电气装配工艺规程.docx
编号： Q/DFYP-ZY-18
吊钩桥式起重机
电气装配工艺规程
编制：
审查
：
批准：
大连东方亿鹏设备制造有限公司
目录
第一章：气的安装与配???????????????????????????1
一、管路系???????????????????????????????????1
二、大气的安装??????????????????????????????3
三、操室????????????????????????????????????3
四、几种特殊起重机气安装??????????????????????????4
五、起重机气的安全接地???????????????????????????5
六、及的量取与整理包装??????????????????????????6
第二章：各气的???????????????????????????7
一、各气的情况???????????????????????????7
二、操室????????????????????????????????7
三、大及小工作????????????????????????????7
第三章：???????????????????????????????????9
一、滑及集器的安装??????????????????????????????9
二、配?????????????????????????????????????9
三、空运??????????????????????????????????9
四、?????????????????????????????????????9第四章：集器的安装???????????????????????????????11第五章：制和接的接?????????????????????????12第六章：气的包装??????????????????????????????15
产品代号共 18 页电气工艺卡片
5～ 50t 桥式起重机第 1 页
产品名称
电气设备的安装与配所属部件名称电气部件名称
线第一章：电气设备的安装与配线
一、管线系统
1、电线管子的安装与切割应符合设计图纸规定具体尺寸，允许按图示位置测量实长
切割安装。
测量实长时应遵守：
（1）走管尽量避免交叉。
（2）减少走管弯数。
（3）沿走台下面和靠栏杆一侧排列管路，以免影响通路和机械磨损管道。
2、大车电动机和控制板的连接管应按在走台面上，靠栏杆一侧。
3、管口应尽量向下，管口与各电气设备进线口处之间距200mm，电线自管端引入进
线孔时应保持松弛的弧度。
4、露天用起重机管口必须向上时，应使电线管进入设备内。
5、进封闭司机室的电线管管头露出50mm，并管组排列中心与连接盒中心一致。
6、总电源管与走轮中心线距离一米。
7、管子按顺序排列整齐，其间距相等。直管接头相互交错分布，露天使用的起重机，
直管接头应用溶于甘油的铅丹塞缝隙使之密封。
8、在弯管机弯管或加热弯管其煨弯处不应有凹凸不平或裂纹。
9、除运转时必须拆卸的管子外，全部管子用焊接固定在起重机上。两固定点间距水
平方向 2 米，垂直方向 1～1.5 米，可拆卸的管子可用管夹固定或者在用户处焊接，用焊接固定管子时不允许伤及管子涂漆，起重机产生弹性变形时不能因焊接面导致管子损坏，也不能因焊接后设备拆卸发生困难。
10、在厂内不穿电线的管子，在包装前应用木头塞将两端管口塞住，以防进水，管子
穿过走台时，走台割孔比管子直径不大于5mm。
11、电线穿管时，先矫直清理干净，撒上无腐蚀性的滑石粉，用穿过管子的铁丝绑扎
电线束的一端后穿过管子。
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产品代号共 18 页电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 2 页所属部件名称电气部件名称电气设备的安装与配线
12、管内的电线不应有接头。
13、电线管可以采用镀锌电线管，采用焊接管时，必须管外除锈，涂漆，管端去毛刺。
