预应力管桩作业指导书

合集下载

预应力管桩作业指导书模板

预应力管桩作业指导书模板

预应力管桩工程作业指导书1适用范围本工艺适用于工业与民用建筑中预应力管桩工程。

2施工准备2.1材料及机具2.1.1预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定, 并应有出厂合格证。

2.1.2接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定, 并应有出厂合格证。

一般宜用结422焊条。

2.1.3钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求, 且应有质保书或检验报告, 宜采用低碳钢。

2.1.4主要机具: 柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、木折尺等。

2.2作业条件2.2.1应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

2.2.2桩基的轴线和标高均应测定完毕, 并经过检查, 办理了复核签证手续。

2.2.3已排除架空障碍物, 在建筑物旧址或杂填土区施工时应预先进行钎探, 在桩位置将探明的旧基础, 石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。

2.2.4打桩场地附近的建筑物或构筑物, 如有防震动要求或影响使用安全时, 打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。

2.2.5场地已碾压平整, 其表土承载力应满足要求, 保证桩机在移动是稳定垂直。

雨季施工必须采取有效的防水措施。

2.2.6根据轴线放出桩位线, 用短木桩或短钢筋打好定位桩, 并用白灰作出标志, 便于施打。

2.2.7正式施工前必须先打试验桩, 其数量不少于2根, 以确定桩长和贯入度, 并校验打桩设备, 施工工艺及技术措施是否符合要求。

3施工工艺工艺流程, 用钢缆拉牢。

打桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。

3.2装机就位: 打桩机就位时应对准桩位, 垂直稳定, 确保在施工中不倾斜、移动。

3.3起吊预制桩: 先栓好吊桩的钢丝绳及锁具, 然后应用锁具捆绑住桩上端约50cm处, 启动机器起吊预制桩, 使桩尖对准桩位中心, 缓缓放下插入土中。

插桩必须正直, 其垂直度偏差不得超过0.5%, 再在桩顶扣好桩帽, 即可卸去锁具。

桩帽与桩周边应留5—10mm 空隙, 锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫, 一般采用麻袋或纸皮等衬垫材料, 锤击压缩后的厚度以120—150mm为宜, 在锤击过程中, 应经常检查, 随时更换。

PC预应力管桩施工作业指导书

PC预应力管桩施工作业指导书

城际铁路预应力管桩施工作业指导书单位:编制:审核:批准:PC预应力管桩施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沪宁城际铁路XXXX站段(HQXDK14+867.3~ HQXDK15+800)路基PC预应力管桩工程施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业前,及时收集施工时需要的各种外部技术数据以及所需的各种资料表格、配备主要施工管理人员及技术人员所需的各种规范标准,满足现场质量检查的需要;3.技术要求3.1施工前应查明施工区域(高空、地面、地下)有无妨碍打桩的障碍物,并应及时处理。

3.2施工前应按照设计要求和《铁路桥涵施工规范》(TB10203)进行试桩(不少于2根),确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,取得完整的试桩资料并报监理单位确认后方可进行施工。

3.3打桩前必须对桩的质量进行验收,其质量和规范必须符合设计要求。

吊桩前应重复检查桩架、桩位、桩身,质量合格后始可插桩。

4.施工程序及工艺流程施工程序为:施工准备→试桩施工→确定工艺参数→监理报批→测量放样→正式沉桩→检验批验收4.1打入桩工艺流程图-1 预应力管桩施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备清理场地,排除积水,并将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除。

在路基范围内按设计要求分层填筑软土工作层,小型压路机碾压密实。

对桩位进行测量放样并作出标记。

检查预制桩有无出厂合格证,确认没有裂纹、桩身砼无剥落露筋现象并按外观检查要求验收合格后方可使用。

清除桩表面的附着物,有接头法兰盘的要除锈去污,并在桩的侧面画上醒目的尺寸标志线,便于沉桩时显示桩的入土深度。

打桩设备进场后,进行安装调试,然后移机至桩位处就位。

预应力管桩接桩焊接作业指导书

预应力管桩接桩焊接作业指导书

预应力管桩接桩焊接作业指导书预应力管桩接桩焊接作业指导书中国第五冶金建设公司2006年目录1 适用范围 (1)2 施工准备 (1)3 操作工艺 (1)4 质量标准 (2)预应力管桩接桩焊接作业指导书1 适用范围适用于工业与民用建筑打桩过程中,预应力混凝土桩的连接焊接(接头板为钢板)的接桩工艺。

2 施工准备2.1材料及准备连接材料:焊条(Q235钢,E43XX型)焊条:E43XX,具有出厂合格证,焊条使用前必须按质量要求进行烘培,严禁使用变质、吸潮、生锈、脏污及涂料剥落的焊条。

焊接设备:交流焊机一台。

2.2工作条件2.2.1熟悉图纸、有关技术标准规范,做好技术交底。

2.2.2焊工应经专业培训,并取得上岗合格证。

2.2.3现场供电应符合焊接用电要求,焊接电缆线(包括回路电缆线)长度不大于30m。

3 操作工艺3.1焊口清洁:清除焊接接头30 mm范围内的水份、铁锈、油脂、尘土等物,直至露出金属光泽。

3.2定位焊:定位焊缝与定位板的个数相同,长度为10~80mm 沿圆周均匀分部,如下图所示:定位板坡口焊,分三次满焊3.3焊前焊工需做到:3.3.1焊条的外观质量及出厂日期要符合要求。

