二次结构钢筋植筋安全技术交底
二次结构植筋技术交底
工程名称交底部位二次结构砌筑施工技术交底工程编号日期2015.4.2交底内容：1、施工准备1.1材料及机具1.1.1钢筋：HPB235：φ6 HRB40 010钢筋长度：10公分以上墙宽，除门窗墙垛部位按其宽度确定，其他部位外漏不小于70cm 钢筋有出厂合格证，按规定作力学复试，复试合格。
1.1.2植筋胶：采用注射式植筋胶1.1.3主要机具：电锤、气泵1.2作业条1.2.1根据施工图纸弹好墙体外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线，要特别标明构造柱位置，门窗洞口抱框柱位置，在混凝土结构墙或柱上弹出砌体墙位置线。
经复核，办理预检手续。
1.2.2 根据施工作业面高度搭设施工移动脚手架。
1.2.3 根据加气混凝土砌块模数，第一层水平筋距地500mm左右开始与剪力墙拉接，每间距510mm一道，在剪力墙上标出打眼位置。
2、操作工艺清理、放线→打眼→清孔→植筋→拉拔试验→验收2.1 植筋前，将楼面清扫干净，洒水湿润，根据施工图纸弹好二次结构外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线、标明构造柱、抱框柱在混凝土结构上的生根位置。
根据加气混凝土砌块模数，间距510mm一道，标明水平拉接筋位置。
2.2 打眼：根据标好的位置，用电锤进行打眼。
根据不同直径的钢筋选用不同的钻头。
植筋直径与对应得钻孔直径钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）孔深（mm）6 10 1008 12 10010 14 10012 16 1202.3清孔：利用电锤钻孔后，必须进行清孔。
清孔采用气泵向外清理，清理后保证孔内干净无混凝土渣等杂物。
清孔完毕后，须经项目部质检人员检查合格后再进行下一道工序。
2.4 植筋：植筋采用成分为双组分高聚物预聚物砂浆注射式植筋胶。
使用该植筋胶时，利用专用注射器将两种组分在静态混合器中充分混合，注入钻孔内迅速固化。
植筋时，必须保证植筋胶进入钻孔内的剂量，必须保证在植筋后有少许植筋胶溢出为合格。
2.5 固化：将钢筋植入孔内后，必须等植筋胶固化后，方可进行下一道工序。
07二次结构植筋安全技术交底
07二次结构植筋安全技术交底
安全技术交底
工程项目名称：吐鲁番北新佳境小区工程名称施工单位
吐鲁番北新佳境小区7#楼新疆北新城建设工程建设
有限责任公司
交底时间施工部位
二次结构植筋
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽必要时佩好安全带、穿好防滑鞋
2、作业前先检查以下，作业面是否存在安全隐患若发现问题及时向安全员或项目部人员提出，整改后再施工
3．拉结筋过程所用电器设备均应由项目部电工接设、不得私自接设 4、工具材料应集中堆放，用完统一清理落地的结构胶应及时清理干净，避免粘污混凝土每次操作完毕应清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用
5、植筋使用钢筋要，按使用量领取如有剩余及时收拾，严禁到处乱扔，浪费材料
6、合理安排工序，尽量减少夜间施工，使用噪音小的机械减少噪音
7、植筋的垃圾及时清理，做好文明施工
8、要经常对职工进行安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力严禁工人带病作业、严禁酒后作业、严禁违章作业工人要遵守劳动纪律文明施工 9、注意保护门窗，室内易坏物品
10、注意保护室内环境，严禁随地大小便，严禁室内住宿 11、将强绿色施工管理，注意节能，节水，节点，节材交底人
接受交底人
安全员
工程名称施工单位
吐鲁番北新佳境小区7#楼新疆北新城建设工程建设
有限责任公司
交底时间施工部位
二次结构植筋
接受交底人全体人员名单: 交底人接受交底人
安全员。
19二次结构植筋技术交底
技术交底记录基层处理→定位放线→按规定钻孔→清孔→钢筋处理→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验3.1基层处理：在需要植筋的混凝土结构原表面清理干净，表面须平整、干净无污染。
3.2定位放线：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。
请有关部门验线，合格后就可钻孔。
钢筋混凝土墙、柱竖向植筋间距3.3钻孔：在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应按照下表确定。
钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）A6 10 100A8 12 100C10 14 100C12 16 120C14 18 1403.4清孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。
洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
3.4钢筋处理：将钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净。
3.5注胶：锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，要能够满足我项目植筋施工要求，并将产品合格证明、产品检测报告及厂家营业执照、资质，一式三份，报与我项目部。
注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的2/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。
3.6植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的 2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。
待结构胶完全固化将进行钢筋绑扎，清理干净经项目技术、质检验收合格后经甲方、监理认可后进行下道工序施工。
3.7固化：植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，且在72h内不得对已植入钢筋造成扰动，现场设置勿扰动标识牌，待完全固化后方可进行下道工序。
二次结构植筋技术交底
4.10、拉拔试验：植筋固化完成后通知第三方检测单位，会同建设、监理在现场共同进行拉拔试验，拉拔试验合格后方可进行下道工序。
五、质量要求
5.1、植筋用钢筋的品种、等级、下料长度必须符合设计及规范要求、植筋胶的规格及强度必须满足其验收标准要求。
5.2、钻孔前必须对钢筋进行定位，严禁随意打孔，钻孔的直径必须满足插筋距孔边距的要求。成孔水平偏差不得大于2mm，垂直偏差不得大于1%，转孔深度不得小于4.5条中规定要求。
