超高模板支护方案
高大模支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工模板安全技术规范》3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》4. 《建筑施工模板支撑体系施工及验收规范》5. 工程实际情况及相关资料二、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司三、高大模支撑体系设计1. 材料选用：采用Q235B级钢材，扣件式钢管支撑体系，模板选用16mm厚多层板。
2. 支撑体系设计：（1）立杆间距：1.5m×1.5m；（2）横杆间距：1.2m；（3）剪刀撑：每隔4.5m设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑在扫地杆位置、梁底下第一步水平杆位置及层高较高的楼层中间设置。
3. 模板设计：（1）梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；（2）次楞：采用木枋，规格为50×100；（3）主楞：采用双钢管，规格为48×3.5。
四、施工准备1. 施工人员：对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关施工技术及安全知识。
2. 机械设备：配备足够的施工机械设备，如吊车、扣件式钢管支撑体系、模板等。
3. 施工材料：准备充足的施工材料，如Q235B级钢材、扣件、模板等。
五、高大模支撑架构筑要求1. 架体搭设：（1）立杆底部设置垫板，确保立杆垂直；（2）横杆与立杆连接牢固，扣件拧紧力矩达40～65N.m；（3）剪刀撑设置到位，确保架体稳定性。
2. 模板安装：（1）模板与立杆、横杆连接牢固；（2）模板表面平整，无裂缝、破损；（3）模板接缝严密，防止漏浆。
六、高大支模架体搭设施工1. 施工顺序：先搭设立杆，再搭设横杆，最后安装模板。
2. 施工步骤：（1）测量放线：根据设计图纸，确定立杆位置；（2）搭设立杆：将立杆插入垫板，调整垂直度；（3）搭设横杆：将横杆与立杆连接，确保连接牢固；（4）安装模板：将模板与立杆、横杆连接，确保模板表面平整、接缝严密。
超高支撑模板专项施工方案.doc
目录
工程概况
第一节工程简况
第二节高支模部位和方案选择第三节方案说明
第二章高支模支撑体系设计
第一节模板体系及材料选用
第二节设计数据
第三章施工方法
第一节施工顺序
第二节高支模体系安装
第三节高支模体系拆除
第四章质量安全保证措施
第一节质量保证措施
第二节安全保证措施
第五章计算书
第一节、计算依据
第二节、荷载取值
第三节、模板计算
第四节、木枋计算
第五节、门架计算
第六节、扣件式钢管脚手架计算
第一章工程概况第一节工程简况。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
高支模支护方案
目录一、编制依据²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1二、工程概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1三、施工方法²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1四、施工准备²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2五、模板设计要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2六、模板支撑架的构造与安装²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3七、操作工艺²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4八、模板技术质量保证措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5九、施工注意事项²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6十、模板拆除、成品保护²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²7十一、安全管理²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²8十二、环保与文明施工²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²8十三、设计验算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²8一、编制依据1、合肥浙商城一期1#施工图2、国家有关建筑工程法律、法规和地方有关规定3、国家现行相关标准规范、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定《建筑结构荷载规范》GB50009-2006《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢结构设计规范》GB 50017-2011《木结构设计规范》GB 50005-2011《建筑施工计算手册》；《建筑施工手册》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-11《建筑结构静力计算手册》二、工程概况本工程为合肥浙商城一期1#施工图项目，为框剪结构,有1层地下室，地上22层。
超过5m模板顶板支撑专项方案
