流水线日常记录表汇总
225-4电泳生产线日常管理记录表
22：00
2：00
6：00
10：00
14：00
18：00
20
18：00
22：00
备注：1.表中所有压力单位为kgf/cm2或MPa；出口压力1：过滤袋出口压力；出口压力2：超滤出口压力。2.记录必须完整，字迹工整，数据真实。3.“液位”栏中应填写正常(用“√”表示)，高或低。4.对上述工艺参数每天平均检查6次，间隔4小时。
Qs/ZX QR 225-4版号/修订状态：A/0
阴极电泳生产线日常管理记录表年月
日期
记录时间
热交换泵
压力泵1
压力泵2
UF系统
电泳
槽温
电泳
液位
记录人
进口压力
出口压力
进口压力
出口压力
进口压力
出口压力
进口压力
出口压力1
出口压力2
流量L/MIN(从东向西)
1号
2号
3号
4号
2：00
6：00
10：00
14：00
流水线作业生产日报表
备注：
一 二 三 四 五 六 七 八
加班
投入用时(min 应到(人) 实到(人) 投入(min
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
)
)
美智电子
生产线别 加班(18:15—— )
生产日报表
填表日期： 年 月 日 损耗(min ) 总投入用 时(min)
添表人：
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
美智电子
生产线别
生产日报表
美智电子
生产线别
生产日报表
填表日期： 年 月 日
产品名 称
生产料 号
工令批 量
目标产 出（Kpcs
）
实际产 出
（pcs）
一
二
自动流水线设备保养记录
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。
设备
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
使用自部动门流： 水线设备保养记摆录放位置：
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3● 4● 5●
控制箱 照明灯 皮带 链条 托滚
检查开关有无异常发热 检查照明灯有无损坏 检查皮带磨损状况 给链条加黄油/检查牙箱 检查线体托滚转动是否顺畅
流水线工位作业内容时间统计
5 15 10 5 10 5 10
接电抗线
工位六 作业内容
10
所需作业时间（min)
耐压前接对应点位 耐压 耐压后拆线
工位七 作业内容
30 20 20
所需作业时间（min)
Z2大滤波器紧固
推入模块
U2与Z2三根导线连接 接地线（电抗，U2，U3，Z2，PE） U10电源模块接线紧固 接地标示粘贴
工位三 作业内容
15 10 10 20 5 10
所需作业时间（min)
安装端子排 模块导轨 变压器及UPS组件 线槽 安装大电容及布线 下部电器板
顶部组装 贴标签 工位四 作业内容
5 15 15 5 15 5 5 5
所需作业时间（min)
整理中间电器板和顶部电器板上的线束 5 将线束合理放置在线槽内，且将右腔线束甩至右腔 10
工位八 作业内容
15 15 10 15 10 5
所需作业时间（min)
中间电器板Z1与QF1，QF1A母排紧固，连接中间电器板底L:+,L:15 模块连接正负铜排 10 模块紧固,模块连接输出母线,导线连接模块U1：+,U1：15 正负铜排紧固,主控板紧固 15 模块连接Z1滤波器母排 15
右腔人员将线束正确定好位置并固 定，在过边过孔的地方做好防磨处理 。 右腔接XT17，XT4端子排，左腔接XT2 端子排
20 20
左腔接主控板插头线，右腔接T1，T2线 10 对
工位五 作业内容 所需作业时间（min)
整理线束，将线束整理到合适位置 接下部电器板线 接门板线 接XT17，XT17A端子排 接XT1上排的1,2点 绑扎大风机和电抗器线束
工位一
作业内容
流水线生产情况汇报表
流水线生产情况汇报表根据最近一段时间的生产情况统计数据，我们公司的流水线生产情况整体稳定，但仍存在一些问题需要及时解决和改进。
以下是具体的情况汇报：一、生产总量。
根据统计数据显示，最近一个月的生产总量为XXX件，相比上个月有所增长/下降。
其中，A产品生产XXX件，B产品生产XXX件，C产品生产XXX件，D产品生产XXX件。