14、电线接头螺钉全部把浸，零件检查不能遗漏。
15、电动机、电磁铁接线完毕后均可用胶皮包装接头两层。
16集电器端电线不焊头，按包装但包装好发给用户。
17、包扎的电线用绝缘漆刷之。
18、每根电线的两端应按图示标号卡上标号牌。电线管及接线盒端子均用白油写上相
应的管号及标号。没铭牌的电气设备与零件也写上图纸规定的符号。
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产品名称5～ 50t桥式起重机第 3 页
所属部件名称电气部件名称大车电气设备安装
二、大车电气设备安装
1、安装在走台上的控制柜、电阻器、电机机组等设备应牢固的焊接在走台大拉筋上，
安装位置可按图示尺寸作适当调整。
2、装置在走台上的电气设备，其高度应不超过小车最高点，否则应取得用户同意。
3、控制屏安装的垂直偏差不大于4/1000 ，装置应牢固，避免在起重机运行时发生摇晃。
4、屏前通道不小于500mm（最好 600mm以上），屏后间距不小于75mm（最好100mm以上）
以便于检修。电阻器尽量靠近控制屏，使连接导线最短。
5电阻器应沿着平行主梁方向放置，叠置时每组不超过四架，多余者另为一组，电阻器的固定架应焊接在走台大拉筋上。
6、控制室由左端移至右端时，走台上的电气设备及电线敷设亦随同作相应的改变。
7、起重机全部电器设备装置的不同（极）带电部分之间，带电部分与金属构架时，距
离应不小于 40mm。
8、接线盒接线头之间距离不小于12mm。
三、操纵室
1、安装前应检查电气设备，所有设备应无缺陷，运转应灵活。设备型号规格，触头的
闭合次序必须符合图纸。
2、配电柜前通路应有500～600mm，板后间隙应大于100mm。
3、电气设备安装垂直度误差小于4/1000 ，电焊固定或螺钉固定处应牢固。
4、控制器装置应保持位于同一高度，应使配线方便，外罩拆卸方便。
5、运行机构控制器操作方向应和其运转方向一致，并且安装位置距离应便于操作。
6、操纵室与电气设备室内敷设的电线，除图纸规定外，可用白布带包扎成束，刷以防
潮瓷漆，然后用线夹夹住（衫经绝缘纸）或木槽掩盖。
7、接线盒按接线线规的大小和进线管的先后原则，由里向外用白铅事先写上端子的连
接标号。
8、先配室内个电气设备的连接，后配各电气设备拉向接线盒，配线按图纸进行。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 4 页
所属部件名称电气部件名称几种特殊起重机电气设
备安装
四、几种特殊起重机电气设备安装
（一）抓斗
1、检查抓斗用的两个工作电动机，型号规格，转速应相同。
2、两个主令控制器放置相对位置，当手柄向同一方向旋转时内部触头闭合顺序相同，
并且内部接线相同。
（二）电磁吊
1、检查交流电动机，发电机，电磁盘，其型号及各参数与图纸一致。
2、查电动机容量（直流发电机容量），直流电磁盘容量。
3、激磁调正器符合图纸，当移动滑点时接触良好。
4、直流控制盘各开关，触头等按图纸检查。集电器延时 2 秒。
5、其他要求同普通吊车。
（三）三用吊
1、电磁部分用电磁吊。
2、吊钩部分安装同普通吊。
3、对马达抓斗电机检查与普通吊一致。
4、对抓斗与电磁功用的转换开关进行检查，其接线要符合图纸，接线头正确，保证
抓斗，电磁分别工作，并且注明旋转方向。
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产品名称5～ 50t桥式起重机第 5 页
所属部件名称电气部件名称起重机电气设备的安全
接地
五、起重机电气设备的安全接地
1、起重机所有带电部分的外壳及支架，电线管管接头等均应可靠的接地，小车轨道，
操纵室等，均应与主梁焊接接地，修理灯变压器低压侧一端应接地。
222
2、接地线可用截面不小于75mm扁铁， 10mm触线或 30mm圆钢，操纵室与起重机本体的
2
接地线用 4x40mm以上的渡锌扁铁，不少于两处，接地线的选择按图。
3、接地线应用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉，固定处应清除锈污，擦净表面，
