垃圾焚烧发电厂水处理水平衡图
焦化厂水平衡图.pptx
1900
620
35 1300
101
脱盐水站
47
45
锅炉
19
25 干熄焦及发电系统
1200
1200
脱硫工段 130
洗脱苯
550 1300
57
冷鼓电捕 620
19
2 6
复用水池 26 外排
（环评）xx 水平衡图 （单位：m3/h）
1
20
6 5.0
255 新水
104
一 寸 光 阴 不 可轻
不可预见水
5 炼焦
硫铵
410 4930
4ห้องสมุดไป่ตู้30
810
洗脱苯 810
100 空压站 100
50
地面站
50
5冲洗设备 地坪
6 炼焦
5.0
30
130
制冷循环水系统 1300 550
1900
620
35 1300
101
脱盐水站
47
45
锅炉
19
25 干熄焦及发电系统
1200
1200
脱硫工段 130
洗脱苯
550 1300
57
冷鼓电捕 620
一 寸 光 阴 不 可轻
20 不可预见水
28.0
剩余氨水 6.5
蒸氨
4.5
5
蒸汽带入
37
粗苯分离水、贮槽分离水
6
炼焦
1.0
事故池 43.5
4.0 2.5
终冷冷凝液
31 补入化产 循环水系统
1.0
管道水封水
5.0
生活化验
4.0 7.5
生化站
51.0
图7焚烧系统物料的输入与输出城垃圾由专用垃圾车运入本厂经
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表 3-5 项目原辅材料、水资源及能源消耗一览表
类别 能源
原辅材料
项目 电能 水资源 活性炭 石灰粉 螯合剂
日消耗量 5 万千万时 2000 立方 400 公斤 7865 公斤 186 公斤
从上述结果可知，烟气经过 1、2、3 号炉膛的温度均大于 850 度， 通过时间均大于 2 秒，符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》 （GB18485-2014）中的技术性能指标要求。同时，从计算也得出：1、 2、3 号炉中烟气从 500℃下降到 200℃所经过的时间均小于 2 秒时间。
烟气净化系统收集的飞灰经仓泵，通过出渣机经过振动输送带、 在经过金属磁选机分离金属后排入灰渣贮坑。再通过密闭管道泵入灰 库经固化车间鳌合固化暂后的飞灰暂存于厂区内，定期送往汕头市雷 打石生活垃圾卫生填埋场处置。 3.4 原辅料消耗
用途 厂用电 生产用水 吸附处理焚烧废气 烟气中和塔除酸 固化飞灰
3.5 水量平衡
项目用水主要包括循环冷却水补给、其他生产用水和生活用水，
循环冷却水包括凝气器、空冷器、冷油器、空压站等的冷却水，其他
生产用水包括除盐水制备、化验室用水、车间及设备冲洗用水等。新
鲜水源来源于市政自来水 2000t/d，其中 1980t/d 直接用于焚烧炉冷
调查核实，变更情况详见表 3-6。
表 3-6 项目环评批复与实际建设变动情况一览表
序号 1 2
3
项目 工程 选址 及占 地面 积
主要 设备
烟气 处理 工艺
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组成的炉床，通过炉排的运行将垃圾不断搅动并将其推向前进，经过 干燥、燃烧和燃烬三段过程，炉渣由顺推炉排带至推灰器。焚烧炉的 一次空气来源于垃圾池的臭气。
垃圾焚烧发电厂的初步设计(初步)
垃圾焚烧发电厂的初步设计
目录
摘 要 ..................................................................................................................................... I Abstract ..................................................................................................................................... II 1 文献综述 .............................................................................................................................. 1
1.2.1 资源和废物的相对性 .................................................................................... 2 1.2.2 危害的严重性 ................................................................................................ 3 1.3 城市生活垃圾的焚烧处理技术 ............................................................................... 3 1.3.1 焚烧技术具有的优点 .................................................................................... 6 1.3.2 垃圾焚烧技术的局限性和缺陷 .................................................................... 6 1.3.3 焚烧技术的发展 ............................................................................................ 7 1.4 生活垃圾焚烧的基本过程 ....................................................................................... 7 1.4.1 干燥过程 ........................................................................................................ 