铁氟龙电线出厂质检报告

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电缆电线出厂检验报告模板总结模板计划模板.docx

江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.（）
序号检验项目技术要求实测结果单项结论NO Test Item TechnicalRequirements TestConclusion Particular
Conclusio
n
1
根数 /单线直径————1×4——
2
受检绝缘线芯颜色————红色——
3绝缘厚度，
≥合格mm
4绝缘最薄点厚度，
≥合格mm
5外径，
~合格mm
6
电缆应有制造厂名、产
标志内容检查品型号和额定电压的连符合要求合格
续标志，标志清晰耐擦
7一个完整标志的末端与
标志连续性检查下一个标志的始端之间135mm合格
的距离最大 275 mm
820 ℃时导体电阻，
≤合格Ω /km
9成品电缆电压试验，
不击穿未击穿合格（ 2500V /5min ）
10老化前抗张强度，
≥合格N/mm 2
11老化前断裂伸长
≥ 125170合格率，%
操作人：吴涛利结论：合格准予出厂。

电线电缆出厂检验报告

XXX电线电缆有限公司
确认检验记录（护套线）编号: QDJL2014.6
产品名称
型号规格及颜色
制造商
生产数量
抽检数量
生产日期
检验日期
检验项目
技术要求
检验结果
1＃芯线
2＃芯线
3＃芯线
外观标识检查
颜色
应有制造厂、型号、电压等级和CCC标志
标志首尾距离不得大于550MM
用粘水的棉布擦拭10次,标志仍清晰可辨
4、检查方法：①将高压台的电压端和地线端一起放入水中，按试验方法规定施加电压，应立即报警（无法升高电压）。②将样件防如水中，按试验方法规定接线并施加电压，电压升至获证产品的最高试验电压值并保持5分钟，应不击穿。如果击穿，则应更换样件并重新进行运行检查。符合上述情况的为合格，否则为不合格。
试验:校对:
结构尺寸检查
绝缘平均厚度；≥mm
绝缘最薄点厚度:≥mm
护套平均厚度:≥mm
护套最薄点厚度:≥mm
平均
外径：
下限:×mm
上限: × mm
上限： × mm
椭圆度≤15%
电压试验
成品电缆10米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
绝缘线芯5米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
导体结构
第种绞合结构,铜/铝
最大单线直径:≤mm
最少根数:≥
最少根数：≥
导体电阻
R20≤ Ω/KM
导通试验
编织密度
≥%
检验结果
□合格□不合格
耐压仪/高压试验台运行检查结论
□合格□不合格
操作员
1、取样:取一根12米长的单芯电线,按试验方法规定接线并施加电压,电压升至获证产品的最高实验电压值并保持10分钟,如果未击穿,则将其作为运行检查的样件。

铁氟龙材料测试报告

铁氟龙材料测试报告
结论：该铁氟龙可进行中试。

备注：铁氟龙使用寿命跟需抽气二封电芯的尺寸、失液量、电解液型号及员工操作手法均有关系，故不能准确判断该型号铁氟龙使用寿命性能；另在实际生产操作中，与现车间使用的白色铁氟龙并不明显区别，因此判定该型号铁氟龙可进行中试。

供应商
昆山勤力升
材料名称日本本多铁氟龙来料时间 2015.10.20 材料规格
0.13mm 厚*25mm 宽
检验时间
2013.10.27
测试依据参照“原材料检验标准”
序号测试项目数量测试标准
实测数据
判定结果 1 外观整齐、无皱折，两边平齐
米白色、整齐、无皱折，两边平齐合格 2 宽度 5 25±0.3（mm ） 25.10 25.08 25.18 25.07 25.11 合格 3 厚度 5 0.13±0.02(mm) 0.14 0.15 0.15 0.14 0.15 合格 4 黏着力 3 ≥20(gf/mm) 21 22
22
合格 5 拉伸强度 5 ≥0.6(Kgf/mm) 0.610
0.705 0.665 0.670 0.601
合格 6 耐温性 2 260℃10分钟不脱落不分
层铁氟龙贴于侧封机封头不脱落不分层
合格 7
抗粘性
5
二封机正常生产，熔化的“渣屑”应不粘到封刀上更换铁氟龙胶带时有少量
合格
8 使用寿命 10 正常生产过程，铁氟龙更
换时间
对比目前生产批量使用无明显区别，制程中尺寸小的型号比大型号电芯铁氟龙耐用
合格。

