二级反渗透EI纯水处理
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案
吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍EDI超纯水设备是一种应用于电子、化工、制药等领域的反渗透纯水设备。
其工艺流程包括预处理、反渗透、EDI、精处理等环节。
下面我来详细介绍EDI超纯水设备工艺流程的每个环节。
一、预处理环节：预处理环节的主要作用是去除水中的悬浮物、有机物、胶体物和部分溶解物等杂质，以减少对反渗透膜的污染，保护膜的使用寿命。
预处理设备通常包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器等。
首先，水经过砂滤器，通过物理过滤作用去除较大的颗粒物；然后，水进入活性炭过滤器，去除水中的有机物和残留的氯；最后，水进入软化器，去除水中的硬度物质，例如钙、镁离子等。
二、反渗透环节：反渗透环节是实现水的初步纯化，使大部分离子和溶解物被拦截，产生低盐度的RO水。
反渗透设备通常由膜组件、高压泵和控制系统等组成。
在反渗透膜作用下，水中的动力学压力将驱使水分子通过膜的微孔，而溶质则被阻拦在膜的一侧。
这样，大部分盐离子、微生物、有机物等杂质被拦截在膜的一侧，产生的RO水具有较低的电导率和溶质浓度。
三、EDI环节：四、精处理环节：精处理环节主要是对经过EDI的超纯水进行精确控制和调整，以确保所需的纯度和质量。
精处理设备通常包括精密过滤器、紫外线杀菌器、臭氧发生器和加热杀菌装置等。
首先，超纯水经过精密过滤器，去除水中的微小颗粒和细菌；然后，通过紫外线杀菌器进行杀菌消毒；接着，使用臭氧发生器进行进一步的杀菌和氧化处理；最后，超纯水经过加热杀菌装置，以确保水的温度和卫生要求。
以上就是EDI超纯水设备工艺流程的介绍。
通过预处理、反渗透、EDI和精处理等环节的连续作用，EDI超纯水设备能够将普通自来水中的杂质和溶质进行有效去除，得到电阻率高、离子含量低的纯净水，从而满足不同领域对高纯水质的要求。
二级反渗透EDI纯水处理
广东南方营养保健品有限公司（5.0 m3/h 二级反渗透+EDI纯化水设备）方案报价书6.2原水箱本系统设置了一个不锈钢材质的原水箱，缓冲供水管网的水量不足和水压不够。
水箱内设置进口液位控制器，组成全自动运行系统。
原水箱参数型号： SUS-5000L、厚壁水箱规格： D1800×H2000mm材质：不锈钢壁厚： 2.5mm容量： 5000L数量： 1套配套液位传感器、不锈钢浮球阀（图片仅供参考）6.3原水泵为机械过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器提供动力，保证系统供水的流量和压力恒定，系统的原水泵选用国内知名品牌的水泵厂家----杭州南方特种泵，该泵免维修机械密封，效率高，噪音小，性能稳定可靠。
原水泵参数型式：立式多级离心泵型号： CDL8-5流量： 10m3/h扬程： 40米功率： 2.2KW/台材质： SUS304数量： 1台产地：杭州南方（图片仅供参考）6.4机械过滤器自来水从外观上看常是清澈透明的，但实际上水中免不了残留少量细小的悬浮颗粒，所以还需进一步对悬浮物进行处理，否则，当反渗透进行除盐处理时，会污染反渗透膜、影响出水水质。
进一步除去水中悬浮物的常用方法就是机械过滤。
将浑水通过粒状滤层，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的即是清水，采用粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。
机械过滤器内装优质石英砂，主要用于去除水中的悬浮物、泥砂及颗粒性杂质。
机械过滤器采用立式结构，选用不锈钢材质的压力式过滤器，内涂环氧防腐，耐压6 kg/cm2。
能去除原水中的大部分悬浮物，降低水中的浊度。
机械过滤器参数：型式：立式规格：Φ1000*1500*3.0mm材质：不锈钢+环氧工作压力：≤0.6MPa出力： 10m3/h数量： 1套产地：广州含天然优质石英砂、上下布水器和控制阀（图片仅供参考）6.5活性炭过滤器活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力，来吸附水中易被吸附的物质。
二级反渗透法制备纯化水工艺原理
二级反渗透法制备纯化水工艺原理一级反渗透法制备纯化水工艺原理大家好，今天我要给大家聊聊二级反渗透法制备纯化水的工艺原理。
我们要明白什么是反渗透法。
反渗透法是一种水处理技术，它可以把水里的杂质、矿物质、细菌等物质过滤掉，只留下纯净的水。
这个方法听起来很高大上，其实原理很简单，就是利用一种叫做半透膜的物质把水分成两层，然后让水通过半透膜，上面的水就可以变成纯净的水了。
那么，二级反渗透法又是什么呢？简单来说，二级反渗透就是在一级反渗透的基础上增加了一个处理步骤。
具体来说，就是在一级反渗透的基础上，再加上一个中间处理层，这个中间处理层可以进一步去除水中的杂质和矿物质，使得水质更加纯净。
那么，二级反渗透法具体是怎么操作的呢？我们可以先来了解一下一级反渗透法的操作流程。
要把自来水引入到反渗透装置中，然后通过高压泵把水推向半透膜。
由于半透膜只能让水分子通过，而不能让其他物质通过，所以在半透膜的前面会有一个过滤器，把大颗粒的杂质过滤掉。
接着，水就会通过半透膜，上面的部分就是纯净的水了。
我们要把纯净的水取出来，就可以使用了。
接下来，我们再来看看二级反渗透法的操作流程。
在一级反渗透的基础上，我们还要增加一个中间处理层。
这个中间处理层可以是一个离子交换树脂柱，也可以是一个电渗析器。
无论是哪种方式，都可以进一步去除水中的杂质和矿物质。
