回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施
采面维护性推进措施
10604采面维护推进安全技术措施我矿10604切眼因顶板淋水较大，多处过断层导致顶板破碎，压力大，且底鼓严重（采面最低处仅1.5米），必须维护性推采，将顶板破碎段甩到采空区，为此，特制定本采面维护性推采安全技术措施：一、支护要求1、新设支柱初撑力≥90KN。
2、支柱必须坚持拉线作业，工作面支柱要打成直线，其偏差不得超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。
3、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底<100mm。
4、工作机顶板不出现台阶下沉。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
6、煤壁平直，与顶底板垂直。
伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不超过250mm。
7、爆破后必须及时挂梁，严格执行“敲帮问顶”制度，破碎顶板要掏窝挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300mm。
8、炮道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。
9、在用支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3根。
10、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山。
11、工作面靠煤壁两排支柱栓防倒绳，防止倒柱伤人。
12、铰接顶梁的铰接率>90%。
13、支柱时，单体支柱的三用阀平行于煤壁，注液阀朝下，卸载孔朝上。
14、若顶板破碎，压力大，柱距应作调整，增加支护密度，及时修改作业规程或报批安全措施。
15、工作面内失效，损坏（变形）的支柱，顶梁，必须及时更换，并将失效、损坏的支柱、顶梁运出工作面。
16、支柱工作完成以后，要经当班班组长验收，不合格的支柱必须在现场及时整改，重新支设，直到合格为止。
改柱时必须执行“先支后回”的原则。
17、必须严格执行“先支后回”原则，不准提前撤切顶线排的支柱，顶梁往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须从回风巷运单体顶梁到工作面进行补充。
综采工作面维护性推进安全技术措施
综采工作面维护性推进安全技术措施概述综采工作面是煤矿井下最重要的采掘区域，维护其良好的通风和排水条件对煤矿井下安全生产至关重要。
因此，在进行综采作业时，需要采用实用可行的安全技术措施来确保工作面的维护性推进和安全生产。
主要技术措施1. 煤层气抽采综采工作面为了保证切割机、支架、抽放设备、输送机等设备正常工作以及减少煤层气爆炸等事故的风险，需要采用煤层气抽采技术。
煤层气抽采可以有效地降低煤层内气体的浓度，改善煤矿井下的通风条件，降低煤矿井下安全事故的风险。
2. 供风排水大部分煤矿井下工作场所都需要进行供风排水的工作。
在综采作业中，卡板支架等设备需要进行稳定的供风排水，以保证设备的正常工作。
同时，机械和人员的进出也需要有稳定的供风条件，保证煤炭生产工作的安全顺畅进行。
3. 火灾探测系统煤矿井下的火灾危险随时存在，一旦发生火灾，在采掘过程中很难立即发现，必须有可靠的火灾预警系统。
综采工作面的火灾探测系统需要灵敏、快速响应，能够及时探测煤矿井下发生的火灾，实现迅速处置，减小火灾对煤矿井下安全生产造成的影响。
4. 块煤支护块煤支护对于综采工作面的稳定有着至关重要的作用。
块煤支护主要是指在采掘过程中支撑、夹住煤层，使其变形量逐渐降低以达到支撑的目的。
块煤支护技术提高了采掘效率的同时，也保证了综采工作面的稳定和安全。
安全措施的选择与实施煤矿综采作业安全措施的选择和实施应该严格按照现行安全生产法规的要求，依据工作面实际情况进行科学评估，并制定合理、可行的技术方案。
此外，还需要根据实际需要采用高效的专业设备，如自动化煤机、支架、抽放设备等，充分发挥现代化技术的优势，确保综采工作面的安全获取最大化的保障。
结论综采工作面的维护性推进和安全生产具有极高的工作难度和风险。
而安全技术措施的实施不仅可以保障工作人员的身体安全，还可以保障人员和设备的正常运行，为煤炭生产的高效稳定提供充足的保障。
在煤矿井下，维护安全就是保障生产。
采煤工作面维护性推进安全技术措施
采煤工作面维护性推进安全技术措施一、情况说明1208采煤工作面自安装完毕后，一直处于停产状态。
仅于2016年3月，因工作面压力普遍增大，为保证工作面设备安全，维护性推进80余米。
后根据晋政办发［2016］8号文件要求，停产至今。
现工作面整体压力增大，支架压力表普遍显示30兆帕以上的数值，顶板明显下沉，两巷超前支护压力增加。
为保证1208工作面设备安全、系统稳定，现决定进行维护性推进,为保证施工安全,特制定如下安全技术措施。
二、成立维护性推进领导小组组长：总工程师副组长：生产矿长机电矿长安全矿长矿长助理部门成员：调度室安监处生产技术部机电区运输区及生产、辅助队组等各部门负责人组长职责：全面领导1208采煤工作面维护性推进期间的管理协调工作。
副组长职责：全面负责1208采煤工作面维护性推进期间的具体管理工作，协调各部门之间的工作。
成员职责：按照维护性推进期间整体要求，做好涉及到各自职责范围的具体工作。
三、维护性推进一）推进前1、推进前由队长主持召开一次集体会议，重点强调工作面维护性推进期间的安全问题，安排维护性推进期间的具体问题。
