不锈钢/腈纶交织物的抗静电性能
不锈钢电磁屏蔽织物的屏蔽效能

不锈钢电磁屏蔽织物的屏蔽效能作者:闫鑫鑫谢春萍刘新金, 苏旭中来源:《丝绸》2018年第10期摘要:研究纱线结构和双层织物的排列方式对织物屏蔽效能的影响。
采用新型sirospun、sirofilspun和全聚纺,分别纺制相同线密度的涤纶/不锈钢长丝包芯纱、涤纶/不锈钢长丝包缠纱,以及T/S80/20混纺纱,并采用上述纱线织制了3种单层平纹机织物,采用法兰同轴法对单层织物、同种纱线双层织物、不同纱线双层织物及不同排列角度双层织物的屏蔽性能测试,结合电磁屏蔽理论对实验结果进行分析。
结果表明:所纺纱线密度相同时,包缠纱毛羽最少且强力最高,混纺纱的毛羽最多强力最低;经纬纱均采用包芯纱织制织物时,其屏蔽效能最好;双层织物成45°交叉排列屏蔽效能有所提高。
关键词:不锈钢短纤;不锈钢长丝;电磁屏蔽;纱线结构;纱线排列中图分类号: TS106.4文献标志码: A文章编号: 10017003(2018)10003506引用页码: 101106Abstract: The effect of the structure and the arrangement of the yarns on the shielding effectiveness of the fabric was studied. Polyester/stainless steel filament core yarns,polyester/stainless steel filament yarns and T/S 80/20 blended yarns with the same yarn density were spun by using sirospun, sirofilspun and complete condensing spinning. Three kinds of monolayer plain weave fabrics were fabricated by the above yarns, and the shielding effectiveness of monolayer fabrics, doublelayer fabrics with the same structure yarns, doublelayer fabrics with the different structure yarns and doublelayer fabrics with different arrangement was tested. The experimental results were analyzed by combining electromagnetic shielding theory. The results showed that, when the density of yarns is same, the hairiness of the sirofilspun yarn is the least and the strength is the strongest, but the hairiness of the blended yarn is the most and the strength is the lowest. When both the warp and weft yarns are woven with the core yarn, the electromagnetic shielding effect is the best. When doublelayer fabrics are arranged with 45°, the electromagnetic shielding property can improve.Key words: stainless steel fiber; stainless steel filament; electromagnetic shielding; yarn structure; yarn arrangement对于人体防护电磁辐射而言,穿戴具有防辐射功能的织物较为便利,研究及开发具有电磁屏蔽性能的环保型织物逐渐得到了人们的青睐[1]。
腈纶仿羊绒纱线的抗静电整理及其针织物的性能研究

