(新版)不合格品与不合格事项管理制度

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不合格品处理制度(四篇)

不合格品处理制度(四篇)

不合格品处理制度第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会,与质量有关的管理人员参与。

2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题,对存在的问题,寻找解决办法,制定纠正预防措施。

3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚,对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。

4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究,分析原因,及时想办法,及时提出预防措施,并监督实施。

5、不合格的处理(1)对于过程检验中。

计量不足,灭菌温度不够等情况,操作人员应立即采取纠正,保证生产的正常运行。

(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。

不合格品处理单,并做好置牌标识,购销科负责与供应商联系处理。

a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科处理决定。

b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见,报经理批准,购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14商联系处理,办理退货手续,必要时取消合格供应商资格。

(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单,并入不合格品临时堆放点或库房,进行隔离标识。

责任部门应填写纠正和预防措施表,并根据表中的项目内容和完成时间及要求,制订纠正措施,按规定认真实施,并报质检科进行验证。

(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析,信息反馈和质量统计,质量考核的原始凭证。

(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作,很好地履行自己义务的行为的一种管理,并制定相应的纠正措施。

1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责,致使不合格的部门领导和直接负责人,对由此引发的不良影响负全责,以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚,已造成的不合格,能重新再做的要重新再做,不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。

不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量达不到合格要求时,该分项或分部即为不合格品。

上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量不合格,该分项或分部即为不合格品。

采购物资的进货检验和试验报告中,任一项经确定不合格的,均应认为该批物资为不合格品。

2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格,材料设备科采购人员负责在《材料物资验收报告单》上作好记录,并按《检验和试验状态》的规定,对该批物资挂“不合格”标识牌,严禁投入使用。

对判定为不合格的物资,由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审,提出处置意见。

拒收的不合格物资由物资设备部负责处理,原则上____小时内撤离现场,降级使用的物资需经规定程序批准。

根据处置意见,物资设备部负责填写《供应商不良记录表》,并按照合同或协议的规定,对供应商作出处理,严重的取消供应商对本项目的供货资格。

3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品,由项目质检工程师进行记录。

一般不合格品由质检工程师____相关人员和作业队负责人进行评审,确定处置方法,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,项目总工程师应确认;纠正措施____实施后,质检工程师重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。

较大不合格品,由项目总工程师____相关部门进行评审,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,经项目总工程师明确后,对纠正措施____实施落实,并按照规定程序重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”,并记录在案。

按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。

不合格品管理制度(二)一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。

不合格品处理制度(5篇)

不合格品处理制度(5篇)

不合格品处理制度1.所有员工都必须意识到产品质量的重要性,降低不合格品,提高产品质量是减少成本,提高工作效率的体现。

2.在生产包装过程中,要不断加强机台巡查和工作自检,以此减少不合格品的产生和人为造成不合格品的增加。

3.接触到产品的所有工序员工,懂得慎重将合格品与不合格品进行分离,隔开避免混杂,造成工时成本的浪费。

4.所隔离出的不合格品,要由质检部对其评审,围绕返工、降级、报废及状况认可的不同程度进行定位。

5.区分开的不合格品,不可与其它合格产品混装、混放,须放置到指定地点,有必要的还可用相关标识予以注明。

6.当不合格品数量大于一般正常情况的,须由专人根据不合格品的数量、特征、损失程度、影响等及相关补救或再防发生措施情况,以书面、表格形式进行如实统计、汇报。

7.不合格品定位后,要进行及时处理,不可因长时的堆放而引发更严重的质变。

8.不合格品定位后,属于二等品的降价处理,产品尽快出售,不符合食用的产品,损害消费者的身体健康,严禁出售。

应当及时报废处理,并将处理结果用书面逐级汇报存档。

附:不合格的区分二等品(次品):偏膜、日期不明显,经过杀菌正常处理的产品。

废品:其它二等以下产品。

不合格品处理制度(2)一、概述不合格品是指不符合相关质量标准或规定的产品,包括原材料、半成品和成品。

不合格品的存在不仅对企业的形象和声誉有损害,还可能引发安全事故和质量风险。

因此,建立和完善不合格品处理制度,对于保障产品质量和维护企业利益具有重要意义。

二、不合格品分类不合格品可以根据其性质和来源进行分类,包括以下几种类型:1. 生产过程不合格品:指在生产过程中产生的不符合质量标准的产品。

2. 销售过程不合格品:指在销售过程中出现的不符合质量标准的产品。

3. 客户投诉不合格品:指由客户投诉产生的不符合质量标准的产品。

4. 检验抽查不合格品:指在检验抽查过程中被发现不符合质量标准的产品。

5. 退货产品:指客户因为产品质量问题主动要求退货的产品。

不合格品管理制度样本(5篇)

不合格品管理制度样本(5篇)

