拉毛涂料技术交底
甩浆拉毛安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工项目经理：__________二、施工内容1. 甩浆拉毛施工范围：__________2. 施工工艺：__________三、安全技术交底1. 作业人员要求（1）参加甩浆拉毛施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）作业人员必须了解并掌握甩浆拉毛施工的安全操作规程。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（3）施工现场的临时用电线路必须符合安全要求，严禁私拉乱接。
（4）施工现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。
3. 施工操作安全注意事项（1）甩浆拉毛前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）操作人员应站在稳固的位置，避免因操作不当导致摔倒。
（3）操作过程中，严禁将头、手等部位伸入甩浆拉毛机具的工作区域内。
（4）甩浆拉毛过程中，严禁使用尖锐物品进行清理，以防划伤。
（5）操作人员应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
4. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，防止扬尘、噪音等污染。
（2）施工过程中，应合理使用水资源，避免浪费。
（3）施工现场应保持整洁，做到工完料尽场地清。
四、应急措施1. 作业人员发生事故时，应立即停止作业，迅速采取急救措施。
2. 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并拨打报警电话。
3. 施工单位应制定应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
五、验收标准1. 甩浆拉毛施工质量应符合设计要求和施工规范。
2. 施工现场安全措施应得到有效落实。
3. 施工单位应确保工程进度、质量、安全等方面达到预期目标。
六、交底人1. 施工项目经理：__________2. 施工技术负责人：__________3. 施工安全员：__________4. 作业组长：__________5. 作业人员：__________日期：____年____月____日。
外墙拉毛安全技术交底模板
一、工程名称： [请填写工程名称]二、交底日期： [请填写年月日]三、施工单位： [请填写施工单位名称]四、分项工程名称：外墙拉毛作业五、交底提要：为确保外墙拉毛作业安全、高效、优质地完成，特进行安全技术交底，要求所有参与作业人员认真学习和执行以下安全操作规程。
六、交底内容：1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，并取得上岗证后，方可参与外墙拉毛作业。
- 作业前，应进行入场安全教育，了解并掌握本工程的安全技术交底内容。
2. 施工准备：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 所用材料、工具和设备必须符合国家相关标准和规定，并进行检验合格。
- 施工现场应保持整洁，确保作业环境安全。
3. 安全操作规程：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业过程中，应保持注意力集中，严禁酒后作业。
- 严禁在施工过程中吸烟、使用明火。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确系挂。
- 施工机械、设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
- 严禁擅自改变施工方案和安全措施。
4. 现场管理：- 施工现场应设置专职安全员，负责监督、检查施工现场的安全工作。
- 作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。
- 施工过程中，应随时清理施工现场，确保作业环境安全。
5. 应急处置：- 作业人员应熟悉应急处置预案，一旦发生安全事故，应立即采取有效措施进行处置。
- 施工单位应配备必要的应急救援设备，并定期进行演练。
6. 其他注意事项：- 严禁在作业过程中擅自离岗、脱岗。
- 严禁在施工过程中损坏建筑物、设备等。
- 严禁在施工现场堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
七、总结：外墙拉毛作业是一项高空作业，涉及人员较多，安全风险较大。
为确保作业安全，要求所有参与作业人员认真学习本安全技术交底内容，严格遵守各项安全操作规程，共同努力，确保工程顺利进行。
八、签字确认：施工单位负责人：____________项目负责人：____________安全员：____________作业人员：____________[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
厨卫拉毛技术交底
技术交底记录编号表C2-1工程名称孔雀新城·锦园·容园交底日期施工单位远通建工集团有限公司分项工程名称内墙面装修交底提要内墙面厨房卫生间拉毛交底内容：一、做法说明1.1本工程设计交房标准：厨房、卫生间墙面拉毛（卫生间防水处不拉毛，5mm厚聚合物抗裂砂浆找平，1.5mm厚JS防水涂料）二、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1 材料：成品界面剂、水、防水砂浆、聚合物抗裂砂浆2.1.2 机具：水钻、水桶、小车、铁锹、铁抹子、水管三芯线及移动电源箱、拉毛专用滚刷、毛刷、腻子铲、胶带、登子2.2作业条件2.2.1主体结构必须经过结构验收合格后进行2.2.2常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢2.2.3拉毛大面积施工前，应先做样板，经验收合格后，再组织施工。
