000MW汽轮机具有以下优势：- 高效节能：发电效率超过45%，节约能源资源；- 稳定可靠：采用先进的技术和工艺，能够在长时间稳定运行；- 适应性强：适用于不同行业的电力需求，如电力、冶金、化工等；- 环保低排放：减少了对环境的污染，符合现代环保要求。
2. 应用领域上汽1000MW汽轮机主要应用于以下领域：- 电力工程：作为主要发电设备，为城市和工业区供应可靠、高效的电力；- 冶金工业：用于驱动冶金设备，提供动力支持；- 化工工业：用于化工生产中的各种动力需求；- 其他工业领域：如造纸、石油等工业部门。
上海1000MW汽轮机介绍(TC4F)
一、汽轮机总体概貌
1、主要参数和规范
¾型式： ¾额定功率： ¾进汽参数： ¾高压缸排气参数： ¾再热汽参数： ¾背压： ¾额定流量： ¾给水温度：
N1055-27/600/600（TC4F） 1055MW 25.362MPa/600℃ 5.864MPa/365.2℃ 5.394MPa/600℃ 5.2kPa 2732.9112t/h 291.8 ℃
¾Z3准则：主蒸汽过热度大于10℃
¾Z4准则：再蒸汽过热度大于10℃
三、汽轮机自启动介绍
2、判断条件简介
2.2 X-准则
汽轮机启动过程中，启动工质需要满足一定的条件，用来判断主汽门、调门是否
可以开启、汽轮机是否可以升速到额定转速以及是否可以并网，这些条件在自启动 控制系统中被称为X准则
¾X1准则 ¾X2准则 ¾X4准则 ¾X5准则 ¾X6准则 ¾X7a准则 ¾X7b准则 ¾X8准则
三、汽轮机自启动介绍
1、自启动程序简介
汽轮机自启动顺控开始
NO Z3、Z4准则
X2 准则 YES
开启高压主汽门ES 冲转到暖机转速
NO TSC温度裕度 X7a X7b准则
YES
冲转到额定转速
NO TSC温度裕度
X8准则 YES
并网带负荷
汽轮机自启动顺控结束
一、汽轮机总体概貌
2、总体结构特点 特点三：独特的膨胀滑销系统
中压外缸与低压内缸、低压内缸之间推拉杆
一、汽轮机总体概貌
2、总体结构特点
特点四：补汽技术的应用
百万机组汽轮机的进汽方式有：东汽采用复合配汽（喷嘴+节流） 哈汽采用喷嘴调节方式 上汽采用全周进汽+补汽调节技术
¾解决了保持额定负荷和低负荷的高效率、非节流状态下的调峰能力、第一级叶片的 安全可靠性及避免进汽不均对转子的附加汽隙激振等四大技术难题
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍1. 汽轮机简介汽轮机是一种将水和燃料转化为旋转动能的热动机。
上汽公司研发的1000MW汽轮机是一种高效、可靠的大功率汽轮机，在电力工业中起着重要的作用。
2. 技术特点高效：上汽1000MW汽轮机采用先进的涡轮叶片设计和优化的燃烧系统，使其具有高热效率和高发电效率。
可靠：汽轮机对设备的可靠性要求非常高，上汽1000MW汽轮机采用了先进的材料和制造工艺，以确保其运行稳定可靠。
灵活性：上汽1000MW汽轮机具有较大的负荷调节范围，可以根据电力需求的变化进行灵活调节。
3. 构成部分上汽1000MW汽轮机主要由以下几个部分组成：3.1 燃气系统燃气系统包括燃气燃烧器、燃气管道、燃气调节阀等组件。
它们协同工作，将燃气燃烧产生的热能转化为旋转动能。
3.2 蒸汽系统蒸汽系统主要由锅炉、蒸汽管道和蒸汽涡轮发电机组成。
锅炉通过燃烧燃料产生的热能将水加热为蒸汽，然后将蒸汽送入蒸汽涡轮中驱动发电机转动。
3.3 涡轮系统涡轮系统是汽轮机的核心部分，由压气机、高压涡轮、中压涡轮和低压涡轮组成。
它们按照一定的工作原理协同工作，将高温高压的燃气转化为旋转动能。
3.4 发电系统发电系统由发电机、变压器和电力配电系统组成。
发电机将汽轮机产生的旋转动能转化为电能，变压器将发电机产生的电能升压，电力配电系统将电能输送到用户。
4. 应用领域上汽1000MW汽轮机广泛应用于电力工业，主要用于发电厂的发电过程中。
汽轮机的高效率和可靠性使其成为现代电力系统中不可或缺的关键设备。
：上汽1000MW汽轮机是一种高效、可靠的大功率汽轮机，具有高热效率和高发电效率。