不合格品管理制度样本1. 目的本制度的目的是确保公司的产品能够达到客户的要求,提高产品质量,并确保合格产品的出货率。

同时,通过合理管理不合格品,减少不良产品的损失。

2. 适用范围本制度适用于公司所有部门和员工。

3. 定义3.1 合格品:符合客户要求,达到公司标准的产品。

3.2 不合格品:不符合客户要求,未达到公司标准的产品。

4. 责任与义务4.1 质量部门负责制定和实施不合格品管理制度,监督各部门的执行情况,并对不合格品进行分类和处理。

4.2 各部门负责确保生产出的产品符合公司标准,及时报告和处理不合格品。

4.3 员工应遵守公司的质量管理制度,发现不合格品应及时报告并配合质量部门进行处理。

5. 不合格品的分类和处理5.1 原材料不合格品:如果公司的原材料不合格,应立即联系供应商退换或者退货,确保生产过程中使用的原材料符合公司的品质要求。

5.2 半成品不合格品:如果半成品不合格,应立即停产并进行检查,找出问题原因,并及时进行修复或者重新生产。

5.3 成品不合格品:如果成品不合格,应进行分类,确定是否可以修复,可以修复的及时进行修复,不可修复的要予以报废。

5.4 不合格品的记录和统计:质量部门负责记录和统计不合格品的数量和类型,并定期向公司管理层报告,并提出改进措施。

6. 改进措施6.1 不合格品的处理过程中应及时总结经验,找出问题的根源,并提出改进方案。

6.2 定期组织会议,讨论质量问题,提出改进意见和措施。

6.3 不合格品管理制度的执行情况应定期进行审核,并根据审核结果进行必要的改进。

本不合格品管理制度经公司管理层审批通过,并于XX年XX月XX 日开始执行,如有需要,将及时进行修订和完善。

不合格品管理制度样本(2)一、引言本不合格品管理制度旨在规范公司的不合格品管理流程,保障产品质量,提高客户满意度。

通过建立科学、规范、高效的不合格品管理机制,确保产品符合合同要求和相关法律法规的要求,最大程度地避免和降低不合格品的发生。

2024年不合格品控制制度样本(五篇)

2024年不合格品控制制度样本(五篇)

2024年不合格品控制制度样本一、质量事故界定1. 涉及金额在___元(含___元)以上,但未达到____万元的,且因责任过失直接影响建筑物的结构安全、使用寿命,或导致建筑物外形尺寸出现永久性缺陷,以及造成重伤___人(含)以上且直接经济损失超过____万元的,均视为质量事故。

2. 重大质量事故的定义包括但不限于以下情形之一:工程倒塌或报废;因质量事故导致人员伤亡;直接经济损失超过____万元。

二、工程不合格品判定流程1. 轻微不合格品由项目质量专员初步判定,并经项目技术负责人复核确认。

2. 一般不合格品需由项目技术负责人判定,并报质量部进行复核。

3. 严重不合格品则需由生产部联合资材部、技术部、质量部共同进行调查、评审,最终由质量部负责判定及处理,总工程师进行复核。

三、材料不合格品判定及处理措施1. 项目采购专员需与技术、质量、施工专员共同对进场原材料、设备、半成品等进行验收。

发现不合格品时,轻微者由项目质量专员上报项目经理处理;严重者则需上报质量部,由质量部联合相关部门进行原因分析,并责成责任部门处理。

处理结果需经质量部审核批准后方可继续施工。

2. 施工过程中发现的不合格材料,项目经理应指定专人进行记录、标识,并采取隔离措施直至退场。

3. 材料被判定为不合格时,项目质量专员必须出具不合格品处理单。

四、工程实体不合格品判定及处置1. 轻微不合格品由项目质量专员通知专业施工专员责成分包单位整改,整改后由质量专员验收。

拒不整改者按一般不合格品处理。

2. 一般不合格品需由项目质量专员判定并下发通知单,项目技术负责人组织相关人员分析原因并制定纠正措施。

对经常出现的一般不合格品需制定纠正和预防措施。

拒不整改者升级为严重不合格品处理。

3. 严重不合格品需由项目经理预判后上报质量部,由质量部联合相关部门分析原因并制定纠正措施。

重大质量事故则需由总工程师牵头组织评审并制定预防措施。

五、不合格品上报要求1. 发生重大质量事故需在____小时内上报质量部(附相关材料),事故处理结束后也需及时上报。

不合格品管理制度

不合格品管理制度

不合格品管理制度标题:不合格品管理制度引言概述:不合格品管理制度是企业质量管理体系中的重要组成部分,对于保障产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。

