巷开口掘进安全措施(正式)
煤矿掘进开口安全技术措施
一、工程内容：某某某巷开口。
二、现场概况某某某巷设计长度约679m，我队在南皮带5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。
（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。
2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。
3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。
四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距0.8米，共打设7根锁口锚索。
2、拆除迎头支护时先观察迎头情况，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时，严禁剪断造成材料浪费。
3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。
2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S；3、支护材料：（1）锚索：型号1860-Φ21.8-1×19，长度8500mm，使用6根；（2）锚索药卷：型号MSCK2340+K2380双速树脂锚固剂，使用6支；（3）托板：300×300×16mm高强度可调心拱形托板及配套调心球垫，使用6块；（4）锚具：型号KM22，使用6个。
六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为0.8米，共打设7根，每根长度为8.5米，预紧力为290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度3.5米，宽度5.5米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机组直接截割锚杆。
掘进工作面过老巷安全技术措施
掘进工作面过老巷安全技术措施1（正式、严肃风格）：一、引言本文档旨在详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
本文档将对其进行细化，包括但不限于工作面的条件评估、通风系统、瓦斯抽采、支护措施等。
二、工作面条件评估2.1 工作面地质条件评估...2.2 工作面瓦斯涌出量评估...2.3 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统3.1 主风机选择与设置...3.2 副风机配置与安装...3.3 氮气泡沫封堵技术...3.4 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采4.1 抽采孔设计与布置...4.2 抽采设备的选择与安装 ...4.3 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施5.1 短牵托支护方案...5.2 预制架子支护方案...5.3 锚杆支护方案...5.4 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
2. 矿山瓦斯防治规程：煤矿防治瓦斯的相关法规。
3.杆状支护：用杆件进行的支护形式，主要用于煤矿巷道的支护。
4. 矿山安全监察工作责任制：对煤矿安全工作的监察与责任分工的规定。
2（简洁、实用风格）：一、简介本文档将详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
主要包括以下几个方面：工作面条件评估、通风系统、瓦斯抽采和支护措施等。
二、工作面条件评估1. 工作面地质条件评估...2. 工作面瓦斯涌出量评估...3. 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统1. 主风机选择与设置...2. 副风机配置与安装...3. 氮气泡沫封堵技术...4. 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采1. 抽采孔设计与布置...2. 抽采设备的选择与安装 ...3. 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施1. 短牵托支护方案...2. 预制架子支护方案...3. 锚杆支护方案...4. 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
巷掘进相邻安全技术措施模本
你若盛开，蝴蝶自来。