电线电缆检测报告(二)2024

电线电缆检测报告（二）引言概述：本报告是针对电线电缆的检测结果进行整理和总结的。

电线电缆作为电力传输和连接设备的重要组成部分，其质量和安全性对于电力系统运行至关重要。

在本次检测中，我们对电线电缆的电气性能、绝缘状况、外观质量等进行了详细评估，并针对各项指标进行了分析和评价。

正文：1. 电线电缆的电气性能检测a. 电线电缆的电阻检测b. 电线电缆的绝缘电阻检测c. 电线电缆的绝缘强度检测d. 电线电缆的电容检测e. 电线电缆的功率因数检测2. 电线电缆的绝缘状况检测a. 电线电缆的绝缘电阻率检测b. 电线电缆的介质损耗角正切检测c. 电线电缆的局部放电检测d. 电线电缆的击穿电压检测e. 电线电缆的绝缘电压耐受水平检测3. 电线电缆的外观质量检测a. 电线电缆的外观缺陷检测b. 电线电缆的导体表面质量检测c. 电线电缆的绝缘层外观质量检测d. 电线电缆的护套层外观质量检测e. 电线电缆的标识及标志的合规性检测4. 电线电缆的环境测试a. 电线电缆的温度适应性测试b. 电线电缆的湿度适应性测试c. 电线电缆的耐油性测试d. 电线电缆的耐火性测试e. 电线电缆的紫外线照射测试5. 电线电缆的安全性检测a. 电线电缆的绝缘击穿强度检测b. 电线电缆的电弧击穿强度检测c. 电线电缆的短路电流容量检测d. 电线电缆的过电压容量检测e. 电线电缆的燃烧性能检测总结：通过对电线电缆的多项检测指标进行评估和分析，我们得出了以下结论：电线电缆的电气性能符合要求，绝缘状况良好，外观质量符合标准要求，环境适应能力较强，安全性能达到预期期望。

然而，在实际使用过程中，仍需注意电线电缆的定期检测和维护，确保其长期安全可靠地工作。

电线电缆检验报告(二)2024

电线电缆检验报告（二）引言概述：本文是对电线电缆检验报告（二）进行详细阐述。

该检验报告是针对特定电线电缆进行的检验，旨在评估其质量和符合性。

本文将从五个大点切入，分别是外观检查、物理性能测试、电气性能测试、绝缘性能测试和耐火性能测试。

每个大点将详细讨论其中的5-9个小点，旨在全面了解电线电缆的检验情况。

正文内容：1. 外观检查1.1 外观检验的目的1.2 检查项目1：表面缺陷检查1.3 检查项目2：标识检查1.4 检查项目3：印字和标签检查1.5 检查项目4：包装状态检查1.6 检查项目5：导体外观检查1.7 检查项目6：绝缘材料外观检查1.8 检查项目7：外护套外观检查1.9 检查项目8：屏蔽层外观检查2. 物理性能测试2.1 物理性能测试的目的2.2 测试项目1：导体直径测量2.3 测试项目2：绝缘厚度测量2.4 测试项目3：外护套厚度测量2.5 测试项目4：耐机械负荷性能测试 2.6 测试项目5：剥离力测试2.7 测试项目6：拉伸强度测试2.8 测试项目7：耐热性能测试2.9 测试项目8：抗高温老化性能测试3. 电气性能测试3.1 电气性能测试的目的3.2 测试项目1：导体直流电阻测试 3.3 测试项目2：绝缘电阻测试3.4 测试项目3：介质损耗因数测试 3.5 测试项目4：耐电压强度测试3.6 测试项目5：放电测试3.7 测试项目6：电容测试3.8 测试项目7：绝缘电阻指标测试3.9 测试项目8：局部放电测试4. 绝缘性能测试4.1 绝缘性能测试的目的4.2 测试项目1：电晕起始电压测试4.3 测试项目2：荷电粒子感应试验4.4 测试项目3：介质耐压强度测试4.5 测试项目4：局部放电测试4.6 测试项目5：介质损耗因数测试4.7 测试项目6：绝缘电阻测试4.8 测试项目7：介质电阻指标测试4.9 测试项目8：电容测试5. 耐火性能测试5.1 耐火性能测试的目的5.2 测试项目1：燃烧试验5.3 测试项目2：自熄性能测试5.4 测试项目3：燃烧烟密度测试5.5 测试项目4：滴落燃烧性能测试5.6 测试项目5：耐热性能测试5.7 测试项目6：绝缘电阻测试5.8 测试项目7：耐火电缆抗冻性能测试5.9 测试项目8：耐火电缆承压燃烧测试总结：通过对电线电缆的外观检查、物理性能测试、电气性能测试、绝缘性能测试和耐火性能测试的全面评估，可以对其质量和符合性进行综合判断。