它由燃气系统、蒸汽系统、涡轮系统和发电系统组成，在电力工业中广泛应用。
该汽轮机在电力生产中发挥着重要的作用，对于提高电力工业的效率和可靠性具有重要意义。
上汽1000MW汽轮机介绍简洁范本
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍
1. 简介
上汽1000MW汽轮机是上汽集团设计和生产的一款高效能汽轮机。
该汽轮机采用了先进的技术和工艺，具有高效、节能的特点，被广
泛应用于电力供应领域。
2. 技术参数
额定功率：1000MW
额定进口压力：16MPa
额定进口温度：560℃
出口压力：0.1MPa
出口温度：480℃
运行效率：≥48%
3. 结构和工作原理
上汽1000MW汽轮机由压气机、燃烧室、热交换器、末级涡轮机等组成。
其工作原理如下：
1. 压气机：将空气压缩，提高燃烧效率。
2. 燃烧室：将燃料燃烧，产生高温高压气体。
3. 热交换器：将高温高压气体传递给末级涡轮机，从末级涡轮机中接收旋转力。
4. 末级涡轮机：利用传递过来的高温高压气体的能量，带动转子转动，产生功率。
4. 特点和优势
高效能：上汽1000MW汽轮机采用了先进的涡轮叶片和轴承技术，能够提高能量转化效率，使汽轮机的运行更加高效。
节能环保：该汽轮机能够有效减少能源的消耗，减少二氧化碳
等有害气体的排放，对环境友好。
可靠性高：上汽1000MW汽轮机采用了优质材料和可靠的制造工艺，保证了汽轮机的长期稳定运行。
5. 应用领域
上汽1000MW汽轮机广泛应用于发电厂、石油炼化厂、化工厂等领域。
其高效能和可靠性使其成为电力供应领域的重要设备之一。
6.
上汽1000MW汽轮机作为一款高效、节能的汽轮机产品，具有广泛的应用前景。
随着对电力供应的需求增加，该汽轮机有望在成为
电力行业的主要装备之一。
(完整word版)1000MW汽轮机系统介绍
一、1000MW汽轮机及其辅助系统设备介绍一、1000MW汽轮机系统介绍邹县电厂四期工程安装有两台1000MW燃煤汽轮发电机组，电力通过500KV输电线路送入山东电网。
机组运转层标高17m。
邹四工程为汽轮机组由东方汽轮机厂和日本株式会社日立制作所合作设计生产，性能保证由东汽厂和日立公司共同负责。
汽轮机为超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽，机组运行方式为定－滑－定，采用高压缸启动方式，不设高排逆止门。
额定主汽门前压力25MPa，主、再汽温度600℃，设计额定功率（TRL）为1000MW，最大连续出力（TMCR)1044.1MW，阀门全开（VWO)下功率为1083。
5 MW.THA工况保证热耗为7354kJ/kwh。
汽机采用高压缸、中压缸和两个低压缸结构,中压缸、低压缸均为双流反向布置.机组外形尺寸为37。
9×9。
9 × 6.8（米）.主蒸汽通过布置在机头的4个主汽门和4个调门进入高压缸，做功后的蒸汽进入再热器.再热蒸汽经2个中压联合汽门由两个进汽口进入中压缸做功后再进入两个双流反向布置的低压缸,乏汽排入凝汽器.以下分系统设备分别介绍:1、汽缸和转子高中低压转子全部采用整锻实心转子，可在不揭缸的情况下进行动平衡调整。
其中高压转子重24。
2吨，中压转子重28.8吨，低压A转子重78.5吨，低压B转子重78.8吨。
高、中压转子采用改良12Cr锻钢，低压转子采用Ni-Cr—Mo-V钢.汽轮机由一个双调节级的单流高压缸、一个双流的中压缸和两个双流的低压缸串联组成。
高、中、低压汽缸全部采用双层缸，水平中分，便于检查和检修，通过精确的机加工来保证汽缸的接合面实现直接金属面对金属面密封.低压缸上设有自动控制的喷水系统，在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀(即大气阀)，该阀有足够的排汽面积，排汽隔离阀的爆破压力值为34.3kPa(g).低压缸与凝汽器的连接采用不锈钢弹性膨胀节方式,凝汽器与基础采用刚性支撑，即在凝汽器中心点为绝对死点，在凝汽器底部四周采用聚四氟乙烯支撑台板，使凝汽器壳体能向四周顺利膨胀,并考虑了凝汽器抽真空吸力对低压缸的影响.2、汽机轴承汽轮机四根转子由8只径向轴承支承,＃1～#4轴承，即高中转子支持轴承采用可倾瓦、落地式轴承，＃5～＃8轴承,即两个低压转子支持轴承采用椭圆形轴承，轴承直接座落在低压外缸上.轴承采用球面座水平中分自调心型。