52-1#楼等5项（丰台区长辛店张郭庄地区（原丰台长辛店生态城一期（北区）B地块）二类居住、托幼及商业金融用地（配建“限价商品房”）项目）超过5m模板顶板支撑专项方案编制人：审核人：审批人：北京房地集团有限公司2017年8月27日目录一、编制依据 (1)1.1编制说明 (1)二、编制依据 (1)1.1主要法律、法规 (1)1.2主要规范、标准 (1)1.3主要文件 (2)三、施工计划 (3)四、施工工艺技术 (3)4.1施工准备： (3)4.2搭设要求: (3)4.3使用与检查要求: (3)4.4拆除要求 (4)4.5工艺要求 (5)4.5.1模架搭设 (5)4.5.2模板安装 (5)4.5.3模板拆除 (7)4.6构造设置 (7)4.7检查与验收 (10)五、施工安全保证措施 (12)5.1组织保证措施 (12)5.2施工技术措施 (16)5.3模架搭设及拆除安全技术措施 (16)5.4应急救援预案 (19)5.5监测监控措施 (26)5.6绿色文明施工保障措施 (29)六、劳动力计划 (30)6.1专职安全管理人员配备 (30)6.2各工种人员明细 (30)七.计算书 (31)①、梁的计算 (31)永久荷载标准值 (31)梁侧面板强度计算 (31)梁侧板次楞计算 (32)梁侧板主楞计算 (32)主楞对螺栓计算 (34)梁底板设计计算 (34)梁支架立柱的计算 (35)②、板的计算 (36)荷载计算 (36)面板计算 (36)次楞计算 (37)主楞计算 (37)主楞下支架立柱的计算 (39)碗扣模板支撑验算 (40)关于楼板验算的说明： (40)一、编制依据1.1编制说明混凝土支撑模板：搭设高度5m以上需编制专项方案：本工程地下一层层高5.41m超过5m所以单独编制模板支撑专项方案。
二、编制依据1.1主要法律、法规1.2主要规范、标准1.3主要文件三、施工计划施工计划待基础处理之后单独编制（包括材料进场计划）。
超高模板及支撑施工方案
XXXXXXXXX工程超高模板及支撑施工方案编制：审核：审批：XXXXXXXXX年XX月XX日目录一、工程概况 (1)二、材料的技术要求： (1)2.1钢管杆件 (1)2.2扣件和底座 (2)三、模板及支撑设计 (3)3.1支撑次序选型 (3)4.1.1立杆 (3)4.1.2横杆 (4)4.1.3剪刀撑 (5)4.1.4杆件连接构造 (5)3.2梁板模板选型 (5)4.2.1梁侧模板选型 (6)4.2.2计算数据 (6)四、施工验算 (6)4.1梁底模板验算 (6)4.2梁底模板次龙骨验算 (9)4.3梁底模主龙骨验算 (10)4.4支撑立杆计算 (13)4.5梁侧模板验算 (14)五、支撑脚手架搭设质量要求 (16)5.1脚手架的验收规定标准 (16)5.2脚手架的验收 (16)5.3脚手架的使用规定 (17)5.4脚手架的拆除规定 (18)一、编制依据二、工程概况本工程有两处脚手架支撑属超高脚手架，一层在E-J/12-15轴入口大厅处标高从-0.080m~10.75m，层高达到10.83m；二层在M-S/12-15轴员工餐厅处标高从5.950m~14.70m，层高达到8.75m，两处层高均超过8m，支撑系统属超高支撑。
屋顶部分梁为预应力框架梁和普通框架梁，YKL3、YKL4尺寸为600×1700，WKLX-7尺寸为400×800，JZLX-6、JZLY-7尺寸为250×600，针对此部位超高，且预应力梁为大型梁，为了确保工程施工的安全和施工质量，特编制本施工方案。
三、材料的技术要求：3.1钢管杆件钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，材质使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
用于立杆、横杆和剪刀撑的钢管长度为4～6.0m（便于操作）。
3.2扣件和底座（1）扣件为杆件的连接件，上下连接采用对接扣件，立杆和水平杆以及水平杆与水平杆之间采用直角扣件。
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
一、背景介绍
超高和超重模板支撑架在建筑工程中扮演着重要的角色，它们为高层建筑、桥梁等大型工程提供了必要的支撑，保障施工安全和质量。
针对这类特殊工程需求，我们制定了专项施工方案，旨在提高施工效率，保障工程质量。
二、施工方案汇总
1. 设计方案
在超高、超重模板支撑架的设计中，需要充分考虑承载能力、稳定性等因素，确保支撑架能够安全可靠地承载施工荷载。
设计过程中应采用先进的计算方法和模拟技术，确保支撑架结构合理、稳定，满足工程要求。
2. 材料选用
在超高、超重模板支撑架施工中，材料的选用至关重要。
应选择高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能优异的材料，确保支撑架具有良好的承载能力和使用寿命，同时减少维护成本和施工风险。
3. 施工步骤
超高、超重模板支撑架的施工步骤需严格按照设计要求和施工规范进行。
首先要做好施工准备工作，包括场地清理、材料准备等；然后按照设计方案进行支撑架的组装和安装，确保支撑架的稳固性和安全性；最后进行验收和调整工作，保证支撑架符合工程要求。
4. 安全管理
在超高、超重模板支撑架施工中，安全管理是至关重要的环节。
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程质量。
三、总结
超重、超高模板支撑架专项施工方案的制定和实施对于大型工程的顺利进行具有重要意义。
只有通过科学合理的设计、严格的施工管理和安全措施，才能保障工程的顺利进行和质量的达标。
希望通过本专项施工方案的汇总，能够为相关工程施工工作提供一定的参考和借鉴，确保工程安全、高效、质量可控。
某工程超高超大模板支护专项施工方案
*************综合业务楼大跨度框架梁（ZL）专项施工方案编制人：核对人：审核人：1、工程概况1.1工程概况本项目为*****综合业务楼建设工程，由*****投资建设，******设计，******监理，****公司承建，本工程位于所在地，工程主体为独立柱基础，四层框架结构，建筑面积4697 m²，建筑物高为15.6m，宽37. 63m，长50.8m。
2、编制依据2.1编制依据《建筑施工手册》（第四版）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204－2002《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002《钢管脚手架、模板脚手架安全选用技术规程》DB11/T538－2008 《工程建设标准强制性条文》2002年版《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》京建施[2003]1号《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑工程模板安全技术规范》GJG160-20083、方案编制概况3.1.1主体结构为框架梁结构，由于一层模拟大厅和预约大厅跨度较大为16m，层高为6.8m，因此须编制大跨度模板支撑体系专项安全施工方案。
