试生产现场安全检查表.doc

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试生产前安全检查表

检查项目序号检查内容检查要求检查结果符合不符合及主要问题整改要求整改结果电气1配电房的门是否上锁并挂高压危险的警告牌及安全色标变压器室的门应上锁并挂高压危险的警告牌及安全色标2电气设备是否进行静电接地
试生产前安全检查表
1.安全设施及防火防爆
检查人员：
检查时间：
序检查内容
号
检查方法及标准
检查结果符合不符合及主要问题整改要求
具应选用防爆型。
4 潮湿、有腐蚀性蒸气和气潮湿、有腐蚀性蒸气和
体、有易燃易爆的场所和户气体、有易燃易爆的场
外等处，是否分别采用合适所和户外等处，应分别
的防潮、防爆、防雨的灯具采用合适的防潮、防爆、
和开关
防雨的灯具和开关。
5 插座或开关是否完整无损，插座或开关应完整无
安装牢固、外壳或罩盖应完损，安装牢固、外壳或
3.电气及机械设备
检查项目
电气
机械设备
检查人员：
序检查内容
号
检查要求
符合
1 配电房的门是否上锁，并挂变压器室的门应上锁，
“高压危险”的警告牌及安并挂“高压危险”的警告
全色标
牌及安全色标
2 电气设备是否进行静电接电气设备进行静电接
地。
地。
3 有可燃气体的场所的灯具有可燃气体的场所的灯
是否选用防爆型。
应完好，紧急出口
9 配电室安全防护设是否具备工作正常条件。
施。
10 设备管道是否清洗、应配备。
打压
警示标志是否齐全、警示标志应齐全、清楚醒
11 清楚醒目。
目。
12 易燃易爆岗位法兰跨至少两根
接线是否齐全

现场安全检查表

查记录
2、现场
2.1
上班时按规定穿戴好劳保用品。
查现场
2.2
严格执行安全操作规程无违章作业现象。
查现场

加强对易燃易爆物品的管理，消防器材、标志完好，不得挪动。
查现场
2.4
各种防护设备、指标灯、信号灯完好。
查现场
2.5
空压机房、配电房有运行、交接班记录。
查记录
2.6
特殊工种应持证上岗。
查证件
2.7
防尘防毒设备，运转正常。
查现场
2.8
物品堆放整齐，保持通道畅通，不得在通道内堆物。
查现场
2.9
隐患应及时整改，整改率达到95％以上。
查记录
2.10
无工伤事故。有工伤事故发生，严格执行事故“三不放过”原则处理。
查记录
存在主要问题
整改
具体
要求
检查部门：检查负责人：
被查部门：整改负责人：整改限期：
现场安全检查表
部门：年月日
序号
检查内容和标准
检查方法
检查结果
评价及意见
是
否
1、资料
1.1
每月不少于一次安全、消防内容的学习、活动记录。
查记录
1.2
对新调入人员必须经过三级安全教育后才能上岗。做到100％。
查记录
1.3
有“五同时”(计划、布置、检查、总结、评比)记录，每月至少二次。
查记录
1.4
做好危险作业的审批手续，有记录。

LNG加气站试生产条件检查表

按规定经资格机构检测合格，起跳压力与回座压力符合施工图规定要求，且在检测有效期内。
防雷静电接地检测（防雷监测中心）
检测合格，出具检测报告。
电气设备单调（含电缆接线检测）
电气设备回路检测合格，无负荷动作正确（不含低温潜液泵）。
仪表标定（含电缆接线检测）
仪表精度符合要求，仪表回路接线符合要求，模拟显示正确。
所有设备安装就位，安装位置符合施工图要求。
工艺管道及管道附件安装
工艺管道施工完成、管道阀门及相关附件安装位置符合管道布置图要求。
管道支架型式、位置与固定方式
管道支架位置符合施工图要求，支架形式及固定方式符合要求。
电气仪表安装
电气设备及仪表安装位置符合施工图要求，接线完成、回路检测合格。
防雷静电接地安装
满足站内所有规格的螺栓规格的板手，双头螺栓至少两根扳手，管钳、撬棍配置到位。
备用垫片
站内各类型法兰垫片、阀门阀芯垫片配置到位，数量满足要求。
防爆对讲机（3个）
数量符合要求，电量满足要求，通讯设置完成。
防护面屏
操作人员、记录人员、保运人员均配置到位。
皮扎手套
操作人员、保运人员均配置到位。
护目镜
操作人员、保运人员配置到位。
红外测温仪
数量：1台，温度范围-20℃-+60℃。
警戒带
100米。
安全帽
操作人员、记录人员、保运人员配置到位。
工作服
操作人员、记录人员、保运人员配置到位。
卸车装换接头落实
根据液氮槽车情况落实到位。
风向测试工具到位
数量1，配置到位。
检查项目
合格标准
检查结论
急救药品
急救箱按规定配置到位。
四、试生产方案编制与落实检查人（签字）：