上汽1000MW汽轮机介绍范文精简处理
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍
![汽轮机]()
汽轮机简介
汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械装置。
上汽1000MW汽轮机是由上汽集团自主研发生产的一种大型汽轮机，具有高效率、高可靠性和低排放的特点。
技术参数
电压：1000MW
蒸汽流量：2000吨/小时
蒸汽压力：13.7兆帕
蒸汽温度：540摄氏度
转速：3000转/分钟
发电效率：40%
结构特点
上汽1000MW汽轮机采用了先进的设计和制造技术，具有以下结构特点：
1. 高压缸和低压缸采用分段隔热结构，有效提高了热效率；
2. 轴承采用自动润滑系统，减少了运行中的摩擦和磨损；
3. 采用先进的控制系统，实现了自动化运行和智能监测；
4. 设计有多重保护装置，确保了汽轮机的安全运行；
5. 采用先进的降噪技术，减少了噪音污染。
优势与应用
上汽1000MW汽轮机具有以下优势：
高效率：采用先进的设计和制造技术，发电效率达到了40%，能够提供可靠的电力供应；
低排放：采用先进的燃烧控制技术和脱硝技术，减少了排放物的产生；
可靠性高：经过严格的测试和验证，具有稳定可靠的性能；
适用范围广：可广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等多个行业。
上汽1000MW汽轮机在国内外市场上具有广阔的应用前景，将为我国能源的可持续发展做出积极贡献。
结束语
上汽1000MW汽轮机是一种高效、可靠的大型汽轮机，具备先进的设计和制造技术。
它在节能环保、可持续发展等方面具有显著的优势，将为我国能源行业的发展做出重要贡献。
(完整版)1000MW超超临界汽轮机总体详细介绍
26.5MPa,576°C/600 °C 2.91/3.68kPa;
上海汽轮机有限公司
- 1个H30高压缸 - 1个M30中压缸 - 3个N30-12.5 低压缸
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
STC国内单轴百万千瓦机组业绩
➢ 2003-2004投运,外高桥II-2X900MW-25. MPa/538°C/566°C ➢ 2003年11月签定华能玉环4X1000MW 26.25MPa/600°C/600°C ➢ 2005年2月签定外高桥Ⅲ期2X1000MW27MPa/600°C/600°C
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
日本电厂超 超临界业绩
参数
31/566/566/566 31/566/566/566
功率 MW 700
700
周波
60 60
1990年后压力 不大于25MPa
24.1/538/593
700
60
24.1/566/593
600
50
24.1/566/593
500
60
24.5/566/593 1000 50
单
三菱/三菱
双
三菱/三菱
电厂
川越#1 川越#2 碧南#3
能代#2 七尾太田#1
原町#1 三隅#1 原町#2 七尾太田#2 松蒲#2 四国电力 橘湾#1 敦贺#2 橘湾#2 玑子#1 占东厚真#4 碧南#4 苓北#2 常陆那珂#1 広野#5 舞鹤#1
上海汽轮机有限公司
日期
1989/9 1990/6 1993/4
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
2x900MW 外高桥II期-2003/2004 投运
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍
上汽1000MW汽轮机介绍