第26卷㊀第6期2018年11月A d v a n c e dT e x t i l eT e c h n o l o g yV o l .26,N o .6N o v .2018D O I :10.19398/j.a t t .2018.06.010腈纶仿羊绒纱线的抗静电整理及其针织物的性能研究孙淑娟1,蒋苏斌2,杜平凡2(1.浙江映山红纺织科技有限公司,浙江嘉兴㊀314423;2.浙江理工大学材料与纺织学院㊁丝绸学院,杭州㊀310018)㊀㊀摘㊀要:采用K F G480非离子型与J Y K GA N S 阳离子型两种不同的抗静电剂分别对腈纶仿羊绒纱线进行功能整理.将纱线织成针织物后,通过测试织物的静电压峰值及半衰期,比较两种抗静电剂的抗静电效果,并研究了J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂的最佳工艺参数.结果表明:K F G480非离子型抗静电剂适合一次性的抗静电整理;而J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂的抗静电效果和耐久性均较好,并且,该抗静电剂对腈纶仿羊绒纱线进行整理的最佳工艺参数为:抗静电剂质量浓度30g /L ㊁烘燥温度90ħ㊁烘燥时间5m i n.关键词:抗静电整理;腈纶仿羊绒纱线;针织物;静电压峰值;半衰期中图分类号:T S 195.57㊀文献标志码:A㊀文章编号:1009-265X (2018)06-0047-04R e s e a r c ho nA n t i s t a t i cF i n i s h i n g o fC a s h m e r e GL i k eA c r yl i cY a r n s a n dP e r f o r m a n c e o f T h e i rK n i t t e dF a b r i c sS U NS h u j u a n 1,J I A N GS u b i n 2,D UP i n g fa n 2(1.Z h e j i a n g Y i n g s h a n h o n g T e x t i l eT e c h n o l o g y C o .,L t d .,J i a x i n g 314423,C h i n a ;2.S i l k I n s t i t u t e ,C o l l e g e o fM a t e r i a l s a n dT e x t i l e s ,Z h e j i a n g S c i GT e c hU n i v e r s i t y ,H a n gz h o u310018,C h i n a )A b s t r a c t :T h ec a s h m e r e Gl i k ea c r yl i c y a r n s w e r ef i n i s h e d w i t h K F G480n o n Gi o n i ca n t i s t a t i c a g e n t a n d J Y K GA N S c a t i o n i c a n t i s t a t i c a g e n t ,r e s p e c t i v e l y .T h e n t h e e l e c t r o s t a t i c p e a kv a l u e a n dh a l f p e r i o do f t h e i r k n i t t e d f a b r i c sw e r e t e s t e d .T h e a n t i s t a t i c p e r f o r m a n c e o f t w ok i n d so f a n t i s t a t i ca g e n t s w a sc o m p a r e d ,a n dt h eo p t i m u m p r o c e s s i n gpa r a m e t e r so fJ Y K GA N S c a t i o n i c a n t i s t a t i c a g e n tw e r e i n v e s t i g a t e d .T h e e x pe r i m e n t a l r e s u l t s h o w e d t h a tK F G480n o n Gi o n i ca n t i s t a t i ca g e n ti ss u i t a b l ef o ro n e Go f fa n t i s t a t i cf i n i s h i ng .B y c o n t r a s t ,J Y K GA N S c a t i o n i c a n t i s t a t i c a g e n th a s b e t t e r a n ti s t a t i c e f f e c t a n dd u r a b i l i t y th a n t h e f o r m e r .T h eb e s t p a r a m e t e r s o f J Y K GA N Sa r e a s f o l l o w i n g :c o n c e n t r a t i o n30g /L ,b a k i n g t e m pe r a t u r e 90ħ,a n db a k i n g ti m e 5m i n .K e y w o r d s :a n t i s t a t i c f i n i s h i n g ;c a s h m e r e Gl i k e a c r y l i c y a r n ;k n i t t e d f a b r i c ;e l e c t r o s t a t i c p e a k v a l u e ;h a l f p e r i o d 收稿日期:2017-06-12㊀网络出版日期:2018-04-08作者简介:孙淑娟(1966-),女,上海人,高级工程师,主要从事纱线生态印染与功能整理方面的研究.通信作者:杜平凡,E Gm a i l :d u pf @z s t u .e d u .c n ㊀㊀羊绒集纤细㊁轻薄㊁柔软㊁滑糯㊁保暖于一身,是高档的纤维原料,但价格昂贵㊁难于保养.腈纶仿羊绒纱线在一定程度上可作为羊绒纱线的替代品,但腈纶作为合成纤维的品种之一,同样存在着吸湿性差㊁易积聚电荷的缺点.据谭家皓等[1]研究,山羊绒的质量比电阻为6.94G Ω g /c m 2,而腈纶仿羊绒的质量比电阻为28.13G Ω g /c m2,说明仿羊绒导电能力较差,在生产过程中容易产生静电.改善腈纶仿羊绒纱线的抗静电性能有利于使其更接近羊绒74的特性,从而提高产品附加值.腈纶的抗静电改性方法,主要有共混㊁共聚㊁接枝亲水基团,导电纤维的混纺,抗静电剂表面整理[2G7]等.其中,共聚㊁共混㊁接枝亲水基团的抗静电方法均较为复杂,而混纺金属导电纤维的方法对织物的服用性能有较大影响,且成本较高[8].本文采用抗静电剂后整理的方法对腈纶仿羊绒纱线进行抗静电处理,通过浸渍㊁脱水㊁烘燥等步骤赋予其抗静电功能.1㊀实㊀验1.1㊀实验材料及仪器实验材料:36t e x ˑ2腈纶仿羊绒纱线(山东盛和纺织股份有限公司),S S A 亲水氨基硅油柔软剂(杭州科峰有机硅有限公司),K F G480非离子型抗静电剂(杭州科峰有机硅有限公司),J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂(上海洁宜康化工科技有限公司),S D C 中性洗涤剂(杭州希力康化工有限公司),纯碱(山东海化股份有限公司).实验仪器:Y G 086C 缕纱测长机(南通宏大实验仪器有限公司),G S J X GH F G42型手摇横机(常熟市国盛针织机械厂),Y 802N 八篮恒温烘箱(常熟市第一纺织设备有限公司),Y G 342D 型静电测试仪(山东纺织研究院),S W G24E 耐洗色牢度试验机(温州大荣纺织仪器有限公司).1.2㊀实验方法1.2.1㊀抗静电剂整理先按1ʒ10的浴比配制抗静电剂工作液,并在其中添加2g /L 的柔软剂;再将腈纶仿羊绒纱线置于工作液中,浸渍30m i n ;接着对纱线进行脱水干燥,脱水时间为2~3m i n ,控制带液率为30%;最后在一定烘燥温度下对纱线进行烘燥处理.1.2.2㊀针织样片织制将经过抗静电剂整理后的36t e x ˑ2腈纶仿羊绒纱线在12针(机号为12针/英寸)手摇横机上织成双罗纹针织样片.1.2.3㊀洗涤程序抗静电织物按照G B /T8629 2001«纺织品实验用家庭洗涤和干燥程序»7A 程序进行洗涤.洗涤在S W G24E 耐洗色牢度实验机中进行,浴比为1ʒ30,S D C 质量浓度为2g /L ,纯碱质量浓度为2g /L ,洗涤3m i n ,冲洗6m i n ,脱水1m i n ,再冲洗2m i n,脱水5m i n .1.2.4㊀不同抗静电剂的抗静电效果实验(单因子实验)单因子实验中,抗静电剂质量浓度㊁烘燥温度㊁烘燥时间均保持相同,仅改变抗静电剂类型,对腈纶仿羊绒纱线进行抗静电整理,具体参数见表1.并且,将不同抗静电剂整理后的双罗纹针织物按1.2.3中的洗涤程序洗涤1次.表1㊀单因子实验抗静电剂类型抗静电剂质量浓度/(g L -1)烘燥温度/ħ烘燥时间/m i n K F G480非离子型抗静电剂20905J Y K GA N S 阳离子抗静电剂20905实验组别说明见表2.表2㊀实验组别说明实验组别实验处理1不进行任何处理2非离子型抗静电剂对纱线进行后整理3非离子型抗静电剂对纱线进行后整理+针织物水洗一次4阳离子型抗静电剂对纱线进行后整理5阳离子型抗静电剂对纱线进行后整理+针织物水洗一次1.2.5㊀J Y K GA N S 抗静电剂最佳工艺参数实验(正交实验)㊀㊀抗静电剂质量浓度㊁烘燥温度㊁烘燥时间均会对抗静电剂的抗静电效果产生一定的影响.一般来说,考察3种因子对于实验结果的影响,需进行全面实验,即3ˑ3ˑ3=27次实验,实验过程过于繁琐;而采用正交实验的实验方案,则可选取具有代表性的试验参数组合进行实验,从而确定其J Y K GA N S 抗静电剂的最佳工艺参数.本实验采用L 9(34)正交表,针对抗静电剂质量浓度㊁烘燥温度㊁烘燥时间这3个因素设置一定梯度的3水平,实验参数见表3,具体实验步骤见1.2.1及1.2.2.表3㊀正交实验抗静电剂类型抗静电剂质量浓度/(gL -1)烘燥温度/ħ烘燥时间/m i n J Y K GA N S 阳离子抗静电剂20905201001020110153090103010015301105409015401005401101084 ㊀纺织工程第26卷1.2.6㊀J Y K GA N S 抗静电剂耐久性实验采用正交实验中的最佳工艺参数(抗静电剂质量浓度㊁烘燥温度㊁烘燥时间),将抗静电整理后的双罗纹针织物洗涤1㊁3㊁5次.1.2.7㊀抗静电性能测试针织物样片的抗静电性能按照G B /T12703.1 2008«纺织品静电性能的评定第1部分:静电压半衰期»进行测定.2㊀结果与讨论2.1㊀不同抗静电剂的抗静电效果(单因子实验)分析㊀㊀根据表2的实验组别说明进行实验,其结果见图1.图1㊀不同抗静电剂的抗静电效果比较比较未处理的腈纶仿羊绒纱线与处理后(水洗前)的腈纶仿羊绒纱线可知:当纱线用抗静电剂处理后,静电压峰值下降㊁半衰期减小,其抗静电性能得到明显的增强,并且,K F G480非离子型抗静电剂和J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂均能达到较好的抗静电效果.比较K F G480非离子型抗静电剂和J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂两种不同抗静电剂处理后的腈纶仿羊绒纱线可知:在水洗前,两者的抗静电作用相差不大,均可用于仿羊绒纱线的抗静电处理,提高其抗静电性能;水洗后,两者赋予的抗静电效果均有所下降,但K F G480非离子型抗静电剂的性能下降幅度远高于J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂,尤其是半衰期这一指标.其原因在于K F G480非离子型抗静电剂的作用机理更多依赖于在纤维和纱线表面形成薄膜,减少静电荷的产生,水洗后,薄膜易受到破坏而导致性能下降;而J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂的作用机理在于在纤维和纱线表面形成定向吸附,亲油基团朝向纤维,亲水基团朝向空气,加快电荷的散失,水洗后仍具有一定的抗静电效果.因此,K F G480非离子型抗静电剂的耐久性较差,只能用于一次性的抗静电整理;与之对比,J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂的抗静电效果及耐久性均较好.2.2㊀J Y K GA N S 抗静电剂最佳工艺参数(正交实验)分析㊀㊀实验数据的方差分析见表4.表4㊀实验数据的方差分析实验组别影响因子抗静电剂质量浓度/(gL -1)烘燥温度/ħ烘燥时间/m i n 实验误差静电压峰值/V 1209051221.25220100102276.75320110153282.504309010359.2553010015173.506301105281.007409015234.008401005336.7594011010124.25K 1j780.50314.50339.00319.00K 2j213.75387.00360.25391.75T =1089.25K 3j95.00387.75390.00378.50平方和(S S )89468.601180.26437.511000.93(1438.44)自由度2.002.002.002.00(4.00)均方44734.30590.13218.76500.47(359.61)F 值124.401.64由表4可知,烘燥时间的均方值小于实验的偶然误差,故认为烘燥时间对织物抗静电性能的影响微乎其微,将烘燥时间的相关数值计入实验误差中,具体数值如表4中括号所示.此外,据此将该正交实验定义为二因素四自由度.通过查阅F 值表可知,F 0.01(2,4)=18.0,F 0.05(2,4)=6.94.当影响因素的F 值大于F 0.05(2,4)时,该因素对结果存在显著性影响,当F 值大于F 0.05(2,4),该因素与结果存在较弱的联系.因此,由表4中的F 值可知,抗静电剂浓度对织物的抗静电效果具有显著性影响,而烘燥温度对织物的抗静电效果只存在较小程度的影响.94 ㊀第6期孙淑娟等:腈纶仿羊绒纱线的抗静电整理及其针织物的性能研究纺织工程此外,表4中的数据表明,抗静电剂质量浓度为40g /L 时,织物的抗静电效果最好.但处于经济效益的考虑,并不选择抗静电效果最好的质量浓度数值,而选择边际效应的 转折点 .经济学上的边际效应是指当其他投入固定不变时,连续地增加某一种投入,每单位所增加的收益反而会减少.由此来看,抗静电剂质量浓度由30g /L 增加到40g /L 时,织物的抗静电性能增加程度并不如抗静电剂质量浓度由20g /L 增加到30g /L ,因而,将抗静电剂的最佳质量浓度参数定为30g /L .而关于烘燥温度的选择,以温度为90ħ时的抗静电效果为最佳.此外,出于降低能耗的考虑,将烘燥时间定为较短的5m i n.综上分析认为,用J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂对腈纶仿羊绒纱线进行抗静电整理的最佳工艺参数为抗静电剂质量浓度30g /L ,烘燥温度90ħ,烘燥时间5m i n.2.3㊀J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂的耐久性分析㊀㊀经过若干次洗涤后,织物的抗静电性能变化如图2所示.图2㊀经过若干次洗涤后,织物的抗静电性能变化织物经洗涤后,其抗静电性能有所下降,尤其是1次洗涤与未洗涤织物相比以及5次洗涤与3次洗涤相比.织物经1次洗涤后,其静电压峰值显著上升,其抗静电性能下降明显.而织物经5次洗涤与经3次洗涤相比,半衰期的变化较大.据G B/T 12703.1 2008«纺织品静电性能的评定第1部分:静电压半衰期»的规定,将半衰期在2.0s 以内的抗静电织物定为A 级,半衰期在2.0~5.0s 之内的抗静电织物定为B 级,半衰期在15s 以上的抗静电织物定为C 级.进行3次及3次以下的洗涤时,腈纶仿羊绒纱线制成织物的抗静电性能均能定级为A 级,而洗涤5次后的织物仅能评定为B 级.据此认为,该织物的抗静电耐久性为5次洗涤,具有一定的耐久性.3㊀结㊀论a )K F G480非离子型抗静电剂和J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂均能使腈纶仿羊绒纱线达到较好的抗静电效果,但K F G480非离子型抗静电剂的耐久性不如J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂.b )J Y K GA N S 阳离子型抗静电剂整理的最佳工艺为:抗静电剂质量浓度30g /L ㊁烘燥温度90ħ㊁烘燥时间5m i n .参考文献:[1]谭家皓,牛家嵘,李凤艳.仿羊绒腈纶短纤维性能的研究[J ].合成纤维工业,2012,35(5):34-37.[2]张保宏,薛涛,孟家光,等.腈纶的抗静电技术及性能评价[J ].合成纤维工业,2014,37(4):54-56.[3]高广远,张玉清.腈纶包缠导电纱的研制[J ].纺织科技进展,2007(5):33-35.[4]E M I K O U ,Y O S H I K I M I U ,Y O S H I T OI .A n t i s t a t i cp r o p e r t i e s o f s u r f a c e Gm o d i f i e d p o l ye s t e rf a b r i c s [J ].T e x t i l eR e s e a r c hJ o u r n a l ,1991,67(8):483-488.[5]G U L R A J A N I A M L ,G U P T A D.E m e rg i n g t e ch ni qu e s f o r f u n c t i o n a l f i n i s h i n g of t e x t i l e s [J ].I n d i a nJ o u r n a l o f F i b r e &T e x t i l eR e s e a r c h ,2011,12(36):388-397.[6]张卫玲,张健飞.毛织物抗静电整理及其影响因素[J ].纺织学报,2009,30(3):72-81.[7]杭伟明,朱亚伟.涤纶和锦纶织物的抗静电整理[J ].纺织学报,2009,30(6):86-89.[8]杨金纯.抗静电纺织品的测试标准浅析与探讨[J ].中国个体防护装备,2010(5):38-42.05 ㊀纺织工程第26卷。
防静电面料标准