2、推进前组织综采队全体职工学习《1208采煤工作面回采作业规程》及本措施并签字存档。
3、推进前，由安监处牵头组织相关部门对1208采煤工作面进行全面检查，只有在通风、运输、机电、注氮、监测、生产等系统无安全隐患并经井下现场指挥部确认后方可进入工作面，隐患未处理，不得进行推进。
4、推进前需检查工作面及回风流的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等气体浓度。
只有瓦斯浓度小于0.8%，CO浓度小于0.0024%且其它气体浓度符合要求，气体浓度变化不大时，方可组织进行维护性推进。
5、推进前，对1208材运两巷、工作面及沿空留巷的顶板及支护情况进行全面检查，两巷端头支护、超前支护、留巷内的支护及工作面液压支架进行二次补液，保证两巷超前支护、端头支护单体液压支柱初撑力不小于11.5Mpa，工作面液压支架初撑力不小于24 Mpa，不接顶及自降的支柱、支架应及时补液进行处理，端面距大于340mm 应及时伸出前探梁或勾设棚板进行处理。
回采安全技术措施
回采安全技术措施引言在矿井回采作业过程中，采取一系列安全技术措施来保障工人的生命安全和矿井的正常运行。
本文将介绍回采安全技术措施的背景、目的和实施要点。
背景矿井回采是指从矿井中开采出矿石、煤炭等矿产品的过程。
这一过程往往涉及到矿藏的开采、地质环境的改变和矿井巷道的延伸，具有一定的危险性。
为了保障工人的安全，需要采取一系列回采安全技术措施。
目的回采安全技术措施的主要目的是保障工人的生命安全和矿井的正常运行。
通过合理的安全技术措施，可以降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失。
技术措施工作面支护工作面支护是回采安全的基础。
合理安装和使用支护材料，确保工作面的稳定性和安全性。
目前常用的工作面支护材料有钢架、锚杆和锚网等。
工作面支护的具体要求包括： - 支护材料的选用要符合设计要求和规范。
- 支护材料要安装牢固，能够承受工作面的压力。
- 工作面支护要按照规范进行检查和维护，以确保其正常使用。
瓦斯抽采瓦斯是矿井回采中常见的一种有害气体，具有易燃、易爆的特点，对工人的生命安全构成严重威胁。
因此，瓦斯抽采是回采安全技术措施中非常重要的一项。
瓦斯抽采的具体要求包括： - 安装有效的瓦斯抽采设备，确保矿井内瓦斯浓度的控制在安全范围内。
- 定期检查和维护瓦斯抽采设备，确保其正常运行。
- 严格遵守瓦斯抽采的操作规程，确保操作人员的安全。
通风系统通风系统是矿井回采中提供新鲜空气、排除有害气体和维持矿井正常气候环境的重要设施。
回采安全技术措施中的通风系统要求包括： - 安装合理、完善的通风系统，保证矿井内空气流通和湿度适宜。
- 定期检查通风系统的运行情况，确保其正常工作。
- 对通风系统进行必要的维护和清洁，以保持其良好功能。
人员培训和安全意识回采安全技术措施的实施离不开人员培训和安全意识的提升。
在进行回采作业之前，应对工人进行相关技能培训，并加强对安全规章制度的宣传和教育。
工人应具备相关的知识和技能，能够正确使用安全设施和紧急避险措施。
采煤工作面恢复生产安全技术措施
采煤工作面恢复生产安全技术措施在煤矿生产中，采煤工作面是最重要的生产场所，也是事故高发区。
当采煤工作面发生事故或停工时，恢复生产需要一系列安全技术措施的配合与支持。
本文将介绍一些采煤工作面恢复生产的安全技术措施。
采煤工作面清理和安全检查针对某个采煤工作面恢复生产前需要进行清理及安全检查的情况，我们应当:1.对采煤工作面的设备、设施、辅助系统、安全设施等进行逐项检查，确保正常运行。
2.对采煤工作面的煤层进行重新勘探，确定新的走向和异质性煤岩体分布情况，确保采掘方式的合理跟进和清晰界面的划分。
3.第一次恢复生产、恢复正常时，对已掘工作面上方进行探放，探放后确定井柱强度，形成井柱验收报告后，方可进行下一阶段生产。
采煤工作面顶板支护措施对于采煤工作面的顶板支护措施，在恢复生产前需要考虑如下安全技术措施：1.采用平顶板钻炮工艺、机械化掘进装备，减少采煤工作面支护作业时间，缩短采煤工作面停工时间。
2.采用高机械化支护体系，尽量减少直接作业人员的上井作业量和危险设备的作业周期，确保采煤工作面支护质量。
3.在采煤工作面的顶板支护过程中，适时增加推力和支护材料的用量，尽量避免顶板破裂出现，保障采煤工作面的安全生产。
采煤工作面瓦斯控制煤矿采掘工作中，瓦斯爆炸是非常危险的事故。
在采煤工作面恢复生产时，瓦斯控制是必不可少的安全技术措施。
1.安装瓦斯检测仪及时监测瓦斯浓度，并对瓦斯浓度进行控制和调整，确保瓦斯浓度控制在安全范围内。
2.采用湿式煤粉抑爆剂或干煤尘抑爆剂进行粉尘控制，减小瓦斯爆炸的风险。
3.采用水帘隔离、压差隔离等技术，将临近采煤工作面的瓦斯和粉尘及时清除。
采煤工作面事故应急预案制定在采煤工作面恢复生产前，应当制定好应急预案，以防止工作面发生事故后无法有效应对。
1.制定较完善的应急流程，确保一旦发生事故后能迅速启动应急预案。
2.对应急预案进行模拟演练，检测预案的可行性及完善性。
3.对应急预设方案的充足性，及时更新和迭代，以适应不同的应急预案要求。
采面维修安全技术措施
采面维修安全技术措施为了保障采掘和维修作业人员的安全，应在作业前制定安全计划，落实安全措施，确保人身安全和财物安全。
制定安全计划制定安全计划是保障采掘和维修作业人员安全的重要措施。
安全计划应包括以下内容：安全分析及风险评估在制定安全计划前，需要进行安全分析和风险评估，明确可能存在的安全风险和危害，进一步制定相应措施，保障人员安全。
安全工具和装备准备为保障采掘和维修作业人员的安全，在制定安全计划时需要准备相应的安全工具和装备，确保人员不会发生意外。
应急救援预案应制定应急救援预案，当遇到突发情况时，能够按预案措施行事，保障人员安全。
