变频空冷器电量计算

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变频中央空调电费计量和分摊方案

变频中央空调电费计量和分摊方案

变频中央空调电费计量和分摊方案
某研发区F栋VRV变频中央空调
电费计量和分摊方案
V R V变频中央空调电费精确计量应采用空调管理软件和分别计费软件,进行网络集中控制。

鉴于研发区现有设备条件不具备精确的记费、分摊条件。

现就入住前有关空调电费计量和分摊方案拟订如下:
在研发区F栋7F,配电柜空气开关负荷侧安装三相四线电度表,根据所控负荷选配电度计量表,对VRV空调系统用电计量。

室外机输入功率为18900W(电功率),室内机制冷量14000W≈5HP对各用户电费根据室内机空调匹数进行电费的相对分摊。

具体分摊按下列公式,如:
总电费=[8998(本月表值)-1700(上月表值)×0.798(电度电价)]=5823.8元公共区域电费分摊:
0.735KW/匹(1匹压缩机功率) ×5HP(公共区域空调/匹) ×3台(公共区域空调台数) ×8/H(每天工作小时) ×22天(每月工作天数) ×0.798(电度电价)=1548.4元客户分摊电费:
A客户: 1台5HP=[4275.4÷(5+3×5+2×5)] ×5HP×1台
B客户:3台5HP=[4275.4÷(5+3×5+2×5)] ×5HP×2台
C客户: 2台5HP=[4275.4÷(5+3×5+2×5)] ×5HP×3台。

变频调速节能量的计算方法

变频调速节能量的计算方法

变频调速节能量的计算方法
一、变频调速节能量的计算原理:
1、变频调速系统的计算原理:变频调速是一种采用变频器和变速器,可以根据需要进行调速的节能技术。

它的原理是将普通电机的输入电压和
频率调整,从而改变电机的转速。

变频调速可以替代传统调速系统,从而
减小电机的能耗。

由于变频器设置的转速可以根据负载的变化而变化,可
以节省能量,从而有效节能。

2、变频调速节能量的计算原理:变频调速节能量的计算原理采用差
值律。

可以通过比较电机传统调速前后的输出功率,得出变频调速节能量
的总量。

具体的计算步骤如下:
(1)将电机进行传统调速,并测量其负载功率。

(2)将电机安装变频调速装置,将装置设置为同样的转速,并测量
其负载功率。

(3)将上述两次测量的负载功率的差值(即较低值减去较高值),
即为变频调速节能量总量。

二、计算实例
一台普通电机传统调速前,测量其负载功率P1=20kW;将电机安装变
频调速装置,将装置设置为同样的转速,测量其负载功率P2=15kW;按照
变频调速节能量的计算原理,将较低值减去较高值。

变频器容量怎么计算,变频器容量计算方法

变频器容量怎么计算,变频器容量计算方法

变频器容量怎么计算,变频器容量计算方法
变频器容量的计算可以分为两大类:
一、周期性变化负载连续运行时变频器容量的计算
很多情况下电动机的负载具有周期性变化的特点。

显然,在此情况下,按最小负载选择变频器的容量,将出现过载,而按最大负载选择,将是不经济的。

由此推知,变频器的容量可在最大负载与最小负载之间适当选择,以便变频器得到充分利用而又不到过载。

首先作出电动机负载电流图n=Φt)及I=f(t),然后求出平均负载电流Iav再预选变频器的容量,关于Iav的计算采用如下公式:Iav=(I1t1+I2t2+…+Ijtj+…)÷(t1+t2+…+tj+…)
考虑到过渡过程中,电动机从变频器吸收的电流要比稳定运行时大,而上述Iav没有反映过渡过程中的情况。

因此,变频器的容量按IFN≥(1.1—1.2)Iav修正后预选(式中,Ij为第j段运行状态下的平均电流,tj为第j段运行状态下对应的时间,同时若过渡过程在整个工作过程中占较大比重,则系数(1.1—1.2)选偏大的值。

二、非周期性变化负载连续运行时变频器容量的计算
这种情形一般难以作出负载电流图,可按电动机在输出最大转矩时的电流计算变频器的额定电流,可用公式:
IFN≥IM(max)/KFg(式中IM(max)为电动机在输出最大转矩时的电流)。