具体来说，当我们把水引入到离子交换树脂柱或者电渗析器里面时，里面的离子交换树脂或者电子会发生作用，把不需要的离子或者电子吸附住，而需要的离子或者电子则可以通过。
这样一来，水里的杂质和矿物质就被去除掉了。
我们再把经过处理的水取出来就可以了。
二级反渗透法就是在一级反渗透的基础上增加了一个处理步骤，可以进一步提高水质的纯净度。
虽然这个过程看起来比较复杂，但是实际上操作起来并不难。
只要我们掌握了正确的方法和技巧，就可以轻松地制备出高品质的纯化水了。
希望大家都能从中受益！。
反渗透加edi二级脱盐水出水标准
反渗透加EDI二级脱盐水出水标准是为了保证水质达到一定的纯净度和安全性，以满足各种工业和生活用水的需求。
这种出水标准的制定是基于对水质的严格要求和对环境保护的考虑。
首先，反渗透是一种高效的水处理技术，能够有效去除水中的大部分离子、有机物和微生物。
而EDI则是一种电去离子技术，能够进一步去除水中的微量离子和有机物，使水质达到更高的纯净度。
在制定反渗透加EDI二级脱盐水出水标准时，需要考虑以下几个方面：
1. 水质指标：包括水的电导率、PH值、浊度、硬度、溶解氧、总有机碳（TOC）、微生物等指标。
这些指标需要达到一定的标准，以保证水质的纯净度和安全性。
2. 出水水质的稳定性：由于反渗透和EDI处理过程中可能会受到各种因素的影响，如设备运行状态、原水水质等，因此需要确保出水水质的稳定性，避免水质波动过大。
3. 环保要求：在处理过程中，需要考虑到环保要求，避免产生二次污染。
例如，需要对处理后的废水进行处理，使其达到排放标准。
4. 经济性：在满足上述要求的同时，还需要考虑到处理过程的经济性，即在保证水质的前提下，尽可能降低处理成本。
总的来说，反渗透加EDI二级脱盐水出水标准的制定是一个综合考虑的过程，需要根据具体的水质要求、环保要求和经济性要求进行制定。
只有这样，才能确保出水水质的纯净度和安全性，满足各种工业和生活用水的需求。
超纯水工艺中二级反渗透装置与edi系统
超纯水工艺中二级反渗透装置与edi系统超纯水工艺中二级反渗透装置与EDI系统随着科技的进步，工业社会的发展，超纯水的应用已经越来越广泛。
在超纯水制取工艺中，二级反渗透装置在进行EDI系统处理时起着预处理的作用，是完成超纯水制取的充分条件;EDI 系统处理是超纯水制取的必要因素，是保证水质的决定调件。
二级反渗透装置与EDI系统工艺原理反渗透纯水设备是指在将一样体积的低浓度溶液和高浓度溶液分别放在同一个器皿的两侧，并在中间放入半透膜隔开两种不同溶液; 低浓度溶液的一侧溶液会自然透过半透膜，向高浓度溶液的一侧渗透; 高浓度溶液一侧液面会比低浓度溶液那侧液面高，从而度形成压力差，达到渗透平衡状态;这种压力差就被称为渗透压。
可以将透过物质进行选择功能的薄膜被称做半透膜。
理想的半透膜可以透过溶剂但是却不透过溶质的薄膜。
高浓度溶液种类由渗透压高低决定，溶液浓度和溶液温度与半透膜的性质无关。
当高浓度溶液一侧受到大于渗透压的压力时，高浓度溶液会向低浓度溶液那侧流动，这时溶剂运动方向与原渗透方向正好相反，这一液体流方向改变的过程就被称为反渗透。
EDI系统要素：把离子交换技术与电渗析结合在一起，运用两端电极高压把水质中带电离子移动来配合离子交换树脂和选择性树脂的膜加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。
EDI 是一种把离子交换膜技术、离子交换技术和离子电迁移技术结合在一起用以制造纯水的技术。
二级反渗透装置与EDI系统特点概述1、二级反渗透装置特点①双级反渗透装置能使产出的纯净水达到国家标准;②双级反渗透装置实现膜自动冲洗功能?冲洗时间可调;③双级反渗透全自动型装置可实现24小时无人值守运行;④双级反渗透装置采用低压保护系统，在源水压力不足或无源水时，设备可以自动停机幷保护高压泵及设备安全;⑤双级反渗透装置设有清洗保养系统，可以定期对设备进行清洗保养，有效延长反渗透膜使用寿命;⑥双级反渗透装置采用不锈钢架结构，实现设备无腐蚀、无卫生死角、耐用;⑦双级反渗透装置使用多路调节阀，可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水，实现产水水质多元化特点;⑧双级反渗透装置与矿泉水装置可以配套使用，这样既减少投资成本又能提高水资源利用率。
二级ro+edi工艺流程
二级ro+edi工艺流程
RO+EDI工艺流程是一种常见的水处理工艺，用于去除水中的离
子和溶解固体。
RO是反渗透技术，而EDI是电离交换技术的一种。
首先，让我们从RO工艺开始。
RO是一种利用半透膜的物理过
滤过程，通过施加高压将水从高浓度的一侧推向低浓度的一侧，从
而去除水中的离子、颗粒和有机物质。
在RO工艺中，水被迫通过半
透膜，而溶解在水中的离子和大部分溶解固体则被滞留在膜的一侧，从而得到净化的水。
接下来是EDI工艺。
EDI是一种利用电场和离子交换树脂去除
水中离子的过程。
在EDI过程中，水通过离子交换膜并施加电场，
这使得水中的离子被吸附到离子交换树脂上，并在离子交换膜的作
用下被移除，从而得到高纯度的水。
综合来看，RO+EDI工艺流程结合了反渗透和电离交换技术的优势，能够高效地去除水中的离子和溶解固体，得到高纯度的水。
这
种工艺流程在电子、制药、化工等领域得到广泛应用，能够满足对
水质要求较高的工业和商业用途。
RO+EDI工艺流程的应用还可以减
少对化学品的依赖，降低处理成本，对环境友好。
总的来说，RO+EDI工艺流程在水处理领域具有重要的应用前景。
简述二级反渗透设备制备纯化水工艺流程
简述二级反渗透设备制备纯化水工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍(精)
