机电一体化实习报告【三篇】
机电一体化实习报告范文3000字4篇
机电一体化实习报告范文3000字机电一体化实习报告范文3000字精选4篇（一）机电一体化实习报告一、实习背景本人于××年×月到××公司进行了为期两个月的机电一体化实习，实习期间所在部门为生产部，负责机电设备的维护和管理工作。
二、实习目的1.了解机电一体化的基本概念和发展趋势；2.学习机电设备的维护和管理知识；3.提升对机电设备的操作和维修能力；4.了解企业的生产实际情况。
三、实习内容1.了解机电一体化的基本概念和发展趋势通过实习期间的学习和工作实践，我了解到机电一体化是指机械与电子技术相结合的一种集合，它是一个多学科交叉的领域，在现代工业生产中有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，机电一体化技术逐渐成熟和普及，对传统机械工业的发展起到了积极的推动作用。
2.学习机电设备的维护和管理知识在生产部工作期间，我主要负责机电设备的维护和管理工作，学习了机电设备的基本原理和操作步骤，了解了常见故障的排除方法和维护保养的注意事项。
在维护和管理过程中，我深刻认识到机电设备的正常运转对企业的生产效率和质量具有重要影响，合理使用和维护机电设备对企业的发展至关重要。
3.提升对机电设备的操作和维修能力在实习期间，我积极参与机电设备的操作和维修工作，通过实际操作和指导教师的讲解，我逐渐提升了对机电设备的操作和维修能力。
在实际工作中，我能够熟练操作各类机电设备，并能够快速排除常见故障。
通过这段时间的实习，我对机电设备的操作和维修能力有了更深入的了解和掌握。
4.了解企业的生产实际情况在实习期间，我还积极融入团队，与同事们合作完成了一些生产任务。
通过与同事们的交流和合作，我对企业的生产实际情况有了更深入的了解。
同时，我还通过参观企业的生产车间和展台，了解了不同类型的机电设备的应用和发展趋势，对自己的专业发展方向也有了更加清晰的认识。
四、实习心得体会通过这段时间的实习，我不仅学到了机电一体化的基本知识和技能，还提升了自己的综合素质和团队合作能力。
机电一体化实践报告【三篇】
机电一体化实践报告【三篇】机电一体化实践报告【一】时间过得很快，转眼大学四年就要过去了，然而大多数人对本专业的认识还是不够, 学校为了使我们了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五，六天的生产实习，我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司。
了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合。
一实习地点邯郸汉阳包装机械厂保定长城汽车股份有限公司二实习时间XX年3月三实习目的通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
1. 了解机器人的具体结构及其工作原理2. 掌握工业机器人的运动形式及其类型3. 汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况4. 汽车的类型、结构，工作原理及各零件的作用5. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
6. 了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7. 了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8. 收集毕业设计内容的相关资料。
9. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
四毕业实习单位状况概述汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川，已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。
公司全套引进国外技术与管理，汇集优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有L式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种.产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际领先。
机电一体化实习报告(通用1)3篇
机电一体化实习报告(通用1)第一篇：机电一体化实习报告：实习单位介绍我所在的机电一体化实习单位是一家知名的汽车制造厂商，位于广东省珠海市。
该公司主要生产汽车及汽车零部件，是国内重点汽车制造企业之一。
在实习期间，我有幸深入了解了公司的生产流程和各个部门的职能。
我被分配到了生产车间进行实习，主要负责生产线上的工作。
该公司的生产流程非常严谨，从原材料采购到最终产品出厂都要经过多道工序和质量控制。
在生产线上，每个工人都有自己的岗位和任务，需要严格按照操作规程进行操作，以确保产品的质量和生产效率。
除此之外，我还了解到，该公司注重科技创新，拥有先进的设备和技术，不断提升产品的技术含量和市场竞争力。
同时，公司也关注环境保护和员工福利，为员工提供良好的工作环境和福利待遇。
通过这次实习，我深刻认识到了一个成功的企业需要严格的管理、科技创新和关注员工福利等多个方面的综合配合。
我也更加明确了自己未来的职业方向和发展目标。
第二篇：机电一体化实习报告：实习期间的工作内容在实习期间，我主要分别在两个生产车间进行了实习，负责生产线上的工作，具体的工作内容如下：1.生产车间一：我被安排在该车间的一条生产线上，负责产品的组装和调试工作。
在该生产线上，我学习到了如何正确进行产品组装和调试的方法和技巧。
我还了解到了生产线的配备和规划，有机会与其他工人交流和合作，提高了沟通协作能力和团队意识。
2.生产车间二：我被分配到了该车间的品检部门，主要负责检测产品的质量和进行质量记录。
在该部门，我接触到了各种品检设备和工具的使用，了解到了品质保证体系及其流程和标准，并对产品质量控制和改进有了更深入的了解。
通过实习期间的工作，我不仅学会了专业技能，还锻炼了自己的责任心、耐心和动手能力，提高了自己的综合素质，为今后的职业生涯打下了坚实的基础。
第三篇：机电一体化实习报告：实习收获与体会在这段时间的实习中，我不仅收获了专业知识和技能，也锻炼了自己的沟通能力、团队合作意识和工作能力，进一步了解了企业的生产流程和管理理念，受益匪浅。
机电一体化实习报告范本（三篇）
机电一体化实习报告范本一、实习单位介绍实习单位：XXX公司公司简介：XXX公司成立于20XX年，是一家专注于机电一体化领域的高新技术企业。