安全培训应进行相关的安全培训，提高人员安全意识和应对突发情况的能力，确保人员安全。
落实安全措施在制定好安全计划之后，应将安全措施落实，并且每个人都要明确自己的职责和任务。
确定操作区域对整个维修或采掘区域进行细致勘探，确定操作区域和危险区域，悬线、标志牌应摆放在显眼位置，提醒作业人员注意安全。
安全检查在进行维修和采掘作业前，应进行安全检查。
检查内容包括作业场地、设备是否正常运行、安全用具和工具是否齐全、人员是否穿戴符合安全要求的操作服等。
严格作业程序在维修和采掘作业时，应严格遵守安全操作程序。
例如，维修作业应先切断电源，采煤作业前需要对煤层进行评估等。
紧急救援当遇到突发情况时，应及时启动应急救援预案，采取相应措施，避免事故扩大。
总结采面维修是一项高危作业，必须注意安全。
制定安全计划、落实安全措施不仅是保障工作人员安全的重要措施，也是保障企业稳定生产的利器。
希望各企业严格落实安全措施，争取企业可持续发展。
回采工作面安装安全技术措施
在安装过程中，要保持与他人 的有效沟通，避免发生协调不
当导致的事故。
安装完成后，要对设备进行全 面检测，确保设备安全可靠，
符合设计要求。
人员培训与资质认证
安装人员必须经过专业培训， 掌握相关的安全知识和操作技 能，确保具备从事安装工作的 能力。
定期对安装人员进行复训，提 高其对新技术、新方法的掌握 程度，保持其技能水平与时俱 进。
符造成的安全隐患。
设备外观检查
检查设备的外观，确保无明显变 形、破损或锈蚀，避免因设备外 观损坏影响安装质量和安全性。
预处理与清洗
对设备进行必要的预处理和清洗 ，去除表面的污垢和油脂，确保
设备在安装时能够保持清洁。
安装步骤与注意事项
安装步骤制定
根据设备特性和安装要求，制定合理的安装步骤，确保安装过程 有条不紊，避免因安装顺序混乱导致的安全事故。
在雷电活跃区域，采取相应的防雷措施，如安装避雷装置，减少雷击对电气设备的影响。
电气调试与检测
调试准备
在调试前对电气设备进行全面检查，确保设备安 装完整、接线准确。
准备相应的调试工具和仪器，确保调试的顺利进 行。
电气调试与检测
01
调试过程
02
按照调试方案进行逐步调试，检查设备的各项功能和性能是否
满足要求。
03 电气安全技术措施
电气安全概述
重要性
电气安全是回采工作面安装过程 中的重要环节，涉及到设备安全 、人员安全和生产安全。
目标
确保电气设备正常、稳定、安全 地运行，防止电气事故的发生。
电气设备安装安全技术措施
设备选择与配置
选择符合规格、质量可靠的电气设备，确保其能够适应回采工作面的环境和工况。
2023年度采煤工作面检修安全技术措施,1篇
2023年度采煤工作面检修安全技术措施,1篇采煤工作面检修安全技术措施1由于停产时间过长,工作面长时间没有进行维修。
同时工作面顶底板比较破碎,矿山压力过大,造成工作面支柱大部分支柱歪斜,支柱迎山角不够,支柱压力不足,工作面回风巷断面不足,高度不够等多方面原因需要对工作面进行维修。
经矿领导研究决定,对__工作面进行全面检修,为确保检修工作安全顺利进行,特制定本措施,请各施工单位认真贯彻执行。
一、组织措施矿成立工作面检修领导小组组长:尹政雄副组长:梁老家、熊炳聪成员:刘张定、殷昆华、刘家顺、刘谷方、张兴育、采煤班全体职工。
二、维修项目及工程量__回采工作面,工程量为走向90米,每天计划维修30米,三天维修完。
三、检修地点:__回采工作面。
四、人员配备:每班配备带班领导1人,安全员1人、瓦检员1人、班长1人,职工10人。
五、工作面简介我矿C16煤层总体厚度较大,*均厚度为4~米,煤层中含夹矸3层,中下部煤质较差,我矿主要开采中上部份煤层,采高为2~米,工作面底板还有~米的煤层及炭质泥岩夹矸,导致底板松软,工作面液压支柱未能打到实底、硬底,支柱极易受压下沉;再加上煤层顶板破碎,煤壁片帮,支柱受力极不稳定,工作面变形较为严重;若长时间停产停工,一旦顶板来压,煤壁侧支柱即向煤壁倾斜,梁头上翘,失去支柱稳定性,支柱较容易倾倒,还可能出现扭转型推倒现象。
六、工作面维修技术要求和工作重点(一)对工作面支护做基本处理,加强支护,调校歪倒支柱,处理冒顶区,增加工作面高度,保证安全作业空间。
(二)将煤壁侧上翘的梁头放*,顶上背实老木,增加工作面支柱稳定性。
(三)对支柱间距较大的进行加柱加梁,对支柱较密的进行断梁。
(四)对工作面采取特殊支护处理。
工作面木垛间距由原作业规程规定的10m缩小为3~5m。
(五)对工作面采取加密支护措施。
在采空区方向第二排柱位置的柱距间增设密柱。
(六)在采煤工作面采空区方向第二排柱上视情况架设戗柱或戗棚,抵御采空区方向产生的推力。
回采工作面维护性推进申请施工方案及安全技术措施
回采工作面维护性推进申请施工方案及安全技术措施回采工作面维护性推进是煤矿行业中的重要工作之一，它包括回采工作面的维护修补、维持工作面的安全稳定性和顺利进行回采作业等。
为了确保回采工作面的维护性推进工作能够有效进行，以下是一份回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施。
一、回采工作面维护性推进申请：1.项目名称：回采工作面维护性推进工作2.工作面位置：煤矿名称和位置3.工作内容：回采工作面的维护修补、维持工作面的安全稳定性和顺利进行回采作业等4.工作时间：工作时间段，预计完成时间6.安全评估：工作面维护性推进工作的安全评估，包括风险评估、安全隐患排查等，并提出相应的预防措施。
二、回采工作面维护性推进施工方案：1.施工前准备：对工作面的具体情况进行调研和勘察，制定详细的施工方案，包括施工区域划定、设备选型和准备、人员安排和培训等。
2.施工工艺：确定回采工作面的维护修补工艺，包括爆破、支护和清理等工作，并制定相应的作业指导书，确保施工过程的顺利进行。