电线电缆检测报告模板

第1页共2页
电线电缆检测报告
委托编号：试验编号:报告编号：
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委托方
试样编号
取样单位
取样人
见证单位
/
见证人
/
试样名称
及型号
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJV 4×50+1×25（mm²）
批号
2020030107
生产厂家
代表批量
检测结论
该样品所检项目符合GB/T3956中要求。
备注
/
声明
1. 本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定专用章无效；无检测、审核、批准签字无效。
2. 本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3. 若有异议或需说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
检测单位：批准：审核：检测：
第2页共2页
材料检测报告（附页）
委托编号：试验编号：报告编号：
序号
检测项目
单位
标准要求
检测结果
单项结论
1
导体电阻（20℃）
黄
Ω/km
≤0.387
0.382
合格
2
绿
≤0.387
0.382合格3来自红≤0.387
0.382
合格
4
蓝
≤0.387
0.374
合格
5
黑
≤0.727
0.719
合格
以下空白
1000m
样品数量
及状态
3m；样品表面标志清晰，无破损
检验类别
委托检验
依据标准

电线电缆(单芯)检测报告模板

4、本检验检测报告仅对来样负责。
检测单位:批准:审核:检测:
电线电缆(单芯)检测报告
第1页共1页
委托编号:试验编号:报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委托方
试样编号
取样单位
取样人
见证单位
见证人
试样名称
及种类
批号
生产厂家
代表批量
(km)
样品说明
及状态
检测类别
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项结论
1
导体电阻(Ω/km)
2
绝缘厚度(m(MΩ·km)
4
成品电缆电压试验
其它项目
依据标准
检测结论
备注
声明
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效；无检测、审核、批准签字无效。
2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3、若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。

线缆检验报告

线缆检验报告
报告编号：XXX-XXXX-XX
报告日期：XX月XX日
报告单位：XXX检测中心
被检单位：XXXX有限公司
检验结论：
经过对被检线缆进行全面检测，结合试验数据和相关标准，检测中心认为被检线缆的外观、电气性能、力学性能等均符合相关标准的要求，检验结论为合格。

检验项目：
1. 外观检查
2. 电气性能检验
3. 力学性能检验
检验方法和标准：
1. 外观检查：采用视觉检查法，按照GB/T 2951.5-2018的要求进行。

