空调水管道与设备的防腐绝热施工作业指导书正式版
空调水管道安装施工作业指导书
空调水管道安装施工作业指导书一、任务描述本次施工任务是安装空调水管道，包括水源管道、回水管道以及相关的接头和阀门等。
水管道的安装需要按照相关的规范和要求进行，确保安装质量和安全。
二、施工前的准备工作1.施工前需仔细阅读施工图纸，了解安装位置和要求。
2.检查安装位置是否符合要求，如有需要，进行修整。
3.检查所需材料和工具是否齐全，并做好准备。
4.对施工人员进行安全培训，并让其熟悉施工流程和安全事项。
三、水管道安装流程1.确定水管道的走向和位置，并在墙面标记出来。
2.以施工图纸为基准，确定水管道的尺寸和长度，并进行裁剪。
3.使用适当的工具，如管道切割机和钳子等，进行管道的裁剪和整形。
4.清洁管道内部和外部杂质，确保安装质量。
5.使用合适的接头和阀门等连接管道，确保连接牢固。
6.进行水管道的固定，使用合适的夹具和支架等。
7.进行水管道的密封，确保不会漏水，使用合适的密封材料。
8.安装相关的配件和阀门，如水泵、水箱等。
9.进行系统的压力测试和漏水测试，确保安装质量。
10.完成安装后，清理施工现场，确保整洁。
四、安全注意事项1.施工现场需设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全工作。
2.施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
3.使用工具时需注意操作规范，禁止乱丢乱放。
4.严禁在施工过程中吸烟、使用明火或者进行其他可能引发火灾的行为。
5.施工现场需保持通风良好，确保工作环境安全。
6.在进行水压测试时，需进行必要的防护措施，防止意外发生。
7.施工人员需定期进行体检，确保身体健康。
五、质量要求1.水管道的安装需符合相关的规范和要求。
2.水管道的连接需牢固，不得漏水。
3.施工现场应整洁，无杂物。
4.压力测试和漏水测试的结果必须合格。
5.施工过程中不得破坏其他设备和构筑物。
六、总结空调水管道的安装是一项重要的施工任务，需要认真对待。
施工前需要做好充分的准备工作，并按照施工流程和安全规范进行操作。
空调及管网设备管道保温施工作业指导书
空调及管网设备管道保温施工作业指导书1）固定件支承件安装（1）用于保温层的钩钉、销钉，可采用Φ3-Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作焊在碳钢设备或管道上,其间距≤350mm，每平方米面积上的钩钉及销钉数为侧部>6个，底部>8个。
（2）焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。
（3）在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。
（4）支承件的材质应与设备或管道的材质相同，支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。
2）绝热层安装（1）绝热层采用捆扎法施工，捆扎材料可使用镀锌铁丝或粘胶带，捆扎间距≤300mm,不得采用螺旋式缠绕捆扎，设备根据情况可用包装钢带捆扎。
（2）绝热制品的拼缝宽度，保温时≤5mm，保冷时≤2mm；绝热层按层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
（3）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
（4）保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。
（5）管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并且密封。
3）防潮层施工：防潮层应按设计要求施工，防潮层应设置在绝热层外表面，并将外表面清理干净，表面平整，均匀。
4）保护层施工（1）金属保护层的材料应符合设计要求。
（2）直管段金属护壳的外圆下料时，应比绝热层外圆周长加长30-50mm，护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于50mm。
（3）管道弯头部位金属保护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。
（4）弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，中、低管道为50-70mm,保冷管道为30-50mm，搭接部位不得固定。