反渗透水处理设备:二级反渗透+EDI超纯水设备工艺流程介绍二级反渗透+EDI超纯水流程图反渗透工作原理1. 渗透及渗透压渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。
黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。
如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。
过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。
我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。
盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。
这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。
渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
2. 反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。
液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。
如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。
这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。
简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。
在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。
因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。
反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。
目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
EDI超纯水介绍EDI是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电转移技术相结合的纯水制造设备。
在EDI除盐过程中,离子在电场作用下解离为氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍一、工艺简介二级反渗透EDI超纯水设备工艺是基于反渗透水处理工艺和电离交换技术的结合，用于制备超纯水的一种高效工艺。
其特点是能够将反渗透水处理后的水品质再次提高，去除更多的离子和微量有机物，生产出更纯净的超纯水。
二、工艺流程1.原水处理原水处理是将原水进行预处理，去除其中的悬浮物、有机物、胶体、微生物、硬度物质等杂质。
一般包括混凝、絮凝、沉淀、过滤等处理工艺。
这一步的目的是保护后续处理设备，避免被污染和堵塞。
2.一级反渗透处理一级反渗透处理是通过反渗透设备（RO设备）进一步去除原水中的大分子有机物、无机盐、微生物等。
RO设备通过将水推动通过半透膜，使水从高浓度背景溶液向低浓度背景溶液扩散，实现了去除溶解物质的目的。
这一步的主要产物是反渗透水（RO水）。
3.再生反洗再生反洗是对RO设备进行清洗和恢复脱盐能力的步骤。
通过对RO设备进行反洗，可以去除设备表面的污垢和颗粒，恢复膜的通透性，并增加RO设备的使用寿命。
4.二级反渗透处理5.EDI处理EDI（Electrodeionization）处理是指通过电化学去离子技术进一步去除水中的离子。
EDI设备由正负电极和离子交换膜组成，在电场作用下，水中的离子会向正负极运动，通过离子交换膜的作用，离子会被高效地去除，从而实现水的去离子。
这一步的主要产物是EDI水。
6.产水处理产水处理是对EDI水进行净化和消毒的步骤。
通常会采用活性炭过滤、微孔滤膜和紫外线灭菌等工艺，以保证最终产水的纯净度和安全性。
经过产水处理后，最终得到的产物就是符合超纯水标准的EDI超纯水。
三、工艺优势1.高处理效率：二级反渗透EDI超纯水设备工艺相比单级反渗透设备工艺，可以进一步提高水的纯净度。
2.低成本：相对于其他超纯水处理工艺，二级反渗透EDI超纯水设备工艺的投资和运行成本相对较低。
3.环保可持续：工艺中没有化学药剂的使用，不会造成二次污染，符合环保要求。
EDI超纯水系统操作说明书
XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途：生产用超纯水；2、设备产水能力：反渗透系统：一级RO产水量≥15m3/h（原水在25℃时）；二级RO产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；EDI系统：EDI产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；抛光混床系统：产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；3、设备产水水质指标：终端产水水质≥18.0MΩ.cm（水温25℃、95%时间）二、工艺流程示意图三、预处理系统（一）原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过於频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。