3.施工设备和材料：根据工作面的具体情况，选择合适的设备和材料进行施工，确保施工质量和效率。
4.施工步骤：详细说明施工的具体步骤和顺序，包括爆破、支护、清理等，确保施工作业的安全和顺利进行。
5.环境保护：在施工过程中，要注重环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
6.施工安全措施：制定详细的施工安全措施，包括安全防护设施的设置、安全操作规程的制定和培训、应急准备等，确保施工过程的安全性。
三、回采工作面维护性推进安全技术措施：1.施工人员安全：对施工人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括防护网、警示标志、安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。
3.安全操作规程：制定详细的安全操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，确保施工过程的安全性。
4.应急准备：制定应急预案和应急措施，做好事故和紧急情况的应对准备工作，确保施工过程的安全。
回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施示范文本
回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工作面现状12103采煤工作面自采面安装完毕至今一直处于停产状态。
由于停采时间过久，受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，工作面多出地段均有不同程度的煤壁片帮、采空区垮塌，单体支柱钻底，采空区侧单体淹没现象，为防止采面受应力影响，特制订维护性推进实施方案。
二、施工方案步骤1、首先对12103回采工作面上下两安全出口支护进行维护加固，加强安全出口四梁八柱抬棚支护力度并及时清理，确保安全畅通，保证安全出口断面符合《12103回采作业规程》规定。
2、对工作面出现泄压倒柱的单体支柱及时更换、扶正并进行第二次补液，栓好防倒绳。
更换受压变形顶梁必须严格执行“先支后撤”原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须重新运单柱顶梁到工作面进行补充。
3、补充工作面单体、交接顶梁数量，加大支护力度，清理上下端头及工作面行人通道内浮煤。
增加采空区侧切顶线密集支柱切顶、挡矸。
4、因工作面按煤层倾角布置，煤层倾角过大，回采时安全系数小，即现采煤推进改为仰采、伪倾斜方式进行，推采过程必须按《12103回采工作面作业规程》规定排、柱距进行支护，严禁加大或缩小排柱距施工，保证工作面支柱从上至下成一条直线。
1051回采面维护措施
水城县X X煤矿1051采面维护安全措施矿长：技术负责人：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：施工负责人：编制人：编制日期：安全措施会审1051备用采面维修安全技术措施因1032采面正在回采，在1051备用采面未采期间，必须加强采面的安全维护，为此特制订采面维护安全技术措施。
1、每班必须安排一名安全员和一名瓦检员对整个采面进行巡回检查，发现问题要及时汇报矿调度室。
2、在维护采面时，每班维修人员不得少于5人，支护时必须有一人观山，其余4人支护。
3、对采面倒柱、掉梁、漏顶及上、下巷道的断梁折柱、漏帮漏顶要及时进行处理。
4、处理采面支护时，维修人员要站在工作面的上方，必须先用单体柱和交接顶梁加固好，并用木板背实固紧顶帮，如冒顶空间较大，必须用圆木接顶背实，确定无隐患后，方可撤出倒柱和掉梁。
5、更换的支柱必须保证工作面支柱成行、成排符合作业规程规定。
6、处理上下巷支护时，必须在处理地点前后5米，用单体支柱和木板（宽200㎜×厚50㎜×长1000㎜）打两排托棚。
7、维修采面上下巷支护时，必须先支后撤，即先架好永久支护，再撤出断梁折柱。
并设专人观山。
8、更换后的支护，必须符合《1051采面作业规程》规定9、更换出来的棚子，单体柱等要及时升井维修。
10、维修期间，泵站司机班中必须随时检查泵站的压力和液体的输送情况，发现问题及时处理。
11、若进风通道冒严造成采面无风、微风时，必须及时安设局部通风机供风，采用局部供风机供风时，局部供风机必须实行“三专”供电，采面回风系统内所有设备必须实行“两闭锁”。
通风科报通风设计，经矿组织验收合格后方可继续维修。
12、电工在处理各台电器设备时，必须用所带便携式瓦检器先检查设备附近的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.8﹪时方可进行设备的处理工作。
13、瓦、安员必须经常检查甲烷传感器的监控情况，发现问题及时处理，现场处理不了的要及时汇报矿调度室。
14、维修期间，通风科必须根据实际情况调整好风量，保证维修期间风量的正常供给。
采煤工作面恢复生产安全技术措施
采煤工作面恢复生产安全技术措施随着煤炭资源的日益减少，采矿的难度也越来越大，矿井的安全问题也成为制约煤炭资源开发的重要问题。
为了保证采煤工作面恢复生产的安全性，必须采取一系列有效的技术措施，本文将针对采煤工作面恢复生产的安全技术措施进行介绍。
一、采煤工作面恢复生产的前期准备工作采煤工作面恢复生产之前一定要进行严密的安全检查工作，确保安全保障措施的完好无缺。
安全检查包括了采煤机的维护、检修，工作面的地质勘查等多个方面，其中最重要的是工作面的通风系统，为此，采取以下措施：1.检查通风系统：对采煤工作面的通风系统进行全面检查，包括检查通风井、风门、风机、风筒等设备是否正常运转，并进行必要的维护和修理，确保通风系统的正常运行。