7 1.4.2 热分解过程 .................................................................................................... 8 1.4.3 燃烧过程 ........................................................................................................ 8 2 设计方案 ............................................................................................................................ 10 2.1 设计目的 ................................................................................................................. 10 2.2 设计参数 ................................................................................................................. 10 2.2.1 处理生活垃圾的性质 .................................................................................. 10 2.2.2 主要设计参数 .............................................................................................. 10 2.3 系统方案的确定 ..................................................................................................... 11 2.3.1 垃圾接收系统 .............................................................................................. 11 2.3.2 垃圾焚烧系统 .............................................................................................. 11 2.3.3 余热利用系统 .............................................................................................. 17 2.3.4 烟气净化系统 .............................................................................................. 18 2.3.5 灰渣处理系统 .............................................................................................. 23 2.3.6 沥滤液处理系统 .......................................................................................... 28 2.3.7 自动控制系统 .............................................................................................. 31 3 设计计算 .............................................................................................................................. 33 3.1 垃圾接收系统 ......................................................................................................... 33 3.1.1 地衡 .............................................................................................................. 33
昆山市垃圾焚烧发电厂一厂扩建项目建议书 精品
昆山市垃圾焚烧发电厂一厂扩建工程工程方案浙江伟明环保股份有限公司2014年04月目录第1章工程概况 (1)1.1 工程概述 (1)1.2 建设内容 (1)1.3 工程建设模式 (1)1.4 主要编制依据 (1)1.5 编制原则 (2)1.6 编制范围 (3)1.7 工程主要技术经济指标 (3)第2章项目背景和项目必要性 (1)2.1 昆山市概况 (1)2.1.1 自然条件 (1)2.1.2 社会经济背景 (1)2.2 项目建设的必要性 (1)2.3 项目规模 (2)2.3.1 项目服务范围 (2)2.3.2 昆山市垃圾处理现状 (2)2.3.3 垃圾量预测 (3)2.3.4 扩建项目规模确定 (6)第3章项目技术路线 (8)3.1 垃圾处理技术简介 (8)3.1.1 卫生填埋 (8)3.1.2 焚烧发电 (8)3.1.3 生物处理 (8)3.1.4 垃圾处理技术比较 (9)3.2 项目技术路线 (10)3.2.1 技术路线选择原则 (10)3.2.2 影响因素分析 (11)3.2.3 昆山市生活垃圾处理技术确定 (11)第4章项目选址 (12)4.1 项目选址要求 (12)4.2 厂址概况 (13)4.3 建厂条件 (13)4.3.1 交通条件 (13)4.3.2 社会及其他影响 (13)4.3.3 供排水条件 (13)4.3.5 气象条件 (14)第5章工艺方案和工艺流程 (15)5.1 垃圾焚烧锅炉及余热锅炉 (15)5.2垃圾接收系统 (15)5.3 锅炉进料系统 (15)5.4 出灰、出渣系统 (16)5.5 烟气净化及排放系统 (18)5.6 压缩空气系统185.7供油系统 (18)5.8 汽轮发电机组 (19)5.8.1 技术参数 (19)5.8.2 热力系统 (19)5.8.3 除盐水制备 (21)5.9 自控仪表 (22)5.9.1自控仪表设计原则 (22)5.9.2 扩建工程中主要闭环连续性控制系统有： (22)5.10 电气系统 (23)5.11 公用工程 (23)5.11.1给水排水 (23)5.11.2 垃圾渗滤液处理 (23)5.11.3 消防给水： (24)5.12 通风及空调工程 (24)第6章工程方案设计 (25)6.1 总平面布置 (25)6.1.1 设计依据及基础资料 (25)6.1.2 总图设计原则 (25)6.1.3 总平面布置 (25)6.1.4 道路与运输 (26)6.1.5 消防 (27)6.1.6 绿化 (27)6.1.7 建构筑物一览表及技术经济指标 (27)6.2 垃圾焚烧工艺 (28)6.2.1 垃圾接收、贮存 (28)6.2.2 垃圾焚烧 (28)6.2.3 余热锅炉 (29)6.3 主厂房建筑设计 (30)第7章环境保护 (32)7.1 主要污染物 (32)7.1.1 大气污染物 (32)7.1.2 污水 (32)7.1.4 恶臭 (32)7.1.5 炉渣、飞灰 (32)7.2 环境保护标准 (33)7.2.1 烟气排放标准 (33)7.2.2 噪声控制标准 (34)7.2.3 恶臭控制标准 (34)7.2.4 飞灰控制标准 (34)7.3 污染物治理措施 (35)7.3.1 大气污染物 (35)7.3.2 污水 (37)7.3.3 噪声 (37)7.3.4 恶臭 (38)7.3.5 炉渣、飞灰 (38)7.4 环境监测 (39)7.4.1 环境监测机构 (39)7.4.2 环境监测计划 (39)第8章组织机构和劳动定员 (40)8.1 企业组织机构 (40)8.2 工作制度及劳动定员 (40)8.3 人员技术培训 (40)8.3.1 人员招聘 (40)8.3.2 人员培训 (41)第9章工程建设期 (42)第10章投资估算 (43)10.1 工程概况 (43)10.2 投资估算 (43)10.3 资金来源 (44)第11章效益分析 (45)11.1 社会效益 (45)11.2 环境效益 (45)11.3 节能减排 (45)第12章结论与建议 (46)12.1 结论 (46)12.2 问题和建议 (47)附图：附图一昆山垃圾焚烧发电厂总图附图二燃烧图附图三质量平衡图附图四热量平衡图附图五工艺流程图附图六烟气净化系统工艺流程图附图七SNCR脱硝工艺流程图附图八渗滤液处理流程图附图九飞灰固化流程图附图十全厂热力系统图附图十一化水处理工艺流程图附图十二电气主接线图附图十三DCS计算机控制系统网络配置图附图十四、十五、十六主厂房平面布置图第1章工程概况1.1 工程概述（1）工程名称：昆山市垃圾焚烧发电厂一厂扩建工程（2）扩建地点：昆山垃圾发电厂一厂主厂房西侧与垃圾运输栈桥之间（4）主管单位：昆山市城市管理行政执法局（3）工程性质：市政基础设施、民生工程、环保公益项目（4）工程建设及营运方式：BOT（5）编制单位：浙江伟明环保股份有限公司1.2 建设内容项目规模：扩建一条日处理生活垃圾500吨的焚烧线及配套设施。
垃圾焚烧发电厂标准化设计
生活垃圾焚烧发电厂标准化设计目录1 工可编制标准化大纲 (1)2 初步设计编制标准化大纲 (18)3 专业设计原则 (38)3.1总图专业 (38)3.2环卫动力专业 (38)3.3建筑专业 (43)3.4结构专业 (48)3.5给水排水专业 (49)3.6通风和空调专业 (50)3.7电气专业 (51)3.8自控与通讯专业 (52)3.9技术经济专业 (54)4 专题设计方案 (55)4.1主工房布置方案 (55)4.2主工房防臭方案 (57)4.3电梯及参观通道方案 (60)4.4卸料门方案 (61)4.5垃圾吊方案 (64)4.6垃圾抓斗方案 (67)4.7炉排漏渣输送机方案 (71)4.8沼气进炉方案 (72)4.9空预器方案 (74)4.10锅炉清灰方案 (78)4.11锅炉给水方案 (79)4.12中温、高温过热器材质方案 (80)4.13汽轮机旁路系统方案 (81)4.14SNCR工艺方案 (84)4.15SCR工艺方案 (87)4.16变频器选用方案 (97)4.17ECS系统设置方案 (99)4.18DCS系统设置方案 (100)4.19垃圾坑渗沥液系统导排格栅设计 (101)4.20关于余热锅炉采用激波清灰点的设置 (103)4.21关于焚烧厂污泥协同处置方案 (105)4.22关于污泥干化使用蒸汽的说明 (107)4.23关于干化污泥的进炉方式 (108)4.24关于常用电缆的型号规格 (108)4.25上海环境集团垃圾焚烧（发电）厂色彩统一规定 (110)4.26设备采购技术规格化标准模板 (110)1工可编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程工程可行性研究编制文件应同时满足市政公用工程设计文件编制深度规定（建设部建质[2004]16号）和火力发电厂可行性研究报告内容深度（DL/T5374-2008）要求，其内容及格式可按以下目录编排：工程可行性研究报告目录第一章概述1.1 项目概况1.1.1 项目名称1.1.2 项目建设单位1.1.3 项目建设地点及边界条件1.1.4 可行性研究报告编制单位1.1.5 建设规模1.1.6 垃圾焚烧处理工艺1.1.7 工作制度及劳动定员1.1.8 引进技术的范围1.1.9 主要技术经济指标1.2 编制依据1.2.1 主要法规政策1.2.2 工程技术和产品技术标准1.2.3 其它1.3 项目背景及项目建设的必要性1.3.1 项目背景1.3.2 项目建设必要性1.4 可行性研究范围及编制原则1.4.1 可行性研究范围1.4.2 编制原则1.5 主要结论1.6 工程主要特点1.7 需说明的问题第二章生活垃圾概况2.1 生活垃圾来源2.2 生活垃圾产量预测2.2.1人口预测2.2.2 人均垃圾产量2.2.3 生活垃圾产量2.3 垃圾特性2.4 焚烧炉设计垃圾热值范围确定2.4.1 