5.3、钻孔完成后必须及时清孔，清孔完成后必须报项目部验收，严禁任何单位及个人清孔完成后私自植筋。
5.4、植筋胶必须密实饱满、植筋完成后根据技术参数的要求，72h内严禁人为扰动。
3.4.2、根据本工程实际情况，现场设置放线工人XX人，植筋转孔工人XX人，植筋
工XX人，小工XX人负责进行植筋相关全部工序的操作及实施。
四、施工工艺
4.1、工艺流程：钢筋下料→楼层清理→测量放线→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化→拉拔试验
4.2、钢筋下料：构造柱、现浇过量、圈梁、拉墙筋等按照项目审核通过的钢筋配料单进行下料，下料长度不得小于植筋+搭接长度，拉墙筋下料需考虑接头弯钩位置错开至少400mm。
5.4、构造柱保护层厚度20mm，墙体拉结筋保护层厚度20mm。
六、成品保护
6.1结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
6.2加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。
6.3配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。
二次结构植筋技术交底
一、施工准备1、材料要求（1）锚固胶：本工程使用JLD-J植筋胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。
并且在有效日期内使用。
（2）钢筋：本工程钢筋种类有HPB235 6 、10，HRB335 12，钢筋应除锈，经过进场复试且达到合格要求方可使用。
2、作业条件：（1）一次结构完成，混凝土达到设计强度要求。
（2）建筑主体50线以明确弹出。
（3）技术准备已经做好，后砌墙位置线弹出，明确植筋需要植筋的部位。
（4）植筋用的钢筋按主体结构蓝图结构02页图11A标准下料，本工程抗震烈度7度，钢筋下料长度为大于砖墙长度1/5且大于700mm。
三、施工工艺1、工艺流程弹线定位确定植筋点→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→一周后抗拔试验→砌体施工2、操作工艺（1）弹线定位根据设计图纸及变更的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
经质检员验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
（2）钻孔用冲击钻钻孔，钻孔深度和孔径应根据钢筋直径确定，还应符合锚固胶说明书要求。
钻孔钻头直径一般比钢筋直径大两个钢筋规格，钻头选用合金钻头。
钻孔深度为墙体拉结筋不小于12d，梁及柱主筋为：10的钢筋为106mm，,12的钢筋为139mm（d为钢筋直径），钻头始终与承台保持垂直。
钻孔应尽量避开原有钢筋位置，打孔遇到原有钢筋应该立即停止，另行确定孔位。
（3）洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。
但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。
再者用水后孔内不会很快干燥。
洗孔完成后需要经质检员验收，合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
（4）钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止。
二次结构植筋
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗擦干后方可使用。
5、注胶
锚固胶要选用检验合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目植筋的施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。
3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
5、为了保证植筋质量，必须避免影响植筋质量缺陷的各个因素发生，要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
7、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
8、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境，做到活完料净脚下清。
9、植筋应满足拉拔试验要求。
交底人签名
安全工程
师签名
日期
接受交底人签名
日期
备注：1、本表一式三份，分包单位或班组一份，交底人和安全部门归档一份；
2、安全技术交底必须逐级进行，接受安全技术交底人签名应履行作业人员全员签字手续，签名不够可附页。
6、植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2-3mm），然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
7、养护
植筋施工完毕后注意保护，48小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
二次结构钢筋绑扎技术交底
交底内容：一、施工准备1、材料及机具准备12、圆6钢筋,可采用20～22号铁丝火烧丝或镀锌铁丝铅丝,钢筋保护层垫块厚;钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺;2 作业准备已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线;植筋拉拔合格,梁模板已支设完毕,并已通过检查;3技术准备按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带;如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置：1砌体墙的端部无混凝土墙、柱时及转角、丁字接头处；2宽度≥2m的洞口的两侧；3当墙长超过5m时,应在墙体中间设置构造柱；4墙体较长时每隔~设构造柱；5外墙的阳角包括悬挑结构的阳角应设置构造柱；6支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距≤3m；7其他设计及规范要求设置构造柱的部位;构造柱断面：墙厚x200,配筋41210,6200,上下端400长度范围内,箍筋间距加密到100;构造柱的钢筋应锚入梁板或基础内上下各500,留出钢筋长度不小于700,钢筋搭接770;9砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔3500mm-4000mm设置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于2000mm设置一道;10墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶;抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见下图：11墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎；见下图：7、构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土;8、填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体沉实至少14天后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实;9、楼梯间疏散通道填充墙与主体结构墙柱及构造柱的拉结钢筋应通长布置且应以钢丝网砂浆抹面层做加强处理;楼梯间及人流通道处,尚应采用4200钢丝网砂浆面层加强;10、过梁、圈梁、配筋带的设置：每层墙高的中部设封闭的圈梁或配筋带;1圈梁位置：a自由端的墙体顶面；b高度超过3米的墙体;2配筋带位置：高度小于3米的外墙中部每层都设碰到门窗以窗台配筋带搭接代替;3圈梁、配筋带的构造要求：1圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上;2圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同,圈梁的截面高度为200mm,配筋带的截面高度为100mm；圈梁的纵向配筋为410,箍筋为6200,配筋带的纵向配筋为310,横向配筋为6200;见下图二、构造柱、芯柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程柱筋植筋拉拔验收→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2 钢筋绑扎构造柱钢筋配置先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距;根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度;宜采用反十字扣或套扣绑扎;箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置;穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d,弯钩角度不小于135°;在柱顶、柱脚、搭接区与过梁钢筋交接的部位,应按设计和规范要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm,箍筋间距不宜大于100mm柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎;柱顶、柱脚箍筋加密,加密范围1／6柱高,并不小于450mm,箍筋间距100mm;本工程二次结构柱主筋为螺纹12;构造柱上下端钢筋连接：上下端板面或梁底打眼植筋,植入长度为15d检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求;对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固;安装构造柱钢筋：采用绑扎搭接,搭接倍数不低于,不小于77cm,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣;搭接区箍筋加密间距100,非加密区200;在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每500mm埋设两根圆6水平拉结筋,伸入构造柱内与构造柱锚固;砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确;3.圈梁、过梁工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋;绑扎时,按设计图纸要求间距,画出箍筋位置线;放箍筋后穿受力钢筋;箍筋开口叠合处应互相错开;圈梁、过梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧;圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求;圈梁、过梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92对钢筋搭接的有关要求不小于77cm,搭接区箍筋加密100;圈梁、过梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求; 圈梁、过梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层;4.墙拉筋应深入抱框内,锚固长度要符合设计要求;5.构造柱、抱框柱、圈梁、过梁钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进进行下道工序;三、质量要求1主控项目钢筋进场,应按规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定;注意混合批的问题;当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;箍筋的末端应作135度弯钩,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍;纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求;受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求;2 一般项目钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%;钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求;3 允许误差,见附表;四、成品保护1 构造柱、过梁等钢筋构件,应在指定码放整齐;2 往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形;3 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动;五、应注意的质量问题1钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎;2箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次;3构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整;附表：允许偏差六.