公司致力于为各行业提供全面的机电一体化解决方案，主要涉及汽车制造、能源领域、智能家居等领域。
公司拥有一支高素质的研发团队和一流的生产基地，并取得了多项专利技术和软件著作权。
在市场竞争中，XXX公司凭借着稳定可靠的产品质量和优质的服务赢得了广大客户的赞誉。
二、实习岗位介绍实习岗位：机电一体化研发助理实习内容：协助研发团队进行机电一体化产品的设计与开发，对已有产品进行改进和优化，参与项目的需求分析和方案制定，进行实验和测试，并撰写相关技术文档。
三、实习过程和成果1. 项目一：机电一体化智能家居系统设计与开发在这个项目中，我主要负责了智能家居控制设备的设计与开发工作。
通过对市场需求和竞品分析，我与团队成员一起制定了设计方案，并使用CAD软件进行设备外观设计。
在硬件开发阶段，我熟练掌握了C语言和嵌入式系统开发技术，成功实现了设备的控制和数据传输功能。
在软件开发阶段，我使用Python语言开发了一套智能家居控制软件，并实现了手机APP与设备的数据交互。
最终，我成功完成了该项目，并顺利交付给客户使用。
2. 项目二：汽车制造机器人系统改进与优化在这个项目中，我主要负责了汽车制造机器人系统的改进和优化工作。
通过对现有系统的分析和测试，我发现了一些问题，并提出了相关改进措施。
经过与团队成员的讨论和讨论，我们共同改进了机器人的动作控制算法，并提高了机器人的精准度和工作效率。
同时，我还负责了系统的功能测试和性能评估，并撰写了相关的技术文档，为后续项目的开发和维护提供了参考。
四、实习心得与收获在这次机电一体化的实习中，我深刻体会到了机电一体化技术对各个行业的重要性和应用前景。
通过实际的项目经验，我不仅对机电一体化的概念和原理有了更深入的理解，也掌握了一些相关的设计和开发技能。
同时，团队合作也让我更好地了解了团队协作和沟通的重要性，学会了如何与不同背景和职责的人合作，从而达到项目目标。
机电一体化实训报告【三篇】
机电一体化实训报告【三篇】机电一体化实训报告【一】时间过得很快，转眼大学四年就要过去了，但是大多数人对本专业的熟悉仍是不够, 学校为了使咱们了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了咱们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五，六天的生产实习，咱们前后去过了邯郸汉阳包装机械和保定长城汽车股分。
了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各类知识，各厂工人的工作情况等等。
切身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机械制造的应用了，等等理论与实际的相结合。
一实习地址邯郸汉阳包装机械厂保定长城汽车股分二实习时间XX年3月三实习目的通过完成毕业实习进程，结合毕业设计或论文选题深切工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
1. 了解机械人的具体结构及其工作原理2. 掌握工业机械人的运动形式及其类型3. 汽车产品的生产工艺进程及企业大体生产状况4. 汽车的类型、结构，工作原理及各零件的作用5. 了解与熟悉汽车生产的各工艺进程。
包括整车装配部件生产等。
6. 了解与熟悉汽车生产企业的生产组织进程。
7. 了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8. 搜集毕业设计内容的相关资料。
9. 了解与熟悉汽车生产的各工艺进程。
包括整车装配部件生产等。
四毕业实习单位状况概述汉阳(邯郸)包装机械是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川，已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。
公司全套引进国外技术与管理，聚集优秀人材，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有L式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种.产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内初创，国际领先。
机电一体化实习报告三篇
机电一体化实习报告三篇机电一体化实习报告（1）一、实习目的这次实习是毕业前的一次综合性实习。
本次实习是为了拓展知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高本事，将理论知识与实践相结合，在以后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。
在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题，进一步运用所学知识分析和解决实际问题，提高实际工作本事，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。
经过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为立刻要走上工作岗位的我们能更快地适应自我的工作做好的铺垫。
我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不一样思路，不一样方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。
毕业实习的过程中，我们不仅仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在实际工作中，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。
认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。
经过这次的实习，能够使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的本事，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手本事，为将来我们毕业后走上工作岗位打下必须的基础。
二、实习资料1、无极绳绞车的类型及工作原理1.1无极绳绞车的类型无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。
螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角.它的优点是结构简单，缺点是钢丝绳磨损较大。
夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在分离点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。
它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。
机电一体化实习报告3000字(通用3篇)
机电一体化实习报告3000字（通用3篇）机电一体化技术实习报告篇一对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们，来到了三楼的多媒体课室，听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。
从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。
通过金工实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工（包括冲压工）、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得基本操作技能，为以后工作准备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生肯有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。
和蔼可亲的老师让我们之前的恐惧消失一空。
她给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知；对生产条件比较差的车间产生一种反差心理，觉得平时在学校干干净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘到处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。
因此，有部分学生怕脏怕累，不愿意跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，害怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西；最后也是非常重要的一点就是安全问题。
对于安全，大家都不敢马虎，老师列出的件件事例，都告诫我们大意不得。
准备工夫全数做妥，开工。
钳工我们小组是班里最幸运的一组，因为我们第一天就分到了公认最累的工种――钳工。
钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。
在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚m12的螺母。
从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。
单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？实习是没有丝毫人情可讲的，惊讶的同时我们开工了。
2024年机电一体化金工实习实训总结（三篇）
2024年机电一体化金工实习实训总结引言：在2024年春季学期，我作为一名机电一体化金工专业的学生，参加了为期两个月的实习实训。
通过此次实习实训，我深刻地体会到了实践的重要性，不仅加深了对理论知识的理解，还培养了解决问题的能力和团队合作的意识。
下面我将对此次实习实训进行总结，以期对我的学习和成长有所帮助。
一、实习实训的目标和任务本次实习实训的目标是加深对机电一体化金工专业知识的理解，并提升实践能力。
任务主要包括：1. 学习相关机械原理、机械加工技术和电气控制知识，理解和掌握实习实训中需要用到的技术和工具；2. 参与实习实训项目的现场施工，学习机械设备的组装、调试和维修；3. 参与实习实训项目的物流运作，学习仓储管理和供应链协同；4. 参与实习实训项目的质量控制，学习质量检测与质量管理。
二、实习实训的学习收获1. 熟悉了机械原理和机械加工技术通过实习实训的现场施工和操作，我对机械原理和机械加工技术有了更深入的理解。
我学会了使用各种机械设备，比如车床、铣床、钳工工具等，熟悉了机械加工的流程和要点。
我还通过实践项目中的组装、调试和维修工作，锻炼了动手能力，提高了自己的技术水平。
2. 掌握了电气控制知识实习实训中，我不仅学习了机械方面的知识，还积极学习了电气控制知识。
我学会了使用PLC、传感器和伺服系统等电气设备，了解了电气控制的原理和方法。
这个过程中，我独立完成了一些电路连接和程序调试的实践任务，提高了自己的电气控制能力。
3. 培养了解决问题的能力和团队合作的意识实习实训中，我遇到了许多问题和挑战，这锻炼了我的解决问题的能力。
在团队合作中，我与同学们紧密配合，相互帮助，共同攻克了困难。
我明白了团队合作的重要性，学会了与人沟通、协商和合作，提高了自己的团队合作意识和能力。
三、实习实训的不足和改进方向在实习实训过程中，我也注意到了自己的不足之处。
首先，我在学习过程中有时会遇到困难，没有及时向老师和同学请教，造成了一些问题的滞后解决。
毕业生机电一体化实习报告3篇
毕业生机电一体化实习报告（通用3篇）毕业生机电一体化实习报告（通用3篇）毕业生机电一体化实习报告篇1 作为一名新时代的大学生，我很自豪和骄傲。
但是在新时代的情况下，社会竞争日趋激烈，社会的进展越来越快，只要你跟不上，就会被社会淘汰。
大学生就得走在时代的最前沿，做人之不敢做，走人之不敢走，让我们的社会在我们的带领下进展壮大。
但是空有一身抱负是不行的，还要有一身的本领才行。
现在社会最缺的就是人才，虽然不见得每个大学生都是人才，但是经过很多次考试才得以成为大学生的我们确实真的有我们自己的本事，只要运用得当，就可以为社会做出巨大的贡献。
在学校期间我就常常出去实习，增加自己的社会实践能力，为了在以后工作后不被淘汰，就得这样。
找到了实习的地方，我就开头实习了。
这次我去的地方是工厂，生产第一线，让我了解什么才叫艰苦。
实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在金融危机的大背景下，社会的就业压力越发的巨大了，我们不能坐以待毙，我们要努力的争取经济的好转过来。
现在开头实习就是为毕业后的工作做打算，等到毕业后，假如没有工作阅历的话，一般的企业是不会要你的，这是一个巨大的考验，我们不能等闲视之。