处理对象垃圾特性设定的基本方针2.4.2 标准垃圾的热值设定2.4.3 进炉低质垃圾热值和进炉高质垃圾热值的设定2.4.4 燃烧图第三章焚烧工艺论证3.1 工程选址论证3.1.1 工程选址要求3.1.2 厂址的选择3.2 焚烧炉炉型选择3.2.1 机械炉排炉3.2.2 流化床焚烧炉3.2.3 热解焚烧炉3.2.4 回转窑焚烧炉3.2.5 几种常见垃圾焚烧炉性能的比较3.3 部分焚烧炉技术简介3.4 焚烧生产线的配置3.5 余热锅炉过热蒸汽参数的确定3.6 烟气净化方案3.6.1烟气排放指标的确定3.6.2 酸性气体脱除工艺的确定3.6.3 半干法处理技术工艺比选3.6.4 除尘工艺的确定3.6.5 NOx去除工艺的确定3.6.6 重金属及二恶英去除工艺的确定3.7 垃圾处理工艺流程3.8 引进原则和内容3.8.1 技术引进的原则3.8.2 技术引进的内容第四章工程设计方案4.1 总图运输4.1.1 项目概述4.1.2 总平面布置4.1.3 方案比选4.1.4 景观和绿化设计4.1.5附表4.2 垃圾接收及储存4.2.1 垃圾接收4.2.2 垃圾贮存4.2.3 主要设备及技术参数4.2.4 垃圾卸料厅及垃圾坑除臭措施4.3 垃圾焚烧系统4.3.1 垃圾给料装置4.3.2 焚烧炉本体4.3.3 点火及助燃系统4.3.4 排渣机4.3.5 焚烧炉液压传动系统4.3.6 燃烧空气系统4.4 余热锅炉系统4.4.1 余热锅炉型式选择4.4.2 系统组成4.4.3 技术参数4.4.4 主要设备配置4.5 汽轮发电系统4.5.1 系统组成4.5.2 技术参数4.5.3 主要设备配置4.6 烟气净化系统4.6.1 烟气净化工艺方案4.6.2 工艺流程4.6.3 设备布置4.6.4 主要设备选型4.6.5 原材料消耗4.6.6 主要设备表4.7 电气系统4.7.1设计依据4.7.2设计范围4.7.3概述4.7.4 电气系统设计4.7.5 电气主接线4.7.6 厂用电接线4.7.7 厂用负荷4.7.8 主要设备选择及布置4.7.9 直流电系统及励磁系统4.7.10 二次接线、继电保护及自动装置4.7.11 电气设备布置及电缆设施4.7.12 设备及主要材料表4.8自动化控制系统4.8.1 概述4.8.2 热工自动化水平和系统构成4.8.3 DCS控制系统的主要功能4.8.4 工业电视4.8.5 大屏幕液晶显示屏4.8.6 热工自动化设备选型4.8.7 其他辅助设备的自动化系统及设备4.8.8 厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统4.8.9 综合布线系统4.8.10 火灾自动报警系统4.8.11 电源和气源4.8.12 附表4.9 给水排水4.9.1 设计依据4.9.2 给水4.9.3消防给水系统4.9.4 河水处理系统4.9.5 排污系统4.9.6 雨水系统4.9.7主要设备表4.10 渗沥液处理系统4.10.1 概述4.10.2渗沥液处理工艺的选择4.11 灰渣处理系统4.11.1 炉渣输送及储存4.11.2飞灰输送及稳定化处理系统4.12 辅助生产系统4.12.1 循环冷却水系统4.12.2 化学水系统4.12.3 压缩空气站4.12.4 点火及辅助燃油供应系统4.12.5 辅助沼气供应系统4.13 土建工程4.13.1 建筑4.13.2 结构4.14 通风及空调工程4.14.1 编制依据4.14.2 设计参数4.14.3 设计范围4.14.4 通风部分4.14.5 空调部分4.14.6 除臭、防臭4.14.7 设计指标4.14.8 主要设备表第五章环境保护5.1 本工程依据的环境保护标准及规范5.2 本工程采用的环境保护标准5.2.1烟气排放标准5.2.2 渗沥液排放标准5.2.3 残渣控制标准5.2.4 噪声控制标准5.2.5 臭气控制5.3 主要污染物分析及治理措施5.3.1 废气处理5.3.2 渗沥液的处理5.3.3 炉渣和飞灰的处理5.3.4 噪声控制5.3.5 臭气排放限制5.4 环境管理及监测5.4.1 环境监测机构5.4.2 环境监测计划5.5 环境保护投资第六章劳动安全与工业卫生6.1 设计原则6.2 劳动卫生标准及规范6.3 主要危害因素分析及防范措施6.3.1 主要职业危险、危害综述6.3.2 自然危害因素及其防范措施6.3.3 生产危害因素及其防范措施6.3.4 其它安全防范措施6.4 职业卫生6.5 安全监督及其他第七章消防7.1 有关规范及标准7.2 厂区总平面布置7.3 建筑防火设计7.4 消防给水系统7.4.1 消防水源7.4.2室外消防系统7.4.3室内消火栓消防系统7.5 电气防火7.6 火灾自动报警系统第八章节能8.1 评价标准和规范8.2 能源消耗状况8.3 节能措施及节能效果8.3.1节能措施8.3.2节能效果第九章组织机构和劳动定员9.1 组织机构9.2 工作制度和劳动定员第十章项目实施进度安排10.1 项目实施10.2 进度安排第十一章应急预案11.1应急计划区确定及分布11.2应急处置要求11.3应急组织11.4应急报警11.5应急处置预案11.6应急状态终止与恢复措施第十二章工程质量安全分析12.1强化建设工程质量安全风险源头控制12.2严格建设工程承发包管理12.3切实加强施工现场质量安全管理12.4加强建设工程质量安全监督管理第十三章投资估算13.1 投资估算13.1.1 编制说明13.1.2 投资估算结果13.2 资金筹措第十四章经济评价14.1 概述14.1.1 项目概况14.1.2 编制依据14.1.3 主要技术经济指标14.2 财务评价基础数据14.2.1 项目财务评价计算期14.2.2 项目总投资14.2.3 运营成本费用估算14.3 财务分析与评价14.3.1 收入及利润预测14.3.2 税金14.3.3 利润估算14.3.4 贷款偿还14.3.5 盈利能力分析14.3.6 项目清偿能力分析14.4 经济分析（定性分析）14.5 不确定性分析14.5.1 敏感性分析14.5.2 盈亏平衡分析14.6 结论第十五章结论和建议15.1 结论15.2 建议附表：投资估算表—格式及内容附表单位：人民币：万元外币：万美元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占总投资(%)一工程费用1 垃圾接受、储存与运输系统2 垃圾焚烧系统3 