巷掘进相邻安全技术措施
一、概述
对掘进工作面以及相邻的巷道基本情况描述(附平面及剖面图)。
二、安全技术措施
1.中腰线：严格按地测科给定的中腰线施工。
2.预报相邻位置：地测科必须按规定下达与相邻巷道小于20m的起止点的准确位置。
施工单位自接地测科“相邻通知书”起，区队设专人掌握施工进度并及时填图。
3.放炮规定：距相邻巷道距离小于20m时，凡与相邻巷道相通的巷道放炮时都应设专人站岗或设警标、栏杆，站岗位置(附图)，站岗人员得不到通知，不得擅自撤岗。
4.有害气体检查规定。
5.相邻巷道加固：若需要加固时，明确加固位置、加固方法、加固长度。
6.相邻巷道积水处理：若相邻巷道内有积水并影响安全时，在距相邻巷道距离小于20m前时，及时排除。
7.探眼要求：距相邻巷道距离小于10m时，必须严格先探后掘的原则，明确探眼数量、位置、深度、方位(附三视图)。
每次放炮前，放炮员和班长必须检查探眼深度是否符合规定。
8.其他要求。
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巷道掘进安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________巷道掘进安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4454-43 巷道掘进安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
巷开口掘进安全措施
巷开口掘进安全措施1. 简介巷道开口掘进是矿山和隧道工程中常见的施工方式之一，它是指在巷道的起点或分点处进行掘进工作。
然而，由于巷道开口掘进涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素，因此必须采取一系列的安全措施来确保工作的安全进行。
本文将介绍巷开口掘进的安全措施，包括预探钻孔、喷锚和通风等。
这些措施旨在保障工人的人身安全、提高施工效率以及减少事故风险。
2. 预探钻孔预探钻孔是巷开口掘进的重要工序之一，其目的是为了了解地质条件，预测可能的地质问题，为巷道掘进提供参考依据。
在进行巷开口掘进之前，必须进行预探钻孔，以获取关于岩层结构、裂隙情况以及地下水条件等方面的信息。
预探钻孔的安全措施包括：•使用合适的钻机设备，确保设备正常运转，并遵循操作规程；•在岩层不稳定或有危险的区域，进行补强和加固，并设置相应的防护措施；•定期检查钻孔设备的状态和使用寿命，及时进行维修和更换。
3. 喷锚喷锚是巷开口掘进中常用的地质加固措施，其目的是通过喷射混凝土或其他耐久性材料来增强巷道的稳定性和强度，并防止岩层塌方和坍塌。
喷锚的安全措施包括：•使用专用的喷锚设备，确保设备正常运转，并对喷锚设备进行定期维护和检查；•选择适当的喷锚材料，并按照厂家规定的比例进行配比和搅拌；•在进行喷锚作业时，必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全眼镜和防尘口罩等。
4. 通风巷开口掘进过程中，通风是非常重要的安全措施之一。
良好的通风能够保证工作场所的空气流通，减少粉尘、有害气体以及其他有毒物质的浓度，保障工人的健康和安全。
通风的安全措施包括：•根据巷道的长度、形状和工作面的面积，选择适当的通风设备和通风方式；•定期清洁和维护通风设备，确保其正常运转；•检查通风系统的工作状态，包括气流速度、压力和气流方向等。
5. 总结巷开口掘进是矿山和隧道工程中的重要施工工序，它涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素。
为了保证巷道开口掘进的安全进行，必须采取一系列的安全措施，如预探钻孔、喷锚和通风等。
煤矿17进风上山巷掘进工作面开口安全技术措施正规版
煤矿17进风上山巷掘进工作面开口安全技术措施(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）17进风上山巷掘进工作面开口安全技术措施一、编制依据：1、《煤矿安全规程》；2、《二采区设计》、《2021年采掘计划》；3、《xx源集团投资通风实施细则》；4、《x省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。
二、巷道概况巷道规格：17进风上山巷：4200mm×3000mm17进风上山巷：4200mm×3000mm17进风上山巷开口处位于17运输大巷900米处，巷道设计开口处方位角237°0′08″，坡度为23°，转方位角290°，坡度为10°，长度为：280米。
巷道四邻情况：东为实体；南为21701采煤工作面；西实体、17进风上山巷第二运输上山掘进工作面；北面为实体。
