原油浮顶油罐操作规程(正式)
原油浮顶油罐操作规程
原油浮顶油罐操作规程一、概述本操作规程适用于原油浮顶油罐的操作，旨在确保操作人员安全操作，避免事故发生并保护环境。
二、设备检查1. 操作人员需先检查油罐的外部设备，包括进出口阀门、密封装置和防爆装置是否正常。
2. 检查油罐内部设备，确保进出口管道无堵塞，浮顶悬挂装置正常。
检查液位计、液位报警装置等仪表是否可靠。
三、准备工作1. 在操作前，需将所有不必要的设备和工具从油罐附近移走，确保操作安全。
2. 操作人员需穿戴好防护装备，包括防静电工服、安全帽和耐酸碱手套等。
四、油罐卸料操作1. 操作人员需确保事先了解原油的性质和危险特性，遵循相关卸料操作规范。
2. 进行油罐卸料前，需先关闭进口阀门。
确保油罐内压力为零后，方可开始卸料。
3. 慢慢打开出口阀门，使原油缓慢排出，避免液位下降过快引发波动。
4. 监控卸料过程中的液位变化，保持在良好范围内，防止溢出和波动。
五、油罐上浮操作1. 油罐卸料后，需进行浮罐操作。
2. 先将浮顶开口关闭，然后打开进口阀门，使氮气或惰性气体缓慢注入油罐。
3. 监控液位仪表，保持液位上浮的速度适当，避免过快或过慢，以免影响浮顶操作的稳定性。
4. 当液位浮至设计要求时，关闭进口阀门，停止浮罐操作。
六、油罐装料操作1. 在进行油罐装料操作前，需检查各种设备是否正常运行，包括泵站、管道和阀门等。
2. 将装料管道与油罐连接好，确保连接紧密且无泄漏。
3. 开启进口阀门，将原油缓慢注入油罐。
4. 监控液位变化，确保液位上升平稳，避免液位过高或过低。
5. 当液位达到设计要求时，关闭进口阀门，停止装料操作。
七、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如发生泄漏或火灾，操作人员需立即采取应急措施，确保人员安全和环境保护。
2. 在放火灾中，立即关闭进出口阀门，并迅速通知消防人员进行灭火。
八、工作结束1. 完成操作后，操作人员需及时清理操作现场，确保设备无泄漏和安全。
2. 关闭所有进出口阀门，并将浮顶开口打开，以免产生负压。
原油系统操作规程
中化兴中石油转运（舟山）有限公司操作规程原油系统操作规程编号：WI/ C4-01版本：C4编制：工程设备部、生产部审核：陈珊珊日期：2009/10/10批准：陈坚日期：2009/11/02受控状态：受控目录第一章一库区原油系统操作概述1. 作业程序规定2. 原油储罐的操作3. 输油泵的操作4. 计量系统的操作5. 阀门的操作6. 输油臂的操作7. 登船塔的操作8. 激光靠泊系统的操作9. 泄压系统的操作10. 排污（底）油系统的操作11. 加热系统的操作12. 系统操作的安全事项和环境管理第二章二库区原油系统操作概述1. 原油储罐的操作2. 输油泵的操作3. 计量系统的操作4. 阀门的操作5. 泄压系统的操作6. 排污油系统的操作7. 系统操作的安全事项和环境管理第一章一库区原油系统操作概述本规程适用于岙山库区原油系统的运行操作。
岙山库区原油运行系统是由31台钢质外浮顶油罐，一座输油泵房，一座燃料油泵房，一座奥里油泵房，一座航煤泵房，一座柴油泵房，一座计量站，二个泊位等各种设施经输油管线组成的一个完整的输油系统。
其中一期工程二台非保温罐，二台保温油罐；一扩工程四台保温罐；二期一阶段工程四台保温罐；二期二阶段工程六台保温罐；三期一阶段工程四台非保温罐；三期二阶段工程三台保温罐；兴源成品油一阶段六台保温罐共计174万立方。
功能介绍：本系统可实现原油卸船入罐储存，装船外运，罐与罐之间的循环，保温储存及二个泊位二条船之间的过驳等作业。
本系统1 #泊位最大卸油能力：12000m3/h最大装船能力：6000m3/h2 #泊位最大卸油能力：5100m3/h最大装船能力：5100m3/h1. 作业程序规定1.1 作业是指油船靠泊、油品装卸、倒罐、循环、油品混兑、计量、油污水接卸处理。
1.2 原油系统运行作业程序：生产部储运调度科根椐执行部门的船舶抵港通知单，编制《作业计划书》, 各岗位依据《作业计划书》及调度指令完成作业。
浮顶油罐操作规程
浮顶油罐操作规程第一章总则第一条为了确保浮顶油罐的正常运行，保障采油系统的安全、环保和经济效益，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于浮顶油罐的日常操作和维护。
第三条浮顶油罐的操作人员应具备相关操作技能和岗位责任意识，严格遵守本操作规程，杜绝操作失误和事故发生。
第二章设备概述第四条浮顶油罐是一种用于储存原油和石油产品的压力容器，由顶板、壁板、底板和附属设备组成。
第五条浮顶油罐的主要装置有浮顶装置、罐顶装置、排空装置和进油装置等。
第六条浮顶油罐的工作原理是通过浮顶上下升降来调节油罐内的容积和压力，确保罐内油液充足且不泄漏。
第三章操作要求第七条操作人员应熟悉浮顶油罐的结构和工作原理，理解每个装置的功能以及操作流程。
第八条在操作前，应先检查油罐的相关装置是否正常运行，确保其能够正常工作。
第九条操作人员应按照操作程序，依次进行操作，并注意操作顺序和时机的安排。
