扒渣机使用安全措施

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扒渣机操作规程

扒渣机操作规程
《扒渣机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保扒渣机停机并切断电源。

2. 检查扒渣机的各个部件是否完好，如皮带、链条、轴承等，有损坏的需要及时更换。

二、开机操作
1. 确保周围无人员和障碍物，开启电源。

2. 启动主机，并观察各部件是否运转正常，如有异常立即停机检修。

三、扒渣操作
1. 调整扒渣机的高度和角度，以确保扒渣效果最佳。

2. 将需要清理的渣料放置到扒渣机的工作区域，并启动扒渣机。

3. 观察扒渣机的运行情况，如有异常立即停机检修。

四、清理维护
1. 在使用过程中，定期清理扒渣机的渣料，避免堵塞和影响工作效率。

2. 定期对扒渣机进行润滑和维护，保持其良好的运转状态。

五、操作注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或破坏。

2. 操作中如发现异常情况，应立即停机并进行排查处理。

六、操作结束
1. 停机后，关闭电源，并对扒渣机进行全面的清洁和维护。

2. 将所有工具和材料归位，确保工作区域整洁。

以上即为《扒渣机操作规程》，在操作过程中，操作人员需严格遵守规程，确保设备的安全运行和工作效率。

脱硫扒渣工安全操作规程

脱硫扒渣工安全操作规程有哪些脱硫扒渣工安全操作规程一、个人防护装备1. 穿着防尘口罩，防止吸入硫化物粉尘。

2. 穿着耐热工作服，防止高温灼伤。

3. 戴防热手套，保护手部不受热渣烫伤。

4. 穿着安全鞋，防止地面滑倒或重物砸伤。

5. 戴安全帽，确保头部安全。

二、设备操作1. 检查扒渣机状态，确保全部部件正常无损。

2. 启动前确认四周无其他人员，避开误伤。

3. 使用专用工具进行扒渣，禁止使用易燃物品。

4. 操作扒渣机时保持稳定速度，避开猛烈动作导致渣料飞溅。

三、作业环境1. 保持作业区域清洁，及时清理渣料聚积。

2. 设置警示标志，提示其他人员阔别作业区。

3. 定期检查通风设施，确保空气流通，减少有毒气体积聚。

4. 配备消防设备，以防意外火灾。

目的和意义本规程旨在规范脱硫扒渣工的安全操作行为，提高工作效率，降低作业风险，保障员工的生命安全和身体健康。

通过明确个人防护措施、设备操作流程和作业环境要求，可以有效防备因疏忽或欠妥操作引起的事故，维护生产秩序，确保脱硫工艺的顺利进行。

注意事项1. 扒渣过程中，如发现设备异常应立刻停机，并报告维护和修理人员。

2. 不得擅自修改或解除安全装置，以防失去保护。

3. 在高温环境下，应定时休息，避开过度疲乏。

4. 遵守交接班制度，清楚了解工作现场情形。

5. 接受定期安全培训，提升自我保护意识和应急处理本领。

6. 禁止在未采取防护措施的情况下接触热渣，防止烫伤。

7. 注意察看四周环境变动，如遇突发情况，快速撤离至安全地带。

本规程的执行需要每位脱硫扒渣工的严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

只有将安全操作规程内化于心，外化于行，才略确保我们的工作既高效又安全。

脱硫扒渣工安全操作规程范文1、工作前认真检查扒渣机机械，传动、耙头、耙杆，风压是否正常，确认无误后方可操作。

2、扒渣前必需在铁罐车停稳、定位后进行扒渣。

3、渣罐必需干燥、干净。

4、扒渣操作时要稳、准，防止过快动作造成洒铁和损坏扒渣机设备。

扒渣机操作规程

扒渣机操作规程1. 引言本文档旨在规范扒渣机的操作流程，以确保安全生产并提高工作效率。

扒渣机是一种常用于清理工业炉窑内渣滓的设备，其操作过程需要严格依照规程进行。

2. 安全注意事项在操作扒渣机之前，操作人员必须了解以下安全注意事项，并随时遵守：•操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