（5）金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层；水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下，侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内；垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行施工，接缝应上搭下。
管道绝热施工作业指导书（二篇）
管道绝热施工作业指导书1适用范围适用于供热采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给排水管道的防结露保温。
2主要机具2.1机械设备：砂轮锯、电焊机。
2.2通用和专用工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子等2.3测量、检测和试验设备：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3成品保护3.1管道及设备保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
3.2一般管道保温应在水压试验合格，防腐工作已完的条件下方可施工，不能颠倒工序。
3.3保温材料进行入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
3.4保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
3.5明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
3.6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
管道绝热施工作业指导书（二）1. 引言管道绝热施工是工业生产过程中常见的工程项目之一。
它不仅能保护管道输送介质的温度稳定，还能减少能量损失，提高能源利用效率。
本指导书将介绍管道绝热施工的必要性、施工准备工作、施工过程和施工质量控制等方面的内容，帮助施工人员掌握绝热施工的要领。
2. 管道绝热施工的必要性管道输送的介质通常具有一定的温度，为了保持其稳定性，防止温度损失，需要进行绝热处理。
绝热施工主要有以下几个方面的必要性：2.1 降低热量损失：管道绝热可以减少热量传递和散失，从而降低能源的消耗和成本。
2.2 提高工业生产效率：通过绝热处理，可以提高管道介质在输送过程中的温度稳定性，提高生产效率。
2.3 保护设备和管道：绝热处理可以保护设备和管道不受温度变化的影响，延长其使用寿命。
3. 施工准备工作3.1 安全措施：在进行绝热施工前，必须确保工作区域的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等必要的个人防护装备，并严格遵守施工现场的规章制度。
3.2 施工材料准备：在施工前，需要准备好所需的绝热材料，包括绝热层、保护层、支撑材料、固定件、接头等。
管道绝热施工作业指导书
管道绝热施工作业指导书一、前言管道绝热是一项重要的工作，在很多行业中都占有不可替代的地位。
因此，为了确保绝热施工的顺利进行，需要进行详细的作业指导。
本文就是针对管道绝热施工进行的具体指导。
二、施工准备1.准备所需材料，包括绝热材料、绝热贴合胶、铝箔带、绝热棉、绳索、绝热布、铁丝等。
2.检查管道表面的净度和平整程度。
如有杂物或凸起的地方，应及时清理和修整。
3.根据管道尺寸和形状，制作对应的绝热板材或筒套。
4.安排施工人员并进行必要的工作安全教育。
三、施工方法1.将绝热板材或筒套固定在管道上。
使用铁丝或绳索将板材或筒套固定在管道上，确保其牢固不松动。
2.用刀子对绝热板材或筒套进行切割。
切割后按照尺寸进行匹配，确保紧密贴合。
3.使用绝热贴合胶粘贴，确保绝热板材或筒套与管道的牢固结合。
在需要拼接的地方使用绝热贴合胶进行拼接，使其具有良好的密封性。
4.将铝箔带用于对绝热体进行封包。
铝箔带可以防止绝热体受潮、老化，同时还可以表面附着保温材料。
5.加固固定点，防止绝热体松动。
在固定点处加固，使用绝热布或铝箔带进行包扎，使其具有良好的稳固性。
四、施工注意事项1.在施工前，应对管道进行仔细的检查，确认表面光洁、平整。
2.在切割绝热板材或筒套时，应根据尺寸进行切割，防止板材或筒套过大或过小。
3.确保绝热体与管道紧密贴合，不留缝隙。
4.在拼接处使用绝热贴合胶，确保其具有良好的密封性。
5.在固定点处加固，保证固定牢固。
五、施工质量验收1.确认绝热体与管道紧密贴合，不留缝隙。
2.检查绝热质量是否符合要求，防止出现绝热不良或脱落现象。
3.对使用的材料进行检查，确保质量合格。
六、施工安全措施1.施工人员应佩戴防护用品，避免受到绝热材料的化学和物理损伤。
2.施工现场应配备灭火器和急救设备，以防止意外事故的发生。
七、总结管道绝热作为一项重要的工作，在施工前需要进行周密的准备，同时在施工过程中应注意施工方法和安全措施，以确保施工质量和安全。