二、生产效率。
在生产总量的基础上，我们对生产效率也进行了统计分析。
平均每天生产XXX件产品，平均每小时生产XXX件产品。
但是，我们发现在某些时间段生产效率较低，需要进一步调查原因并采取相应措施提高效率。
三、质量情况。
对产品质量进行严格把控是我们的一贯宗旨。
经过抽样检测，产品合格率达到了XX%，但仍有少量次品出现。
我们将加强对生产工艺的监控，提高员工质量意识，确保产品质量稳定。
四、设备运行情况。
设备是生产的重要保障，我们对设备的运行情况进行了监测。
目前设备运行稳定，但存在一些老化设备需要及时维修或更新。
另外，一些设备的故障率较高，需要加强设备维护和保养工作。
五、人员工作情况。
生产线上的员工是生产的主力军，他们的工作情况直接影响到生产效率和产品质量。
我们发现一些员工存在工作疏忽、操作不规范等情况，需要加强培训和管理，确保员工工作质量和效率。
六、原材料供应。
原材料的供应充足与否直接关系到生产进度和产品质量。
目前原材料供应情况良好，但价格波动较大，需要及时跟进市场动态，合理安排采购计划。
七、改进措施。
针对以上存在的问题，我们将采取以下改进措施，加强设备维护保养，提高员工技能培训，优化生产计划，加强原材料采购管理等。
总结，我们将继续密切关注生产情况，及时发现问题并加以解决，确保生产工作的顺利进行。
同时，我们也欢迎各部门的建议和意见，共同努力推动生产工作的稳步发展。
插件流水线日常点检保养记录表
日期
电源开关
是否正常
设备编号：
部门/车间：
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
线体启动按钮 日
点 线体停止按钮 检
皮带
是否正常 是否正常 有无断裂
10111213141516171819202122232425262728293031电源开关是否正常线体启动按钮是否正常线体停止按钮是否正常皮带有无断裂是否有杂音倍速链槽用毛刷清扫用毛巾擦拭皮带用毛巾擦拭减速箱添加润滑油轴承添加润滑油线体停止按钮是否正常变频器是否正常操作员确认说明
设备日常点检保养记录表
线体
是否有杂音
倍速链槽 周
保
拉台
养
皮带
用毛刷清扫 用毛巾擦拭 用毛巾擦拭
减速箱
添加润滑油
月
轴承
保
养 线体停止按钮
添加润滑油 是否正常
变频器
是否正常
操作员
确认
说明：
1.执行正常打 √，异常打× 。
2.操作员应接 受培训并授权 操作后方可操 作。
日常事务流水记录
日常事务流水记录
周日期 周序列 星期一 星期二 主要工作内容 1、整理矿业公司两矿井基本情况材料上报集 团公司安监局 1、汇总三季度安全评估情况，起草总结材料 2、起草2008年三季度煤矿安全程度评估暨质 量标准化检查情况总结 3、起草安全监察通报第二期 星期三 星期四 星期五 1、去硫磺沟煤矿迎接自治区目标管理考核 1、整理补充迎检材料 1、迎接自治区目标考核检查 2、整理安全周报材料，报集团公司安监局 星期六 12.7—12.13 星期日 星期一 1、测算2008年安全费用总额，预测2009年安 全费用 2、起草2009年安全工作规划（1号文） 星期二 1、制定节日走访名单 2、修订安全培训通知，行文下发 星期三 1、上报集团公司报表 2、整理汇总标准化检查和安全评估查出隐患 的落实情况 3、去超市买办公用品 星期四 1、参见公司管理工作座谈会 2、统计整理2008年度安全生产隐患排查治理 情况统计表 星期五 1、整理上报集团公司安监局安全周报 2、测算安全兑现金额 3、下午参加硫磺沟煤矿工作面作业规程 1、理顺目标考核检查结果，起草说明材料给 目标管理考核组 备注
星期四
日常事务流水记录
周日期 周序列 主要工作内容 2、填写四季度个人写实表 备注
2.1-2.7
星期日 星期四 星期五 星期六 1、与硫磺沟煤矿联系接收通风调度日报 1、搜集本周安全信息，整理和向集团公司安 监局发送安全信息周报
2.8-2.14
星期日 星期一 星期二 1、整理2009年初下发的文件 1、确定安全抵押数额 2、通知各矿上报安全抵押人员名单 星期三 星期四 星期五 星期六 1、通知各矿公司安全检查日程 1、统计各分公司在公司总部安全抵押人员情 况 1、搜集本周安全信息，整理和向集团公司安 监局发送安全信息周报 1、去硫磺沟煤矿安全检查
JIT流水线损耗工时记录表-李爱沫