安全注意事项交底1、进入施工场地必须佩带安全帽;2、在施工现场禁止打闹,严禁酒后作业;3、绑扎圈梁、过梁、构造柱、抱框柱钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下,绑扎圈梁、过梁,应搭设工作台,梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;4、高处绑扎和安装钢筋不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋;在必须操作时,应佩戴安全带;5、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;6、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故;7、现场绑扎圈梁、过梁、构造柱钢筋时,必须要在脚手架上操作,脚手架必须按规范搭设牢固,绑扎柱头钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将木料、钢管、模板穿在箍筋上作为立人板;8、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品;9、钢筋料头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩;10、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的箍筋上下;11、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业;七.雨季施工注意事项1.本工程钢筋现场统一加工,现场露天存放的钢筋、钢模要码放整齐,标识清楚,垫离地面30cm,遇雨及时苫盖彩条布,雨停后应及时去掉,以防潮湿生锈;钢筋加工前要及时除去表面的污泥和锈斑;2.钢筋施工前应进行除锈工作,遇锈蚀严重的钢筋除锈后应重新复试,按复试结果使用;。
二次结构植筋技术交底
二次结构植筋技术交底一、工作流程1.准备工作：包括开展施工前的检查与调整，确保施工现场、施工工具与设备符合规范要求，确保施工人员健康状况良好。
2.加工钢筋：按照设计图纸要求，通过自动钢筋弯曲机、剪切机等设备进行钢筋的加工与整理。
3.检查验收：对加工好的钢筋进行数量、规格、质量等方面的检查与验收，确保符合设计要求。
4.运输与存放：将验收合格的钢筋进行整理、打捆，并采用合适的运输工具进行搬运与存放。
二、技术要求1.钢筋用材：应使用符合国家标准的钢筋材料，在保护油漆涂层完好的前提下进行加工和安装。
2.钢筋加工：应按照设计图纸要求进行加工，加工长度宜多余实际需要长度以确保实际安装时能够与母体钢筋连接牢固。
3.钢筋连接：钢筋搭接应符合规范要求，焊接点应焊透，焊接数量和长度应符合设计要求。
4.钢筋安装：钢筋安装过程中，应注意与模板的正确定位、协调施工，确保钢筋位置与设计图纸一致。
5.保护覆盖层：二次结构植筋施工完成后，应及时进行保护覆盖层的设置，确保植筋不受外界环境影响。
三、施工注意事项1.安全施工：施工期间应设置警示标志，确保周围工作人员的安全，施工人员应按照相关安全规定进行作业，佩戴必要的防护装备。
2.质量控制：施工过程中应进行及时的质量把关，对加工钢筋及时验收，并根据施工进度及时进行联合验收。
3.遵循程序：不得擅自加工或安装未经设计审查的钢筋，确保二次结构的安全与稳定。
4.交底记录：在交底过程中应严格履行记录和签字制度，记录施工人员的姓名、时间、地点以及主要内容，作为日后安全事故处理与进度追溯的重要依据。
5.施工环境：施工过程中应确保施工现场整洁、无尘土、无积水等环境污染，确保工作区域的干净与整齐。
以上是关于二次结构植筋技术交底的内容。
通过对施工流程的规范控制、加工和安装的质量要求以及施工注意事项的严格遵守，可以确保二次结构植筋工程的顺利进行，保证建筑的结构安全与稳定。
同时，也能提高施工质量，减少事故发生的概率，保障施工人员的安全。
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(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；
(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
10.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带。。
4.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
5.现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
6.操作人员工作时，应戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品。
7.操作人员必须熟知本工种的安全操作规程和现场的安全生产制度，服从领导和安全人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
8.作业前的检查应符合下列要求：
为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：
(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；
审核人
交底人
被交底负责人
接受交底人签名：
表C1-3 安全技术交底编号：AQ-C1-3
工程名称
长阳镇北部组团住宅小区经济适用房H3、H4住宅楼
பைடு நூலகம்分项工程
交底部位
H4#楼阳台、室内
施工单位
河北正泰建筑工程有限公司
工种
钢筋工
年 月 日
交底内容：
审核人
交底人
被交底负责人
接受交底人签名：
表C1-3 钢筋工安全技术交底编号：AQ-C1-3
工程名称
长阳镇北部组团住宅小区经济适用房H3、H4住宅楼
分项工程
交底部位
H4#楼阳台、室内
施工单位
河北正泰建筑工程有限公司
工种
钢筋工
年 月 日
交底内容：1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压；
(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
(3)电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；
(4)作业孔径在25mm以上时，应有稳同的作业平台，周围应设护栏。