3.1.2 主体一层1～8轴/E～F轴范围内为大跨度框架梁结构，E～F 轴之间跨距为16m，最大梁截面尺寸为400×1300mm，楼板厚度为150mm。
3.1.3大跨度端部框架柱截面尺寸为500×400mm，框架柱及梁板混凝土强度等级为C40。
3.1.4流水段划分一层顶划分为两个施工流水段，以后浇带为施工流水段的划分区域，更有效实施流水作业。
4、施工部署和准备4.1施工部署4.1.1为方便运输和施工模板加工场设在施工现场，指派专业施工队伍负责模板加工、满堂红脚手架的搭设，在加工场加工完成后的模板根据施工进度和实际情况运到作业面，搭设满堂红脚手架的立杆必须与地面保持垂直。
4.1.2混凝土浇筑部署要求在混凝土浇筑时，大跨度梁部分采用从中间向四周浇筑的施工方法，以避免半跨荷载对支撑体系造成不利影响。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案一、工程概况超高支模系统位于1＃教学楼与行政办公楼之间连通的过廊，过廊总高度14.6 米，首层高8.7 米，二层高3.7 米，室内地坪标高-0.45 米。
框架梁最大截面300×1000（KL2 梁），跨度13m ；楼板厚度100mm 。
特做如下高支模专项施工方案以指导施工。
二、编制依据1、过廊施工图；2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000 J43-2000）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字[1998]027 号文）；7、参考《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社，2003）；8、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。
三、材料使用要求1、门架及其配件：采用钢管规格φ42×2.5mm 的门架，规格1930×1219、1700×1219 、914×1219，Q235 可调上下托φ32×500～800，交叉杆用1219×610。
其规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76 ）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2、水平加固杆、扫地杆、剪力撑等加固件采用φ48×3.5 钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定，钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀（贯穿性锈孔、大面积鱼鳞状锈片等）的钢管。
3、模板选用18mm 厚木胶合板、规格1220×2440，其材质应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656 ）的规定。
高大模板支护施工方案
高大模板支护施工方案1. 引言高大模板支护是一种常见的土木工程施工技术，用于支护深基坑、隧道和其他地下结构。
本文档旨在介绍高大模板支护施工方案，包括施工流程、工序安排、材料使用和质量控制。
2. 施工流程高大模板支护的施工流程一般包括以下几个步骤：2.1 基坑准备在施工开始前，需要对基坑进行准备工作。
这包括清理基坑内的杂物、处理地下水、进行基坑开挖和土方整理等。
2.2 模板安装模板安装是高大模板支护过程中的关键步骤。
按照设计要求，在基坑边缘固定模板，并在内部设置横向和纵向支撑梁。
这些支撑梁需要按照规定间距安装，以确保模板的稳定性。
2.3 模板调整和加固安装模板后，对其进行调整和加固。
调整模板的水平度和垂直度，确保模板在使用过程中保持良好的稳定性。
同时，加固模板和支撑梁的连接，以增强整个支护结构的强度。
2.4 特殊部位处理根据实际情况，进行特殊部位的处理。
如需在模板上设置门洞或孔洞，需要按照设计要求进行相应的加固和支撑。
2.5 混凝土灌注在模板安装和调整完成后，进行混凝土的灌注工作。
灌注过程需要按照规定的浇筑顺序和层次进行，以确保整个支护结构的均匀性和强度。
2.6 模板拆除灌注完成后，等待混凝土强度达到要求后，可以进行模板拆除工作。
拆除过程需要注意安全，避免对支护结构造成破坏。
3. 工序安排根据施工流程，可以将高大模板支护施工分为以下几个工序：1.基坑准备和地下水处理2.基坑开挖和土方整理3.模板安装4.模板调整和加固5.特殊部位处理6.混凝土灌注7.模板拆除工序安排需要根据实际情况进行调整和优化，以最大程度地提高施工效率和质量。
4. 材料使用在高大模板支护施工中，需要使用以下材料：•模板：根据需要选择适当的模板材料，如钢板、木板等。
•支撑梁：提供模板稳定性的支撑结构，可以使用钢材或混凝土。
•混凝土：用于灌注基坑内的支护结构，需要根据设计要求调配合适的混凝土配比。
•其他辅助材料：如膨胀胶、螺栓等，用于模板和支撑梁的连接和加固。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案1. 引言超高支撑模板是指在建筑施工中，用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑体系。
在超高层建筑的施工过程中，支撑模板的使用至关重要，它既影响到施工质量和工期的控制，也直接关系到施工安全。
本文档将详细介绍超高支撑模板专项施工方案，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始超高支撑模板的专项施工之前，应进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：2.1. 设计准备在施工前需要与设计单位进行充分的沟通和交流，确保支撑模板的设计满足标准要求，并符合施工方案和施工图纸的要求。
2.2. 材料准备准备所需的支撑模板材料和配件，包括钢管、钢骨架、钢板等。
确保材料的质量和数量符合施工需要。
2.3. 人力准备组织施工人员，包括支撑模板的搭建人员、检修人员和安全人员等。
确保人力资源充足，能够满足施工的需求。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保设备的性能和数量符合施工需要。
3. 施工流程超高支撑模板的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 搭建支撑模板根据设计要求和施工图纸，搭建支撑模板的钢骨架，并进行调整和固定。