合理的不合格品管理制度能够帮助企业及时发现和处理不合格品,防止不合格品流入市场,保障消费者权益,维护企业声誉。

一、不合格品的定义和分类1.1 不合格品的定义:不合格品是指不符合规定标准或要求的产品或材料。

1.2 不合格品的分类:按照不合格程度可分为轻微不合格、一般不合格、严重不合格。

二、不合格品的处理流程2.1 不合格品的发现:不合格品可以通过自检、质检、客户投诉等途径发现。

2.2 不合格品的处理:及时对不合格品进行记录、隔离、处置,并对不合格品原因进行分析和改进。

2.3 不合格品的追踪:建立不合格品追踪记录,确保不合格品的处理情况得到跟踪和监督。

三、不合格品的责任追究3.1 生产部门责任:生产部门应对生产过程中出现的不合格品负责,并采取措施避免再次发生。

3.2 质量部门责任:质量部门应加强对不合格品的监督和管理,确保不合格品得到及时处理。

3.3 管理部门责任:管理部门应加强对不合格品管理制度的执行情况监督,推动不合格品管理工作的持续改进。

四、不合格品管理制度的建立和完善4.1 制定不合格品管理制度:企业应根据自身情况建立完善的不合格品管理制度,明确不合格品的定义、分类和处理流程。

4.2 培训员工:对员工进行不合格品管理制度的培训,提高员工对不合格品管理的重视和执行力度。

4.3 定期检查和评估:定期对不合格品管理制度进行检查和评估,及时发现问题并进行改进。

五、不合格品管理制度的效果评估5.1 产品质量改善:通过不合格品管理制度的执行,可以有效提升产品质量水平。

5.2 生产效率提高:及时处理不合格品,避免不合格品对生产进度的影响,提高生产效率。

5.3 成本降低:通过不合格品管理制度的完善,可以减少不合格品造成的损失,降低企业成本。

结语:不合格品管理制度是企业质量管理的重要环节,对于保障产品质量、提高生产效率、降低成本具有重要意义。

8食品管理人员培训记录模板——不合格品与不合格事项管理制度

8食品管理人员培训记录模板——不合格品与不合格事项管理制度
记录员签字:
培训内容 培训时间 培训地点 讲解人
食品管理人员食品安全培训记录表
《食品安全管理制度》——不合格品与不合格事项管理制度
第壹页
ห้องสมุดไป่ตู้
参加人员
培训内容纪要: (一)责任
1、质检部负责不合格的管理。 2、有关责任部门负责不合格的纠正或采取纠正措施,质检部负责跟踪验证。 (二)不合格范围 产品不合格:包括原辅材料、食品添加剂、包装材料、半成品、成品等不合格。 工作不合格:包括管理工作不合格、技术工作不合格、过程不合格、体系不合格等不合格。 本企业通过检查、考核、检验、验证、审核、用户走访、信息反馈、接受投诉等方式发现存在的不合格。 (三)产品不合格的处理 1、不合格品由质检部负责鉴别、标识、记录并通知责任部门和报告本单位领导。 2、对经检验不合格的原辅材料、包装材料、半成品、成品,由有关仓库和生产车间按产品标识规定进行标识 和隔离,不办理入库手续,不得与合格物料混存,不准发给生产车间使用,生产的产品不合格,不准出库销售 。 3、质检部组织质检、生产、供应等人员根据《不合格品评审处置单》对不合格品的事实描述进行评审,根据 相关资料,分析原因,明确责任,提出该项不合格品的处置方式,报公司质量负责人批准后实施。 4、对原辅料、包装材料不合格一般采取以下措施: (1)退货。 (2)让步接收:因特殊原因,需要使用时,且不影响质量的安全,稳定运行,采取技术措施可以使用或代用 的不合格原辅材料(含包装物),作为让步接受时,需由质检部同意,并报总经理批准,并作记录。 (3)报废:由质检部将报废产品进行销毁处理,并做好记录。 5、对不合格半成品一般采取以下措施: (1)返工:生产中不合格半成品不准进入下道工序,将产品从正常的生产流程中分离出来,对产品进行进一 步加工以满足产品标准要求,如重新包装,金属探测失效等等(不包括生产工艺规定的回料加工)。 (2)报废:由质检部将报废产品进行销毁处理,并做好记录。 6、对不合格成品要进行销毁处理,并做好记录。 7、对于数量达不到合同要求时,应按合同相关规定进行处理,对品质达不到相关标准要求的根据化验结果, 应作出退货处理。 8、客户或消费者发现不合格品时,经确认后,给以调换或退货处理,其不合格品追溯原因,找出责任人,召 开中层以上干部会议讨论对产品的处理及需采取的纠正预防措施。 (四)不合格事项的管理 1、有关部门在检查、考核、信息反馈、接受投诉等方式发现存在工作不合格时应及时报告质检部,填写不合 格通知单交责任部门。 2、责任部门调查分析原因,明确责任,确定处理措施并报企业领导批准。 3、责任部门针对不合格原因进行纠正或采取纠正措施,质检部进行跟踪验证。

不合格品检查管理制度(5篇)

不合格品检查管理制度(5篇)

不合格品检查管理制度第一章总则第一条为了规范和加强不合格品检查工作,确保产品质量,提高企业经济效益,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产环节的不合格品检查工作,包括原材料、生产过程、成品等。