•在操作过程中，不得穿松散的衣物和饰品，以避免被卷入扒渣机的旋转部件。

•操作人员必须经过相关培训，熟悉扒渣机的工作原理、控制方式和紧急停机程序，以便能够应对突发情况。

•在操作前，需对扒渣机进行必要的检查，确保设备运转正常，不存在异常情况。

•不得在扒渣机仍然运转时进行清理和维护工作。

•操作人员必须密切关注设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检修。

•禁止未经授权的人员接触扒渣机操作控制系统。

3. 扒渣机操作流程3.1 开机准备1.操作人员穿戴好个人防护装备，确保符合安全要求。

2.检查扒渣机的电源开关、润滑油位等设备状态，确保设备准备就绪。

3.检查扒渣机周围的道路和工作区域，确保没有其他人员和障碍物存在。

3.2 启动扒渣机1.打开主电源开关，确保扒渣机的电源供应正常。

2.启动扒渣机控制系统，并根据设备的操作手册进行设置。

3.3 执行扒渣操作1.将扒渣机移动到炉窑附近，并确保设备位置稳定。

2.打开扒渣机操作界面，选择扒渣模式，根据需要设置工作参数。

3.启动扒渣机的扒渣装置，使其进入工作状态。

4.根据需要调整扒渣机的运动速度和扒渣装置的工作深度，以确保渣滓被彻底清理。

5.在扒渣过程中，注意观察设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检查。

3.4 清理和维护1.扒渣操作完成后，关闭扒渣机的扒渣装置。

2.停机后，等待扒渣机完全停止运行，断开电源，并挂上停机标识。

3.清理设备周围的渣滓和杂物，保持工作区域的清洁。

4.对扒渣机进行必要的维护，如清洗、加注润滑油等，以保障设备的正常运行。

5.记录扒渣操作的相关数据和注意事项，为后续操作提供参考。

扒渣机使用安全技术措施(标准版)

扒渣机使用安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0207机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全16、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

17、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次200小时进行更换，以后每1000小时更换一次。

18、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时，以后每500小时更换一次。

19、在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。

20、在需要外力拖动扒渣机时，须脱开联接轴套；进行作业时, 必须使联接轴套复位，拧紧紧固螺丝使其固定。

（四）、拆、接电时的安全技术措施1、拆、接电时首先必须按照机电队规定打“停电报告”然后将开关打至“零”位并进行闭锁。

要求挂停电牌的同时另派专人进行看护。

2、拆、接电时10米范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接电。

机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全3、接电时要求必须先关闭扒渣机操作电源，再接负荷电缆，最后接电源电缆。

拆电时要求先拆电源电缆，后拆负荷电缆。

严禁同时同时拆、接电。

（五）其它1、在开启扒渣机前，必须对工作面作业范围内的肝石利用静压水管水进行洒水。

2、排肝工作结束后，清除扒渣机各部件上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生。

每班工作结束后和司机离开时，必须立即切断电源，并停好扒渣机。

3、扒渣机装砰作业过程中，扒渣机运行范围内严禁任何人进入作业区域，当人员确需进入时，必须与扒渣机司机联系并停电闭锁后方可入内。

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。

2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。

3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。

4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。

5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。

6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。

7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。

8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。

9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。

10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。

不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。

11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。

12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。

必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。

施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。

13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。

（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。

（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。

（16）移动时，扒渣机必须带电移动。

移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。

（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。

扒渣机技术规范操作规程及安全管理办法

扒渣机技术规范操作规程及安全管理办法概述扒渣机适用于磷矿、铁矿、铜矿、金矿、等矿山，以及铁路隧道、公路隧道、水利国防等隧道工程的碎石料采集输送施工装载作业，主要是将爆破后的各种岩石装载到运输车辆上，从而达到提高工效目的。

扒渣机是新型的隧道施工出碴装载设备，由机械手与输送机相结合，将扒渣和运输装车功能合二为一，扒渣机采用电源为动力、液压传动，该机电机总功率15千瓦。

该扒渣机工作为全液压，液压系统采用开式回路设计，风冷却油路，油温控制在75℃以下，保证液压系统工作稳定性。

主要液压元件液压泵、行走马达、输送马达为国内先进产品。

液压元件负荷设计储备大。

扒渣机行走采用以电动机为动力，带动液压油泵，然后用液压马达驱动变速箱带动前后桥实现前进或后退。

扒渣机具有较好的通用性，既可用于隧道施工出碴，也可用于露天作业装载散碎物料。

具有装载平稳、操作灵活、不洒料、高效、连续性强等特点。

第一节技术要求1、产品使用环境条件1.1电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%；1.2巷道坡度≤10°。

