液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常用于机械传动系统中的装置,它通过液体的流动来实现传动力的传递。
液力耦合器由泵轮、涡轮和导向叶片组成,其工作原理如下:1. 泵轮:泵轮是液力耦合器的驱动部分,它由一系列叶片组成,叶片的形状和排列方式决定了液体的流动方向和速度。
当发动机工作时,泵轮被驱动旋转,产生离心力将液体向外推送。
2. 涡轮:涡轮是液力耦合器的被动部分,它也由一系列叶片组成,与泵轮相对应。
当液体被泵轮推送出来后,它会冲击到涡轮上,使涡轮开始旋转。
涡轮的旋转速度取决于液体的流速和泵轮的转速。
3. 导向叶片:导向叶片位于泵轮和涡轮之间,它们的作用是改变液体的流动方向,将液体从泵轮引导到涡轮上。
导向叶片的角度可以调节,以控制液力耦合器的传动效果。
液力耦合器的工作原理可以通过以下步骤来解释:1. 当发动机启动时,发动机的转动力会传递给泵轮,使泵轮开始旋转。
2. 泵轮的旋转会产生离心力,将液体推送到涡轮上。
3. 液体冲击到涡轮上后,涡轮开始旋转,并且与泵轮的转速逐渐接近。
4. 液体的流动方向由导向叶片控制,导向叶片的角度可以调节,以改变液体的流速和流向。
5. 当涡轮的转速与泵轮的转速接近时,液体的动能被转化为机械能,从而实现传动力的传递。
液力耦合器的优点在于其具有较大的扭矩传递能力和平稳的传动特性。
它可以在启动和变速时提供较大的起动扭矩,并且可以实现无级变速。
此外,液力耦合器还具有自动润滑和冷却的功能,能够延长传动系统的使用寿命。
然而,液力耦合器也存在一些缺点。
由于液体的流动损失和能量转换的损耗,液力耦合器的效率较低。
此外,在高转速和高负载条件下,液力耦合器可能会产生过多的热量,需要额外的冷却装置来维持其正常工作。
总结起来,液力耦合器是一种通过液体流动来实现传动力传递的装置。
它由泵轮、涡轮和导向叶片组成,通过液体的冲击和转动来实现传动效果。
液力耦合器具有扭矩传递能力大、平稳传动、无级变速等优点,但也存在效率低和产生过热的缺点。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常用于传动系统中的装置,它通过液体的动力传递来实现机械部件的联动。
液力耦合器由驱动轮、从动轮和液体填充物组成。
在液力耦合器中,驱动轮通过内部的液体填充物将动力传递给从动轮,从而实现两个轮之间的动力传递。
液力耦合器的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 初始状态下,液力耦合器内的液体填充物充满整个装置,并且驱动轮和从动轮之间没有直接的机械连接。
2. 当驱动轮开始旋转时,液体填充物也会随之旋转。
液体填充物的旋转会产生离心力,使其在液力耦合器内形成一个旋涡。
3. 旋涡会将动力传递给从动轮。
从动轮开始旋转,其速度与驱动轮的速度逐渐接近。
4. 当驱动轮和从动轮之间的速度差异较小时,液体填充物的旋涡会减弱,从而减小液力耦合器的传动效果。
液力耦合器的工作原理可以通过以下几个关键参数来描述:1. 填充率:液力耦合器内液体填充物的比例。
填充率越高,液力耦合器的传动效果越好。
2. 离心力:液体填充物旋转时产生的力。
离心力越大,液力耦合器的传动效果越好。
3. 传动比:驱动轮和从动轮之间的速度比。
传动比可以通过调整液力耦合器的填充率来改变。
液力耦合器的工作原理使其具有一些优点和应用场景:1. 平滑启动:液力耦合器可以实现平滑启动,减少机械部件的磨损,延长使用寿命。
2. 负载分配:液力耦合器可以根据负载的大小自动调整传动比,实现负载分配,提高传动效率。
3. 防止过载:液力耦合器可以在负载过大时发生滑动,从而保护机械部件免受过载损坏。
4. 适用范围广:液力耦合器适用于各种传动系统,如船舶、重型机械等。
总结起来,液力耦合器是一种通过液体动力传递实现机械部件联动的装置。
它的工作原理基于液体填充物的旋涡效应,通过离心力将驱动轮的动力传递给从动轮。
液力耦合器具有平滑启动、负载分配和过载保护等优点,适用于各种传动系统。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常见的动力传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
它通过液体的动力传递来实现机械的连接和传动。
液力耦合器由泵轮、涡轮和液力传递介质组成,下面将详细介绍液力耦合器的工作原理。
液力耦合器的工作原理可以简单概括为:通过泵轮产生的离心力将液体加速,然后将加速的液体流向涡轮,涡轮受到液体的冲击力而转动,从而实现动力传递。
具体来说,液力耦合器的工作原理包括以下几个步骤:1. 液力传递介质流动:液力耦合器中的液体介质通常是液压油或液压液。
当液力耦合器启动时,液体从泵轮的中心进入,并通过泵轮的叶片加速流动。
液体在泵轮的离心力作用下,形成一个旋涡状的流动状态。
2. 涡轮转动:加速的液体流向涡轮,并冲击涡轮的叶片。
涡轮受到液体的冲击力,开始转动。
涡轮的转动速度取决于液体的流速和液力耦合器的设计参数。
3. 动力传递:涡轮的转动通过轴传递给被连接的机械设备,从而实现动力传递。
涡轮的转动速度和扭矩取决于泵轮和涡轮之间的液体流动状态和液力耦合器的设计参数。
液力耦合器的工作原理具有以下特点:1. 自动变速:液力耦合器可以根据负载的变化自动调整传递的扭矩和转速,实现自动变速。
当负载增加时,液力耦合器会自动提供更大的扭矩和转速,以满足负载的需求。
2. 起动平稳:液力耦合器的起动过程平稳,没有冲击和颤动。
这是因为液力耦合器通过液体的流动来传递动力,而不是通过机械的直接接触,避免了起动时的冲击和振动。
3. 隔离振动:液力耦合器可以隔离机械设备之间的振动和冲击,减少传动系统的噪音和损坏。