三、施工工艺3.1 操作工艺：基层处理—粘贴分界胶带纸—浇水湿润墙面—界面剂加水合理配比—阴角处理—拉毛—清理—养护3.2 基层处理：3.2.1清理墙面灰尘，用聚合物抗裂砂浆修补墙面不平整部位，烟风道与墙面之间缝隙挂200mm宽耐碱网格布封堵，缝隙较大时，内侧用细石砼填实；剪力墙螺杆眼用1：3 防水砂浆封堵。
3.2.2粘贴分界胶带纸：为保证拉毛成活后美观，在紧贴结构顶板下、1米线下0.75m、给水管等位置弹线粘贴胶带纸，粘贴胶带纸要顺直牢固。
3.2.3浇水湿润墙面：由于剪力墙、二次结构墙体有一定的吸水率，为避免界面剂中水分流失过快后期空鼓，提前一天浇水湿润墙面（同时起到清理墙面作用）。
3.2.4界面剂配比：界面剂加水配比时要求工人用专用的小推车，水钻搅匀，合理配比，调试合格后在墙面上进行试拉，能满足毛体长度作为最合适配比。
3.2.5阴角处理：界面剂配比合格后先用小号的拉毛滚子进行阴角处理，在进行大面施工。
3.2.6大面拉毛：第一遍拉毛，将底层与基层结合牢固，厚度均匀；第二遍拉毛，待底层稍凝固时，拉出毛体，由上而下，用力均匀，速度一致，中间不允许间歇；第三遍拉毛，找补不均匀的毛体，保证毛体长短一致，竖向没有明显接茬；用毛刷进行墙面阴角、烟风道与墙面的阴角修补。
拉毛机安全技术交底模板
一、交底对象所有使用拉毛机的操作人员及管理人员。
二、交底目的为确保拉毛机安全、高效、稳定运行，预防事故发生，提高操作人员的安全意识和技能，特进行以下安全技术交底。
三、交底内容1. 设备简介拉毛机是一种利用高压水枪进行墙面拉毛处理的设备，主要用于建筑装修、混凝土结构处理等领域。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）检查设备是否完好，特别是高压水管、水枪、电机等关键部件。
（4）启动设备前，确保电源开关处于关闭状态，以防误操作。
（5）操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备工作区域。
（6）发现设备异常，立即停止操作，并及时上报维修人员。
3. 注意事项（1）高压水枪使用时，注意保持安全距离，避免水枪喷出的水流伤人。
（2）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）非操作人员不得随意触摸设备，以免发生意外。
（4）设备周围应保持整洁，不得堆放杂物，确保操作通道畅通。
（5）设备停机后，应关闭水源、电源，并做好设备保养工作。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止操作，切断电源，并迅速报警。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保安全操作。
4. 定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
五、总结拉毛机安全技术交底是保障操作人员生命财产安全的重要措施。
希望大家高度重视，严格遵守安全操作规程，确保拉毛机安全、高效、稳定运行。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底一、概述拉毛灰施工技术是建筑施工中常用的一种表面处理技术，用于提高墙面的平整度和光滑度。
本文将详细介绍拉毛灰施工技术的步骤和注意事项，以确保施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂浆等所需材料。
2. 工具准备：准备好刮板、批刀、毛刷等施工工具。
3. 表面处理：确保施工墙面干燥、无浮灰、无油污。
三、施工步骤1. 用刮板清理墙面：先用刮板清理墙面上的浮灰和松散的底层物质，确保墙面干净。
2. 混合砂浆：按照比例混合水泥、骨料和适量的水，搅拌均匀成砂浆状。
3. 涂抹砂浆：用批刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，确保厚度均匀，并保持垂直度。
4. 用刮板修整墙面：在砂浆尚未干燥之前，用刮板修整墙面，使其更加平整。
5. 持续抹平砂浆：在刮板修整后，用批刀或刮板在墙面上持续抹平砂浆，以增加墙面的光滑度。
6. 拉毛处理：在砂浆还未完全硬化之前，用专用工具或毛刷朝一个方向拉毛，使墙面呈现出均匀的凹凸纹路。
四、注意事项1. 施工环境：施工时应保持施工环境的通风良好，避免过于潮湿或干燥的环境。
2. 温度控制：施工时应注意环境温度，以免影响砂浆的凝固和干燥速度。
3. 湿润保养：施工后，应及时对墙面进行湿润保养，以防止砂浆过快干燥引发开裂。
4. 施工厚度：砂浆的施工厚度应均匀，并符合设计要求。
5. 工具清洁：使用完毕后，及时清洗施工工具，以免砂浆凝固影响下次使用。
6. 施工安全：施工过程中，应注意个人安全，佩戴必要的防护装备，防止砂浆溅入眼睛或口鼻。
五、验收标准1. 平整度：墙面应平整，不得有凹凸不平或明显划痕。
2. 光滑度：墙面表面光滑，不得有砂浆飞溅、滴痕等瑕疵。
3. 附着力：砂浆与墙面的附着力应牢固，不得有空鼓或起壳现象。
4. 凹凸纹路：墙面的凹凸纹路应均匀、规整，不得有断层或刮痕。
六、施工常见问题及处理方法1. 开裂：若出现砂浆开裂现象，应重新修整并保持湿润，确保砂浆充分硬化。
2. 凹凸不平：若出现墙面凹凸不平，可用刮板或批刀进行修复，将墙面修整到水平状态。
墙体拉毛技术交底
三、质量要求
3.1.1拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
3.1.2拉毛要与原墙面结合牢固，不能有起皮现象。尤其是防水面！
四、成品保护
4.1不能污染门窗、顶板腻子、墙体电线盒、水暖管等
五、安全注意事项
５.1窗洞口施工时，要系安全带，严禁站在窗台上施工；
5.2 登高作业时，高板凳要牢靠，防止发生人员摔倒现象。
2.2.2冲洗污染物：
大模板采用蜡质脱模剂时，应用火碱水溶液（火碱：水=1:10）清洗墙面然后用清水冲洗干净，如用废机油做脱模剂时，一般不用火碱水溶液清除（污染处除外）
2.2.3墙面无防水处先用水湿润；
拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，内水暖工、防水项目已完成。。
1.2材料准备