安全生产自检自查检查表安全生产

安全生产自检自查检查表1、《安全生产经营自查表》怎么制定呢、附件：天津开发区生产经营单位安全生产自查表单位名称（公章）地址企业类型电子信息□ 汽车制造□ 机械装备□ 食品饮料□ 新能源新材料□ 航空航天□ 化工□ 生物医药□ 其他属于危险化学品生产□ 经营□ 使用□ 是/否属于重大危险源主要负责人安管员联系电话序号重点检查内容自查（整改）情况1 开发区管委会《关于深入开展安全生产“三项行动”的通知》（津开发〔2009〕45号）的落实情况？是否传达？如何布置？2 按照国家规定设置安全生产管理机构设置、配备安全管理人员情况？3 是否建立健全法人、主要负责人、管理人员等各级安全生产责任制并严格执行?考核情况？是否建立各项安全生产规章制度和安全操作规程?4 建设项目安全设施“三同时”执行情况? 安全设施是否验收？5 是否建立了安全生产隐患排查工作制度？是否存在事故隐患?是否建立台帐？整改率？6 相关人员(法人/主要负责人/安全管理人员/特种作业人员/危险化学品管理人员等)是否取得相应培训证书?7 是否定期开展从业人员安全教育和技能培训?重点场所、重点岗位的作业人员定岗定员、安全培训情况。

8 是否建立并严格执行动火、受限空间、高处、临时用电等特种作业安全管理制度?是否建立许可票证等控制措施？预防硫化氢中毒安全措施有哪些？9 生产设施、设备是否存在带病运转情况？生产设施、设备的日常管理维护、保养情况？企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好情况？10 存在较大危险因素的作业场所以及重点环节、部位是否进行风险辨识？采取哪些安全监控措施？是否定期检测？11 是否建立健全应急预案并定期演练,演练是否有记录,装备是否齐全?12 是否按照国家规定配备劳动防护用品,是否正确佩带?序号重点检查内容自查（整改）情况13 夏季防高温、防雷电、防汛、防台风、防触电工作如何开展?14 是否存在空气化工产品无人值守“现场供气”设施？日常如何管理？15 是否取得安全生产许可证、危险化学品批准证书、危险品经营许可证等证书?16 危险化学品建设项目试生产前是否制定可靠的试生产方案？是否建立检维修、开停车的安全管理制度？17 在危险化学品使用、储存场所有哪些安全设施?是否定期检测？是否建立危化品装卸、装运作业安全管理制度？18 重大危险源采取哪些安全监控措施，是否做到全程可控？是否定期检测？19 是否涉及危险工艺?是否设置相应自动联动和报警装置等安全控制措施?是否处于正常运行状态?20 自查出哪些隐患？是否做到了情况明、原因清？是否明确了整改内容、整改措施、整改时限、整改责任单位和人员？对隐患是否投入了资金进行彻底整改？整改是否到位？（可另附页说明）填报人：主要负责人（签字）填报日期：年月日这个可以了吧？非常实用的！2、怎么写建筑工地安全生产自查报告？检查表不用设计，直接用国家百安全检查标准59-2011中的检查度表就可以，作为一个检查报告我觉得，最主要的是应该写，通过这次检查你发现知了那些问题，将采取什么措施去把这些问题处理了，分析发道生这些问题的原因，能建立个什么制专度把它杜绝了，这应该是安全检查报告的主要属要表达的。