液力耦合器的液体介质可以吸收和减缓机械设备之间的冲击力和振动,保护机械设备的正常运行。
4. 转矩放大:液力耦合器可以将输入轴的转矩放大到输出轴,提供更大的扭矩输出。
这对于需要大扭矩输出的机械设备非常有用,例如起重机、挖掘机等。
总结:液力耦合器是一种通过液体的动力传递来实现机械连接和传动的装置。
它通过泵轮和涡轮之间的液体流动,实现动力的传递和变速。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常见的传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
它通过液体的流动来传递动力,实现机械的转动。
液力耦合器主要由泵轮、涡轮和液体填充物组成。
液力耦合器的工作原理如下:1. 泵轮工作原理液力耦合器的泵轮由一系列叶片组成,固定在输入轴上。
当输入轴旋转时,泵轮也会随之旋转。
泵轮的旋转产生离心力,使液体向外部流动。
2. 涡轮工作原理液力耦合器的涡轮与泵轮同轴,固定在输出轴上。
当泵轮旋转时,液体被推动到涡轮上,使涡轮开始旋转。
涡轮的旋转速度取决于泵轮的旋转速度。
3. 液体填充物工作原理液力耦合器的泵轮和涡轮之间有一定的间隙,被液体填充物填充。
液体填充物通常是一种特殊的液体,具有较高的黏度和粘性。
当泵轮旋转时,液体填充物被搅动起来,形成旋涡。
这个旋涡会将动力传递到涡轮上,使涡轮开始旋转。
4. 动力传递当液力耦合器开始工作时,输入轴的旋转动力被传递到泵轮上。
泵轮的旋转产生离心力,推动液体填充物流动,并将动力传递到涡轮上。
涡轮的旋转速度取决于泵轮的旋转速度,从而实现了动力的传递。
液力耦合器的优点:1. 平稳传动:液力耦合器传动过程中没有机械接触,因此传动平稳,减少了振动和噪音。
2. 起动平稳:液力耦合器在起动时可以实现平稳的启动,减少了对机械设备的冲击。
3. 自动调节:液力耦合器可以根据负载的变化自动调节传动比例,使传动效率更高。
4. 保护设备:液力耦合器可以在过载或者异常情况下承受一定的冲击力,起到保护设备的作用。
液力耦合器的应用领域:1. 汽车工业:液力耦合器广泛应用于汽车的变速器中,实现发动机与变速器之间的动力传递。
2. 工程机械:液力耦合器被用于各种工程机械中,如挖掘机、装载机等,实现动力传递和控制。
3. 发机电组:液力耦合器被用于发机电组中,实现发机电与发动机之间的动力传递。
总结:液力耦合器是一种通过液体流动来传递动力的传动装置。
它由泵轮、涡轮和液体填充物组成,通过液体的流动实现动力的传递。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常见的传动装置,主要用于实现机械设备的传动和起动。
它通过液体的动力传递来实现转矩的传递和调节。
液力耦合器通常由驱动轴、从动轴和液力传动装置组成。
液力耦合器的工作原理如下:1. 结构组成液力耦合器由驱动轴、从动轴和液力传动装置组成。
驱动轴和从动轴通过液力传动装置连接在一起。
2. 液力传动装置液力传动装置是液力耦合器的核心部件,它由泵轮、涡轮和导向叶片组成。
泵轮和涡轮分别连接在驱动轴和从动轴上,而导向叶片则位于泵轮和涡轮之间。
3. 工作过程当驱动轴转动时,液体被泵轮抛离,并形成一个旋涡,涡轮受到液体的冲击而开始转动。
转动的涡轮通过液力传动装置将转矩传递给从动轴,从而实现机械设备的传动。
4. 转矩调节液力耦合器还具有转矩调节的功能。
在液力传动装置中,导向叶片可以调整液体的流动方向和速度,从而改变液力传递的效果。
通过调整导向叶片的位置,可以实现转矩的调节,满足不同工况下的传动需求。
5. 特点和应用液力耦合器具有启动平稳、传动可靠、无级调速和吸振降噪等特点。
它广泛应用于各种机械设备,如汽车、船舶、工程机械等。
液力耦合器的工作原理使其能够适应不同负载和转速条件下的传动需求,并提供稳定的传动效果。
总结:液力耦合器是一种通过液体的动力传递实现转矩传递和调节的传动装置。
它由驱动轴、从动轴和液力传动装置组成,液力传动装置由泵轮、涡轮和导向叶片组成。
液力耦合器具有启动平稳、传动可靠、无级调速和吸振降噪等特点,广泛应用于各种机械设备中。
通过调整导向叶片的位置,液力耦合器可以实现转矩的调节,满足不同工况下的传动需求。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常见的传动装置,主要用于传递转矩和调节转速。
它由驱动轮、从动轮和液力传动介质组成。
液力耦合器的工作原理是利用液体的黏性和离心力来传递动力。
液力耦合器的主要组成部分是驱动轮和从动轮。
驱动轮通常由发动机驱动,从动轮与机械设备相连。
两个轮之间有一个液体介质,通常是液压油。
液力耦合器的工作过程可以分为三个阶段:启动、转速匹配和传递转矩。
在启动阶段,发动机启动后,液力耦合器开始工作。
驱动轮通过发动机的转动产生液体动力,液体通过液力耦合器的泵轮产生离心力,将液体推向从动轮。
在转速匹配阶段,液体从泵轮传递到从动轮,同时液体的离心力逐渐增大。
当液体的离心力达到一定程度时,从动轮开始转动,转速逐渐接近驱动轮的转速。
这个阶段的目的是使驱动轮和从动轮的转速匹配,以便实现顺畅的传动。
在传递转矩阶段,液体的离心力达到最大值,液力耦合器开始传递转矩。
液体通过从动轮的转动将转矩传递给机械设备,驱动轮和从动轮之间的转矩传递是通过液体的黏性来实现的。
液体黏性的特性使得转矩可以平稳地传递,从而实现机械设备的正常运转。
液力耦合器的工作原理可以通过以下公式来描述:转矩传递 = 驱动轮转速 ×液力耦合器的转矩系数液力耦合器的转矩系数是一个关键参数,它取决于液体的黏性、液压油的流量和液力耦合器的结构。
通过调节液压油的流量和液力耦合器的结构,可以改变转矩系数,从而实现对转矩的调节。
液力耦合器的优点是传动平稳,起动平稳,无需离合器和齿轮箱。