管道绝热施工作业指导书
管道绝热施工作业指导书引言管道绝热施工指的是在工业管道、热水管道、暖气管道等管道上覆盖绝热材料，以达到隔热效果。
绝热材料可分为硅酸钙板、岩棉板、玻璃纤维板、聚氨酯板等。
管道绝热施工可以达到防止热损失和防止管道冷却的目的，对于工业生产节约能源具有非常重要的意义。
本文档就是对管道绝热施工作业过程中的技巧和注意事项进行概述，并为初学者提供指导。
管道绝热施工步骤步骤一：准备工作1.检查施工现场的环境是否合适，确保安全施工。
2.准备绝热材料、钢丝网、鞋钉、封口胶等。
选用适合的材料和规格，确保施工质量。
3.吊装绝热材料和配件，准备布线。
步骤二：管道处理1.清理管道表面灰尘和污垢，以确保绝热材料贴合力度。
2.检查管道是否破损，如果有破损要进行修补。
3.清除管道上的附着物和凸出物，以保证绝热材料与管道表面紧密贴合。
4.对管道的接口处进行护套处理，以确保接口的密封性。
步骤三：绝热材料的施工1.根据管道大小和规格适量切割绝热材料，并注意保持板材的平整度。
2.使用钢丝网将绝热材料缝合固定在管道表面上，并采用鞋钉将其定位。
3.对于弯曲的管道，需在一端烘烤绝热材料以使其变形，并再次用钢丝网缝合贴合管道表面。
4.使绝热材料贴合紧密后，涂抹封口胶，防止雨水、露水等进入。
步骤四：验收与维护1.检查绝热施工质量，确认无松动、开裂、空鼓、超高部位等瑕疵。
2.在进行管道维护时，要注意避免损坏绝热隔离层，影响隔热效果。
注意事项1.进行管道绝热施工时，务必保证安全。
尽可能避免使用易燃、易爆物质。
2.施工人员必须佩戴防护设备，包括防尘口罩、有毒气体防护装备等。
3.施工前必须认真检查使用的材料，以避免施工出现安全隐患。
4.绝热材料需要冻融循环试验，并且必须符合国家质量标准。
5.建议选用专业厂家生产的产品，避免使用劣质产品。
结论管道绝热施工作为一项重要的工程过程，在工业生产中具有重要的作用。
希望各位施工人员在进行管道绝热施工的过程中，遵守规范，注意安全，确保施工质量。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书
风管与设备防腐绝热施工作业指导书一、施工准备1.1 施工前，应根据施工区域和材料要求，确认防腐、绝热所需的材料、工具、设备等是否齐全，并检查其质量是否符合要求。
1.2 确定施工区域内的安全防护措施，并提前进行安全教育和培训。
1.3 准备好施工所需要用到的材料及相关文档，确保施工现场整洁有序。
二、防腐施工2.1 根据设计要求，选择合适的防腐材料进行施工。
常见的防腐材料有涂料、喷涂、刷涂等。
2.2 在施工前，应根据施工区域的情况进行洗涤、除锈等预处理工作，确保施工表面清洁。
2.3 在进行涂料施工前，应首先搅拌均匀，确保涂料质量。
2.4 施工时，应注意涂料的均匀性和厚度的控制。
施工时应使用专用工具，避免出现漏涂、死角等情况。
2.5 涂料施工完毕后，应及时进行质量检查，确保防腐效果达到设计要求。
2.6 防腐施工完成后，应清理施工现场，将废弃材料、工具等妥善处理。
三、绝热施工3.1 根据设计要求，选择合适的绝热材料进行施工。
常见的绝热材料有保温棉、保温板等。
3.2 在施工前，应根据施工区域的情况进行清洁和基层处理工作。
3.3 绝热材料施工前，应充分检查材料的质量，确保无损坏、变形等情况。
3.4 施工时，应根据施工图纸和规范要求，合理安排施工顺序和方法。
3.5 绝热材料施工时，应注意材料的平整和接缝的处理，确保质量良好。
3.6 施工完毕后，应及时进行质量检查，确保绝热效果符合设计要求。
3.7 绝热施工完成后，应清理施工现场，将废弃材料、工具等妥善处理。
四、设备防腐4.1 根据设备材质和工艺要求，选择合适的防腐方式和材料。
常见的设备防腐方法有涂料、镀锌、喷涂等。
4.2 在进行设备防腐前，应对设备进行清洁和去污处理，确保表面干净。
4.3 设备防腐施工时，应注意涂料的均匀性和厚度的控制，施工时应使用专用工具，避免出现漏涂、死角等情况。
4.4 设备防腐施工完毕后，应及时进行质量检查，确保防腐效果达到设计要求。
4.5 设备防腐完成后，应清理施工现场，将废弃材料、工具等妥善处理。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书
风管与设备防腐绝热施工作业指导书集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风管与设备防腐绝热施工作业指导书1.适用范围:适用于建筑通风空调工程风系统的风管与设备防腐绝热工程。
2.主要机具2.1机械设备:电焊机、手电钻、电动刷轮、手持电动砂轮、压筋机、卷板机、咬口机等。
2.2通用和专用工具:手锯、裁纸刀、手刷、打包机、打包钳、平板锯、钢丝钳、白铁剪刀、剪刀、手锤、油漆桶、油漆滚筒、油漆铲刀、钢丝刷、划规、粉线袋、拉铆枪、螺丝刀、木架梯、高凳等。