在大于10°隧道工作时需进行特殊设计或采取必要的安全措施；1.3扒渣机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。

产品执行标准： JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》；Q/YD 001—2012《煤矿用挖掘式装载机》；断面为2.0×2.2米以上的巷道；1.4岩石的普氏硬度f小于等于12，块度小于等于600mm，松散密度不大于1.8t/m3；1.5海拔高度≤1000m。

海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计；1.6巷道环境为-5℃～+40℃，最大相对湿度≤90%（温度为25℃时）；2、扒渣机型号的组成及其代表意义Z W □—□/□□补充特征：轨轮式G、履带式L、轮胎式T主参数代号：装载能力 m3/h /装机功率kW产品第二特征：驱动方式，液压式Y，电动为D产品第一特征：表示挖掘式产品类型：煤矿用装载机示例1：装载能力为60 m³/h,轮胎行走，挖掘装料，液压驱动，电机总功率为15千瓦的挖掘式扒渣机：ZWY-80/15T(S )1、主要技术参数2、主要结构与工作原理2．1扒渣机是由挖掘装载部分、输送部分、行走底盘部分以及液压、电气系等组成。

渣车安全操作规程4篇

渣车安全操作规程4篇【导语】渣车安全操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的渣车安全规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是为大家收集的渣车安全操作规程，仅供参考，希望对您有所关怀。

名目第1篇工贸企业扒渣车安全操作规程第2篇加料车、扒渣车安全操作规程第3篇加料车扒渣车安全操作规程第4篇渣车对位岗位安全操作规程【第1篇】渣车对位岗位安全操作规程1劳保用品：上班前劳保用品必需穿戴规范齐全。

2互保对子：明确互保对子职责，相互提示、相互关心、相互监督。

3安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚、精确，沟通协调到位，确认到位。

4安全操作要点：4.1按天车安全使用规程，指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。

4.2用龙门钩挂铁水罐时，必需全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊O 4.3所使用取样工具和扒渣板等必需保证干燥。

4.4操作地面、操作平台应保持干燥。

4.5压缩空气压力不能过大，把握在能观看铁水翻动即可。

4.6铁水预处罐兑装铁水时,液面距罐上沿距离不得小于300mm o 4.7铁水跟踪人员在监磅时，必需随时留意火车的位置，不得站在轨道上，防止被撞伤。

4.8铁水到后，在天车起吊前必需确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内,否则不得起吊。

4.9使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时，必需确认耐压胶管无漏气，严禁手握钢管与胶管接头处,避开回火伤人,且手套不得有油污。

4.10往脱硫车架及倾翻架上座包时，指挥天车手势、哨声要明确，指挥人员确定要站在天车工视线范围内。

严禁座包过猛，以防铁水溅出伤人。

4.11渣前必需确认脱硫车及渣车轨道内无严禁积水，如遇有积水必需处理后，方可进行扒渣操作。

4.12渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。

4.13包预备到位进行扒渣时，应严格依据以下步骤进行操作，防止发生挤压事故：先将吹氮管接好（接吹僦管时，操作人员要远离渣盆，防止被渣盆挤伤），待人员离开后再起动铁水罐车进行对位，最终进行扒渣操作。

