基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工

方案

Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2＃3#楼

基础砂石换填施工方案

(03)

编制人：

审核人：

批准人：

南阳市住宅建筑工程有限公司

二零一六年十二月十九日

基础砂石垫层换填施工方案

1、工程概况：

根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2＃楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。

2、技术要求：

砂、石垫层级配根据设计为：20～50mm 青石：中粗砂＝3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。

分层碾压，分层厚度200～300mm，压实系数大于等于。

垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。

压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。

3、施工机械：

18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台

4、操作方法：

预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200～300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1～2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8～10遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。

施工顺序为：砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。

5、施工工艺方法要点：

严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。

铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。

基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开～1.0m，并并注意充分压实。

垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。

振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3～1/2。

垫层的质量检验必须分层进行。每压实一层，应检验每层的平均压实系数。当压实系数达不到设计要求时，应继续碾压直到压实系数符合设计要求，才能铺垫上层。

垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在垫层上面行走。

6、质量控制：

施工前要检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度，青石最大粒径不能超过70mm。

施工过程中必须检查分层厚度，压实遍数及压实系数，施工员、化验员、质检员要加强监督，分层检验。

检验方法：砂石垫层完成后，由甲方委托做地基承载力检测，并出具报告，砂石地基承载力标准值满足180Kpa，方可进行下道工序施工。

对回填中的异常情况应及时上报监理，不得隐瞒，待作出措施处理后再进行施工。

7、安全保证措施：

基坑内及坑上方工作人员均要正确佩戴安全帽。

砂卵石垫层换填的全过程中要时刻注意基坑侧壁的变化情况，重点注意侧壁有无因震动而产生裂缝和松动，遇异常情况应及时报告。

回填过程中如遇雨天，应暂停回填施工，并将已回填部位和现场回填料盖好。且做好坑内及坑面上的排水工作。

回填施工时要做好基坑周边安全防护工作，禁止无关人员随意进入作业现场。

机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。

机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。

8、环保措施：

回填料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。

施工废水、生活污水不排入饮用水源。

受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。

使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》(GB 12523—1990)的规定。

驶出施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。