防静电面料标准
防静电面料是一种具有抗静电性能的特殊面料,广泛应用于工业、医疗、军事等领域。
为了确保防静电面料的质量和性能,制定了一些
相关的标准。
下面将介绍几个常见的防静电面料标准。
1. GB/T 12703-2008《化学纤维织物导电性能测定方法》:该标
准规定了化学纤维织物导电性能的测定方法,包括导电阻抗、表面电
阻等指标。
通过该标准可以评估防静电面料的导电性能,检测面料是
否符合静电防护要求。
2. GB/T 12014-2009《织物防静电性能测定方法》:这个标准详
细介绍了织物防静电性能的测定方法和评价指标,包括表面电阻、体
积电阻、电离时间等。
该标准提供了评估防静电织物性能的参考依据,有助于选择合适的面料材料。
3. GB/T 31467-2015《面料织物防静电性能技术要求与测试方法》:该标准规定了面料织物防静电性能的技术要求和测试方法,包
括导电性、漏电量、电离时间等指标。
该标准主要适用于工业用防静
电面料,帮助用户判断面料是否符合预期使用要求。
4. GB/T 17623-1998《抗静电服装》:这个标准主要规定了抗静
电服装的设计要求、制作工艺和性能检测方法。
其中包括面料的导电
性能、阻燃性能、耐洗涤性能等指标,确保抗静电服装在使用过程中
能够有效地防止静电积累。
以上是一些常见的防静电面料标准,通过对这些标准的遵循和测试,可以确保防静电面料的质量和性能符合规定要求。
这些标准的制
定和执行有助于保障使用者的安全,同时也促进了防静电面料产业的
发展。
抗静电腈纶的研究