确保支撑模板的平整度和稳定性。
3.2. 安装钢管和钢板在支撑模板的钢骨架上安装钢管和钢板，形成稳定的支撑结构。
注意钢管和钢板的固定和连接方式，确保其稳定性和安全性。
3.3. 调整和检修搭建完成后，进行支撑模板的调整和检修工作。
对支撑模板进行检查，确保其符合设计要求和施工图纸，并进行必要的调整和修正。
3.4. 安全措施施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
比如设置安全警示标志，悬挂安全网等。
3.5. 施工监督在施工过程中，应进行严格的施工监督和检查。
对施工质量和进度进行监控，及时发现和解决问题。
4. 施工安全超高支撑模板的施工过程存在一定的风险，为了确保施工安全，需要采取以下安全措施：4.1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，掌握正确的施工方法和操作技巧。
超高模板支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质〔2016〕33号）二、工程概况1. 工程名称：XX超高层建筑2. 建筑面积：XX万平方米3. 地上层数：XX层4. 地下层数：XX层5. 层高：XX米6. 结构形式：框架-核心筒结构三、超高模板支撑体系设计1. 支撑体系类型：采用扣件式钢管支撑体系，结合满堂脚手架。
2. 支撑体系布置：（1）立杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.2m×1.2m。
（2）水平杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.5m。
（3）剪刀撑：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为4.5m×4.5m。
3. 支撑体系验算：（1）根据《建筑结构荷载规范》计算模板支撑体系承受的荷载，包括模板自重、混凝土浇筑荷载、施工荷载等。
（2）根据《建筑施工模板安全技术规范》验算支撑体系的稳定性、刚度和强度。
四、施工准备1. 施工队伍：成立专业施工队伍，配备足够的施工人员、管理人员和技术人员。
2. 施工材料：准备充足的扣件式钢管、脚手板、剪刀撑等材料。
3. 施工设备：准备施工电梯、卷扬机、塔吊等施工设备。
五、超高模板支撑架搭设施工1. 施工流程：（1）基础处理：对施工场地进行平整、夯实，确保基础坚实。
（2）搭设立杆：按照设计要求，搭设立杆，确保立杆垂直、稳定。
（3）搭设水平杆：在立杆上方搭设水平杆，确保水平杆水平、稳定。
（4）搭设剪刀撑：在立杆之间设置剪刀撑，确保支撑体系整体稳定。
（5）搭设模板：在支撑体系上方搭设模板，确保模板平整、牢固。
2. 施工要点：（1）严格控制立杆垂直度，确保支撑体系稳定性。
超高支撑模板专项施工方案正规版
超高支撑模板专项施工方案正规版目录工程概况第一节工程简况第二节高支模部位和方案选择第三节方案说明第二章高支模支撑体系设计第一节模板体系及材料选用第二节设计数据第三章施工方法第一节施工顺序第二节高支模体系安装第三节高支模体系拆除第四章质量安全保证措施第一节质量保证措施第二节安全保证措施第五章计算书第一节、计算依据第二节、荷载取值第三节、模板计算第四节、木枋计算第五节、门架计算第六节、扣件式钢管脚手架计算第一章工程概况第一节工程简况本工程位于泉州市城东片区,由5栋22～27层及二层地下室组成，项目为剪力墙结构的商住建筑.其中地下二层为车库，4＃、5＃、7#、8#楼一二层为裙楼（商场),6＃楼一层架空。
，地下室负二层高4。
0m，负一层高3。
7m，主楼4#、5#、7#、8#楼首层高4.0m，二层高3.6m,三层以上层高2。
9m。
6#楼层高均为2.9m.总建筑面积约15万平方米,建筑高度81米.建筑抗震设防为丙类，建筑结构安全等级为二级抗震设防烈度为7度。
第二节高支模部位和方案选择一、高支模部位本工程地下室模板支撑体系属高支模体系。
阁楼的梁板体系呈不规则的形状，其中外围的装饰线梁约为梯形状，下底宽约550mm，上底宽约1000mm，梁高700mm，其余梁为规则梁，型号尺寸有200×300、200×400、200×450、200×500、200×600、200×1000、350×1700等，梁最大跨度约为5～6m，板厚基本为100～120mm。
按截面尺寸最大和荷载最重的具有代表性的梁板进行计算。
梁板支撑高度按实践情形，分4.8m和6.8m两种梁板门式钢管脚手架支撑体系和中空11。
1m的屋面板扣件式钢管脚手架支撑体系举行计较.二、方案选择1、高支模采用门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。
2、为防止高支模发生整体或局部失稳，必须严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。
高大模板支撑工程施工方案
高大模板支撑工程施工方案一、项目概述高大模板支撑工程是指在建筑物施工过程中，为了支撑和固定模板而进行的工程。
模板支撑是建筑施工的重要环节，直接影响着施工质量和安全。
在高大模板支撑工程中，需要考虑到风荷载、自重、运载荷载以及模板尺寸等因素，因此其施工方案需要精心设计和严格执行。
本文将结合具体高大模板支撑工程项目，从施工前期准备、施工方案设计、施工组织、安全与质量保障等方面，对高大模板支撑工程施工方案进行详细阐述，希望能够为相关工作提供参考。
二、施工前期准备1. 工程调研与设计在施工前期准备阶段，需要对工程所在地的地形地貌、气候环境、材料资源等进行调查研究，以便为后续施工提供数据支持。
同时，还需要设计模板支撑工程的具体方案，包括支撑结构、材料选用、施工工艺等内容。
2. 资金与材料准备在确定了施工方案之后，需要对所需的资金和材料进行准备。
包括支撑材料、设备租赁、人力资源等方面的预算和安排。
3. 人员培训与技术交底施工前期需要对相关人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识。
同时，对施工方案进行详细交底，确保施工人员对施工方案有清晰的理解。
4. 安全与环保准备在施工前期，需要做好安全和环保准备工作。
包括施工场地的准备、安全防护设施的设置、施工现场的环保措施等。
5. 法律法规与政策文件的遵守施工前期需要对相关的法律法规和政策文件进行了解和遵守，确保施工过程符合相关标准和要求。