材料：采用42.5号普通硅酸盐水泥、细沙、108胶、火碱、抗裂砂浆
1.3施工工具：
手锤、钎子、大水桶、小水桶、拉毛滚刷、高木凳、手砂轮
二、施工工艺
2.1施工工序
基层清理→冲洗污染物→墙面无防水处先用水湿润→墙体拉毛。
2.2.1基层清理：
清除墙面浮砂和尘土，剔除残留的灰块及突出部分，突出及毛糙处用砂轮打磨平整或用钎子踢平，个别部位用抗裂砂浆找平
个别地方拉的毛不符合要求可以补拉12次一直到技术交底记录表c21编号工程名称马坊腾飞园小区1楼2楼交底日期2012712施工单位北京思创蓝石建设有限公司分项工程名称厨房卫生间交底提要厨房卫生间拉毛交底内容
一、施工准备：
1.1作业条件
1.1.1室内有关作业处理完毕，混凝土墙面、通风道、阴阳角、修整完毕。
2.2.4拉毛：
建筑墙面拉毛施工技术交底
1.结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。
2.装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
3.常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
4.抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
11.分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、镟脸等下面，应粘贴滴水条。
12.抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
13.拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
5.阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
6.预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
7.加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层表面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
18.外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。
1时清理干净。
20.翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。
21.油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。
7技术交底--墙体拉毛
项目技术负责人交底人接受交底人工程名称
唐城·壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司交底部位墙体工序名称墙体拉毛交底提要:108胶水配比准确，墙面提前浇水，养护及时。
交底内容：
1、材料机械准备：108胶粉、P.O425水泥、水、拉毛滚筒、电动搅拌器、水桶
2、胶水配置：
胶粉：水=250g （一小袋）：65KG ，胶粉均匀、缓慢撒入水中，用电动搅拌器搅拌均匀。
用大桶制作按比例配置。
3、配置拉毛胶浆：
胶水：水泥=65KG:150KG （或13KG:30KG ），先将胶水倒入桶中，然后将水泥倒入胶水中，用搅拌器搅拌均匀，胶浆不宜太稀，以滚筒蘸胶浆后缓慢流淌为宜。
工程名称唐城·壹零壹三期工程施工单位南通建工集团股份有限公司
交底部位墙体工序名称墙体拉毛
交底提要:108胶水配比准确，墙面提前浇水，养护及时。
4、拉毛：墙体拉毛前，提前浇水湿润，加气块墙体适当多浇水，保证墙面潮湿；用专用拉毛滚筒由下向上滚涂，再向上滚一次，保证墙面出现毛刺，露底部位重复此操作。
5、养护：拉毛完成后10小时（夏季8小时）开始浇水养护，可采用水管浇水，也可用滚筒滚水；每隔8小时再养护一次，共养护三次。
项目技术负责人交底人接受交底人。
装修拉毛交底
装修拉毛交底一、操作规程；1、水泥品种及标号应符合设计要求，原则上应使用早期强度高的水泥。
2、块状生石灰应先熟化成石灰膏，熟化时间不得少于15天，石灰膏在使用时不得含有未熟化的颗粒及杂质，已冻结或硬化的石灰不得使用。
3、砂、石应洁净无杂质，砂子含泥量不得大于3%，用于底层的砂粒径不得大于2.5毫米，用于面层的不得超过1.2毫米。
4、水应清洁无杂质，一般应用自来水或井水。
5、室外抹灰均应在气温不低于+5℃的环境下进行，抹灰前两天至抹灰后十五天昼夜气温应不低于+5℃，否则应按冬季施工处理。
6、对已冻结的砌体：室外抹灰应待其完全解冻后进行，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面上的冰霜。
7、重要工程装饰施工前，应预先做样板，经检查合格后方可大面积施工。
8、抹灰砂浆的配合比，底灰为水泥：砂=1：2.5，面层配合比为1：3，用量偏差不超过5%，砂浆稠度为60-100mm。
9、砂浆应随伴随用，不得存放过久，掺有水泥的砂浆不得超过2小时。
10、落地灰应随时打扫干净，但不宜应在外墙上，应用于内墙底灰中。
11、抹灰前应根据实际情况及抹灰厚度，弹出水平线及竖直线，作为抹灰找平的标准；墙面分格时，应在垫层抹完后，根据设计及实际情况进行划分，分块必须方正、对称、美观，门窗四周及显眼处不得有不相称的小块。
12、抹灰前砖石、砼基层表面的灰尘、污垢、油渍等均应清除干净，并洒水湿润。
13、砼、水泥砂浆或水泥混合砂浆制作的基层底层或垫层，其表面均应粗糙以增强粘结力，新抹的应随即划毛，已凝固的应预以凿毛。
14、水泥砂浆或混合砂浆应待终凝后方可涂抹上一层，如过分干燥，应洒水湿润。
15、垫层及面层抹完一部分后，应检查其水平垂直度、平整度及排水坡度是否符合要求，超过偏差应予以修整。
16、外墙窗台、雨棚、压顶等均应做顺水坡和滴水线、滴水槽。
17、露天施工时，应有防水、防晒措施，及时养护，免遭损坏。
18、抹灰完毕时，应随即将所有被玷污处清洗干净。
外墙面拉毛施工技术交底