3
腈纶的抗静电方法
抗静电腈纶的制备一般是通过对腈纶进行抗
静电改性来实现的, 通常采用以下方法 : 纤维表面 处理法、 共混改性法及本体化学改性法[ 6] 。 3. 1 纤维表面处理法 纤维的表面抗静电处理一般采用能导电的金 属盐或具有抗静电性能的表面活性剂 ( 又称抗电 剂) , 采用喷淋、 浸渍、 涂覆等方法对纤维及其织物 进行表面处理。 表面 处理法 般采 用外部用 耐久性 抗静电 剂, 该类抗静电剂需要具有耐洗性 , 不受摩擦的影 响, 大多是只有可交联基团的非离子型线型高分 子, 该交联基团应非常容易地参加固化交联反应, 立体交联结构要非常稳定 , 耐水解 , 有较高的机械 强度。该方法的优点是工艺比较简单, 设备投资 低, 不需要对常规纤维的生产设备进行大的改造, 只需在湿法纺丝干燥致密化前用抗静电剂对纤维 进行浸渍处理 , 然后干燥固化即可。 3. 1. 1 表面活性剂添加型抗静电腈纶 表面活性剂抗静电的作用原理为表面活性剂 分子疏水端吸附于纤维表面, 亲水性基团指向空 间, 形成极性表面 , 吸附空气中的水分子, 其中阳 离子表面活性剂的抗静电效果最好。常用腈纶的 表面活性剂如表 1 所示。
2
纤维的抗静电机理
[ 4]
自 20 世纪 30 年代合成纤维问世以来, 摩擦 带电在纺织加工和纤维成形及其制品使用中已成 为一个普遍的问题。 50 年代后, 有关纤维和织物的摩擦带电和导 电、 抗静电的研究报导急剧增加。但是直到今天, 不仅工业化的规模不大 , 而且纤维抗静电的理论 仍未形成体系。纤维的抗静电机理有吸湿机理和 电晕放电机理, 还有新提出的异极性大分子纤维 内部放电机理, 关于这种抗静电机理有待进一步 深入研究。 2. 1 电晕放电机理 抗静电聚酯纤维含有导电粒子 , 如炭黑、 碘化 亚铜存在于聚酯外层 , 或者形成具有导电芯层和 聚酯皮层的复合纤维 , 这种抗静电纤维通过电晕 放电达到抗静电的目的。它的优点是抗静电性能 不受环境湿度影响 , 在极低湿度环境中仍具备优 良的抗静电 效果, 但制造成本高 , 有色或颜色稍 黑, 其应用推广受一定限制 , 这实际是指导电纤 维, 在织物中混入少量导电纤维就可以具备抗静 电性能。
抗静电剂对腈纶纺丝原液流变性能的影响

在恒 温槽 中测 定 抗 静 电 P N溶 液 的各 种 流 A
维普资讯
石
油
化
工
技
术
经
济
第 23卷 第 4期
20 年 07 8 月
T c o Ec no is i  ̄o h mi as e hn o m c n Pe c e c l
1 1 原 料 .
腈 纶 纺丝原 液 , 国石 化 上 海 石 油 化 工 股 份 中
有 限公 司腈 纶事 业 部生产 ; 复 合导 电粉末 , 自制 。
1 2 测 试 仪器 .
增大而减小 , 这种 流体称为假塑性流体或切力变 稀流体。聚合物流体切力变稀的原 因在于大分子 链 间 发生 的缠 结 , 当线 性 大 分 子 的分 子 质 量 超 过
体 系 。该体 系达 到动态 平衡 后缠 结 点浓度 与 给定 的条件 有关 , 随着 剪切应 力 的改变 , 动态平衡 相 应 改变 。当 剪 切 应 力 增 大 ( 应 地 剪 切 速 率 也 增 相
量 分数 的增 加 , 液 的流 动更接 近 牛顿 流体 。 溶
2 3 抗 静 电剂质 量分 数对 原液 结构 指数 的影 响 .
临界值 时 , 分 子链 间形 成 了缠 结 点 。 与橡 胶 中 大
化 学交 联点 不 同 , 这种 缠 结 点 具 有 瞬 变 性 质 。缠
R V一1 1型 同 轴 旋 转 流 变 仪 、R 1 0 型 S5
H K E流 变仪 和 5 1型超 级恒 温槽 。 A K 0 13 抗 静 电腈 纶 纺丝 原液 的制 备 . 将一 定量 的复合 导 电粉 末 加到腈 纶 纺丝 原 液 中, 搅拌 , 形成 抗静 电 P N溶 液 , A 静置 待用 。
改善腈纶抗静电性能的方法

或嵌织的方法提高纤维集合体的导电能力 , 克服静
电干扰 。从材 料 学 的角度来 看 , 对腈纶 抗 静 电改性 大致 有 以下两 种 途径 : 是 用 表 面活 性 剂 ( 静 电 一 抗
电腈纶。这一方法的优点是工艺简单, 成本低廉 。
缺点 是不 耐洗 涤 。 12 耐久 性抗静 电处理 . 耐久性 抗静 电处 理是 将吸 湿性 阴离 子 、 阳离子
暂 时性 抗静 电处 理一 般采 用外 部喷 洒 、 渍和 浸
涂覆( 也常用在织物上 ) 等方法使纤维表面拥有一
层 亲水 性 聚合物 表面 活性 剂 , 织物 易于 吸收空 气 使
中的水分, 降低表面 电阻率 , 从而提高其抗静 电性
能 。例如 用铜 盐溶 液处理 纤维 表 面 , 常规腈 纶 表 使 面 附着金 属涂 层 , 以制 得不 受环 境湿 度影 响 的导 可
维 。本 文 简述 近年来 研 究 和应 用 的 改 善腈 纶 抗
0 前 言
腈 纶是 一种 应 用 广 泛 的化 学 纤 维 , 地 蓬 松 , 质
静 电性的方法, 重点介绍了应用低温等离子体表面
改性 技 术提 高腈纶 抗静 电性 的方 法 。
手感柔 软 , 密度 小 , 暖性 好 , 弹性 高 , 有优 异 保 回 具
剂) 对纤维进行亲水化处理 , 提高纤维 的吸湿性 , 从而降低纤维 的电阻率 , 加快 电荷逸散 ; 二是对成
纤高 聚物 进行 共 混 、 聚 、 枝 改性 引入 亲 水 极性 共 接 基 团或 在 纤 维 内部 添 加 抗 静 电剂 , 制取 抗 静 电纤
和非离子表面活性剂或金属高分子粘附在织物表 面, 并采用交联性高分子抗静 电剂来达到较好的耐 洗涤性 、 耐摩擦性和耐久性。还可以采用吸湿性强
八种单组分织物抗静电性能比较