不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地线。
4、起重机上任何一点到电网中性点间的接地电阻应大于 4 欧姆。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 6 页所属部件名称电气部件名称导线的量取与整理包装
六、导线的量取与整理包装
1、起重机采用BXR-500V或 BXVW牌号的电线控制回路。动力回路宜采用有多股绞线的
导线，震动剧烈或有相对移动部分的连接，应采用BXR-500V电线或 YHFC和 CHFP型或YHC型或 CHR型电缆。
2、出国产品导线用BXR型。
2 3、起重机上采用电压不低于500V的允许穿管的绝缘铜导线，其最小截面不小于105mm。
4、所有配线导线的两侧均应套上松弛适度的标主管。
5、多股线必须在连接端子线对应的电线上。
6、电线要横平竖直，正确美观，线的长短要严格控制，线要尽量靠近壁和角，拐弯处
要圆滑的成直角。
7、发给用户的控制线和动力线应按图纸规格实际量得长度截取。
国内：
（1）同一规格的线将大、小车用量加起来统一量出捆好，线捆直径约为400～500mm，最大不能超过 700mm，带上标签。
（2）电线长度误差为± 1%，总电源线如需分别量取时，其最小长度可取1/3 总长度，其余每根加 200mm～500mm。
出国：
（1）除了大车各限位开关、横梁开关、盒口开关和大车照明线统一累计总的量出以外，其他各线均需按实际长度一根根量出。
（2）长度误差 1/100 。
（3）每根电线的两端应套上标有线号的塑料管，并且线两端标号一致。
（4）分绑线捆，按图纸管号决定现将线绕成直径为700mm左右的圆盘，用白布捆好后，用塑料袋（共分三种规格）装好，注意带上标签。
8、紧固所有用户不连接的螺钉，理顺各线柱导线，接线盒内每隔5～6 根导线，用白布
和钢夹子扎紧，用白布带半式包扎各线柱，其外刷防潮漆。
9、视实际情况，打线夹固定线柱。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 7 页所属部件名称电气部件名称各电气设备的试验检查
第二章各电气设备的试验检查
一、各电气设备的绝缘情况检查
1、主滑线切除电源，用兆欧姆表测量主接触器极间、极与地间，绝缘电阻其值应为0.4
兆欧以上。在潮湿环境下，允许将其合格标准降低到0.2 兆欧，若电阻值较低，须分别对各电气设备进行检查，找出绝缘电阻低的地方，并立刻消除毛病。
2、各电气设备外壳到电网中性点间的接地电阻应小于 4 欧姆。
二、操纵室试验检查
1、表面检查各电气设备安装尺寸正确、牢固，各电气设备转动部分灵活，表面质量清
洁、整齐、完整，没有遗漏螺帽、垫圈及零件。
2、用实验灯检查动力线和各电阻线是否正确。
3、合上主接触器，分别操作各保护设备，紧急开关（AB ）打开，或大、小车限位开关
断开，都应使主触头自动掉下。
4、对电流继电器的整定值为保护电动机额定电流的 2.5 倍。
5、对于抓斗桥式吊应检查控制手柄向同一方向移动时，触头闭合次序一致，检查控
制器内部接线应一样。
三、大车及小车试验检查工作
（一）电动机检查
1、检查电刷是否正常。
2、轴承是否清洁，用手旋转电机转子，其旋转应当轻快，不应有机械卡死现象。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 8 页所属部件名称电气部件名称导线的量取与整理包装
3、测量绝缘电阻（每月抽测30%）
（1）测相间绝缘电阻
（2）测相与地绝缘电阻
要求：
A、对于交流电动机，定子各相与地绝缘电阻，电刷取出后转子各相与地绝缘电阻及电
刷绝缘电阻，阻值不小于0.5 兆欧，在潮湿环境下，电阻值允许降为0.2 兆欧。
B、对于直流电动机主磁绕组，补偿极绕组，电刷取出后，电枢绕组，及刷架绝缘电阻
在 1 兆欧以上。
（3）如电阻值较低时，应对电机进行干燥。
（4）对于单独传动的两大车电动机，其定子接线应注意保证其转向一致。
（二）电磁铁的检查