3.3.2 焊机经调试能正常工作,且工作电压稳定。

3.4焊接工艺3.4.1将待接的上桩吊入定位板内就位并调直后,用焊枪在接缝四周内均匀对称电焊4~6点,待上、下接桩固定后拆除挡板,再正式施焊,接头处如有空隙,应采用锲形铁片全部填实焊牢。

3.4.2焊接时,分三层进行焊条直径在焊接坡口根部宜选用φ3.2焊条,其后可选用φ4~φ5焊条,焊接时,宜分层对称进行。

焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。

3.4.3焊接时电流强度应与所选用的焊机和焊条相匹配。

3.5焊好的焊接接头应自然冷却后才能继续沉桩。

自然冷却事件不宜少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即沉。

4 质量标准4.1保证项目4.1.1焊工必须具有焊工上岗合格证。

4.1.2预应力管桩接头要进行超声波探伤,探伤4.1.3 焊缝表面应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等缺陷,应满足二级焊缝的要求。

5-预应力管桩施工作业指导书

5-预应力管桩施工作业指导书

5-预应力管桩施工作业指导书新建蒙西至华中铁路路基工程编号:*****预应力管桩施工作业指导书单位:MHTJ-**** 标项目部编制:审核:批准:201*年**月** 日发布 201*年**月** 日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (5)5.施工要求 (6)6.劳力组织 (7)7.材料要求 (8)8.设备机具配置 (8)9.质量控制及检验 (8)10.安全及环保要求 (10)预应力管桩施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建蒙西至华中铁路MHTJ-*** 标路基预应力管桩施工。

2.作业准备⑴测量放样,平整场地,清除障碍物。

⑵按设计要求检验预制桩的质量。

桩头损坏部分应截去,桩顶不平时应修切或修垫(钢筋混凝土桩)平整。

⑶试桩按照设计图纸《路基工程设计与施工大样图集》的有关说明进行,各工点试桩根数不得少于3根,试验桩数不少于总桩数的0.2%。

试桩完成后总结施工工艺、施工参数,验证设计参数。

3.技术要求3.1 质量要求DK****+***~DK****+*** 段区间路基使用的预应力管桩为PHC-A400-C95 型,质量控制需满足《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)要求。

1)管桩的外观质量应符合下表要求表3.1-1 管桩的外观质量应符合下表要求1(2)管桩的尺寸允许偏差应符合下表要求:表3.1-2 管桩的尺寸允许偏差表2(3)管桩的外观质量和尺寸允许偏差检查方法见见下表表3.1-3混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差.33.2 预应力管桩的堆放、装卸与运输混凝土桩(管桩)的堆放、起吊和运输必须符合下列规定:⑴桩应根据种类和使用顺序堆放:堆放场地必须平整、坚实,堆放层数不宜超过四层;堆放桩的支承垫木位置,当两点支承时,应设在距两端0.21倍桩长处;当三点支承时,应设在距两端0.15倍桩长及中点处。

每层垫木必须保持在同4一平面上。

预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书

预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书

预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书【文档一】:预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书1. 前言1.1 目的本作业指导书的目的是为了指导预应力混凝土(PHC)管桩施工的全过程,以确保工程质量和施工安全。

1.2 适用范围2. 施工前准备工作2.1 工程资料和图纸准备2.2 施工方案编制2.3 设备和材料准备2.4 现场准备工作3. 桩基施工3.1 施工平台搭设3.2 桩位标定与测量3.3 打桩机械安装和调试3.4 桩孔开挖3.5 钻孔灌注桩钢筋配置3.6 预应力钢束张拉3.7 模板安装与混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料检验与质量控制4.2 强度试验与质量控制4.3 各个施工节点的质量控制5.2 桩基验收5.3 竣工资料整理6. 安全注意事项6.1 施工现场安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】:1. 工程资料和图纸2. 施工方案3. 设备清单4. 材料清单【法律名词及注释】:1. 预应力混凝土(PHC)管桩:采用预应力方法施工的混凝土管桩。

2. 施工平台:用于支撑和搭设施工设备的搭建平台。

3. 钢筋配置:预应力混凝土管桩中的预应力钢束和普通钢筋的布置方式。

【文档二】:预应力混凝土(PHC)管桩施工操作手册1. 引言1.1 目标本操作手册旨在提供预应力混凝土(PHC)管桩施工过程中的详细操作指南,以确保施工质量和安全。

1.2 篇幅限制2. 施工前的准备工作2.1 准备工作的计划和组织2.2 现场布置计划2.3 材料和设备的准备2.4 相关施工文件和图纸的审查3. 桩基施工过程3.1 施工平台的搭建3.2 桩位的定位和测量3.3 打桩机械的安装和调试3.4 桩孔的开挖3.5 钢筋的布置3.6 预应力钢束的张拉3.7 模板安装和混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料的检验和控制4.2 强度试验和控制4.3 施工过程中各个节点的质量控制5.2 桩基的验收5.3 竣工资料的整理和报送6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】:1. 工程资料和图纸2. 施工方案和计划3. 设备和材料清单【法律名词及注释】:1. 预应力混凝土(PHC)管桩:以预应力方法制作的混凝土管桩。