（接上页） 抹头遍时，应用力将砂浆挤入砖缝内使其粘结牢固。 7）粘贴分格条： 根据设计或甲方要求弹线分格，粘贴分格条，分格条采用成品塑料分格条。粘贴时分格条两 侧用素水泥浆抹成 45°八字坡形（高度为分格条的 1/2～2/3），注意竖条应粘在所弹立线的 同一侧。分格条粘好后待底层干透后方可抹面层灰。 8）罩面灰： 罩面灰材料同底灰，配比可以适当调整，最终以拉毛效果确定。 罩面灰在分格条粘贴完 24 小时后及底灰干透后进行，罩面施工开始 2 小时之前应将底灰浇水 润透。罩面灰应二遍成活，每遍厚度不大于 3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一 人随即抹平压实，按照先上后下的顺序进行。 9）拉毛： 选用有经验的师傅专门负责拉毛施工。拉毛应在面层抹平压实后砂浆干硬之前进行。使用的 工具为铝合金刮尺和海绵刷。垂直拉毛。要求用力均匀，纹理顺直，深浅一致。 10）养护： 罩面灰施工完毕，待抹面砂浆硬化，需对抹灰面进行喷淋养护。养护时间 3d～7d，每天不少 于 2 次。 2、质量标准 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。 （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆 的配合比应符合设计要求。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰 和裂缝。 （4）拉毛抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1）普通抹灰表面应洁净，接槎平整，分格缝应清晰。 2）高级抹灰表面应洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝应清晰美观。 （5）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥 砂浆层上。 （6）表面应密实，线条清晰。拉毛纹理应顺直，深浅一致。 （7）抹灰分格条的设臵应符合设计要求，宽度和深度应均匀，棱角应整齐。 （8）有排水要求部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水应内高外低，滴水 线（槽）的宽度和深度应不小于 10 ㎜，采用成品塑料滴水槽。 （9）对已完工的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。 （10）抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进行保护，塑料或金属门、窗口用贴膜或 胶带贴严加以保护。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗加以清洁保护，如门窗原保护层面有损 坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。 （11）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、 门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 （12）抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏 入堵塞。 （13）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗 口、墙面或棱角等。 （14）当抹灰层末充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损 伤和有足够的强度。 （15）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保 护措施，以免搬运材料或运输边程中造成损坏。
拉毛安全技术交底模板
一、交底项目名称：拉毛施工安全技术交底二、交底对象：全体参与拉毛施工的作业人员、管理人员及监督人员三、交底时间：[具体日期]四、交底人：[姓名]，[职务]五、接受人：[姓名]，[职务]六、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工方案审查：施工前，必须对拉毛施工方案进行审查，确保方案的科学性、合理性和安全性。
2. 施工图纸学习：所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解拉毛施工的具体要求和工艺流程。
3. 材料设备检查：检查施工所需材料、设备的合格证、检验报告等，确保其符合施工要求。
二、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 高空作业平台应牢固可靠，搭设规范，确保作业人员的安全。
- 严禁在高空作业时使用非标准工具和材料。
2. 机械操作安全：- 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备是否正常，确保安全运行。
- 严禁酒后操作机械设备。
3. 用电安全：- 施工现场用电线路必须符合规范，严禁私拉乱接。
- 电气设备必须接地，防止触电事故发生。
- 严禁在潮湿环境下操作电气设备。
4. 个人防护：- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高温作业人员应佩戴隔热手套、隔热服等防护用品。
三、施工过程中的质量控制1. 拉毛施工质量应符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程中，应严格控制原材料、施工工艺和施工环境，确保施工质量。
3. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
四、应急处理1. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
2. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