附图一：巷道布置图三、支护工艺及施工工艺1支护形式（1）顶板支护●锚杆材质：顶板锚杆选择材质为18MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆，其屈服强度和极限强度大，控制围岩变形效果好，杆体表面具有凹凸纹理，能够保证锚杆与锚固剂之间较大的粘结力。
Ф18mm 螺纹钢锚杆破断载荷不小于180kN，延伸率不小于18%，尾部螺纹采用滚丝机加工，为M22，长度120mm～150mm。
●锚杆直径：锚杆直径为18mm。
●锚杆长度：依据地质条件和数值模拟计算，确定进风巷顶板锚杆长度为1800mm，孔深1800mm。
●锚杆间排距：根据地质条件和数值模拟确定顶锚杆间距为800mm，排距为800mm，每排顶部6根螺纹钢锚杆。
●锚固剂及锚固长度：锚固剂采用树脂药卷，凝结速度为超快、中速。
树脂药卷加长锚固，锚固剂采用一支CK2355和一支Z2355，锚固长度1.24m。
树脂药卷搅拌时间25秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。
●锚杆预紧扭矩：锚杆预紧力对控制围岩变形有很重要的作用，顶锚杆锚固力大于100kN，锚杆预紧扭矩要在200N·m以上。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。
煤巷掘进开口措施
煤巷掘进开口措施1、准备工作:(1)开口前应按设计将各种材料备齐备足。
并严格按设计中、腰线施工。
(2)开口前应将作业地点及邻近10米内的所有支架维修加固。
(3)开口应将风筒接到位,风筒口距工作地点不大于5米。
(4)施工前要清理现场障碍物，并对作业地点的管线、电器及机械设备妥善保护，保证工作地点安全及后路畅通。
2、支护要求:(1)巷道开口必须架设双暗抬棚。
(2)三叉口使用木棚架设，穿梁长3.5米，四根，抬棚梁2.6米，要求木料直径不小于18公分。
(3)十字口使用工字钢棚架设，穿梁长4米，四根，抬棚梁2.6米，要求梁爪与柱应垫木板,梁与梁之间也要垫木板。
3、施工要求:(1) 抬棚柱窝深300mm。
抬棚梁要逐架施工，各穿梁及抬棚梁下均应及时打好牢固的临时顶柱，摘掉开口側原棚腿时要防止片帮煤(矸)伤人。
(2)抬棚梁架好后，紧跟抬棚梁架一接顶棚，棚梁顶住长穿梁。
(3)水平巷道支架应垂直巷道顶（底）板,前倾后仰不得超过±1°（1m垂线不大于17mm）。
倾斜巷道迎山角按巷道坡度每6°~8°迎1°，且不得向下坡方向倾斜。
(4)抬棚处及开口周围5米内掘进施工，应小循环放小炮，每眼不超过1.5块，一次起爆眼数不超过4个，放炮前应采用顶柱加固抬棚，使用前探梁、拉杆、撑杆等使开口处棚子连锁，防止倒棚伤人。
放炮时,开口以里不得有人。
4、其它要求:(1)施工中要派专人观测顶板，并严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
(2)架抬棚时，跟班工长要现场指挥。
(3)其它严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
井巷、硐室掘进施工安全措施
井巷、硐室掘进施工安全措施在井巷、硐室掘进工作中，若管理不善，容易出现通风、冒顶片帮、运输（跑车）和放炮等重大事故隐患，因此，掘进施工作业人员在必须严格执行"三大规程'有关规定作业外，应认真按照以下安全措施施工。
1、进入掘进巷道施工前必须首先检查通风情况，经瓦检员检查确认全巷道瓦期浓度在1%以下时方可入内。
2、进入独巷施工要由外往里敲帮问顶，详细检查巷道支护情况，条件发生变化时要及时落实措施处理好，确认安全后才能进迎头准备作业。
3、严禁空顶作业。
掘进迎头无临时支护或临时支护不合格，使用前探支架移设不到位，接顶不牢固都必须进行处理。
迎头连续4m支护不合格必须逐架反工处理后才能继续掘进。
4、检查迎头无盲炮后，按作业规程规定布孔打眼，打眼过程中禁止与装药平行作业，应注意清除活矸危岩和伞檐，经常敲帮问顶并观察附近支护变化情况，有危险应立即撤退并报告班长进行处理。
5、严格执行"一炮三检'和"三人联锁放炮'制度，应做到全断面一次放炮。
禁止无封泥或炮泥封孔长度不够放炮。
盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、放炮前，要对迎头附近10m巷道的支护进行加固，防止放炮崩倒支架。
同时打眼放炮前要用水喷洗煤帮，放炮后先行洒水防尘。
7、放炮后先检查瓦斯并排险，上好临时支护或前探梁支架，（锚杆巷道要采用吊环前探梁端头临时支护），有崩倒（歪）的支架及时上好。
8、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。
严禁用不符合规定的物料代替保险销和对轮木滚珠作传动。