加油站安全生产现场检查表

加油站现场检查方案
项目
检查内容
检查方法
1 危化品经营许可证在有效期内
查看许可证原件
2 无超范围经营现象
抽查进货记录
3 没有未经许可的新建、改建、扩建项目检查现场
4
建立安全生产规章制度、安全操作规程、应急预案
查看制度
5
经营场所及较大危险设施设备上设置安全警示标志
查看现场
6
主要负责人、安全管理人员及其他作业人员持相关安全资格证书上岗
查看规定，对照执行记录
12 配备应急救援器材合格有效
查看消防器材等是否有效
13
按规定开展安全生产检查，及时排查治理事故隐患
查看规定，对照执行记录
14 加油设备无跑、冒、滴、漏现象
查看现场
油（气）泄露收集、油污隔离、高液位检查相应设施，让加油站
15 报警仪、静电接地报警仪等设施并运行工作人员测试是否正常工
正常
作
16 防雷装置检测合格并在有效期内
查看检测报告，防雷检测周期为半年一次
17
设置总电源切断开关，系统设置紧急切断设施
查看现场
说明：存在不符合项或发现其他事故隐患，记录于“安全生产监督检查记录”
是否符合
是
否
检查人员（签名）：
、
检查日期：
年
月
日
被检查单位现场负责人（签名）：
检查所有在岗人员
7
作业人员经三级安全教育培训、考核、合格
查看三级安全教育记录
8 每年组织开展应急预案演练
查看演练记录
9
作业人员熟悉作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施
抽查询问现场1-2名作业人员

石油化工企业安全隐患排查整治方案及检查表

石油化工企业安全隐患排查整治方案为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，公司成立安全自查小组，对公司范围内开展油库安全大检查，主要以油库施工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制落实情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查活动。

一、安全生产自查工作部署1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整治工作的通知》后，公司及时召开安全专门会议，并根据《通知》精神进行详细部署。

在公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作，并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。

2、成立了以公司一把手为组长，公司副总经理为副组长，各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。

二、石油库安全专项自查内容1、施工文件资料，尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查2、库区设备设施运行记录台账，检验情况3、应急物资的供应使用，劳动防护用品的使用情况4、安全费用台账记录5、主要负责人、安全管理人员取证情况6、员工安全档案（三级教育）7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况8、重大危险源、应急预案的备案情况9、消防设施及可燃气体报警器的检测情况，消防、电气、防雷检测情况等三、下一步安全生产工作重点1、加强特殊作业安全管理，坚决杜绝“三违”现象。

要强化作业现场的安全管理，加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训，使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识和安全操作技能，确保安全生产。

2、持续开展隐患排查治理工作，加强各个环节安全管理与监督，持续深入地开展隐患排查治理工作。

严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。

当前，正值高温雷雨季节，容易发生危险化学品事故，要切实加强危险化学品安全生产监督工作，特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理，切实落实责任，强化措施，保证安全生产。

石油化工企业安全隐患排查检查表

有无
目（4）建设项目试生产前“三查四定”
无
（5）制定试车方案，按规范、标准组织生产
无
（1）车间按危险化学品的种类、特性设置安
全设施
有
安
（2）库房按危险化学品的种类、特性设置安
全设施
有
没
有
安（3）重大危险源和重点部位采取安全监控措
设
4
全施设（4）监控手段齐全有效
有
施
施（5）充装岗位建立和执行安全操作规范
石油化工企业安全隐患排查表
企业名称：
企业负责
人：
联系电话：
序号检查项目检查内容
有无备注
（1）安全生产责任制
有
（2）法人代表责任制
有
（3）安全员责任制
有
（4）车间主任产责任制
有
（5）岗位操作责任制
有
1
规章制度
（6）综合性检查责任制（7）季节性检查责任制（8）防雷电、防汛、防台风责任制（9）防火、防毒、防爆责任制（10）动火作业责任制
无
（6）查验充装车辆资质、安全状况
无
（7）建立防超措施
有
（8）充装设备和安全附件齐全
无
（9）配备有毒介质洗消装置
无
（10）按规定配备使用防毒面具、空气呼吸
器和防化服
有
检查人员：现场负责人：
检查时间：年月日
有有有有有
（11）进入受限空间作业责任制
无
（12）高空作业责任制
无
（13）临时用电责任制
无
（14）从业人员安全教育和技能培训制度有
（15）重大事故隐患排查制度