三、施工方案设计1. 模板支撑结构设计根据具体的施工情况和要求，设计适合的模板支撑结构，确保能够承受模板的重量和外部荷载。
2. 支撑材料选用根据施工要求和支撑结构设计，选择合适的支撑材料，包括钢管、脚手架、连接件等。
3. 施工工艺设计设计高大模板支撑工程的施工工艺，包括支撑结构的搭建、调整和拆除等环节。
4. 安全与质量控制设计施工中的安全控制措施和质量控制措施，确保施工过程中的安全和质量。
5. 资材动用计划设计施工过程中所需的支撑材料的动用计划，确保施工过程中材料供应的及时性和充足性。
超高专项模板支撑方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全生产法规及标准；2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3. 工程实际情况及设计要求。
二、工程概况本工程为某超高层建筑，建筑高度为300米，地上80层，地下4层。
工程结构类型为框架-核心筒结构，混凝土强度等级为C60。
本方案针对超高层的模板支撑体系进行设计。
三、模板支撑体系设计1. 材料选择（1）模板：采用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
（2）次龙骨：采用50100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
（3）主龙骨：采用48.33.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
（4）扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 支撑体系设计（1）梁模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，梁底位置增设扣件式顶托。
（2）板模板支撑体系：采用扣件式满堂脚手架系统，剪刀撑体系采用扣件钢管剪刀撑。
（3）立杆下部设50mm厚木脚手垫板，脚手板宽度200mm。
四、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行模板支撑体系搭设、拆除及安全操作培训。
2. 施工材料准备：提前准备好模板、钢管、扣件、脚手板等施工材料。
3. 施工工具准备：准备电动扳手、手电钻、水平尺、线锤等施工工具。
五、施工工艺1. 搭设模板支撑体系（1）根据设计图纸，放线定位，确保支撑体系位置准确。
（2）安装立杆，确保立杆垂直、水平。
（3）安装横杆，确保横杆水平、间距均匀。
（4）安装模板，确保模板平整、牢固。
（5）安装剪刀撑，确保剪刀撑间距合理、连接牢固。
2. 拆除模板支撑体系（1）先拆除模板，再拆除支撑体系。
（2）拆除过程中，注意安全，防止坠落。
（3）拆除后，对模板、支撑体系进行检查，确保无损坏。
六、安全及应急措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
高大模板支撑安全施工方案
高大模板支撑安全施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XXX工程，位于XX市XX区，总建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用高大模板支撑体系进行施工。
1.2 工程特点本工程具有以下特点：（1）工程量大，施工周期长；（2）建筑高度较高，施工难度大；（3）施工现场环境复杂，安全风险较高。
二、编制依据2.1 法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规。
2.2 技术规范《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。
2.3 施工图纸本工程的施工图纸及设计文件。
三、施工方案3.1 施工准备（1）组织施工人员进行安全技术培训；（2）编制高大模板支撑专项施工方案；（3）采购符合国家标准的高大模板支撑材料；（4）检查施工现场，确保施工环境安全。
3.2 高大模板支撑体系（1）模板：采用高强度竹胶板，厚度不小于15mm；（2）支撑：采用钢管扣件支撑体系，立杆间距不大于1.2m，横杆间距不大于0.9m；（3）剪刀撑：每隔3m设置一道剪刀撑，与地面成45°角；（4）扫地杆：设置两道扫地杆，距地面高度分别为200mm和500mm。
3.3 施工工艺（1）安装立杆：根据设计要求进行定位，打入膨胀螺丝固定；（2）安装横杆：将横杆与立杆连接，调整至设计高度；（3）安装剪刀撑：将剪刀撑与立杆和横杆连接；（4）安装模板：将模板与横杆连接，调整平整度；（5）浇筑混凝土：按照施工图纸要求进行混凝土浇筑；（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
3.4 安全措施（1）设立安全警示标志，加强现场安全管理；（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）定期检查高大模板支撑体系，发现问题及时整改；（4）遇六级以上大风、雨雪等恶劣天气，暂停施工。
四、总结本工程采用高大模板支撑体系进行施工，通过编制专项施工方案，明确施工工艺和安全措施，确保了施工过程的安全顺利进行。
高大模板支护施工方案
高大模板支护施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋高层建筑，楼层高度超过8米，属于高大模板支护范畴。
为确保施工安全、高效，提高工程质量，本方案旨在明确支护施工的具体步骤、技术要求及质量控制标准。
二、施工准备与条件施工前应对现场进行详细勘查，了解地质、气象等条件，确保施工环境符合支护要求。
施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、人员配备、机械设备等。
确保施工现场的临时设施完善，包括临时用电、用水、排水等。
三、模板支护设计原则支护设计应遵循“安全、经济、合理、可行”的原则，确保支护结构的稳定性和可靠性。
根据地质条件、工程要求等因素，合理选择支护形式和支护材料。
四、材料选择与检验支护材料应符合国家相关标准，且具有足够的强度和稳定性。
进场材料应进行严格检验，确保质量合格，不符合要求的材料不得使用。
五、支护结构计算与分析根据地质勘察报告和工程设计要求，对支护结构进行详细计算，确保支护结构的承载力和变形满足要求。
