窑炉热平衡测试报告书

st集团

窑炉热平衡测试报告书

测试单位: 测试日期: 年9月20日

一、测试目的

依照清洁生产审核工作计划程序，对st瓷集团日用瓷厂隧道窑进行热平衡测试，测定窑炉在生产稳定情况下，烧成过程的单位产品热耗、热能利用效率。

二、窑炉基本情况

三、热平衡测试计算标准

1、测试地点：省四通集团日用瓷厂窑炉车间A窑

2、隧道窑窑体系：窑体以外表面为界，窑底部的地平面为界。

3、测试的技术标准：依据《瓷工业隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法》（JC/T763-2005）

4、计算单位和基准：采用国家法定计量单位（SI）

温度基准：环境温度、物料基准：1㎏产品四、本次测试使用主要计量仪器、仪表

五、窑炉热平衡测试及计算

1、实测和计算数据汇总表

表2 实测热风量

表3 窑体表面散热

综合传热系数

公式:a=A(T-T0)0.25+1.672[(273+T/100)4-(273+T0/100)4]/T-T0 式中系数:A:窑顶A=11.70 窑墙A=9.20

1、热平衡计算

（1）物料平衡计算

A、物料平衡图

M sp M2 B、物料平衡表

(2)热平衡图

（3）热平衡计算序

号项目

符

号

单

位

数据来源或计算公式数据

A 热收入

1

燃料燃烧化学

热Q1

MJ

计算结果

95020.2

9

热量收入合计Q收

MJ 95020.2

9

B 热支出

1

产品带出的显

热

Q2MJ 计算结果266.42

2 坯体水分蒸发

加热水蒸气耗

热

Q3

MJ

M zy (2490+1.93T3)+6700M js3559.74

3 坯体焙烧过程Q4MJ M gp (2100Al2O3+2823CaO+2747MgO)4460

2、热效率及单耗计算