扒渣机设备安全技术措施

扒渣机设备安全技术措施随着冶金、煤炭、矿山等行业的不断发展，扒渣机越来越受到重视。

扒渣机具有自动化、高效、节能等优势，大大提高了生产效率。

然而，扒渣机的不当操作和维护，可能会导致安全事故的发生，给工作人员带来生命和财产的巨大损失。

因此，保证扒渣机的安全运行至关重要。

以下是扒渣机设备安全技术措施的介绍。

1. 设备保护1.1 防尘措施扒渣机工作时会产生大量粉尘，因此，应采取防尘措施。

在扒渣机的关键部位设置风淋设备或安装风管，保证扒渣机工作时的良好通风。

1.2 防腐措施由于扒渣机长时间工作，设备内部极易受腐蚀。

因此，在设计和生产过程中应采取防腐措施，如使用高强度、耐用、抗腐蚀的材料，定期检查设备腐蚀情况。

1.3 等离子喷涂保护等离子喷涂是应用广泛的一种设备保护方法。

该技术使用等离子体将粉末熔化成涂层，在设备表面形成一个坚固、平滑、高强度的保护层，保护设备免受磨损、腐蚀等损害。

2. 电气安全2.1 接地保护电气接地是保证人身安全和设备正常运行的重要保障。

扒渣机应该做好电气接地工作，确保设备与大地之间良好接触。

2.2 过载保护扒渣机的电气系统应配备过载保护装置。

在电路过载或短路时，过载保护装置会自动切断电源，保护设备安全。

2.3 防雷措施雷电天气是电气设备遭受损害的重要原因之一。

扒渣机应该采取防雷措施，如装置避雷针、安装接地线。

3. 维护保养3.1 定期检查定期检查设备的运行状态、磨损情况，以及电气线路、机械部件是否完好，及时发现并解决存在的问题，保证设备的正常运行。

3.2 润滑保养扒渣机的多个机械运行部位需要经常进行润滑，以减小磨损、延长使用寿命。

润滑保养应周期性地进行，使用合适的润滑剂和方法。

3.3 故障排除设备故障是必然存在的，需要及时发现并解决。

在保证安全的前提下，对设备故障进行有效的排除，以减小损失和带来不必要的麻烦。

4. 员工培训4.1 员工安全意识教育员工是扒渣机设备操作的关键人员，他们的安全意识对设备和人员安全的保障至关重要。

加料车、扒渣车安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书加料车、扒渣车安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页加料车、扒渣车安全操作规程1、开机前检查1.1检查电器是否良好，检查电缆线是否完好无破损,电线是否有外露现象。

1.2检查各齿轮箱的油位是否正常，系统是否有漏油现象。

2.开机生产2.1用天车或叉车把料加在料筐里，把料车开到所需加料的熔炼炉炉门前。

2.2通过接近开关对中后把炉门打开，炉门开到最大高度后停止。

2.3定位小油缸冲击定位，小车车体通过油缸把料筐推到炉子里，推料油缸把料筐里的料推到炉子里，然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟着返回，与此同时定位油缸也退回。

炉门关闭开火生产。

3.安全操作注意事项3.1料筐里的料只能10T，如果过多会损坏相关件。

3.2料推进炉子后，推料油缸应尽快返回，以免损坏相关部件。

3.3液压系统的压力只能在90bar左右，否则容易对相关件造成损伤。

3.4往料筐里装料时，要小心操作，不要造成过大的冲击使料筐变形。

3.5料的高度不能超过料筐100mm，否则容易损伤炉门口上方的浇注料。

3.6为了保护炉门口的斜坡，通常是把小料放在料筐前面，大料放在后面。

这样小料先进炉铺底，大料进去可得到缓冲。

3.7料车只能在270以内旋转。

第 2 页共 5 页扒渣车1、开机前检查1.1检查电器是否良好，检查电缆线是否完好无破损,电线是否有外露现象。

1.2检查四个齿轮箱的油位是否正常，系统是否有漏油现象。

2、开机生产2.1把扒渣机开到所需搅拌、扒渣的炉子门口，然后把炉门打开，烧嘴熄火。

2.2先让下面的驱动机构前行800mm，然后让扒子头抬起到最高点并利用上面的驱动机构伸到炉子里，2.3从炉门口的一端开始进行搅拌。

扒子头往里走时扒子头放下，往外走时抬起，以免把铝水带到炉外。

这时大车的行走速度也是可以调的。

2.4按工艺要求搅拌完后，把扒子头抬到合适的高度把铝水面上的渣子扒到渣箱里。

矿用扒渣机安全操作规程

矿用扒渣机安全操作规程矿用扒渣机安全操作规程一、总则矿用扒渣机是一种用于大型煤矿、金属矿山等工作场所的专用设备，为了确保工作场所的安全和人员的身体健康，制定以下矿用扒渣机安全操作规程，以规范操作行为，防止事故的发生。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得操作证书。

2. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素质，责任心强。

3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，没有精神疾病和色盲，近视度数不超过200度。

4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。

三、安全准备1. 操作人员在进行操作前应仔细检查设备的工作状态，确保各项部件完好无损。

2. 确保矿用扒渣机周围没有杂物和障碍物，操作区域清洁。

3. 确保周围环境通风良好，没有易燃或易爆物品。

四、操作步骤1. 开机前的准备a. 操作人员应检查扒渣机的润滑油、燃油等是否充足，各个工作部件是否灵活。

b. 对设备电气系统进行检查，确保电气元件正常工作。

c. 确保紧急停机按钮、防误动装置等功能正常。

2. 启动扒渣机a. 操作人员应保持平稳，将工作部件调整到合适的位置，避免因人力过猛引发危险。

b. 确保现场无人员和其他障碍物再启动设备。

3. 具体操作a. 操作人员应紧盯工作部件的运动状态，保持警惕，及时调整扒渣机的工作位置和角度。

b. 在清理渣土时，应平稳推动扒渣机，避免突然加速、减速等操作。

c. 不得使用设备超出允许范围的扒渣压力和工作时间。

d. 操作人员应保持设备机体的干净，避免积尘和杂物堵塞。

五、安全注意事项1. 禁止超员操作，严禁未经培训和未持证上岗人员擅自操作设备。

2. 不得擅自更换设备的零部件和配件。

3. 发现设备故障或异常情况时应立即停机，报告维修人员进行检修。

4. 下班时必须将设备停车在安全区域，关闭电源，锁好设备。

5. 禁止在设备周围乱堆乱放物品，保持操作区域整洁。

6. 禁止随意调整设备的工作模式或工作参数，必须按照操作规程进行操作。

扒渣机使用安全措施

*************副斜井扒渣机使用安全措施编制单位：************编制日期：年月日扒渣机使用安全措施一、扒渣机装矸安全措施1、扒渣机司机必须持证上岗，开机前要认真检查扒渣机各部件是否紧固有效，各液压油管是否有破损，各手把是否灵活可靠，信号是否灵活可靠，有问题时不得开机，及时处理，处理完确保无问题时方可开机作业。

2、开机前，必须确认扒渣机前、后、左、右范围内无人时方可开机。

3、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到扒渣机前、后安全距离范围外时方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，停机时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。

4、扒渣机作业期间，严禁任何人在扒渣机两侧通过；如果确因工作需要，必须通过时，应通知扒渣机司机停机后，方可通过，待人员距扒渣机有足够距离后，扒渣机司机方可开机作业。

5、打眼与装矸平行作业时，耙斗最前端距工作面不得小于6.0米。

6、扒渣机作业期间，必须安排专人在机后负责拖电缆，并负责警戒，严禁任何人在扒渣机作业期间通行。

7、工作面掘进放炮前，必须将扒渣机后退到距工作面80m以上，并且要用废旧皮带将易损的油管遮挡住，防止放炮崩坏扒渣机。

扒渣机上撤时，必须有专人负责拖电缆，防止扒渣机压坏电缆。

8、后撤的电缆必须可靠覆盖，防止放炮崩坏电缆。

二、箕斗及绞车提升运输安全措施1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。

开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好，绞车绳是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。

开车过程中，司机要注意聆听绞车声音，发现异常立即停车，严禁带病运转。

2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查挡车器和声光信号是否灵活可靠，绞车绳和连接装置是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得打点开车；开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁发出开车信号。