下山轨道掘进时，下山上口要有防跑车装置，中间装设超速捕车器，掘进面上方安装档车门；提升时矿车或料车都应使用尾绳。
10、每循环出完煤（岩）后已够改上永久支护的距离时，应按规定的规格要求上好永久支护。
木棚支护要上稳上牢，帮顶背实，并有防倒棚的拉杆（撑木）；锚杆支护要使用专用工具操作，锚杆不得松动，锚固力达到规定数值。
掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因：
井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
⦁矿井情况：
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况：
老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施：
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、C O等。
煤层巷道掘进施工安全技术措施
煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。
2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。
3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。
4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。
维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。
5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。
按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：（叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1）、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m 深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施一、安全制度1、石岩巷掘进工作面必须完善交接班制度及记录，做到现场交接，特别要搞好安全方面的交接班工作，交接班工作由当班的安全员负责。
2、认真执行敲帮问顶制度，打钻前必须对掘进碛头进行全面的检查，及时处理悬渣危岩，掘进碛头必须搞好临时支护。
3、打眼前认真了解巷道的施工技术参数，按规定布置炮眼，保证巷道的高度和宽度要符合作业规程的规定，严格工程质量的验收。
4、作业前必须认真检查瓦斯浓度，严格执行一炮三检查和三人联锁放炮制度，放炮前必须设置警戒，相邻工作面的人员要撤到警戒线以外。
5、加强机电设备的检查维修，不准带电检修机电设备，不得破坏机电设备的防爆面，电缆线要悬挂平直。
二、安全技术措施1、安全施工作业措施首先检查空压机的运行情况，打钻工要提前处理好碛头的悬渣危岩，准备好必须的工具材料，打钻工要认真检查气锤并每天清洗，作业前由安全员，瓦检员检查作业碛头的瓦斯浓度及安全隐患，先对碛头进行送风。
认真悬挂好风筒，风筒离碛头距离不得大于3-5M,不准无风作业，破损的风筒要及时更换。
打钻工必须戴好防尘口罩和手套（不准使用线手套），作业时要穿戴好工作服、带好矿灯，实行湿式钻眼作业，严格按规定布置炮眼。
掏渣时要认真进行敲帮问顶，及时加上临时支护，平巷推车时只能一人推一两矿车，挂勾时严格执行一停、二上、三下的提升信号的规定，无关人员不准随便操作电铃。
掘进过程中要严格执行探放水制度，注意透水迹兆，发现有透水迹兆时，必须停止掘进，报告矿领导实施探放水措施。
2、巷道支护石门巷道采取发拱支护作永久支护，发拱时的拱架要架设稳固，巷道要求整洁、光滑，拱胎上必须先上一层水泥沙浆，要求满浆满灌。
发拱时要认真对作业地点进行敲帮问顶，架好临时支护，发拱作业时拱胎下面不准站人，基脚要挖在硬底上，安放石料时要求横平竖直，按巷道中心线进行施工，满足巷道的规定断面，拱背精石要放紧，认真充填拱顶，充填厚度不得少于0.8M , 发拱完毕后凝固时间不得少于48小时。
巷开口掘进安全措施
巷开口掘进安全措施前言在现代化矿山开采中，巷道开口掘进是一项必不可少的环节。
巷道开口掘进的质量直接影响着采矿过程的顺畅和安全。
在巷道开口掘进过程中，必须重视安全措施，组织好施工作业，才能有效降低事故的发生率。
巷开口掘进前的准备工作1.工程师组织制定完善的施工方案，确保施工过程科学、合理，并尽可能减少作业过程的风险。
2.使用高精度的测量仪器对巷道的地质条件进行详细测量，了解岩石、地质构造、地应力等信息，以保证钻炮具有可操作性，也有利于保证其稳定性。