它可以吸收和减缓发动机的冲击力,保护机械设备的传动系统。
另外,液力耦合器还可以实现转速的调节和传递转矩的自动调节。
然而,液力耦合器也有一些缺点。
由于液体的黏性,液力耦合器存在一定的能量损耗。
此外,液力耦合器的转矩传递效率较低,不适用于高效率要求的传动系统。
总结起来,液力耦合器是一种通过液体的黏性和离心力来传递转矩和调节转速的传动装置。
它的工作原理是通过液体的离心力将动力传递给从动轮,实现转矩的传递。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理引言概述:液力耦合器是一种常见的机械传动装置,广泛应用于各种工业领域。
它通过液体的动力传递来实现机械的连接和传动。
本文将详细介绍液力耦合器的工作原理,包括液力传递、液力变速和液力控制等方面。
一、液力传递1.1 流体动力传递液力耦合器内部填充着液体,通常是油。
当液体在转子内部流动时,它会产生动力,这种动力可以传递给其他机械部件,实现动力传递。
液力传递的基本原理是利用液体的动能和压力来传递转矩和功率。
1.2 液力耦合器的结构液力耦合器由驱动轴、从动轴和液力传递介质组成。
驱动轴和从动轴通过液力传递介质连接在一起。
液力传递介质通常由转子、泵和涡轮组成。
泵将液体从驱动轴端抽出,然后通过转子和涡轮的作用,将液体传递到从动轴端。
1.3 液力传递的特点液力传递具有一定的特点。
首先,液力传递可以在无接触的情况下实现动力传递,减少了磨损和噪音。
其次,液力传递可以实现连续的动力传递,不受转速比的限制。
此外,液力传递还具有一定的扭矩放大效应,可以在启动和低速工况下提供更大的扭矩输出。
二、液力变速2.1 液力耦合器的变速原理液力耦合器可以通过改变液体的流动状态来实现变速。
当液体在转子内部流动时,它的流速和流量会发生变化,从而改变液力传递的效果。
通过调整液体的流动状态,可以实现不同的转速比和扭矩输出。
2.2 液力变速的调节方式液力耦合器的变速可以通过调节泵和涡轮的转速来实现。
当泵和涡轮的转速不同时,液体的流动状态会发生变化,从而实现不同的变速效果。
此外,还可以通过改变液体的粘度和密度来调节液力变速的效果。
2.3 液力变速的优势和应用液力变速具有一定的优势。
首先,液力变速可以实现平滑的变速过程,减少机械部件的磨损和冲击。
其次,液力变速可以实现无级变速,满足不同工况下的需求。
液力变速广泛应用于汽车、船舶、工程机械等领域。
三、液力控制3.1 液力耦合器的控制方式液力耦合器的控制可以通过调节液体的流量和压力来实现。
液力耦合器的工作原理
液力耦合器的工作原理
液力耦合器是一种广泛应用于机械传动系统中的装置,其主要作用是传递动力和扭矩。
液力耦合器的工作原理基于液体的流动和液体动力传递的特性。
液力耦合器主要由两个相互连接的转子和一定量的液体组成。
第一个转子称为泵轮,通过引入动力源(通常是内燃机或电动机)的旋转,使液体形成离心运动,从而产生离心力。
此时,液体在泵轮中形成高速流动的环流。
第二个转子称为涡轮,其位置相对于泵轮稍微偏移。
涡轮受到泵轮中液体流动的离心力作用,也开始自身旋转,产生液体的旋转运动。
涡轮的旋转动力可以被传递至其他装置或系统,实现动力的输送和驱动。
液力耦合器的液体填充在泵轮和涡轮之间形成环形空间,这一空间被称为液力耦合器的工作腔。
当液体在此腔中流动时,液体的旋转运动会传递泵轮的动力至涡轮,从而实现动力的传递和扭矩的转移。
液力耦合器的特点是具有较大的传递扭矩和平滑的启动特性。
当泵轮和涡轮之间的转速差异较大时,液力耦合器可以通过液体的流动来缓冲差速,减小启动时的冲击和振动,保护传动系统的其他部件。
此外,由于液力耦合器不需要机械接触,因此具有较长的使用寿命和低维护成本的优势。
液力耦合器的工作原理可以通过控制液体的流动实现速度的调
节和动力输出的控制。
通过改变泵轮和涡轮的结构和液体的流动方式,可以适应不同的工况和传动需求。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常用的传动装置,广泛应用于工业生产和交通运输领域。
它通过液体的流动来传递动力,实现机械设备的启动和运转。
下面将详细介绍液力耦合器的工作原理。
一、液力耦合器的基本构造液力耦合器主要由驱动轮、传动轮和液力传动介质组成。
驱动轮和传动轮之间通过液力传动介质相连,形成一个封闭的液力传动系统。
液力传动介质一般采用液体,如油或水。
二、液力耦合器的工作原理当驱动轮转动时,液力传动介质也会跟随转动。
液力传动介质在驱动轮的作用下形成旋涡,从而产生离心力。
这个离心力会使液力传动介质产生高速旋转,进而传递给传动轮。
液力传动介质在传递动力的过程中,会产生内摩擦和黏滞力。
这些力会使传动轮受到阻力,从而实现驱动轮和传动轮之间的动力传递。
三、液力耦合器的特点和优势1. 平稳启动:液力耦合器可以实现平稳的启动,减少机械设备的冲击和损坏。
2. 自动调节:液力耦合器可以根据负载的变化自动调节传动功率,提高传动效率。
3. 隔离振动:液力耦合器可以隔离机械设备的振动,减少传动噪音。
4. 转矩放大:液力耦合器可以将驱动轮的转矩放大到传动轮,提高传动效果。
5. 无需维护:液力耦合器没有机械接触,无需润滑和维护,降低了设备的维修成本。
四、液力耦合器的应用领域液力耦合器广泛应用于各种机械设备和交通工具中,如发电机组、船舶、汽车等。
它们可以实现平稳的启动和传动,提高设备的可靠性和效率。
总结:液力耦合器通过液体的流动来传递动力,实现机械设备的启动和运转。
它具有平稳启动、自动调节、隔离振动、转矩放大和无需维护等特点和优势。
液力耦合器广泛应用于各种机械设备和交通工具中,提高了设备的可靠性和效率。
液力耦合器原理
液力耦合器原理液力耦合器是一种常见的动力传递装置,广泛应用于各种机械设备中。