车间安全检查表

车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。

2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。

3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。

二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。

2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。

3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。

4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。

三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。

2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。

3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。

4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。

四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。

3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。

五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。

2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。

3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。

六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。

2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。

以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。

在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。

持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。

安全评价安全检查表例题

1、某工程项目在工程建设结束后进入试生产阶段，在试生产阶段接近结束时欲进行安全验收评价。

该建设项目包括生产厂房、危险化学品库、变配电室、锅炉房、油库、空压站等设施。

经观测，项目所在地年最小频率风向为西南风。

建设项目中使用和储存的物质主要包括：①易燃液体，包括丙酮、异丙酮等。

②氧化剂、过氧化氢等。

③腐蚀品，硫酸、氢氧化钠等。

该项目中危险化学品库位于企业西南角，根据各类危险化学品的性质，该建设项目将其分房间储存。

对存放腐蚀性危险化学品的场所已按相关要求完成防腐处理。

现场勘察中发现该建设项目的生产厂房采用了有防护罩的灯具进行照明，但部分电气线路未穿管敷设。

已按相关规定设置了导静电装置，但尚未完成安全标志的设置。

企业提供了消防验收文件、安全管理机构设置和应急救援预案等文件，但未涉及具体的应急装置设置。

同时，企业提供了员工的教育和培训记录，经检查，厂长未参加培训和考核。

根据建设项目情况，采用符合/不符合型的安全检查表法对该项目进行安全评价，下表为部分安全检查表。

根据以上已知条件，请回答下列问题。

（1）该项目已完成安全预评价，该企业应具备哪些条件，安全评价机构即可对其进行安全验收评价。

企业必须具备的条件包括：1、企业设立了安全生产管理机构，配备了必要的检测仪器、设备；2、企业建立了安全生产规章制度和安全操作规程；3、企业员工经过培训持证上岗；4、工作环境符合国家有关安全生产规定和标准；5、制订了事故预防和应急处理预案。

2、以下是加油站的基本情况归纳表，试对其进行安全评价。

评价内容包括：评价的目的、评价依据（至少列出6项法律法规标准）、评价基本内容、主要危险有害因素辨识（指出危险有害因素，不需要辨识）、评价方法的选择、评价单元的划分、以消防设备为评价单元列出的消防（1）写出加油站安全评价的目的。

（2）写出加油站安全评价的依据。

（3）列出加油站的主要危险有害因素。

（4）以消防设备为评价单元列出消防设备的安全检查表。

常用安全检查表参考范本

常用安全检查表参考范本
一、常用综合安全检查表
1、露天矿山综合安全检查表
检查人签字：企业负责人签字：
检查人签字：企业负责人签字：
4、化工和涉及化工生产的医药生产企业综合安全检查表
5、化工经营企业综合安全检查表
检查人签字：企业负责人签字：
6、危险化学品充装单位综合安全检查表
检查人签字：企业负责人签字：
7、烟花爆竹经营单位综合安全检查表
企业名称：检查时间：
8、冶金有色企业综合安全检查表
企业名称：检查时间：
9、船舶修造企业综合安全检查表
企业名称：检查时间：
10、机械制造行业综合安全检查表
企业名称：检查时间：
11、造纸（印刷、印染、包装）企业综合安全检查表
12、有限空间作业综合安全检查表
企业名称：检查时间：
（二）常用专项安全检查表
检查者签名：检查日期:
检查者签名：检查日期:
检查者签名：检查日期:
检查者签名：检查日期:
检查者签名：检查日期:
检查者签名：检查日期:
检查者签名：检查日期:
检查者签名：检查日期:。

安全生产主体责任(基础)检查表

安全生产主体责任（基础）检查表
行业类别：检查日期：年月日
当依法履行(省政府令第311 号第十条）职责。

6 建立健全全员安全生产责任制，明确各岗位
注：1.高危生产经营单位是指非煤矿山、金属冶炼、道路运输、建筑施工单位，危险物品的生产、经营、储存、装卸、运输单位和使用危险物品从事生产并且使用量达到规定数量的单位。

2.生产经营单位使用劳务派遣人员从事作业的，劳务派遣人员应当计入该生产经营单位的从业人员人数。

3.主要负责人和安全生产管理人员依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第311 号)履行职责。

4.特种作业人员是指直接从事特种作业的从业人员。

（详见原国家安全监管总局令第 30 号）。

试生产(使用)条件检查表

试生产（使用）条件检查表试生产（使用）条件检查表：提高生产安全性与质量保障引言：试生产是指在正式生产之前进行的一系列测试和实验，以验证设备、工艺和人员是否符合生产要求。