材质：PE材质数量：1台外形尺寸： 2050×H3050mm体积：10m3操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。
（二）原水泵型号：CHLF20-40流量：Q=20m3/h扬程：H=41.5米材质：不锈钢304功率：4.4Kw数量：1台供应商：杭州南方泵业作用：原水泵将原水增压後输送到下道工序，保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
（三）多介质筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速： 8-12m/h填料：石英砂粒径：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂体积：3600L作用：在水质预处理系统中，多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。
反渗透超纯水设备edi技术原理及应用分析
反渗透超纯水设备EDI技术原理及应用分析★EDI工作原理EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜Z间形成EDI 单元.EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。
又在单元组两端设置阴/阳电极。
在直流电的推动下，通过淡水室水流屮的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室屮去除。
而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水.EDI超纯水设备一般以二级反渗透(R0)纯水作为EDI给水。
R0纯水电阻率一般是40-2AS/cm(25°C)。
EDI纯水电阻率可以高达18 MG.cm(25°C),但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18. 2MQ. cm(25°C)的纯水。
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。
在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。
超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器一一邓日床一一〉阴床一一＞混合床第二阶段：预处理过滤器一一＞反渗透——〉混合床目前阶段：预处理过滤器一一＞反渗透一一＞EDI (无需酸碱)EDI设备应用在反渗透系统之后，取代传统的混离子交换技术生产稳定的超纯水。
EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：①水质稳定②容易实现全自动控制③不会因再生而停机④不需化学再生⑤运行费用低⑥厂房面积小⑦无污水排放近几十年以来，混床离子交换技术(D)—直作为超纯水制备的标准工艺。
由于其需要周期性的再生且再生过程屮消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。
其离子交换树脂的的再生使用的是电能, 而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986 年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
大型纯水设备是采用一级反渗透还是二级反渗透搭配EDI呢
大型纯水设备是采用一级反渗透还是二级反渗透搭配EDI呢扬州大型纯水设备厂家，大型纯水设备一般用在生产企业居多，例如炼钢厂，造纸厂，大型游泳池，大型污水处理厂，饮用水处理厂，热电厂等，大型纯水设备无论是在规模上技术上都是有严格的要求，不同于小型纯水设备，出了问题可以在短时间内就能解决，一旦大型纯水设备出了问题那可就是很严重的后果，所以在水处理行业真正有能力做大型纯水设备的厂家不多，在团队技术，经验实力上都有高要求，不是三五两个人的加工作坊能做的。
一，以200吨/小时大型纯水设备工艺方案为例：采用“微絮凝直流过滤器+活性碳过滤器+二级保安滤器+反渗透”的工艺方案，本方案设计取水规模200m3/h（4400m3/d），预处理产水240m3/h（5280m3/d），反渗透产水200m3/h（4180m3/d）设备按每天运行22小时综合考虑。
工程建成后，至少每年将直接提供1584000吨左右的新鲜生产用水，经济效益和社会环境效益是非常显著的。
200吨/小时大型纯水设备工程设计范围：设计范围：原水池出口到纯水池入口安装范围：一级保安滤器进水管至反渗透主机产水管出口，以及加药系统与电控系统二，大型纯水设备设计原则：1、纯水设备以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。
2、处理系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。
3、污水处理系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使纯水处理站运行可靠、维护方便，提高纯水处理站运行管理水平。