七、交底结束通过本次安全技术交底，全体人员应充分了解拉毛施工过程中的安全注意事项和质量控制要求，确保施工安全、顺利进行。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底随着建筑行业的发展，拉毛灰施工技术在建筑装饰中越来越常见。
拉毛灰施工是一种用于表面处理的技术，能够使墙面、地面等表面更加平整、硬度更高、耐磨性更好。
为了保证施工质量和达到预期效果，我们需要进行拉毛灰施工技术交底。
一、施工前准备在进行拉毛灰施工之前，我们首先要进行充分的准备工作，包括材料准备、施工工具准备等。
1. 材料准备：拉毛灰施工所需的材料通常包括水泥、砂浆、石膏粉等。
在选择材料时，要保证其质量符合相关标准，并且需要根据具体施工要求确定所需材料的种类和数量。
2. 施工工具准备：常用的施工工具包括抹刀、批刀、铲刀、砂纸、钢丝刷等。
在选择施工工具时，要确保其质量良好、功能齐全，并做好使用维护工作。
二、施工步骤1. 基层处理：在开始拉毛灰施工之前，需要对基层进行处理。
首先，要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干燥、洁净。
其次，如果基层存在凹凸不平的情况，需要进行修补或打磨。
2. 混合砂浆：根据施工要求，将水泥、砂浆等材料按照一定比例进行混合。
混合砂浆的比例需要根据具体情况调整，以保证施工效果。
3. 施工平整：将混合好的砂浆均匀地抹于基层表面，使用批刀等工具进行平整处理。
要注意保持施工厚度的一致性，并及时排除气泡、凸起等问题。
4. 拉毛处理：在施工砂浆未完全干燥之前，使用拉毛工具对砂浆表面进行刮拉。
拉毛的目的是使表面更加平整、打磨，增加其硬度和耐磨性。
5. 等干燥：完成拉毛处理后，需要等待施工表面的砂浆完全干燥。
通常情况下，干燥时间为24小时左右，具体时间会根据施工环境、湿度等情况有所变化。
6. 打磨处理：在砂浆完全干燥之后，使用砂纸、钢丝刷等工具对表面进行打磨处理。
打磨的目的是进一步提高表面的光滑度和硬度，使其达到预期效果。
三、施工注意事项1. 施工环境：拉毛灰施工需要在相对稳定的环境下进行，避免施工现场存在大风、高温等恶劣气候条件。
2. 施工质量：保证施工质量是拉毛灰施工的核心目标。
外墙面拉毛施工技术交底
（接上页） （16）根据温度情况，加强养护。 3、安全健康与环境保护措施 （1）搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持 证上岗。 （2）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。 （3）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。 （4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负 责人同意，并由专业业人员加固后拆动。 （5）乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人中随同运料吊篮、吊盘上下。 （6）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。 （7）高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。 （8）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要 向施工区牙排放时必须经相关部门批准方可外排。 （9）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃级随意堆放或抛撒。施工拉级应由合格消纳单位组织消 纳，严禁随意消纳。 （10）大风天气严禁筛制砂料、石灰等材料。 （11）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。 （12）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成 粉尘污染。 （13）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。 （14）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污 染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。 （15）合理安排工序，对必须夜间施工、易产生噪声，可能对附近居民生活产生影响的施工， 应提前向到环保部门提出申请，并提前张贴“施工公告”后方可进行施工。
XXXXX 工程现场技术交底记录表
表号：SQDLG-01
施工项目
外墙面拉毛施工 施工队
抹灰前拉毛技术交底
名都东院
分部工程
抹灰工程
交底部位
内墙抹灰拉毛技术交底
日 期
2015年 3 月 25 日
交底内容：
⑴水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证、取样试验报告单（检测合格）。
⑵砂：采用中砂，过5㎜孔径筛子，含泥量不得超过3%。
拉毛前表面清理干净，混凝土表面的隔离剂和油污等已经用10%的草酸溶液清洗。楼内清理彻底，窗墙眼及其他墙面空洞的封堵，二次结构和砌体上5cm缝隙的封堵。
（4）拉毛后的养护，浆点初凝后要及时养护，一般5至6小时开始养护，前期养护保证12小时墙面湿润，养护时间不少于3天。
⑴在施工操作前，技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育。
⑵室内装饰使用的木凳、金属之架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上对方材料不得有过于集中，存放沙浆的灰斗、灰桶等要放稳。
后砌墙部位基础清理→浇水→拉毛→养护
（1）
（2）浇水完成后，拉毛时间要控制，作业段浇墙完毕到拉毛完毕控制在2小时内。
（3）拉毛的胶浆配置为胶：水，1:4。水泥：砂子，1:0.5.（砂子过细筛），稠度配置成粥状（不得过稀）。喷涂后密度达到均匀密实，灰点间隙控制在5mm。
技术负责人：
交底人：
接交人：
卫生间抹灰拉毛技术交底
四、质量要求：
1、基面处理一定要干净到位。
2、毛刺强度达到一定等级（用手掰不动）方可停止养护。