建设有中国特色中国特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力，在这个关键时刻，我们每个人都要绷紧弦，不要关键时刻掉链子，我们的社会才会更加的美妙。
在世界强者如林、弱肉强食的情况下，实现中华民族的伟大复兴，屹立在世界不败之林。
毕业生机电一体化实习报告篇2 实践单位巩义市富邦工程机械厂实践课题机电一体化技术中铣工的实践运用实践内容实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，由于大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学伴侣那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
机电一体化实习总结【优秀6篇】
机电一体化实习总结【优秀6篇】在经济发展迅速的今天，报告的使用成为日常生活的常态，报告成为了一种新兴产业。
那么报告应该怎么写才合适呢？牛牛范文的小编精心为您带来了6篇机电一体化实习总结，希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。
机电一体化专业实习总结篇一忙碌的一个星期，在这星期里，我都快不记得自己到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活，老板说这是应该的，工作嘛，哪那需要就去哪干。
值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。
铣铝材料的优点和需要注意的就是：1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。
有利于生产管理自动化。
6、生产效率高。
7、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。
在干性切削状况下，还要求有良好的硬性。
另外还涉及到两个特点是：1、子程序调用功能，有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位臵上重复调用，就可以完成对该零件的加工。
2、宏程序功能，该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性真的有点烦了，感觉到铣床就是那么一回事，也没什么特别的，技术含量要求也不高，有一种想法，就是当初来这行业是不是走错了路子，因为以前以为这应该是个很好的行业，最起码是个有科技含量高的行业，可是现在师傅的要求也不是很高，更何况什么国标之类的根本就没提到。
感觉不好，这星期心情糟糕透拉，没意思……机电一体化专业实习总结篇二在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M5或Φ5的区别。
机电一体化的实习报告(精选3篇)
机电一体化的实习报告（精选3篇）机电一体化的实习报告1前言随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。
在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。
从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。
一、实习目的：毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。
在这个时候，我来到广东省源天工程公司机电安装公司，在这里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位介绍：广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于__年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。
多年来，“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。
打造了无数“机电精品”，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程。
灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。
是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。
机电一体化实习总结(优秀9篇)
机电一体化实习总结 (优秀 9 篇)在现实生活中，需要使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，为大家精心整理了机电一体化实习总结 (优秀 9 篇) ，希望能够帮助到大家。
通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。
即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。
2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。
因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。
即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有 0.3~1mm 的压缩量 (千分表可小一点，有 0.1mm 即可) ，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。
轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。
当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。
如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
4、检查工件平整度或平行度时。
将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动~转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数 (最高点) ，测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字 (最低点) 为读数。
2024年机电一体化学生实习报告范本(3篇)