采用有限元分析等方法对支护结构进行稳定性分析，评估支护结构的安全性。
六、施工工艺与流程施工前应进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案和技术要求。
支护施工应按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
施工过程中应加强对支护结构的监测，发现异常情况及时处理。
七、安全保障与风险控制施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边群众的安全。
定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
建立完善的安全管理体系，加强对施工现场的监管，确保施工安全。
针对可能出现的风险，制定应对措施和应急预案，确保风险得到及时控制和处理。
八、质量检测与验收标准支护结构施工完成后，应进行全面质量检测，确保支护结构的质量和稳定性。
质量检测应按照相关标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
支护结构验收应符合国家相关标准和规范，确保支护结构满足设计要求和使用要求。
以上是高大模板支护施工方案的详细内容，为确保施工安全、高效、优质，施工单位应严格按照本方案进行施工，加强现场管理和监督，确保施工质量和安全。
高大模板支护施工方案( 经典 )
目录一、工程概况及编制依据 -------------------------------------------------------------------- 1（一）建设情况---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1（二）设计情况---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1（三）编制依据---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1二、模板支架搭设主要材料及力学几何参数-------------------------------------------- 1（一）模板采用18mm厚胶合模板 ----------------------------------------------------------------------------- 1（二）支架采用Φ48×3.0mm钢管----------------------------------------------------------------------------- 1（三）木材参数（80*80木坊）-------------------------------------------------------------------------------- 2（四）穿梁螺栓参数（Φ14）---------------------------------------------------------------------------------- 2三、中厅（3层中空）支模系统搭设方案及验算 ------------------------------------- 2（一）情况介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2（二）塔设方案---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2（三）塔设要求---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4（四）主梁（截面尺寸350*750）支模系统验算----------------------------------------------------------- 41、梁侧模板荷载 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 42、梁侧模板面板的计算 ------------------------------------------------------------------------------------------ 53、梁侧模垂直短支撑计算 --------------------------------------------------------------------------------------- 74、穿梁螺栓的计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 85、梁底模板计算 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 96、梁底次龙骨木方的计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 107、顶托主龙骨钢管计算 ---------------------------------------------------------------------------------------- 128、扣件抗滑移的计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 139、立杆的稳定性计算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 13(五)板（120mm厚）支模系统验算---------------------------------------------------------------------------- 14四、高支模的质量安全保证体系 ---------------------------------------------------------- 14（一）质量安全管理体系--------------------------------------------------------------------------------------- 14（二）模板的堆放------------------------------------------------------------------------------------------------ 