3.确保采用专业的掘进设备，并检查掘进设备的运转情况，以及一些紧要部件如刀片和滚筒的磨损度。
巷开口掘进时的安全措施1.采用刷喷技术进行防震和降噪处理，能有效减小钻炮爆破产生的噪声和震动对人员和设备造成的伤害，使施工现场变得更加安全。
2.重视施工时的通风工作，保证施工区域的空气流通。
通过使用带风机的通风机来加强通风效果，有效保持施工人员的呼吸畅通和心理安全。
3.进行高效的煤尘控制，采用湿法喷雾和暴露面的处理方式，防止煤尘在巷道中积聚过多，对人员和设备产生危害。
4.做好巷道水文地质的研究工作，并加固出入巷道口，确保巷道的稳定性。
5.巷道口的控制在掘进过程中是一项重要的任务，要确保施工现场的秩序和安全，减小巷道口塌陷和坍方的风险，并按要求配置相应的安全装置。
6.坡度要尽量缓，地矿勘探报告及工程技术的前置研究中，坡度的设定都需受到重视。
巷开口掘进后的处理工作1.成型后，要进行测距和测量作业，保证掘进的规格在安全范围内。
2.进行密闭作业，杜绝喷泥、塌方，尽量减少巷道内空气的流通，氧浓度会降低甚至消失，地质气体中的有毒气体等将会加充，一旦超标会危及人员安全。
3.在巷道口设置可视状况的防护，为施工设备和人员提供安全保障，确保施工现场无恶劣人为干扰现象。
总之，针对巷道开口掘进过程中的每一个环节，都需要制定相应的安全措施，才能确保施工过程中的安全和顺利。
在实践中，施工人员应严格遵守有关规章制度，培训安全意识、规范操作的训练，提高工作素质和安全技术，保证施工过程中不发生事故，钻炮顺利实现巷道口拓展。
巷开口掘进安全措施
巷开口掘进安全措施隧道施工中的巷开口掘进是一种常用的施工方式。
但由于巷开口掘进涉及到复杂的地质条件和工程技术，因此必须采取有效的安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
一、地质勘探和预处理巷开口掘进前必须进行地质勘探，并制定相应的勘探报告和施工方案。
地质勘探包括地面勘探和井下勘探，分析地质地形、岩性、透水性、地应力等因素，以制定开挖方法、支护措施和合理的停工时间等。
在地质勘探的基础上，还需进行预处理工作，如疏浚水道、排干淤泥、工程开挖、爆破等，以减少变形和破坏的可能性。
二、合理选用开挖方案在巷开口掘进时，必须根据不同地质条件和实际情况选择合适的开挖方案。
开挖方案的选择除了考虑土层结构、地下水、地质应力等因素外，还需综合考虑施工安全、施工进度、经济性等。
常用的开挖方案有切削法、爆破法、加固法等。
三、支护措施支护措施是保证巷开口掘进安全的重要措施之一。
支护措施的设计应考虑地质、设计速度、施工工艺、设备状态等方面的因素。
常用的支护措施有钢架支护、混凝土支护、喷射混凝土支护、爆炸防护等。
在支护设计中，尽可能使用标准化的支护元件和支护工艺，避免采用现场拼装等浪费时间和降低支护质量的方式。
四、安全设备在巷开口掘进过程中，必须配备必要的安全设备，以确保施工人员和设备的安全。
1. 施工依据：施工依据是施工现场安全的基础，必须准确、完整、及时。
对巷开口掘进的实施细则、操作规程、紧急预案、安全技术措施、施工环境的监测等方面都要有详细的规定。
2. 告警系统：在巷开口掘进过程中，随时可能发生地质灾害，因此需要设置可靠的告警系统。
告警系统要求快速、准确，能够及时发出安全预警。
3. 医疗救护：在巷开口掘进的现场，应设立医疗站，配置必要的医疗设备和药品，配备专业的医疗人员，以应对突发状况。
五、质量检查质量检查是保证巷开口掘进安全的关键环节之一。
质量检查应当始终贯穿整个巷掘过程，针对施工环境、地质条件、支护设施、施工质量等方面进行检查，及时排除安全隐患，把握施工质量，验证支护措施的有效性。
巷开口掘进安全措施
安全技术/矿山安全巷开口掘进安全措施二1-11090机巷专回风巷位于二1-11090机巷开口前60米处，主要服务二1-11090机巷掘进期间回风。
采用炮掘方式进行掘进，为保证巷道施工顺利有序的进行,特制定本措施。
一、91031巷掘进概况91031巷为9103工作面的运输顺槽，巷道设计掘长330米，采用综掘机掘进，均为沿9#煤层顶板掘进的半煤岩巷道。
巷道开口位置位于盘区运输巷内，以19方位沿煤层顶板掘进。
巷道开口前25米为综掘机安装硐室，采用炮掘。
二、巷道规格及支护要求91031巷开口前3.2米为渐变端面，均为料石墙架钢梁进行支护，该范围掘进及支护规格见开口支护示意图；5.6至15米采用工字钢梁进行支护，梁长3.3米，腿长2.5米，巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米，毛高2.6米；上口净宽3.0米,下口净宽3.4米，净高2.4米。