第三条不合格品是指不符合国家及企业质量标准的产品或材料。

第四条不合格品检查工作是指对生产过程中产生的不合格品进行分类、记录、整理、处置的工作。

第五条检查工作以健康、安全、质量、环境为前提,遵守国家相关的法律法规。

第六条管理人员应负责制定和执行本检查管理制度。

第二章不合格品的分类和标记第七条不合格品应按照不同质量问题进行分类,如外观缺陷、功能不良等。

第八条不合格品应在发现后第一时间标记,并按照规定的程序进行分类。

第九条不同类别的不合格品应采用不同的标识方式标记,以便于检查人员的快速辨认。

第十条不合格品的标记应包括产品名称、缺陷类型、检查日期、责任人等信息。

第十一条不合格品的标记应牢固,不得易于脱落或变形。

第三章不合格品的处理与追溯第十二条不合格品应及时进行处理,确保不进入下一个生产环节。

第十三条对于存在质量安全隐患的不合格品,应立即停工处理,并进行相关追溯与报告。

第十四条不合格品的处理方式包括修复、返工、报废等。

第十五条不合格品的处理及追溯记录应详细、准确,包括处理方式、原因分析、处理结果等。

第十六条不合格品的处理及追溯应建立相应的文件和档案,并进行归档保存。

第四章不合格品检查的责任与要求第十七条生产人员、质量人员和管理人员共同负责不合格品的检查工作。

第十八条生产人员应严格按照相关工艺、规定检查产品质量,发现问题及时报告。

第十九条质量人员应定期进行检查,对存在问题的环节进行调整和改进,并提出改进意见。

第二十条管理人员应组织不合格品的分类整理工作,并及时进行处理和追溯。

第二十一条各级责任人员应参加相关培训,提高不合格品检查的专业水平。

第五章不合格品检查的记录与分析第二十二条不合格品的分类、处理及追溯工作应有相关记录。

不合格品检查管理制度模版

不合格品检查管理制度模版

不合格品检查管理制度模版一、目的与适用范围1. 目的:为确保产品质量,规范不合格品检查工作流程和要求,提高产品合格率,提供本单位内部不合格品检查的管理规范。

2. 适用范围:适用于本单位各个生产环节的不合格品检查工作,包括原材料采购、生产加工、装配、包装、质量检验等环节。

二、责任与权限1. 部门负责人:负责组织和实施本部门的不合格品检查工作,并对检查结果负责。

2. 专职质量检查人员:负责对不合格品进行分类、记录、分析和处理,并提出改进意见。

三、流程与要求1. 不合格品发现与分类1.1. 不合格品的发现应立即进行记录,并按照不合格品分类要求进行分类。

1.2. 不合格品分类分为三类:严重不合格品、一般不合格品和轻微不合格品。

1.3 不同类别的不合格品应采取不同的处理方式,严重不合格品应立即停止使用,一般不合格品应进行返工或者重新生产,轻微不合格品可进行局部修复或者调整。

2. 不合格品记录与分析2.1. 对于发现的不合格品应进行详细记录,包括不合格品的种类、数量、发现时间、发现地点等信息,并及时上报给上级负责人。

2.2. 对于不同类别的不合格品应进行分析,找出产生不合格品的原因,并提出相应的改进措施。

3. 不合格品处理3.1. 针对严重不合格品,应立即停止使用,并追溯其影响范围,进行必要的退货或召回措施。

3.2. 针对一般不合格品,应分析产生不合格品的原因,进行返工或调整,确保产品达到合格标准后方可继续使用。

3.3. 针对轻微不合格品,应进行局部修复或调整,确保产品的外观和功能符合要求后方可继续使用。

四、改进与监控1. 改进措施1.1. 根据不合格品检查的结果统计,定期召开改进会议,提出相应的改进措施,并由相关部门负责人负责推进。

1.2. 对于频繁出现的不合格品问题,应采取针对性的改进措施,提高产品质量。

2. 监控措施2.1. 在不合格品处理过程中,应进行严格的监控,并记录处理过程中的细节和问题。

2.2. 定期对不合格品检查工作进行评估,了解其工作效果,并对不合格品处理流程进行调整和改进。

不合格品控制制度(10篇)

不合格品控制制度(10篇)

不合格品控制制度第一章总则第一条对不合格品进行控制,防止不合格品的非预期使用。

第二条本制度适用于产品实现过程发生的不合格品的控制。

第二章管理职责第三条主管副总参加严重不合格品的评审,并负责严重不合格品的处置。

第四条生产技术部经理负责主持生产过程严重不合格品的评审,一般不合格品的评审和处置。

第五条生产技术部各车间负责生产过程中出现的轻微不合格品的评审和处置。

第六条采购供应部负责对进厂原料、燃料、辅助材料不合格品的评审和处置。

第七条品控部负责对出厂产品不合格品的评审和处置。

第三章管理内容与要求第八条不合格品的划分一、公司生产的产品,根据检验结果,按照不合格品的严重程度,将不合格品划分为“轻微不合格品”、“一般不合格品”和“严重不合格品”三类。

(一)轻微不合格品。

没有满足规定的要求,经返工后可满足规定的要求。

(二)一般不合格品。

没有满足规定的要求,经返工后也不能满足规定的要求,但能满足顾客的协议要求。

(三)严重不合格品。

没有满足规定的要求,经返工后也不能满足规定的要求和顾客的协议要求;经认定后的顾客重大投诉属严重不合格品。

第九条不合格品的评审和处理权限一、中间产品和产成品的评审和处理权限(一)轻微不合格品中间产品、产成品发生轻微不合格品,由各责任部门____技术人员进行评审,由各责任部门领导签批处理意见。

(二)一般不合格品中间产品、产成品发生一般不合格品,由生产技术部经理主持相关人员进行评审,并签批处理意见。

(三)严重不合格品中间产品、产成品发生严重不合格品,由生产技术部经理主持相关人员进行评审,由主管副总签批处理意见。

二、采购产品的评审和处理权限采购产品出现不合格由采购部门____相关人员进行评审,由各使用部门领导签批处理意见。

第十条不合格品的处置一、返工产成品经处理后,能使不合格品达到规定要求的可做返工处理。

通知车间进行返工,返工后重新取样化验,合格后,再办理入库。

二、降级不合格的产成品不能进行返工,但仍具有一定的使用价值的可作为降级处理。

不合格品管理制度(六篇)

不合格品管理制度(六篇)