1、概述
本章节简要介绍上汽1000MW汽轮机的概况，包括其特点、用途和优势等。
2、技术参数
本章节详细列出上汽1000MW汽轮机的技术参数，包括主要的额定功率、额定转速、额定效率等。
3、结构与组成
本章节详细描述上汽1000MW汽轮机的结构与组成，包括汽轮机主体、叶片、机架、轴系等组成部分。
4、工作原理
本章节详细介绍上汽1000MW汽轮机的工作原理，包括燃气进料、燃烧过程、蒸汽、蒸汽推动等工作过程。
5、运行与维护
本章节详细介绍上汽1000MW汽轮机的运行与维护，包括正常运行条件、运行参数的监测与调整、日常维护等内容。
6、安全性能
本章节详细介绍上汽1000MW汽轮机的安全性能，包括防爆措施、过热保护、抗振动等安全方面的设计和措施。
7、应用领域
本章节详细介绍上汽1000MW汽轮机的应用领域，包括电力行业、化工行业、石油行业等。
8、市场价值
本章节详细介绍上汽1000MW汽轮机的市场价值，包括其竞争优势、使用效果和市场需求等方面。
9、附件
本文档附带的附件包括上汽1000MW汽轮机的产品手册、技术说明书、安装图纸等相关文档。
10、法律名词及注释
- 法律名词1：法规
注释：法规是指。
- 法律名词2：条款
注释：条款是指。
11、结束语
本文档为上汽1000MW汽轮机的介绍文档，详细介绍了其技术参数、结构与组成、工作原理、运行与维护、安全性能、应用领域和市场价值等方面的内容。
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上汽1000MW汽轮机介绍[1]本月修正版
![上汽1000MW汽轮机介绍[1]本月修正版](https://img.taocdn.com/s3/m/043a8de551e2524de518964bcf84b9d528ea2c32.png)
上汽1000MW汽轮机介绍上汽1000MW汽轮机介绍概述上汽1000MW汽轮机是中国上汽集团开发和生产的一种大容量汽轮机。
其技术先进，性能优良，广泛应用于电力行业，为电力发电提供可靠的动力支持。
技术参数- 额定功率：1000MW- 额定转速：3000rpm- 转子直径：5m- 压缩机级数：15级- 燃气增压器级数：3级- 蒸汽涡轮级数：4级结构特点上汽1000MW汽轮机采用了先进的设计理念和制造工艺，具有以下结构特点：1. 高效能：采用先进的叶片设计和流场优化技术，提高了汽轮机的热效率，降低了能耗。
2. 高可靠性：汽轮机关键部件选用高强度材料，经过严格的工艺控制和测试，确保了其可靠性和长寿命。
3. 高灵活性：采用模块化设计，可以根据用户需求进行组合和调整，满足不同规模和负载的发电需求。
4. 自动化控制：配备先进的自动控制系统和故障检测设备，能够实时监测和调节汽轮机运行状态，提高了运行的稳定性和安全性。
主要部件上汽1000MW汽轮机包括以下主要部件：燃气增压器燃气增压器是汽轮机的关键部件之一，负责将燃气压力提升到所需的水平，以提供足够的动力给蒸汽涡轮。
上汽1000MW汽轮机采用了高效的燃气增压器，具有高压缩比和低能耗的特点。
蒸汽涡轮蒸汽涡轮是汽轮机的核心部件，将高温高压的蒸汽能量转化为旋转动力。
上汽1000MW汽轮机的蒸汽涡轮经过精确的叶片设计和动态平衡调试，确保了其高效率和稳定运行。
减速器减速器将蒸汽涡轮的高速旋转动力转化为发电机所需的低速旋转动力，并通过高精度的齿轮传递装置，确保传动效率和稳定性。
发电机发电机是汽轮机的末端设备，将旋转动力转化为电能输出。
上汽1000MW汽轮机采用了高效能和低损耗的发电机，能够稳定、可靠地输出大功率电能。
应用领域上汽1000MW汽轮机广泛应用于电力行业，为电力发电提供强劲动力支持。
其高效能、高可靠性和高灵活性使其成为发电厂的首选设备。
目前，上汽1000MW汽轮机已在许多国内外电厂投入使用，并取得了优异的发电效果。
上汽1000MW汽轮机介绍2023简版
上汽1000MW汽轮机介绍上汽1000MW汽轮机介绍1. 汽轮机的基本概述汽轮机是一种能将流体流动能转化为机械能的热力机械。
它通过循环利用高温高压的蒸汽能够驱动涡轮旋转，从而产生动力。