摘要:本文采用gb/t 12703.1—2008、gb/t 12703.2—2009和gb/t 12703.5—2010三种纺织品静电测试方法分别测试了棉、粘胶纤维、苎麻、羊毛、桑蚕丝、涤纶、锦纶和腈纶等8种单组分织物的抗静电性能。
通过数据分析和比较得出了8种单组分织物之间抗静电性能优劣情况的结论。
关键词:织物;抗静电性能;静电压半衰期;电荷面密度;摩擦带电电压静电作为一种近场自然危害,给人类社会已经造成了重大损失和危害,据统计,全球因静电造成的损失高达百亿元[1]。
所以织物的抗静电性能也越来越受到纺织科研工作者的重视。
那么,常用的纤维素类纤维、蛋白质类纤维和合成类纤维中哪类纤维织造而成的织物抗静电性能较好?本文通过采用gb/t 12703系列标准分别对8种单组分织物进行抗静电性能测试,取得一系列数据,得出了部分结论。
本文采用的8种织物成分分别为:棉、粘胶纤维、苎麻、羊毛、桑蚕丝、涤纶、锦纶和腈纶。
8种织物的规格见表1。
1 静电压半衰期试验采用gb/t 12703.1—2008《纺织品静电性能的评定第1部分:静电压半衰期》[2]对8种织物进行静电压半衰期试验。
1.1 原理使试样在高压静电场中带电至稳定后断开高压电源使其电压通过接地金属台自然衰减,测定静电压值衰减至初始值一半所需的时间。
1.2 试验条件和结果调湿和试验用大气条件:温度(20±2)℃,相对湿度(35±5)%。
主要仪器:h0110/v1型织物静电衰减测试仪(日本大荣)。
试样尺寸:4.5 cm×4.5 cm。
加压电压:10kv。
试验结果见图1。
1.3 数据分析静电压半衰期是指纺织品上积蓄的静电压因为传导和周围空气离子化而衰减到最大电压值一半所需的时间[3]。
它是反映蓄积在材料表面的静电消散的快慢程度[4]。
半衰期越小说明电荷逃逸得越快,织物抗静电性能越好。
gb/t 12703.1—2008中给出的等级要求见表2。
织物舒适度与功能性设计考核试卷

D.亲水性纤维具有较好的抗静电性能
12.以下哪种方法可以改善织物的柔软度?()
A.增加织物密度
B.提高织物强度
C.使用柔软剂处理
D.降低织物弹性
13.关于织物吸音性能,以下哪个说法是正确的?()
A.吸音性能与织物厚度无关
B.吸音性能与织物孔隙率无关
C.吸音性能与纤维类型无关
6.以下哪些方法可以改善织物的抗静电性能?()
A.使用抗静电纤维
B.增加织物湿度
C.减少织物密度
D.增加织物厚度
7.以下哪些织物适合制作冬季户外服装?()
A.棉布
B.羊毛
C.聚酯纤维
D. Goretex纤维
8.以下哪些因素影响织物的吸音性能?()
A.织物密度
B.织物厚度
C.织物孔隙率
D.纤维类型
9.以下哪些方法可以提高织物的阻燃性能?()
5.抗静电性能
6.柔软剂处理
7.吸音性能
8.透气性、吸湿性
9.高强度纤维
10.防水涂层
四、判断题
1. ×
2. ×
3. √
4. ×
5. ×
6. √
7. ×
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题(参考)
1.影响织物透气性的主要因素有纤维类型、织物结构、织物厚度等。提高透气性的设计方法有使用透气性好的纤维、增加织物孔隙率、采用透气性结构设计等。
2.影响织物保暖性的主要因素是?()
A.织物密度
B.织物厚度
C.织物孔隙率
D.织物弹性
3.以下哪种方法可以增加织物的吸湿排汗性能?()
A.增加织物密度
B.减少织物厚度
抗静电剂在纺织印染行业中的运用

随着市场经济的发展,人民生活水平的不断提高,人们对服装的款式、色彩及面料的品质有了更高的要求。
目前在纺织领域中,静电是比较常见的现象,也一直困扰着大家。
人们在穿、脱衣服及行走时会产生静电对人体造成危害、合成纤维、纱线或织物在加工或使用过程中由于摩擦而产生的静电对加工工序的造成影响。
为了防止和解决静电产生,纺织助剂抗静电剂应运而生。
今天就和大家分享有关抗静电剂在纺织印染领域的应用知识。
★应用要求:抗静电剂不可影响织物原有的风格,不存在再沾污等问题。
对其他树脂有良好的相容性,不影响树脂整理的效果。
并且在与其他助剂拼用时相互不影响。
不降低染色织物的各项牢度,有较好的手感。
无泡沫或低泡性,并且不会腐蚀加工机械。
无臭味、对人体皮肤无刺激、无伤害。
1、抗静电剂在涤纶织物上的应用抗静电剂的分子结构中含有吸湿性聚氧乙烯基团和反应性基团,它的抗静电性能由聚醚的亲水性产生,耐洗性则由它的相对高分子质量与反应性基团产生。
聚酯链段与涤纶分子结构同,热处理后形成共晶,结成长链,也使耐洗性大大提高,且分子链段越长,分子质量越大,耐洗性越好。
用非离子抗静电剂对涤纶织物进行整理的最佳工艺:浸扎法。
抗静电剂用量大概50 g/L左右,180-190 C焙烘30s。
整理织物在相对湿度大于40%时的抗静电效果显著,具有较好的耐洗性能,对织物的白度及色变影响较小。
2、抗静电剂在腈纶上的应用因为聚丙烯睛纤维所固有的疏水性和绝缘性,所以静电现象严重,大大限制了腈纶在更多领域的应用。
腈纶纤维的整理工艺浸渍法:室温浸渍15~20min (浴比1: 10) - +脱水- +烘干(100C)→定形( 180~190C X 30sec)。
浸轧法:抗静电剂10-40 g/L。
二浸二轧工作液(轧余率70~80%)- +烘干(100"C)- +定形(180~190C X 30sec)。
3、抗静电剂在羊毛纤维上的应用在后整理柔软过程中加入适量的抗静电剂,即可获得具有一定抗静电性能的毛精纺面料。
织物静电性能及测试标准