第十条操作人员应随时观察浮顶油罐的工作情况，如发现异常应及时采取措施进行处理，避免事故的发生。
第四章操作流程第十一条浮顶油罐的开罐操作（一）操作人员应先关闭进油和排空装置，然后打开开罐装置，将浮顶缓慢下降至罐底。
（二）开罐前应先排空罐内的气体，确保安全。
（三）操作人员应检查罐内是否有残留油液，如有，应先将其处理干净。
（四）打开罐槽，清理罐内的杂物和污物。
（五）完成清理后，关闭罐槽，检查罐内是否有异味，如有，应先排除异味。
（六）将浮顶缓慢上升至顶部，关闭开罐装置。
第十二条浮顶油罐的关罐操作（一）操作人员应先关闭进油装置，确定罐内油液充足，然后打开关罐装置，将浮顶缓慢下降至罐底。
（二）关罐前应先检查罐内是否有残留杂物或异味，如有，应先处理干净。
（三）将罐内的废气排空，确保安全。
（四）检查关罐装置是否完好，如有故障应及时维修。
（五）将浮顶缓慢上升至顶部，关闭关罐装置。
第十三条浮顶油罐的进出油操作（一）进油前应先关闭排空装置，确保油液能够正常流入罐内。
（二）进油后应随时观察油液的流速和液位，如超过警戒线应及时停止进油，并采取措施排空罐内的气体。
原油浮顶油罐操作规程范文(三篇)
原油浮顶油罐操作规程范文第一章总则第一条为了保证原油浮顶油罐的安全运行，提高工作效率，减少事故的发生，根据相关法律法规和安全技术规范，制定本操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有原油浮顶油罐的操作人员，包括操作员、监控员以及其他相关人员。
第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变操作规程。
第四条操作人员必须具备相应的操作证书和相关安全培训证明，合格并通过考试。
第五条操作人员必须随时保持警惕，注意观察油罐内的情况，如发现异常情况必须立即报告。
第六条操作人员必须了解原油的性质和特点，并根据实际情况对油罐进行操作。
第二章操作要求第七条在操作前，必须对原油浮顶油罐进行检查和维护，确保设备的正常运行。
检查内容包括但不限于：1. 检查油罐的周围环境是否有易燃物品，及时清除。
2. 检查油罐的进气口和排气口是否畅通。
3. 检查油罐的防护设施是否完好，如防爆设备、防雷设备等。
4. 检查油罐的液位计、压力计、温度计等仪表是否正常工作。
5. 检查油罐周围的消防设施是否完好，如灭火器、喷淋系统等。
第八条在操作过程中，必须严格遵守以下要求：1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防静电服、绝缘手套、安全帽等。
2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改。
3. 操作人员必须保持油罐周围环境的清洁，不得乱丢杂物。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒或使用其他影响工作安全的物质。
5. 操作人员必须随时注意油罐的液位、压力和温度的变化，及时报告异常情况。
第九条在进入油罐操作区域前，操作人员必须进行安全交底和交接班。
交底内容包括但不限于：1. 操作工艺和操作规程。
2. 操作风险和安全措施。
3. 紧急情况处理方法和逃生路线。
4. 油罐设备的工作状态和相关注意事项。
第十条在操作过程中，严禁使用明火和吸烟，必须使用防爆工具和设备。
第三章突发事故处置第十一条在原油浮顶油罐发生异常情况时，操作人员必须立即报告，并按照以下步骤进行处置：1. 确保自身安全，迅速撤离现场。
原油浮顶油罐操作规程范本（2篇）
原油浮顶油罐操作规程范本一、引言原油浮顶油罐是石油储存和运输的重要设备，为了确保其正常运行和安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有涉及原油浮顶油罐操作的人员。
二、操作准备1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的资质证书。
2. 在进行操作前，必须检查原油浮顶油罐的设备和工具的状态是否正常，并确保其完好无损。
3. 执行操作前，需要事先了解油罐内的含油情况和所需操作步骤。
三、操作步骤1. 打开油罐的检查孔，检查油罐内的油位情况。
2. 关闭检查孔，并确保其密封性良好。
3. 开始卸油操作前，先确保卸油泵和输油管道的运行状态正常。
4. 启动卸油泵，将油输送到指定的储油设备中。
5. 卸油操作中，要密切观察卸油泵和输油管道的运行情况，如有异常及时报告。
6. 卸油过程中，要保持设备和操作环境的清洁，并注意防止火源等安全隐患。
7. 卸油结束后，关闭卸油泵和输油管道，并及时清理设备和操作环境。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并保持清洁。
3. 操作时，要遵循相关的安全操作规定，不得违反操作安全原则。
4. 当发现设备异常或事故隐患时，应立即停止操作并报告相关人员，等待处理措施。
5. 在操作过程中，确保操作区域的通风良好，防止油气积聚引发爆炸。