2024年机电一体化学生实习报告范本（____字）一、实习概况2024年xx月xx日至xx月xx日，我在某某公司进行了为期三个月的机电一体化实习。
在实习期间，我主要负责参与公司机电一体化设计项目的实施，包括设计方案的调研、CAD绘图、原材料采购、装配和调试等工作。
在实习期间，我积极学习了机电一体化的相关知识，并将理论知识应用到实践中。
通过和老师、同学们的交流，我深刻认识到机电一体化的重要性和应用价值。
二、实习内容1.调研与方案设计在实习的第一阶段，我主要负责对公司现有机电一体化系统进行调研，并与团队成员一起制定了改进方案。
通过对机电一体化系统的调研，我了解到了机电一体化的工作原理和应用领域，并根据公司实际情况确定了改进方案。
在方案设计过程中，我运用了CAD软件进行了初步的设计，并与团队成员进行了评审和修改。
2.CAD绘图在方案设计完成后，我负责根据设计图纸进行CAD绘图。
通过CAD软件的运用，我可以更加直观地了解机电一体化系统的结构和组成部分，并对之进行逐一标注和注释。
通过这一过程，我不仅熟悉了CAD 绘图软件的使用，还加深了对机电一体化系统的理解。
3.原材料采购与设备装配完成CAD绘图后，我和团队成员一起进行了原材料采购和设备装配。
在采购过程中，我学会了与供应商沟通，了解产品的质量和价格，并选择了合适的原材料。
在装配过程中，我负责组装和调试机电一体化系统的各个部分，确保系统的正常运行。
4.系统调试与问题解决在机电一体化系统装配完成后，我和团队成员一起进行了系统的调试和测试。
在调试过程中，我们发现了一些问题和故障，并及时进行了修复和解决。
通过这一过程，我了解到了机电一体化系统的调试和维护方法，培养了解决问题的能力。
三、实习收获通过这次机电一体化实习，我学到了很多专业知识和技能，也收获了很多宝贵的经验。
首先，在实习中，我学习到了机电一体化的相关知识，了解到了机电一体化在各个行业的应用场景，并学会了运用CAD软件进行机电一体化系统设计和绘图。
机电一体化实习报告(范文)5篇
机电一体化实习报告(范文)5篇机电一体化实习报告(一)机电一体化是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点。
一、实习目的：1、通过工作实习加深了对机电一体化专业认识，巩固了专业思想，激发了学习热情。
2、熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。
为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。
3、开拓我们的视野，增强了专业知识，锻炼了独立工作的能力，拓展了更广的知识和业务。
二、实习情况介绍：主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目，主要分为：(1)机械手配件统计管理;(2)机台定位环统计管理;(3)技术员用备品管理请购;(4)备品室进出管理。
其中还兼职架立模具。
三、实习时间及地点：20__年__月——20__年__月在__电子股份有限公司进行顶岗实习。
四、实习内容：终于到了正式工作的时候了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是控制注塑机，制作出想要的产品。
注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。
作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。
我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具需要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以便于后来人能够更快的上手操作。
我会每天看看都有哪些新的产品需要做出工艺参数文档来，如果有要做的，那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。
做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是哪个模具，把这台模具需要怎么布置水路图，以Excel表格的格式画出来，再然后还需要看看这个产品需不需要热流道图，需要热流道图的话，会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式，再做成Excel表格。
机电一体化实习报告3篇
机电一体化实习报告3篇机电一体化实习报告（一）一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产实习在教学中具有分重要的作用。
生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，巩固和加深理论知识，培养实际操作本事和独立工作本事。
学生学习专业知识，虽然在校内可经过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。
异常是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课，必须经过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。
在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。
生产实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育，理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。
概括来说，经过生产实习，能够到达三方面的要求一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手本事;三是对学生进行思想作风的严格训练。
二、实习流程按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习教师的讲解、嘱咐与示范后，我们细心翼翼地操作了起来。
毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在实习中，累吗自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们还得到了劳动成果——自我亲手做的小锤，相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的*材料，*材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。