2. 电气性能检验：采用电气性能测试仪器，按照GB/T 12706.1-2016的要求进行。

3. 力学性能检验：采用万能材料试验机，按照GB/T 5023.6-2017的要求进行。

检验结果：
1. 外观检查：被检线缆表面平整，无明显的损伤、变形、划痕等缺陷，请参见附件一。

2. 电气性能检验：被检线缆的交耐压、直耐压、绝缘电阻等均符合标准要求，电气参数数据请参见附件二。

3. 力学性能检验：被检线缆的抗张、抗压、弯曲性能等均符合标准要求，力学参数数据请参见附件三。

检验结论：
被检线缆的外观、电气性能、力学性能等均符合相关标准的要求，检验结论为合格。

附件：
附件一：外观检查照片
附件二：电气参数数据表
附件三：力学参数数据表
备注：
本检验报告仅用于被检单位的内部使用，不得被外界披露或用于其他用途。

如有疑问或需要详细的检测结果解释，请及时联系检测中心。

透明铁氟龙REACH30项SGS检测报告

Test Report No. GZ1004045854/CHEM Date: MAY 11, 2010 Page 1 of 6 (SVHC)SHENZHEN WOER HEAT-SHRINKABLE MATERIAL CO., LTDWOER MANSION, NORTH LANJING ROAD, PINGSHAN, SHENZHEN P.R. CHINAThe following sample(s) was/were submitted and identified by/on behalf of the client as: CLEAR PTFE TUBESGS Job No. : SZ12489911SGS Internal Reference No. : 6.4Date of Sample Received : APR 29, 2010Testing Period : APR 29, 2010 TO MAY 11, 2010Test Requested: As requested by client,SVHC screening is performed according to:Thirty (30) substances in the Candidate List of Substances of Very High Concern (SVHC)for authorization published by European Chemicals Agency (ECHA) on March 30, 2010regarding Regulation (EC) No 1907/2006 concerning the REACH,Test Result(s): Please refer to next page(s).Summary:According to the specified scope and analytical techniques, concentrations ofSVHC are < 0.1% (w/w) in the submitted sample. PASS Signed for and on behalf ofSGS-CSTC Ltd.______________________David ZhouApproved SignatoryTest Report No. GZ1004045854/CHEM Date: MAY 11, 2010 Page 2 of 6 (SVHC)Test Sample:Sample Description: Transparent tubeTest Method:SGS In-House method- RSTS-EE-SVHC-003, RSTS-EE-SVHC-004 Analyzed by ICP-OES, GC-MS, GC-ECD, IC and UV-VIS.Remark:1. The chemical analysis of specified SVHC is performed by means of currently available analyticaltechniques against the following SVHC related documents published by ECHA:A. http://echa.europa.eu/chem_data/authorisation_process/candidate_list_table_en.aspB. http://echa.europa.eu/consultations/authorisation/svhc/svhc_cons_en.aspC. http://echa.europa.eu/chem_data/reg_int_tables/reg_int_curr_int_en.asp#current_svhcThese lists are under evaluation by ECHA and may subject to change in the future.2. In accordance with Regulation (EC) No 1907/2006, any producer or importer of articles shall notifyECHA, in accordance with paragraph 4 of Article 7, if a substance meets the criteria in Article 57 and is identified in accordance with Article 59(1) of the Regulation, if (a) the substance is present in those articles in quantities totaling over one tonne per producer or importer per year; and (b) the substance is present in those articles above a concentration of 0.1% weight by weight (w/w).3. Article 33 of Regulation (EC) No 1907/2006 requires supplier of an article containing a substancemeeting the criteria in Article 57 and identified in accordance with Article 59(1) in a concentration above0.1% weight by weight (w/w) shall provide the recipient of the article with sufficient information, availableto the supplier, to allow safe use of the article including, as a minimum, the name of that substance.4. If a SVHC is found over the reporting limit, client is suggested to identify the component which containsthe SVHC and the exact concentration of the SVHC by requesting further quantitative analysis from the laboratory.Test ReportNo. GZ1004045854/CHEM Date: MAY 11, 2010 Page 3 of 6(SVHC)Test Results : ( 30 substances in the Candidate List of SVHC for authorization)Substance NameCAS numberEC number Concentration (%) RL (%) Alkanes, C10-13, chloro (Short ChainChlorinated Paraffins)85535-84-8287-476-5 N.D. 0.01 Anthracene 120-12-7204-371-1 N.D. 0.005 5-tert-butyl-2,4,6-trinitro-m-xylene(musk xylene)81-15-2201-329-4 N.D. 0.005 Dibutyl phthalate (DBP) 84-74-2 201-557-4 N.D. 0.005 4,4-Diaminodiphenylmethane(MDA) 101-77-9202-974-4 N.D. 0.005 Benzyl butyl phthalate (BBP) 85-68-7 201-622-7 N.D. 0.005 Bis (2-ethylhexylphthalate) (DEHP) 117-81-7 204-211-0 N.D. 0.005 Hexabromocyclododecane (HBCDD) and all major diastereoisomers identified (α-HBCDD, β-HBCDD, γ-HBCDD) 25637-99-4 / 3194- 55-6(134237-50-6,134237-51-7,134237-52-8) 247-148-4 / 221-695-9 N.D. 0.005 Bis(tributyltin)oxide* 56-35-9 200-268-0 N.D. 0.005 Cobalt dichloride* 7646-79-9 231-589-4 N.D. 0.005 Diarsenic pentaoxide* 1303-28-2 215-116-9 N.D. 0.005 Diarsenic trioxide* 1327-53-3 215-481-4 N.D. 0.005 Triethyl arsenate* 15606-95-8 427-700-2 N.D. 0.005 Lead hydrogen arsenate* 7784-40-9 232-064-2 N.D. 0.005 Sodium dichromate* 10588-01-9 (7789-12-0)234-190-3 N.D. 0.005 2,4-Dinitrotoluene121-14-2 204-450-0 N.D. 0.005 Diisobutyl phthalate84-69-5 201-553-2 N.D. 0.005 Tris(2-chloroethyl)phosphate 115-96-8204-118-5 N.D.0.005Anthracene oil ⊕90640-80-5 292-602-7 Anthracene oil, anthracene paste;distn. Lights⊕91995-17-4 295-278-5 Anthracene oil, anthracene paste,anthracene fraction⊕91995-15-2 295-275-9 Anthracene oil, anthracene-low⊕90640-82-7 292-604-8 Anthracene oil, anthracene paste ⊕90640-81-6 292-603-2 N.D.0.050Coal tar pitch, high temperature ⊕65996-93-2 266-028-2N.D. 0.050 Aluminosilicate Refractory Ceramic Fibres *650-017-00-8(Index no.) - N.D. 0.005 Zirconia Aluminosilicate Refractory Ceramic Fibres*650-017-00-8(Index no.) - N.D. 0.005 Lead sulfochromate yellow(C.I. Pigment Yellow 34)*1344-37-2215-693-7 N.D. 0.005 Lead chromate molybdate sulphatered (C.I. Pigment Red 104)*12656-85-8235-759-9 N.D. 0.005 Lead chromate*7758-97-6 231-846-0 N.D.0.005 Acrylamide79-06-1 201-173-7N.D.0.005Test Report No. GZ1004045854/CHEM Date: MAY 11, 2010 Page 4 of 6 (SVHC)Notes:1. RL = Reporting Limit. All RL are based on homogenous materialN.D. = Not detected (lower than RL)2. *Calculated concentration of cobalt dichloride is based on the identified cobalt by ICP-OES and theidentified chloride by IC method.Calculated concentration of diarsenic pentaoxide, diarsenic trioxide, lead hydrogen arsenate and triethyl arsenate are based on the identified arsenic and lead by ICP-OESCalculated concentrations of sodium dichromate are based on the identified sodium by ICP-OES and the identified chromium(VI) by UV-Vis.Calculated concentration of bis(tributyltin)oxide TBTO is based on the identified tin by ICP-OES and TLC.Calculated concentration of Lead sulfochromate yellow,lead chromate molybdate sulphate red, lead chromate are based on the identified lead, chromium ,molybdenum by ICP-OESCalculated concentration of aluminosilicate Refractory Ceramic Fibres and zirconia aluminosilicateRefractory Ceramic Fibres are based on the identified silicon, aluminum and zirconium by ICP-OES.and confirmation by microscope.The client is advised to review the chemical formulation to ascertain above metal substances present in the sample.RL = 0.005% is evaluated for element (i.e. tin, cobalt, chloride, arsenic, lead, sodium, chromium,chromium (VI), silicon, aluminum, zirconium respectively), except molybdenum RL = 0.0005%3. ⊕ The SVHC consists of a diverse combination of chemical compounds fulfilling the definition of UVCB(substances of Unknown or Variable composition, Complex reaction products or Biological materials) under REACH regulation. Test result is calculated as per selected identifiers of the SVHC. The values are determined based on a reference anthracene oil and coal tar. Calculation is based on the worst-case scenario. Due to the UVCB nature the reported values may be regarded as semi-quantitative.Test ReportNo. GZ1004045854/CHEM Date: MAY 11, 2010 Page 5 of 6(SVHC)ATTACHMENTS ATTACHMENTSTesting Flow Chart Testing Flow Chart1) Name of the person who made measurement: Bella Wang / Tina Zhao 2) Name of the person in charge of measurement: Adams Yu / Ryan YangTest ReportNo. GZ1004045854/CHEM Date: MAY 11, 2010 Page 6 of 6(SVHC)Sample photo:SGS authenticate the photo on original report only*** End of Report ***GZ1004045854/CHEM。