五、操作记录与备份1. 在操作前，操作人员必须填写操作记录表，详细记录操作过程中的关键环节和操作时间。
2. 操作结束后，操作人员必须将操作记录表交由相关部门进行备份和归档。
六、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，并向相关部门报告。
七、操作规程的修订和更新1. 本操作规程每年进行一次定期检查，必要时进行修订和更新。
2. 对操作规程进行修订和更新时，必须经过相关部门的审核和批准。
八、附则本操作规程未涉及内容的具体操作，应根据相关的安全规定和操作指南进行执行。
以上即为原油浮顶油罐操作规程范本，为确保安全和操作顺利，请操作人员严格按照规程执行操作。
原油浮顶油罐操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4869There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________原油浮顶油罐操作规程正式样本原油浮顶油罐操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 范围本标准规定了原油浮顶油罐进油前准备，进油操作和倒罐操作的方法。
本标准适用于10000m3～100000m3 原油浮顶油罐。
2 进油前的准备2.1新建油罐和大修后的油罐必须按设计要求试水验收合格后方可使用。
2.2消防设施讨债完好，避雷装置可靠，接地电阻符合设计要求。
2.3检查浮顶油罐各附件和进、出口阀、放水阀、排污阀，保证灵活好用，放水排污阀关闭。
2.4浮顶油罐的导向装置完好，密封装置严密，浮梯在轨道上，检查孔完好无渗漏。
2.5排水管完整无损，盘边透气孔、紧急排水阀、自动通气阀完好。
2.6梯子、扶栏完好、坚固，浮船人孔、单盘顶人孔上紧。
2.7油罐和加热器进、出口阀完好。
加热系统采用热油喷洒时，热油喷洒管线进、出口阀完好，换热器完好。
2.8新罐投产前，清除罐内一切杂物；停用的油罐进油前，利用油罐加热器装置，必须将罐内原油完全熔化。
2.9倒通进油流程，与有关岗位联系，做好进油准备。
3 油罐的操作3.1打开油罐的进油阀门，听进油的声音，确认流程倒通。
2023年原油浮顶油罐操作规程
2023年原油浮顶油罐操作规程第一章：总则第一条：为了保证原油浮顶油罐的正常运营，提高操作的安全性和效率，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于所有的原油浮顶油罐，操作人员必须严格按照规程的要求进行操作。
第三条：操作人员必须熟悉和掌握原油浮顶油罐的结构、原理和性能，并接受相关的培训。
第四条：操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得随意修改操作步骤和操作流程。
第五条：操作人员必须经过岗位交接培训，确保继任人员能够熟悉操作规程。
第六条：操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定，如穿戴劳动防护设备，正确使用防爆工具等。
第二章：操作程序第一节：常规操作第七条：操作人员在进行常规操作前，必须进行检查，确保设备完好无损，无漏油、漏气等现象。
第八条：操作人员必须定期检查浮顶油罐的液位、温度、压力等参数，并记录在操作记录中。
第九条：操作人员必须按照操作要求调整浮顶油罐的液位和温度，以保证其正常运行。
第十条：操作人员必须定期检查浮顶油罐的安全装置和防护设施，确保其正常使用。
第十一条：操作人员在对浮顶油罐进行检修、维护和清洗时，必须按照相关的操作规程进行操作。
第二节：应急操作第十二条：操作人员必须熟悉浮顶油罐的应急操作流程，并掌握应急设备的使用方法。
第十三条：在发生泄漏、事故等紧急情况时，操作人员必须立即采取措施停止事故扩散，并报告相关部门。
第十四条：在应急情况处理过程中，操作人员必须服从现场领导指挥，并配合相关人员进行救援。
第十五条：在应急情况处理完毕后，操作人员必须进行事故分析和总结，提出改进意见。
第三章：安全措施第一节：操作前的安全措施第十六条：操作人员在进行操作前，必须穿戴劳动防护设备，如安全帽、防护服、防护靴等。
第十七条：操作人员在进行操作前，必须对工作场所进行检查，确保无漏油、漏气、漏电等安全隐患。
第十八条：操作人员在进行操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，无松动、漏油等现象。
第二节：操作中的安全措施第十九条：操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意修改步骤和流程。
浮顶油罐操作规程
浮顶油罐操作规程前言浮顶油罐是一种用于存储液体石油和化学品的大型容器，具有容量大、建设周期长、使用寿命长等特点。
正确操作浮顶油罐，可有效保障储存物品的安全性，维护生产运行的稳定性。
本文档将介绍浮顶油罐的操作规程，旨在为港口卸油液体仓库人员提供帮助。
操作流程1. 准备•确认存储的液体类型、密度和储存容量。