05预应力管桩施工作业指导书

05预应力管桩施工作业指导书

05预应力管桩施工作业指导书**************标段预应力管桩施工作业指导书*****************有限公司*****************部二○一七年三月预应力管桩施工作业指导书二、############################################################################## ############################################################################## ############################################################################## ############################################################################## #################################3##########材料建议预应力砼管桩采用phc预应力高强砼管桩,砼等级c80,桩径0.4m,型号为phc-ab-400(95),如地下水对砼有侵蚀性则要求管桩砼抗渗等级不低于s10,最外层钢筋净保护层不低于35cm。

砼管桩应满足以下要求:1、资料的验收所用混凝土桩步入现场必须存有完备的出厂合格证明,并全数展开检查。

预制桩强度达到设计强度100%。

环评合格后,在桩身表面用墨汁等难于退色的材料图画上长度标记,以便于沉桩时观测桩的排钱深度。

2、桩的外观检查(1)外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。

(2)桩径允许偏差±5mm;(3)管壁厚度容许偏差±5mm;(4)桩细长中心线偏差应当大于2mm;(5)顶面平整度容许偏差10mm;(6)桩体弯曲允许偏差小于1/1000桩长。

phc管桩外观质量检查工具和检查方法四、管桩施工主要机具设备主要施工机具设备组织计划一览表五、施工作业条件1、将地表土进行清除,清除地表土后的地基承载力应满足施工设备对地基作业的要求。

预应力高强混凝土管桩(PHC)施工作业指导书

预应力高强混凝土管桩(PHC)施工作业指导书

预应力高强混凝土管桩(PHC )施工作业指导书1预应力混凝土管桩施工工艺流程2施工工艺2.1 桩材的验收2.1.1 PHC 桩材的验收项目1、 外观质量;2、尺寸偏差;3、混凝土抗压强度;4、抗弯性能2.1.2 PHC 桩材的验收标准1、外观质量验收标准见下表:质量等级判定标准序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 粘皮和麻面 不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面深度不大于5mm ,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面深度不大于10mm ,且应修补2 桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm ,每处漏浆长度不大于100mm ,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补漏浆深度不大于10mm ,每处漏浆长度不大于300mm ,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆搭接长度不大于100mm ,且应修补3 局部磕碰 不允许 磕碰深度不大于5mm,每处面积不大于20cm 2,且应修补磕碰深度不大于10mm,每处面积不大于50cm 2,且应修补4 内外表面筋 不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不算6 桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高处端板平面7 断筋、脱头不允许8、桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm9 内表面混凝土塌落不允许漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补10 接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝不允许11 其他离心成型后废浆液应倒清2、尺寸偏差验收标准见下表管桩尺寸允许偏差mm允许偏差序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 桩长L ±0.3%L +0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L2 端部倾斜≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D3 桩径D(D≤600)±2 +4-2+5-44 壁厚t +10+15正偏差不限5 保护层厚度+5+7-3+10-56 桩身弯曲度≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000外侧平面度 0.2外径0 -1内径0 -27 桩端板厚度正偏差不限3、凝土抗压强度标准PHC桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa。

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工作业指导书

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工作业指导书

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工作业指导书1、目的明确钢筋预应力混凝土管桩的施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范预应力管桩的施工。

2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212—2005《新建铁路郑州至徐州客运专线工程设计文件》3、适用范围适用于新建铁路客运专线管庄施工,桩径规格一般为300、400、和500mm,对应的壁厚为60、95和100mm、本线采用400mm桩径的预制管庄为主,混凝土强度等级C80。

4、工艺原理钢筋预应力混凝土(PHC)管桩静压法沉桩工艺原理,在桩机就位后,利用适合吨位的吊车(或压桩机自带的起吊设施)吊起管桩进行喂桩,通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱,调整垂直后进行施压。

施压时,静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车,小车在大小步履轨道上由油缸控制运动,抱压桩时,借助自重及配重,以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力,管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中,然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长,并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。

与锤击法管桩施工工艺相比具有低噪音、低污染的环保特性,对土层及周边建(构)筑物影响小、桩身质量破坏小的特点。

5、施工工艺及操作要点5.1、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程图-1 施工工艺流程图5.2、施工操作要点5.2.1、施工准备清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐质土,然后平整场地,使现场满足“三通一平”的施工要求。

作业场地作好排水设施,确保施工场地不积水。

测量放样:技术员根据设计图纸用全站仪精确放出管桩处理范围边线,中间桩位拉钢尺定位,用木桩上钉铁钉标识。

自检合格后及时向监理工程师报验。

5.2.2、桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。

预应力管桩作业指导书

预应力管桩作业指导书

预应力管桩作业指导书一、引言预应力管桩是一种常用的地基处理方法,通过在地下钻孔中灌注混凝土,形成预应力管桩,以增强地基的承载能力和稳定性。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保预应力管桩作业的安全和质量。