六类网络线出厂检验报告

功率和≥65－20×lgƒ
15
工作电容
≤5.6 nF/100m
16
线对对地电容不平衡
≤330 pF/100m
17
相时延ns/100m
ƒ1-250MHz≤534 +36/
18
时延差
≤45ns/100m
19
特性阻抗
100±15Ω
20
回波损耗最小值
ƒ（MHz）
1≤ƒ≤10：20+5×lg(ƒ)
10≤ƒ≤20： 25
数字缆（6类）出厂检验报告
生产单号：
型号规格：批量：生产日期：
序号
项目
标准要求
最差值
结论
1
颜色色序
符合工艺卡规定
2
屏蔽结构
符合工艺卡规定
3
护套外观
护套偏心度
光滑平整连续均匀，无孔洞裂纹气泡
沙粒等瑕疵，无刮伤，印字清晰耐摩擦
无明显偏心
4
电缆外径和护套厚度
符合工艺卡规定要求
5
识别、长度标志、包装
符合订单要求
20≤ƒ≤250：25-7lg(f/20)
测试时间
环境温度
相对湿度
主检：记录：审核：
6
导体直流电阻(20℃)
0.50 ≤9.5Ω/100m0.60 ≤6.5Ω/100m
7
线对电阻不平衡
≤2.5％
8
绝缘介电强度
DC 1min或2s
1min 2s
导体间 1.0kv 2.5kv
导屏间2.5kv 6.3kv
屏屏1.0kv 2.5kv
9
绝缘电阻
20℃MΩ·km
导——芯屏间 ≥5000
屏——总屏间≥150