机电一体化实习报告(通用12篇)
机电一体化实习报告（通用12篇）机电一体化实习报告篇1不知不觉实习阶段已经接近尾声，回想在学校的日子还历历在目。
在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检。
在金属制品厂技术部学制图和企业管理。
其间我学到了很多在学校里学不到的东西。
学到的东西也比较广，从纯水的检测到发热片的加工，以及电子元件的质量标准和各种量具的用法。
虽然工作并不复杂，可在操作过程中起了很大的作用，避免了很多不必要的损失，在工人们操作的时候加以纠正，传授正确方法，从而使产品质量提高。
同时在工作中培养了自身交流能力。
促进了工作的效力。
这些都是我在灵芝电子里学到的。
离开灵芝主要原因是因为交通不便，后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂。
这里工作的环境很好。
我和几个同事安排在一间办公室。
我主要的工作是整理文件，图纸管理。
最近又帮忙做起里加工进程跟踪。
这个厂的历史虽然不过几年时间，但是实力却是不错的。
有专业的模具设计人才，先进的生产设备。
我平时也会帮忙画画图纸。
在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场。
碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅，他们都是专业的制图人员，画图纸又快又好。
在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。
此外，我还知道了不少用于生产的机器。
一、线切割机车间里有几台线切割机。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm—hs），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm—ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。
机电实训总结报告范文(3篇)
第1篇一、实训背景随着科技的不断发展，机电一体化技术已成为我国工业现代化的重要支柱。
为了提升我的专业素养，拓宽知识面，我参加了为期一个月的机电一体化实训。
此次实训旨在通过实践操作，加深对机电一体化理论知识的学习，提高动手能力和团队协作精神。
二、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 机电一体化设备的基本结构和工作原理；2. 传感器、执行器、控制器等关键部件的选用和调试；3. 机电一体化系统的设计、组装和调试；4. 电气控制系统、气动控制系统和液压控制系统的应用；5. PLC编程和故障排除。
三、实训过程1. 学习阶段：在实训初期，我们首先学习了机电一体化设备的基本结构和工作原理，掌握了传感器、执行器、控制器等关键部件的选用和调试方法。
2. 实践阶段：在老师的指导下，我们分组进行机电一体化系统的设计、组装和调试。
在实践过程中，我们遇到了许多问题，通过查阅资料、请教老师和同学，我们逐渐掌握了解决方法。
3. 交流阶段：在实训过程中，我们加强了与同学之间的沟通与协作，共同探讨问题，分享经验，提高了团队协作能力。
四、实训成果通过本次实训，我取得了以下成果：1. 掌握了机电一体化设备的基本结构和工作原理；2. 熟悉了传感器、执行器、控制器等关键部件的选用和调试方法；3. 学会了机电一体化系统的设计、组装和调试；4. 提高了电气控制系统、气动控制系统和液压控制系统的应用能力；5. 增强了PLC编程和故障排除的能力。
五、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
2. 团队协作是完成任务的基石。
在实训过程中，我们充分发挥团队协作精神，共同解决问题，取得了良好的成果。
3. 持续学习是提高自身能力的途径。
在实训过程中，我认识到自己的不足，明确了今后的学习方向。
六、总结本次机电一体化实训使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了我的团队协作精神和解决问题的能力。
机电一体化实习报告5篇
机电一体化实习报告5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年机电一体化学生实习报告(5篇)
2024年机电一体化学生实习报告实践内容:一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们，生产实习在教学中具有非常重要的作用。
生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，巩固和加深理论知识，培养实际操作能力和独立工作能力。
学生学习专业知识，虽然在校内可通过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。
特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课，必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，提高教学质量，培养学生的综合素质。
在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。
生产实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育，接受安全、劳动纪律教育等;学生和工人一起工作，学习工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。
概括来说，通过生产实习，可以达到三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手能力;三是对学生进行思想作风的严格训练。
二、实习流程按计划安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来。
毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们还得到了劳动成果--自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。
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机电一体化实习报告【三篇】机电实习通过顶岗实习全面提高学生在生产实践中观察问题的能力、理论联系实际分析问题和解决问题的能力。