试生产条件检查表是试生产过程中的一项重要工具，它帮助企业全面评估试生产的条件是否满足，并确保试生产过程的顺利进行。

本文将从深度和广度两个方面，详细介绍试生产条件检查表的作用、内容和使用注意事项。

一、试生产条件检查表的作用1. 提高生产安全性：试生产条件检查表能够帮助企业评估可能存在的安全隐患，并提出相应的改进方案。

通过检查试生产条件，及时消除潜在的危险因素，确保生产过程中的安全性。

2. 保障生产质量：试生产条件检查表列举了一系列涵盖设备、工艺和人员等方面的关键指标，能够帮助企业全面评估生产质量，并及时调整和改进。

通过防止生产过程中的质量问题，确保产品符合标准和客户需求。

3. 优化生产效率：试生产条件检查表有助于企业在试生产之前评估生产过程中的效率问题，并提供相应的改进建议。

通过优化生产流程和工艺参数，提高生产效率，降低生产成本。

二、试生产条件检查表的内容1. 设备检查：（1）设备是否满足试生产需求；（2）设备是否具备必要的安全装置和防护措施；（3）设备是否处于正常运行状态。

2. 工艺检查：（1）工艺流程是否合理且可行；（2）工艺参数是否可控和稳定；（3）工艺参数是否与产品质量要求相符。

3. 人员检查：（1）人员是否具备相关岗位培训和操作技能；（2）人员是否了解试生产过程中的安全要求和操作规程；（3）人员是否遵守相关安全规定和操作程序。

4. 环境检查：（1）生产场所是否符合卫生、安全和环保要求；（2）生产场所是否具备适宜的温湿度和通风条件；（3）生产场所是否存在可能影响试生产的因素。

三、使用注意事项1. 试生产条件检查表应根据企业实际情况进行修订和完善，以确保其适用性。

2. 试生产条件检查表应由专业人士编制，并经过相关部门审核和批准。

试生产安全检查管理规定

试生产期间安全管理规定（试行）1 总则1.1 为贯彻安全生产方针，加强对我公司试生产阶段的安全管理，规范公司试车安全措施以及各级安全检查，及时发现和消除隐患，督促隐患整改，建立长效机制，杜绝事故发生，保证人员安全和按时试车成功，特制订本规定。

1.2 根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产安全隐患排查治理暂行规定》及相关法律法规结合公司实际制定本规定。

1.3 本规定适用于我公司多晶硅项目的试生产，如公司现行有关制度与本制度发生冲突，执行本制度。

1.4 试生产包括单机试车、联动试车、投料试车以及相应的物料贮备。

1.5 本制度的解释权归公司安全生产委员会。

1.6 本制度适用于全公司范围内。

2 术语和定义2.1 单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组、设备以水、空气等为介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。

2.2 联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。

2.3 投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。

2.4 中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。

2.5 工程交接：工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。

2.6一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，不直接危及人身安全、生产安全以及试车进度的，且车间能够自行解决的事故隐患。

2.7主要安全隐患：直接危及人身安全、生产安全及试车进度的，且车间能够自行解决的事故隐患。

2.8重大安全隐患：危害程度大或处理难度大，不及时处理会严重危及人身安全、生产安全以及试车进度的，需要总经理或分管领导组织相关部门协调解决的事故隐患。

企业安全管理检查表车间安全检查表范本

企业安全管理检查表车间安全检查表范本一、人员管理1. 是否明确车间内人员的岗位职责和权限？2. 是否制定了人员行为守则和安全操作规程？并是否进行了相应的培训和宣传？3. 是否建立了人员值班制度，保证车间内有专人负责安全工作？4. 是否定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力？5. 是否建立了安全奖惩制度，对违反安全规定的员工进行相应的处罚和纠正？二、设备管理1. 是否每天对设备进行检查和维护，并及时处理设备故障和隐患？2. 是否制定了设备操作规程，并进行了相应的培训和指导？3. 是否配备了必要的安全设施和防护装置，如安全防护网、警示标识等？4. 是否对设备进行定期的安全检查和维护，并保持相应的安全技术档案？三、场所环境1. 是否保持车间内的通风良好，并定期进行排污和清洁工作？2. 是否定期检查和改进车间内的防火、防爆措施，确保安全？3. 是否对危险品和易燃易爆物品进行分类管理和储存，确保安全利用？4. 是否定期对场所进行整改和改善，消除安全隐患？四、作业管理1. 是否制定了作业指导书和操作规程，明确作业程序和安全要求？2. 是否对涉及特殊工种和危险作业的人员进行特殊培训和证书颁发？3. 是否配备了必要的个人防护装备，并进行了培训和使用指导？4. 是否定期进行作业现场检查和评估，并记录相关的安全问题和整改措施？五、应急管理1. 是否建立了应急预案和安全逃生路线图，进行演练和宣传？2. 是否配备了相应的应急设备和救援装备，并进行了培训和维护？3. 是否定期进行应急救援演练，提高员工的应急处置能力？4. 是否建立了相关的应急通讯机制和报警系统，确保及时有效的信息沟通？六、管理台账1. 是否建立了安全档案和事故记录，记录各类安全管理工作的情况和进展？2. 是否对各类事故和隐患进行及时的调查和分析，并采取相应的整改措施？3. 是否建立了管理考核和评价制度，对安全工作进行定期的检查和评估？4. 是否建立了安全管理委员会，进行定期会议和沟通，推动安全管理工作的落实？以上为企业安全管理检查表车间安全检查表范本的主要内容，通过对上述项目的检查和评估，可以全面了解车间的安全管理情况，并及时提出相应的整改和改进措施，以确保企业的安全生产和员工的身体健康。