15-25米段采用3.3米长的梁、2.3米长的腿，巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米，毛高2.4米；上口净宽3.0米,下口净宽3.4米，净高2.2米。
三、掘进施工工艺及要求1、施工方法：巷道掘进采用煤电钻（风钻）打眼、爆破落煤、人工装煤（岩）、煤溜运输至盘区运输巷煤溜。
2、施工工序：交接班准备打眼装药爆破挂网临时支护装运煤永久支护接溜3、施工组织：巷道掘进采用三八制作业方式，每日3班，每班2个循环，循环进度0.8米。
4、施工工序要求：爆破：工作面采用MZ--1.2型手持式电钻（风钻）打眼，二级煤矿许用乳化（粉状）炸药，1--5段煤矿许用毫秒电雷管，MFB--100型发爆器起爆，联线方式为串联。
挂网维护：掘进爆破完毕后，班组长和安全员对工作面进行严格的敲帮问顶，处理掉顶帮的活矸活炭，然后在工作面顶板挂一层12#金属网，金属网采用14#铅丝进行联接，联接长度为0.1米。
临时支护：巷道掘进采用木质带帽点柱临时支护，点柱排距0.8米。
正常掘进时，每排支设2根点柱（巷道中心两侧0.8米处各支设一根）；开口渐变断面掘进时，点柱间距0.8米。
巷道掘进安全技术措施
巷道掘进安全技术措施一、工程概况：根据生产安排，由掘一队施工1065回风巷，工程量从该巷道185米往下90米，沿16#煤层底板掘进（半煤岩和煤）。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：2、采用11#工字钢支护，净断面7.5㎡,下净宽3600mm，净高2200mm，棚距为800mm（中－中），柱窝深度200mm。
采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格1000mm×Ф60mm（长×直径），间距为300mm，严格按“二抬一”打设。
三、开口方法及施工工艺：1、开口前准备工作1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。
2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口5米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求（不小于5m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，风筒不得落地。
3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。
4、开口前，施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。
5、开口前，施工队要准备足够的防冒顶材料：铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等，分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。
2、开口施工方法1065回风巷开口采用钻眼爆破法施工，开口前5m范围内，采用放小炮配合风镐、手镐掘进；开口施工5m后转入正常爆破掘进（后附爆破图表）3、施工方法及工艺1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。
具体工艺流程为：交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。
2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。
3、爆破后，配以风镐刷大，直至达到设计尺寸。
4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________巷开口掘进安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3808-31 巷开口掘进安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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二1-11090机巷专回风巷位于二1-11090机巷开口前60米处，主要服务二1-11090机巷掘进期间回风。
采用炮掘方式进行掘进，为保证巷道施工顺利有序的进行,特制定本措施。
一、91031巷掘进概况91031巷为9103工作面的运输顺槽，巷道设计掘长330米，采用综掘机掘进，均为沿9#煤层顶板掘进的半煤岩巷道。
巷道开口位置位于盘区运输巷内，以19°方位沿煤层顶板掘进。
巷道开口前25米为综掘机安装硐室，采用炮掘。