它通过液体介质传递动力,具有承载能力强、起动平稳、无级调速等优点,被广泛应用于汽车、船舶、风力发电等领域。
本文将详细介绍液力耦合器的原理和工作机制。
一、液力耦合器的概述液力耦合器是由泵轮、涡轮、导向器和液体介质组成的。
其中,泵轮又称为驱动轮或泵,涡轮又称为从动轮或涡;液体介质则是通过泵轮和涡轮之间的转差,传递运动和动力。
二、液力耦合器的原理液力耦合器的原理基于液体在转动或流动时所具有的一些特性,包括离心力、黏性和旋塞效应。
1. 离心力当泵轮(驱动轮)以一定的速度旋转时,液体受到离心力的作用会被抛到涡轮(从动轮)之中。
这种离心力会使液体获得动能,从而传递给涡轮,实现能量的传递。
2. 黏性液体具有一定的粘滞性,使得液体在传递过程中能够形成一个层流的环境。
这种黏性作用使得转动的液体能够均匀地传递动力,不会因为液体在传递过程中产生明显的滑动。
因此,液力耦合器具有良好的运动平稳性。
3. 旋塞效应液体在传递动力时会形成一个旋转的流体环,这种旋转的液体环会抵消液体传递时的惯性力,从而使液力耦合器具有较小的内部转差。
这种旋塞效应保证了液力耦合器在高速工作时,能够有较小的能量损耗。
三、液力耦合器的工作机制液力耦合器的工作过程可以分为三个阶段:起动阶段、传动阶段和闭锁阶段。
1. 起动阶段当液力耦合器处于起动状态时,液体介质会被泵轮抛向涡轮,形成旋转的液体环。
在起动阶段,液体的离心力非常强,可以实现大扭矩的传递,用于启动被驱动装置。
2. 传动阶段在液力耦合器启动后,液体介质将继续形成旋转的液体环。
在传动阶段,涡轮会以与泵轮相同的速度旋转,进一步传递动力。
液力耦合器在传动阶段具有无级调速的特点,能够灵活适应不同负载的需求。
3. 闭锁阶段当传动装置需要临时断开时,液力耦合器会进入闭锁阶段。
在闭锁阶段,通过控制流体的锁紧器来实现涡轮和泵轮之间的离合和连接。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常用于机械传动系统中的装置,它能够实现两个轴之间的动力传递。
液力耦合器的工作原理是基于液体的流体力学原理,通过液体的转动来传递动力。
液力耦合器主要由驱动轴、从动轴和液力传动装置组成。
驱动轴通常由发动机带动,而从动轴则连接到需要传递动力的设备或机械部件上。
液力传动装置位于驱动轴和从动轴之间,起到传递动力的作用。
液力耦合器内部有两个主要的部分,即泵轮和涡轮。
泵轮位于驱动轴上,而涡轮位于从动轴上。
泵轮和涡轮之间通过液体(通常是液压油)进行连接。
当发动机启动时,驱动轴带动泵轮旋转,液体被泵轮抛出,形成一个涡流。
这个涡流被涡轮捕捉,并带动从动轴旋转。
液力耦合器的工作原理可以解释为液体的动量传递。
当液体被泵轮抛出时,它具有一定的动量。
涡轮通过捕捉这个涡流,从而获得动量并开始旋转。
液体在涡轮上形成的压力差会使得涡轮产生扭矩,从而带动从动轴旋转。
液力耦合器的关键特点是其可变的液力传递能力。
当液体在涡轮上形成的压力差增大时,液力耦合器的传动效果也会增强。
这使得液力耦合器能够在启动和低速工况下提供高扭矩输出,同时在高速工况下自动减小传动效果,以避免过载和能量损失。
液力耦合器还具有一定的扭矩变换比,即液力耦合器输出轴的转速与输入轴的转速之比。
这个变换比可以通过调整液力耦合器内部的液体流量来实现。
通过改变泵轮和涡轮之间的液体流量,可以调整液力耦合器的扭矩输出和传动效果。
总结起来,液力耦合器是一种基于液体流动的装置,能够实现驱动轴和从动轴之间的动力传递。
其工作原理是通过液体的转动和动量传递来实现。
液力耦合器具有可变的液力传递能力和扭矩变换比,可以在不同工况下提供适合的传动效果。
在机械传动系统中,液力耦合器广泛应用于汽车、工程机械等领域,提供可靠的动力传递和起动性能。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常用的动力传递装置,主要用于汽车、工程机械等设备中。
它通过液体的流动来传递动力,并能够实现发动机与传动系统之间的无级变速。
下面将详细介绍液力耦合器的工作原理。
液力耦合器由泵轮、涡轮和导向叶轮组成。
泵轮由发动机驱动,涡轮与传动系统相连,导向叶轮位于泵轮和涡轮之间。
液力耦合器内部充满了液体,通常使用液压油作为传动介质。
当发动机启动时,泵轮开始旋转,液体被泵轮的叶片抛出,并形成一个液体环流。
这个液体环流会推动涡轮开始旋转。
涡轮的旋转会带动传动系统,从而实现动力的传递。
液力耦合器的工作原理可以分为三个阶段:启动阶段、锁定阶段和滑移阶段。
在启动阶段,发动机启动后,泵轮开始旋转,液体被泵轮抛出,并推动涡轮开始旋转。
由于液体的粘性,涡轮的旋转速度会滞后于泵轮的旋转速度。
这个滞后现象导致液力耦合器在启动阶段具有较大的滑差,使得发动机可以平稳地启动。
当涡轮的旋转速度逐渐接近泵轮的旋转速度时,液力耦合器进入锁定阶段。
在锁定阶段,液体的流动速度达到最大,涡轮与泵轮的旋转速度几乎完全一致。
这时,液力耦合器的效率达到最高,动力传递效果最好。
在滑移阶段,当涡轮的负载增加或发动机的负载减少时,涡轮的旋转速度会略微降低。
由于液力耦合器的滞后特性,液体的流动速度也会降低,导致液力耦合器的效率下降。
这时,液力耦合器会出现一定程度的滑差,使得发动机与传动系统之间的动力传递不再完全一致。
液力耦合器的工作原理使得发动机与传动系统之间的动力传递更加平稳和可靠。
它可以在启动时提供较大的启动扭矩,同时又能够实现无级变速。
此外,液力耦合器还具有自动保护功能,当传动系统受到过载时,液力耦合器可以自动滑动,避免损坏传动系统。
总结一下,液力耦合器是一种通过液体流动传递动力的装置。
它的工作原理是利用液体的流动来实现发动机与传动系统之间的动力传递,并能够实现无级变速。