（1）检查可动部分是否轻快、灵活。
（2）除去铁芯与轭工作面上的铁锈。
（3）测绝缘电阻，其要求同电机。
（三）电动机空或正、反转运行检查
（1）电机定子按可逆转凸轮控制接线，转子短接，通电后电机正向运行。
（2）检查大、小车个电机运行平稳，电刷无火花杂音等。
（3）检查电磁铁、铁芯与磁轭工作时，接触吻合可靠，无杂音。
（4）以上工作完毕后，转动凸轮控制器，试验电机反转，检查内容同第一条。
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产品名称5～ 50t桥式起重机第 9 页
所属部件名称电气部件名称集电器安装、空运转试验第三章试车
一、滑线及集电器的安装
1、大车滑线采用 Na5、 6、 6.5、 7.5 公分不等边角钢，排成塔形。
2、角钢滑线固定支架间距最大不超过 3 米，滑线末端自支架伸出部分应不大于0.3 米。
3、滑线两端固定螺栓应调得使最大挠度（静止时）约为70mm 左右，当跨度小于14 米
时，其值可减小为45mm 左右。
4、当空载小车位于起重机中间位置时，调整导电器架，使电器拖板处于水平状态，并
使滑块与角钢两边有同样接触面积。
5、起重机在运行中不允许集电器有跳动现象。
二、配线
1、按图纸把电线配好，对于试车后需拆卸的电线可考虑装临时线。
2、把操纵室引出线按图纸要求接到大车电机设备、电阻、限位开关、小车滑线上。
3、单独传动大车电动机在靠近司机室一边的电阻器级数较多，按图纸不得弄错。
4、走线间距平行整齐，尽量走死角，在运行中导线不能挂住螺丝。
5、正确的选择导线，电力的容量要符合或大于实际负载。
三、空运转试验
未上试验台进行试车的产品，按厂生产计划要求进行空运转试验。
1、大车主动轮用千斤顶顶起，试验单独传动大车两电机，方向一致，否则可改变一台
电动机定子相序（只须将两相调换即可）。
2、对于小车，起升等机构也做正、反向运转，不超过 10 分钟，检查各机构运转应正常。
3、试验小车，副、主钩等机构的限位开关动作应灵敏可靠。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 10 页所属部件名称电气部件名称集电器安装、空运转试验
四、试车
1、空载试验
首先配合钳工检查个运行机构，无卡住现象之后分别开动大、小车及提升机构电动
机，作正、反两方向运转，在运转过程中，各机构应正常运转，发现有无电气触头
有灼伤，电气设备运行不正常现象。
2、静载试验
当电压是额定值，负荷是额定负荷的 1.25 倍，断续工作 10 分钟。
A 、电机工作正常，温升不超过允许值，转动声音正常，无震动现象。
B、控制器缓慢移动时，过电流继电器不能跳闸。
C、电阻器不能有过热和变形现象。
D、各接触触头不能有打坏和灼伤现象，当电压85%VH时，在额定负荷下工作，亦满足
上述要求。
3、动负荷试验
当V=VH，负荷为额定负载的 1.1 倍，各机构反复运转，累计时间不小于 10 分钟（应符合工作制要求）
A、电机工作正常，各限位开关，保护连锁装置动作灵敏可靠。
B、检查滑线，集电器其接触性能应良好，无卡住现象。
C、快速断电，亦检查各制动器制动力大小及运行机构滑动行程。
4、新设计的抓斗，应逐台做张开、下降、抓取和倒空物料动作。并在连续两次无负荷，
五次负荷试验中应能正常运行，抓取平均容积应符合要求。
5、检查及拆线
A、在试车中有不正常现象找出原因，扫除故障，有损坏的地方应立即修复。
B、将临时线拆掉，整理好。
C、盖好所有电气设备的防护盖。
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产品代号共 18 页电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 11 页所属部件名称电气部件名称瓷瓶浇注硫磺
第四章集电器的安装
瓷瓶浇注硫磺
一、技术要求
螺栓与瓷瓶表面垂直，螺栓中心线与瓷瓶中心线偏差 1.5mm，硫磺面不应超出瓷瓶表面，瓷瓶内孔清洁。
二、操作内容
把清洗好的干瓷瓶，固定在胎具上，按要求放好螺栓，从侧面倒入熔化好的硫磺少