变频器节电量计算

变频器节电量计算

1、根据已知风机、泵类在不同控制方式下的流量-负载关系曲线和现场运行的负荷变化情况进行计算。

以一台IS150-125-400型离心泵为例,额定流200.16m3/h,扬程50m;配备Y225M-4型电动机,额定功率45kW。

泵在阀门调节和转速调节时的流量-负载曲线。

根据运行要求,水泵连续24小时运行,其中每天11小时运行在90%负荷,13小时运行在50%负荷;全年运行时间在300天。

则每年的节电量为:W1=45×11(100%-69%)×300=46035kW·hW2=45×13×(95%-20%)×300 =131625kW·hW = W1+W2=46035+131625=177660kW·h 字串4每度电按0.5元计算,则每年可节约电费8.883万元。

2、根据风机、泵类平方转矩负载关系式:P / P0=(n / n0)3计算,式中为P0额定转速n0时的功率;P为转速n时的功率。

以一台工业锅炉使用的22 kW鼓风机为例。

运行工况仍以24小时连续运行,其中每天11小时运行在90%负荷(频率按46Hz计算,挡板调节时电机功耗按98%计算),13小时运行在50%负荷(频率按20Hz计算,挡板调节时电机功耗按70%计算);全年运行时间在300天为计算依据。

则变频调速时每年的节电量为:W1=22×11×[1-(46/50)3]×300=16067kW·hW2=22×13×[1-(20/50)3]×300=80309kW·hWb = W1+W2=16067+80309=96376 kW·h挡板开度时的节电量为:W1=22×(1-98%)×11×300=1452kW·hW2=22×(1-70%)×11×300=21780kW·h? Wd = W1+W2=1452+21780=23232 kW·h相比较节电量为:W= Wb-Wd=96376-23232=73144 kW·h每度电按0.5元计算,则采用变频调速每年可节约电费3.657万元。

冷库运行中耗电量的计算方法

冷库运行中耗电量的计算方法

冷库运行中耗电量的计算方法
冷库生产冷量必须耗电,电力是冷库成本的主要部分。

节约用电。

既降低了生产成本,有提高了经济效益,对改善经济管理,提高冷藏企业的管理水平有很重要的意义。

单位产品耗电量是将冷库内制冷用电和冷库风机有电分配于各种冷冻品和冷藏品中,其中制冷用电包括压缩机和其他用电(如氨泵. 水泵用电等),冻结间风机耗电由冷冻品负担,冷却物冷藏间风机耗电由冷却冷产品负担。

雅俗家耗电按单位冷量耗电计算,其他用电也可按冷间耗电量比列进行分配。

1.制冷设备运行时间的计算
为使室温维持或降级到一定的温度,制冷设备必须运行的时间称为运行时间。

用于计算的时间为24h,设备容量以每小时的Btu(Btu是能量的单位名称:1英热单位=1Btu=0.252千卡=1054.85焦耳)标定,因此,24h乘以Btu/h就得到制冷设备的一般容量。

(但大部分设备不能作24h运行,因为融霜需消耗一些时间,所以要将24h内总的负荷除以需要运行时间)使用下列公式能较快地确定制冷设备容量:
需要的设备容量:Btu/h=在24h总的冷负荷/需要的运行时间
2.压缩机耗电量的计算
压缩机单独安装电量表时,按电量表计算;未单独安装电量表时,可按下列公式估算:
耗电量=1.73*平均电压*平均功率因数*开机小时/1000(kW·h)
为了简化计算,压缩机耗电量可用下列公式计算:
压缩机耗电量=压缩机分配积数*功率分配系数(kW·h)
压缩机分配积数=压缩机平均耗用电量*开机小(A·h)
功率分配系数=压缩机总耗电量/各压缩机分配积数合计数(kW/A)。