余热利用系统4 烟气净化系统5 灰渣处理系统6 除臭系统7 电气系统8 仪表与自控系统9 化学水处理系统10 给排水系统11 渗滤液输送及处理系统12 其他辅助生产系统二工程建设其它费用序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占总投资(%)1 建设单位管理费2 建设工程监理费3 建设项目前期工作咨询费4 工程勘察费5 工程设计费6 施工图预算编制费7 竣工图编制费8 环境影响咨询服务费9 劳动安全卫生评审费10 场地准备费及临时设施费11 工程保险费12 特殊设备安全监督检验费13 生产职工培训费14 提前进厂费15 办公及生活家具购置序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占总投资(%) 费16 工器具及生产家具购置费17 联合试运转费18 招标代理服务费19 施工图审查费20 投资监理费21 工程造价审核费三基本预备费四征地及动拆迁费1 红线内动拆迁费2 征地费五建设期贷款利息六铺底流动资金总投资附图工程工程可行性研究阶段，至少应包含以下内容图纸（1）区域位置图（2）总平面及布置图（至少2个方案）（3）人流物流图（4）工艺方框流程图（5）燃烧图（6）物料平衡图（7）热量平衡图（8）燃烧系统流程图（9）热力系统流程图（10）原则性热力系统图（11）烟气净化系统流程图（12）飞灰稳定化系统流程图（13）厂区水量平衡图（14）厂区给水及循环水系统原理图（15）除盐水制备系统流程图（16）废水处理流程图（17）压缩空气站系统图（18）主工房各层设备布置平面图（19）主工房设备布置剖面图（20）综合楼各层平面图（21）电气主接线(至少2个，推荐1个) （22）计算机控制系统图附件工程工程可行性研究阶段，要求落实以下编制条件：（1）工程项目建议书批复（2）用地预审批复（3）环境影响评价批复（4）电力接入系统设计申请批复函（5）炉渣及飞灰接受协议（6）社会稳定风险评估审核意见（7）节能评估审核意见（8）交通组织评价意见（9）水资源论证报告初步方案2初步设计编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程初步设计文件应同时满足《市政公用工程设计文件编制深度规定》及（建设部建质[2004]16号）和《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DL/T5427-2009）的要求，根据初步设计文件的编制内容及深度要求，可将初步设计文件按以下格式编排：一、卷册编排根据工程初步设计文件的内容，可按如下分四卷编制：第一卷工程技术说明第二卷设备及材料清册第三卷工程概算书第四卷图纸二、各卷编制格式及内容各卷编制格式内容要求如下：第一卷工程技术说明目录1 总论1.1 项目概况1.2 设计依据1.3 设计范围及设计内容1.4 设计原则1.5 技术引进的内容1.6 主要技术经济指标1.7 主要设备采购情况1.8 需说明的问题2 焚烧系统2.1 概述2.2 燃料2.3 燃烧系统及辅助系统设备选择2.4 主工房布置3 余热发电及热力系统3.1 概述3.2 热力系统3.3 汽轮机3.4 管道选择3.5 汽机房布置3.6 技术经济指标4 烟气净化系统4.1 概述4.2 烟气原始参数和排放指标4.3 原材料质量指标4.4 工艺简述4.5 主要设备选型4.6 工艺布置4.7 原材料消耗、能量消耗5 飞灰输送及稳定化处理系统5.1 概述5.2 原材料指标5.3 工艺流程5.4 主要设备选型及设备布置5.5 原材料消耗、能量消耗及飞灰量6 辅助工艺6.1 工业给水部分6.2 除盐水制备部分6.3 辅助燃油系统6.4 压缩空气站6.5 理化分析室6.6 机修及库房7 自动控制及电信7.1 概述7.2 热工自动化水平和系统构成7.3 DCS 控制系统的主要功能7.4 控制系统及现场检测和控制仪表的选用7.5 厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统7.6 工业电视监视系统7.7 DLP大屏幕显示屏7.8 火灾自动报警系统7.9 综合布线系统7.10 周界防范系统7.11 电源和气源8 电气工程8.1 概述8.2 主要技术指标8.3 电气主接线8.4 短路电流计算8.5 导体及设备选择8.6 厂用电系统接线及布置8.7 电气设备布置8.8 直流与交流不停电电源系统(UPS)8.9 发电机励磁系统8.10 二次线、继电保护及安全自动装置8.11 过电压保护及接地8.12 照明及检修网络8.14 附表9 总图运输9.1 设计依据9.2 区域位置及用地概况9.3 总平面布置9.5 道路及运输9.6 厂区排雨水9.7 保卫消防9.8 厂区绿化9.9 厂区综合管线9.10 附表10 土建工程10.1 建筑10.2 结构11 给水排水工程11.1 设计依据11.2 工程概况11.3 设计范围11.4 给水11.5 排水11.6 管材及连接方式12渗沥液处理工程12.1 概述12.2渗沥液处理工艺的选择12.3渗沥液产生量及处理规模12.4 水质12.5 设计出水水质12.5 设计工艺流程12.6 主要处理设施12.7处理效果12.8沼气收集、预处理进入焚烧炉的设计方案12.9除臭系统设计方案12.10 防腐控制12.11 主要建筑物13通风空调工程13.1 设计依据13.2 项目概况13.3 设计范围13.4 设计参数13.5 通风13.6 空调13.7 防排烟13.8 节能13.9 消声、隔振及环保13.10 设计指标14 环境保护14.1项目概述14.2 环境概况14.3 环境保护设计依据及本工程采用的标准14.4 工程设计内容14.5 主要污染物及治理措施14.6 环境影响分析14.7 社会效益、环境效益及经济效益分析14.8 环境监测与监管14.9 环境保护投资15 消防15.1 项目概况15.2 设计依据15.3 厂区总平面布置15.4 建筑防火设计15.5 消防给水系统15.6 暖通防火15.7 电气防火15.8 火灾自动报警及消防联动控制系统16劳动安全卫生16.1 设计依据16.2 工程概述16.3 主要危险、职业危害因素分析16.4 劳动卫生设计16.5 安全防范措施16.6 其它安全卫生措施16.7 劳动安全卫生机构设置及人员配备16.8 预期效果16.9 劳动安全卫生投资概算17 节能17.1 项目概况17.2 能源供应条件17.3 合理用能标准和节能设计规范17.4 能源消耗状况17.5 能耗指标17.6节能措施18 组织机构和劳动定员18.1 组织机构18.2 劳动定员19 项目实施进度安排19.1 项目实施进度安排19.2项目建设总体进度计划表20.