许，待凝固后检查，螺栓与瓷瓶的垂直偏差要求，检查合格的瓷瓶继续灌硫磺（1～
2 次/ 分钟）至硫磺略超过平面为止，冷凝后，硫磺面应与平面在同一平面上或略低
于瓶面，瓷瓶另一操作内容同上。
三、清理地面
四、其他
工作时注意控制硫磺的温度，硫磺液体在温度过高或过低时都粘稠，不应该注入瓶
内。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 12 页所属部件名称电气部件名称编织软线、电线头
第五章编织软线及电线接头的焊接
一、用途
编织软线系应用在吊车集点拖上之主要部件，其作用是沟通吊车滑线和用电设备之
电路（经集电拖和编织软线）。
二、分类
编织软线采用电机电刷线，在专用设备上编织而成，其规格按组细可分为17.5、25、50三种。
25
按长度用途分50L=130mm 应用在小车集电拖上
17.5
25
50L=240mm 应用在大车集电拖上
如果采用 2.5 电刷线编织软线
17.5=2.5x7
25=2.5x10
50=2.5x20=25x2 即由 25 编织软线并联而成。
其允许通过容量： 17.5<30KW,30KW≤25≤80KW
80KW≤50≤120KW
大车集电拖所配软线容量选择按主钩电机（抓斗考虑闭合机构和提升机构两电机）
和大车电机容量之和考虑。如果容量之和超过 50，允许值可采用并联使用方式。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 13 页所属部件名称电气部件名称编织软线、电线头
三、操作内容
1、按图二方向绕线穗。
2、将线穗按软线股数要求对称的安在编制机上，编制软线。
3、将编织后的软线，按需要数量截取：
130mm 截取软线实际长度为110mm
240mm 截取软线实际长度为205mm
4、轧头 17.5轧φ10.5/25线头
25轧φ10.5/32线头
50轧φ10.5/25线头
5、焊接
将轧完头的软线涂少许焊接膏后，把其无软线部分的电线大部浸在锡锅内干燥，当
电线接头上的原有焊锡变色后立即浸入有软线部分的电线接头约1/2 ～2/3 经少许时间拿出，焊件显斜上方状，用柔软的破布由里向外轻轻抹去焊头上的污物后浸入冷
水中速冷，焊锡温度控制在400℃± 30℃范围内，在无条件情况下可根据实践经验控制爆锡温度。
6、检查
检查焊锡不应明显的浸入到界限头外之软线部分。
7、其他各种导线焊接，其他各种导线焊接参照本工艺进行。
但须注意：
A、电线头的接线孔应符合接线端子螺钉尺寸。
B、导线不应超出接线头容纳导线套筒之根部，接线头后部裸露部分控制在2～3mm
之间，如图三。
C、导线外皮不应灼伤，且应在轧头前套商标机管。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 14 页所属部件名称电气部件名称电气设备的包装
第六章电气设备的包装
一、要求
1、产品包装必须在完成全部规定的检验手续，并被检验认为合格及油漆干了以后进
行，包装目的是为了防止产品在保管及运输期间发生损坏。
2、包装箱是根据该产品装箱单的规定，本包装工艺规程对无特殊起重机除根据各产
品包装方案，也可参照本工艺进行。
3、包装工作应在技术检查科的监督下，严格按照装箱单分步进行，不的遗漏，错装，
保证实物与装箱单相符。
4、机件的加工面和装配面不需涂漆者，应涂防锈油之后进行包装。
5、包装件在箱内分类，放置整齐，将受压易伤的物件放在上层。
二、包装使用的辅助材料
1、防锈油脂，一般用黄甘油及机油。
2、包装纸、黄纸及玻璃（质量较好）。
3、干燥的刨花或棉软物。
4、镀锌铁、丝绳子、白布带。
三、包装
电气部分包装主要分为：电阻器、操纵室、照明设备、电阻片（备件）控制直流开
关板，发电机组电磁盘等部分。
1、电阻器
A、按图纸要求找出所需要的电阻器。
B、按装箱单，最多每箱只能装五架，多余者另装一箱，没箱电阻型号应当符合图纸，
不能乱放，如起重机总电阻在六架之内可装入操纵室内。