空冷器计算过程

空冷器计算过程

空冷器计算过程空冷器空冷器换热效果好,结构简单,节约水资源,没有水污染等问题,比水冷更经济,故选用空冷器。

1.计算依据(1)进出空冷器的流量和组成:组分(2)设计温度40℃(3)进空冷器温度420℃,出空冷器温度80℃(4)进出口压力0.06MPa(表压)(5)换热量Q=2.37×106KJ/h2.设计计算(参考资料《化工装置的工艺设计》)查《化工装置的工艺设计》表9-31得轻有机物的传热系数为10英热单位/英尺2.h.换算为国际单位制:K=10×0.86×4.18=204.25KJ/m2.h.℃假设空气温升15.3℃按逆流:△t1=420-55.3=364.7℃△t2=80-40=40℃△tm1=146.91℃取温差校正系数Φ=0.8△tm=△tm1.Φ=146.91×0.8=117.53℃则所需普通光管的表面积:A0=Q/K.△tm(4—1)=2.37×106/(204.25×117.53=98.73m2由(T2-T1)/K=1.86查《化工装置的工艺设计》图9-120得:最佳管排数为n=6又由n=6查表9-33得迎面风速FV=165米/分表面积/迎风面积=A0/F2=7.60则:F2=A0/7.60=98.73/7.60=12.99m2由F1= Q/(t2-t1)FV17.3 (4—2)式中Q—换热量,Kcal/h(t2-t1)—空气温升FV—迎面风速,米/分代入数据F1=2.37×106/(15.3×165×17.3=12.98m2取ξ=0.01F2-F1=12.99-12.98=0.01≤ξ即空气出口温度假设合理以光管外表面为基准的空冷器的换热面积为98.73m2参考鸿化厂选φ377×12的换热管管长L=98.73×4/π×0.3532=1010米管内流速u=143.07×22.4×4/π×0.3532=2762.5m/h=9.2m/su=9.2m/s符合换热管内流速范围15—30米/秒,故换热管选择合理空冷器规格及型号:φ377×1010F=98.73m2评价,未作翅片面积核算。

空调制冷量计算公式

空调制冷量计算公式

空调制冷量计算公式答:空调匹数,原指输入功率,包括压机、风扇电机及电控部分,因不同的品牌其具体的系统及电控设计差异,其输出的制冷量不同故其制冷量以输出功率计算。

一般来说,1匹的制冷量大致力2000大卡,换算成国际单位应乘以1.162,故1匹之制冷量应力2000大卡×1.162=2324(w),这里的w(瓦)即表示制冷量,则1.5匹的应为2000大卡x1.5x1.162=3486(w),以此类推,根据此情况,则大致能判定空调的匹数和制冷量,一般情况下,2200W一2600W都可称为1匹,4500(w)- 5100(w)可称为2匹,3200W 一3600W可称为1.5匹。

制冷量确定后,即可根据目己家庭之实际情况估算制冷量,选择合适的空调机。

家用电器要消耗制冷量的较大部分,电视、电灯、冰箱等每w(瓦)功率要消耗制冷量1(w),门窗的方向也要消耗一定的制冷量,东面窗150W/m2,西面窗280/m2,南面窗180W/m2,北面窗100W/m2,如是楼顶及西晒可考虑适当增加制冷量。

在选择空调时,请您根据以上介绍,估算一下自己的制冷量大小,从而选到满意的空调机。

关于匹、大卡、KW等设备单位概念解释1. 匹1匹(HP)=2500W 严格来讲是2499W,这是日本人规ǖ?也是根据能效比EER计算出来的.此匹和一般说的马力完全两个概念,但这个匹就是有那个马力计算出来的.1马力=735W,一匹的定义就是输入1马力的功率所能产生的功率大小,这里面就有一个系数的问题,日本人规定的这个系数是3.4(日本人说这个3.4是最应该的最小的能效比EER了)所以1匹=735*3.4=2499W2.kj 和度这两个都是能量的单位,其余几个是功率的单位度的表示就是KWH,指的就是你家的灯泡耗了多少电量,你要记得交电费啊.1KWH=36000kj能量单位你最常见的是卡和千卡(cal和kcal)1cal=4.1868j(这个最常见,初中的课本上就有的)3.冷吨一般用RT表示,但冷吨分三中,美国冷吨,日本冷吨和英国冷吨,我们平时说的和最常用的都是美国冷吨,用US.RT表示,US就是美国的缩写了.1US.RT=3516.7W那两个中英制冷吨比较大些,是3800多吧,日本的小些.4.大卡设计院的人最喜欢说大卡了,有的厂家比如大金的机器铭牌上的数字表示的单位就是大卡,我们一般见到的是W,比如KFR-25GW/Y 25表示2500的单位是W大卡就是Kcal/h,kcal本来是能量的单位,但除以时间就是功率的单位了1Kcal/h(1千卡/时)=1.163W5.BTU/h,这是个英制单位,国内用的很少的1BTU/h=0.293W,所以这个单位很小的厂家中McQuay机器铭牌中有的用的是这个单位冷吨实际上应为蓄冷量量纲,单位为RT.h,它与标准量纲的关系为:1RT.h=3.517KW.h这在一般产品规格和工程说明书中较常用。