试生产各单位安全检查清单

试生产前安全检查表单位：序号检查内容检查结果确认人签字1 “三查四定”检查问题是否全部整改完毕？2机泵上压力表、防护罩、接地线等附件是否齐全？3 验收记录是否齐全？4 设备润滑系统是否正常，油质是否合格？5 压力容器和工艺设备的压力表、液面计、温度计是否齐全经过校验，安全阀是否齐全并定压合格？6设备（储罐）位号和管道介质名称，流向标志是否齐全、清楚？7 机械设备本身的安全车间是否校验完毕？8各类设备是否按规定试压合格？记录是否齐全？9机泵等机械设备是否已单机试运合格？冷试车是否符合要求？10 平台、梯子、护栏安装是否牢固并符合要求？11 加热炉看火孔、防爆门、火嘴设施、通风设施等是否齐全好用？（如有）12 设备润滑油脂、备品备件是否准备齐全？13检修施工用工具、脚手架及电气设备等是否全部拆除？现场是否清洁？道路是否畅通？14安全防护设施、走梯、护栏、安全防护罩是否完好、齐全？15车间防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全好？16 各种仪表、液位显示是否调校正常？17润滑油三级过滤制度是否落实，设备润滑点是否明确？18仪表、计算机检测、控制、联锁、报警系统是否调校完毕正常？计算机是否进行联校？19 设备和管线、法兰、垫片、螺栓和阀门等材质是否符合规定要求，阀门位置方向、检测点、采样点以及排空、取样点是否符合规定要求？20系统吹扫、清洗、气密是否完毕，是否符合规定要求？21 干燥、置换、三剂的装填是否完成？22是否完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”和“六种能力”的提高？23 各岗位人员考试是否合格、是否取得上岗证？24是否已经汇编了同类车间事故案例并组织学习，是否贯彻“三不放过”的原则？25工艺技术规程、安全操作规程是否发到岗位人员，并组织学习和考试，达到熟练操作目的？26 热试车方案是否进行了交底、学习和讨论？27各种事故应急处理预案是否制定完善？是否组织学习和实际操作演练28 职工三级安全教育培训是否完成？29 接触剧毒、高毒化学危险品操作人员是否经过培训？是否持证上岗？各种急救措施和设施是否到位完好?30特殊工种作业人员是否经过了专业技术培训考试合格？是否持证上岗31 各种检测报警系统是否校验完好？32安全设施、消防设施、职业卫生设施、环保设施是否符合管理规定？是否符合“三同时”要求？33 生产车间、罐区的水幕喷淋以及火灾报警系统、烟感报警系统、可燃气体测报警系统、电视监控系统投用是否正常，全部完好？34便携式气体检测仪器、防护器材、消防器材是否满足热试车的需要？35 警示标志是否齐全？以岗位责任制为中心的各项制度（交接班制度、36巡检制度、劳动纪律）等制度是否健全？37 静电跨接线是否齐全？系统是否进行检测？专用工具是否齐备？易损易耗的备品备件是否38齐全？生产指挥系统通讯设施是否畅通？车间内通讯39设施是否好用？公用工程水、电、汽、仪表风、工厂风、氮气等40是否达到要求？41 设备、管线的保温和防腐是否完成？与该车间开工相关的车间内外盲板是否确认完42毕，满足开工要求？交接班记录本、生产台账、原始记录、试车专用43表格、考核记录及各种挂图、挂表是否齐全？44 污水、雨水系统是否畅通？45 生活卫生设施能否使用？46 其他需要检查的问题存在问题详细说明再次检查确认结果确认人签字。