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电气工艺卡片
产品名称5～ 50t桥式起重机第 15 页所属部件名称电气部件名称电气设备的包装
C、每台电阻箱及底架的四M12x25螺钉和螺帽，弹簧垫带好后点清楚，包好放到电
阻器的顶头上（电阻底架焊在桥架或小车上）电阻器罩或盖板绑在桥架或小车上。
D、电阻箱外面写上合同号，电阻型号等。
钉箱，标出收货人姓名、地址、合同号、重叠等。
2、操纵室
A 、操纵室配线结束后，把小房清扫干净。
B、钉好导线保护木槽。
C、喷刷油漆。
D、待油漆干后，把量好的大车线捆成圆盘后，分别垛在小房地板上，线捆大的
放在下面，编织软线和电线接头装在操纵室内，其余装入零件箱内（包括小车
导电器，滑线固定器等）。
E、用木条、铁丝压住固定电线，与固定物接触应垫纸。
F、配电盘上的接触器的灭弧罩用绳绑牢。
G、操纵室内的包装必须达到物品放置整齐，固定牢靠。
H、司机椅子放倒固定。
I 、玻璃箱固定不得倒置。
J、照明设备装在专门技术箱内，放在配电柜侧面或下面并固定。
K、室内包装完毕后：
a）封闭式的将窗口用铺设油毡的木板堵牢。
b）开式的用罩子扣上，固定（罩子按设计规定）
c）全部包装工作完成后，将门挡弯倒予以封闭。
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产品名称5～ 50t桥式起重机第 16 页所属部件名称电气部件名称电气设备的包装
3、照明设备包装（包装后放入操纵室内）
A 、木箱内清理干净。
B、包装以物件重量和危险性大小，由下到上安放个物件，其顺序如下：
a）悬挂小司机室之螺丝，用玻璃纸和灰袋包。
b）司机室玻璃卡子（只限封闭式）用玻璃纸包好。
c）工作灯一个，插好。
d）接线头规格和数量按包装单，用蜡纸和浸油纸包好。
e）插座一个（如跨度超过22.5m 时，增加一个）。
f）木座（台）数量根据插座数量而定，二者相同（若开式司机室，则增加一个室灯用的大木台）。
g）接地线代好方块，按电机和三组磁铁数量绑好。
h）螺钉 4x35 数量是木台的 2 倍，螺帽和弹簧垫与螺钉相同，用蜡纸和浸油纸包之。
i ）木螺丝 4x25（ 30）数量为插座的两倍（若开式司机室再增 3 个）。
j）管帽根据包装单每种规格串起包好。
k）灯泡
12V25W
12V40W
220V 25W
各一个，分别用黄纸包好，（如配电盘带指示灯，灯泡220V25W就取消）
C、包装箱剩余量用刨花塞满，以防撞动，损坏物件，钉箱，写合同号。
4、电阻片（备件）
A、将电阻片相互交错安放在箱内，排列整齐。
B、两格安放尽量均匀。
C、剩余空间用刨花塞满，以防损坏。
D、钉箱。
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产品名称5～ 50t桥式起重机第 18 页所属部件名称电气部件名称电气设备的包装
5、控制板
A、电磁板接触面涂防锈漆。
B、接触器灭弧罩用绳绑牢。
C、用木方压住控制板。
D、钉箱。
6、直流开关极与控制板相同。
7、发电机组包装，用串心螺钉固定在包装箱上。
8、电磁盘
木箱包装，箱内应用方木压住。
9、大小车导电器，滑线固定器（装零件箱内）。
A、包装前准备工作
a）箱内要清理干净。
b）大小导电器，滑线固定器等件进行部件组立，（组立不得敲打），螺帽有毛刺影响组立，可在木材上轻轻敲，旋上螺帽。
c）在包装工序涂漆件的油漆干后进行包装。
d）除镀锌件及涂漆件外，进行防锈工作，包装时防止雨水渗入。
B、下列各件按规定数目准备好后装箱。
a）接线板，接线螺栓，垫圈，套环，胶皮垫，小车导电器，滑线固定器等。
b）电木管的备用品用黄纸包好。
C、包装
a）大小车导电器，滑线固定器与其他零件同设一箱。
b）大小车导电器，滑线固定器包装应使其不能移动，和损坏它的绝缘。
c）大车导电器排放在木箱底部，然后放上滑线固定器（门式起重机的中间固
定器每装一层必须铺一层刨花或绵软物，并将周围塞紧）。
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