2.3检测装置:钢直尺、角尺、量角器、钢卷尺、钢针等。
3.成品保护3.1防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中不得与酸、碱和水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。
3.2镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及胶水、胶带等材料应放在库房内保管。
3.3绝热材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
3.4防腐施工完毕，在涂料未干时应进行警示标识“涂料未干”，防止损坏。
绝热完工时，对易受损部位应采用铁皮、木板、油毡等物品临时保护，防止受潮受损。
3.5施工过程中遇到雨雪、风沙或曝晒，应及时采取措施加以防护。
油漆后4小时内要防止雨淋。
3.6防腐油漆的除锈和刷漆要注意对建筑物装饰层的保护，不要造成交叉污染。
3.7绝热施工时尽量采用先上后下、先里后外的方法，确保施工完的保温层不损坏。
3.8已安装好的绝热层上不得脚踏、坐卧。
3.9搭拆脚手架时要注意保护绝热层或保护层不受损坏。
4.安全环保措施4.1施工操作现场不得有明火，周围不得堆积易燃物品。
油漆库房及操作场地有足够的灭火器材及设施。
刷油漆时严禁吸烟。
4.2从大桶内倒出油漆后，应及时封口盖严。
每班工作后，必须将工具及剩余材料送回库房清理与保管。
4.3擦手用的棉纱等物品不准扔，应集中处理。
4.4抹煞只是应注意翘茬刺伤手指，并注意站在上风方向操作。
4.5二甲苯、汽油、送香水等系实际应缓慢倒入胶粘剂或油漆内并及时搅拌。
防腐与绝热施工操作规程(附图)
防腐与绝热施工操作规程（附图）第一节管道与设备防腐1. 工艺流程施工准备→除锈→去污→表面清洁→底层涂料→面层涂料→检查验收2. 控制要点2.1 防腐涂料质量。
2.2 除锈程度。
2.3 油漆施工不应在低温或潮湿环境下作业。
3. 质量要求本章节适用于钢管防腐：3.1 选用的防腐涂料和油漆，必须是在有效期限内的合格产品。
3.2 金属表面可选用人工除锈或喷砂除锈的方法，防锈至金属本色。
3.3 喷、涂油漆的漆膜，应控制涂刷厚度，保持均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
3.4 各类设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
3.5 空调水管道涂饰颜色要求：冷却水系统管道为蓝色，冷凝水管道为黄色。
机械除锈实例图管道防腐实例图设备防腐实例图第二节橡塑保温板安装1. 工艺流程施工准备→清理去污→绝热材料下料→涂刷粘胶→绝热层施工→防潮层施工→保护层施工→检查验收2. 控制要点2.1 绝热材料性能能应满足设计及国家规范要求。
2.2 粘胶涂刷。
2.3 搭接缝处理方式。
2.4 橡塑保温板平整度美观。
3. 质量要求本章适用于橡塑保温板绝热：3.1 空调冷热水管道穿楼板或穿墙处的绝热层应连续不间断。
3.2 通风管道、空调系统水管道绝热施工前应进行表面清洁处理，且水管道防腐层损坏的应补涂完整。
3.3 粘胶涂抹均匀，绝热橡塑板的粘接应牢靠，铺设应平整。
3.4 水管道阀门、过滤器及法兰部位和通风管道阀部件、连接处的绝热结构应能单独拆卸且不应影响其操作功能。
3.5 采用玻璃丝布缠绕包裹时，比例丝布缠绕应严密，搭接宽度应均匀，宜为1/2布宽或30mm-50mm，表面应平整，无松脱、翻边、褶皱。
3.6 采用金属材料作保护层时，保护壳应平整，紧贴保温，不应有脱壳、褶皱、强行接口的现象，立管金属保护壳应自下而上进行施工，环向搭接缝应朝下；水平管道的金属保护壳应从管道低处向高处进行施工，环向接缝口应朝向低端，纵向搭接缝应位于管道的侧下方，并顺水。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书
风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书一、前言在通风与空调系统的施工中，风管与设备的防腐绝热以及风管及部件的安装是至关重要的环节。
它们直接影响着系统的运行效果、使用寿命和能源消耗。
为了确保施工质量和施工安全，特制定本作业指导书，以规范施工过程中的操作流程和技术要求。
二、风管与设备防腐绝热施工作业指导书（一）施工准备1、材料准备根据设计要求，选择合适的防腐绝热材料，如防腐涂料、保温材料（如岩棉、玻璃棉等）、防潮层材料（如塑料薄膜、铝箔等）和保护层材料（如镀锌钢板、铝板等）。
确保材料的质量符合国家标准和设计要求，具备相应的质量证明文件。
2、工具准备准备好施工所需的工具，如刷子、喷枪、刀具、剪刀、滚刷、螺丝刀、钳子等。
检查工具的完好性和可用性。
3、作业条件风管与设备的安装已经完成，并经过验收合格。