电线检验报告模板

电线检验报告模板1. 背景介绍本文档为电线检验报告模板，旨在提供一个规范化的报告格式，以便在进行电线检验时记录相关信息和检测结果。

通过使用该模板，可以确保报告的一致性和易读性，减少误解和错误。

2. 报告基本信息•项目名称：[填写项目名称]•报告日期：[填写报告日期]•检验单位：[填写检验单位]•检验人员：[填写检验人员姓名]3. 检验对象•电线名称：[填写电线名称]•电线型号：[填写电线型号]•电线长度：[填写电线长度]•生产日期：[填写生产日期]•制造商：[填写制造商]•标准/规范：[填写适用的标准或规范]4. 检验内容4.1 外观检验•检查电线表面是否有明显的划痕、损伤或变形。

•检查电线绝缘层是否均匀、完整，无明显裂缝或气泡。

•检查电线标识是否清晰可辨，无剥落或模糊现象。

4.2 尺寸检验•使用合适的测量工具，测量电线的直径和长度。

•检查测量结果与规范要求是否符合。

4.3 电气性能检验•进行导通测试，检查电线是否通电正常。

•测试电线的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。

•测试电线的耐压强度，确保电线能正常工作在规定的电压范围内。

5. 检验结果根据上述检验内容，对电线进行评估，并填写以下结果：•外观检验结果：[填写结果，如合格/不合格]•尺寸检验结果：[填写结果，如合格/不合格]•电气性能检验结果：[填写结果，如合格/不合格]6. 结论与建议根据上述检验结果，对电线的状态进行综合评估，并提出以下结论与建议：•结论：[填写结论，如电线符合规范要求，或需要进行修复或更换]•建议：[填写建议，如维护保养建议或使用注意事项]7. 附录在报告的附录部分，提供以下相关信息：•检验设备和工具清单•检验标准或规范的副本•对电线外观、尺寸和电气性能的详细测量数据该电线检验报告模板提供了一个规范的报告格式，以帮助进行电线检验时记录相关信息和检测结果。

使用此模板可以确保报告的一致性和易读性，同时提供结论和建议，以指导后续的维护工作。

电缆电线出厂检验报告模板.doc

江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告NO.（）
序号NO
1 2 3 4 5 6
7
检验项目技术要求实测结果单项结论
Test Item TechnicalRequirements TestConclusion Particular
Conclusio
n
根数 / 单线直径————1× 4 ——
受检绝缘线芯颜色————红色——
绝缘厚度，
≥合格mm
绝缘最薄点厚度，
≥合格mm
外径，
mm
~ 合格
电缆应有制造厂名、产品
标志内容检查型号和额定电压的连续符合要求合格
标志，标志清晰耐擦
一个完整标志的末端与
标志连续性检查下一个标志的始端之间135mm 合格
的距离最大 275 mm
820 ℃时导体电阻，
≤合格Ω/km
9
成品电缆电压试验，不击穿未击穿合格
（2500V /5min ）
10老化前抗张强度，
≥合格2
N/mm
11老化前断裂伸长
≥ 125170合格率，%
操作人：吴涛利结论：合格准予出厂。

铁弗龙SGS检测报告

卤素.
测试方法 :. 参照EN 14582:2007方法测定, 采用IC进行分析..
测试项目. 氯(Cl). 溴(Br).
单位. mg/kg. mg/kg.
MDL. 50 50
005.
ND ND
四溴双酚-A.
测试方法 :. 参照US EPA 3550C: 2007方法测定, 采用GC-MS进行分析..
Halogen 测试流程图
预处理量取
在高压氧弹罐中燃烧燃烧产物的吸收过滤
离子色谱分析，必要时采用其他仪器辅助确认数据
0000190323
测试报告.
1) 分析人员: 徐刚 2) 项目负责人: 岳林禾
No. SHAEC1012257810
日期: 2010年08月31日. 第7页,共9页.
TBBP-A 测试流程图
SP10-029505 - SH. 聚四氟乙稀(PTFE). W:≦1000mm T:≧0.05mm. 电子元器件制造商. TFL CO.,LTD. 2010年08月24日. 2010年08月24日 - 2010年08月28日. 根据客户要求测试.
测试方法 :. 测试结果 :.
请参见下一页. 请参见下一页.
单位. mg/kg. mg/kg.
MDL. 10 10
005. ND ND
0000190323
测试报告.
No. SHAEC1012257810
日期: 2010年08月31日. 第4页,共9页.
备注 :.
(1) PFOS 参考信息: 1907/2006/EC Reach附录XVII的修正指令——552/2009/EC第53条 (前身为2006/122/EC) (i) PFOS作为纯物质或者制备原料时,若浓度大于等于0.005%(重量)则不可以投放市场。 (ii) PFOS用于半成品、成品或零部件时,若浓度大于等于0.1%(参照明确含有PFOS结构或者微结构部分重量计算)则不可以投放市场；对于纺织品或其它涂层材料, 若PFOS的含量大于或等于 1μg /m²(相对于涂层部分)则不可以投放市场. 详细信息请参见Regulation (EC) No 552/2009.