上汽1000MW汽轮机是一种高效、高功率的汽轮机，广泛应用于大型发电厂中。
2. 上汽1000MW汽轮机的结构和工作原理上汽1000MW汽轮机由涡轮机组和发电机组组成。
涡轮机组由高压缸、中压缸和低压缸组成，每个压缩级都有对应的压缩级组件和燃烧器。
发电机组由转子、定子和冷却系统组成。
上汽1000MW汽轮机的工作原理如下：1. 高温高压蒸汽从锅炉进入汽轮机的高压缸，蒸汽的能量转化为旋转动能。
2. 经过高压缸的蒸汽驱动涡轮旋转后，进一步降温压缩，然后流入中压缸。
3. 蒸汽继续驱动涡轮旋转，产生更多的能量。
4. ，蒸汽经过低压缸后的冷凝器进行冷凝，然后返回锅炉循环。
3. 上汽1000MW汽轮机的特点和优势上汽1000MW汽轮机具有以下特点和优势：- 高效性：采用先进的设计和技术，能够有效地转换燃料的能量为电能，提高发电厂的发电效率。
- 高可靠性：经过严格的和质量控制，确保汽轮机的可靠性和稳定性，减少故障和停机时间。
- 大功率：1000MW的额定功率，能够满足大型工业厂区和城市的电力需求。
- 灵活性：能够适应不同负荷需求，实现快速启动和停机，提高发电厂的运营灵活性。
4. 上汽1000MW汽轮机的应用领域上汽1000MW汽轮机广泛应用于以下领域：- 发电厂：作为主要的发电装置，满足工业和城市的电力供应需求。
- 石化厂：用于提供动力和热力，支持石化生产过程。
- 钢铁厂：为钢铁冶炼和加工提供所需的能源。
- 工业厂区：为大型工业园区提供电力供应。
5.上汽1000MW汽轮机是一种高效、高功率的汽轮机，具有高可靠性和灵活性的优势。
它的广泛应用领域包括发电厂、石化厂、钢铁厂和工业厂区等。
上汽1000MW汽轮机的成熟技术和可靠性能够帮助用户实现高效、稳定的能源供应，满足不同领域的需求。
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超超临界1000MW凝汽式汽轮机 高压缸剖视图
排汽缸
高压内缸 补汽阀进汽口
猫爪
现场动平衡
抽汽口 高排
上海汽轮机有限公司
进汽口
猫爪
高压转子
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 高效率单流程高压缸通流
• 高压通流部分采用小直径多级数的设计原则。 • 单流程叶片级通流面积比双流程要增加一倍，叶片端损大幅度 下降。 • 高压切向进汽，斜置45度第一级静叶，结构紧凑、损失小。 • 全周进汽无汽隙激振问题；高温第一级叶片负荷仅为其他的1/3 • 全部采用‘T’型叶根、漏汽损失小。 • 高中低压叶片除末三级外全部采用全三维扭叶片。
• 阀门与汽缸间采用大型螺纹连接，有 利于大修拆装。
• 阀门直接支撑在基础弹性支架，对汽 缸附加作用力小。
• 阀门采取小网眼、大面积的不锈钢永 久性滤网。其特点是过滤网直径小，滤 网刚性好，不易损坏。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
独特的液压盘车设备
• 盘车设备安装于前轴承座前，采用液压马达进行驱动，油来源于顶轴油。
机组膨胀移动。
轴承座上固定。
• #2轴承座内装有径向推力联合轴承。•中压外缸与低压内缸以及低压内缸
机组的绝对死点和相对死点均在高中 与低压内缸之间以推拉杆形式连接，
压之间的#2轴承座上。
减少低压缸的相对膨胀。
高压
中压
低压1
低压2
上海汽轮机有限公司
转子绝对膨胀 相对膨胀 静子绝对膨胀
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 采用SIEMENS成熟的单轴、HMN组合机型
H- 高压单流缸 K-高中压合缸 M- 中压双流缸 E- 中低压合缸 N- 低压双流缸 压力等级： 25~30MPa，温度 ：600°C/620 °C
• 本机型为：1H+1M+2N，出力1000MW • 工作压力： 26.25MPa，工作温度 ：600°C600 上海汽轮机有限公司
44.7
低压缸2XN30 7100 10800 8395
110