施工现场具备足够的照明和通风条件。
施工人员已经接受了技术交底和安全教育。
（二）防腐施工1、表面处理清除风管与设备表面的灰尘、油污、铁锈等杂物，使其表面洁净、干燥。
对于锈蚀严重的部位，应进行除锈处理，达到规定的除锈等级。
2、涂料涂刷按照涂料的使用说明，调配涂料的比例和粘度。
采用刷子或喷枪均匀地涂刷涂料，确保涂层厚度均匀，无漏涂现象。
涂层干燥后，进行检查，如有缺陷应及时修补。
（三）绝热施工1、保温材料的安装根据风管与设备的形状和尺寸，裁剪保温材料，确保尺寸准确。
将保温材料包裹在风管与设备表面，采用专用的胶粘剂或保温钉固定，确保牢固可靠。
保温材料的拼接处应严密，无缝隙。
2、防潮层的安装在保温材料的外表面铺设防潮层材料，如塑料薄膜或铝箔。
防潮层应搭接严密，不得有破损和褶皱。
3、保护层的安装在防潮层的外表面安装保护层材料，如镀锌钢板或铝板。
保护层的接口应采用咬口或铆钉连接，确保牢固美观。
（四）质量检查1、防腐层的检查检查防腐层的外观，应平整、光滑，颜色均匀，无气泡、剥落等缺陷。
用测厚仪测量防腐层的厚度，应符合设计要求。
防腐与绝热工程作业指导书
防腐与绝热作业指导书1、范围1.1 适用于建筑工程通风与空调工程中的防腐与绝热。
2、基本规定2.1 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。
2.2 空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性合格检验和防腐处理结束后进行。
2.3 普通薄钢板在制作风管时，宜预涂防锈漆一遍。
2.4 支、吊架的防腐处理应与风管和管道相一致，其明装部分必须涂面漆。
2.5 油漆施工前，应检查风管表面处理工作是否符合要求。
涂刷前，风管表面必须干燥、清洁。
2.6 油漆施工前，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。
明装部分的最后一遍面漆，宜在安装完毕后进行。
3、施工整备3.1 技术准备3.1.1 防腐施工的方法、层次和防腐油漆的品种、规格必须符合设计要求。
3.1.2 油漆施工前，应熟悉油漆的性能参数，包括油漆的表干时间、实干时间、理论用量以及按说明书施工情况下的漆膜厚度等。
3.1.3 熟悉厂家说明书的内容，了解各油漆的组分和配合比。
3.1.4 熟悉图纸设计内容，了解绝热层、防潮层及保护层的材质、厚度等技术要求。
3.1.5 了解各绝热材料生产厂家配套胶黏剂的使用方法、适用温度等相关性能参数。
3.1.6 编制合理的施工方案，制定科学的安全保护措施。
3.2 材料要求3.2.1 油漆必须在有效期内使用，如过期，应送质检部门鉴定合格后，方可使用。
3.2.2 当底漆与面漆采用不同厂家的产品时，涂刷面漆前应作粘接力检验，合格后方可施工。
3.2.3 所用绝热材料药具出厂品合格证或质量鉴定文件，必须是有效保质期内的合格产品。
3.2.4 使用的绝热材料的材质、密度、规格及厚度应符合设计要求和消防防火规范要求。
3.2.5 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。
3.2.6绝热材料一般有：1）板材：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔超细玻璃吊板，自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料，橡塑板，铝镁质隔热板等。
管道防腐、绝热工程施工作业指导书
管道防腐、绝热工程施工作业指导书1 适用范围1.1 本规程适用于钢、铸铁等工业管道的预制及安装工程的外防腐层及管道内介质温度-196℃≤T≤850℃外部绝热工程的施工。
1.2 管道内衬里及内层防腐施工按国家或行业现行有关施工及验收规范和有关工艺要求规定执行。
2 编制依据2.1 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》2.2 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.4 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.5 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.6 CJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》2.7 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》2.8 其他国家或行业现行有关规范、标准等2.9 本企业施工经验及质量管理体系文件3 施工准备3.1 施工材料（主要材料、辅助材料、消耗材料）3.1.1 根据施工图纸、会审纪要、设计变更、国家规范及定额要求，技术人员编制工程物资计划，材料人员根据工程物资计划编制物资采购计划，并根据本公司《采购控制程序》和《顾客提供产品的控制程序》的要求进行材料准备。