安全生产自检自查表格安全生产

安全生产自检自查表格1、如何填写企业安全生产自查表2、安全生产自查自改整改报告怎么写？1、自查概况，比如检查哪些部位、方面，有多少问来题点，立即整改了多少，哪些未整改制定了整改措施，2、列表详细说明，表头序号、检查部位、区域源、部门，问题点、整改措施、计划整改完成日期、整改是否已完成，其他3、针对普遍性和重要隐患，建立持续改进机制3、如何填写企业安全生产自查表？1、企业安全生产自查表如下：4、《安全生产经营自查表》怎么制定呢、附件：天津开发区生产经营单位安全生产自查表单位名称（公章）地址企业类型电子信息□ 汽车制造□ 机械装备□ 食品饮料□ 新能源新材料□ 航空航天□ 化工□ 生物医药□ 其他属于危险化学品生产□ 经营□ 使用□ 是/否属于重大危险源主要负责人安管员联系电话序号重点检查内容自查（整改）情况1 开发区管委会《关于深入开展安全生产“三项行动”的通知》（津开发〔2009〕45号）的落实情况？是否传达？如何布置？2 按照国家规定设置安全生产管理机构设置、配备安全管理人员情况？3 是否建立健全法人、主要负责人、管理人员等各级安全生产责任制并严格执行?考核情况？是否建立各项安全生产规章制度和安全操作规程?4 建设项目安全设施“三同时”执行情况? 安全设施是否验收？5 是否建立了安全生产隐患排查工作制度？是否存在事故隐患?是否建立台帐？整改率？6 相关人员(法人/主要负责人/安全管理人员/特种作业人员/危险化学品管理人员等)是否取得相应培训证书?7 是否定期开展从业人员安全教育和技能培训?重点场所、重点岗位的作业人员定岗定员、安全培训情况。

8 是否建立并严格执行动火、受限空间、高处、临时用电等特种作业安全管理制度?是否建立许可票证等控制措施？预防硫化氢中毒安全措施有哪些？9 生产设施、设备是否存在带病运转情况？生产设施、设备的日常管理维护、保养情况？企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好情况？10 存在较大危险因素的作业场所以及重点环节、部位是否进行风险辨识？采取哪些安全监控措施？是否定期检测？11 是否建立健全应急预案并定期演练,演练是否有记录,装备是否齐全?12 是否按照国家规定配备劳动防护用品,是否正确佩带?序号重点检查内容自查（整改）情况13 夏季防高温、防雷电、防汛、防台风、防触电工作如何开展?14 是否存在空气化工产品无人值守“现场供气”设施？日常如何管理？15 是否取得安全生产许可证、危险化学品批准证书、危险品经营许可证等证书?16 危险化学品建设项目试生产前是否制定可靠的试生产方案？是否建立检维修、开停车的安全管理制度？17 在危险化学品使用、储存场所有哪些安全设施?是否定期检测？是否建立危化品装卸、装运作业安全管理制度？18 重大危险源采取哪些安全监控措施，是否做到全程可控？是否定期检测？19 是否涉及危险工艺?是否设置相应自动联动和报警装置等安全控制措施?是否处于正常运行状态?20 自查出哪些隐患？是否做到了情况明、原因清？是否明确了整改内容、整改措施、整改时限、整改责任单位和人员？对隐患是否投入了资金进行彻底整改？整改是否到位？（可另附页说明）填报人：主要负责人（签字）填报日期：年月日这个可以了吧？非常实用的！5、安全检查记录怎么写安全检查记录要清楚写明以下几点：1、安全检查的单位名称，项目类型，具体检查时间。