二、作业准备1. 工地准备:清理施工现场,确保无障碍物和安全通道。

2. 设备准备:检查预应力管桩机械设备的工作状态和安全性能,确保设备正常运行。

3. 材料准备:准备好所需的混凝土、预应力钢筋、预应力导向器、沉箱等材料,并进行质量检查。

三、作业步骤1. 钻孔准备:a. 根据设计要求确定钻孔位置和深度,并标记在地面上。

b. 使用合适的钻机进行钻孔,根据设计要求控制钻孔的直径和垂直度。

c. 钻孔过程中,及时清理孔内泥浆和碎屑,保持孔内清洁。

2. 管桩安装:a. 在钻孔中安装预应力导向器,确保导向器的准确位置和垂直度。

b. 将预应力钢筋插入导向器,并按照设计要求进行预应力张拉。

c. 在钻孔中灌注混凝土,确保混凝土均匀分布和充实。

d. 在混凝土凝固前,安装沉箱以防止混凝土塌陷。

3. 后续处理:a. 填充钻孔周围的土壤,使其与周围地面平齐。

b. 进行必要的养护工作,保持预应力管桩的稳定性和强度。

c. 对作业现场进行清理,恢复原状。

四、作业安全注意事项1. 在作业现场设置明显的安全警示标志,确保工人和周围人员的安全。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 严格按照操作规程进行作业,禁止超负荷操作和违章行为。

4. 定期检查和维护作业设备,确保设备的安全性能。

5. 钻孔过程中,注意防止土层塌方和孔壁崩塌,采取必要的支护措施。

6. 预应力张拉过程中,严格控制预应力力值,避免过度张拉导致的安全隐患。

7. 在作业过程中,及时清理作业现场的杂物和积水,防止意外事故发生。

五、作业质量控制1. 严格按照设计要求进行作业,确保预应力管桩的尺寸、位置和预应力力值等参数符合要求。

预应力管桩作业指导书

预应力管桩作业指导书

预应力管桩工程作业指导书1 合用范围本工艺合用于工业与民用建造中预应力管桩工程。

2 施工准备2 .1 材料及机具2 .1 .1 预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求及施工规范的规定,并应有出厂合格证。

2 .1 .2 接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定,并应有出厂合格证。

普通宜用结422 焊条。

2 .1 .3 钢板或者角钢的材质、规格应符合设计要求,且应有质保书或者检验报告,宜采用低碳钢。

2 .1 .4 主要机具:柴油打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或者槽钢、木折尺等。

2 .2 作业条件2 .2 .1 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或者方案。

2 .2 .2 桩基的轴线和标高均应测定完毕,并经过检查,办理了复核签证手续。

2 .2 .3 已排除架空障碍物,在建造物旧址或者杂填土区施工时应预先进行钎探,在桩位置将探明的旧基础,石块、废铁等障碍物清除或者采取其它处理措施。

2 .2 .4 打桩场地附近的建造物或者构筑物,如有防震动要求或者影响使用安全时,打桩前应会同有关部门单位采取措施予以有效处理。

2 .2 .5 场地已碾压平整,其表土承载力应满足要求,保证桩机在移动是稳定垂直。

雨季施工必须采取有效的防水措施。

2 .2 .6 根据轴线放出桩位线,用短木桩或者短钢筋打好定位桩,并用 白灰作出标志,便于施打。

2 .2 .7 正式施工前必须先打试验桩,其数量不少于 2 根,以确定桩 长和贯入度,并校验打桩设备,施工工艺及技术措施是否符合要求。

施工工艺工艺流程3 .1 桩架应平稳的架设在打桩部位,用钢缆拉牢。

打桩机的安装必中间检查验收 移桩机下一个桩位须按有关程序或者说明书进行。

3 .2 装机就位:打桩机就位时应对准桩位,垂直稳定,确保在施工 中不倾斜、挪移。

3 .3 起吊预制桩:先栓好吊桩的钢丝绳及锁具,然后应用锁具捆绑 住桩上端约 50cm 处,启动机器起吊预制桩, 使桩尖对准桩位中心, 徐徐放下插入土中。

预应力混凝土,管桩,施工作业指导书

预应力混凝土,管桩,施工作业指导书

目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序及工艺流程 (3)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (6)7.材料要求 (6)8.设备机具配置 (7)9.质量控制及检验 (8)10.安全及环保要求 (10)1.适用范围适用于武汉铁路增建二线及电气化改造站房工程基础预应力混凝土管桩施工。

2.作业准备2.1方案确定、审批根据施工设计图和有关建筑桩基技术规范、建筑工程施工质量验收统一标准,施工现场实际情况,现行施工安全质量规定,基础预应力混凝土管桩方案。

施工方案编制后必须经项目部上一级技术部门审核和总工程师审批,然后报铁路局总工室组织相关铁路设备管理单位审核。

2.2施工现场准备2.2.1 了解场区的工程及水文地质以及其他情况。

2.2.2开工前对施工场地进行平整,做到“三通一平”;从车站原有200KW的变压器接入可靠电源,确保能满足管桩施工要求。

2.2.3根据劳动力组织设计,搭建临时生产设施,结构坚固,美观可靠,生产区和生活区分开。

2.2.4压桩机安装地点应平整场地,地面应达到35KPa的平均地基承载力,经实测地基承载力满足要求。

2.3技术准备组织技术人员熟悉图纸及有关资料,通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求,并做好会审纪要。