三，大型纯水设备是采用一级反渗透还是二级反渗透搭配EDI呢：1.单级反渗透：当原水TDS小于300ppm时,EDI前处理可采用一级反渗透系统反渗透进水pH宜控制在8.0~8.5之间,可通过在反渗透进水中加NaOH实现采用加碱调节反渗透进水p时,同时要注意反渗透浓水的LSI值,防止反渗透浓水侧结垢2.二级反渗透：当原水TDS大于300ppm时,EDI前处理应该采用二级反渗透系统第二级反渗透进水pH宜控制在8.5~9.0之间,可通过在二级反渗透进水中加NaOH实现采用加碱调节反渗透进水pH时,同时要注意反渗透浓水的LSI值,防止反渗透浓水侧结垢四，在大型纯水设备中，如果是水质要求1-18.2MΩ的，为什么建议用二级反渗透+EDI：根据东莞佳洁做的全国各地的原水值情况来看，原水TDS小于300ppm 情况少之又少，正常原水在450左右，所以推荐使用二级反渗透+EDI，这样既能保证水质稳定，同时也能更好地保护EDI的使用是寿命！减少客户的开支，同时不会因为设备出差错的问题影响生产。
简述反渗透EDI超纯水系统工艺流程说明
简述反渗透EDI超纯水系统工艺流程说明反渗透EDI超纯水系统是一种通过反渗透技术和电离交换技术实现水的高纯化的工艺流程。
该流程主要由预处理、反渗透、EDI和后处理四个环节组成。
下面将对每个环节进行详细说明。
首先是预处理环节。
在预处理环节中，水会经过一系列物理、化学和生物处理来去除水中的杂质和污染物。
预处理的主要目的是保护后续环节的设备和延长设备的使用寿命。
预处理包括颗粒物过滤、活性炭吸附、软化器处理和紫外线消毒等工艺。
颗粒物过滤可以去除水中的悬浮物和微粒，活性炭吸附可以去除有机物和部分重金属，软化器处理可以去除水中的钙、镁离子，紫外线消毒可以杀灭水中的细菌和病毒。
接下来是反渗透环节。
在反渗透环节中，预处理后的水会通过高压作用下穿过反渗透膜，去除水中的离子、溶解性无机物和有机物等杂质。
在反渗透过程中，水经过一层半透膜，其中的溶解性固体和其他杂质会被截留在膜上，而纯净的水则通过膜进入下一个环节。
反渗透技术具有高效净化和低能耗的特点，常用于水质净化和海水淡化等领域。
然后是EDI环节。
在EDI环节中，经过反渗透的水会进一步通过电离交换膜进行处理。
EDI是电离交换与电渗析技术的综合应用，利用电场和离子交换树脂的特性，去除水中的离子和溶解性有机物。
EDI系统通过电离交换膜的帮助，将水中的离子转移到离子交换树脂上，并通过电渗析将离子从离子交换树脂上移除，从而将水中的离子浓缩和去除。
EDI技术不需要化学药剂，对环境友好，适用于高纯水的制备。
最后是后处理环节。
在后处理环节中，EDI处理后的水需要经过净化和消毒处理，以确保水的纯度和卫生安全。
后处理包括活性炭过滤、臭氧杀菌和紫外线消毒等工艺。
活性炭过滤可以进一步去除水中的有机物和氯气等余量化学药剂，臭氧杀菌可以杀灭水中的细菌和病毒，紫外线消毒可以杀灭水中的微生物。
综上所述，反渗透EDI超纯水系统的工艺流程主要包括预处理、反渗透、EDI和后处理四个环节。
通过这些环节的协同作用，可以实现对水进行高效纯化和去除污染物的目的，以满足特定领域对超纯水的需求。
二级过滤流程
二级过滤流程
二级过滤的流程包括：
1. 预处理：这一步骤的目的是去除原水中的悬浮物、颗粒物、有机物和溶解性盐等杂质。
通常使用的设备包括砂滤、活性炭滤、颗粒活性炭滤和软化器等。
2. 中间处理：在第一级净水和第一级浓水之间进行。
这一步骤通常使用化学药剂进行再次净化，以去除残留的溶解性盐和有机物。
3. 第二级反渗透（RO）：经过中间处理的水进一步进入第二级RO膜。
通过第二级RO膜的过滤，水中的残留离子和微生物等杂质被进一步去除。
这样产生的水称为第二级净水，而剩下的浓缩液称为第二级浓水。
4. EDI处理：第二级净水通过EDI单元进行进一步处理。
EDI是通过电驱动离子交换膜，去除水中的溶解性离子，以产生高纯度的纯净水。
这些步骤是基本的过滤流程，根据实际情况可能还需要其他的步骤。
此外，以上信息仅供参考，如果还有疑问建议咨询相关过滤设备商家或行业专业人员。
3T二级反渗透+EDI超纯水处理系统说明书
RO-3T/H两级反渗透纯水机使用说明书敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。
一、概述RO-1000系列反渗透纯水机采用先进的两级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-1000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养，并采用韩国LG牌PLC可编程序控制器作为系统自动控制核心，大大提高了系统运行的稳定性。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
每个设备的工作周期1、多介质过滤器累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯4、反渗透过滤器累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程图
二级反渗透+EDI超纯水设备工艺流程图1.前言要求如下：1.1纯水水量18MΩ.cm 25 m3/h1.2、系统制备的主要技术参数：前处理产水量: ≥45m3/h;反渗透系统二级反渗透产水量: ≥28m3/h;EDI去离子系统产水量: ≥25m3/h;1.3产水水质指标10m3/h ≥18 MΩ·cm (参照国标EW-Ⅱ)供水压力 0.35Mpa 温度：常温;1.4 系统配置：预处理、二级反渗透、EDI超纯水设备电再生连续除盐装置床。
1.5供水方式：连续产出(24小时运行)。
2. 设计依据莱特莱德郑州水处理设备厂家为新老用户提供。
本电子工业纯水站工程项目设计依据如下：1.原水水质分析资料;2.高纯水的品质要求(产品水水质指标)，以及相关国家标准;3.高纯水的生产规模;4.用户对系统整体水准要求。
2.1 原水水质资料和技术指标表1. 原水水样水质分析报告(供参考)：检测报告表原水：市政自来水检测结果：无2.2 电子级水国家标准4.1 预处理部分目的：为反渗透装置提供合格的进水。