2.确定通风方案：根据工作面的情况，制定出合理的通风方案，要充分考虑瓦斯、粉尘及温度等因素，工作面通风系统的设计应按照国家相关标准进行。
二、采煤工作面恢复生产中的安全措施采煤工作面的恢复生产涉及到多个环节，如采煤机复通、切眼、采准线指导等环节。
在这些环节中，一定要采取科学的技术措施，以确保采煤工作面的安全：1.采煤机复通技术措施：采煤机复通需要采取严格的程序和技术措施，从机械结构和电气系统方面进行检查和测试，确保采煤机的安全性能。
2.切眼技术措施：切眼环节需要根据煤层地质情况确定采煤工艺，根据煤层的倾角、构造、硬度等因素进行选择，同时在切眼前，必须进行严密的质量检查和安全检查。
3.采准线指导技术措施：在采煤过程中，采准线指导是确保采煤机正常采煤的关键技术措施。
应采取适当的措施，避免采煤机与地质条件不适配，造成采煤机故障或井下事故。
三、采煤工作面恢复生产后的安全管理措施工作面恢复生产后，为了确保采煤过程中的安全性，必须加强对采煤现场的安全管理。
具体措施如下：1.加强现场管理：在工作过程中，加强对煤矿井下采煤作业的监管，加强对危险源的排查和识别，确保安全监测和管理的有效性和及时性。
2.加强安全宣传教育：采煤工作面的安全教育是保障采煤工作面可持续和可靠工作的重要保障措施。
回采工作面安装安全技术措施
回采工作面安装安全技术措施随着煤炭行业的逐步发展和煤矿采掘技术的不断提升，回采工作面已成为现代煤矿生产的重要组成部分。
回采工作面安装安全技术措施是保障煤矿采掘安全的重要措施之一。
本文将重点介绍回采工作面安装安全技术措施的具体做法和注意事项。
一、落差防护在回采工作面安装安全技术措施中，对落差的防范是首要考虑的问题。
落差是指在回采工作面作业过程中由于采掘层的移动而引起的墙板或顶板下沉可能产生的高度差，其对人员、设备等安全带来的危害很大。
因此，在回采工作面的安装与施工中，必须充分考虑落差防护措施。
主要做法是：利用高强度防爆网、拉帮索等防护措施来加固工作面，使其具有更高的稳定性和安全性。
应加强工作面落差、井架立柱周围支护的质量控制和监督管理，及时发现和处理落差应急情况，避免事故的发生。
二、加固支护回采工作面的安装采用支护系统进行。
在支护系统施工过程中，应该仔细考虑选材、施工工法等因素，尽一切可能加固支护。
主要的做法如下：1.选用优质材料：工作面支护系统中材料的选择一定要考虑成本、质量和实用性。
应同时考虑使用寿命和安全性。
2.施工工艺：在支护系统的施工过程中，应该对施工工艺进行合理设置，使得工作面能够稳定地为采煤提供牢固的保障。
3.强化检查：在支护系统施工结束以后，应该对支护系统作强化检查，确保支护系统能够承受采掘层移动带来的巨大压力，充分发挥支护系统的作用。
三、加强培训与管理在回采工作面的安装过程中，加强培训与管理对于安全保障来说也是非常重要的。
1.加强培训：采煤人员和技术人员在进行回采工作面的安装时，一定要反复学习安全生产规章制度，熟练掌握安全生产技能。
并为员工开设多维度的安全培训课程，不断提高员工的安全生产意识，增强员工的安全文化素质。
2.加强管理：在全国以及地方颁布的各种法规及文件，以及安全生产征管条例规定中，均对煤矿安全生产提出了严格的要求。
采煤企业必须严格按照法规要求制订相应的安全生产计划和简易方案，并不断完善管理制度。
最新综采工作面维护性推进期间安全技术措施
8102综采工作面维护性推进期间安全技术措施根据我矿采掘衔接安排情况，经领导共同研究决定，8102综采工作面推进到离停采线还剩150m的位置时，等待验收。
于2017年10月23日进行维护性回采。
为确保维护性推进期间工作面安全，特编制以下措施，具体内容如下：一、综采工作面维护性推进前相关准备安全技术措施：1、综采工作面维护性推进前，工作面要有不少于20根的备用单体支柱，放置在顶板完整的安全地方，靠人行道一侧码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
2、综采工作面维护性推进前，必须完善该工作面上、下顺槽的排水设施。
3、综采工作面维护性推进前，必须对工作面调采完毕，最后一刀煤必须将工作面煤壁割直、刮板机移成一条直线并将采煤机摇臂降下，液压支架并成一条直线，并将工作面液压支架护帮板打开顶紧煤壁，严禁留有伞檐，严禁空顶。
4、综采工作面维护性推进前，必须将工作面前后刮板运输机和液压支架底部及架间的浮煤、杂物清理干净，同时将两顺槽杂物清理干净物料堆放整齐。
5、综采工作面维护性推进前，乳化液浓度必须达到3~5%，泵站压力≥30Mpa，两顺槽超前支护单体支柱≥12Mpa，液压支架初撑力≥24Mpa，液压支架必须维修完好；如有卸压、失效的单体支柱必须及时更换。
6、综采工作面维护性推进前，上、下两顺槽的超前支护支设长度不得小于20m，必须安设防倒防坠设施，切顶柱打好，所支设的单体支柱必须有效规范，符合作业规程规定，如有顶板破碎处，必须加强支护。
7、综采工作面维护性推进前，必须保证上下安全出口、人行道畅通。
8、综采工作面维护性推进期间，在运输顺槽切顶线处打设一道全断面风障，以减少采空区的漏风量。
并在运输顺槽切顶线后安装一道喷雾，每班对采空区进行一次喷洒，喷洒量不低于80kg（水和阻化剂的配比为5：1）。
9、综采工作面维护性推进前，对工作面进行一次风量测定，确保达到规定风量，且保持风量稳定，防止风量忽高忽低。
二、综采工作面维护性推进期间安全技术措施：1、综采工作面维护性推进期间，工作面片帮严重地段必须立即将护帮板打出，确保端面距符合规定。
采面维护性推采报告及措施
关于申请10402采煤工作面维护性推采的报告晴隆县安全生产监督管理局2014年7月02日，贵局会同黔西南州安监局来我矿进行安全执法检查时，查出我矿存在安全生产隐患（或问题）共七项25条（其中10402采面2条，即19、20条），下达了“现场处理措施决定书”（（州）安监管煤现决【2014】56号），责令我矿立即停产整改。