空调耗电量计算公式

空调耗电量计算公式

空调耗电量计算公式嘿,朋友们!咱今天来聊聊空调耗电量计算公式这档子事儿。

你说这空调啊,夏天给咱带来凉爽,冬天给咱送来温暖,那可真是个宝!可咱也得知道它到底耗多少电不是?不然月底电费账单一来,吓咱一跳,那可不好玩啦!其实啊,空调耗电量的计算就跟咱过日子一样,得考虑好多方面呢!首先就是空调的功率,这就好比人的力气大小,功率大的就像大力士,干活猛,耗电可能就多些。

然后呢,还有使用时间,你要是一天到晚都开着,那电肯定跑得快呀,就像人一直跑步,那不得累得气喘吁吁,消耗好多能量嘛!咱举个例子哈,假如你的空调功率是 1000 瓦,开了 5 个小时,那耗电量就是 1000 瓦乘以 5 小时,等于 5000 瓦时。

但这还没完呢,实际情况可没这么简单!你想想,你家的空调是不是有时候开大开小啊,温度调高调低啊,这都会影响耗电量的哟!就好像你走路,走得快和走得慢消耗的体力能一样吗?还有啊,环境也很重要呢!你要是在一个大太阳底下的房间,和在一个阴凉的房间里开空调,那耗电肯定不一样呀!大太阳底下就像人在大热天干活,累得快,空调也得更卖力地工作,电就用得多啦。

哎呀,这空调耗电量的事儿还真不简单呢!咱可得好好琢磨琢磨,不然这电就像流水一样哗哗地流走啦!你说咱挣钱容易吗?可不能让这电给咱浪费了呀!咱得像个精明的管家一样,把这电给管好了。

你想想,要是你能掌握好空调的使用,既能享受舒适,又能少交点电费,那多好啊!这就像咱过日子,既要过得舒服,又不能乱花钱,得把钱花在刀刃上。

所以啊,朋友们,别小看了这空调耗电量计算公式,它可是能帮咱省不少钱呢!咱得重视起来,别稀里糊涂地用电。

咱要让这空调为咱服务,而不是让咱被它牵着鼻子走。

总之呢,咱得好好了解空调耗电量的计算方法,根据自己的实际情况来合理使用空调,这样咱才能舒舒服服地过日子,又不用担心电费太高啦!你们说是不是这个理儿呀?。

变频器节能计算共26页

变频器节能计算共26页

变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。

作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。

一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。

但是他的前提条件是:第一,大功率并且为风机/泵类负载;第二,装置本身具有节电功能(软件支持);第三,长期连续运行。

这是体现节电效果的三个条件。

除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。

变频节能什么是变频器变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。

PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅度调制) 缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。