不合格品管理制度1 目的对质量体系运行中出现的不合格项和产品生产过程中发生的不合格品进行控制,确保体系不断改进和不合格品不转入下道工序或出厂。

2 适用范围适用于本企业质量体系运行中出现的不合格项和原辅材料、半成品、成品出现不合格品的处理。

3 职责3.1技术部负责不合格品控制的归口管理,负责不合格确定,并组织评审和处置。

3.2各部门负责不合格项的识别,技术部负责评审和处置。

3.3不合格品的责任部门负责不合格品的记录、标识、隔离和处置的具体实施。

4 管理办法4.1不合格的分类不合格分为体系不合格和产品不合格。

体系不合格称为不合格项,产品不合格称为不合格品。

体系不合格(不合格项):在企业质量体系运行过程中,发生的不符合本企业质量体系文件要求的不合格称为体系不合格。

产品不合格(不合格品):在生产过程中,发生的原辅材料、半成品、成品的不合格称为产品不合格。

4.2不合格的性质:对不合格视其严重程度,可分为一般不合格和严重不合格。

一般不合格:性质轻微,属偶尔现象,不具有普遍性,造成影响不大,经济损失在____元以下的不合格。

严重不合格:性质严重,具有普遍性或有一定的影响力,或造成的影响很大,经济损失在____元以上的不合格。

4.3不合格的评审与处置:4.3.1不合格由技术部评审,以确定不合格性质,对不合格的评审与处置应填写《不合格品及纠正措施处理单》,交责任部门执行。

对于严重不合格应分析发生不合格的原因,并视情况采取纠正或纠正措施,并应预以验证。

4.3.2不合格品的处置:(1)不合格品的种类:a)不合格原(辅)料:糕点和饼干:小麦粉、食用植物油、起酥油、白砂糖、鸡蛋、绵白糖等。

b)不合格添加剂:色素、食品添加剂;c)不合格包装物:包括聚乙烯食品包装袋、食品用塑料周转箱;d)不合格半成品:生产过程中的半成品;e)不合格成品:各种类型成品;f)市场退回的不合格品。

(2)不合格的处置不合格品评审后的处置方法通常为:a)原辅料:拒收、让步接收(降级或降价)、报废;b)包装物:拒收、让步接收(降级或降价)、报废;c)半成品:返工、报废;d)成品:报废。

不合格产品管理制度范文(二篇)

不合格产品管理制度范文(二篇)

不合格产品管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是确保不合格产品得到及时有效的处理和管理,防止不合格产品流入市场,保障产品的质量和用户的利益。

本制度适用于公司生产经营过程中发现的不合格产品的处理和管理。

二、术语定义1. 不合格产品:指在产品质量控制过程中,不符合相关标准和要求,无法投放市场或无法满足用户需求的产品。

2. 不合格品:指已经经过初步判定为不合格产品的产品。

3. 处理:指对不合格品进行分类、定性和定量,采取相应的措施和方法进行处理,包括处理、返修、报废等。

三、不合格产品的发现与判定1. 不合格产品的发现不合格产品的发现可以通过以下途径进行:- 定期质量抽检- 用户投诉- 内部质量检测- 外部质量检测- 过程控制中发现异常2. 不合格产品的判定不合格产品的判定应该由质量管理部门和相关部门进行共同确定。

判定的依据是产品的技术要求、标准和质量控制规范。

四、不合格产品的处理与管理1. 不合格产品的分类不合格产品应该按照其质量问题的严重程度和影响范围进行分类。

通常可以分为轻微不合格、一般不合格和严重不合格三个级别。

2. 不合格产品的追溯与分析不合格产品的追溯和分析是为了找出不合格的原因,采取相应的纠正和预防措施,防止类似问题再次发生。

追溯和分析应该由质量管理部门负责,并与各相关部门进行合作。

3. 不合格产品的处理轻微不合格产品可以通过返修、整改等方式进行处理,确保其质量达到标准要求。

一般不合格产品应该及时进行处理,可以选择返修、整改或者报废,确保不会对用户造成安全和健康风险。

严重不合格产品应立即报废,防止其流入市场或者影响用户安全健康。

4. 不合格产品的管理不合格产品应该进行记录和登记,并进行相应的标识,防止误用或者混淆。

不合格产品的管理应有明确的责任人和流程,确保处理措施的及时性和有效性。

五、评估和改善1. 不合格产品的评估对于处理后的不合格产品,应进行评估,并记录其处理结果和效果,以便于改进和提升产品质量。

最新不合格品管理制度(三篇)

最新不合格品管理制度(三篇)

最新不合格品管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保证产品质量,提高产品合格率,确保产品符合相关标准和法律法规的要求,制定不合格品管理制度。

本制度的制定依据是《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规以及公司质量管理要求。

第二条适用范围本制度适用于我司所有生产环节中的不合格品管理。

第三条定义1. 不合格品:指未能满足产品标准或规格要求,无法正常使用或存在安全隐患的产品。

2. 不符合项:指产品或过程中不符合需求的特征或特性。

3. 处置:指对不合格品进行处理,包括修复、重工、报废等。

第二章不合格品发现与报告第四条不合格品的发现1. 生产过程中,各环节质检员有责任对产品进行检查,发现不合格品及时进行处理。

2. 检验检测部门有责任进行过程检验和最终成品检验,严格按照质检标准进行检测,发现不合格品及时报告。

第五条不合格品的报告1. 不合格品应及时向生产负责人、质量负责人报告,由质量负责人进行登记和记录。

2. 不合格品的报告内容应包括:不合格项、数量、负责人、发现时间等。

第三章不合格品处理第六条不合格品的分类1. 严重不合格品:指可能对人身安全或环境安全产生重要影响的不合格品。

应立即停止生产并进行处理。

2. 一般不合格品:指对产品外观、功能等产生一定影响,但不会对安全造成威胁的不合格品。

应在生产结束后进行处理。

第七条不合格品的处理责任1. 发现不合格品的部门应与质量部门紧密合作,共同对不合格品进行处理。

2. 质量部门应及时确定不合格品的处理责任人,并制定处理方案。

第八条不合格品的处理方式1. 修复:对一些不合格但可以修复的产品,可以选择修复后重新投入使用。

2. 重工:对一些严重不合格的产品,需要进行重工处理,确保产品符合标准要求。

3. 报废:对无法修复或重工的不合格品,应报废处理,防止造成二次污染或安全隐患。

第九条不合格品的管理记录1. 对每一批次的不合格品,质量部门应进行记录,并编制不合格品管理台账。

不合格品管理制度标准版本(六篇)