电器产品成品检验报告

电器产品成品检验报告1. 引言本报告旨在对某电器产品进行成品检验，确保其质量符合相关标准和要求。

通过对产品的外观、功能、性能等方面进行全面检测，以便为产品的质量控制和改进提供参考。

2. 检验目的本次检验的目的是确保产品在制造完成后符合国家、行业和公司的相关标准和要求，以及满足用户的期望和需求。

主要包括以下几个方面：- 外观检查：检验产品外观是否完好无损、无刮花、无变形等问题；- 功能检查：测试产品各项功能是否正常、灵敏、稳定；- 性能检测：检查产品在不同环境和工况下的性能表现，如耐热性、耐寒性、电压稳定性等；- 安全性评估：评估产品的安全性能，包括电气安全、防火安全等；- 标志标签检查：核对产品上的标志标签是否正确、清晰、完整。

3. 检验过程及结果3.1 外观检查通过对产品外观的细致观察，我们发现该产品外观无划痕、无裂纹，产品表面涂层均匀，无明显变形，外壳尺寸符合设计要求。

3.2 功能检查我们针对产品的各项功能进行了测试，包括开关、调节功能、显示功能等。

测试结果表明，产品的各项功能均正常运作，操作简便、灵敏，无异常情况。

3.3 性能检测针对产品的性能特点，我们进行了一系列的性能测试。

例如，我们分别对产品进行了耐热性、耐寒性、电压稳定性等方面的测试。

测试结果显示，在不同的环境和工况下，该产品均具备良好的性能表现，能够满足用户的使用需求。

3.4 安全性评估为了保障用户的安全使用，我们对产品的电气安全和防火安全性能进行了评估。

结合相关标准和要求，我们检查了产品是否存在电气漏电、过热、绝缘不良等安全隐患。

经过严密检测，该产品达到了相关安全标准，不存在明显的安全问题。

3.5 标志标签检查我们核对了产品上的标志标签，包括产品型号、生产批次、出厂日期、生产厂商等信息，并与相关要求进行比对。

结果显示，产品的标志标签清晰、完整，内部信息与产品实际相符合。

4. 结论通过本次电器产品成品检验，我们得出以下结论：1. 产品整体外观完好，无划痕、无裂纹，尺寸均符合设计要求；2. 各项功能正常运作，操作灵敏，无明显异常；3. 产品具备良好的性能表现，耐受不同环境和工况的考验；4. 产品在安全性方面符合相关标准和要求，无明显安全隐患；5. 产品标志标签清晰、完整，内部信息准确。

电线质检报告

电线质检报告
报告编号：
报告日期：
质检结果：
根据我司委托，经过对以下电线的质检，我司的检测结果如下：产品名称：
产品型号：
生产日期：
样品编号：
样品数量：
检测内容：
1.物理特性检测：
外观检测：该电线外观美观整洁，无任何损伤及变形现象。