纺织品静电性能评定第3部分:电荷量
本部分适用于各类服装及其纺织制品,
摩擦电压
(V)
GB/T 12703.5-2010
纺织品静电性能评定第5部分:摩擦带电电压
本部分适用于各类纺织织物,不适用于铺地织物
GB/T 24249-衰期
GB/T 12703.1-2008
抗静电纤维及面料测试标准
1静电性能
导电纤维和抗静电纤维在静电指标上有较大的区别,以纤维比电阻为例,一般抗静电纤维都大于107Ω·cm ,导电纤维的比电阻一般都在106Ω·cm以下,见表1
表1各种纤维的静电性能
纤维分类
纤维比电阻(Ω·cm)
导电纤维
金属纤维
10-3以下
金属涂、镀层纤维
10-5~10
金属化合物系导电纤维
防静电服
本标准适用于可能引发电击、火灾及爆炸危险场所穿用的防静电服。
GB/T 23316-2009
工作服防静电性能的要求及试验方法
本标准适用于以加入导电纤维的防静电机织物为主要面料制成的防静电服。
GB/T 12703.2-2009
纺织品静电性能评定第2部分:电荷面密度
本部分适用于各类纺织织物,不适用于铺地织物
GB/T 24249-2009
防静电洁净织物
本标准适用于在电子、半导体、医药、食品等行业的洁净室及相关受控环境使用的,用以制成洁净室服装、帽子、手套、鞋套等产品的织物
EN 1149-1-2006
防护服静电特性第1部分:表面电阻
AATCC 76-2005
织物表面电阻测试方法
摩擦带电荷量(μc/m2)
GB12014-2009
纺织品静电性能评定第1部分:静电压半衰期
织物抗静电整理实验报告

织物抗静电整理实验报告纺织行业是一个高电压、高电流、高热、高湿的行业,是一个高能量的、高频率电源的行业,是一个高度电离的,在特定条件下会产生电荷聚集体(简称静电)的行业。
因此,抗静电整理对于纺织行业来说是至关重要的。
而抗静电整理主要是将织物中的静电电压降低到一定程度或达到静电清除效果后。
抗静电整理主要包括机械整理和化学整理两种方式。
化学整理主要是通过溶剂处理来实现。
一、抗静电整理原理纺织物在染整过程中,存在着一定的静电积累,这些静电荷通过织物纤维中的某些表面就被消除掉,但是这些表面在经过整理后就会使纤维表面形成一层致密的绝缘层,使静电在织物表面重新积累下来,当在静电较低的情况下,静电积累于织物纤维内而使纤维失去弹性而不能有效地发挥其作用。
这种现象称为静电积聚效应。
因此要使织物免受静电的伤害是需要使其表面产生一层静电积聚层。
如果可以将其静电积聚层清除掉,就可以大大降低染料的成色率,从而使染料具有良好的成色性能。
目前,已有许多国内外学者将其应用于纺织工业中来抑制和消除静电问题。
生产中,利用化学方法抑制或去除静电荷就成为主要防静电处理方式。
在纺织品抗静电处理过程中,使用某种助剂如有机溶剂和表面活性剂等可以有效地抑制或消除导电电荷聚集体而对纺织品产生的静电危害,但是这种作用存在一些不足之处。
二、织物抗电离和消除静电的方法消除静电的方法很多,主要有三种,一种是利用电中性物质吸附静电,另一种是利用静电消除剂去除静电,另一种是利用静电消除剂去除静电。
常用的抗静电处理方法有两种:机械去静电法制备和化学去静电法制备。
机械去静电法又称机械吸附、电吸附,是利用电流来消除静电的一种方法。
它是利用电中性物质吸附到织物上之后,将所吸附过来的静电电压迅速降低到一定程度。
其方法是:利用电静电在布上分散的特点,使之与纤维充分接触并且不断地吸附在纤维上。
这种方法简单易行、效率高、效果明显,但其缺点是操作复杂、耗能大。
化学法除静电法又称化学消除静电或化学吸附,指采用一定的化学方法将静电从织物上去除掉(如溶剂除湿、离子除湿),再通过工艺过程使其与纤维充分接触而不受污染(如超声波除静电)。
提高腈纶织物抗起毛起球性能的方法[发明专利]
![提高腈纶织物抗起毛起球性能的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e143f0c6af45b307e9719716.png)
专利名称:提高腈纶织物抗起毛起球性能的方法专利类型:发明专利
发明人:俞成丙,戚文迎,芮英宇,金莹,吕霞
申请号:CN201110277102.4
申请日:20110919
公开号:CN102433746A
公开日:
20120502
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种提高腈纶织物抗起毛起球性能的方法。
该方法首先对腈纶织物进行碱法改性,再用树脂整理剂进行整理;所述的树脂整理剂为有机硅改性聚丙烯酸酯乳液或改性聚氨酯类整理剂。
本发明的方法可有效提高腈纶抗起毛起球性的保持性,从而提升织物的实用价值。
使用本发明方法,还能较好地保持了腈纶织物原有的手感和风格,织物的色泽和染色牢度等指标均未受到影响,从而提高了腈纶的使用效果和服用性能,并且所用处理剂是一种有效的、环保型的产品。
申请人:上海大学
地址:200444 上海市宝山区上大路99号
国籍:CN
代理机构:上海上大专利事务所(普通合伙)
代理人:陆聪明
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合成纤维之三腈纶纤维

●比电阻较高,较一般纤维易产生静电。
腈纶纤 维物理
性能
3.热学性质
●耐热性好,腈纶耐热性好,合纤中仅次于涤纶; ●热弹性:热收缩17~18%,用于制作膨体纱。 ●热塑性良好,但不熔融(200℃以下仅软化)。
合成羊毛
4.耐光性
●耐日晒性在常见纺织纤维中居首位,适宜做帐篷等户外用织物。
5.腈纶相对密度较小。
强度
弹性
腈纶的强度为17.6~30.8cN/tex, 比涤纶和锦纶都低,较天然纤维高。
力学性能
较涤纶、锦纶、羊毛差,且多次拉伸的 剩余变形较大。
袖口、领口等易变形;
初始模量
与涤纶锦纶等耐磨性较差,优于天然纤维。
涤纶>腈纶> 锦纶
三、腈纶纤维性能
(一)腈纶纤物理性能
2.吸湿性、抗静电性(差)
●一般大气条件下回潮率为2%左右;
利用腈纶的热弹性可制成膨体纱。
谢谢大家!
Thank You
合成纤维之三
腈纶纤维
一、腈纶纤维组成
主要成分:聚丙烯腈
代号:PAN
奥纶 商品名:开司米纶
爱克斯纶
二、腈纶纤维截面特征
横截面 圆形或哑铃形
纵向形态特征
平滑柱状、有少许沟槽
三、腈纶纤维性能
(一)腈纶纤物理性能
1.力学性能
断裂伸长
断裂伸长率25~46%
(与涤锦相当)
3%定伸长,锦纶6:100%,涤纶97%,腈纶89~95%
不耐浓的强酸,如浓硫酸、浓硝 酸、浓磷酸等溶液中可溶解。
不发霉
耐有机溶剂性能较好。
不怕虫蛀
四、腈纶纤维服用性能及用途
①柔软、蓬松、保暖,有“合成羊毛”之称。与羊毛比具有质轻、价廉、染色鲜艳等优点。
不锈钢织物的抗静电性能