•确认浮顶油罐的当前液位和地面附近的环境是否安全。
•准备所需的操作工具和保护装备（如手套、防护眼镜等）。
2. 添加液体•打开浮顶油罐的进料阀门，并根据需要调整进料流量。
•检查浮顶油罐的液位计，确保液位不超过额定储存容量的最高水平。
•开始添加液体，直到液位达到设定高度，然后关闭进料阀门。
3. 油罐操作•打开风机和液位计的供电开关。
•观察油罐液位计的指示灯，确保显示正确。
•调整风机的工作状态和频率，控制浮顶与液面的接触面积，以保持稳定的液位。
•如需检修浮顶油罐或更换部件，必须在停止进料后关闭进料阀门和风机开关，并确保罐内压力正常降低，然后使用相关工具进行检修。
•在操作过程中，如遇突发情况，如闪电、地震等，应立即停止操作，并进行相应应急措施。
4. 停止•停止进料，并关闭相应的阀门。
•关闭风机和液位计的供电开关。
•检查罐内压力，确认正常降低后，方可进行检修和更换部件等操作。
安全注意事项•操作时应穿戴符合要求的个人保护装备，如手套、防护眼镜等。
•在进行油罐检修和更换部件等操作时，必须确保罐内压力正常降低。
•在操作过程中应定期检查液位计、风机等设备的正常工作状态。
•如遇突发情况，应立即停止操作，进行应急措施，并及时汇报上级。
结论浮顶油罐是液体石油和化学品存储中一种不可缺少的容器，良好的操作规程和安全意识可有效保障生产的安全和稳定。
本文档介绍了浮顶油罐的操作流程和安全注意事项，希望对液体仓库人员进行实际操作提供参考。
浮顶油罐操作规程
浮顶油罐操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范浮顶油罐的操作流程，确保油品安全存储和作业人员安全。
适用于公司所有涉及浮顶油罐操作的工作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.2 操作前应穿戴适当的个人防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防滑鞋等。
2.3 严格执行防火、防爆、防雷等安全措施，确保作业区域内无明火、无火花产生。
3. 操作前检查3.1 检查油罐及附属设备是否完好，确认无泄漏、无损坏。
3.2 确认浮顶油罐的浮顶处于正确位置，密封良好。
3.3 检查油罐区的消防设施是否完备，确保紧急情况下能够及时使用。
4. 油品接卸作业4.1 接卸油品前，应先进行油品质量检验，确认无误后方可进行接卸。
4.2 操作阀门时，应缓慢开启，防止油流冲击造成设备损坏或泄漏。
4.3 油品接卸过程中，应有专人监控，随时准备应对可能发生的泄漏或溢出。
5. 油品储存管理5.1 储存油品应分类存放，不同品种、不同批次的油品不得混存。
5.2 定期检查油罐内油品的温度、液位和质量，记录并及时处理异常情况。
5.3 保持油罐内部清洁，防止油品污染。
6. 应急处理6.1 发生泄漏或其他紧急情况时，立即启动应急预案，切断相关电源，关闭阀门，疏散人员，并及时报告上级。
6.2 应急处理过程中，应保持冷静，按照预案有序进行，避免次生事故的发生。
7. 记录与报告7.1 操作人员应详细记录操作过程和检查结果，包括日期、时间、操作人员、操作内容等。
7.2 发生任何异常情况，都应立即记录并报告给相关部门和管理人员。
8. 规程修订本操作规程应根据实际作业情况和相关法规标准的变化进行定期评审和修订，以确保其持续适用性和有效性。
_罐区操作规程
目的：为加强对原油、成品油罐的作业进行管理，保证罐区操作的安全。
范围：本规程对罐区的收发油、调合、加温切水等各种作业进行了规定，本规程适用于原油储存、成品储存及交付过程的操作控制。
1日常管理1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好原料油及其它产品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证原料油、半成品油和成品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。
1.2罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到〃五要〃：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。
1.3每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。
1.4每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。
1.5每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。
雨天要勤查中央排水系统，浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。
每半年联系电工对静电接地测一次电阻。
1.6伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。