液力耦合器具有启动平稳、传动可靠和自动保护等优点,广泛应用于汽车和工程机械等领域。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常用于机械传动系统中的装置,它通过液体的流动来传递动力和扭矩。
液力耦合器由驱动轮、从动轮和连接它们的液体组成。
液力耦合器的工作原理如下:1. 结构组成:液力耦合器主要由驱动轮、从动轮和液体组成。
驱动轮通常由发动机驱动,而从动轮则连接到传动系统。
2. 液体传递动力:液力耦合器内部充满了液体,通常是油或者液压液。
当驱动轮旋转时,液体也会被带动旋转。
液体的旋转会产生离心力,将液体推向液力耦合器的外围。
3. 液体的传递:液体从驱动轮的外围流向从动轮的内部。
在这个过程中,液体的动能被转化为从动轮的动能。
液体的流动速度越快,从动轮的转速也就越快。
4. 扭矩传递:液体的流动还会产生一个扭矩,这个扭矩会传递给从动轮。
液力耦合器的扭矩传递是通过液体的黏性来实现的。
当液体流动速度较慢时,黏性较大,扭矩传递效果较好;当液体流动速度较快时,黏性较小,扭矩传递效果较差。
5. 扭矩调节:液力耦合器还可以通过调节液体的黏性来调节扭矩的传递效果。
通过改变液体的黏性,可以使液力耦合器在不同工况下有不同的扭矩传递效果。
6. 优点:液力耦合器具有以下优点:- 能够平滑传递动力,减少传动系统的冲击和振动;- 具有较大的启动扭矩,适合于启动重载或者惯性大的设备;- 具有自动过载保护功能,当负载过大时,液力耦合器会自动滑动,保护传动系统。
7. 应用领域:液力耦合器广泛应用于各种机械传动系统,特殊是需要平滑启动和传递大扭矩的场合,如汽车、船舶、工程机械等。
总结:液力耦合器通过液体的流动来传递动力和扭矩,具有平滑传动、大启动扭矩和自动过载保护等优点。
它在各种机械传动系统中得到广泛应用,为机械设备的正常运行提供了可靠的动力传递。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理液力耦合器是一种常见的动力传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
它通过液体的动力传递来实现转矩的传递和调节。
下面将详细介绍液力耦合器的工作原理。
液力耦合器由外壳、泵轮、涡轮和导向叶片等组成。
液力耦合器内部装有工作液,通常是液压油。
当发动机启动时,发动机的转动会带动泵轮旋转,泵轮产生离心力将液体向外抛出。
液体经过导向叶片的导向作用,使液体的流动方向转向,进而冲击到涡轮上。
涡轮受到液体的冲击力,开始旋转。
液体从泵轮到涡轮的流动过程中,会产生一个液体流动的阻力。
这个阻力会使得涡轮的转速低于泵轮的转速。
液力耦合器的主要作用就是通过液体的流动阻力来实现转矩的传递和调节。
当涡轮的转速低于泵轮的转速时,液力耦合器会发生“滑差”。
滑差是指泵轮和涡轮之间的转速差异。
液体的流动阻力会使得涡轮受到一定的转矩,从而带动涡轮上的工作机械或设备运转。
这样,液力耦合器就实现了动力的传递。
液力耦合器的转矩传递是通过液体的流动阻力来实现的。
当涡轮上的工作机械或设备需要更大的转矩时,液体的流动阻力会增大,从而使得涡轮受到更大的转矩,进一步增加涡轮的转速。
相反,当涡轮上的工作机械或设备需要较小的转矩时,液体的流动阻力会减小,从而使得涡轮受到较小的转矩,降低涡轮的转速。
液力耦合器的工作原理可以简单总结为:液体的流动阻力决定了涡轮的转速,从而实现转矩的传递和调节。
液力耦合器具有自动调节转矩的特点,能够适应工作机械或设备的不同负载要求。
液力耦合器的优点包括:传动平稳、启动顺畅、减震降噪、无需离合器等。
由于液力耦合器内部没有机械接触,因此使用寿命较长,维护保养相对简单。
同时,液力耦合器还可以实现功率分配,使得不同工作机械或设备的转速和转矩能够得到合理的调节。
液力耦合器在工程机械、船舶、车辆等领域广泛应用。
在大型机械设备中,液力耦合器通常与变速器结合使用,以满足不同工况下的动力需求。
在汽车领域,液力耦合器常常被用于自动变速器中,提供平稳的动力传递和换挡操作。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理
液力耦合器是一种通过液体传递扭矩的机械装置,常见于汽车的自动变速器。
液力耦合器由两个相互嵌套的叶轮组成,一个是输入轴上的泵轮,另一个是输出轴上的涡轮。
它们之间通过液体充满的容器连接,这种液体通常是特殊的液压油。
当发动机启动时,输入轴上的泵轮开始旋转,通过液压力将液体推向输出轴上的涡轮。
液体由泵轮推动后,被强制分散到涡轮上。
涡轮的转动则会产生扭矩,驱动输出轴旋转。
液力耦合器的工作原理基于液体的粘性作用和动量守恒定律。
当液体通过泵轮和涡轮间的空隙时,液体分子之间会相互碰撞,从而传递液压力和扭矩。
同时由于液体的黏性,液体在泵轮和涡轮上形成了旋转流动。
液力耦合器具有自动变速器中所需的一些特性。
首先,它可以起到一个转矩转换器的作用,使发动机在启动时得到较低的负载,避免因发动机急启动而产生的突然冲击。
其次,液力耦合器可以提供一定的扭矩放大效应,使发动机的输出扭矩能够更好地传递给驱动轮。
此外,液力耦合器还具有一定的阻尼特性,可以减少变速时的冲击和振动。
液力耦合器的工作原理简单而可靠,但相对于机械式离合器来说效率较低,会有一定的能量损失。
因此,在高速情况下,液力耦合器通常会有一个锁止装置,将泵轮和涡轮直接连起来,以提高传动效率。
总体来说,液力耦合器通过液体传递扭矩,实现发动机和驱动轮的连接。
在自动变速器中起到了重要的作用,使得汽车在启动、换挡和制动过程中更加平稳和可靠。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理标题:液力耦合器工作原理引言概述:液力耦合器是一种常用的动力传递装置,广泛应用于各种机械设备中。
它利用液体作为传递介质,将动力从一个旋转部件传递到另一个旋转部件,实现动力的传递和调节。