认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系,索取基准点的资料,制定放线方案和措施,监理人员复核、签证并做好桩位、轴线的测量定位工作,建立现场平面方格网,并做好记录。

做好三级技术交底,尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求进行详细的文字交底,做到人人心中有数,严格按照设计规范的有关要求进行施工。

做好各工种岗前培训上岗工作,主要工种要求持证上岗。

做好各级安全交底工作,真正做到安全、文明施工。

2.4材料准备提前编制材料进场计划,要求购买的管桩,每批必须有出厂合格证、管桩材料检测报告,根据接桩数量购置Q235钢材制作成锥型钢桩尖及接桩使用的焊条,焊条型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。

预应力管桩作业指导书

预应力管桩作业指导书

预应力混凝土管桩作业指导书一、适用范围:甬台温客运专线DK170+041.99~DK171+930段二、编制依据:《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005)《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)《新建铁路甬台温线施工图路基设计总说明》《温岭车站横断面图》(甬温施(站)-09-1)《DK170+041.99~DK171+930软土地基路堤及深路堑设计图》(甬温施图(路)-109)《甬温线施工图路基设计大样图集》三、预应力混凝土管桩定义:管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩和预应力高强度混凝土管桩。

预应力混凝土管桩代号为PC,混凝土强度等级为C60;预应力高强混凝土管桩代号为PHC,混凝土强度等级为C80;四、预应力管桩(静压法)作业内容1、施工准备:1)场地准备对施工周围环境进行详细调查,查明施工区(高空、地面、地下)有无妨碍打桩的障碍物,及时清除障碍物,并对影响施工的因素采取必要的处理措施。

2)技术准备施工前,首先对进场预应力管桩的质量进行检查,管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。

打桩时做好沉桩记录,确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,并报监理单位确认后,进行大面积施工。

根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。

确定施工方案、打桩顺序。

打桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格,依照先长后短、先大后小的原则进行。

所采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。

3)机具设备准备施工现场配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等工具;每台打桩机配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。

认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作。

检查电源、线路,并做好照明准备工作。

4)人员准备配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

2、底桩就位、对中、调直在施工准备完成后,由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。

预应力管桩施工作业指导书

预应力管桩施工作业指导书

华润橡树湾三期预应力管桩施工作业指导书运用范围:本指导书运用于华润橡树湾三期桩基工程预应力管桩施工。

一.静压法施工原理静压预制桩主要应用于软土、一般粘性土地基。

在沉桩压入过程中,系以桩机本身的重量(包括配重)做为反作用力,以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。

二.施工准备1.材料名称主要技术要求资料照片先张法预应力管桩(1)规格:直径500mm,壁厚125m m,砼强度:C80,A型桩。

并应有出厂合格证明,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。

(2)预应力钢筋砼预制桩应达到设计强度的100%才能压桩。

(3)预应力钢筋砼管桩采用电焊接桩,使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并有出厂合格证明。

2.施工机械名称主要技术特点资料照片静力压桩机(抱压式)由压拔装置、行走装置及起吊装置组成,采用液压操作,自动化程度高。

2.作业条件序号主要前提条件1 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

2 桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。

3 已排除地下障碍物,在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行地下障碍物清查,并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。

4 场地已碾压平整,并有足够的承载力,以保证桩机的移动和稳定垂直。

雨季施工时,必须采取有效的防水和排水措施。

5 根据轴线放出桩位线,用短木或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标记,便于施工。

6 正式施工前必须先压试验桩,数量一般不少于3根或一栋楼1根,以确定设计压桩力及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。

三、操作工艺工序名称工序关注点工序照片1.桩机就位复核桩位1.压桩机的配重应平衡配置于平台上,压桩机就位时应对准桩位,校正装机平台处于水平状态。

并用全站仪校核桩位的准确性,待桩位复核无误后方可开始压桩施工。

2. 起吊预制桩当桩的混凝土达到设计强度的70%后方可起吊,单采用一点起吊时,吊绳的起吊点位置宜距离桩端0.29倍的桩长,起吊时先拴好吊装用的钢丝绳及索具,使桩尖垂直对准桩位中心,缓慢放下插入土中。

【优质文档】管桩作业指导书-范文word版 (15页)

【优质文档】管桩作业指导书-范文word版 (15页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==管桩作业指导书篇一:管桩作业指导书预应力管桩施工作业指导书1.适用范围及实验目的1.1适用范围适用于铁路客运专线预应力管桩施工。

1.2主控项目1、管桩的入土深度达到设计要求;2、沉桩的锤击性能、衬垫(即锤垫、桩垫)及参数配臵正确;3、打桩时确定土质有无“假极限”或“吸入”现象,如发现则需要复打,以及从停打到复打之间应该间隙的天数;4、停打靠最终贯入度的值来控制;2.作业准备2.1外业技术准备①施工前采用招标方法选定合格的预应力管桩生产厂商,解决预应力管桩的备料问题。