不合格品管理制度标准版本(六篇)

不合格品管理制度标准版本为了对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付,特制定本管理制度。

一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。

二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。

2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。

3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内,对不合格品作处理决定。

三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。

一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。

四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的,应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。

由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。

当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定,对于质检员能判定可返工、返修的不合格品,由操作者负责按要求进行返工、返修,质检员做好不合格情况的记录。

返工、返修后的产品必须重新检验,质检员应做好复检记录。

对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品,质检员应填写《不合格品报告处置单》,交检验科长签字确认,由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。

相关部门按所决定的处置方式进行处置。

对已经确认的不合格半成品和成品,所属车间必须进行隔离放置,并做好明显的不合格标识,防止不合格品的非预期使用。

4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序,整机不准对外销售。

不合格品管理制度标准版本(二)医疗器械凡不符合国家有关法律、法规、质量标准的,均属不合格商品。

公司严禁不合格商品购进和销售。

仓库实行色标管理,合格品库(区)与不合格库(区)应有明显标志,并建立专帐。

入库前验收发现的不合格商品,应暂存不合格品库(区),标挂红牌,由质管科填写医疗器械拒收报告单,及时发送有关部门处理;对假冒商品就地封存,同时上报上级监督管理部门。

不合格品控制制度

不合格品控制制度

不合格品控制制度**标题:不合格品控制制度**一、前言在全面质量管理中,不合格品控制是关键的一环,对于保证产品质量、维护企业声誉和保障消费者权益具有重要意义。

本制度旨在规范不合格品的识别、处理、预防等环节,以实现对产品全生命周期的质量把控。

二、不合格品定义不合格品是指不符合设计要求、技术标准、客户合同规定或法律法规要求的产品,包括原材料、半成品及成品。

三、不合格品的识别与记录1. 质量检验部门应严格执行检验规程,准确识别不合格品,并及时做好详细记录,内容涵盖但不限于:不合格品的具体情况、批次、数量、发现时间、责任部门等信息。

2. 对于在线检测发现的不合格品,应立即标识隔离,防止误用或者流入下一道工序。

四、不合格品的处理1. 不合格品一经发现,相关部门需立即停止其后续生产流程,启动不合格品处理程序,包括返工、退货、报废等,具体措施依据不合格程度和修复可能性确定。

2. 对于可以返工或修复的不合格品,必须经过再次检验确认合格后方可放行;无法修复或修复成本过高的,应当予以报废处理。

3. 对于涉及安全、环保等问题的严重不合格品,应及时通报相关监管部门,并按照法规要求进行妥善处置。

五、不合格品原因分析与改进1. 对每一批次的不合格品,质量管理部门都应组织相关部门进行深入的原因分析,找出问题源头,提出并实施有效的纠正和预防措施。

2. 结合数据分析结果,定期对生产过程、工艺参数、员工操作技能等方面进行审查和优化,持续改进,减少不合格品的发生。

六、培训与考核所有员工均须接受不合格品控制的相关培训,确保理解并掌握不合格品的识别、处理以及预防方法。

同时,将不合格品控制执行情况纳入绩效考核体系,强化全员质量意识。

七、总结不合格品控制制度的执行力度直接关系到企业的核心竞争力与市场地位,全体员工务必高度重视,严格遵守,共同致力于提升产品质量,打造优质品牌。

以上制度自发布之日起开始执行,如有修订将另行通知。

不合格品的管理和召回处理制度(三篇)

不合格品的管理和召回处理制度(三篇)

不合格品的管理和召回处理制度1、目的:严禁购进、销售不合格的医疗器械,对经营过程中发现的不合格品实行控制性管理,杜绝不合格品流入市场,确保人民使用安全。

2、职责:质管员负责进出产品的质量管理,并处理售后产品的质量问题。

保管员负责进出产品的基本项目的验收与日常产品的进出管理,养护。

业务员负责联系客户并协助质管员解决售后质量问题。

3、适用范围:适用于本企业在入库验收、在库养护、出库复核和销售过程中发现不合格品的管理。

4、制度内容:4.1不合格品的确认。

不合格品是指医疗器械的包装不合格、外观质量的不合格及内在质量不合格。

4..2不合格品的发现与上报退回的不合格品,集中存放于公司不合格品库。

退回的不合格品,集中存放于公司不合格品库待处理。

由养护员填“确认报告单”报质管员确认后,应及时从合格品库中分离出来,存放在红色标志的不合格品库,并办理停售手续。

4.3不合格品的处理不合格品的销毁,要征得质管员的同意,按质管员指定的日期、地点,在质管、财务、业务等部门有关人员共同监督下,按不同特性销毁处理,监毁人员应在记录上签字。