变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。

异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。

因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。

采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。

空调用电计算方法

空调用电计算方法

空调用电计算方法嘿,你问空调用电计算方法啊?这可是个挺实用的事儿呢。

咱得先知道空调的功率,这功率就像是空调的“饭量”,功率越大,它“吃”的电就越多。

一般空调的铭牌上会写着功率是多少瓦(W)。

要是找不到铭牌,你可以看看说明书或者上网查查你这款空调的功率。

比如说,一匹的空调功率大概是735瓦左右,一匹半的空调功率差不多是1100瓦左右。

这就像你知道一个人一顿饭能吃一碗米饭,另一个人能吃一碗半米饭一样。

知道了功率,还得看看空调用了多长时间。

这时间就像是空调吃饭的时长。

你用的时间越长,那消耗的电肯定就越多啦。

时间的单位一般是小时。

比如说,你开了空调3个小时,那这个时间就是3小时。

计算空调用电的公式很简单,就是用电量(千瓦时,也就是我们平常说的度)等于功率(千瓦)乘以时间(小时)。

不过要注意啊,功率的单位要换算成千瓦,因为1千瓦等于1000瓦。

比如说你的空调功率是1000瓦,也就是1千瓦,开了5个小时,那用电量就是1千瓦乘以5小时,等于5千瓦时,也就是5度电。

但是呢,空调实际用电可能会受到很多因素的影响。

比如说空调的制冷或者制热效果。

如果空调要一直拼命工作才能达到你想要的温度,那它用电肯定就多。

就像一个人要干很重的活,那他肯定要吃更多的饭来补充能量。

如果房间的保温效果好,空调达到温度后就不用一直工作,用电就会少一点。

就像给房子穿上了一件厚衣服,空调就可以歇一歇啦。

还有空调的运行模式也会影响用电。

比如说制冷模式和除湿模式用电就不太一样。

除湿模式一般用电会少一点,因为它主要是去除空气中的水分,不需要像制冷模式那样把温度降得很低。

我有个朋友,他夏天的时候开空调,也不管不顾的。

他不知道空调用电怎么算,就一直开着。

后来收到电费单,他吓了一跳,电费高得很。

我就跟他说,你得算算空调用电,不能这么浪费。

我给他讲了计算方法,他就开始注意啦。

他根据自己房间的大小和温度需求,合理地设置空调时间和温度,再一算用电,果然少了很多。

变频空压机的节能电计算

变频空压机的节能电计算

变频空压机的节能省电计算
变频空压机的节能是相对普通空压机的耗电而言的,普通空压机耗电主要是由两方面组成:A 空载耗电+B 压差损耗:
A 空载耗电(变频空压机为用不完省电):
生产上不管用多少气,普通螺杆机从上班到下班始终高速运行,虽然气压打满后机组会卸载空运行,但卸载空运行时机组在消耗45%的空载损耗。

按行业统计的平均负载率67%,年运行5800小时计,那么一台37KW的普通空压机会因此浪费31868度/年的电能。

(也就是说:变频空压机不存在卸载,因此也不存在空载浪费。


用不完浪费计算法:
33%卸载时间×(卸载时间的损耗37kW×45%空载电流)×5800小时/年=31868度/年(电能)
B 压差损耗(变频空压机为低压省电):
“高压低用”这也很浪费,就像“用不完”一样。

普通螺杆机始终6~8公斤频繁加卸载工作,实际也就只用了6公斤,那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%(每爬升1公斤多耗7%的电流)。

按行业统计的平均负载率67%,卸载33%,年运行5800小时计,这样一台37KW的普通空压机会因67%的频繁加载多浪费20129度/年。

同样如果是变频空压机它始终保持6公斤不变的供气,那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。

爬升浪费计算法:
67%加载时间×(加载时因2公斤爬升的损耗37kW×14%)×5800小时/年=20129度/年(电能)
故变频空压机一年可节能为:A+B=52000度/年,三年为156000度。

