第8章--质量成本PPT课件

提高质量能够提高公司的声誉和顾客 的关切度。
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10Fra Baidu bibliotek
最具代表性的是：全面质量管理
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM） ：是应用 数理统计来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改 善过程与结果，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产 过程中的质量控制。
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本章主要内容
质量成本的构成内容 质量成本的计量与报告 质量成本控制
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本章教学目的
１．了解质量与质量成本的概念与构成。 ２．掌握质量成本管理的基本原理。 ３．了解质量成本分析的基本方法。 ４．了解质量成本的核算原理。
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第一节
质量成本的构成内容
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一、质量成本的含义
•质量是指产品或服务满足消费者的程度，包括设 计质量和一致质量两个基本方面
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一、质量成本的含义
20世纪50年代初，美国通用电气公司质量管理 专家A.V.菲根鲍姆首先明确提出质量成本的概 念
20世纪80年代，菲根鲍姆进一步发展了质量成 本的内涵
美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金” 理论的提出，使质量成本理论更趋完善。此时， 质量管理进入了一个全新的阶段，即由统计质 量管理进入全面质量管理阶段。
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一、质量成本的含义
(一) 绝大多数理论都将质量成本定义为由质量不合格 (不足)而引致的各种支出，包括：对质量不足的预防 与检验成本，和由于质量不足而引发的失败成本两大 类。而忽视了质量过剩成本。
（二）在“合理质量”观念下，质量成本应该是：企 业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求， 又能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的 一切费用。包括：预防质量不足成本、预防质量过剩 成本、故障成本和无效成本。
起始于2007年夏天并在全球引发恐慌的“中国 制造”危机，已经影响到中国的国家形象。
2008年对于中国制造业的关键词——三聚氢胺
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在许多企业，质量成本占销售收入的10 ％－25％，提高质量可以显著节省费用、增 加收入。美国摩托罗拉公司估计其改进质量 的方案可使公司每年节约成本20亿美元，占 其1994年年销售收入222亿美元的9％。而我 国不良品损失率占产值的10％－15％。
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◆系统管理：全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一 项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统 一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅 是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中 来，才能够最大限度地满足顾客的需求。
◆持续改进：全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上，仅仅 做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对， 那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计 技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作
设计质量是指产品或服务 的功能符合顾客需求的程 度
一致质量是指根据设计和
生产规格来生产产品或提
供服务的程度。 .
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一、质量成本的含义
时代
生产者时代 消费者时代 重视人性时 代
思想方法 能生产出来 能占领市场 风险效益率
质量内涵
使用性能 用户满意性 人性的适应 性
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质量的意义
提高质量可以节省大量的费用。 提高质量可以防止低收入。
第八章 质量成本
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引子
只要中国人做了，其他人就不要做了；只要浙 江人做了，其他中国人也不要做了。”这是当 今制造业的生动写照。从最初笨拙的模仿，到 不断实践、创新，到总结升华出一套具有中国 特色的制造业管理模式，中国制造业只用了短 短20年的时间就走完了西方同行近200年的历 程。
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引子
“问题”饲料、“致癌”玩具、“药残”鳗鱼， 美国、欧洲、日本……8月8日，中国输印尼化 妆品也遭查禁。
◆以事实为基础：有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑 和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理， 全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意 义，这就是全面质量管理的第七个原则。
◆互利的供方关系：全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关 系，组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力， 从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全 面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。
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◆以顾客为中心：全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在 当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企 业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动 力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持 续的质量改进来满足顾客的需求。
◆领导的作用：全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企 业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来，其中， 最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国 的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。这样才 能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。
◆全员参与：全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70 年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的 ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带 来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想 的核心。
◆过程方法：全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面 质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤ ＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到 产品生产和质量管理的全过程。
企业通过提高各种过程（如财务、市场、研发、采购、服务、管理、人 事等）的运作效率和效果，降低失误和故障率，企业还可以节省大量因 质量问题和效率低下而损失的成本;同时来提高客户的满意度和市场占有 率，从而增加销售额。因此，它比传统的质量检验、统计质量控制等质 量管理更加完善与全面。
全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量 保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户 或消费者获得最大的满意。