4.1.1原水预处理的目的和组成A.反渗透系统进水要求：（1）污染指数：SDI≤4；（2）余氯： <0.1 ppm（3）浊度 <1NTU（4）供水Fe3+ ≤0.01ppm。
（5）供水水温适宜范围 10～30℃。
（6）碳酸钙饱和指数 LSI：<0B.预处理系统就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，以实现以下目的：（1）防止反渗透装置膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透的污堵；（3）防止有机物质的对反渗透的污堵和降解；（4）防止微生物对反渗透的污堵；（5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C.预处理系统的组成：包括机械滤器、活性炭滤器。
4.1.2机械滤器机械滤器中的滤料包括多种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及及脱稳后的胶体,以使出水的污染指数SDI<4达到RO进水要求。
二级反渗透
二级反渗透+EDI水处理系统，二级反渗透+EDI超纯水设备，二级反渗透+EDI高纯水设备采用二级反渗透预处理+EDI制作超纯水,其电导率一般可达到17MΩ.CM以上,工业上广泛应用于电厂锅炉、军工、医药、电子、机械等工业领域.文章着重对二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程进行了阐述.益民水处理引进加拿大坎贝尔技术生产的超纯水处理系统，采用二级反渗透+EDI 技术，自动化程度高，制水量大，水质好（成品水电阻率在17MΩ.CM以上）等特点。
现将其工艺流程介绍如下：一、多介质过滤该阶段的主要任务是将自来水进行粗过滤，为进入反渗透膜做准备，保证在进入反渗透膜之前达到一定的水质，以保护反渗透膜的使用效果和使用寿命。
该过程为将原水箱的自来水经过细砂，活性碳及精密过滤器的过滤，将水中的杂质，有机物，胶体，悬浮物等去除，防止这些大颗粒杂质进入反渗透膜后堵塞反渗透膜。
经过粗过滤，水质有了一定的提高。
并允许进入下一个环节。
二、一级反渗透经过粗过滤的水再经过反渗透膜即为一级反渗透，反渗透膜为半透膜，能够阻止Ga2+，Mg2+，Fe-2 ，SO4-2，Cl-1，Na+等大离子通过，为保证反渗透的效果和保护反渗透膜，必须向反渗透容器中不断加入阻垢剂，同时必须保证水温在25℃以上，（冬季使用蒸汽热交换器）并保证一定的水压，（使用立泵）在一定的压力下，含离子水被挤压通过反渗透膜，从而形成两种水，凡是通过反渗透膜的水即成品水进入下一个环节，而未经过反渗透膜的水被排出，经过一级反渗透处理的水再进入下一个环节———二级反渗透。
三、二级反渗透二级反渗透的原理与一级反渗透相同，其作用是进一步去除水中的盐分，（Ga2+，Mg2+，Fe-2 ，SO4-2，Cl-1，Na+等离子）使得水质进一步提高，经过二级反渗透后，水质电导率可以接近1MΩ.CM。
经过一、二级反渗透预处理后，最后保留下来的水成为EDI的给水，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出，其比例一般为1：3，即每生产一吨的合格水，就要排掉大约3吨的浓水（中水）。
二级反渗透法制备纯化水工艺原理
二级反渗透法制备纯化水工艺原理二级反渗透法制备纯化水工艺原理，听起来好像很高大上，其实也就是把我们喝的水变成更干净、更健康的水。
今天我就来给大家讲讲这个神奇的过程，让大家对二级反渗透法有更深入的了解。
我们要明白什么是二级反渗透法。
简单来说，就是利用一种特殊的膜，把水分成两半，一半是干净的，一半是不干净的。
然后再让干净的水流回去，不干净的水就被过滤掉了。
这样一来，我们得到的就是纯净的水了。
那么，这个特殊的膜是怎么做到过滤掉不干净的水的呢？这就要说到膜的材质了。
膜有很多种材质，比如聚酰胺、聚砜、聚醚砜等等。
这些材质都有一个共同的特点，就是它们能够让水分子通过，但不让有害物质通过。
这样一来，当我们把水流过这个膜的时候，有害物质就被过滤掉了。
要想让这个膜发挥出最好的效果，还需要一些其他的设备。
比如高压泵、过滤器、电导率仪等等。
这些设备的作用都是为了保证整个系统的正常运行。
那么，二级反渗透法制备纯化水有什么好处呢？它可以去除水中的大部分杂质和有害物质，让我们喝到更干净、更健康的水。
它还可以去除水中的重金属、细菌等有害物质，让我们喝到更安全的水。
它还可以降低水的硬度和异味，让我们喝到更舒适的水。
二级反渗透法制备纯化水是一种非常有效的净水方法。
它可以让我们喝到更干净、更健康、更安全、更舒适的水。
所以呢，如果你想让自己和家人喝到更好的水，就不妨试试二级反渗透法制备纯化水吧！。
H二级RO和EDI高纯水处理
3反渗透系统9
3.1反渗透膜分离技术基本理论9
3.2反渗透膜类型9
3.3反渗透膜的主要性能参数与运行条件12
3.3.1反渗透的主要性能参数12
3.3.2反渗透装置的运行条件12
3.3.3影响反渗透运行参数的主要因素13
3. 4反渗透的流程13
3.4.1反渗透的流程的设计依据13
3.4.2反渗透膜分离常见的流程14
5.1电25
5.2机械25
5.3水力伤害的预防25
5.4安全锁定停止警示制度25
5.5现场安全要求26
5.6安全措施265.7Fra bibliotek全检查程序26
5.8水处理设备系统启动前的准备26
结束语27
参考文献28
致谢29
1
纯水是没有任何其他物质，只是水（ ）。是两个氢原子和一个氧原子组成分子，既而形成的分子化合物。从学术角度讲，纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级，太阳能电池片生产中制绒清洗和刻蚀清洗所需要纯水电阻率要达到18MΩ·cm。