施工组织计划20.1工程项目及主要工作量20.2施工单位应具备的技术条件20.3施工总平面布置及竖向布置20.4道路20.5施工力能供应20.6安全文明施工管理20.7土建工程主要施工方案20.8安装工程主要施工方案20.9主要施工机械配备20.10施工控制进度附件：第二卷设备及材料清册（包括KKS编码）目录1 焚烧部分设备材料清册1.1 焚烧部分设备明细表1.2 焚烧部分材料明细表2 汽轮发电机及热力系统2.1汽轮发电机及热力系统设备明细表2.2汽轮发电机及热力系统材料明细表3 烟气净化部分设备材料清册3.1 烟气净化部分设备明细表3.2 烟气净化部分材料明细表4 飞灰稳定化处理系统设备材料清册4.1飞灰稳定化处理系统设备明细表4.2飞灰稳定化处理系统材料明细表5 辅助工艺部分设备材料清册5.1 工业给水部分设备材料清册5.2 除盐水制备部分设备材料清册5.3 辅助燃油系统设备材料清册5.4 压缩空气站设备材料清册5.5 理化分析室设备明细表5.6 机修及库房设备明细表6 自动控制专业设备材料清册6.1 自动控制专业设备明细表6.2 自动控制专业材料明细表7 电气专业设备材料清册7.1 电气专业设备明细表7.2 电气专业材料明细表8 给排水专业设备材料清册8.1 给排水专业设备明细表8.2 给排水专业材料明细表9 渗沥液处理站设备材料清册9.1 渗沥液处理站设备明细表9.2 渗沥液处理站材料明细表10 暖通专业设备材料清册10.1 暖通专业设备明细表10.2 暖通专业材料明细表第三卷工程概算书目录1 编制依据2 编制结果及投资构成3 编制方法4 资金来源5 其他需要说明的问题6 附表附表总概算表序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占静态投资(%)一工程费用1 垃圾接受、储存与运输系统2 垃圾焚烧系统3 余热利用系统4 烟气处理系统5 炉渣处理系统6 电气系统7 仪表与自控系统8 化学水处理系统序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占静态投资(%)9 厂区给水排水系统10 渗滤液输送及处理系统11 配套设施二工程建设其它费用1 土地费用2 甲方前期费用、管理费及不可预见费3 中标服务费4 建设单位管理费5 建设工程监理费6 建设项目前期工作咨询费7 技术咨询费8 造价咨询服务费9 工程勘察设计费9.1 设计费序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占静态投资(%)9.2 勘察费10 施工图预算编制费11 竣工图编制费12 环境影响评价及咨询服务费13 场地准备费及临时设施费14 工程保险费15 特殊设备安全监督检验费16 生产职工培训费17 提前进厂费18 办公及生活家具购置费19 工器具及生产家具购置费20 通勤车辆购置费21 联合试运转费序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占静态投资(%)22 招标代理服务费22.1 设备招标代理服务费22.2 工程招标代理服务费22.3 技术服务招标代理服务费22.4 国际招标代理服务费23 施工图审查费24 性能测试及验收费三基本预备费工程静态投资四建设期贷款利息工程动态投资序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计其中外汇各项费用占静态投资(%)五铺底流动资金总投资附表1-1.1建筑部分汇总概算表附表1-1.1.1建筑工程单位概算表附表1-1.2 设备部分汇总概算表附表1-1.2.1 设备工程单位概算表附表1-1.2.2 进口工艺设备及安装工程估算表附表1-1.3 其他费用概算表附表1-1.4 土建工程概算表(焚烧发电工房)附表1-1.5 土建工程概算表(综合水泵房)附表1-1.6 土建工程概算表(循环水泵房)…第四卷图纸图纸常规可按三册编排：上册：总图、工艺专业中册：建筑、结构专业下册：水、暖、电、控专业图纸内容各专业初步设计的图纸应至少包含以下内容：1 总图（1）区域位置图（2）总平面及竖向布置图（3）人流、物流图（4）围墙方案图（5）室外综合管线布置图（6）室外管沟布置图2 工艺（1）方块流程图（2）燃烧图（3）物料平衡图（4）热量平衡图（5）热力系统汽水平衡图（6）P＆ID管道图形符号（7）各工艺系统P＆ID（8）主工房各层设备及管道布置图（9）主工房设备及管道布置剖面图（10）地磅房设备布置平面图（11）油库、油泵房设备布置图（12）室外工艺管道布置平面图3 建筑（1）建筑物及构筑物一览表（2）主工房各层平面图（3）主工房屋顶平面图（4）主工房立面图（5）主工房剖面图（6）主工房防火分区平面示意图（7）主工房剖面防火分区示意图（8）烟囱平面及大样图（9）烟囱立、剖面图（10）高架桥平、立、剖面图（11）110kV开关站平、立、剖面图（12）地磅房平、立、剖面图（13）油泵房平、立、剖面图（14）综合水泵房平、立、剖面图（15）循环水泵房平、立、剖面图（16）废水处理车间各工房平、立、剖面图（17）综合楼（办公楼、宿舍）平、立、剖面图（18）门卫及传达室平、立、剖面图4 结构（1）主工房桩位平面布置图（2）主厂房各区结构平面图（3）主工房各区结构剖面图（4）烟囱桩位及结构图（5）高架桥桩位、承台及结构布置图（6）110kV开关站基础及结构图（7）地磅房结构图（8）油泵房基础及结构图（9）综合水泵房(及水池)结构图（10）循环水泵房结构图（11）废水处理车间各工房及构筑物结构图（12）综合楼结构图（13）门卫及传达室结构图5 给排水（给排水及废水处理）（1）厂区水量平衡图（2）厂区给水及循环水系统原理图（3）河水净化处理P&ID图（4）渗沥液处理工艺P&ID（5）除盐水制备系统P&ID图（6）室外给排水管道平面图（7）主工房各层消防给水平面图（8）除盐水站设备布置平面图（9）综合水泵房设备布置平面图（10）循环水泵房设备布置平面图（11）渗沥液处理站布置平面图（12）综合楼消防给水平面图6 