变频调速节能量的计算方法

变频调速节能量的计算方法

变频调速节能量的计算方法变频调速技术是一种常见的节能技术,在工业应用领域中得到广泛应用。

通过应用变频调速技术,可以调整电机的转速,从而降低系统的能耗。

本文将介绍变频调速节能量的计算方法。

1.确定驱动系统的初始参数:首先需要确定驱动系统的初始参数,包括电机的额定功率、电压、电流、转速等参数,以及传动装置(如齿轮、皮带等)的传动比。

这些参数将用于计算初始状态下的能耗。

2.计算初始状态下的能耗:根据初始参数,可以计算出不同工况下的能耗。

对于恒定负载的情况,能耗可以根据下式计算:能耗=功率×运行时间对于变负载的情况,需要根据实际应用场景进行具体计算。

3.确定变频调速后的参数:通过应用变频器对电机进行变频调速后,电机的参数将会发生变化。

需要确定变频调速后的额定功率、额定电压、额定电流、额定转速等参数。

4.计算变频调速后的能耗:根据变频调速后的参数,可以计算出不同工况下的能耗。

同样地,对于恒定负载的情况,能耗可以根据下式计算:能耗=功率×运行时间对于变负载的情况,需要根据实际应用场景进行具体计算。

5.计算节能量:节能量为初始状态下的能耗减去变频调速后的能耗。

即:节能量=初始状态下的能耗-变频调速后的能耗6.进行节能效果评估:根据计算得到的节能量可以对节能效果进行评估。

通常可以用百分比来表示节能量的大小,即节能百分比。

总结起来,计算变频调速节能量的方法主要包括确定初始状态下的能耗和变频调速后的能耗,通过对两者进行比较得出节能量。

通过这种方法,可以评估变频调速技术对节能效果的贡献,为工业应用提供科学依据。

空冷器计算过程

空冷器计算过程

空冷器计算过程空冷器空冷器换热效果好,结构简单,节约水资源,没有水污染等问题,比水冷更经济,故选用空冷器。

1.计算依据(1)进出空冷器的流量和组成:组分(2)设计温度40℃(3)进空冷器温度420℃,出空冷器温度80℃(4)进出口压力0.06MPa(表压)(5)换热量Q=2.37×106KJ/h2.设计计算(参考资料《化工装置的工艺设计》)查《化工装置的工艺设计》表9-31得轻有机物的传热系数为10英热单位/英尺2.h.换算为国际单位制:K=10×0.86×4.18=204.25KJ/m2.h.℃假设空气温升15.3℃按逆流:△t1=420-55.3=364.7℃△t2=80-40=40℃△tm1=146.91℃取温差校正系数Φ=0.8△tm=△tm1.Φ=146.91×0.8=117.53℃则所需普通光管的表面积:A0=Q/K.△tm(4—1)=2.37×106/(204.25×117.53=98.73m2由(T2-T1)/K=1.86查《化工装置的工艺设计》图9-120得:最佳管排数为n=6又由n=6查表9-33得迎面风速FV=165米/分表面积/迎风面积=A0/F2=7.60则:F2=A0/7.60=98.73/7.60=12.99m2由F1= Q/(t2-t1)FV17.3 (4—2)式中Q—换热量,Kcal/h(t2-t1)—空气温升FV—迎面风速,米/分代入数据F1=2.37×106/(15.3×165×17.3=12.98m2取ξ=0.01F2-F1=12.99-12.98=0.01≤ξ即空气出口温度假设合理以光管外表面为基准的空冷器的换热面积为98.73m2参考鸿化厂选φ377×12的换热管管长L=98.73×4/π×0.3532=1010米管内流速u=143.07×22.4×4/π×0.3532=2762.5m/h=9.2m/su=9.2m/s符合换热管内流速范围15—30米/秒,故换热管选择合理空冷器规格及型号:φ377×1010F=98.73m2评价,未作翅片面积核算。

变频器节能计算方法

变频器节能计算方法

变频调速节能量的计算方法一﹑概述据统计,全世界的用电量中约有60%是通过电动机来消耗的。

由于考虑起动、过载、安全系统等原因,高效的电动机经常在低效状态下运行,采用变频器对交流异步电动机进行调速控制,可使电动机重新回到高效的运行状态,这样可节省大量的电能。

生产机械中电动机的负载种类千差万别,为便于分析研究,将负载分为平方转矩﹑恒转矩和恒功率等几类机械特性,本文仅对平方转矩﹑恒转矩负载的节能进行估算。

所谓估算,即在变频器投运前,对使用了变频器后的节能效果进行的计算预测。

变频器一旦投运后,用电工仪表测量系统的节能量更为准确。

现假定,电动机系统在使用变频器调速前后的功率因数基本相同,且变频器的效率为95%。

在设计过程中过多考虑建设前,后长期工艺要求的差异,使裕量过大。

如火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的鼓风机,引风机的风量裕度分别为5%和5~10%,风压裕度为10%和10%~15%,设计过程中很难计算管网的阻力,并考虑长期运行过程中可能发生的各种问题,通常总把系统的最大风量和风压裕量作为选型的依据,但风机的系列是有限的,往往选不到合适的风机型号就往上靠,大20%~30%的比较常见。

