《MW锅炉本体》PPT课件

4830.0
5002.5
4830.0
3762.4
2554.9 2415.0 2415.0 2457.2 2503.0 2457.2 2415.0 2415.0 2554.9
1519.9 3105.0
3105.0
3105.0
3277.5 1519.9
2415.0 2415.0 2415.0 2587.5 2415.0 2415.0
逆流2 方式省与煤器烟工气作进压行力换（热BMCR）
MPa
31.5 28.86
3 省煤器管型
－－
H型鳍片管
4 布置方式
－－
顺列布置
给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口
集5箱。设省计煤进器口的温管度子（B规M格C为R）φ51×6mm，材℃料为SA-201C， 371
管6组横设向计节出距口为温1度1（5mBmM，CR共）190排。省煤器℃向上形成共4排 400
锅炉负荷效率曲线
锅炉本体布置
锅炉及炉后剖面图
锅炉本体
脱硫塔
电除尘
输煤皮带 制粉系统
锅炉整体布置图
末级过热器 屏式过热器
燃烧器 炉膛及水冷壁
冷灰斗
高温再热器 低温再热器 一级过热器 省煤器 空预器
省煤器
序号
项
目
单位
数
值
在双1 烟道省的煤器下设部计均压布力置（有BM省C煤R器），省煤器以M顺P列a 布置，以
锅炉本体
目录
锅炉总体简介 锅炉本体布置 锅炉汽水流程 锅炉启动循环系统 锅炉的设计和结构特色
锅炉总体简介
锅炉型式
本厂锅炉为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、 一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、 固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型燃煤锅炉
燃用神府东胜煤、混煤及大同煤
哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克技术 生产，型号HG-1950/25.4-YM1
数值 1.373MW/㎡
31 ℃ 23 ℃
284 ℃ 307 ℃ 1.19 1.19 227.7t/h 83.0KW/m3 4.29MW/㎡
锅炉设计条件
锅炉燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核煤种2为大同煤。
煤质分析数据如下：
锅炉点火及助燃用油为＃0轻柴油
项目
符号
单位
设计煤种 校核煤种1
289
ECR 1740.3 25.4
543 1427.7 4.35 4.18
296 569
282
BRቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 1859.25
25.4 543 1508.8 4.57 4.39 301 569
286
锅炉热力特性
项目
干烟气热损失Lg 氢燃烧生成水热损失Lh 燃料水份引起热损失Lmf 未燃尽碳热损失Lma 辐射及对流热损失Lr 其他热损失Lua 计算热效率（ASME PTC4.1计算 计算热效率（按低位发热量） 制造厂裕量Lmm 保证热效率（低位发热量） BMCR工况（不低于） BRL工况（不低于）
12383,3
材围水水箱料绕冷冷和为 成壁 壁水1380.0S总 水平A-受 容烟张2热 积1力道3板面 ：T侧1积2墙、：的节64下距726部为0m入5m33口2mm集的箱管子组成的12383.3 管带
2600.0
1426,7
22187.3
+5200
过热器
经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径 为φ219mm的顶棚入口集箱，顶棚过热
锅炉整体布置