IE有口头 多次追跟 单跟进 原因供应 商未跟 板，进仓 没有检查
。
8 制表：李爱沫
2012年12月10日
C
12月9日才送回，时间超过三 天，流水线只能流一半，留一
800
半等裤头绣花回后再生间，半
成品打包。
6
2012/ 12/4
三组生产漫沙8111SБайду номын сангаас款，侧骨
6
OF38111SD
C
拉链过长此口过长，双牌盖不 拢拉链，需洗水后剪拉链此口
800
6
2012/ 12/10
。拉链此口比普通长出一半，
7
备注
此项IE有 发联络单 及解决方
JIT流水线损耗工时记录表
序 号
款号
客 户
不良问题 点描述
数 量
耗损 工时/
钟
日期
26码前幅与27码前幅一起捆绑
在一个扎内，等流水流水流到
1 YA02-P09
A
打五线车位才发现有一片前幅 与后幅有长短，生产线已有120
150
36
2012/ 11/30
条不良半成品，且第一时间停
线。
图片
2 03-253
天流水线停流
2012/ 11/28 20 到 2012/ 12/3
4 YA02-P09 B
流水线流到没有拉链才发现拉
链数量少，50件产品清尾用去 一天时间，拉链数与裁床数没
50
有对数，到最后清尾才发现
18
2012/ 12/6
5
OF38111SD
三组生产漫沙8111SD款，裤头
绣花送12月3日送裁片去绣花，
裤头纸朴裁片正确是横向，裁
流水线生产情况汇报表
流水线生产情况汇报表根据最新的数据统计和生产情况汇总，我们对流水线生产情况进行了全面的分析和评估。
在过去的一段时间里，我们的生产线运行情况良好，但也存在一些问题需要及时解决和改进。
以下是对流水线生产情况的详细汇报：一、生产效率。
从数据统计来看，我们的生产效率整体上呈现出稳步增长的趋势。
在过去的一个季度里，我们实施了一系列的改进措施，包括优化生产流程、提高设备利用率等，这些措施的效果逐渐显现出来。
生产线的平均产量得到了提升，生产效率也有了明显的提升。
但是，仍然存在一些环节的生产效率不高，需要进一步加强管理和优化。
二、质量控制。
质量是我们生产过程中非常重要的一环，我们一直把质量控制放在首位。
通过对生产线上的质量数据进行分析，我们发现整体的产品合格率较高，但仍然存在一些质量问题需要引起重视。
我们将继续加强对生产过程中的质量控制，确保产品的质量稳定和可靠。
三、设备运行状况。
设备是生产线的核心，设备的正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
通过对设备运行数据的监控和分析，我们发现设备的故障率有所下降，设备的稳定性和可靠性有了一定的提升。
但是，仍然存在一些设备运行不稳定的情况，我们将进一步加强设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
四、人员管理。
人员是生产线上最重要的资源，他们的工作状态和工作效率直接影响着整个生产线的运行情况。
通过对人员的工作情况进行评估，我们发现大部分员工的工作态度和工作效率都较好，但也存在一些员工的工作状态不稳定，需要加强培训和管理。
我们将继续加强对员工的培训和管理，确保人员的工作状态和工作效率保持稳定。
五、安全生产。
安全生产是我们生产过程中非常重要的一环，我们一直把安全生产放在首位。
通过对安全生产数据的分析，我们发现安全生产状况整体良好，但仍然存在一些安全隐患需要及时排查和解决。
我们将继续加强对安全生产的管理和监控，确保生产过程中的安全稳定。
综上所述，我们对流水线生产情况进行了全面的分析和评估，发现了一些存在的问题和不足，同时也看到了一些改进和提升的空间。
流水线设备保养记录表
流水线设备保养记录表
使用部门: 第1周 项目 保养 检查 保养 检查 保养 检查 保养 检查 设备表面是否清洁 线槽是否完整 流水线照明灯是否正常 电箱及流水线是否有损坏 变频器及插座是否有损坏 电机及传送带，传动轴调 速箱运行是否正常 各传动部件润滑油是否充分 其他 保养人签字 检查人签字
备注:1.各部门每周按照保养项如实进行保养和确认。 2.检查保养无异常打√，出现异常项打×,并注明异常项所在位置。 3.本表每月各部门发放一张，每月月底最后一天上交质控部进行存档。
流水线设备日常检查表
B、皮带能够正常运转D、两头滚轮与皮带之间没有夹带物品F、设备在使用过程中没有发生其它异常