五、成品保护，安全文明施工要求：
1、每天上班前必须对工人进行安全教育，重点讲解当天工作任务和安全注意事项，使工人懂得怎样自我保护和保护他人，保护其他成品、半成品等。
交底内容：
一、工程概况：
本工程为3-1#板间（位置现场确定），经验收合格后方可大面积施工。
二、工程准备：
1、材料准备：
水泥：采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。严禁吸烟。
3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。
4、不许乱丢杂物，做到活完场地清。
5、毛刺的养护一定要达到强度要求。
墙体拉毛所使用的界面剂。
2、主要机具：铁锨、软毛刷、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、磙子等。
3、作业条件：卫生间防水完成，地面保护层达到要求。
三、施工流程：
工艺流程：基面处理→拉毛→养护
1、基面处理：先对墙面进行过处理，用磙子刷清水三边，保证防水层表面的清洁度。
2、拉毛：水泥浆掺建筑胶进行拉毛，用磙子在墙上拉毛，拉毛要均匀一致，毛刺长度不宜大于3mm。
涂料工安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保涂料施工过程中的安全生产，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底范本。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉涂料施工工艺和安全操作规程。
（3）作业人员应具备一定的安全意识，严格遵守安全生产规章制度。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
3. 作业人员个人防护（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止赤脚、穿拖鞋。
（2）作业人员应穿戴适合的防护服，防止涂料溅射。
（3）作业人员应佩戴防尘口罩，防止吸入涂料粉尘。
（4）作业人员在高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
4. 施工工艺安全要求（1）涂料施工前，应检查施工场地，确保无安全隐患。
（2）涂料施工过程中，不得在高温、潮湿、通风不良的环境中作业。
（3）涂料施工时，应使用专用工具，不得使用非标准工具。
（4）涂料施工过程中，不得将涂料溅射到人体或其他物体上。
（5）涂料施工完成后，应及时清理施工现场，防止涂料残留。
5. 电气设备安全要求（1）施工现场的电气设备必须符合国家相关安全标准。
（2）电气设备应定期检查，确保其正常运行。
（3）使用电气设备时，应严格遵守操作规程，防止触电事故。
6. 应急措施（1）发生涂料溅射事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
（3）发生火灾事故时，应立即使用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话报警。
三、交底责任1. 作业人员应认真学习本安全技术交底范本，确保掌握安全操作规程。
2. 施工现场负责人应负责监督作业人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 安全管理人员应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、交底时间本安全技术交底范本自发布之日起生效，有效期一年。
梁面拉毛技术交底
拉毛时请严格控制拉毛深度及梁表面平整度，做到既有拉毛效果又不损害箱梁表面保护层及应有的平整度。
四、施工工序
（1）
五、安全措施注意事项:
拉毛人员进场必须佩戴安全帽，拉毛时注意周围的机械运转。
注：此表写不下可用附页。
接底单位及签字
接底单位
负责人
接底项目
日期
接底者签字
顺号
姓名
职务或职名
所属单位
三、技术要求和质量标准
技术要求：
根据设计要求对轨道中心线2.6m范围内的梁面在梁场预制时进行拉毛。在混凝土收浆抹面后进行进行人工拉毛，采用钢丝刷或竹扫把横向拉毛，深度控制在1-2mm，要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够和不宜操作。一般凭经验掌握，在混凝土表面用手指压时有轻微硬感，按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间。拉毛顺横桥方向进行，一次进行中不得停留。拉毛外观要纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。
技术交底纪要
工程项目：
编号：
记录者：（签字）
交底者：（签字）
技术负责：（签字）
技术部门：（盖章）
日期：
交底记录
图纸名称、图号
交底记录：
主要进行下列内容交待：
一、主要工作内容
梁面初凝后底座板范围拉毛。
二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求
材料：钢丝刷
外墙拉毛技术交底
技 术 负 责 人
交 底 人
接 受 人
技 术
年 月
交
日
底
记
录
鲁建 5-1
工程名称 分项工程名称；保温层，找平层分项
分部工程
屋面分部
交底内容； 1． 水泥膨胀珍珠岩所用的水泥均用 425# ， 比例 1； 使用时要充分搅拌均匀， 10， 用水量适中， 以手攥成团为宜，严禁水分过大，造成强度偏低。 2． 水泥膨胀珍珠岩的厚度为 80 mm,结构找坡，施工中严格控制保温层的厚度。 3． 水泥膨胀珍珠岩随铺随拍平压实，压实应分层进行，以确保其密实度。 4． 采取随铺保温层随做砂浆找平层的施工方法，带保温层抹平压实后，趁为干之际铺设砂浆 保护层，用 1；3 的水泥砂浆厚度为 20mm. 5． 找平层应平整，与保温层连接牢固，找平层要压光赶实，不得出现起砂，脱皮现象。 6． 找平层设分格缝，其纵横间距不大于 6 米设一道，缝宽宜为 20mm 并嵌填与防水层相适应 的密封材料。 7． 找平层与突出屋面的结构[如女儿墙，烟道，管道根部，变形逢等处]及找平层的转角处[如 阴阳角，檐沟，斜沟，水落口，屋脊等]应作成半径 50-----100mm 的圆角。 8． 保温层平整度允许偏差 10mm，找平层平整度允许偏差 5mm。