生产中实际操作时,对于离心风机﹑泵类负载常用阀门、挡板进行节流调节,则增加了管路系统的阻尼,造成电能的浪费;对于恒转矩负载常用电磁调速器﹑液力耦合器进行调节,这两种调速方式效率较低,而且,转速越低,效率也越低。

由于电机的电流的大小随负载的轻重而改变,也即电机消耗的功率也是随负载的大小而改变,因此要想精确地计算系统的节能是困难的,在一定程度上影响了变频调速节能的实施。

本文介绍用以下的公式来进行节能的估算。

二、节能的估算1﹑风机﹑泵类平方转矩负载的变频调速节能风机﹑泵类通用设备的用电占电动机用电的50%左右,那就意味着占全国用电量的30%。

采用电动机变频调速来调节流量,比用挡板﹑阀门之类来调节,可节电20%~50%,如果平均按30%计算,节省的电量为全国总用电量的9%,这将产生巨大的社会效益和经济效益。

变频器的节能计算方法【范本模板】

变频器的节能计算方法【范本模板】

现有一台250KW风机,现采用星——三角起动运行,工作电流太约在360A左右,如果改成变频器,一个小时能节多少电,太概多长时间能收回成本. 变频器节能计算方法例如:当从50Hz降至45Hz得公式:P45/P50=45(3次方)/50(3次方)P45=0.729P50(2)当从50Hz降至45Hz得已知:单台冷却器在工频耗电功率为250KW/h.(3)∵P45=0。

729P50=0。

729×250=182。

28 KW/h(4)单台电机节能:250-182。

25=67.75 KW/h;为原耗电量节约为67。

75/250×100%=27.1%(5)年节能:250kw×24h×30d×12m×27。

1%=585360KW;按1KW/h电费0.45元计算年节约共计585360×0.45=263412元。

2. 公式:P45/P50=45(3次方)/50(3次方)P45=0.729P50我想知道这个叫什么公式,这个公式怎么来的?公式:P45/P50=45(3次方)/50(3次方)这个公式是由风机工作特性决定的,由于风机是二次方负载,轴功率与转速的三次方成正比。

风机水泵类负载使用高压变频器节能计算风机水泵工作特性风机水泵特性:H=H0-(H0-1)*Q2H-扬程Q-流量H0-流量为0 时的扬程管网阻力: R=KQ2R-管网阻力K-管网阻尼系数Q-流量注:上述变量均采用标么值,以额定值为基准,数值为1 表示实际值等于额定值风机水泵轴功率P:P= KpQH/ηbP-轴功率Q-流量;H-压力;ηb-风机水泵效率;Kp-计算常数;流量、压力、功率与转速的关系:Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =(n1/n2)2;P1/P2 =(n1/n2)3■变阀控制变阀调节就是利用改变管道阀门的开度,来调节泵与风机的流量.变阀调节时,泵或风机的功率基本不变,泵或风机的性能曲线不变,而管道阻力特性曲线发生变化,泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。

空调能耗的计算

空调能耗的计算

空调能耗计算
要知道你的格力1.5匹空调,制冷一小时最多能用几度电,看一下刻在空调外壳的铭牌上的输入功率(空调耗电量),并把它换算成千瓦,又1度电= 1千瓦时=空调耗电量(千瓦)x 压缩机工作时间(小时);通常1.5匹的制冷量为2000大卡x1.5x1.162=3486(W),空调的耗电量又与它的能效等级又关,选购1级能效等级的比5级能效等级的更加节能。