3.1.2 施工材料使用前应进行检验和试验，具体按本公司《压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验规程》的规定执行。
3.1.3 检验和试验合格的材料应分类入库或现场分类存放，并采取有效的防护措施，同时按本公司有关程序文件的要求进行材料标识和检验试验状态标识。
3.2 机具设备根据工程项目施工组织设计（方案）或具体工业压力管道防腐蚀工程及绝热工程施工作业指导书的要求配置。
3.3 施工技术准备3.3.1 按《过程控制程序》的要求对施工图纸进行会审，并编制相关施工作业指导书。
在防腐、绝热施工前应向所有参施人员进行施工技术（安全）交底，使参施人员熟悉掌握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
空调及通风系统设备管道防腐绝热工程安装施工方案
空调及通风系统设备管道防腐绝热工程安装施工方案1.1、管道及支架防腐按招标文件及设计的要求，管道支架、管道外表面均作防腐处理。
1.1.1、室内保温管道表面除锈完成后，防锈漆两道；1.1.2、室内不保温管道表面除锈完成后，刷防锈漆两道，面漆两道，颜色按设计规定；1.1.3、各种型钢支架（成品支架除外）表面除锈完成后，防锈漆两道；无吊顶部分，面漆两道，颜色按设计规定；1.1.4、所有管道的标识，颜色、形式按全厂统一规定执行。
1.1.5、涂漆施工一般在管道试压合格后进行。
未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。
管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。
1.1.6、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
1.1.7、涂漆施工宜在5～40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。
1.1.8、用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀、不得漏涂。
涂刷色环时，要求间距均匀，宽度一致。
1.1.9、现场涂漆一般应任其自然干燥。
多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。
1.1.10、油漆要求涂层均匀，颜色一致；涂层附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整，无损坏、无漏涂。
1.2、管道绝热绝热保温保冷工程在本项目中也是一个关键工作，工程量大，对系统运行影响较大，因此，此项工作要高度重视。
1.2.1、管道保温要求：（1）空调水管道采用难燃B1级聚乙烯管壳保温，绝热厚度30mm。
（2）、冷却水管道采用离心玻璃棉管壳保温，绝热厚度60mm。
（3）、直流变频多联式空调室铜管采用橡塑保温管，绝热厚度15mm。
1.2.2、施工准备（1）、本工程严格按照发包方提供的设计图纸、《设备管道保温施工技术通则》（GB4272-92）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB 50126-2008）进行，并严格按照设计规定。
（2）、做好施工阶段的技术图纸、资料的管理工作，熟悉图纸资料，了解设计意图，编制切合现场实际的施工工艺卡和相应图表，建立严密的技术安全交底工作，定期不定时组织学习。
空调水管道与设备的防腐绝热施工作业指导书.docx
空调水管道与设备的防腐绝热施工作业指导书1.适用范围适用于建筑通风空调工程空调水管道与设备的防腐绝热。
2. 主要机具①机械设备：电焊机、压筋机、卷板机、咬口机等。
②通用和专用工具：磨光机、刮刀、锉刀、钢丝刷、切割刀、油漆铲刀、专用刮板、钢丝钳、白铁剪刀、剪刀、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子、平板锯、平板锯、手刷、划规、拉铆枪、螺丝刀、木架梯、高凳等。
③监测装置：钢卷尺、钢针、角尺、楔形塞尺、直尺等3. 成品保护○1防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中不得与酸、碱和水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。
○2 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及胶水、胶带等材料应放在库房内保管。
○3 绝热材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