②对地基处理范围进行施工放样,根据设计标高,采用推土机等机械设备进行场地平整压实。

2.2内业技术准备绘制预应力管桩桩位布臵图,并注明桩位编号及施工说明。

组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底。

3.技术要求预应力管桩质量控制主要指标:(1)桩顶标高的允许偏差:-50~+100mm;(2)单桩允许竖向承载力按不小于850kN控制;(3)桩倾斜度的偏差,不得大于0.5%;(4)接桩焊接要求焊缝焊接饱满,无虚焊、漏焊,焊接不少于两层,焊缝外观质量要求达到二级焊缝要求;(5)涂刷防腐层应待5~8min自然冷却后方可涂刷;4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工流程:清表、碾压平整场地(使桩机就位时平衡、不下沉)→放样确定桩位、确定打桩顺序→孔位清障、桩位复核→桩机就位→起吊预制桩→校正垂直度→锤击沉桩→焊接接桩→送桩至设计标高→检测验收→下一根桩施工。

4.2施工工艺流程4-1 施工工艺流程图5.施工要求我标段内DK279+968.23-DK280+249.60段正线地基采用预应力管桩+筏板加固,桩径0.4m,桩间距2.0-2.4m,桩长30-35m,按正方形布臵,桩顶设C45钢筋混凝土筏板,筏板厚0.5m,下设0.2m厚碎石垫层。

预应力管桩工程作业指导书

预应力管桩工程作业指导书

预应力管桩施工监理作业指导书一、工程特点及其技术、质量标准1、工程特点站台雨棚桩基采用高强度预应力混凝土管桩(PHC),桩外径0.5m。

2、技术、质量标准桩基施工应符合《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)。

二、预应力管桩工程监理工作程序(详见附图)三、预应力管桩工程监理控制要点1、审批施工方案,检查技术交底记录,检查架子对施工的控制方法,抽查施工用检查仪器设备。

2、高强度预应力混凝土管桩为分项工程,一桩为一检验批。

由监理员对桩基施工实施现场监控,并做好监控记录,土建监理工程师实施专业监督,采取巡视和抽查,检查现场监理效果,总监做好监督检查工作,发现问题及时采取补救措施。

3、检查架子队工程质量的自检工作,按规定填写各种质量检查表,对各种自查记录、施工测量、放样等资料进行随机抽查,发现问题做出监理记录,并通知施工总承包人及时纠正。

4、对灌入度进行旁站监理。

四、预应力管桩工程检查验收标准1、主控项目:必须符合本规定,发现问题立即处理直至符合要求1)桩位:用经纬仪检查,如果条件许可,可考虑拉线尺量检查;2)桩长:桩尖进入持力层深度必须满足设计要求。

如果按照地堪报告推算桩尖仍未进入持力层或进入深度小于0.5m,时,施工单位应及时报告业主、监理、设计、勘查单位共同研究处理;3)桩身完整性检测:施工结束后,必须进行桩身完整性检测,桩体必须满足设计要求,检测单位必须具备相应资质;4)承载力:工程桩必须进行单桩竖向抗压承载力检测,单桩承载力特征值必须满足设计要求。

2、一般项目1)成品桩质量:无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙,桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度、桩体弯曲应符合要求;2)停锤标准:测量最后三阵击(落锤高度不小于2.0m),每阵击(10击)的贯入度不大于10mm,即可实施收锤;3)桩顶标高:±50mm,水准仪测定。

管桩施工控制过程施工单位施工过程监理单位。

1-预应力混凝土管桩(PHC)施工作业指导书

1-预应力混凝土管桩(PHC)施工作业指导书

预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书京津城际延长线工程预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书1.适用范围适用于京津城际延长线预应力混凝土管桩〔PHC〕地基加固处理工程。

2.作业预备2.1技术预备2.1.1生疏图纸,做好施工图会审工作,做好技术交底工作。

2.1.2绘制桩位布置图,对桩位进展编号,依据桩机类型绘制预应力混凝土管桩现场堆放布置图。

2.1.3对上道工序进展验收,在自检合格的根底上向监理报验。

2.1.4对进场的预应力混凝土管桩进展质量验收,在验收合格的根底上向监理报验。

2.2人员配备:以每台桩机为单位配备足够的人员。

2.3机械设备及机具配置:各种机械设备、机具需配置完整。

2.4施工用电:依据现场实际承受网电供电为主,自发电作为补充。

2.5施工道路:施工道路要全线贯穿,满足施工需要。

2.6材料、试验:依据设计要求和预应力混凝土管桩类型准时向厂家供给预应力混凝土管桩供给需求打算,要求在预应力混凝土管桩进场的同时产品合格证、材质单等质量保证资料一起进场并现场检验,必要时进展试验。

3.技术要求依据设计要求进展试桩,检测单桩承载力和桩身完整性。

单桩承载力承受静载荷试验及高应变法,桩身完整性承受高应变法和低应变法。

在试桩合格后进展预应力混凝土管桩施工。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:施工预备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→打〔压〕至设计深度→检验验收4.2工艺流程第N 节桩起吊,对桩调直测量定位桩机就位对中调直沉桩接桩移至下一桩位中间验收沉至设计深度送桩预应力混凝土管桩工艺流程图5.施工要求5.1施工预备施工前对预应力混凝土管桩种类应进展核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。