1.7冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。
1.8因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。
内浮顶罐操作规定
内浮顶罐操作规定
内浮顶罐操作规定
1)内浮顶油罐的实质储油高度禁止超出油罐的安全高度，也不得低于最低
存油高度（即需要使浮盘保持飘荡状态）。
2)空罐进油时，管线内的油品流速应不小于 1.5m/s ，在油罐的进油口被油淹没后可加大流速，但任何时候流速不得大于4m/s。
3)油气分别不切合要求的油品不同意进入油罐，储藏油品的蒸汽压在 38℃时不大于 500mmHg。
4)内浮顶油罐在使用过程中一定按期进行检查，检查内容以下：
(1)在固定顶上翻开透光孔检查内浮顶有无泄露，每个月检查一次。
(2)检查静电导出装置的接头有无松动和零落，每季度检查一次。
进入浮盘
时，检查前应开作业票，并有防备举措，方准入罐。
(3)检查密封装置有无损坏，罐顶和罐壁通气孔有无拥塞，每半年检查一次。
(4)出入油管线阀门、脱水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门
破坏、渗漏，应实时维修。
(5)消防配件每半年检查一次。
5)调理内浮顶支撑高度时，一定一同调理浮顶上的自动通气阀杆和全部
浮顶支柱，不得有遗漏。
6)禁止采纳压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时一定倒空油罐。
7)在人员进罐以前，应进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐。
8)在新罐使用的最先三年内，每年应测定罐基础沉降状况，假如出现异
样应付基础进行修整。
1 / 1。
原油浮顶油罐操作规程
原油浮顶油罐操作规程
一、操作前准备
1.检查油罐外观是否有损坏情况；
2.确认罐底干燥清洁，无积水、杂物；
3.检查液位计、倾斜度计、温度计等仪表是否正常、准确；
4.准备好必要的修理工具和消防器材，确保随时处置突发情况；
5.确认人员到位，各自职责分工明确。
二、启动设备
1.充分了解泄压阀、液位控制器、泵、管线等油罐启动的各电器设备的功能及启动顺序；
2.开启泄压阀防止爆炸危险，并检查泄压阀是否正常；
3.按下开关，启动泵和管线设备；
4.查看泵的运转情况，确认不出现故障情况。
三、加油操作
1.将信号接线板的操作标志设为“加油状态”；
2.开启石油气阀门，收集油气；
3.打开进口阀，关闭出口阀，开始加油；
4.调节液位控制器，控制进油流量，保持液位于操作范围之内；
5.通过倾斜度计确认油罐倾斜度，确保在操作范围内。
四、加油完成
1.加油完成，关闭进口阀和石油气阀门；
2.进行必要的检查，确保油罐内不留油漏；
3.检查油罐及设备是否有故障；
4.将信号接线板操作标志设为“正常状态”；
5.清洗泵、管线等设备，并关闭泄压阀及各电器设备。
五、操作注意事项
1.操作前需熟悉设备功能及操作顺序，注意设备出现问题及
时处置；
2.在加油过程中需注意控制进油流量、液位及倾斜度；
3.在加油完成后需注意清洗设备、关闭阀门，避免油罐漏油
及污染环境；
4.操作人员需穿戴防护用品，严格按照操作规程进行作业。
以上就是原油浮顶油罐操作规程的详细内容。
操作人员应该严格遵照该规程进行作业，确保安全顺利完成加油操作，避免产生风险和安全隐患。
原油浮顶油罐操作规程
原油浮顶罐操作规程1范围本标准规定了原油浮顶储罐加油前的准备工作，进油操作和罐浇注操作的方法。
本标准适用于10000m3～100000m3 原油浮顶油罐。
2加油前的准备2.1新油箱和大修后的油箱必须按设计要求进行水压试验和验收合格后方可使用。
2.2消防设施讨债完好，避雷装置可靠，接地电阻满足设计要求。
2.3检查浮顶油箱的附件和进口、出口阀、放水阀、排污阀，保证灵活好用，放水排污阀关闭。
2.4浮顶油罐导向装置完好，密封装置严密，浮梯在轨道上，检查孔完好无渗漏。
2.5排水管完好，盘边透气孔、紧急排水阀、自动通气阀完好。
2.6梯子、扶栏完好、坚固，浮船人孔、拧紧单板顶部人孔。
2.7油罐和加热器进、出口阀完好。
当加热系统喷热油时，热油喷洒管线进、出口阀完好，换热器完好。
2.8新罐投产前，清除罐内一切杂物；停用的油罐进油前，利用油罐加热器装置，油箱中的原油必须完全融化。
2.9倒通进油流程，联系相关职位，做好进油准备。
3油箱的操作3.1打开油箱进油阀，听进油的声音，确认流程倒通。
3.2冬季储油时，可根据罐内油温，打开油箱加热器或热油喷淋管线的进出口阀，进行加热或热油喷洒。
3.3油箱必须在安全高度范围内运行。
3.4罐内油温，一般不高于75℃，最低温度高于原油的冰点3℃～5℃。
3.5注油后按规定检查油箱，保证浮梯定位装置运行正常。
3.6按规定时间检查尺、讲师，做好记录。
3.7不要在罐头上穿钉鞋和化纤衣服，不准在罐顶开关不防爆手电。
3.8每次最多只能招待五个人，五级以上大风停止上罐，若必须上罐时，要系安全带。