扒渣机操作规程及主要事项

扒渣机操作规程及主要事项扒渣机是一种常见的建筑工程机械设备，用于清理工地上的土石杂物。

为了保障操作安全和设备的正常使用，以下是扒渣机的操作规程及主要事项：1. 操作前准备：a. 检查扒渣机的工作状态，确保设备各部件完好无损。

b. 检查燃油、润滑油等液位，并及时添加。

c. 检查各个液压元件是否紧固。

2. 安全注意事项：a. 操作人员应穿戴好工作服、手套、安全帽和防护眼镜等个人防护装备。

b. 不得将手或身体部位靠近机械运动部件，以免造成伤害。

c. 禁止在设备运转时拆除防护罩。

d. 禁止擅自改装和使用劣质配件。

3. 操作步骤：a. 首先，启动发动机，并将其预热至正常工作温度。

b. 确保设备稳定停放后，将扒渣机的操纵杆置于空挡位置，并拉起手刹。

c. 检查设备的刀具和加固装置是否正常，确保能够正常进入工作状态。

d. 开始操作前，应先查看工地环境，确认没有其他人员在周围活动。

如果有人员在附近，应及时提醒并等待其离开。

e. 操作时，应保持操纵杆和刹车杆的敏感度，控制好扒渣机的速度和力度，防止操作过于粗暴而造成意外伤害。

f. 在操作中，注意及时观察设备的工作状态和运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，防止故障进一步扩大。

4. 使用注意事项：a. 在扒渣作业过程中，应从低处向高处扒，以减少倾覆的风险。

b. 扒渣机主要用于清理土石杂物，不适合用于拆除和挖掘混凝土等硬质材料。

c. 在清理过程中，应注意周围设备和建筑物的安全，避免误伤其他物品和设备。

d. 清理工作完成后，应将扒渣机停放在平稳的地方，并对设备进行清洁、维护和保养。

5. 维护保养：a. 定期对扒渣机进行润滑和清洁工作，保持设备的良好工作状态。

b. 定期更换液压油和燃油，并保持其干净。

c. 定期检查并调整刀具的刀角和切割状态，确保其良好工作效果。

d. 每天工作结束后，彻底清洁扒渣机，防止积尘和腐蚀。

扒渣机操作规程及主要事项的遵守，对于保障施工作业的安全和设备的正常运行非常重要。

扒渣机操作安全注意事项

扒渣机操作安全注意事项一、作业前的检查：1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象：接上外电源后，电源指示灯应亮，2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4／5)。

3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常音响。

二、工作过程操作时：将60A三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮；按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作，带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作，回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。

三、注意事项l、操作人员必须身体健康，并持有特种作业操作证上岗。

2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。

非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水；扒渣机工作时要有良好的照明设施。

4、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常(380V)，严禁缺相运行电机。

5、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温高于80℃时应排查原因。

6、操作者应熟记每一手柄。

要达到凭手感操纵，视线应集中在挖斗上。

扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。

7、在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人，严禁接触转动部位。

同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。

司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。

出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。

8、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。

9、操纵手柄时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次100小时进行更换，以后每500小时更换一次。

下放扒渣机安全技术交底模板

一、交底目的为确保扒渣机操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本安全技术交底，使操作人员充分了解扒渣机的操作规程、安全注意事项以及紧急情况下的应对措施。

二、适用范围本交底适用于所有使用扒渣机的操作人员及管理人员。

三、扒渣机基本操作规程1. 操作前准备：- 检查扒渣机各部件是否完好，液压系统是否正常。

- 确认扒渣机停放位置安全，无障碍物。

- 确认工作面环境，确保视线清晰，无烟尘、高温等不良作业条件。

2. 启动与运行：- 启动前，检查并确认操作手柄位置正确。

- 慢速启动扒渣机，观察设备运行是否正常。

- 操作过程中，注意观察输送带、液压系统等部件运行状态。

3. 作业过程中：- 严禁超负荷作业，避免强行扒装超过本机输送能力的料块。

- 操纵大臂转向时，应慢拉操作杆以保持机架平衡。

- 扒料工作时应纯熟把握速度，避免冲击，以免损坏设备。

- 工作时禁止水淋在电气设备上，以防漏电。

- 设备进出工作面或转向时，应观察好后面的卸料部位，不要碰撞巷道两边。

4. 停止作业：- 使用高速档退出工作面，工作时使用低速档。

- 确认设备无异常情况后，关闭电源。

四、安全注意事项1. 电气安全：- 工作时禁止水淋在电气设备上，以防漏电。

- 定期检查电气设备，确保绝缘良好。

2. 机械安全：- 严禁超负荷作业，避免设备损坏。

- 检查扒渣机各部件是否完好，发现问题及时上报并处理。

3. 操作人员安全：- 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

- 严禁酒后、疲劳操作扒渣机。

- 佩戴好安全帽、手套等防护用品。

4. 环境安全：- 工作面环境应保持通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。

- 避免在高温、潮湿等恶劣环境下作业。

五、紧急情况应对措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 发生机械故障时，立即停止作业，通知维修人员进行维修。