125 轴承 4275 6075 8000 8050
跨距 200
机组外形尺寸 396
机组总重
28*10.4*7.75m 1570t
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
机组外型布置图
低压部分
• 低压外缸现场焊接。避免了超 大部件运输困难问题。
• 改进的9-10Cr钢适当减少了Cr，加入了微量Mo、W、V、Nb、N元素， 进一步加入B、Co元素，其高温性能更好，可在620°C条件下工作。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
超超临界1000MW汽轮机大件外形尺寸
名称
长（m）
高压缸整体
4.875
中压缸上半
5.890
中压缸下半
5.445
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
独特的补汽调节阀技术
• 与全周进汽、滑压运行配套的标准设计 • 相当于主汽门后的第三个(高负荷调节阀) • 等焓节流,减低温度还可起到冷却高压汽缸作用
主蒸汽进口
Exhaust
补汽阀接口
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
进口与主汽 门相连
•机组总长~28m,比同等级的其他机组缩 中的影响。
短约8~10m。
•转子均采用无中心孔整锻转子，
•高压缸和中压缸整体发运。现场不需开 刚性好，应力小。 缸,直接吊装，大大缩短安装周期。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
汽缸支撑结构及膨胀特点
• 5个轴承座均支撑在基础上，不随 • 高压缸后猫爪和中压缸前猫爪在#2
• 末级静叶采取空心叶片结构，有抽 出水分的除湿装置。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
二。本体结构部分
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 独特的圆筒型高压外缸
排汽缸
进汽缸
• 高压缸整体发运。
• 高压缸采用双层缸设计。 外缸为桶形设计，由垂直 中分面分为进汽缸和排汽 缸。内缸为垂直纵向平分 面结构。由于缸体为旋转 对称，使得机组在启动停 机或快速变负荷时缸体的 温度梯度很小，热应力保 持在一个很低的水平。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 独特的中压进汽结构
•中压双流切向进汽，全部为T型叶根，漏汽损失小。 •第一级斜置静叶，20%反动度，大的轴向动静距离有效防止冲蚀。
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 独特的切向旋涡冷却技术
• 利用涡流原理降低温度约15度，满
足较高再热温度的要求。
• 中压缸整体发运。 • 内外缸双层结构，水平中分面分 成上下半。 • 中压外缸通过猫爪搭在轴承座上， 调阀端直接固定在二号轴承座上。 轴承座与猫爪之间的滑动支承面 均采用耐磨低摩擦合金。 • 双分流形式，中部两侧切向进汽， 排汽口位于汽缸顶部中间位置。 • 整个中压外缸处在小于300°C排 汽温度中。
• 盘车装置是自动啮合型的，能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来， 盘车转速为60转/分。
• 盘车装置的配有超速离合器，能做到在汽轮机冲转达到一定转速后自动
退出，并能在停机时自动投入。盘车装置与顶轴油系统、发电机密封油
系统间设联锁 。
前轴承座 高压转子
液压马达
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 中压缸双分流双层缸结构
低压内缸横向固定装置
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低压静叶持环
汽缸补偿器