直径测量：该电线直径符合标准，误差在允许范围内。

拉伸强度测试：该电线拉伸强度符合标准，能够承受大于规定的负荷。

2.电性能检测：
绝缘电阻测试：该电线绝缘电阻符合标准，能够抵抗规定的电压和潮湿环境。

耐压测试：该电线的绝缘层能够承受规定的电压和潮湿环境，没有出现击穿和漏电现象。

导通测试：该电线的导通符合标准，电路畅通无障碍。

3.化学性能检测：
燃烧性测试：该电线在规定的燃烧环境下，能够自行熄灭火焰。

热老化测试：该电线在规定的高温环境下，能够保持稳定的性能。

总结：
根据以上电线的质检结果，该产品符合国家及行业标准的所有
要求，能够出售和应用于各种电气设备。

GLX24-C1出厂检验报告

□有机材料
20mm/kV
辅助回路：（Ue：220V以下）
电气距离
≥4mm
爬电距离
≥5mm
耐压试验
相间、相对地施加工频耐压值，历时1min无击穿及闪络现象。
□42kV/50Hz（额定电压为12kV时）
□50kV/50Hz（额定电压为24kV时）
辅助电路对地之间、不同回路
导电体之间施加工频耐压值，
点试1s无击穿及闪络现象。
产品出厂检பைடு நூலகம்报告
产品名称
GLX24系列SF6绝缘环网柜
规格型号
GLX24-C-
检验日期
出厂编号
合同编号
工程名称
项目
检验内容及技术要求
检验结果
结构检查
柜内元件及其装配完好，有生产许可证、合格证且符合图纸要求
一次接线符合图纸要求，母线规格、制作应符合QJ/YHK001-2001工艺要求
辅助回路配线应整齐美观，线套标号清晰，接线符合图纸要求，导线规格、制作应符合QJ/YHK003-2001工艺要求
一次元件件须接地，主接地螺钉应≥M12，柜体接地导线和接地装置符合图纸要求，有接地标志
柜防护等级应达到IP3X以上，用直径2.5mm刚性试棒检查关门后缝隙最大处，应不能通过
电气试验
按电气原理图要求，进行模拟动作试验，各种电气元器件动作正常，试验结果符合设计要求
电气距离
主回路爬电距离
□ 瓷制材料
18mm/kV
□500V （额定绝缘电压12＜Ui≤60V，）
□2000V（额定绝缘电压60＜Ui≤300V时）
接地电阻
接地电阻≤100mΩ
主元件对地
外壳对地
门对地

透明铁氟龙17P检测报告

PTFE TUBINGS:SGS Job No.12506019 - SZDate of Sample Received :10 May 2010Testing Period :10 May 2010 - 13 May 2010Test Requested :Selected test(s) as requested by client. Test Method:Please refer to next page(s).Test Results :Please refer to next page(s).Signed for and on behalf ofSGS-CSTC Ltd.Silva ZhouApproved SignatoryPhthalate(s)Test Method (Reference)MDLUnitResultTest Item(s)Dimethyl Phthalate (DMP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005Diethyl Phthalate (DEP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005Dibutyl Phthalate (DBP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.003 Benzylbutyl Phthalate (BBP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.003Di-(2-ethylhexyl) Phthalate% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.003 (DEHP)Diisononyl Phthalate (DINP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.01Di-n-octyl Phthalate (DNOP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.003 Diisodecyl Phthalate (DIDP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.01Diiso butyl Phthalate (DIBP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005Dinonyl Phthalate (DNP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005 Diisooctyl Phthalate (DIOP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.01Dipropyl Phthalate (DPrP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005 Dicyclohexyl Phthalate (DCHP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005 Dipentyl Phthalate (DPP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005 Dibenzyl Phthalate (DBzP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005 Diphenyl Phthalate (DPhP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005Di-n-hexyl phthalate (DNHP)% (w/w)EN14372: 2004, GC-MS N.D.0.005Note :1. mg/kg = ppm; 0.1% = 1000ppm2. N.D. = Not Detected (< MDL)3. MDL = Method Detection LimitFor reference:Entry 51/52 of Regulation (EC) No 552/2009 amending Annex XVII of REACH Regulation (EC) No 1907/2006 (previously restricted under Directive 2005/84/EC):For DBP, BBP, DEHP(1)Shall not be used as substances or in mixtures, in concentrations greater than 0,1 % by weight of the plasticised material, in toys and childcare articles.(2) Toys and childcare articles containing these phthalates in a concentration greater than 0,1 % by weight of the plasticised material shall not be placed on the market.For DINP, DNOP, DIDP(1) Shall not be used as substances or in mixtures, in concentrations greater than 0,1 % by weight of the plasticised material, in toys and childcare articles which can be placed in the mouth by children.(2) Such toys and childcare articles containing these phthalates in a concentration greater than 0,1 % by weightof the plasticised material shall not be placed on the market.Sample photo:CANEC1001912402CAN10-019124.001SGS authenticate the photo on original report only*** End of Report ***。

铁氟龙28AWG测试报告

铁氟龙28AWG测试报告
产品特性：
铁氟龙产品特性：具有优良的耐火，不燃性及优良的耐强酸、强碱，耐腐蚀性能，几乎溶于任何有机溶机、抗油性极强，不吸溯、绝缘电阻大
适用范围：本产品适用于航空、电子工业中，交流额定电压600V及以下的电机，电器设备和仪表接线。

在电子电器灯具等行业作为耐高低温导线及耐火不燃点线。

用于家电行业，如空调机，微波炉，电子**柜，电烤炉，电炒锅，电热电器等。

硅橡胶高温线产品用于电器、电子内部高温及抗干扰场合额定电压：
300V/600V 额定温度：-60℃-+200℃导体：镀锡铜线。