3. 发生人员受伤时，立即进行急救，并拨打急救电话。

六、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX七、交底日期年月日八、备注本交底内容仅供参考，具体操作规程及安全注意事项应根据实际情况进行调整。

2024年扒渣机安全操作规程

2024年扒渣机安全操作规程第一章总则第一条为了加强工地扒渣机的安全管理，确保工人的生命财产安全，保证作业顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有工地使用的扒渣机的安全操作。

第三条所有使用扒渣机的工作人员需经过相关培训合格，并持有操作资格证书方可进行操作。

第四条所有扒渣机的使用单位必须建立健全安全管理机制，制定安全操作规程，并组织相关培训。

第二章设备准备第五条使用扒渣机之前，需确认设备各项部件完好，无异常，如有异常应及时修复或替换。

第六条扒渣机应配置防护罩，确保人员在操作过程中不会接触到设备旋转部件。

第七条扒渣机应配备灭火器，并确保易燃易爆物品远离作业区。

第八条使用扒渣机前，应检查电源是否接地良好，电缆是否完好无损。

第三章操作规程第九条操作人员必须全面了解扒渣机的结构、性能、操作方法等相关知识，并熟练掌握操作的技巧。

第十条操作人员在操作扒渣机前，需进行安全检查，确保设备在良好状态下运行。

特别是涉及到制动系统、液压系统和电气系统的部件要进行重点检查。

第十一条使用扒渣机时，应确保工地周围没有人员进入操作区域，以避免意外伤害的发生。

第十二条扒渣机操作时，操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得违反规定。

第十三条操作人员应时刻关注扒渣机的工作状态，发现异常应及时停机处理，不得擅自进行维修。

第十四条扒渣机在操作中严禁烟火，以防止火灾事故的发生。

第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作扒渣机时，应坚守岗位，不能擅离职守，且不能与其他人员进行无关交流，以免分散注意力。

第十六条操作人员在操作扒渣机时，应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。

第十七条操作人员在操作扒渣机时，应穿戴符合安全规定的工作服和安全帽等个人防护装备。

第十八条扒渣机操作时，不得将身体的任何部分伸入设备旋转部件的作业范围内，以免造成伤害。

第十九条扒渣机操作时，不得将设备用于未经许可的场合，且不得将设备用作其他用途。

第二十条操作人员应密切关注扒渣机作业周围环境的变化，如狂风暴雨、地震等恶劣天气发生时，应立即停机，转移到安全地带。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程1. 操作前检查：在操作扒渣机前，必须仔细检查设备各部分是否齐全，设备是否有残损，控制器是否正常运行。