对于售后临床使用过程中出现重大质量事故的医疗器械,质量管理人员应立即通知暂停销售该批号的医疗器械,经调查核实后,在征得当地药监部门同意后发文回收,并按其要求进行处理。

属内在质量问题的,应抽样送当地法定检验机构检验。

在质量状况未明确前,应暂停该品种的使用和销售。

不合格品的管理和召回处理制度(二)1.商品返厂管理制度(1)返厂商品的账务处理,要严格执行有关财会制度,要真实体现,全面反映返厂商品的应收应付关系,不得遗漏.(2)凡需做返厂处理的购进商品,采购员必须征得厂方同意,并与厂方达成文字处理意见后,通知保管员做好返厂具体工作,否则,不得盲目返厂.凡因盲目返厂造成的拖欠债务,由当事人追回.(3)凡需做返厂处理的代销商品(包括厂方借,调的商品),采购员提前____天与厂方联系,____天内收不到厂方答复,可留信函为凭,凡厂方无故拖延,不予返厂的商品,要向厂方征收保管费.(4)已出库的商品返厂,必须先退库再由保管员做返厂;已出库,未退库的商品和柜台内的商品,任何人不得随意返厂,否则按丢失商品追究当事人责任.(5)商品返厂时,保管员要填制商品返厂单并随货同行,及时通告厂方凭单验收.(6)物流中心各部室必须认真对待商品返厂工作,保管员要点细数,清件数,分规格,包装要捆扎牢固,要详细填写铁路运单和运输凭证,并及时做好保管账卡的记录.(7)凡是厂方采取以货换货直接调换商品方式解决商品返厂的,物流中心采购员,保管员必须坚持"同种商品一次性调清不拖欠"的原则,坚决不允许以金额核准数量的异货相抵.2.商品返厂(1)商品返厂一律由仓库保管员办理返厂手续.(2)经销商品返厂由保管员办理返厂手续,填制"物流中心经销商品入库单"安全质量管理制度(红字)1~5联,同时填制"物流中心返厂单"1~5联(外埠商品返厂必须有厂方承认____函件方可开具返厂单).(3)仓库保管员将返厂的商品返回工厂,厂方经手人在经销商品入库单(红字)与返厂单上签字,返厂单第5联交厂方,保管员根据签字后的入库单.不合格产品追溯,召回与处理制度1,目的为进一步加强和规范公司的食品质量安全工作,确保公司产品在发现存在质量隐患或者发生重大安全事故时,能够及时得到召回或迅速处理,最大限度的降低因产品缺陷对消费者的健康造成的危害,将损失降低到最小,特制定不合格产品召回处理制度2.召回产品范围本制度所称的不合格品限于裕龙集团有限公司进口的有证据证明对人健康已经或者可能造成危害的如下肉类产品:2.1产品经出入境检验检疫部门或者质量监督检验部门检验判为不合格,要求召回的肉类产品;2.2不符合国家相关食品质量安全标准,已经诱发或者可能引发食品污染,食源性疾病或对人体健康造成危害的肉类产品。

不合格品管理制度(精选16篇)

不合格品管理制度(精选16篇)

不合格品管理制度不合格品管理制度(精选16篇)在学习、工作、生活中,我们每个人都可能会接触到制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编为大家整理的不合格品管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

不合格品管理制度篇1第一条为加强本经营单位食品质量管理,严厉打击制售假冒伪劣食品活动,确保依照法定条件和要求从事食品经营活动、销售符合法定要求的食品,维护本经营单位声誉,特制定本制度。

第二条不合格食品退市,是指在本经营单位内对已经进入销售领域的食品,发现其质量不合格或者有其他违法问题,采取停止销售、退回供货整改、销毁、召回等措施退出市场的行为。

第三条下列食品为不合格食品,应停止销售,退出本经营单位:(一)腐烂变质、污秽不洁的;(二)包装破损和其他不符合食品卫生要求的;(三)超过安全使用期或者保质日期的;(四)应当检验、检疫而未检验、检疫,或检验、检疫不合格的;(五)掺杂、掺假,以假充真、以次充好,偷工减料的;(六)使用非食用色素或其它非食用物质加工的;(七)伪造产地,伪造或者冒用他人厂名、厂址,在商品上伪造或冒用认证标志、名优标志、国际标准采用标志、防伪标志等质量标志等,对商品质量作引人误解的虚假表示或使用绝对宣传用语的;(八)假冒他人的注册商标,或者擅自使用知名商品特有的名称、包装、装潢、造成和他人的知名商品相混淆,使购买者误认为是该知名商品的;(九)行政监管机关公布属于不合格食品的;(十)其他违反法律、法规规定的.,或者存在隐患,可能对人体健康和生命安全造成损害的。

第四条发现所销售的食品属本制度所列的不合格食品,应立即停止销售该食品,并采取下列措施:(一)立即清点不合格食品,并登记造册;(二)将不合格食品撤出市场,通知生产企业或供货方,配合召回已售出食品,并向有关监督管理部门报告;(三)对有毒有害、腐烂变质的食品应交同有关部门进行无害化处理或销毁;第五条对已出售的严重危害人体健康、人身安全的不合格食品,应选择能够覆盖销售范围的新闻媒体予以公告,或者在营业场所内公示,通知购货人退货,将不合格食品追回和销毁。

不合格品管理制度范本(5篇)

不合格品管理制度范本(5篇)