3.9雨雪天过后，及时排出浮船板上的积水，保持盘面干净，无油水。
3.10每天对浮仓进行全面检查，发现问题及时汇报、处理。
4罐浇注操作4.1浇筑前必须对备用油箱进行全面检查，检查的内容按本标准2.3～2.7执行。
4.2联系相关职位，改通来油流程，打开备用油箱进油阀，确认进油后，缓慢关闭欲停罐进油阀。
原油浮顶油罐操作规程模版(三篇)
原油浮顶油罐操作规程模版第一章总则第一条为规范原油浮顶油罐操作，保证安全生产，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有原油浮顶油罐的操作人员，并且必须严格遵守。
第三条原油浮顶油罐操作必须经过专业的培训和资质认证，具备相关操作证书。
第四条全体操作人员必须遵循以下原则：1.安全第一，遵守操作规程，严禁违规操作。
2.纪律严明，互相监督，发现问题及时报告。
3.保持环境整洁，设备清洁，操作区域干净整齐。
4.保证设备的完好性和有效性。
5.遵守操作程序，不得擅自更改操作流程。
6.做到知根知底，熟悉设备性能和操作要点。
第五条在执行操作任务过程中，如发现安全隐患，应立即向管理人员汇报并停止操作。
第二章操作规程第六条检查设备完整性1.操作人员在进入操作现场前，必须进行设备完整性检查，包括主泵、测温设备、警报装置等。
2.发现设备异常或损坏，应立即停止操作并上报维修部门。
3.操作结束后，应对设备进行检查，确认无异常后方可离开。
第七条油罐槽内空气检查1.在对油罐槽进行操作前，必须进行空气检查。
2.操作人员必须佩戴通风防护设备，并且在操作现场设置警告标识。
3.空气检查结果符合要求后，方可进行下一步操作。
第八条维护油罐槽内温度1.操作人员必须根据油罐槽内温度，合理控制操作流程。
2.在温度超过设定阈值时，应采取相应措施，如降温或停止加热。
3.在操作过程中，要定期检测油罐槽内温度，并进行记录和报告。
第九条油罐槽内油位控制1.操作人员必须根据油罐槽内油位的变化，合理控制操作流程。
2.在油位过高或过低时，应采取相应的控制措施，如排油或加油。
3.在操作过程中，要定期检测油罐槽内油位，并进行记录和报告。
第十条油罐槽内压力控制1.操作人员必须根据油罐槽内压力变化，合理控制操作流程。
2.在压力过高或过低时，应采取相应的控制措施，如排气或增压。
3.在操作过程中，要定期检测油罐槽内压力，并进行记录和报告。
第十一条紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
原油浮顶油罐操作规程
原油浮顶油罐操作规程一、前言原油浮顶油罐是一种用于储存原油的重要设备，在储存、运输和处理过程中起着至关重要的作用。
为了确保操作安全和储存效率，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
二、安全管理1. 操作人员需经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员必须熟悉并遵守相关法律法规和公司安全规章制度；3. 所有操作人员必须严格按照标准操作程序进行操作，严禁违规操作；4. 在任何情况下，都要保持警觉和谨慎，发现问题及时报告。
三、浮顶控制操作1. 在操作前，必须进行油罐及设备的检查，确保其完好无损；2. 在操作过程中，密切关注油罐内液位的变化，保持液位在安全范围内；3. 利用仪表监控系统，及时掌握罐内温度、压力等参数，并进行记录；4. 操作过程中，要注意浮顶的升降速度，控制在安全范围内；5. 如发现浮顶异常，应立即停止操作并报告。
四、油料补给操作1. 根据生产计划和油料需求，及时进行补给操作；2. 油料补给前必须进行油罐清洗和检查，确保油罐内无杂质；3. 在进行油料补给操作前，应将浮顶降至最低位置；4. 利用计量系统准确计量油料补给量，实现精确补给；5. 注意补给操作中的安全措施，防止油料泄漏或其他事故发生。
五、泵操作1. 在进行泵操作前，必须检查泵的运行状态和工作性能；2. 操作人员必须熟悉泵的工作原理和操作方法；3. 在进行泵操作时，要保持操作环境整洁，防止杂物堵塞泵体；4. 严禁私自操作泵的工作参数，如需调整应经过合理的程序；5. 泵操作结束后，要及时关闭泵体，切断电源。
六、事故应急处理1. 配备相应的应急设备和器材，保证在事故发生时能够及时处理；2. 事故发生时，操作人员必须第一时间切断电源，并进行必要的救援；3. 在处理事故时，应根据不同情况采取相应的处置措施；4. 事故处理结束后，要及时报告上级领导，并进行事故分析与总结。
七、操作记录与分析1. 所有操作必须进行记录，包括操作时间、操作人员、操作过程等；2. 对每次操作进行详细的记录，供后续参考和分析；3. 根据操作记录和数据分析，总结操作经验，完善操作规程；4. 平时要定期检查和审查操作记录，发现问题及时纠正。
储油罐检尺、加温操作规程
储油罐检尺、加温操作规程
一、检尺：
1、浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计为参考高度1.8米），必须登罐认真检查浮船的安全装置，注意观察浮船的升降是否平稳。