严禁操作故障设备。

2. 穿戴防护装备：在操作扒渣机时，必须穿戴符合规定的防护装备。

穿戴防护帽、耳塞、手套、安全鞋和防护服等。

3. 驾驶操作：其中一个最重要的工作是要确保驾驶者已经接受了足够的训练，并严格遵守了所有的操作安全流程。

在操作车辆驶进和出来时，应确保路面平坦，避免障碍物，并同时保持车辆稳定，以免造成伤亡。

4. 加油与维护：加油必须在机器停稳或关闭后进行，并严格按照要求进行操作。

同时，根据厂家的保养周期和要求，保持设备规定的保养周期。

5. 紧急停机：若上述操作中出现异常情况或者遇到紧急情况时，驾驶者必须立即采取止动器制动或者应用手柄停机制停止设备的运转。

紧急停机时不得拉动控制器，以免导致恶性事故。

6. 操作场地面积应充足：扒渣机的操作场地必须舒适而充足，以便驾驶员的转弯和操作设备的自由运动。

同时，所有的人员应该远离作业现场，避免由于操作不当或者其他设备或人伤害到其他人员。

7. 施工时必须注意安全：施工时，必须确保施工现场内的所有人员都有良好的意识和意识，了解操作程序，并且确保设备的安全操作。

8. 整机日常安全检查：扒渣机必须经常保养和年度安全保养。

常用保养包括但不限于换油和旋钮调整。

9. 机器性能和质量测试：为了确保机器的优质和可靠，必须进行一定的机器性能和质量测试。

10. 周期测试：扒渣机在设备的周期内必须经过一系列测试，以确保运行效率和质量。

操作扒渣机必须遵守相关规定和符合安全要求。

在操作期间必须注意所有的安全问题，并且必须能够进行安全的操作。

扒渣机司机操作规程

扒渣机司机操作规程
《扒渣机司机操作规程》
一、驾驶员必须具备相应的驾驶资格和扒渣机相关的专业知识，并且经过专业培训和考核合格，方可操作扒渣机。

二、操作前必须进行全面的检查和试车，确保车辆各项部件完好无损，特别是液压系统、制动系统和动力系统等关键部件的使用情况。

三、操作时，驾驶员必须坐在驾驶员座位上，严禁在行驶中离开座位。

在操作过程中要保持冷静，严守交通规则，遵守道路交通安全法规。

四、根据任务要求，驾驶员要熟悉工作地点的地形和施工要求，合理选择作业路线，确保扒渣机的安全作业。

五、在操作扒渣机时，必须注意车辆的稳定性，避免发生侧翻、倾斜等危险情况。

六、在操作过程中，要及时关注车辆的仪表、警示灯及报警器的反馈信息，及时处理意外情况，确保车辆的安全稳定。

七、操作中要注意保持车辆和工地的清洁卫生，避免扬尘和车辆污染环境。

八、驾驶员要定期对车辆进行保养和维护，及时更换磨损的零
部件，确保车辆的良好状态。

九、操作结束后，要对扒渣机进行全面清理，确保车辆干净整洁，做好交接班工作。

十、驾驶员必须认真遵守以上操作规程，不得私自变更车辆的使用程序和操作流程，遵守公司的各项管理规章制度。

以上就是关于扒渣机司机操作规程的内容，希望每位扒渣机驾驶员都能认真遵守，并严格执行。

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技术措施扒渣机是一种用于清理工地上的杂物和废料的设备。

它可以帮助工人们迅速有效地清理工地，提高工作效率。

但同时，由于它的操作具有一定的危险性，如果使用不当，可能会给工人带来伤害。

因此，在工作时，必须要掌握一些安全技术措施，以保障工人的生命安全。

操作前的准备工作在使用扒渣机前，应该检查设备的各个部分是否齐全，并保证各项安全措施已经到位。

在进行任何操作之前，必须全面排查设备的各项安全隐患。

以下是一些具体的操作步骤：检查电线和电缆首先，应仔细检查扒渣机的电线和电缆，检查并确认电缆是否无损。

如果有损坏，应当立即更换，以确保电流供应的安全和稳定性。

检查其它部件接下来，还要检查一些其它部件，如动力系统、传动系统和轮胎、履带等。

确定这些部件没有任何缺陷和潜在危险，以确保扒渣机能够正常运行。

提前熟悉机器在使用扒渣机之前，最好提前熟悉机器的各项操作和细节，特别是安全措施，以增加操作的熟练度。

这样，能够避免在使用过程中出现误操作，减少事故的发生。

操作时的安全技术措施在使用扒渣机的过程中，还需要掌握一些操作细节和安全技术措施，以降低发生事故的可能性。

以下是一些值得注意的操作细节：佩戴安全带在使用扒渣机时，一定要佩戴安全带，并牢记固定钩的位置。

尤其是在较高位置的操作中，安全带能够降低由于重心失衡造成的风险。

正确操作手柄扒渣机的手柄是操作该设备的核心，因此必须要掌握正确的使用方法。

首先，要严格按照说明操作，禁止在超负载情况下使用，否则可能破坏设备结构，引发危险。

其次，要掌握正确的起伏和倾斜控制方法，以便在最大程度上控制设备的动力和速度。

注意周围环境在操作扒渣机时，需要充分考虑周围环境。

特别是在狭小的空间和有人行走的区域中，更需要关注周围的环境变化和安全问题。

及时清理污物扒渣机在使用过程中，会产生大量的杂物和废料。

在使用过程中，需要及时清理这些污物，以防止它们对设备的操作和工人的生命安全造成影响。

结束使用的注意事项在使用完扒渣机后，还必须要掌握一些注意事项。

扒渣机使用安全技术措施doc资料