下面将详细介绍液力耦合器的工作原理。
一、液力耦合器的结构1.1 轴套:轴套是液力耦合器的外壳,用于容纳液体和传递动力。
1.2 泵轮:泵轮位于轴套内部,由驱动装置带动旋转,产生液体流动。
1.3 铲轮:铲轮也位于轴套内部,与泵轮相对,通过液体的流动传递动力。
二、液力传递原理2.1 液体流动:当泵轮旋转时,产生液体的流动,形成液体旋涡。
2.2 涡轮效应:涡轮效应使得铲轮尾随液体旋涡旋转,传递动力。
2.3 动力调节:通过改变泵轮的转速,可以调节液力耦合器的传递效率和输出扭矩。
三、液力耦合器的工作特点3.1 平稳传动:液力传递使得动力传递更加平稳,减少机械震动和冲击。
3.2 自动调节:液力耦合器可以根据负载情况自动调节传递效率,提高机械设备的工作效率。
3.3 高效节能:液力传递不会产生磨擦损耗,节约能源并延长机械设备的使用寿命。
四、液力耦合器的应用领域4.1 汽车行业:液力耦合器广泛应用于自动变速器中,实现换挡平稳和动力传递效率高。
4.2 工程机械:挖掘机、装载机等工程机械中也常用液力耦合器,提高机械设备的工作效率。
4.3 发电领域:液力耦合器在发机电组中扮演着重要角色,实现发机电的启动和调节。
五、液力耦合器的维护保养5.1 定期更换液体:液力耦合器中的液体需要定期更换,保持传递效率和润滑效果。
5.2 清洗滤网:液力耦合器内部的滤网需要定期清洗,防止杂质影响液体流动。
5.3 注意温度:液力耦合器工作时会产生热量,需要注意散热,避免过热影响传递效果。
结论:液力耦合器作为一种重要的动力传递装置,具有平稳传动、自动调节、高效节能等特点,广泛应用于各个领域。
了解液力耦合器的工作原理有助于正确使用和维护液力耦合器,提高机械设备的工作效率和使用寿命。
液力耦合器的工作原理
液力耦合器的工作原理
液力耦合器的工作原理是基于液体传递动力的原理。
液力耦合器由两个主要部分组成:泵轮和涡轮。
泵轮(也称为驱动轮)由发动机连接并带有动力,而涡轮(也称为驱动轮)则连接到车辆的传动系统。
当发动机运转时,泵轮会旋转,并产生离心力从而将液体(通常是液压油)向周围甩出。
这使得液体从泵轮的中心部分向外被甩出,并流动到涡轮的叶片之间。
液体的流动会使涡轮开始旋转,从而传递动力给车辆的传动系统。
由于液体传递动力的特性,液力耦合器能够实现发动机和传动系统之间的动力传递,同时具有很好的阻尼特性。
当车辆启动时,发动机的转速会逐渐增加,而泵轮将会产生更大的离心力来甩出更多液体。
这使得液力耦合器能够提供较大的启动扭矩,使车辆能够顺利启动。
液力耦合器还具有一个重要的特性,即能够在发动机转速高于涡轮转速时,减少传动系统的负荷。
当车辆行驶过程中,发动机的转速可能会快于车辆的实际需求。
在这种情况下,液力耦合器会自动调节液体的流动,以减少传动系统的负荷,同时保持动力传递。
总之,液力耦合器通过利用液体传递动力的原理实现发动机和传动系统之间的动力传递,并具有良好的阻尼和负荷调节特性。
这使得液力耦合器成为许多车辆传动系统中重要的组成部分。
液力耦合器工作原理
液力耦合器工作原理引言概述:液力耦合器是一种常见的动力传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
它通过液体传递动力,实现发动机和传动系统之间的连接。
本文将详细介绍液力耦合器的工作原理。
一、液力传递1.1 液体填充液力耦合器内部装有液体,通常是液压油或者液压液。
当液体填充到一定程度时,形成一个密封的液体环境。
1.2 动力传递当发动机工作时,液体被带动产生动力。
通过旋转的方式,液体将动力传递给液力耦合器的输出轴。
1.3 转矩调节液力耦合器的转矩可以通过调节液体的填充量和液体的黏度来实现。
这样可以根据实际需要来调节输出的动力大小。
二、工作原理2.1 液体离心力当发动机工作时,液体受到离心力的作用,向外部运动。
这种运动会带动输出轴的转动,实现动力传递。
2.2 液力传递液体在液力耦合器内部形成一个闭合的液体环境,通过液体的传递来实现动力传递。
这种传递方式比较平稳,可以减少机械部件的磨损。
2.3 自动调节液力耦合器可以根据负载的大小自动调节转矩。
当负载增加时,液体的黏度会增加,从而提高输出的转矩。
三、优缺点3.1 优点液力耦合器具有传递动力平稳、转矩调节范围广、无需离合器操作等优点。
适合于需要频繁启停和负载变化较大的场合。
3.2 缺点液力耦合器存在能量损失较大、效率低、液体需要定期更换等缺点。
在一些要求高效率和节能的场合不适合。
3.3 应用范围液力耦合器广泛应用于汽车、工程机械、船舶等领域,为各种机械设备提供动力传递支持。
四、维护保养4.1 液体更换液力耦合器内的液体需要定期更换,以保证液体的性能和稳定性。
4.2 清洁保养定期清洁液力耦合器的内部和外部,防止灰尘和杂质进入,影响液体的传递效果。
4.3 定期检查定期检查液力耦合器的工作状态,包括液体的填充量、液体的黏度等参数,确保其正常工作。
五、发展趋势5.1 高效节能未来液力耦合器将更加注重高效节能,减少能量损失,提高传递效率。
5.2 智能化液力耦合器将向智能化方向发展,通过传感器和控制系统实现自动调节和监控。
液力耦合器的工作原理日常维护故障应急处理
液力耦合器的工作原理日常维护故障应急处理 Last revision date: 13 December 2020.液力耦合器的工作原理、日常维护及常见故障应急处理一、工作原理:以液体为工作介质的一种非刚性联轴器,又称液力联轴器。
液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。
动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时,液体被离心式泵轮甩出。
这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。