制锅再粉炉热系的器统汽分采水为用流低双程温进以再双内热出置器钢式和球汽高磨水温直分再吹离热系器器统为两，界段每设布炉计置配成，4双低台流温磨程再煤。 机热，器B布-M置CR于工尾况部下双4台烟运道行中无的备前用部。烟每道台，磨末煤级机再供热布器置布于置 前于、水后平墙烟同道一中层，的逆L、NA顺SB流燃混烧合器换，热前。后墙各4层，每层布置 4只。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风，每层 有从7冷只灰风斗口进。口一直到标高43.61m的中间混合集箱之间为 螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏 和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟 锅道水炉侧冷布墙壁置，为有再膜9引8式只入水炉汽冷膛水壁吹分，灰离下器器部、。水50冷只壁长及伸灰缩斗式采吹用灰螺器旋，管空圈， 气上预部热水器冷的壁冷为端垂也直配管有屏2只。伸从缩炉式膛吹出灰口器至，锅吹炉灰尾器部由，程烟序气 控依制次。流炉经膛上出炉口膛两的侧屏各式装过设热一器只、烟末气级温过度热探器针、，水单平侧烟设道 置中炉的膛高监温视再闭热路器电，视然系后统至。尾部双烟道中烟气分两路，一 从路汽流水经分前离部器烟出道来中的的蒸立汽式引和至水顶平棚低和温包再墙热系器统、，省再煤进器入， 一一级路过流热经器后中部，烟然道后的再一流级经过屏热式器过、热省器煤和器末，级最过后热进器入。下 锅方炉的除两渣台采回用转刮式板空式气捞预渣热机器，。装于冷灰斗下部。
1519.9 3277.5
3105.0
3105.0
3105.0 1519.9 2727.4
140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320
330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 1
+25202 SOOTBLOWERS
出管9857.8 渣屏口（的包宽括度后为水1吊40挂0m管m。）灰出斗口6部57,4集分箱的的水30冷根壁引+22194 38由42.9出水管
冷水与垂壁冷直2根刚下壁性下集管梁降箱型管引都相出为连的光，4管3下6。根降直管径分φ别3连8m接m、折壁焰厚角++11853为35414入3828.9 6口.5集mm
10
20
2760.0
2760.0
2760.0
30 40 50
60
70
2932.5 80 90
2760.0
2760.0
100 110 120
2727.4 130
43859
+42794.6 BUCKSTAY
后经形过成灰4斗排拐水点平后烟，道管管带束以与1出7.口89集3°箱的相倾连角。继水续平盘 3550.0
3564.4
28515
2228.4
给烟旋水道上经侧升省墙。煤由螺器7旋8加根管热φ圈后4水4进.冷5入×壁外6在m径m标的为高管φ4子32.1组691m成mm处、，通材其过料出直口 中间混合集箱 3674.2 集径箱为与φ烟21道9m管m、束材共料引为出S2A4-根33φ5 1P6182m的m的中连间接集管箱与转4换只 3508.7 为启成S动垂A-分直10离管6C器屏的相，水连垂冷，直壁汽管下水屏集混由箱合1，3物1经2在根水其φ冷中3壁1分.下8离m集m、箱材进料 3842.9 入为冷SA灰-2斗13水T冷12壁、。节冷距灰为斗57的.5角mm度的为管5子5°组，成下，部垂直 水平刚性梁
原煤冲刷磨损指数
Ke
收到基高位发热量
Qar.gr MJ/Kg
收到基低位发热量
Qar.net KJ/Kg
23826
20870
21156
锅炉压力负荷曲线
30 25
锅炉主汽出口绝对压力(MPa.a)
20
15
10
5
0
0%
10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
锅炉负荷百分比
器S管至出棚道环侧与向与为均一 的 和 水 横 由 S段 横 由 S一 距AAA14-8-级后平向水向级，由-子外口相后包后下一5为形段根2根22711过部过节平节过并1之径集接墙墙烟引级m1φ集立33φφ39m热烟热距过距热引外2箱间为箱，，出道至过4式 TT55根T411器道器为热为器至71相焊同后后口中隔热φ，1.管22××2布中沿器采出φ1的2的5组1836、接时烟烟集间墙器接烟2m置，炉，用口5m管0.管16m组mmm6与道道箱隔出相，9道节63于由宽管相集m、子mm子mm.成，，m过 接 行 受 的后顶前的墙口连包距m并m5尾布组同箱3材绕、绕m厚顶，段每每热 管 热 发左m烟棚、入集。墙为2连部置变的料成材成、的4棚第水片片双为管根1为。料，接道转后口箱除的1器 道 面 生右平19管管材 扁出1烟子0至为立、9后前弯墙集，烟其5φ进 均 中交管组组片5m口料 钢道和第式2片墙 下 与 箱 隔 道烟余m1组段、叉、为的集为 ，的6中节3，和 降 后 相 墙 隔道管8出两均，m另箱管后 形 烟 接 出 墙子两m口端匀确引一子。