2014年7月02日下午，由矿长马健主持召开了全体管理人员会议，决定立即停产整改。
会议就此次上级部门查出的隐患（或问题）制定了整改方案，落实了资金和相关责任人，并限期进行整改。
目前，我矿10402采面正遇构造带（采面上段36米为全岩），由于受构造影响，造成10402采面顶板破碎、下沉，压力增大，采面断面不足，严重影响通风和行人。
为了整改工作正常进行，彻底消除各种隐患，以确保安全生产，现申请10402采煤工作面进行维护性推采。
维护性推采日进度按照1米进行，所需要爆炸材料：雷管600发/天，炸药360公斤，计划整改期间维护性推采5天，共需爆炸材料：雷管：3000发，炸药1800公斤。
现我矿申请10402采煤工作面进行维护性推采和爆炸材料供应。
妥否，请批示。
附：《10402采煤工作面维护性推采安全技术措施》晴隆县中营镇仁禾煤矿二0一四年七月三日10402采煤工作面维护性推采安全技术措施一、10402采面情况及维护性推采的原因（一）10402采面情况1、采面基本要素10402采面为炮采工作面，剩余可采长度180米，采面倾斜长度131米，煤层平均倾角21°，煤层平均厚度1.75m。
2、顶底板情况顶板为粉砂岩，局部为泥质粉砂岩；底板为粉砂质泥岩或细砂岩，局部为泥岩。
3、采煤方法和工艺采煤方法：倾斜长壁后退式采煤法。
采煤工艺：炮采、单体液压支柱“三、四”排管理、工作面采用420型刮板机运输。
顶板管理：全部垮落法。
（二）10402采面进行维护性推采的原因10402采面上段遇构造带（受矿井F1断层的影响，采面上段出现次生断层。
回采工作面装面及反推安全技术措施 (精华1篇)
回采工作面装面及反推安全技术措施(精华1篇)回采工作面装面及反推安全技术措施1一、概况iv14006工作面位于矿区西面,走向长370米,倾斜长108米,煤层倾角28°--30°。
煤层均厚度为米,可采储量约7万吨。
采面方法:采用走向长壁布置,采用全部跨落管理顶板,放炮落煤,工作面采用dw10/300型液压支柱,支柱布置方式为正悬臂齐柱式,“三、四”排支柱管理顶板,见四回一,采面支柱排距为1米,柱距米。
运输方式:工作面采用500搪瓷溜槽,运输巷采用sgb-420/40型刮板输送机,集中运输上山采用sgb-420/40型刮板输送机,大巷用5t电瓶机车牵引运输。
二、单体液压支柱的安装1、安装方法采用边扩边安装支柱的方法,即将切眼扩至4m净宽,用搪瓷溜槽出煤,刷帮时够一根支柱位置及时支护,把暴露出来的顶板支护好。
支护支柱时必须用拉线的方式,迎山角符合作业规程要求。
2、安装顺序:从下往上顺序安装。
3、扩帮方法及支护形式;1) 扩帮方法:采用打眼放小炮的方法进行。
2) 扩帮顺序:从下往上进行,根据现场情况,顶板稳定段每段不大于4米,顶板破碎时不大于2米。
) 扩帮深度:每次扩帮保证不超过米,净高沿煤层顶底板掘进。
4) 支设好一根支柱后必须连接好防倒绳,及工作面各种安全设施。
4支柱安装注意事项1)将注液枪嘴插入支柱进液伐口,一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好,以免跑液伤人。
2)缓慢扳动注液枪的扳机,使液体进入支柱而升起,一直使支柱撑紧顶板为止。
)支柱的支撑位置要与顶板垂直。
安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受压下降时喷液伤人。
4)挂好防倒链。
5)支柱时,一人扶柱,一人注液。
6)装面支柱保证不少于两排支柱。
三、工作面反推安全技术措施1、反推工作生产前工作面内必须备齐柱梁、木剁等,支柱上齐三用阀,并符合要求。
且支在顶板上,两顺槽超前维护距离要符合《工作面作业规程》的要求。
否则,不准开采。
2020年回采工作面安全技术措施
回采工作面安全技术措施该面回采时，采取在机巷布置排水管路、排水泵和在机巷低洼处设置环型水仓来进行强排水的防治水方案。
1、排水管路：在机巷铺设2路Ф216mm(八寸)和1路Ф108mm(四寸)管作为专用排水管。
专用排水管起始于机巷环型水仓，经机巷、出煤下山到-550东翼石门水沟;每路Ф216mm(八寸)管都要预留两个带闸阀的四寸排水管专用接头。
另一路Ф108mm(四寸)压风管作为备用排水管。
2、排水泵站：排水泵位于水仓外口。
①、水泵选择：由于机巷起伏较大，高差达30m，且水煤多，因此选择：扬程不小于40.0m的污水潜水电泵。
②、排水能力：设置排水能力不小于300m3/h排水能力(2台30kw 污水潜水电泵，2台45kw污水潜水电泵)的排水泵站，进行强排水，同时备用1台30kw污水潜水电泵和1台45kw污水潜水电泵，以防水泵损坏更换。
③、排水泵站排水泵与排水管采用硬连接，其中2台30kw、2台45kw潜水电泵分别接在两路Ф216mm(八寸)排水管上，1台45kw潜水电泵接在Ф108mm(四寸)排水管上，并安装好控制闸阀。
3、水仓方案一、施工环型水仓：从机巷EJ11点附近，以320°方位，施工小断面泄水巷约80m至老机巷E35+15m处贯通，与老机巷构成环型水仓。
并在机巷EJ9点附近施工联巷约20m与老机巷贯通，便于回风和排水设备打运。
见1311206工作面排水系统图。
方案二、从机巷EJ11点附近，向巷道下帮扩帮施工长6m、宽2m、深1.5m硐室，作为临时排水水仓。
再在机巷拐弯处建立中转水仓，从新机巷向原老机巷25m处施工联巷，形成一个环形中转水仓。
鉴于方案二在工作面涌水量大且仰采时，不利于排水，故优先选用方案一。
在水仓进水口起，向来水方向，靠近巷道下帮施工长6m、宽2m、深1.0m沉定池，便于沉淀和清理煤渣作为排水水仓。
4、排水电源：排水泵站排水泵采取3路供电线路和电源，其中二路为专供电线路和电源。