最后液体返回泵轮,形成周而复始的流动。
液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。
它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩,所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。
液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在刚性联接。
二、液力耦合器的特点是:能消除冲击和振动;输出转速低于输入转速,两轴的转速差随载荷的增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速。
液力耦合器的传动效率等于输出轴转速乘以输出扭矩(输出功率)与输入轴转速乘以输入扭矩(输入功率)之比。
一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。
液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。
如将液力耦合器的油放空,耦合器就处于脱开状态,能起离合器的作用。
三、简介:变速型液力偶合器的结构大致分为:泵轮,涡轮,工作室,勺管,主油泵,油箱,进油室和回油室,有的可能还有辅助油泵,根据各个厂家的设计制造不同可能结构上稍有差异!1>泵轮和涡轮是带有径向叶片的碗状性结构,相互扣在一起,有的称两者间的空间为工作室,但为了便于更方便的理解我们不那样叫!我这里所说的工作室是指旋转外壳包围的空间,勺管则是控制这里的油压来控制传动力矩,故我认为这里称为工作室更合理!2>工作室通过涡轮圆周上的间隙与泵轮和涡轮中的空间相通.3>进油室在轴向方面通过泵轮低部的小孔连通泵轮和涡轮中的空间4>泵轮连接电机,涡轮连接风机(或水泵)5>主油泵通过主轴用齿轮传动运行中主油泵将油箱中的油加压后分为两路,一路进入进油室后通过泵轮低部轴向方面的小孔进入到泵轮与涡轮之间的空间,一路到各个轴承进行润滑.如果单设有辅助油泵,那轴承的润滑油部分由辅助油泵完成.在电机的转动下带动泵轮旋转,通过离心力和叶片的作用产生一个旋转冲击矩从而冲动涡轮叶片使涡轮旋转,这样就完成了传动的过程!当需要调节风机的出力时,只需通过调节勺管开口与工作室圆周方向的距离就能控制工作室油压(由于工作室与泵轮,涡轮间的空间相同),由于离心力的作用离圆周方向越靠近油压越大,勺管泄出的工作油越大.那么工作室的油压就很好控制,油压越大泵轮传动到涡轮的力矩越大不用说风机转动越快出力越大!四、常见故障及处理:油泵不上油或油压太低或油压不稳定原因:a.油泵损坏 a.修复或更换油泵b.油泵调压阀失灵或调整不好 b.重新调整或更换油泵调压阀使压力正常c.油泵吸油管路不严,有空气进入 c.拧紧各螺栓使其密封d.吸油器堵塞 d.清洗吸油口过滤e.油位太低, e.加油至规定油位f.油压表损坏 f.更换压力表g.油管路堵塞处理 g.清洗油管路箱体振动原因:a.安装精度过低 a.重新安装校正b.基础刚性不足 b.加固或重新做基础c.联轴节胶件损坏 c.更换橡胶件d.地脚螺栓松动处理 d.拧紧地脚螺丝油温过高原因:1)、冷却器冷却水量不足加大水量;2)、箱体存油过多或少调节油量规定值;3)、油泵滤芯堵塞清洗滤芯;4)、转子泵损坏打不出油换内外转子;5)、安全阀溢流过多调整安全阀;6)、弹簧太松上紧弹簧;7)、密封损坏泄油换密封件;8)、油路堵塞清除。
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液力偶合器工作原理
一、工作原理
1、概述
液力偶合器又称液力联轴器,是以液体为工作介质,利用液体的动能的变化来传递能量的叶片式传动机械。
它具有空载启动电机,平稳无级变速等特点,用于电站给水泵的转速调节,可简化锅炉给水调节系统,减少高压阀门数量,由于可通过调速改变给水量和压力来适应机组的起停和负荷变化,调节特性好,调节阀前后压降小,管路损失小,不易损坏,使给水系统故障减少,当给水泵发生卡涩、咬死等情况时。
对泵和电机都可起到保护作用,故现代电站中,机组锅炉给水泵普遍采用了带液力偶会器的调速给水泵。
2、用途
液力偶合器作为节能设备,可以无级变速运转,工作可靠,操作简便,调节灵活,维修方便。
采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调节,以适应载荷的变化,可节约大量电能,广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、市政供水供气和纺织、轻工等行业,适用于各种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等旋转式工作机
3、耦合器的基本结构
偶合器的基本结构主要部件:泵轮、涡轮、转动外壳、主动(输入)轴、从动(输出)轴及勺管。
泵轮与涡轮称为工作轮,两轮中均有叶片,两轮分别与输入、输出轴相联接,它们之间是有间隙的,泵轮和涡轮均有径向尺寸相同的腔形,所以,合在一起形成工作油腔室,工作油从泵轮内侧进入,并跟随动力机一起作旋转运动,油在离心力的作用下,被甩到泵轮的外侧,形成高速油流冲向对面的涡轮叶片,流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮的内侧,构成了一个油的循环。
4、偶合器调速范围
调速型液力偶合器可以在主动轴转速恒定的情况下,通过调节液力偶合器内液体的充满程度实现从动轴的无级调速(调速范围为0到输入轴转速的
97%~98%),调节机构称为勺管调速机构,它通过调节勺管的工作位置来改变偶合器流道中循环液体的充满程度,实现对被驱动机械的无级调速,使工作机按负载工作范围曲线运行