3 不锈钢混纺纱和腈纶交织, # 混纺纱型小方格配置 锈钢 短纤 4 6 % . 7 4 不锈钢混纺纱 # 不锈钢短纤 7 4 .%
钢短纤维损伤较大 [ 。因此 ,在 生产中如何有 效地控制 不锈钢纤维的含量 、 分布, 对提 高织物 的抗静 电性能, 降 低生产成本, 具有极其重要的意义 。
7: 小锈钢也缠纱 腈纶纱交织 g
8 不锈钢 / 纶包缠 纱、棉纱和腈纶交织 # 腈
9: 不锈钢 / g 棉混纺纱编织
不锈锹长丝76 ,腈纶 镌 4 .9 % 1 %
5 小锈钢}纺纱 腈纶交织,混纺纱 小芝麻点 置 小锈钢短纤3 7 ,腈纶 4.{ # 昆 J .5 % 9{ i 6
6#
不锈钢混纺纱与腈纶交织 ,混纺纱 望纵 向双线 不锈钢短纤 3 7 % ・5ห้องสมุดไป่ตู้,
圈大芝麻点配置 腈 纶 4.% 98 小锈钢 }蝗 76 % = . 8 =
抗静电性 。 然而 , 不锈钢纤维价格 昂贵 , 纺纱过程 中不锈
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不锈钢织物的抗静电性能
刘 正 芹 , 陈 国华 ,谢 莉 青 ,徐 礼 彬 ,郭 洪 为
( 岛大 学 纺织服 装学 院, I 尔 青 岛 2 6 1 青 l I 0 ) 6 7 摘 要 :为 改善合 成纤维织物 的抗静 电性 能, 分析 不锈钢含 黾及 分布对 织物抗 静 电性 能的 影响 ,研制 了 锈 钢纤 维 /棉混纺 纱和 不 锈 钢 K丝 /腈 纶包缠 纱 ,并设计 9种 小锈钢 纤维含量 和分 布形式 的针织 物 。采用 摩擦起 电 电压法 利 电荷 面密度 法 ,对其 进7 了抗 J :
织物的抗静电性能研究与应用

织物的抗静电性能研究与应用在现代生活中,织物无处不在,从我们日常穿着的衣物到家居装饰的布料,从工业生产中的特种面料到医疗领域的专用纺织品。
然而,在许多情况下,织物的静电问题给我们带来了不少困扰和麻烦。
静电可能导致衣物吸附灰尘、贴身衣物产生不适感,甚至在一些特殊环境中引发安全隐患。
因此,对织物抗静电性能的研究不仅具有重要的科学意义,更在实际应用中有着广泛而迫切的需求。
一、织物产生静电的原因要深入理解织物的抗静电性能,首先需要明白织物为什么会产生静电。
织物产生静电的主要原因是摩擦起电。
当两种不同材质的织物相互摩擦时,电子会从一种织物转移到另一种织物上,导致一种织物带正电,另一种带负电。
此外,环境湿度也是影响织物静电产生的重要因素。
在干燥的环境中,水分含量低,电荷难以通过水分传导散失,静电更容易积累。
不同的织物纤维种类对静电的产生也有影响。
例如,合成纤维如聚酯、尼龙等,其分子结构中缺少亲水基团,导电性差,容易积累静电。
相比之下,天然纤维如棉、麻等,由于含有较多的亲水基团,导电性相对较好,静电产生相对较少。
二、织物抗静电性能的评价指标为了准确评估织物的抗静电性能,需要建立一系列科学合理的评价指标。
常见的指标包括表面电阻率、半衰期和摩擦带电电压等。
表面电阻率是衡量织物导电性能的重要参数。
电阻率越低,表明织物的导电性能越好,抗静电能力越强。
一般来说,当表面电阻率小于10^11 欧姆时,织物具有较好的抗静电性能。
半衰期是指织物上的静电衰减到初始值一半所需要的时间。
半衰期越短,说明织物的静电消散速度越快,抗静电性能越好。
摩擦带电电压则是通过模拟织物在摩擦过程中的带电情况来评价其抗静电性能。
摩擦带电电压越低,抗静电性能越好。
三、提高织物抗静电性能的方法为了提高织物的抗静电性能,研究人员和相关企业采取了多种方法。
1、纤维改性对纤维进行化学改性是一种有效的方法。
例如,在合成纤维的制造过程中,可以引入亲水基团,增加纤维的导电性和吸湿性。
我国腈纶生产的现状及进展

我国腈纶生产的现状及进展摘要:本文对我国腈纶生产的现状及进展进行了论述。
关键词:腈纶产品短纤维人造羊毛优良特性1 引言聚丙烯腈产品在我国的商品名称叫腈纶。
在国外对聚丙烯腈产品称为“奥纶”、“开司米纶”。
它的性能仅次于聚酯和聚酰胺的合成纤维品种。
它的产品性能与羊毛的短纤维性能相似,但其密度又比羊毛小,有人造羊毛之称[1]。
比天然羊毛轻10%,强度大2倍多。
同时腈纶又不会发霉和虫蛀,对日光的抵抗性也比羊毛大1倍。
制备腈纶是用85%以上的丙烯腈和少量的其他单体共聚,通过湿法或干法纺丝制得。
腈纶产品最初是1950年美国开始工业化生产,我国在60年代实现腈纶工业化生产以来,差别化纤维的开发研究已经取得了一定成果。
有一批腈纶差别化研究项目,复合腈纶、有色腈纶、高吸湿腈纶、高收缩腈纶、碳纤维原丝、聚丙烯腈预氧化纤维等先后进行过批量生产,阻燃腈纶利用引进的技术和设备已经实现了工业化生产。
但总体规模不大,发展速度不快,没有形成系列化和稳定批量生产,特别是一些高档化的改性品种国内还刚起步。
2 我国腈纶生产的现状世界腈纶的产量继续缓慢增长,1996年世界腈纶总产量为252万吨,我国产量为29.7万吨,1998年我国腈纶总产量为38.9万吨,进口腈纶纤维总量为38万吨。
进入新世纪,我国腈纶业平均年增长率达到两位数,产量由1999年的41万吨增加到2007年83.6万吨。
2006年初以来,在“做大化工”的总体战略部署下,大庆炼化提出了“做精品腈纶”的发展目标。
受纺织品设限、人民币升值等内外环境的影响,腈纶等上游原料产业萎靡不振。
为此,大庆石化公司腈纶厂全体员工紧盯市场,把细节管理上升到治厂兴厂的高度,在研发出2.5旦新产品的同时,狠抓长丝、短纤产品的产量和质量,实现了综合能耗一降再降,产量质量不断提升的历史新跨越,一等品率、合格品率、综合能耗等指标均跨入国内先进行列[2]。
在世界合成纤维生产中,尽管腈纶在整个合成纤维中的比重在缩减,但某些腈纶产品的特性,是其它合成纤维产品无法替代的。
不锈钢/腈纶交织物的抗静电性能