15（三）模板的安装------------------------------------------------------------------------------------------------ 161、模板安装准备工作 ------------------------------------------------------------------------------------------- 162、模板安装要点 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 163、安装质量要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 17（四）混凝土浇注------------------------------------------------------------------------------------------------ 17（五）模板拆除--------------------------------------------------------------------------------------------------- 18（六）高支模及支撑体系的验收 ------------------------------------------------------------------------------ 18（七）防止高支模支撑系统失稳的措施 --------------------------------------------------------------------- 19（八）高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施 --------------------------------------------------------- 191、安装安全技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------------- 192、拆除安全技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------------- 20（九）模板工程的监测、变形预警。
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超高模板搭设专项施工方案一、工程概况：工程名称：×××结构层次：框架五层建筑面积： m2建设单位：××××××有限公司施工单位：××××建筑工程有限公司监理单位：×××××底层大堂层高8米，本专项模板支撑方案用于大堂处。
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）底层大堂层高8米模班支架搭设高度为8.0米，梁底基础为40CM道渣垫层，150厚C20砼地面。
二、模板施工准备（1）梁模板梁模板采用18厚细木工板，结合50×80方木为龙骨，梁底板下支撑横楞采用φ4.8×3.0的钢管，支撑系统φ4.8×3.0的钢管，梁两侧立杆间距0.9m，排架立杆间距统一为0.9m，梁底支撑小横杆一道间距0.45m，主梁尺寸300×800，次梁300×700，计算取300×800，计算高度：8m。
（2）楼板模板本工程楼板模板材料采用18厚细木工板，横楞为φ4.8×3.0的钢管，间距@250 mm支撑立杆间距为纵横0.9 m，工程大堂楼板尺寸8.4m×2.8m，厚度100mm。
三、模板工程操作要点1、梁240×800，次梁240×700侧模板统一@600㎜增加对拉螺栓;2、现浇梁板跨度大于4米，底模按跨长的1/1000～3/1000起拱；3、不得任意锯割钢管、木模、支撑及其他各种配件；重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支撑强度；4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序；四、模板安装及拆除安全保证措施1、模板安装及拆除前，班组长及项目安全员对操作人员进行交底；2、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，并应系牢；3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落；4、二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，模板及材料严禁从高处抛下，拆模时应标出工作区，暂停人员过往；5、不得在脚手架上堆放大批模板；6、拆模间歇，应将已活动的模板、支撑等运走，防止踏空，高空坠落；7、拆模必须一次性，不得留下无撑模板，拆下时模板要及时清理，堆放整齐。
8、拆除模板时不得将顶撑全部拆除，应分批下顶撑，以防在自得荷载下一次性大面积脱落；9、在吊运模板时，吊点必须符合扎重要求，以免坠落伤人。
五、梁、板支撑方案及计算书1、模板支架立杆基础：宾馆大厅为400厚道渣，150㎜厚C20混凝土地面；2、240×800梁下支架立杆间距为0.9m，沿梁跨度方向间距0.9m;3、立杆接头全部采用对接扣件顶接，并且接头相互错开，错开距离大于2米接头处加一米以上的绑接杆；4、在立杆之间纵横两方向增加斜撑支撑，斜支撑与柱固定；5、已完成的二楼面结构框架梁钢管、模板不拆除，支架与此连接牢固；6、水平杆步距具体按楼层高度布置，扫地杆与地面的距离为200㎜，其他水平杆的距离不大于1500㎜，具体布置见后图；7、混凝土浇筑顺序从楼板的两端向中间的对称浇筑，并一次性浇筑不留施工缝。
六、方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《施工技术》 2002.3《扣件式钢管模板高支撑设计和使用安全》七、验算计算书（一）施工材料力学性能：1、18厚胶合板底模板：弹性模量E=9000N/MM2, ft=8.0 N/MM2（顺纹抗拉），fv=1.4 N/MM2（顺纹抗剪），fm=13 N/MM2（顺纹抗弯），模板的重力密度0.5 KN/M32、50×80落叶松方木：惯性矩：I=bh3/12=50×803/12=213.3cm4截面抵抗矩：W=bh2/6=50×802/6=5.33 cm3弹性模量E=10000N/MM2, ft=8.5 N/MM2（顺纹抗拉），fv=1.5N/MM2（顺纹抗剪），fm=13 N/MM2（顺纹抗弯）3、钢管计算按直径48㎜，壁厚3.0㎜惯性矩：I=π（Ｄ４－d4）/64=3.14×（4.8４－4.24）/64=10.78cm4 弹性模量：2.06×105 N/MM2截面抵抗矩：W=πＤ３（１－α4）/32=3.14×4.83×（1-0.8754）/32=4.49 cm3其中α=d/D=42/48=0.875截面面积：A=π（Ｄ2－d2）/4=4.24㎝2楼板模板支撑计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为7.9米。