不合格品管理制度范本第一节不合格原材料第1.1条严格执行公司《原材料初检规定》,对不合格原材料进行分别处置。

第1.2条材料班(磅房)须逐车核对随车资料和送货单,与约定不符或资料不全者拒绝进场,并上报材料班长。

第1.3条对于目测就不合格且供货商对目测结果无异议的原材料,应坚决退货,并及时上报公司领导。

第1.4条当供需双方对目测结果有异议时,应当即取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果作为最终判定结果。

第1.5条当对材料有怀疑、目测无把握时,应及时取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果决定是否退货。

第1.6条材料班应按照有关规定对进场原材料按批量随机取样,将样品送试验室进行检测。

如检测不符合标准要求,试验室应将检测结果反馈给材料班,由材料班进行记录,并报告技术经理,采取措施禁止不合格原材料进入生产环节。

第1.7条当巡场发现不合格原材料或料场有混料时,应由分公司技术经理根据不合格程度或混料状况,决定是否清运出场或降级使用。

对于降级使用的材料应分开堆放,在保证混凝土强度满足设计要求的前提下,只允许使用在强度等级不大于C15非结构混凝土中,并双倍留置相应的验证试件。

第二节不合格产品第2.1条出厂质检发现混凝土和易性不满足出站要求时,应立即阻止该车混凝土出厂,并通知质检班长或试验室主任,采取合理措施进行调整,在保证该车混凝土强度和和易性均满足设计和使用要求的情况下再放行出场,并留置相应的调整记录和验证试件。

第2.2条到工地后,因离析或违规加水而被退回的混凝土,应作废品处理(制作地砖或经冲洗后分离提取砂石)。

第2.3条对于因工地多要或准备不充分而导致的退灰,应及时进行处理:出场2h以内,且混凝土和易性良好的,可按照原强度等级使用;出场2-4h内,如通过掺加适量外加剂能够满足施工要求得,可降低1-2强度等级使用;出场4h-6h内,只能用于主体以外低强度部等级部位,如垫层等。

出厂超过6h或已过初凝,作废品处理。

不合格品管理制度

不合格品管理制度

目的:规范不合格品的管理。

范围:适用于原辅料、半成品、成品中的不合格品。

责任:仓库车间管理人员及各生产班组对本制度实施负责。

内容:
1、凡不合格的原辅料不准投入生产,不合格的半成品不得流入下道工序,不合格成品不得出厂。

2、原辅材料、半成品和成品经检验判为不合格后,应立即转入规定存放间放置,悬挂上红色不合格牌。

3、在每件不合格品的包装单元或盛装容器上贴上不合格证,标明品名、规格、批号、生产日期等内容。

4、填写不合格品处理报告单,内容包括品名、规格、批号、数量、不合格项目及原因,检验数据及负责查明原因的有关人员等并分送各有关部门,按程序进行处理。

5、对不合格产品查明原因,提出书面处理意见并报质量部审核批准,最后经科技质量副总经理同意后执行,负责处理的部门限期处理,执行者要有详细记录,结果报总工办备案。

6、正常生产过程中剔除的碎片等不合格品,应标明品名、规格、批号、数量等,妥善隔离存放,根据具体情况按《尾料处理程序》规定处理。

7、大量或整批不合格品,由生产车间负责人写出书面报告,内容包括检验数据、原因、补救措施,报质量部认定,科技质量副总经理批准后实施,处理结果要详细记录,并保存三年。

8、必须销毁的不合格产品由仓库或车间填写销毁单,经质量部经理审核同意后
报请科技质量副总经理、总经理批准,并在质量部监督下销毁,并做好记录,保存三年。

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不合格品与不合格事项管理制度
一、目的
对不合格品与不合格事项进行严格控制和管理,防止不合格品与不合格事项再次出现。

二、职责
(一)质检部负责不合格的管理。

(二)有关责任部门负责不合格的纠正或采取纠正措施,质检部负责跟踪验证。

三、不合格范围
(一)产品不合格:包括原辅材料、食品添加剂、包装材料、半成品、成品等不合格。

(二)工作不合格:包括管理工作不合格、技术工作不合格、过程不合格、体系不合格等不合格。

(三)本企业通过检查、考核、检验、验证、审核、用户走访、信息反馈、接受投诉等方式发现存在的不合格。

四、产品不合格的处理
(一)不合格品由质检部负责鉴别、标识、记录并通知责任部门和报告企业领导。

(二)责任部门应将不合格品隔离存放并加以明显标志。

(三)质检部组织质检、生产、供应等人员对不合格品进行评审,分析原因,明确责任,确定处理措施并报企业领导批准。

(四)对不合格半成品一般采取以下措施:
1、返工:将产品从正常的生产流程中分离出来,对产品进行进一步加工以满足产品标准要求,如重新包装,金属探测失效等等(不包括生产工艺规定的回料加工)。

2、报废:由质检部将报废产品进行销毁处理,并做好记录。

(五)对原辅料、包装材料不合格一般采取以下措施:
1、退货;
2、让步接收;
3、报废:由质检部将报废产品进行销毁处理,并做好记录。

(六)对不合格成品要进行销毁处理,并做好记录。

(七)责任部门针对不合格原因进行纠正或采取纠正措施,质检部进行跟踪验证。

五、不合格事项的管理
(一)有关部门在检查、考核、用户走访、信息反馈、接受投诉等方式发现存在工作不合格时应及时报告质检部,填写不合格通知单交责任部门。

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