打桩前对管桩质量进展检验。

5.1.1管桩试桩在预应力混凝土管桩施工前要进展试桩。

锤击桩机施工通过试桩来确定锤重、最终三阵贯入度、最终一米锤击数和总锤击数等施工参数。

0507管桩作业指导书

0507管桩作业指导书

预应力管桩作业指导书一、编制依据GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》JGJ94-2008《建筑桩基技术规程》JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》二、适用范围1、锤击预应力管桩适用范围锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土,当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时,采用锤击管桩效果更佳,但因噪音大,在城市建设中应限制使用。

2、静压预应力管桩适用范围静压预应力管桩适用于软土、填土、一般粘性土、粉土,尤其适用于居民稠密、危房附近及附近环境要求严格的地区沉桩,其持力层适用于硬塑或坚硬粘土层、中密或密实碎土层、砂土、全风化岩层、强风化层;但不宜用于地下有孤石、障碍物或厚度大于2m的中密以上砂夹层。

三、工艺流程1、锤击预应力管桩工艺流程2、静压预应力管桩工艺流程三、施工工艺1、锤击预应力管桩施工工艺1.1放线定桩位(1)根据设计图纸编制桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打复核测量控制网 测放桩位桩位复核 桩机就位 喂桩 压下节桩 接桩 压上节桩 送桩 中间检查验收 桩预制 桩运输 桩进场验收桩身检查及标识桩 起 吊桩身垂直度检查 第二节桩起吊 终压持荷稳定接头验收 桩身垂直度检查 桩机移位桩时振动和挤土的影响。

(2)根据实际打桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位,在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长30-40cm的钢筋,并用红油漆标示。

(3)桩机移位后,应进行第二次复核,保证桩位偏差小于10mm。

(4)桩施工前,应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。

1.2桩机就位打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

1.3起吊预制管桩先拴好吊桩用的钢丝绳及索具,管桩在施工中起吊,可采用一点法(位置距桩头0.29L处),启动吊车吊桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;检查桩顶扣好桩帽或桩箍后,即可除去索具。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

For personal use only in study and research; not forcommercial use石武客专郑州动车组运用所预应力管桩施工作业指导书编制:审核:批准:中铁七局石武客专郑州动车组运用所项目部二分部2010年9月一、编制目的为了使动车检查库预应力管桩地基处理施工顺利进行,保证施工安全质量,方便指导施工作业队施工,特编制此作业指导书。

二、作业准备1、技术准备作业指导书编制后,应在预应力管桩施工前组织技术人员认真学习施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底和安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2、现场准备对需进行预应力管桩加固处理的地段进行清表,清除地下和空中障碍物,接通电源或采用发电机发电,修建好柴油锤桩机、吊车进出行走和管桩运输便道。

三、技术要求管桩施工桩体垂直度偏差不超过0.5%,整个锤击沉桩过程中桩锤与桩帽、桩帽与桩之间加设弹性衬垫并且三者中心线要重合,任意单根桩的锤击数不宜超过2500次,最后一米的锤击数不超过300次。

根据现场施工情况,桩锤选择36#-40#桩锤。

四、施工程序与工艺流程1、施工程序管桩施工根据基础设计标高宜先浅后深,根据桩的规格,宜先大后小。

2、施工工艺流程五、施工要求1、施工准备(1)根据设计要求预应力管桩采用PHC-AB型桩,共有两种结构尺寸,第一种外径400mm,壁厚95mm;第二种外径500mm,壁厚125mm,第二种管桩用与承台基础加固处理。

两种管桩都是十字型桩尖。

运输到现场的管桩规格质量符合设计和规范要求,并且具有出场合格证。

(2)正式施工前,根据根据中铁七局在该类地基处理中积累的施工经验进行预应力管桩试桩工作,从而确定符合本工程的最佳施工工艺参数。

2、施工工艺(1)桩位点定位根据对动车组运用所内管桩施工区域进行定点放样。

放样时,先根据施工图中尺寸,用全站仪定出管桩中心位置,并用木桩标示,根据各桩的位置,标记出轴线,并将轴线控制点引至施工场地3米以外、在相对稳定的位置埋设永久性标志。

(2)标高控制根据设计院提供的水准点标高,将标高引至施工场地容易保存的地方,并引至场地内;引入施工场地内的标高要与设计水准点复测闭合,闭合差必须在允许范围内,然后经监理复核后,确保准确无误后,进行下一道工序。

(3)起吊预制桩先栓好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑在桩约0.2桩倍桩长处。

启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,恢复门架,在桩顶扣好桩帽。

桩帽与管桩周围的间隙应为5mm~10mm;桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应加设弹性衬垫,衬垫厚度应均匀,且锤击后其压缩厚度不小于120mm,锤击过程中要经常检查及时更换和补充。

(4)桩身对中调直一是要使桩身垂直;二要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合,第一节管桩桩尖插入桩位,桩垂直度的偏差不得超过0.5%。