试生产检查表

试生产 /小批量生产检查试生产 /小批量生产检查1.外协件 /原资料入厂控制1.1.进货地区能否有清楚的界限1.2.能否有必需的查验文件1.3.能否具备查验所需的查验设施——查验设施能否处于正常状态1.4.检测设施和装备的监控——检具按计划按期进行查验——使用调整用的合格标样——使用不合格标样1.5.1. 对二次配套厂实行下述质量保证举措——对二次配套厂进行过程审查——样件查验、认同——检查质量保证系统的运转状况——试验室查验、认同（资料、电镀及油漆表面、花纹）1.5.2. 全部的二次配套件都获得认同1.6. D 件查验能否有记录——能否有完好的证明, 无缺项1.7.能否进行单件重量检查——能否记录1.8.能否有原始样件（颜色、花纹）——能否经过本企业认同1.9.能否有作业指导书——供操作者随时使用——入厂的不合格品能否明确规定了办理方法1.10. 洁净——进货地区——查验工位——货架上或货箱里共8页,第1页检查表是否□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□备注试生产 /小批量生产检查2.库房2.1.能否按照先进先出原则2.2.储藏预批量件，送入生产线前由质保部同意或由产品部同意2.3.隔绝库——用于外协件——用于自制件2.4.能否由以下部门参加隔绝库房的管理——质管部——生产车间——货物发运部门2.5.部件表记——使用标签——拥有可追忆性2.6.洁净——库区内——工作岗位——工位用具——工位用具能否有盖备注检查表是否□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□试生产 /小批量生产检查3.生产线3.1.能否为专用生产线3.2.多产品使用同一设施加工3.3.能否确立了工艺文件3.4.能否确立了查验计划3.5.能否考证了重要部件的机器能力3.6.用于生产批量件的模具能否——制造完成——投入使用3.7.装置线流程——全自动——半自动——手动—— SPC 控制——逼迫控制（防差错装置）3.8.能否使用了适合的查验设施3.9.能否设置了SPC 质量控制点并作出表记3.10. D 件工位能否作了表记3.11. 工位上能否有作业指导书——关于废品能否有明确的办理规定——废品件能否有表记3.12. 能否有废品箱——有显然的表记——废品箱能否能够上锁3.13. 能否明确规定了返修件的物流路线3.14. 能否出缺点采集卡——能否洁净、有序地使用采集卡——剖析评论的频率——能否制定举措——能否有记录归档——能否对举措的有效性进行考证3.15. 过程工艺参数控制卡——适合——按规定实行3.16.对装置线和生产设施实行监控：—— SPC 控制——调整用标准样件——不合格样件——巡检——计算机数字控制及故障诊疗3.17.工位用具能否适合——数目能否知足生产需求——最后产品能否需另行包装检查表是否□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□试生产 /小批量生产检查3.18.在投入使用压铸及注塑设施时,能否有明确的操作规程3.19.何部门对马上投入批量生产的设施进行查收——生产车间——品管部3.20.调整、监测设施参数或工艺参数的方式——自动——手动—— SPC 控制——巡检3.21.能否采纳了在线检测设施——检测部件的百分比： % ——终检能否考证了在线检测的质量特征防备3.22.能否洁净——锻造线——工位——工位用具内检查表是否□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□试生产 /小批量生产检查共8页,第5页试生产 /小批量生产检查检查表3.23.工序及机器能力考证部件名称额定技术要求额定值公差Cmk Cpk试生产 /小批量生产检查共8页,第6页试生产 /小批量生产检查检查表4.终检4.1.能否有效地管理合格部件的表记——能否能够有效地追忆过程查验的结果4.2.查验项目4.3.查验方式—— 100% 查验——依据质量控制的要求进行抽检——目视查验——其余查验：4.4.合格率% 4.5.能否对查验结果作记录——能否作统计剖析——频率——能否制定了举措——成效能否监控4.6.废品件能否表记4.7.能否对不合格件进行剖析——能否记录缺点——能否制定相应的改良举措——能否进行了有效的考证4.8.针对废品件有无明确的办理方法——各相应的检查点能否拟订了作业指导书4.9.重要的单件及总成件能否有生产日期是否□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□备注试生产 /小批量生产检查试生产 /小批量生产检查5.增补的质保手段5.1.能否进行功能及寿命试验——试验结果能否知足技术要求——试验直至部件无效否——频率：5.2.能否约定了批量生产的查验项目有哪些：5.3.对花纹能否监控——能否记录——频率：——检测仪器：5.4.能否确立对润滑脂用量及质量进行监控——能否记录——频率：——依据TL/进行查验能否记录查验结果——能否作统计剖析5.6.依据的查验结果能否制定了相应的举措——能否对举措的成效进行考证备注共8页,第8页检查表是否□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□5.5.试生产 /小批量生产检查共8页,第7页试生产 /小批量生产检查检查表6.发货6.1.能否实行发货审查(或发货前的开箱查验)——频率：6.2.能否对样件实行目视检查，防止发货件与拟发货件混装或错装。

企业安全生产隐患排查检查表

企业安全生产隐患排查检查表冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：检查内容检查结果备注1 《炼铁安全规程》、《炼钢安全规程》、《轧钢安全规程》、《煤气安全规程》等冶金、有色行业相关安全规程是否落实。

□是□否2 冶炼、铸造等生产环节起重、吊运铁水、钢水、铜水、铝水等金属重包的专用设备设计单位资质、设备选型配套、设备生产企业资质，制造安装等情况是否符合规范要求。

□是□否3 起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、检测制度的是否落实。

□是□否4 高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险部位和区域是否定期检查。

□是□否5 转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等工艺环节是否存在隐患。

□是□否6 煤气生产、储存、输送环节防止煤气泄漏、中毒、应急等制度是否建立并得到执行。

□是□否7 煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。

□是□否8 冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、使用过程中，中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防范制度并落实。

□是□否9 各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规范要求。

□是□否10 冶金、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸环节，爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建立防范制度并执行。

□是□否11 各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范要求。

□是□否12 涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是否符合规范要求。

□是□否13 防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。

□是□否14 冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计，按照设计布置生产设施。

□是□否15 设计、施工变更是否符合相关规定。

□是□否16 作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是否符合相关规定。