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关于12103回采工作面维护性推进的申请遵义市汇川区安全监督管理局：由于我矿12103回采工作面停采时间较长，顶板为泥岩和粉砂岩，易破碎和垮落，再加上受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，老空侧顶板来压，应力集中，造成工作面回风巷局部地段高度不足1.5m，工作面上、下两安全出口及中部地段均有不同程度的煤壁片帮严重、单体支柱钻底，采空区侧单体淹没等安全隐患，为及时消除上述回采工作面的安全隐患,防止顶板大面积垮落，经我矿安全办公会议研究决定：需对上下两安全出口支护及清理和特殊支护维护，因此对工作面进行维护性推进，渡过顶板应力集中地段，确保回采工作面支护有效，系统可靠。
对顶板垮塌段严格执行《12103回采工作面维护性调整施工安全技术措施》，工作面维护调整推进严格按《12103回采作业规程》执行。
目前，《12103采面维护性调整施工安全技术措施》已编制并经矿长、总工组织各系统、各专业技术人员会审和对施工队人员进行了贯彻学习，具备维护性推进条件。
该方案已报集团公司审核批准，并下发了《关于12103回采工作面维护性推进施工方案》的批复文件，现特申请遵义市汇川区安全监督管理局审核批准为谢！妥否？请批示！附：1、12103回采工作面维护性调整施工方案2、12103采煤工作面维护性调整施工安全技术措施；3、集团公司关于《12103回采工作面维护性推进施工方案》的批复。
汇川区高坪镇开发煤矿2016年10月15日汇川区高坪镇开发煤矿12103采煤工作面维护性推进施工方案矿长：陈光全一、编制日期：2016-10-17二、12103采煤工作面维护性推进施工方案三、工作面现状12103采煤工作面自采面安装完毕至今一直处于停产状态。
由于停采时间过久，受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，工作面多出地段均有不同程度的煤壁片帮、采空区垮塌，单体支柱钻底，采空区侧单体淹没现象，为防止采面受应力影响，特制订维护性推进实施方案。
二、施工方案步骤1、首先对12103回采工作面上下两安全出口支护进行维护加固，加强安全出口四梁八柱抬棚支护力度并及时清理，确保安全畅通，保证安全出口断面符合《12103回采作业规程》规定。
2、对工作面出现泄压倒柱的单体支柱及时更换、扶正并进行第二次补液，栓好防倒绳。
更换受压变形顶梁必须严格执行“先支后撤”原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须重新运单柱顶梁到工作面进行补充。
3、补充工作面单体、交接顶梁数量，加大支护力度，清理上下端头及工作面行人通道内浮煤。
增加采空区侧切顶线密集支柱切顶、挡矸。
4、因工作面按煤层倾角布置，煤层倾角过大，回采时安全系数小，即现采煤推进改为仰采、伪倾斜方式进行，推采过程必须按《12103回采工作面作业规程》规定排、柱距进行支护，严禁加大或缩小排柱距施工，保证工作面支柱从上至下成一条直线。
6、当调整推进至两巷、工作面压力显现正常，系统稳定，气体指标合格，经调度室组织相关部门验收合格后，维护性推进结束。
为防止煤壁翻帮，在工作面煤壁补打贴帮支柱，支柱中间使用背板、竹芭护帮。
7、维护性推进结束后，将12103采煤工作面所有设备进行断电、闭锁，将工作面所有的管路阀门关闭。
三、保障措施（1）、成立维护性推进领导小组组长：矿长副组长：总工程师生产矿长机电矿长安全矿长矿长助理部门成员：调度室安监处生产技术部机电运输运输区及施工队组等各部门负责人。
组长职责：全面领导12103采煤工作面维护性推进期间的管理协调工作。
副组长职责：全面负责12103采煤工作面维护性推进期间的具体管理工作，协调各部门之间的工作。
成员职责：按照维护性推进期间整体要求，做好涉及到各自职责范围的具体工作。
（2）加强管理、明确责任，加强安全教育培训工作；实行责任分解制度，落实到专人进行负责，对所有作业人员进行岗前作业规程再培训。
四、“实施方案”安全监督落实方案落实工作由矿长总负责，安全矿长负责监督落实，维护性推进调整期间每班必须有矿领导跟班，严格执行班队长现场跟班制度，发现问题及时处理，不能处理时，及时向带班矿长和调度室进行汇报。
汇川区高坪镇开发煤矿2016年10月17日贵州祥泰煤业投资有限公司汇川区高坪镇开发煤矿12103采面维护性推进施工安全技术措施矿长：陈光全审核：严登堂编制单位：生产技术科提交时间：2016-10-15会审意见表12103采面维护推进施工安全技术措施一、概况：12103回采工作面布置于矿井北翼运输大巷南侧，运输巷布置在+817水平；回风巷布置在+878水平，对应的地平标高在+1085左右，距地表的垂直高度在240米左右。
2016年8月末形成回采工作面，走向长度65米，倾斜长度平均75米，煤层厚度平均1.6米左右，煤层倾角45度左右，可采储量1.09万吨。
12103采煤工作面自采面形成到接受上级部门验收至今已有月余，顶板为泥岩和粉砂岩，易破碎和垮落，再加上受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，上回风巷一段和工作面上、下两安全出口及中部地段均有不同程度的煤壁片帮，单体支柱钻底，采空区侧单体和钢梁淹没等隐患。
为确保12103采煤工作面支柱有效、系统稳定，经矿安全办公会研究决定，对12103工作面进行维护性刷帮支护、清理浮煤，为保正施工安全，特制定本措施。
二、组织措施为了确保施工安全、保证采面一次性维修到位，特成立12103采面维护调整施工安全管理小组：组长：矿长（陈光全）副组长：总工（严登堂）成员：安全矿长(刘云早）生产矿长（张文成）机电矿长（李长强）技术矿长（夏恩华）和施工队长及班组长。