2、油罐在作业过程中，油罐的实际液位距作业票规定±30cm时，值班人员应二人同时登罐，一人定岗检尺，一人负责联系通知泵岗做换罐或停止输油的准备，直到达到规定的液位。
3、每次手工检尺前都应仔细检查量油尺，如有损坏或不合格应及时更换。
检尺看油尺高度时，量油尺应垂直，不许扭折，如对所油液位有怀疑应重新下尺。
二、油品加温：
1、油品的加温由油库调度根据需要决定，由泵岗值班人员执行，按照油库调度的要求汇报加温情况（以雷达液位计的显示为准）。
2、油罐加温时应先小开加温阀，待蒸汽畅通后，再慢慢调整开度。
液位低于一米（含一米）或加温管破裂时，严禁加温。
三、注意事项：
1、检尺时，操作者要站在上风头，启闭量油孔盖时要慢开轻盖。
2、如遇雷暴天气，在保证安全液位的情况下可暂停手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷暴一停应立即恢复。
3、夜间检尺要用防爆手电筒照明，向罐内照射时，要在检尺孔外开关手电，严禁边向罐内照射边开关手电。
4、如遇液位测量系统出现异常或故障时，要迅速上报油库调度，加大手工检尺频次。
原油浮顶油罐操作规程（4篇）
原油浮顶油罐操作规程原油浮顶油罐是储存和运输原油的重要设备之一，正确的操作方法和规程对保证罐体的安全运行和减少污染有着重要意义。
以下是原油浮顶油罐的操作规程：一、操作准备1. 操作前应仔细阅读原油浮顶油罐的使用说明书和相关技术资料，对罐体的结构和功能及操作要求有扎实的了解。
2. 在操作前，应检查设备的电气、仪表和各个部位是否完好，保证设备处于正常工作状态。
3. 应检查罐体内外排水设施的畅通情况，避免油罐内出现雨水和杂物积累。
4. 应穿戴好劳动防护装备，包括工作服、手套、安全鞋等。
二、加油操作1. 在加油前，应先关闭所有管路和阀门，确保系统处于安全状态。
2. 使用液位仪表或导电电缆检查油罐内油位，并记录下来。
3. 打开罐顶天窗和上隔爆膜，确保罐内有足够的通风。
4. 根据油罐的尺寸和油的密度，计算出应加注的油量，控制好加油速度。
5. 在加油过程中，应及时观察罐体内压力和温度的变化，确保操作的安全性。
6. 加油完成后，关闭所有阀门，清理加油现场，确保无泄漏。
三、罐底阀门和排油操作1. 在进行罐底阀门操作之前，应先确保罐体内压力为零，并关闭所有与罐底阀门相关的管路。
2. 通过检查和调整罐底阀门和排油管道的联结，保证其完好无损。
3. 在排油之前，先打开罐体内的油泵，使罐内压力降低到一定的范围。
4. 打开罐底阀门，使油从罐底排出。
在排油过程中，应注意观察油流的情况，避免出现堵塞或泄漏现象。
5. 排油结束后，应关闭罐底阀门并检查其密封性，确保无渗漏。
四、浮顶盖板操作1. 在进行浮顶盖板操作之前，应先关闭罐体内的油泵和阀门。
2. 检查浮顶盖板的密封性，确保其无渗漏和损坏。
3. 打开浮顶盖板，观察罐体内的油位，并根据需要进行调整。
4. 在操作过程中，应注意观察浮顶盖板的动作是否正常，确保其能够正常开启和关闭。
五、罐底沉积物清理1. 定期进行罐底沉积物的清理工作，减少沉积物对油品质量的影响。
2. 在进行罐底清理操作之前，应关闭所有与罐底相关的管路和阀门，确保罐内的压力为零。
浮顶油罐操作规程
浮顶油罐操作章程1 浮顶油罐新罐投入运转或清罐后，第一次进油前，应该先用水将浮盘浮起，然后才能进油，进油量在超过起浮高度容量后方可缓慢将水脱尽。
油罐付油时，不允许抽空，浮顶油罐付油时，在正常情况下液位不得低于油罐的起浮高度。
外浮顶油罐和内浮顶油罐的实际贮油高度严禁超过油罐的安全储油高度。
3 空罐进油时，管线内的油品流速应不大于1.0m/s，当油罐的进油口被油浸没0mm后可加大流速，但流速不得大于/s。
馏出口油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐，储存油品的蒸汽压在38℃时应≯0.088MPa。
5 当油罐进出油后，至少30min内不允许人工检尺和采样，以免发生静电火灾。
进出油超过至少30min后，按正常检尺制度执行。
6 外浮顶油罐和内浮顶油罐在使用过程当中必须定期进行检查，并认真做好记录工作，检查内容如下：6.1 打开浮顶每个船仓的人孔盖，检查船仓内有无渗漏，每月检查1次；6.检查浮顶集水箱有无渗漏，每月检查1次。
雨水季节，尤其是暴雨期间，要经常检查浮盘积水和排水情况，避免积水过多而造成沉盘事故；6.3 检查密封装置有无破损、静电导出装置的接头有无松动和脱落、静电导出线有无断开，每月检查1次（进入内浮顶罐浮盘检查时，应开作业票，并有防范措施，方准入罐）；6.中央排水管单向阀每月检查1次，防止失灵；6.5 进出油管阀门、脱水阀门、外浮顶中央排水阀门应每隔半年检查1次，操作过程当中若发现阀门损坏或渗漏应当及时检测、修理；6.6 消防配件应每月检查1次；6.7 在内浮顶罐固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无渗漏，每月检查1次；6.8 检查内浮顶罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每月检查1次；6.9 对外浮顶油罐的浮盘上的人梯的导轨及导轮的润滑情况每月检查1次。