烟 成 道 ， 口 的外侧出顶端组集引分保包道 后 下 隔 集 管径棚接成管箱入配蒸顶 烟 部 墙 箱 径墙，之、，汽末 方 6成 S热 汽。经 φ 器 屏 方 6而 管 SS集 直 减9A9AA间引避流0级 向 ， -到导0--一 5式 向 子 箱 径 温进 成2m22m0的出免量1m过 排 管 额管11m8级 过 共 的 引 为 器入 ，3。。 33m进热 列 子 定所，热在m屏 管φ过 热 有 壁 出 ，T每的TT每入器 共 的 参9有并偏各式 子热 器 温 的 进9P351片13连0片0。位 直 数3汽连 进 差，4级8器布不蒸入过的片管0m7管接于径后蒸轮片m加置同汽末热直管外H组。连屏管折为，汽管机热在，，级屏圈器径由从接由和焰经屏φ在后上入经过，管入为2屏管一2角出，40末口，炉口热管及8φ2根4级及式根根上口管.级汇蒸膛段器屏出35管喷8过并左二方集屏m过汽，材。m间口集子mm水级热联右，箱间，热经沿质集距段，绕减器管交喷沿和距材器炉为为采箱2根制根温出弯叉水炉主为质中宽用据。而口制的宽蒸为加
数值
4.79% 3.46％ 1.30％ 0.09% 0.17％ 0.3％ 89.39％ 93.82％ 0.37％
93.45％ 93.6％
项目
燃烧器区域壁面热负荷 空气预热器进风温度
一次风温度 二次风温度 空气预热器出口热风温度 一次风温度 二次风温度 ECO出口空气过剩系数 炉膛出口过剩空气系数 燃料消耗量 炉膛容积热负荷 炉膛断面热负荷
主要参数
名称 过热蒸汽流量 过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度 再热蒸汽流量 再热器进口蒸汽压力 再热器出口蒸汽压力 再热器进口蒸汽温度 再热器出口蒸汽温度
省煤器进口给水温度
单位 T/h
Mpa(g) ℃ T/h
Mpa(g) Mpa(g)
℃ ℃ ℃
BMCR 1952 25.4 543 1588.5 4.82 4.63 307 569
3800.1 +33388 3642.1
+39244.6 BUCKSTAY +38456
+36228 SOOTBLOWERS +35444 BUCKSTAY +34560 BALANCE RING
+31802 BUCKSTAY
+29880 3842.9
+29045 SOOTBLOWERS
下部螺旋管圈 +26037 3842.9
校核煤种2
锅炉给水质量标准：补给水量在正常时（按 全水份 空气干燥基水份
Mt
%
12.1
12.93
Mad
%
~8（暂定）
1.62
6.84 3.31
B干M燥无C灰R基的挥发5份％计V）daf 为 % 97.53t8/h，启3动9 或事故28时
（收到按基灰B份MCR的8％Aar 计）%为1568.7t9 /h 21.02
10 省煤器管节距
mm
115
11 省煤器管材质
－－
SA-210C
在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免
形1成2 烟气省走煤器廊管而的造防成磨局设部施磨损
－－
烟气阻流板
13 省煤器总水容积
m3
174
炉膛与水冷壁
15632,3 FURNACE LHS WALL
22187,3 FURNACE FRONT WALL
吊吊7挂挂管管受，的热用规面于格积吊为（挂φ蛇尾5形1管部×/烟9悬m道吊m管中、）的材水料平为过SA热-2器1m3和2T水12平。再吊热挂器管19178/2670
的84只出省口煤器集压箱降两（端B与MC两R根）下降管相连，下M降P管a 将水供至 0.15
水9冷壁省下煤集器箱管内/外径
mm
φ39/φ51
26.68
收到基碳
Car
%
64.4
54.14
54.5
收到基氢
Har
%
3.64
3.51
3.36
收到基补氧 给水制备Oa方r 式：% 一级10除.05 盐加6混.83 床系统7.26
收到基氮
Nar
%
0.79
0.80
0.73
收到基硫
St.ar
%
0.43
0.77
0.63
哈氏可磨锅度 炉给水质HGI 量标准按照50CWT工68况设计 58
15632.30 FURNACE RHS WALL
22187,3 FURNACE REAR WALL
炉2折组2膛1焰成8水7角，m冷由 其m壁×3穿8采1过4根5用后6φ焊3水24接m冷4.膜m壁5×式形6壁成、，水节炉平距膛烟为断道5上7面部底.垂5尺包m直m寸管墙的为圈，管然子 1838.9
3762.4