暖通（1）主工房各层空调通风平面图（2）主工房屋顶通风平面图（3）综合楼通风空调平面图7 电气（1）电气主接线方案（至少2个，推荐1个）（2）厂用电原理接线图（3）发电机小间平剖面图（4）110kV（35kV）开关站设备布置平剖面图（5）主厂房变配电间设备布置平面图（6）主厂房照明平面图（7）主工房电缆通道图（8）室外电缆沟平面图（9）室外照明平面图（10）发电机变压器继电保护配置图（11）220V直流系统图（12）ECS计算机监控系统方案图（13）综合水泵房电气平面图（14）综合水泵房电气系统图（15）循环水泵房电气平面图（16）循环水泵房电气系统图（17）渗沥液处理站电气系统图（18）渗沥液处理站电气平面图（19）综合楼电气系统图（20）综合楼电气平面图（21）门卫及传达室电气图8 自控及电信（1）计算机控制系统图（2）中央控制室、电子设备间布置图（3）自控、电信室外管线走向图（4）综合布线系统图（5）火灾自动报警系统图（6）主工房火灾自动报警系统各层平面布置图3专业设计原则3.1 总图专业（1）考虑到当前对垃圾焚烧工程形象的要求，焚烧厂总平面布置方案除满足功能要求外，还应对厂前区进行重点规划，使之有良好的绿化景观效果。
电厂水平衡图
39 消耗1
消耗0 0 油罐区用水 0 消耗0.75 消耗0.75
2
2 沉煤池
中和池
6
化学水处理 长江 31354 4
工业废水站 排污2
除灰用水7
油水分离
绿化用水
7.5
6 0 二级处理 生活用水 中和池 3 煤场及输煤系统用水 重复使用3
消耗 0.5
消耗2 沉煤池
0.5 煤码头用水
0.5
消耗22
29676
31095 排入长江
凝汽器冷却水
1419 辅机冷却水
消耗5 259 11
湿法脱硫用水 脱硫废水系统 0 49 158 2
工业用水（机组冷却）
销售热水 16
脱硫脱硝蒸汽吹扫2 供热16 水汽消耗8
消耗38 生水预处理
除灰用水 重复使用 10
消耗156 热水站
取水 泵房
重复使用 401 加热3
11 11 除灰用水
循环34
ห้องสมุดไป่ตู้
灰渣闭路循环系统
干除灰及湿除渣用水
2013年全厂水平衡图（单位：万吨）
城市垃圾焚烧厂基本工艺参数与物料平衡设计
城市垃圾焚烧厂基本工艺参数与物料平衡设计学院：专业：环境工程指导老师：姓名：学号：二〇一三年一月二十四日目录前言城市生活垃圾是指在城市居民日常生活中或为城市日常生活提供服务的活动中产生的废弃物或丢弃物，是固体废物的一种。
城市生活垃圾具有产量大、增长快、危害重等特点，已经广泛引起人们的普遍关注。
我国目前的城市生活垃圾处理处置技术最常用的为卫生填埋和露天堆放，占总处理量的%，其次为堆肥化，占%，仅2%的生活垃圾采用的处理方式是焚烧技术，见图1。
图1城市生活垃圾处理与处置方式饼状图垃圾焚烧方法与其它处方法理相比较,能更好地达到垃圾处理无害化、减量化、资源化的目标,且具有占地面积小,运行稳定、卫生、可靠,对周边环境影响小等优点。
城市生活垃圾焚烧技术在美国、日本等发达国家已得到广泛应用,并产生了良好的环保和经济效益。
焚烧垃圾、回收能源的方法是我国处理城市生活垃圾的一个主要发展方向。
第一章概论城市生活垃圾处理与利用城市生活垃圾的填埋、堆肥及焚烧三种工艺的简介及优缺点的比较。
1.1.1卫生填埋法卫生填埋法是国内外应用最为广泛的垃圾处理方法，此方法处理量大，方便易行，但填埋场占用大量的土地资源，不发达国家和发展中国家由于经济落后，大多采用简易填埋法，其产生的垃圾渗滤液对地下水和地表水造成严重的二次污染。
卫生填埋是指能对填埋场气体和渗滤液进行控制的填埋方式，卫生填埋与简易填埋的根本区别主要在于卫生填埋过程中采取了底、侧层防渗与废气收集处理，垃圾表层覆盖压实作业等措施，从而避免了目前采用的简易填埋方式下产生的二次污染。
在我国卫生填埋是垃圾处理必不可少的最终处理手段，也是现阶段我国垃圾处理的主要方式。
卫生填埋优点：技术成熟，运行管理简单，处理量大，灵活性强，适用范围广，投资及运行费用较低。
卫生填埋缺点：选址较困难、减容效果差、占地面积大、对周围环境会有一定影响。
1.1.2堆肥与垃圾再生利用堆肥是使垃圾中的有机质在微生物的作用下进行生物化学反应，最后形成腐殖质，可作肥料或土壤改良剂。
垃圾电厂各系统流程图ppt课件
气体冷却器
发电机主体
主励磁机
副励磁机
n 汽轮发电机励磁系统
n 组成：由励磁功率单元、励磁调节器（AVR）组成。励磁功率单元包括交流电源和整流
装置，它向励磁绕组提供直流励磁电流，励磁调节器（AVR）根据发电机发出的电压和 电流，自动调节励磁电流，满足系统运行需要。
溜槽和给料炉排 烟气
垃圾给料斗 冲灰水
炉渣
细 灰
经烟囱排向大气
引风机
灰渣泵
至灰场
火电工艺介绍
n 火电厂的三大系统 之二
n 汽水系统
n 由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成
n 主要包括:
n 给水系统
n 冷却水系统
n 补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
过热器
锅炉
省煤器
锅 炉 给 水
高压加热器
• 水在锅炉中，经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉 加热，再送回汽轮机低压缸中继续做功，这是第四个阶段 - 再过热阶段
• 锅炉中的受热面：省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器。
三大主机规范 - 锅炉(3)
水冷壁 汽包
n 火电工艺介绍 – 汽轮机 (1)
n 汽轮机：将热能转换为机械能 n 汽轮机设备包括：汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等
余热锅炉采用单汽包、
自然循环、室内布置、四通道立式结构，过热器采用三级布置、
二级喷水减温的结构型式，并布置有省煤器，在适当的位置设置
有通道以利通行。
n 点火方式：0#轻柴油
生活垃圾焚烧发电厂渗沥液处理技术浅析