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广东南方营养保健品有限公司（5.0 m3/h 二级反渗透+EDI纯化水设备）方案报价书目录（一）公司简介 (2)（二）设计总导则 (3)（三）设计原始资料 (4)（四）系统对外界的要求 (4)（五）系统流程图 (5)（六）系统流程说明 (5)（七）系统配置及报价 (27)（八）交货期及付款方式 (29)（九）验收标准 (29)（十）设备技术服务内容 (29)（十一）安装、调试、售后服务 (31)（十二）施工现场管理 (32)一、公司简介二、设计总导则2.1技术设计导则本套水处理设备为5.0m3/h二级反渗透+EDI的纯化水系统，整套设备工艺的设计是基于充分考虑下列因素的基础上制定的：2.1.1原水水质；2.1.2用户对产品水的水质和产水量的要求；2.1.3工艺设计的可靠性；2.1.4设备对原水水质改变的适应能力；2.1.5操作的简便性与运行的智能化；2.1.6废液的处理与排放符合环保要求；2.1.7投资和运行费用；2.1.8设备的物理及化学清洗功能；2.1.9产水质量的稳定性。
2.2 本技术总则用于本工程的水处理脱盐系统。
它提出了该系统的功能设计、结果、性能、安装和调试方面的技术要求。
2.3 需方即使未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术方案和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家安全、环境保护高强制性标准，必须满足其要求。
2.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关的设备专利的一切责任。
2.5 供方应提供高质量的设备。
这些设备应是技术先进、经济上科学合理、质量成熟可靠的产品，能满足需方的各项要求。
所有设备的设计、制造和安装应保证工作的可靠性，并保证尽可能少的维修量。
所有设备的设计结构及配置，必须保证运行中操作者的安全，防护设施及噪音，应符合国际和中国的有关标准。
三、设计原始资料3.1本报价所涉及的流程及设备满足如下要求：3.1.1原水水质：市政自来水3.1.2产水用途：纯化水3.1.3系统产水：一级反渗透≥7.0m3/h二级反渗透≥5.0m3/hEDI系统≥5.0m3/h备注：反渗透系统产水量以水温25℃为基准，水温每上升1℃或下降1℃，产水量上升或下降3.0%3.1.4出水水质：电阻率≥10MΩ四、系统对外界要求：4.1供水：由用户将供水管道送至设备原水箱进水管口，供水量≥10 m3/h。
4.2供电：由用户将电源线输送至设备电控柜上，装机负荷24.7KW，正常运行负荷为18.7KW/h。
4.3产水：纯水泵出口接驳法兰止。
4.4场地：由用户提供，场地基础及厂房由用户自建，供方提供设备平面布置图及系统设备的运行负荷情况。
4.5药品：调试及运行过程中所消耗的药品均由用户提供。
4.6废水：由供方排至设备旁边地沟，再由用户送至污水处理站或排水沟。
五、系统工艺流程絮凝剂阻垢剂↓↓自来水→原水箱→原水泵→砂滤→碳滤→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置氢氧化钠↓→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→EDI供水泵→紫外杀菌器→精密过滤器→EDI装置→超纯水箱→纯水输送泵工艺流程图六、工艺流程说明本方案所涉及的工艺流程是以用户当地环境条件和出水要求为依据，并结合我公司多年来水处理设备成功的设计、生产经验，完全能够满足用户的要求，并能长期运行，安全可靠。
水处理系统是根据客户原水水质为依据而特别设计的, 设备的产水水质电阻率≥10MΩ。
其主要工艺特点如下：本系统为砂滤、碳滤+二级反渗透+EDI的超纯水制备系统，是以市政自来水作为原水，先经过砂碳过滤预处理，再经过RO反渗透－－深度脱盐处理。
经过一系列处理后,可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、重金属离子、细菌、病毒、热源等有害物质及99%的溶解盐，系统脱盐率高达96～99%，产水电阻率达10MΩ。
该系统包括预处理部分（原水箱、原水泵、砂滤器、碳滤器、5μm保安过滤器）、RO反渗透部分（设备电控、高压水泵、RO组件、控制传感器、中间水箱、纯水箱）、EDI部分﹙EDI供水泵、紫外杀菌器、EDI精密过滤器、EDI 装置、超纯水箱﹚及后续处理部分﹙纯水输送泵﹚。
本系统作为一个整体，每一个处理工艺都是互相联系的，前一个处理工艺的效果可能影响下一级处理工艺，都可能对整套系统终端产水造成影响。
预处理部分采用手动控制其运行及正反洗，反渗透部分设有自动、手动两套运行模式，正常工作状况下，设备可连续自动运行，各种监控数据一目了然，操作方便、安全可靠。
6.1原水预处理部分：原水预处理的目的是解决如下问题：6.1.1防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等）6.1.2防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵反渗透膜；6.1.3防止有机物、微生物污堵反渗透膜；6.1.4防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；6.1.5保持反渗透装置产水量稳定。
以上目的在于保证反渗透装置稳定运行和延长膜组件使用寿命。
以上预处理可确保反渗透系统达到如下的进水要求：污染指数 SDI≤5；余氯＜0.1；浊度＜1.0NTU;浓水郎格利尔指数 LSI＜0.5水温范围 5－35℃6.2原水箱本系统设置了一个不锈钢材质的原水箱，缓冲供水管网的水量不足和水压不够。