今天无忧考网给大家整理了机电一体化实习报告，谢谢大家的支持。
机电一体化实习报告【一】三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。
我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。
这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养，现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了，无论是知识上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。
毕业实习是教学环节的一个重要组成部分，是实践性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。
而机电又是一门实践性很强的学科，经过大学三年的专业学习，我虽然掌握了一定的专业知识，但实际工作却是非常的缺乏，仍需在实际工作中进一步巩固理论知识，将理论与实践有机地结合起来。
毕业实习具体有以下几个目的：加深对所学专业的感性认识，在实践中运用并深化所学的理论知识;在实习中获得实际知识和实际技能;培养独立工作和解决实际问题的能力;培养劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风;培养诚信观念，遵守职业道德;通过接触社会，了解社会，增强自己的事业心与责任感; 通过实习加强自身的沟通能力。
按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚开始的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便开始上班，而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就加入到上班的洪流中，肯定会或多或少的有些不习惯。
我是从正月初十开始上班的，还不算是太早，别人一般是初六就开始正式上班了，等到我去报道的时候工作基本上是走入了正轨，工厂里都忙忙碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。
去单位后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯的，按照公司的要求是在生产上上班就一定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。
每天跟其他人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不含糊。
最开始的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发现以前在学校学的东西跟他们用的基本上都是不一样的，就又要从头开始学，好在以前还有点制图软件使用的经历，学起来上手也很快。
我们在公司主要用的是CAD和UG，CAD虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比较的麻烦，所以CAD就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给UG在做。
CAD方面也没学狠么很复杂的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要掌握了这些就可以了。
CAD中的标准比较多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选择的时候就一定不能选错，否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么方便。
由于对cad图都是进行一些细节的处理，必须要很认真，一不留神就容易出错。
UG的学习就比CAD的复杂了些，UG不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装，学习了很多的功能。
其中一些简单的就跟以前在PROE和Mastercam里用到的差不多，无非就是“拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创建”，这些以前基本上都用熟练了。
最重要的还是要算学习了“袋形和方凸形”这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟“拉伸”那些工具只是简单的实体变形，这两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线，这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不同的角度，这个功能在齿轮的创建中也很有用。
在制图室做了差不多一个月后，我就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。
第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差别很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经令寒意加重。
去了首先做的就是驾驶室的装配，做这些工作都是比较的简单，学会了哪些东西装在哪就可以了。
车间的人比较多，工作的时候也可以说说话，我们经常就是两个组比这做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比较的活跃。
后来去了整车的组装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比较多了，很多零件不是想怎么装就怎么装的，比如我们一定会先给车辆的管线进行提前的布置，否则有些零件装上后管线的位置就被堵住了。
在这里工作时说闲话的几率也比较小，都是些又大又重的铁质部件，一不留神就容易出现安全事故，所以大家都是除了工作上必要的交流外都在专心的做事。
在车间做事加班基本上都是免得了的了，虽然我只是个实习生，但是不能说别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也确实幸苦，每天本来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，回去了都接近九点，一般都是直接洗洗就睡了。