○4 防腐施工完毕，在涂料未干时应进行警示标识“涂料未干”，防止损坏。
绝热完工时，对易受损部位应采用铁皮、木板、油毡等物品临时保护，防止受潮受损。
○5施工过程中遇到雨雪、风沙或曝晒，应及时采取措施加以防护。
油漆后4小时内要防止雨淋。
○6 防腐油漆的除锈和刷漆要注意对建筑物装饰层的保护，不要造成交叉污染。
○7绝热施工时尽量采用先上后下、先里后外的方法，确保施工完的保温层不损坏。
○8 明装管道的绝热，若土建粉刷在后，应有防止污染绝热层的措施。
○9 已安装好的绝热层上不得脚踏、坐卧。
○10 搭拆脚手架时要注意保护绝热层或保护层不受损坏。
○11 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
4. 安全环保措施①施工操作现场不得有明火，周围不得堆积易燃物品。
油漆库房及操作场地有足够的灭火器材及设施。
刷油漆时严禁吸烟。
②从大桶内倒出油漆后，应及时封口盖严。
每班工作后，必须将工具及剩余材料送回库房清理与保管。
③擦手用的棉纱等物品不准扔，应集中处理。
④抹煞只是应注意翘茬刺伤手指，并注意站在上风方向操作。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.空调水管道与设备的防腐绝热施工作业指导书正式
版
空调水管道与设备的防腐绝热施工作
业指导书正式版
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1.适用范围
适用于建筑通风空调工程空调水管道与设备的防腐绝热。
2. 主要机具
① 机械设备：电焊机、压筋机、卷板机、咬口机等。
② 通用和专用工具：磨光机、刮刀、锉刀、钢丝刷、切割刀、油漆铲刀、专用刮板、钢丝钳、白铁剪刀、剪刀、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子、平板锯、平板锯、手刷、划规、拉铆枪、螺丝刀、木架梯、高凳等。
③ 监测装置：钢卷尺、钢针、角尺、楔形塞尺、直尺等
3. 成品保护
○1防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中不得与酸、碱和水接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。
○2 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及胶水、胶带等材料应放在库房内保管。
○3 绝热材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
○4 防腐施工完毕，在涂料未干时应进行警示标识“涂料未干”，防止损坏。
绝热完工时，对易受损部位应采用铁皮、木板、油毡等物品临时保护，防止受潮受
损。
○5施工过程中遇到雨雪、风沙或曝晒，应及时采取措施加以防护。
油漆后4小时内要防止雨淋。
○6 防腐油漆的除锈和刷漆要注意对建筑物装饰层的保护，不要造成交叉污染。
○7绝热施工时尽量采用先上后下、先里后外的方法，确保施工完的保温层不损坏。
○8 明装管道的绝热，若土建粉刷在后，应有防止污染绝热层的措施。
○9 已安装好的绝热层上不得脚踏、坐卧。
○10 搭拆脚手架时要注意保护绝热层
或保护层不受损坏。
○11 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
4. 安全环保措施
① 施工操作现场不得有明火，周围不得堆积易燃物品。
油漆库房及操作场地有足够的灭火器材及设施。
刷油漆时严禁吸烟。
② 从大桶内倒出油漆后，应及时封口盖严。
每班工作后，必须将工具及剩余材料送回库房清理与保管。
③擦手用的棉纱等物品不准扔，应集中处理。
④ 抹煞只是应注意翘茬刺伤手指，并
注意站在上风方向操作。
⑤ 二甲苯、汽油、送香水等系实际应缓慢倒入胶粘剂或油漆内并及时搅拌。
⑥ 高空作业要系安全带。
使用高凳、跳板等操作时应搭设牢固，事先进行检查。
高凳腿下应钉防滑橡皮垫；靠梯在工作时必须牢固地绑在结构上，其下端采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
⑦ 高空防腐时，须将油漆桶缚在牢固的物体上，油漆桶不要装得太满。
涂刷时，下面要用木板、硬纸板或其他物品遮护，不得污染其它管道、设备或地面。
⑧ 绝热层材料为玻璃纤维制品或矿棉制品时，施工人员须戴风镜、薄膜手套，
并将袖口和裤管扎紧。
防止碎屑掉入体表，引起红肿、过敏和瘙痒。
如人耳沾染各类纤维时，可采取洗热水澡等措施。
⑨ 地下设备、管道绝热前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸毒等危险后方可操作。
⑩ 施工现场应经常清扫，保持现场清洁。
——此位置可填写公司或团队名字——。