5、偶合器工作原理
●工作液体在工作腔中的绝对流动是一个三维运动。
●转动外壳与泵轮联接后包围在涡轮之外,使工作液体能贮于泵轮之中。
●输入轴与动力机相联(如电机),输出轴与被驱动机相联(如给水泵)。
当偶合器工作油腔充满油时(见图1-1 (a)),能量最大,传递扭矩的能力最大,当偶合器工作油腔排空油时(见图1-1 (b)),能量最小,传递扭矩的能力最小。
如果利用一件可在偶合器中作径向移动的勺管来调节工作油腔内的油层厚度,把勺管以下内侧的循环园中的油导走,以改变工作腔内的油量,则偶合器传递的扭矩将随着勺管的上下移动带来工作腔内的油量变化,这就实现了偶合器的调速功能。
二、滑差率S和效率η
液力偶合器内液体的循环是由于泵轮——涡轮流道间不同的离心力产生压差而形成,因此泵轮n B (n1) 和涡轮nt(n2)必须有转速差,这是液力偶合器的工作特性所决定的。
泵轮转速nB 、涡轮nt的转速差称为滑差,
在额定工况下,滑差为输入转速的2%~3%。
1、滑差率S
●实际上,偶合器在运转中,其泵轮转速(n B表示)
●一定要稍大涡轮的转速(n t表示)只有这样,循环
●园泵轮出口油压才能高于涡轮入口油压,从而完成
●扭矩的传递。
我们把泵轮、涡轮的转速差与泵轮转
●速之比称作液力偶合器的滑差,用S表示,即有:
● S=(nB-nt)/nB =1- nt/ nB (1)
●从(1)式中可以看出n t /n B为两轮的传动比,用i表示
●在偶合器的名牌上,我们引用额定滑差率的慨
●念,所谓额定滑差即为:偶合器传递额定负荷时的滑差乘以百分之百,用
S额%表示。
2、效率η
●液力偶合器在工作过程中的能量损失主要是液体在工作腔内流动的流动
损失和进入工作轮入口处的冲击损失,工作轮与空气摩擦损失以及轴承、密封、齿轮付等的机械损失,所以,液力偶合器的输出功率N2总是小于输入功率N1,二者的比值就是偶合器的传动效率η0
●η0 = N2/ N1= ηv×ηm×ηh (2)
●式中,ηv、ηm、ηh分别为容积效率、机械效率和液力效率。
2.1ηv(容积效率)
从泵轮中流出的工作液体,绝大部分进入涡轮,并有很少一部分可能通过工作轮之间的轴向间隙直接流向泵轮人口,另有很少一部分从涡轮与转动外壳间的间隙流出,而未流人涡轮,这就引起了容积损失。
但是,这一损失量是相当小的,若忽略这一损失,则ηv=1。
2.2 ηm(机械效率)
●机械效率ηm为工作轮输入扭矩与输出扭矩之比,其中 :
●泵轮机械效率:ηBm =MB-Y/M B (3)
● MB-Y——泵轮对液体的作用扭矩
● MB——原动机对泵轮的输入扭矩
●涡轮机械效率:ηTm=MT/MY-T (4)
● MT——涡轮输出扭矩
● MY-T——液体对涡轮的作用扭矩
2.3 ηh:液力效率
ηh:它包括了液体流动时的内摩擦损失,液体与工作轮壁间的摩擦损失及液体流入工作轮时的冲击损失等。
考虑了以上三种失后(2)式变为:
η0 = N2/ N1=(MT×nT)/(MB× nT )
=( MY-T/MB-Y)×(ηBm×ηTm)×(nT/ nB) (5)
比较式(2)和(5)的:
ηv= MY-T/MB-Y
ηm= ηBm×ηTm
ηh= nT/ nB
若我们认为ηv、ηm均很小,趋于1,则(5)变为:
η0= nT/ nB=i
即有结论:偶合器传动效率等于其传动比——i。
●图1-2所示是液力偶合器效率特性曲线,它是通过坐标原点的一条直线,
在A点以后,以虚线示表。
在nT/nB之比为1时,效率等于0,这是因为当偶合器在高传动之比时,泵轮、涡轮转速相当接近,工作腔内液体的循环流动明显减弱,传递的有效扭矩极小,而摩擦损失的扭矩所占比重相对
增加,所以,效率明显低于传动比,在nT/nB=0.97~0.99间η0达最大值,以后不在随涡轮转速的增加而增加,而是很快地下降为零。
这说明,此时η0=nT/nB的关系已不适用了,也说明了偶合器的效率永远不可能到1。
●带增速齿轮的液力偶合器的效率,还应考虑传动齿轮的传动效率,即ηm
不能近似于1。
●以上分析可知,从偶合器工作轮本身来讲,应该长期处于高传动比下
工作,才能获得最佳经济效益
三、偶合器的发热量与冷油器的配置
调速型液力偶合器在调速工作过程中,不可避免地存在滑差失损,然而这一损失最终将全部转化为热量,这些热量一部分通过偶合器零件,向周围空气散发,但大部分是加热了工作液体。
使工作液体温升,这样会影响偶合器的工作能力,产生不良的机械后果。
所以,偶合器要配置工作液冷油器。
正常工作时,由偶合器功率损失转换的热量为:
Q=100N(1一η0)J/S
(8)
式中: N一一偶合器的输入功率,kW
η0一一偶合器的效率
对于被传动机械为水泵等的叶片机械负载的调速型液力偶合器,当NT降低时,输出功率也降低,在nT/nB=0.66时,功率损失最大,这时发热最Q亦最大,工作油冷油器的计算就是以此为根据的。
油侧管道应尽可能的短,最好不超过8m,尽量减少弯头。
1、低位布置是一种很好的布置,因为管路不会排空,因此起动时建立压力不会延迟。
冷却器壳体设置排气口,通过集合管,回到偶合器箱体。
2、高位布置:与偶合器同高度布置,冷却器作平行水平布置。
不能完全排除起动时建立压力的延迟,根据现场条件可用附加措施。
3、高位叠式布置:冷却器壳体排气口,通过集合管,回到偶合器箱体。
冷却器作水平叠加布置。
冷却器壳体排气口,通过集合管,回到偶合器箱体。
呈虹吸管布置,冷却器回油管向上引,最好在顶部接一通径8mm的管子。
四、偶合器的转向和推荐的工作介质种类
1)偶合器的转向
由于偶合器的涡轮是靠其泵轮来冲转的,所以涡轮的旋转方向始终和泵轮旋方向一致。
2)工作介质推荐牌号
电站调速锅炉给水泵配套使用的液力偶合器的工作液体通常推荐32号汽轮机油(即L-TSA32 ),并建议对工作液体作定期的抽样检查。