搭设尺寸为：立杆的纵距0.9米，立杆横距0.9米，立杆的步距1.5米。
采用钢管类型为φ48×3.0。
一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载与模板自重荷载，施工活载等。
1、荷载的计算：楼板荷载标准值：模板及配件自重：0.3KN/M2新浇混凝土自重： 2.5KN/M2楼板钢筋自重：0.15 KN/M2施工人员及施工设备荷载： 2.5 KN/M2则楼板荷载设计值 q=1.2（0.3+2.5+0.15）+1.4×2.5=7.04 KN/m2、抗弯强度验算底模下的横楞间距为0.25m，按照均布三等跨计算：面板的截面惯性矩I和截面抗矩W分别为：I=bh3/12=250×183/12=121500mm4W= bh2/6=250×182/6=13500 mm3公式：f=M/W<〖f〗, 〖f〗面板的抗弯强度设计值，取15.00N/ MM2，Mmax=0.105ql2=0.105×7.04×0.252=0.05KN/M面板抗弯强度计算值：f= Mmax/W=0.05×106/13500=3.42 N/MM2<〖f〗=15.00 N/ MM2，满足要求。
3、抗剪计算T=3Q/2bh<〖T〗，截面抗剪强度设计值〖T〗取1.40N/mm2，Qmax=0.6×7.04×0.25+0.65×2.5=2.68 KN截面抗剪强度计算值T=3×2680/（2×250×18）=0.89N/mm2<〖T〗=1.40N/mm2，满足要求。
4、扰度计算面板最大扰度计算值：vmax=0.677ql 4/100EI=0.677×7.04×2504/（100×9000×121500）=0.17㎜<〖V〗=L/250=1.2㎜，满足要求。
二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩：W=4.49cm3截面惯性矩：I=10.78cm31、荷载计算：（1）钢筋混凝土板自重（KN/m）q11=2.5×0.25=0.625KN/m（2）模板的自重线荷载（KN/m）q12=0.35×0.25=0.105KN/m（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（KN）经计算得到，活荷载标准值q2=（1+2）×0.25=0.75KN/m静荷载q1=1.2×0.625+1.2×0.105=0.876KN/m活荷载q2=1.4×0.75=1.05KN/m2、抗弯强度计算：Mmax=0.105ql2=0.105×（0.876+1.05）×0.92=0.164KN/MQmax=0.6×0.9×（0.876+1.05）=1.04 KN最大支座反力N=1.1q1l+1.05F=1.1×0.876+1.05×0.75=1.98KN抗弯计算强度f=0.164×106/4490=36.52N/MM2<205.0N/MM2满足要求。
3、挠度计算：最大变形V=（0.667×0.876+1.04×0.9）×9004/（100×2.06×105×10778）=0.501㎜，小于纵向钢管的最大挠度900/150=6㎜与10㎜，满足要求。
三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.98KN，经过连续梁的计算得到：最大弯矩Mmax=0.267FL=0.267×1.98×0.9=0.48KN/M最大变形Vmax=1.833FL3/100EI=1.833×1980×9003/(100×2.06×105×107780）=1.22㎜最大支座反力Qmax=7.42 KN抗弯计算强度f=0.48×106/4490=106.90 N/MM2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0 N/MM2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于900/150=6㎜与10㎜，满足要求！四、模板支架荷载标准值1、静荷载标准值包括：脚手架的自重 NG1=0.129×7.9=1.02KN模板的自重NG2=0.35×0.9×0.9=0.28KN钢筋混凝土楼板自重NG3=25×0.1×0.92=2.03KN静荷载标准值NG = NG1+ NG2 +NG3=3.33 KN2、活荷载为施工荷载标准值与振捣砼时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（1+2）×0.92=2.43KN3、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2 NG+1.4NQ=7.4 KN五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=N/ψ•A≤〖f〗=205.00N/MM2其中N—立杆的轴心压力设计值（KN）,N=7.4 KNψ—轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i查表得到：i—计算立杆的截面回转半径（㎝）；i=1.60A—立杆净截面面积（㎝2）；A=4.24W—立杆净截面抵抗矩（㎝3）；W=4.49σ—钢管立杆抗压强度设计值，〖f〗=205.00 N/MM2l0—计算长度（m）；如果完全参照《扣件式规范》，由公式（1）或（2）计算l0=k1uh （1）l0=（h+2a）（2）k1—计算长度附加系数，取值为1.155；u—计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70公式（1）的计算结果：σ=82.57 N/MM2<〖f〗=205.00 N/MM2,满足要求！公式（2）的计算结果：σ=27.66 N/MM2<〖f〗=205.00 N/MM2,满足要求梁底支撑木方的计算。