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 内缸及支脚示意图
•低压内缸通过其前后各二个猫爪，搭在前后二个轴承座上，支撑整个内缸、持 环及静叶的重量。 •低压内缸两侧底部设有横向定位键槽与基础埋件相连接，防止低压内缸横向和 周向移动。
上海汽轮机有限公司
中压缸整体
6.275
低压转子带叶片
8.05
低压内缸下半
4.777
低压内缸上半
6.47
低压外缸上半7.1 Nhomakorabea低压外缸端板
1.6
低压外缸侧板
6.7
低压外缸钢架
10.4
宽（m） 3.8 4.32 4.32 4.32 4.2 6.89 6.89 10.4 10.4 0.5 4.5
高（m） 3.45 2.25 2.09 4.9 4.2 2.8 3.285 3.45 4.95 4.95 4.3
高效全新叶片
• 高、中第一级采用斜置静叶。
• 所有的高中低叶片级（除末三级） 均为弯扭的马刀型动、静叶片。
• 所有叶根（除低压末二级外）全部 采用梯形叶根。漏汽损失小。
• 整体围带叶片、全切削加工；强度 好、动应力低、抗高温蠕变性能好。
• 末级叶片为1146mm 的特长自由叶 片。表面采用激光硬化措施。该叶片 自1997年投运，至今运行已超过6万 小时。
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
机组纵剖面图
长 宽 高 转子带叶片 整体重量 (mm) (mm) (mm) 重量（T） （T）
#1-#2 #2-#3 #3-#4 #4-#5 (mm) (mm) (mm) (mm)
高压缸H30 3665 3800 3450
14.1
中压缸M30 4825 4200 4340
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机
轴承布置及设计特点
• 除高压转子由2个径向轴承支撑外，其它转 子均为单轴承支撑。
• 推力轴承位于高压和中压转子之间，与#2径 向轴承组成径向推力联合轴承。
• 推力轴承为可倾瓦型式，径向轴承为椭圆轴承。 • 高中压轴承为球面支撑，低压缸轴承为柱面支撑。 • 轴承的承载力大，稳定性高。 • 每个径向轴承均设顶轴油接口。 • 机组的轴向尺寸紧凑。 • 总的润滑油流量小，油泵耗功少。 • 采用ISO VG 46高粘度润滑油。
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超超临界1000MW凝汽式汽轮机 轴承数据 (包括电机轴承)
上海汽轮机有限公司
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 油箱模块容量选择
模块型号
运行容量
油箱容量
油箱规格
流量范围
根根据据润润滑滑油油的的流流量量5533.8.866l/ls/s，，油油箱箱的的模模块块选选LL11型型，，系系统统总总油油量量约约3355mm33
排汽缸：G17CrMoV5-10
中压转子
GX12CrMoVNbN9-1
X19CrMoNbVN11-1
低压转子
GX12CrMoVNbN9-1
再热门螺栓
GX12CrMoVNbN9-1
高压第一级动叶
GX12CrMoVNbN9-1
高压第一级斜置静叶
X10CrMoVNb9-1
中压第一级动叶
GX12CrMoVNbN9-1
高压第一级斜置静叶
GX12CrMoVNbN9-1
X12CrMoWVNbN10-1-1 X12CrMoWVNbN10-1-1 26NiCrMoV14-5 X18CrMoNbVN11-1 NiCr20TiAl X12CrMoWVNbN10-1-1 NiCr20TiAl X12CrMoWVNbN10-1-1
补汽阀设置
补汽阀与两个主调门一样执行 ATT- 自 动 在 线 试 验 程 序 ， 执 行 所 有相同的跳机指令
补汽阀能执行单独动作指令
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出口与高压缸相连
超超临界1000MW凝汽式汽轮机 主调门的连接方式