交底人
接底人
技
年
术
月
交
日
底
记
录
鲁建 5-1
工 程名称
分 部 工 程
水 卫 分 部
技术 负责人
交底 人
接底 人
技 术
年 工程名称 分项工程名称；卷材分项 月
交
日
底
记
录
鲁建 5-1
分部工程
屋面部分
交底内容； 1． SBS 卷材必须符合设计要求，须有准用证及合格证，并经复试合格。 2． SBS 铺设卷材前应先检查基层排水坡是否符合设计要求，基层是否干燥， 基层是否干燥的检查方法；用 1 平方米卷材铺设在基层 3----4 小时左右， 卷起卷材，看卷材上无明显的水珠为干燥。 3． 冷底子油应涂刷均匀，不得漏刷。分格缝用密封材料嵌严。 4． SBS 卷材应平行屋脊铺贴，长短边搭接均不小于 80mm，上下层卷材不得 垂直铺贴。 5． 细部处理 在烟囱，女儿墙，管道根部及檐沟处铺设附加层一道。 女儿墙泛水处应采取满铺法，卷材收头伸入女儿墙凹槽内固定密实。 伸出屋面的管道防水层收头出用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
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施工技术交底
工程名称
嘉定区新城E14-5地块中学
外墙涂料工程
交底日期
2019.6.25
交底项目
外墙
施工楼号
风雨操场/综合楼/教学楼1号楼/教学楼2号楼
交底提要
交底内容：
1.作业条件
（1）门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
（2）按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。
（3）符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
（4）要求现场提供有380V、220V电源。
（5）所有的成品门窗要提前保护。
2.5、对外墙基层的要求：
（1）新的外墙基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH<10。在气温≥5℃以上，相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。
表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
小裂缝
面铺贴一层网格布后，用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
孔
3mm以上应填充特别防水浆料
3mm以下可填充聚合物改性腻子，表面应打磨平整
大范围凸凹
凹部填充聚合物改性腻子，使用3m长刮板大面刮平
硬化后打磨平整
脆弱部
经清理后，用特别防水浆料修补封固
错位
打磨，去掉突出部，用聚合物改性腻子填平凹处
6.2、裂缝、空鼓通病防止措施
裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落，会影响外墙美观。
酿成原因：
①基础不均匀沉降而引起的裂缝；
②建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝；Leabharlann ③建筑内装修处理不当而引起的裂缝；
④墙面基层污染未处理而引起的空鼓；
⑤高温、低温环境中仍旧施工引起的空鼓；
⑥施工墙面过分干燥而引起的空鼓；
锈斑、霉斑
用化学除锈剂、去霉剂除去
表面泛“白霜”
用钢丝刷、除尘机清除
G.基层修补
清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法详见下表：
常见基层缺陷
修 补 方 法
水泥砂浆基层分离不能铲除
用电钻合理布孔并将特别防水浆料注入分离空隙内，表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整
大裂缝
切成V形，填充特别防水浆料
（6）外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
（7）涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
（8）涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
6.1、保证外墙真石漆涂料施工质量的技术措施
（1）真石漆涂料施工前应做好基层的验收工作，并且由技术人员根据施工图设计要求对施工班组进行详细认真的技术交底。
（7）喷涂罩面漆
注意待面漆完全干透后，方可喷涂罩光清漆，施工时注意保持粘度均匀，注意预防流挂现象，用无气喷枪垂直于施工喷涂面，5～35℃气温下，压力0.5～1.0Mpa/cm2，喷涂透明罩面漆一遍，干燥24小时，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。
（8）完工清理
每次施工完毕，需要对完工墙面进行检查，验收，对于需要修补的墙面进行有效修补。被污染的施工部位及设备清理干净，不得破坏。用于墙面保护的塑料薄膜或胶带，报纸需清理干净，不得乱扔。施工结束后保持施工现场清洁卫生。
木孔及其他缺损部
可用特别防水浆料填平或封固
（3）涂刷抗碱封闭底漆
抗碱封闭底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，注意不要漏刷，也不要厚涂，使其完全渗透底材，以免由于甚而渗色、透湿、从而污染、溶胀涂料，影响施工质量。如施工采用滚涂，具体用量需根据基层粗糙程度而定。抗碱封闭底漆起到抗碱封闭作用，抗碱封闭底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥时间纸60min。
D.基层的酸碱度
适合涂料施工的基层，ph值应小于10。酸碱度的测定方法如下：