在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂址去了，本来新厂那边都开工了好几个月了，但是因为临近过年了，这边的也就没搬过去。
搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。
搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。
由于不是大批量的生产外销，所以我们的设备也不是很多，只有一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的普通机床。
刚开始去的时候肯定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅在普通机床上练练手，也是只做做塑料的零件。
对机床操作熟练点后，就慢慢的开始做零件的加工了，出于安全的考虑，我也就加工了点很简单的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的很多，就又跟着师傅去学了怎么磨刀。
别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿势那些，我也只学了个大概，磨的时候注意点就好了，那飞轮还是蛮危险的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚开始不知道的时候把刀尖磨的太尖了，用的时候一会就断了，后来师父才说不能那么磨。
有时候有些零件需要批量生产的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对精度的要求不是太高，也只是用了华中数控的系统，这个系统我还是比较熟悉的。
数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的，师傅还专门跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程，简单的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的G80(内外径切削循环)、G81(端面切削循环)、G82(螺纹切削循环)、G71(内外径粗车复合循环)，这些都是比较常用的，一般来说都用G71在车外轮廓，但是一些要求不高的零件用G80也可以，还给我加了个G82(有锥度的螺纹切削循环)，这个主要是车有些起始半径跟终止半径不一样的零件上的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回忆下，然后在电脑上进行模拟操作，简单的东西还是难不倒我的。
我一直都认为华中数控在铣床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行，否则它就可能会引起踫刀。
以前老师也解释过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说现在应该很好解决了才是，可是我问师傅我们的铣床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。
哎就是这个问题让我一直觉得华中数控还是很落后的。
在电脑上练了一段时间后就跟着师傅开始做加工了，开始的时候师傅还是不让我亲自操作，我在旁边看着也是跃跃欲试的。
该我上场的时候师傅开始也是在旁边看着，我也是做的很小心，还是按照步骤来的，编程的时候严格的控制转速和进给量，一些复杂点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做了。
有时候机床动不了的时候，还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题，它上面提示的那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题，俗话说的好，技术就是一层纸，一桶就破，我也就学会了不少。
工厂里的机床都是自己要用的东西，平时还还要好好的保养，万一哪天出了问题动不了，那就有几天的计件工资恐怕是拿不到了，师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎，没天都要认真清扫上面的铁屑，发现润滑油少了就及时添加，每周还要对机床电气设备内部进行维护，保证里面的散热，检查三个轴的极限限位开关是否都正常，检查下传动皮带是不是松了啥的，拆啊装啊的，弄的身上都黑乎乎的。
实习也就是两个多月的时间，过的也很快，这都四月了，没几天就要结束了。
经过这次实习，不仅是让我学到了制图、装配、加工这些方面的东西，而且还让我更加清楚地明白自己善于什么，想做什么，应该怎么做。
这是我三年大学中难以学习到的。
就像如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，搞好人际关系。
而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。
实习结束后还要回学校去过上几个月，然后就差不多要走上真正的工作岗位了，这次实习学习的还是不够多，但是经验的积累也不会是一天两天的事，通过实习我也更加的了解工作，接近工作，如何在工作中去实现自己的价值，这也是我后段时间所要思考的主要问题，我也只能让自己做得更好。
机电一体化实习报告【二】通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。
机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。
掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。
本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。
为以后的工作打下坚实的基础。
三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。
转眼间，我已经开始实习已有半年之久。
但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。
通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。
工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。
在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。