二、巷道规格及支护要求91031巷开口前3.2米为渐变端面，均为料石墙架钢梁进行支护，该范围掘进及支护规格见开口支护示意图；5.6至15米采用工字钢梁进行支护，梁长3.3米，腿长2.5米，巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米，毛高2.6米；上口净宽3.0米,下口净宽3.4米，净高2.4米。
15-25米段采用3.3米长的梁、2.3米长的腿，巷道断面规格为上口毛宽3.3米,下口毛宽3.7米，毛高2.4米；上口净宽3.0米,下口净宽3.4米，净高2.2米。
三、掘进施工工艺及要求1、施工方法：巷道掘进采用煤电钻（风钻）打眼、爆破落煤、人工装煤（岩）、煤溜运输至盘区运输巷煤溜。
2、施工工序：交接班→准备→打眼→装药→爆破→挂网→临时支护→装运煤→永久支护→接溜3、施工组织：巷道掘进采用“三八制”作业方式，每日3班，每班2个循环，循环进度0.8米。
4、施工工序要求：爆破：工作面采用MZ--1.2型手持式电钻（风钻）打眼，二级煤矿许用乳化（粉状）炸药，1--5段煤矿许用毫秒电雷管，MFB--100型发爆器起爆，联线方式为串联。
挂网维护：掘进爆破完毕后，班组长和安全员对工作面进行严格的“敲帮问顶”，处理掉顶帮的活矸活炭，然后在工作面顶板挂一层12#金属网，金属网采用14#铅丝进行联接，联接长度为0.1米。
临时支护：巷道掘进采用木质带帽点柱临时支护，点柱排距0.8米。
正常掘进时，每排支设2根点柱（巷道中心两侧0.8米处各支设一根）；开口渐变断面掘进时，点柱间距0.8米。
托板规格：0.8m×0.2m×0.05m。
点柱柱窝深度不得少于0.1米，支设牢固。
永久支护架设步骤及要求：⑴架棚必须在班组长指挥下，合理组织，密切配合，支护工必须按其操作规程及作业标准进行操作和作业，严禁空顶作业。
⑵挖柱窝前由班组长组织有经验的老工人用专用工具对工作面进行敲帮问顶，找掉活矸活炭（敲帮问顶前，必须先清理好安全退路），确认安全后，方可进行挖柱窝，挖柱窝时必须有专人观测顶板情况。
⑶支架棚腿必须支设在实底上，柱窝深度不小于0.1米。
⑷棚腿竖好后，由专人负责扶腿，然后人工抬工字钢梁上梁，上拉杆。
⑸按中线调整好棚梁位置，验收合格后，立即用木楔将梁固定，然后背顶、背帮。
5、砌墙支护的施工方法及要求巷道掘进15米后返回开口处砌墙护帮，砌墙长度为巷道开口前4.8米段，砌墙时注意：⑴根据巷道的中、腰线挂好垂线和水平线。
在砌墙过程中，不准料石碰撞该线。
⑵砌墙前，先在每架工字梁下架设点柱替出木质棚腿，点柱架设位置位于巷道中两侧各0.8米处；⑶砌墙时，必须将料石摆平放正，不平时，应用碎石垫平、垫稳。
在倾斜巷道，料石大面应和巷道的坡度保持一致。
砌墙过程中，应随砌随将壁后充填严实。
⑷一次砌墙长度为4米，一次砌墙高度不得超过1.2米，超出部分应待灰浆初凝后再砌。
⑸砌墙用沙浆配合比为水泥：沙 = 1：3.5（体积比）。
砌筑时，沙浆均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒。
⑹料石压茬明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/3。
压茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。
接口处必须留好长短茬，保证下次接口严密。
⑺新墙与旧墙的接茬处，必须清理煤矸等杂物，并用水冲洗干净。
⑻本巷砌墙为单层料石（料石墙厚度0.3米），料石墙基础深度0.3米，基础砌双层料石（厚度0.6米），基础必须挖至实底上。
⑼料石墙上架钢梁时，钢梁两端搭放长度为0.3米。
四、生产系统1、通风系统91031巷掘进采用局扇压入式通风，风机安设于盘区运输巷内距开口处不得小于10米的进风流中。
通风路线：局扇→风筒→工作面→盘区回风巷。
2、运煤（矸）路线：工作面→工作面煤溜→盘区运输巷煤溜→煤库。
3、运料路线：地面→单轨巷→运输大巷→五采区运输巷→材料暗斜井→盘区回风巷→ 2#联络巷→盘区运输巷→工作面。
五、安全技术措施1、开口施工前，地测科测量人员按设计标定巷道开口位置及巷道中腰线，施工队严格按线进行施工。
2、开口施工前，开口处两侧风水管路使用长2.4m 坑木排防护，防护长度不小于15m，电缆落地使用旧皮带包裹并在包裹电缆上在铺盖一层旧皮带，防护长度不小于40m。
3、开口施工前，由施工队将风水管路引到施工地点，保证正常施工。
4、开口施工时由监控中心负责将监控设施安装到位。
开口施工5米后通风部门及时将新鲜风流（风筒）引至掘进地点，保证正常通风。
5、巷道开口前5米采用小炮掘进（即：掏槽眼装药量不准超过1卷/眼，其他眼不准超过0.5卷/眼），并抹角（抹角开口左帮，口部摸角宽度2.3米，巷道开口处断面详见开口局部放大图）。