1 实验 部 分
1 1 实 验用纱 及 织物组 织 设计 .
在 棉 纺设备 上将 不锈 钢 短纤 维与 普 通 棉纤 按 质 量 比 1 6 0/制成 混 纺 条 子 , 制 不 锈 钢/ 混 纺纱 。实 测 9 研 棉 混纺纱 线 密度 和捻度 分别 为 1 . 6tx和 8 8 8 e 5捻 / 0c 不锈 钢 质量 分数 为 7 4/ 1 m, . 。 9 5 在 HK 4 D—I 包覆 丝机 上 以不锈 钢 长丝 为芯 纱 ,8 7tx 纶 为外 包 丝 , 制 了不 锈 钢 长丝 / 纶 VI 1 型 1 . e 腈 试 腈 包 缠纱 。包 覆度 和卷 取率 分别 为 2 0圈/ 与 9 , 覆 方 向 为 Z 向 。实测 包 缠 纱 线 密 度 为 2 . 7tx 不 4 m 8 包 4 6 e , 锈 钢质 量分 数为 2 . 。 47 将 混纺 纱和 腈纶 按相 同的进 纱长 度在 1 6针/ . 4c 的双 罗纹机 上 编织 不锈 钢 纤 维质 量 分 数 和分 布 不 2 5 m
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第2 卷 第 3 1 期
200 6年 9月
青岛大 学学报 ( 程技术版 ) 工
J U NA F Q N A N V R I Y ( O R L O I GD O U I E S T E&T)
Vo . 1 No 3 【2 .
收 稿 日期 :2 0 0 0 6— 2—2 ;修 回 日期 : ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 6—0 O 20 4—2 5
作 者简 介 :刘 正 芹 ( 9 2一 , , 教 授 , 16 )女 副 在读 博 士 , 主要 从 事 功 能纺 织 品研 究 与 开 发 。
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腈纶

◆腈纶◆腈纶是聚丙烯腈在我国的商品名,国外则称为“奥纶”、“开司米纶”,美国杜邦公司称为Orlon。
是仅次于聚酯和聚酰胺的合成纤维品种。
它柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维。
密度比羊毛小。
有人造羊毛之称。
它虽比羊毛轻10%以上,但强度却大2倍多。
腈纶不但不会发霉和被虫蛀,并对日光的抵抗性也比羊毛大1倍,比棉花大10倍。
因此它特别适合制造帐篷、炮衣、车篷、幕布、窗帘等室外织物。
可纯纺(如腈纶毛线)或与羊毛混纺制毛线、毛织物等。
用它制成的毛线特别是轻软的膨体绒线早就为人们所喜爱。
腈纶的性能主要成分是丙烯晴,包含少量其他成分。
腈纶织物染色鲜艳,耐光性属各种纤维织物之首。
但其耐磨性却是各种合成纤维织物中最差的。
因此,腈纶织物适合做户外服装、泳装及儿童服装。
腈纶织物吸湿性较差,容易沾污,穿着有闷气感,但其尺寸稳定性能较好。
腈纶织物有较好耐热性,居合纤第二位,且耐酸、氧化剂和有机溶剂,对碱的作用相对较敏感。
腈纶织物在合纤织物中属较轻的织物,仅次于丙纶,因此它是好的轻便服装衣料,如登山服、冬季保暖服装等。
腈纶织物在加入少量其他成分后,染色性能明显改善。
腈纶性能受温度作用的影响较大,常用热处理来改变晴纶的品质,如提高尺寸的稳定性。
经过长期使用的合成纤维还有丙纶、维纶和乙纶等。
扩大这些纤维的适用范围,提高它们的性能的研究工作仍在进行。
腈纶的品种1.腈纶纯纺织物采用100%的腈纶纤维制成。
如用100%毛型腈纶纤维加工的精纺腈纶女式呢,具有松结构特征,其色泽艳丽,手感柔软有弹性,质地不松不烂,适合制作中低档女用服装。
而采用100%的腈纶膨体纱为原料,可制得平纹或斜纹组织的腈纶膨体大衣呢,具有手感丰满,保暖轻松的毛型织物特征,适合制作春秋冬季大衣、便服等。
2.腈纶混纺织物指以毛型或中长型腈纶与粘胶或涤纶混纺的织物。
包括腈/粘华达呢、腈/粘女式呢、腈/涤花呢等。
腈/粘华达呢,又称东方呢,以腈、粘各占50%的比例混纺而成,具有呢身厚实紧密,结实耐用,呢面光滑、柔软、似毛华达呢的风格,但弹性较差,易起皱,适合制作低廉的裤子。
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
不锈钢/腈纶交织物的抗静电性能
腈纶等合成纤维吸湿性差,有着良好的电绝缘性能,生产加工和使用中产生的静电影响日益突出。
采用添加抗静电剂制取抗静电纤维口、用抗静电剂进行织物后整理或在织物表面涂覆金属等方法消除合纤织物的静电存在许多弱点,受外界环境的影响或耐洗涤性差。
将合成纤维与吸湿性好的纤维混纺、加入少量的金属纤维,增强纤维表面的导电性是消除民用和工业用合纤织物静电的常用方法。
不锈钢纤维具有导电、反射电磁波、传热、耐高温、耐腐蚀等特点,在纺织常规纤维中加入少量不锈钢纤维,抗静电性能优于常规的有机导电纤维。
然而,不锈钢纤维价格昂贵,纺纱过程中不锈钢短纤维损伤、断裂较大,应用不锈钢长丝与腈纶交织,在生产中有效地控制不锈钢纤维的质量分数、分布,提高合纤织物的抗静电性能,降低生产成本,具有极其重要的意义。
1 实验部分
1.1 实验用纱及织物组织设计
在棉纺设备上将不锈钢短纤维与普通棉纤按质量比10 %制成混纺条子,
研制不锈钢/棉混纺纱。
实测混纺纱线密度和捻度分别为18.86 tex和85捻/10 cm,不锈钢质量分数为7.4 %。
在HKVI41DI型包覆丝机上以不锈钢长丝为芯纱,18.7 tex腈纶为外包丝,试制了不锈钢长丝/腈纶包缠纱。
包覆度和卷取率分别为240圈/m 与98% ,包覆方向为Z向。
实测包缠纱线密度为24.67 tex,不锈钢质量分数为24.7% 。
将混纺纱和腈纶按相同的进纱长度在16针/2.54 cm的双罗纹机上编
织不锈钢纤维质量分数和分布不同的6种织物:1#,4#织物分别为纯腈
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