水箱内设置进口液位控制器，组成全自动运行系统。
原水箱参数型号： SUS-5000L、厚壁水箱规格： D1800×H2000mm材质：不锈钢壁厚： 2.5mm容量： 5000L数量： 1套配套液位传感器、不锈钢浮球阀（图片仅供参考）6.3原水泵为机械过滤器、活性碳过滤器及保安过滤器提供动力，保证系统供水的流量和压力恒定，系统的原水泵选用国内知名品牌的水泵厂家----杭州南方特种泵，该泵免维修机械密封，效率高，噪音小，性能稳定可靠。
原水泵参数型式：立式多级离心泵型号： CDL8-5流量： 10m3/h扬程： 40米功率： 2.2KW/台材质： SUS304数量： 1台产地：杭州南方（图片仅供参考）6.4机械过滤器自来水从外观上看常是清澈透明的，但实际上水中免不了残留少量细小的悬浮颗粒，所以还需进一步对悬浮物进行处理，否则，当反渗透进行除盐处理时，会污染反渗透膜、影响出水水质。
进一步除去水中悬浮物的常用方法就是机械过滤。
将浑水通过粒状滤层，就可将水中的悬浮物截留下来，流出的即是清水，采用粒状滤料过滤方法简单，且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。
机械过滤器内装优质石英砂，主要用于去除水中的悬浮物、泥砂及颗粒性杂质。
机械过滤器采用立式结构，选用不锈钢材质的压力式过滤器，内涂环氧防腐，耐压6 kg/cm2。
能去除原水中的大部分悬浮物，降低水中的浊度。
机械过滤器参数：型式：立式规格：Φ1000*1500*3.0mm材质：不锈钢+环氧工作压力：≤0.6MPa出力： 10m3/h数量： 1套产地：广州含天然优质石英砂、上下布水器和控制阀（图片仅供参考）6.5活性炭过滤器活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力，来吸附水中易被吸附的物质。
活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率，同时对一些易于沉积的重金属离子也有较高的去除率，因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤，能对反渗透设备起到非常好的保护作用。
在本方案中，用来去除水中的有机物及游离氯，同时也能使可能有的重金属离子的含量降低，避免在反渗透膜表面发生重金属化合物沉积。
过高的游离率对RO膜是有损害的，因此必须设活性碳过滤器，以降低进水中游离氯的浓度。
活性碳过滤器内装椰壳碳，选用不锈钢材质压力式过滤器，内涂环氧，耐压6kg/cm2。
活性碳过滤器参数：型式：立式规格：Φ1000*1500*3.0mm材质：不锈钢+环氧工作压力：≤0.6MPa出力： 10m3/h数量： 1套产地：广州含天然优质椰壳炭、上下布水器和控制阀（图片仅供参考）6.6保安过滤器该设备为内安装有5μm PP滤芯的过滤器，主要是对反渗透系统进水进行第三级过滤，目的是减低或消除前处理设备漏出的滤料碎粒，对RO膜组件起保护作用，确保最终进入反渗透系统的水符合要求。
保安过滤器参数：规格：Φ250×7芯×1000mm出力： 10 m3/h材质： 304不锈钢滤芯规格： 40″×5um滤芯数量： 7支/套滤芯材质： PP数量： 1套（图片仅供参考）6.7反渗透装置根据反渗透原理，它是利用反渗透膜选择性的只能透过溶剂（通常是水）而截留离子物质的性质，以膜两侧的静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。
采用膜分离手段可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99%的溶解盐，达到水脱盐纯化目的。
用反渗透技术制纯水与传统的离子交换、蒸馏技术制纯水相比，有设备体积小、能耗低、适应性强、无需酸碱再生剂、工艺简单、易实现自动化、产水质量优良、水质稳定、无微生物、无重金属离子、无有机化合物等优点。
排放的副产物---浓水对环境无害，是一项符合环保要求的分离技术。
无需过多考虑进水水质的稳定性，反渗透系统的产水水质可在不耗用任何再生物质的前提下，长期保持稳定，这是其最重要的特性之一。
本反渗透装置采用世界上最先进的美国陶氏生产的聚酰胺复合膜元件为主要元件，其单根膜脱盐率≥99.5%。
为保证RO装置的性能稳定和长期运行，设置了开机定时自动冲洗装置。
本装置性能特点：·主要零部件均采用优质进口产品，性能可靠。
·系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。
·前置预处理保护系统，保护高压泵及RO膜不受颗粒或其他硬物损坏；同时低压开关保护高压泵，不会因压力过低而损坏。
若供水中断或欠压，系统自动停机。
·先进的膜保护系统，在设备开机时，该装置自动发出物理冲洗膜的动作，借助高压泵产生的高水压将膜表面污染物冲洗干净，降低污染速度，延长膜寿命。
·聚酰胺复合膜脱盐率高，保证了系统的运行的高效率。
·产品水、浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。
·原水、RO产水电导率仪实时监测水质。
·进水及浓水压力表，实时监测RO膜压差，提示反渗透清洗周期。
·预处理部分采用手动控制其过滤及正反洗操作。
·反渗透部分采用PLC自动控制，并设置手动/自动控制功能，方便日常操作机设备检修。
反渗透装置运行参数设计水温： 5-35℃一级产水量： 7.0 m3/h一级回收率： 60-70%二级产水量： 5.0 m3/h二级回收率： 75%（图片仅供参考）6.7.1一级高压泵一级高压泵为一级反渗透膜组件提供稳定的进水压力，使反渗透膜达到最佳的工作状态，保证系统进水供应和渗透压力。