三、作业地点及维修时间1、预计时间：采面预计维护调整时间为20天。
2、施工阶段：（1）对12103回风巷上安全出口段、运输巷下安全出口、采空区侧上段的支柱进行维护补充；（2）仰采方式由下向上刷帮调整采面成伪倾斜角度，并增加支柱进行贴帮支护煤壁（柱距1米、背板、竹芭护帮），防止煤壁片帮。
3、施工组织：按照三八作业制度，并严格按照现场交接班制度进行。
四、工程质量要求1、支柱间距中对中0.8m、排拒1米，柱窝深20㎝、支柱要迎山有力，牢固可靠，背帮要实，接顶要牢，背板、竹芭、水平销实用要到位。
2、工作面要做到“三直一平两畅通”，即：支柱直、煤壁直、溜槽直、顶板平、上下安全出口畅通。
3、对于地质变化复杂的地带要采取特殊措施，加密支柱间距或采用木垛接顶增强支护力度，局部地点顶板破碎处需使用金属网铺顶，保证工作面的施工安全。
五、安全技术措施（一）维修巷道安全技术措施规定1、临时支护：要及时进行敲帮问顶，架设临时支护，更换时可采用摩擦支柱或木支护作临时支护，最后用液压支护替换。
管理人员和作业都要随时观察作业地点上方的顶板情况，发现有异常情况时要立即撤退人员进行处理，待安全后再进行作业。
2、必须按照由下到上、由外向里的顺序逐架进行维修作业。
必须严格执行“先支后撤”原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须重新运单柱顶梁到工作面进行补充。
3、空顶要及时进行支护，最大空顶距不能超过1米，减少围岩的裸露时间，加快维修进度。
4、打支柱时必须严格按规定的支柱间距进行支护，支柱要迎山有力，牢固可靠。
特殊支护：在放顶线采用液压支柱打成丛柱（一窝三柱）、戗柱切顶。
在煤壁线采用液压支柱打成贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.0m。
在上、下安全出口20米范围内采用液压支柱和金属铰接顶梁打成托梁加强顶板支护。
5、支柱的柱、排距1.0m×0.8m（包柱），柱窝深度0.2m（打到硬底）。
超前缺口：下超前缺口走向长2.0m，倾斜长 2.0m，采用摩擦支柱配铰接顶梁支护顶板，排距1m，柱距0.8m。
顶板用竹片，排花或木料背护严实。
上安全出口：煤壁必须超前3~5米范围内采用打密集支柱，用竹片、金属网背护严实，保证出口的畅通。
安全出口处必须加强背护，防止煤壁片帮。
下安全处口：下安全出口3-5米范围内采用液压支柱配铰接顶梁支护顶板，排距1m，柱距0.8m。
顶板用竹片，金属网或木料背护严实，保证出口的畅通。
两巷超前抬厢：上回风巷、下运输巷采用厚0.08米、宽0.16米，长2.4m木板配适高木支柱架设，一梁三柱。
要求：10米内架设双排，10－20米内架设单排走向抬厢。
6、每天派人清理维护工作面上回风巷、下运输巷，由外向里逐架检查维护，发现空帮、空顶要及时背护严实，同时加强巷道交叉点支护，确保顶板不冒落。
7、在支柱间采用厚木板进行档底，防止在施工过程中矸石滑落伤人。
8、支柱与支柱之间使用小刚绳或油绳进行联锁，防止支柱滑倒伤人。
9、安全管理人员要加强安全巡回检查。
发现问题要及时采取措施进行处理。
10、如遇有淋水的地方要先处理淋水，等顶板稳定后才能进行维修作业。
11、施工作业过程中不得有瓦斯超限作业，每班必须配齐瓦斯检查员，瓦斯检查员必须跟班作业，进行巡回检查瓦斯。
12、施工作业过程中必须有安全员现场跟班作业，安全员要进行作业地点的安全巡回检查，发现隐患必须及时安排人员进行处理，坚持安全第一的方针，不得违章蛮干。
13、带班矿长要认真督查施工作业地点人员严格按安全技术措施进行施工作业，保证施工作业地点的安全。
（二）、采煤工作面支护及回柱放顶安全措施1、采煤工作面的支护的安全技术措施1)所有支柱操作工必须了解支柱的特性、基本结构和使用方法。
2)支柱操作工必须熟悉工作面规程的有关规定。
如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。
3)要严格执行敲帮问顶制度。
遇有煤岩松动，随时摘掉，不得空顶作业。
4)敲帮要用镐和长钎，煤壁有伞檐时要立即摘掉；5)问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。
摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。
6)支柱不准打在浮煤或浮矸上。
7)如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须采用挖孔并提前挂梁、并用排材将顶接实。
8)架设支柱时必须在顶梁或板棚的保护下进行操作。
9)架设支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢固时，应将顶梁垫平或重挑。
10)遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理加密支护。
11)架设支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。
12)支柱的柱脚必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。
活柱最小伸出量不得小于20㎝。
13)打支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、及未经试压合格的支柱。
14)由于采面倾角较大，第一排和第二排支柱要用绳子进行联锁，防止倒柱伤人。
15)支柱挂梁时要两人一对协同操作。
有失效的支柱要及时更换，放炮打倒的支柱要先进行恢复。
16)工作面煤层较松软时必须架设临时支柱和贴帮支柱，并注意观察顶板和煤壁情况。