(5)锤击沉桩打桩时采用重锤轻击。

打桩应连续进行,同一根桩锤击过程中尽量减少中间停歇时间,在锤击沉桩的全过程中,要经常观测桩身的垂直度,若桩身垂直度偏差超过1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

(6)接桩上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接,接头强度应不小于管桩桩身强度。

接桩时,其入土部分管桩的桩头要高出地面0.5~1.0m,下节桩桩头处应设置导向箍,便于上节桩就位,接桩时上下节桩段应保持对直。

接桩焊接前,将管桩端头的浮锈及污物清除干净,露出金属光泽。

焊接时电流强度与所用焊机和焊条相匹配,焊接时先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,焊接层数为三层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层施焊时应对称、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满,根部必须焊透,所有接头焊接均需符合钢结构工程焊接的要求,上下桩段错位偏差不得大于2mm。

(7)送桩当最后一节管桩打到桩顶接近地面时,无法靠桩锤直接将桩打到设计标高时,需借助送桩器将桩打到设计标高位置。

送桩时,桩帽和送桩器应与管桩匹配做成椭圆形,并有足够的刚度、强度和耐打性,桩帽和送桩器下端要开孔,孔径不能小于管桩内径1/5~1/3,应使管桩内腔与外界接通。

(8)收锤当桩尖被打入设计持力层一定深度时,施工人员便要考虑终止锤击。

过早停打,桩的承载能力可能达不到设计要求;过迟收锤,桩身、桩头可能会被打坏。

在停锤之前,施工人员一般均需获得桩身最后十击贯入度及最后一米沉桩锤击数等各种沉桩信息,任意单跟桩的总锤击数不宜超过2500次,最后一米的锤击数分别不宜超过300次。

(9)记录锤桩时应由现场技术员做好施工记录。

开始沉桩时,记录入桩行程深度及相应压力值,以判断沉桩情况正常与否以及桩的承载能力并登记入表。

六、材料要求选用的管桩必须符合设计和规范要求并且具有出场合格证,管桩进场要严格检查,重点检查管桩表面是否平整、密实,有无蜂窝、露筋裂缝,色感均匀程度等。

要求桩顶处无孔隙,混凝土不得高于接头端面;预应力钢筋不允许断筋、脱头;合缝及包箍处不允许漏浆,内表面不得塌落露筋。

七、劳动组织及施工机械设备1、劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

2、施工人员应结合试桩确定的施工工艺参数、机械、人员组织、工期要求进行合理配置。

3、预应力管桩施工机械主要是柴油锤桩机、吊车。

作业人员配备表八、质量控制及检验1、质量控制(1)按设计图纸定出轴线、桩位、经复核无误,并经监理验收合格,方可施打;(2)桩在打入前应在桩的侧面画上标记,用以观测桩的入土深度;(3)到达施工现场的每根管柱,必须经构件厂的有关部门验收合格后才能使用,并由厂方提供合格证以备有关部门检查;(4)桩尖的高度、厚度、几何尺寸应符合设计要求,桩尖的焊缝高度应符合钢结构焊接的有关规定;(5)在沉桩过程中,要经常检查桩身有无位移和倾斜,如发现问题应及早纠正;(6)垂直度应用垂线纵横双向观测,及时调整校正,施工过程中专人监控;(7)管桩对接前,上下端板表面及坡口处应清刷干净,露出金属光泽。

(8)接桩时上下端保持顺直,错位偏差不大于2mm;(9)焊接时先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,焊接层数为三层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层。

焊缝应饱满连续,两次施焊之间清理焊渣,焊好的桩接头应自然冷却8分钟才可以锤击,严禁冷水冷却或焊好施打;(10)当桩顶标高较低,须送桩入土时,应用同桩径送桩器,送桩严格控制提锤高度和贯入度,切勿马虎,否则可能出现重大质量事故;(11)打桩好后,桩头高出地面部分要小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头作为锚点,送桩遗留的空洞应立即回填或覆盖好;(12)截桩头宜采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩;(13)遇到下列情况,宜暂停打桩,并及时于工程部门联系。

①贯入度剧变;②桩身突然发生倾斜,位移或有严重倾斜,桩身上抬;③桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;④施工过程中做好记录,资料做到准确、真是、齐全,完工时及时整理。

(14)桩位允许偏差:2、质量检测(1)桩数、原材料必须符合设计要求。

(2)桩身强度必须符合设计要求。

(3)桩位偏移、垂直度应在允许偏差范围内,加固效果进行复合地基承载力检验。

九、安全与环保要求1、安全要求(1)施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。

(2)施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

(3)在施工现场的所有人员必须带上安全帽。

作业人员必须戴防尘口罩,高空检修作业必须佩戴安全带。

(4)认真安装好电气设备,做到一机一控制器,漏电断路器接头要紧固,保证用电安全。

(5)为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前安全教育制度。

(6)其它安全要求详见安全技术交底。

2、环保要求(1)施工作业队生产生活垃圾要集中堆放处理。

(2)夜间施工灯管集中照明,避免灯光扰民。

(3)由于管桩施工地点距里徐庄居民区较近,必须采取躁声控制措施,如隔音屏障。

For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins c ommerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。

相关文档
最新文档