空调的制冷量与制冷功率是2个不同的概念。

制冷量:空调调节室温的能力;
制冷功率:空调制冷的耗电量。

空调的能效比=制冷量÷制冷功率
能效比越大,空调效率就越高,能效比2.8的空调比能效比2.5的空调节能省电。

普通1匹空调连续工作一小时消耗的电能约0.7~0.9度,1.5匹空调连续工作一小时消耗的电能约1.0~1.2度(格力1.5匹空调制冷一小时耗电约1.0度电),而节能型空调甚至可以降至更低,这是因为空调的输出功率一般是输入功率的2.6—2.9倍,而输入功率才是决定耗电量的直接因素。

标示有空调输入、输出功率的铭牌通常都贴在空调机侧面,可以帮助我们了解空调的耗电量。

空调耗电以及计算

空调耗电以及计算

空调耗电以及计算1、空调耗电量计算方法及制冷计量单转换当人们生活水平的不断提高,对生活质量的意识不断加强,家用中央空调的盛行无一不是高品质生活追求之一,当然我们不能盲目,适合的才是最完美的,所以大家应该从不同角度考虑,如:房间的大小,品牌,经费预算,装修美观角度等,下面简述了空调制热耗电量如何计算与空调制冷量计算方法。

制热量是指空气调节系统在制热工况下或热水制备系统在单位时间内所提供的热量值总和,常以W、kW为单位。

用电量(度)=加热功率(KW)×使用时间(小时);如果你家加热功率是输入功率(瓦) 2000,那为用电量(度)=2000÷1000×24=48度;空调制冷量计算方法:1匹的制冷量大约为2000大卡,换算成国际单位瓦应乘以1.162,这样,1匹制热量应为2000大卡×1.162=2324W。

这里的W(瓦)即表示制冷量,而1.5匹的制冷量应为2000大卡×1.5×1.162=3486W。

通常情况下,家庭普通房间每平方米所需的热冷量为115-145W,客厅、饭厅每平方米所需的制冷量为145-175W。

比如,某家庭客厅使用面积为15平方米,若按每平方米所需制冷量160W 考虑,则所需空调制冷量为:160W×15=2400W。

这样,就可根据所需2400W的制冷量对应选购具有2500W制冷量的KF-25GW型分体壁挂式空调器。

所谓能效比也称性能系数,就是一台空调器的制冷量与其耗电功率的比值。

通常,空调器的能效比接近3或大于3为佳,就属于节能型空调器。

比如,一台空调器的制冷量是2000W,额定耗电功率为640W,另一台空调器的制冷量为2500W,额定耗电功率为970W。

则两台空调器的能效比值分别为:第一台空调器的能效比:2000W/640W=3.125,第二台空调器的能效比:2500W/970W=2.58。

这样,通过两台空调器能效比值的比较,可看出,第一台空调器即为节能型空调器。

空压机变频节能量计算

空压机变频节能量计算

一、行业分析全国有180亿元/年的空压机市场,有超过400万台的空压机在工作,22KW以上功率等级的空压机超过100万台,22kw以下中小空压机以活塞式为主。

年新增数十万台。

空压机一般按工厂最大负荷加10-20%余量设计,另外工厂实际需求存在季节性及时间性波动,也导致用气量波动较大,所以空压机多数时间并非满载运行,节能空间很大。

二、传统空压机的问题传统空压机的工作图:传统空压机的问题:1、电能浪费严重传统的加卸载式空压机,能量主要浪费在:1)加载时的电能消耗在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。

在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。

另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。

2)卸载时电能的消耗当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。

空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。

2、工频启动冲击电流大主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。

对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。

3、压力不稳,自动化程度底传统空压机自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。

4、设备维护量大空压机工频启动电流大,高达5~8倍额定电流,工作方式决定了加卸载阀必然反复动作,部件易老化,工频高速运行,轴承磨损大,设备维护量大。

5、噪音大持续工频高速运行,超过所需工作压力的额外压力,反复加载、卸载,都直接导致工频运行噪音大。

三、变频器空压机的优点:节能原理:变频调速系统以输出压力作为控制对象,由变频器,压力传感器、电机组成闭环恒压控制系统,工作压力值可由操作面板直接设置,现场压力由传感器来检测,转换成4~20mA电流信号后反馈到变频器,变频器通过内置PID进行比较计算,从而调节其输出频率,达到空压机恒压供气和节能的目的。

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