注：1、记录方法：设备正常时打“√”，异常时打“×”并注明，没有使用设备时打“—”；
E、工作照明灯及电源插座使用正常 2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。
流水线设备日常检查表
设备异常时请及时通知设备维护人员处理
A、隔层档板没有存放与工作无关的杂物
C、皮带运行过程中没有发出异常响声
使用部门： 设备名称：流水线 设备编号： 机台编号： 20 年 月。
烘干流水线日常维护点检表
序 号
内容
XXXXX 有 限 公 司
烘干流水线日常维护点检表
烘干流水线
设备编号
日期：
点
实
际
点
检
记
录
Hale Waihona Puke 检频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清洁机台表面及周边地面 班
2 各按钮开关、指示灯是否完好 班
3
风机运转是否正常
班
4 温控仪设定温度是否正常 班
5
加热温度显示是否正常 班
6 牵引链运转正行、速度可控 班
点检人工号
注： 如设备正常则在实际记录中打“Y”，反之则打“N”，未开机打“NA”； 如果维护保养是出现零部件更换的必须填写设备维修单，写明更换零部件名称，数量及更换原因并报班组长签字确认。 记录编号：QR-SP03.01-096 C.0
流水线日报表模板
交班在制 制成报废边框退
品
库
其它
备注： 备注：
备注：
成品组件报废退 库
层压组件报废退 库
白班 0 0 0 0 0
夜班 0 0
0 0
0
晶硅电池组件制造中心(
物料名称
班次
手动线互联条
自动线互联条
手动线互联条
前 道
自动线互联条
白班 夜班
汇流条
白班 夜班
白班 边框
夜班
白班 围板
夜班
物料名称 班次 厂家/类型
汇流条 背板
白班 夜班 白班 夜班
玻璃
白班 夜班
白班 EVA
夜班
领入
42
良品
/ /
/
/
/
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/
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/
0
/
0
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0
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0
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0
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0
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0
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累计返修 / / / / / /
不良率 备注 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0!
工序
班次
接班在 制品
白班
来料 夜班
分
选
白班
制程
夜班
焊接
白班 夜班
层叠
白班 夜班
层压
白班 夜班
装框
清洗 终检 终测 包装 入库 清批
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产量统计
目标产量 实际产量 备注
日期 加班否
刀具损坏频次（把次）记录
计
日期 加班否
刀具损坏频次（把次）记录
计
日期 加班否
刀具损坏频次（把次）记录
计
日期 加班否
刀具损坏频次（把次）记录
计
日期 加班否
刀具损坏频次（把次）记录
计
精车1： 精车2： 精车3： 精车4：
1线： 2线： 3线：
刀具维修记录表
日期 加班否 岗位 精车1 精车2 精车3 精车4 1线 2线 3线 岗位 精车1 精车2 精车3 精车4 1线 2线 3线 岗位 精车1 精车2 精车3 精车4 1线 2线 3线 岗位 精车1 精车2 精车3 精车4 1线 2线 3线 岗位 精车1 精车2 精车3 精车4 1线 2线 3线 岗位 精车1 精车2 精车3 精车4 1线 2线 3线 刀具损坏频次（把次）记录 计 品号