6、爆破时，开口5米采用分次装药分次爆破作业，先爆破掏槽眼，再爆破辅助眼，最后爆破周边眼和底眼，掏槽眼装药量为不超过4节，辅助眼装药量不超过2节，周边眼不超过2节，底眼装药量为3节，水沟眼装药量为3节。
7、放炮前，工作面内人员撤到-50东大巷与一连巷交叉口处。
并由班组长负责派专人在A、-50东大巷与一连巷交叉口处：B、11后尾抽巷内向上25m处:C、-50东大巷与二连巷交叉口处把口警戒，防止人员误入炮区。
8、爆破时，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并由班组长清点人数，确认安全无误后方准下达起爆命令。
9、施工时施工队当班必须清净浮矸、水沟的淸挖，保证运输线路和水沟畅通。
10、巷道施工期间，每次放炮前后瓦检员必须检查爆破地点瓦斯情况，当瓦斯浓度超过0.5%时，严禁爆破。
11、施工过程中，跟班队长及班组长每人必须携带灵敏可靠的便携仪，一台由跟班队长随身携带，另一台由班组长悬挂在掘进头，悬挂高度距顶板不大于0.3m，距风筒对帮不小于0.2m，随时监测瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
12、施工过程中，每班班组长必须做好敲帮问顶工作，及时处理巷道两帮伞岩及活碴，加强顶板管理，防止岩石下落伤人。
1、所有上岗人员必须经过培训，持证上岗。
树立“安全第一”的思想，做到不安全不生产。
2、工作面必须严格执行“敲帮问顶”制度，把事故隐患消灭于萌芽状态。
3、严禁任何人在空顶下、伞檐下、或不安全的地点停留或工作。
4、巷道开口要求：（1）、巷道开口前，先在开口处采用摩擦柱配合工字钢架设一根6.0米长的单抬棚，工字钢两头各打一根摩擦柱，且摩擦柱要确保完好；（2）、单抬棚架好后，开始人工采用撬棍拆除料石墙，严禁放炮拆除。
拆下来的料石堆放于运输巷内距开口处不小于5米的地方，以便以后使用。
（3）、拆除完料石墙，然后再补架一根5.6米长工字钢的抬棚，同样采用摩擦柱支护。
（4）、前4.8米段采用钢梁配合木腿棚进行支护。
架设前要先将木质棚腿开好U形口，且在柱腿梁亲口处以下0.5米及1.5米处各钉设一道拉杆，连锁加固。
5、开口时要对开口所在巷内的煤溜机头、煤溜、电缆、风筒等设施加以保护，开口前后10米范围内的电缆全部挂于道轨梁上，且要用废旧皮带保护好。
开口5.0-15米段挑顶架高腿棚，保证该处净高度保持在2.4米。
6、巷道开口掘进后，要保证巷道开口处净宽度为5.0米。
7、放炮前必须检查并加固掘进工作面迎头的支护，若有问题必须及时处理。
放炮后炮烟吹散经班组长检查无危险后，才准其他人员进入工作面。
如有被崩倒、崩变形的支护，必须在检查顶帮无危险的情况下，按由外向里的顺序逐架进行修复处理。
8、每次爆破后，必须有专人（班组长和爆破工）检查是否存在瞎炮，若有瞎炮，必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定进行处理，处理完毕后方可再进行打眼或其它工作。
处理瞎炮后的雷管回收工作，由爆破工详细检查炸落的煤炭，收集未爆的电雷管，下班后交回火药库进行处置。
9、巷道开口处必须架双架工字钢抬棚。
10每次爆破必须设好警戒，警戒位置位于盘区运输巷内91031巷开口处前后各75米及变电所联络巷回风巷侧口部，放炮员必须在得到所有警戒点信息反馈后方可联线起爆。
警戒距离：直巷≥75米。
弯巷≥55米，含矸巷道警戒距离要按规程要求加长至标准距离。
11人工装运煤（矸）过程中，必须密切关注顶帮情况，防止落矸片帮伤人。
12火药箱必须放在顶板完整、支护完好、并避开导电体且无淋水的空间，火药、雷管必须分箱存放，两箱距离＞2米，火药硐室位于盘区运输巷变电所联络巷顶头的原绞车硐室内。
13、瓦斯员要认真执行“一炮三检”制度，严禁任何人在瓦斯超限下工作。
爆破必须“一次装药，一次起爆”，严禁“一次装药，分次起爆”。
14、炮眼泥封泥长度不小于0.5米，严禁放明炮、糊炮。
15、使用大锤等工具进行操作时，必须通知周围人员躲到波及范围之外，以防伤人。
16、人员搬运物料时要注意周围情况，以防碰伤人员。
抬梁时要相互配合，同肩抬运、统一行动，下放时要选好地点，严禁乱扔乱放。
17、班组长、验收员每次进入工作面时，必须对后部所掘巷道的支护进。
行认真检查，若发现有变形、失效的支护时，必须及时修复。
19、工作面所有机电设备必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。
20、巷道要整洁卫生，并要定期清理浮煤，设备要摆放整齐，不得堆放任何杂物。
21、爆破的具体措施以《莒矿井下爆破安全措施》为准执行22、掘进过程中，若遇到特殊情况，如涌水；瓦斯突然涌出；压力突然增大；冒矸；地质构造等情况时，必须立即向调度室汇报，并同时报生产科采取相应措施进行处理。
24、措施未述部分严格以《煤矿安全规程》为准执行。