7 操作人员平时操作时应当随时注意浮顶或内浮顶有无异常现象，发现问题及时向相关部门报告并进行处理。
8 调节浮顶或内浮顶支撑高度时，必须将浮顶上的自动通气阀阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不得有遗漏。
低浮盘操作规程
低浮盘操作规程第一篇：低浮盘操作规程低浮盘操作规程此操作规程仅适用于内浮顶油罐低浮盘运行作业。
低浮盘运行作业：油罐内的油品液面低于复盘起浮高度的一切运行作业为低浮盘运行作业。
内浮顶油罐的任何油品出入库等运行作业，除业务需要外，不得使内浮顶油罐内油品液面高度低于浮盘起浮高度（浮盘的起浮高度参见油罐检定证书）。
1、计量员确认油品出入库等运行作业为低浮盘运行作业时，通知泵工班《油料装车、输转、卸车通知单》并写明运行作业为低浮盘运行作业。
2、泵工班收到《油料装车、输转、卸车通知单》后，填写操作卡，并在操作卡上标明控制初始流速不超过每秒1米，泵的出口压力不超过0.4MP。
3、在油品液面淹没进口管线前及浮盘起浮前，泵工要控制出口压力不超过0.4MP，达到控制油品流速不超过每秒1米的规定要求。
4、浮盘在低液位升降运行作业过程中，计量员要在油罐边监控及时掌握油品液面动态，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障。
5、浮盘在低液位升降运行作业过程中，计量员要与泵工班长保持通讯畅通，及时沟通，如发现油罐浮盘出现异常响声等异常现象，及时通知泵工停泵，停止收发油作业，并及时上报。
6、作业完毕后计量员和泵工要认真填写生产作业综合记录，并写明此次作业为低浮盘出、入库等运行作业。
第二篇：低压倒闸操作规程检修分厂低压倒闸操作规程1、低配倒闸操作执行“工作票”制度，由班长签发。
2、为防止误操作，避免出现人身和设备事故，各班组应指定专人负责倒闸操作及各单回路操作，各种操作必须两人以上进行。
3、不得越级进行非本班分管区域的倒闸操作。
4、需进线停电倒闸时，在与动力分厂联系确定无误后，合入联络开关，分开对应的检修低配室进线开关，开关摇出，挂上有人工作，禁止合闸牌，通知动力分厂操作完毕。
5、需进线送电倒闸时，在与动力分厂联系确认无误后，摘除进线禁止合闸标志，开关摇进，送电合闸，分开并摇出联络开关，过程完毕。
6、合闸操作时，在开关摇入后，应观察该开关进线电压指示表，没有指示，表示动力变压器未投运，低压不得合闸。
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原油浮顶油罐操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5566-64 原油浮顶油罐操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 范围
本标准规定了原油浮顶油罐进油前准备，进油操作和倒罐操作的方法。
本标准适用于10000m3～100000m3 原油浮顶油罐。
2 进油前的准备
2.1新建油罐和大修后的油罐必须按设计要求试水验收合格后方可使用。
2.2消防设施讨债完好，避雷装置可靠，接地电阻符合设计要求。
2.3检查浮顶油罐各附件和进、出口阀、放水阀、排污阀，保证灵活好用，放水排污阀关闭。
2.4浮顶油罐的导向装置完好，密封装置严密，浮梯在轨道上，检查孔完好无渗漏。
2.5排水管完整无损，盘边透气孔、紧急排水阀、自动通气阀完好。
2.6梯子、扶栏完好、坚固，浮船人孔、单盘顶人孔上紧。
2.7油罐和加热器进、出口阀完好。
加热系统采用热油喷洒时，热油喷洒管线进、出口阀完好，换热器完好。
2.8新罐投产前，清除罐内一切杂物；停用的油罐进油前，利用油罐加热器装置，必须将罐内原油完全熔化。
2.9倒通进油流程，与有关岗位联系，做好进油准备。
3 油罐的操作
3.1打开油罐的进油阀门，听进油的声音，确认流程倒通。
3.2冬季储油时，可根据罐内油温，打开油罐加热器或热油喷洒线的进出口阀，进行加热或热油喷洒。
3.3油罐必须在安全高度范围内运行。
3.4罐内油温，一般不高于75℃，最低温度高于原油凝固点3℃～5℃。
3.5进油后按规定对油罐进行检查，保证浮梯定位装置运行正常。
3.6按规定时间进行检尺、讲师，做好记录。
3.7不准穿钉子鞋和化纤衣服上罐，不准在罐顶开关不防爆手电。
3.8每次上罐人数不得超过五人，五级以上大风停止上罐，若必须上罐时，要系安全带。
3.9雨雪天过后，要及时排放浮船盘面上的积水，保持盘面干净，无油水。
3.10每日对浮船仓进行全面检查，发现问题及时汇报、处理。
4 倒罐操作
4.1倒罐前必须对备用油罐进行全面检查，检查的内容按本标准2.3～2.7执行。
4.2与有关岗位联系，改通来油流程，打开备用罐进油阀，确认进油后，缓慢关闭欲停罐进油阀。
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