生活垃圾焚烧发电厂渗沥液处理技术浅析摘要：随着经济发展、民众生活水平不断提高以及城市规模不断扩大，日常生活垃圾产生量急剧增加，为了实现生活垃圾处理无害化、减量化和资源化，国家投入了垃圾焚烧发电厂建设，在垃圾焚烧发电厂运营过程中，大量垃圾的堆放会在多种原因的作用下产生渗沥液，然而垃圾渗沥液是一种成分复杂的高浓度有机废水，具有高COD、高氨氮、高金属含量、微生物营养元素比例失调、水质复杂、强烈恶臭、危害性大的特点。
如果不采取相关措施进行有效处理，势必会造成严重环境污染，基于此，本文针对渗沥液的形成原因、实际特点及其危害性进行综合分析，并探讨垃圾焚烧发电厂常用渗沥液处理技术及渗沥液处理技术实施案例。
关键词：生活垃圾发电厂；渗沥液处理技术；污水处理引言伴随着我国经济的快速发展，采用垃圾焚烧发电是垃圾利用的创新措施之一，也是目前最理想的生活垃圾处理途径。
国内生活垃圾焚烧发电厂设计中，垃圾一般需在垃圾坑中储存，经过5~7天的发酵熟化，使垃圾中的水分沥出，提高垃圾燃烧热值。
而且在发酵熟化过程中垃圾生化，会致使生活垃圾产生含有氨氮等多种污染物的渗沥液，在环境保护与治理工作执行力度越来越大，环境法规实施越来越严格的情况下，如何实现生活垃圾渗沥液的有效处理，避免导致环境污染成为垃圾焚烧发电厂考虑的重要问题，开展渗沥液处理技术研究分析很有必要。
1生活垃圾焚烧发电厂渗沥液的产生及特点垃圾在垃圾焚烧发电厂垃圾坑储存过程中产生一种高浓度、污染性强且成分复杂的有机废水，这种废水就是渗沥液。
垃圾渗沥液产生的源头：其一，垃圾收集运输过程中淋雨；其二，垃圾中原本存在的水分；其三，垃圾生化反应有水生成。
渗沥液一般为黑褐色、强恶臭、黏稠状的液体。
渗沥液中污染物成分复杂多变，水量随季节波动较大。
渗沥液中有机污染物浓度高，COD一般为40000~80000mg/L，BOD5最高可达38000mg/L，但可生化性较好，一般B/C大于0.4。
垃圾焚烧发电厂冷却水系统分析
垃圾焚烧发电厂冷却水系统分析摘要: 循环冷却水系统是垃圾焚烧发电厂的重要系统之一。
循环冷却水系统的运行直接影响汽轮机的真空度，从而影响汽轮机的出力和安全。
本文对垃圾焚烧发电厂冷却水系统进行有关阐述，分析冷却水系统设备选型，分析循环冷却水系统浓缩倍数与节水的关系，分析循环冷却水处理技术等。
有效提高循环冷却水利用率，减少对水资源的消耗。
让循环冷却水系统发挥经济性和节水、节能效果，进而为垃圾焚烧发电厂创造更多的经济效益和社会效益。
关键词：垃圾焚烧发电；循环冷却水系统；节水；节能；减排引言在新时代背景下，随着社会的不断进步，国家对电厂循环冷却水处理以及节水的要求越来越高，电厂必须加大对循环冷却水理工作的力度。
如何选择合理循环冷却水系统方案，如何让循环冷却水处理措施发挥出最大的节水效果，成为我国各大电厂的首要任务。
循环冷却水系统是垃圾焚烧发电厂水量最大、水质最为复杂的用水系统，系统运行的稳定性对电厂安全经济运行具有重要影响。
因此，垃圾焚烧发电厂设计工作必须对循环冷却水系统的原水水质及水量、循环排污水的水质及水量、工艺设备配置、当地气候条件、节水措施等因素综合分析，选择合理的循环冷却水系统方案。
1 循环冷却水系统概述循环冷却水系统分为闭式系统和开式系统两类。
闭式冷却水系统中的循环冷却水不与大气接触，采用间冷方式冷却，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化。
开式循环水系统是循环冷却水与被冷却介质直接接触换热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。
开式系统循环水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时不断被蒸发损失，因而水中各种矿物质和离子含量也不断浓缩增加。
垃圾焚烧发电厂，除极度缺水的地理条件下采用封闭式循环冷却水系统（比如空冷岛冷却系统），其他在生产水源充足条件下，考虑发电经济性，大都采用开式循环冷却水系统。
本文着重分析敞开式循环冷却水系统。
热电厂水平衡图
生
取
活
样
反渗透 59t/h 中和池 9t/h
浇灰
用
器
水
冷
3t/ 却
h
水
循环3水t/池
地沟
h 1t/h
凝结水
混床 50t/h
除盐水箱 冷渣器
除氧器
疏水箱
凝结水 盐 厂(蒸汽)
凝结器 三段抽汽
给水泵
省煤器
汽包
过
水冷壁
下降管
热
器 下联箱
减温减压 器
汇汽集箱
汽轮机
碱 厂(中压蒸汽)
一段 抽汽
电厂水平衡图（补水 50t/h，用于锅炉排水、漏气、蒸汽去盐碱厂凝结水损失）循环水用于冷却汽轮机冷凝器水。
一、二次风 机耦合器冷 油器
引风机 耦合器 冷油器、 轴承 空
压 机
循
环
循
水
环
目
泵
管
循环水回水目管
循环水流程图
发电机空冷器
循环水池
Байду номын сангаас
循
循
环
环
泵
水
目
管
汽轮机凝 结器 冷油器
回
水
循
管
环
水
回
水
管
化水平衡图
无流量计 无流量计
混床正洗回收（Ｍ３）
耗水量（％） 排放 备 注 浓水、再生水（Ｍ３） 一厂1#深井起码 ： 一厂二期2#深井起码： 一厂4#井起码 ： 一厂13#井起码：
2012-1RO 工 序 产 水 深井水流量（Ｍ３）
一厂化水工序 无
二厂化水工序 无
电厂化水工序 砖厂深井：
过滤器进水（Ｍ３）
无流量计 无流量计
混床正洗回收（Ｍ３）
耗水量（％） 排放 备 注 浓水、再生水（Ｍ３） 一厂1#深井起码 ： 一厂二期2#深井起码： 一厂4#井起码 ： 一厂13#井起码：
2012-1RO 工 序 产 水 深井水流量（Ｍ３）
一厂化水工序 无
二厂化水工序 无
电厂化水工序 砖厂深井：
过滤器进水（Ｍ３）
浓水 中 和 池 过滤器再生排水
浓 水 池
外供
2012-1RO 工 序 产 水 深井水流量（Ｍ３）
一厂化水工序 无
二厂化水工序 无
电厂化水工序 砖厂深井：
过滤器进水（Ｍ３）
RO进水（Ｍ３）
RO产水（Ｍ３）
RO浓水（Ｍ３） 混床产水（Ｍ３） 回收率（％）
外 供
液 位
供锅炉（吹风气锅炉）
合成氨系统（Ｍ３） 原水池（Ｍ） 中间水池（Ｍ） 除盐水池（Ｍ） 冲洗RO （Ｍ３） 再生混床（Ｍ３） 过滤正洗回收（Ｍ３） RO冲洗回收（Ｍ３） 无流量计 无流量计
无流量计 无流量计
混床正洗回收（Ｍ３）
耗水量（％） 排放 备 注 浓水、再生水（Ｍ３） 一厂1#深井起码 ： 一厂二期2#深井起码： 一厂4#井起码 ： 一厂13#井起码：
2012-1RO 工 序 产 水 深井水流量（Ｍ３）
一厂化水工序 无