首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用ph试纸或ph试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道ph值。也可以用水将墙面湿润后直接测定。
E.基层的其他问题
基层表面的浮浆、尘土、油污等应清除。被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理。需用特别防水浆料（加入20%的80~100目细砂）整体涂刷。墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。外露钢铁件须做好除锈、防锈处理（可在除锈后立即涂刷油性封底漆）
一般抹灰的允许偏差和检验方法。（GB50210-2001）
次序
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
涂料的涂饰质量及检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
喷点疏密程度
均匀， 不允许连片
（1）为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；
（2）应避免在气温低于5℃、相对湿度高于85%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。
A．基层的强度
通常用目测、敲打、刻画等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。抹面砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接头处平缓。
B. 基层的平整度
平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用2m直尺等检查，抹灰允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，抹灰允许偏差3mm。此外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。泛水坡度符合设计要求。
（6）喷涂仿面砖真石漆
在底漆涂饰完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥4～6小时以上，阴雨天应延长干燥时间）根据已弹好线并贴好泡沫条的部位进行仿面砖真石漆喷涂施工；喷涂施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工;施工中仿面砖主材应在分格线或窗套等处进行收尾，避免结合处出现色差；在喷涂完成后，主材未干燥前，用专用工具进行拉毛处理，并撕下泡沫条。
F.基层的清理
清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结。
常见的黏结物
清理方法
硬化不良或分离脱壳部分
应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰
粉末状态的黏结物
用毛刷、扫帚或吸尘器除去
焊接时喷溅物、砂浆喷溅物
用刮刀、钢丝刷或打磨机除去
油脂类、脱膜剂、密封材料等黏结物
用有机溶剂或化学洗涤剂除去
（4）分格放线
底漆完成后，用带色的弹线（缝漆）进行分格，方法是根据甲方设计要求进行分格，墙面分格为60*240仿砖，进行弹线须对整幢楼外立面即上下同时分格，以确保四周相应灰缝在同一水平线上，所有竖向分格缝相互平行、垂直，分格缝横平竖直，宽窄一致。
（5）粘贴泡沫条
粘贴10MM公分泡沫条，粘贴时必须沿弹线统一“横向左贴，竖向下贴”，以确保分格线前后左右贯通对齐。弹线分格完后，在架子上按分格弹线粘贴泡沫条，先粘贴水平泡沫条，后粘贴竖向泡沫条。
（3）罩光清漆若是双组分涂料，应当严格按照产品使用说明的规定来调配，每次配料量不可过多，以免涂料固化失效造成浪费。罩面涂料的稀释应使用专用稀释剂或厂家推荐品牌。
（4）由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。
（5）同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
C.基层的干燥度
适合涂料施工的基层，含水率应低于10%。通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天、冬季28天，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆，夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。
（2）基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
（3）抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下，并达到一定的光洁度。
（4）粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。
（5）脚手架须离墙面250至300mm以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。为了保证外墙涂料施工完成后的整洁，不受外来的污染及损坏。
（2）墙面裂缝修补及批挂网格布
首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏处进行全方位修复处理及对有裂缝的地方披挂一层网格布等；对于墙面粗糙部位采用油光石或角磨机进行打磨平整；对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，有裂缝的地方披挂一层网格布等。
（2）对真石漆涂料基层凹凸太多要垫平，所有的孔洞按规范要求修补，做到密实无渗漏现象。
（3）真石漆涂料基层应达到表面平整、垂直、洁净。
（4）消除与防止工程质量通病措施
为了保证工程达到预定的质量标准，装饰工程施工严格按照施工技术规范、标准和有关的施工工艺标准施工，严防偷工减料，在消除与防止工程质量通病上下工夫，确确实实把工程质量缺陷消除在萌芽状态中，具体措施如下：