高压电机的起动方式
高压电机的起动方式
高压电机的起动方式主要有以下几种：
1. 直接启动：将高压电源直接接到电机的定子绕组上，通过开关启动电机。直接启动适用于小功率的高压电机，启动时电机会产生较大的启动电流，对电网负荷影响较大。
2. 自耦变压器启动：使用自耦变压器降低电机起动时的电压，减小启动电流。首先将高压电源接到自耦变压器的辅助绕组上，再将主绕组与电机连接，启动时先将电机接通自耦变压器的辅助绕组，待电机转速达到一定值后再使自耦变压器的主绕组与电机直接连接。
3. 电阻起动：在高压电机的定子绕组中串接一定的电阻，启动时通过电阻限制启动电流，待电机转速达到一定值后再将电阻切除。
4. 自动抗串高压电阻起动：使用电子控制技术，通过自动控制装置，在电机的定子绕组中串接一定的高压电阻，启动时启动电流较小，启动完成后再将电阻自动切除。
5. 变频启动：使用变频器控制电机的起动，将高压电源经过变频器变换为低频高压电源供电给电机，通过变频器控制电机的转速和电压，实现平稳起动。
这些起动方式根据不同的需求和电机特性进行选择，以实现高压电机的安全、稳定起动。
中高压电动机起动方法之比较
如果是10KV，可直接启动，电机额定电流约是：29A Y－△降压启动 定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。 Y－△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。 自偶变压器降压启动 采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。 自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
软启动器 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作软启动器的优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。 变频器 通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。 变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会得到更广泛的应用。
高压软启动
高压软启动 目录 概念 高压电机起动方法之比较 工作原理 高压软启动选型指导 结语 和平hpmv高压固态软启动器 编辑本段概念 软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。目前世界最知名的软启动器是索肯和平软启动器solcom&hapn(https://www.360docs.net/doc/3819247031.html,)，索肯和平软启动器被评为中国驰名商标，索肯和平(上海)电气在国内首先使用高压固态软启动器。 尤其以HPMV系列中高压固态软启动器尤为著名，hapn为中国驰名商标。成功应用于三峡溪洛渡水电站、北京奥运工程、上海世博会、广州白云机场、柳钢集团、大庆石油、上海地铁等国家大型工程项目。 编辑本段高压电机起动方法之比较 当前我国经济已经进入了一个新的发展阶段，大型企业和大型装备越来越多，大型电机（5000kW～60000kW）的应用越来越多，大型电机的起动方法也越来越受到人们的重视。
社会发展是有阶段性的。在不同阶段，人们的生产手段、生产工具和生活用品都有很大的不同。上世纪80～90年代，我国的经济实力尚较薄弱，当时的小水泥和小钢铁发展很快，1000kW～4000kW电机的应用增长很快，与当时的经济基础相适应的液态起动装置出现，它经济实用，解决了电机起动中的一些问题。对当时的经济发展起到了一定的作用。到世纪之交时期，我国经济实力已有较大的发展，生产手段和生产工具亦有了较大发展，电机容量也有了很大增长，人们开始不满足液态起动装置的低性能，于是晶闸管串联式（固态）软起动装置的应用开始增加，继而又出现了开关变压器式软起动装置和磁饱和电抗器式（磁控）起动装置，变频装置用于电机软起动的情况也越来越多，当前这四种产品是大型电机起动市场的主流产品，液态起动装置则应用在小型（5000kW以下）电机上较多。另外，两种老式起动方法（自耦变压器和变压器-电动机组）也常常出现在20000kW 以下电机的起动上。 大型电机驱动的设备一般都是企业的核心设备，直接影响企业的生产状况，因此人们应该对其起动给予特别的关注，合理的选择起动装置将给企业带来很大的经济效益。但是电机起动技术毕竟不是一个企业的核心技术，许多企业的电气工作者很少有时间来研究各种起动方法之间的差别，往往会造成不恰当的选择，有时甚至不得不做出第二次选择，给企业造成不应有的损失。因此，如实地说明各种起动方法的性能及其差别是非常重要的。为此我们在这方面做抛砖之尝试，如有不完善和不妥之处，望不吝添金加玉。 一、电动机直接全压起动的危害性及软起动好处 ⒈ 引起电网电压波动，影响同电网其它设备的运行 交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。 软起动时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小。 ⒉ 对电网的影响 对电网的影响主要表现在两个方面： ①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。 ②起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。 软起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。 ⒊ 伤害电机绝缘，降低电机寿命 ①大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。
高压电机起动方式
高压电机起动方式 高压电机是现代工业中广泛应用的一种电动机，其起动方式有多种，可以根据具体的应用场景和需求来选择合适的启动方式。 首先，常见的高压电机起动方式是直接启动。直接启动是最简单、最常见的一种方式，通过将电机直接连接到电源，即可实现启动。这 种方式适合于启动电机负载较小、启动时电动机的起动转矩要求不高 的情况。直接启动的优点是结构简单，成本低，但缺点是启动时会产 生较大的启动电流冲击，对电网造成较大的负荷压力。 其次，还有星三角启动方式。星三角启动是通过将电机起动时的 绕组连接方式从星形转换为三角形来实现。启动时，电机先以星形连 接方式启动，然后在电机达到一定转速时，再以三角形连接方式运行。这种启动方式适合于需要在启动时减小电机起动时的冲击电流，减轻 对电网的负荷压力的情况。星三角启动的优点是减小了启动时的电流 冲击，但缺点是转速不能平稳提高，适用于一些启动过程对转速要求 不高的场合。 另外，还有自耦变压器启动方式。自耦变压器启动是通过将起动 电机的绕组通过自耦变压器进行接入，从而改变电压的大小，实现电 机启动的一种方式。这种方式适用于一些启动过程需要较大转矩，但 又需要减小冲击电流的场合。自耦变压器启动的优点是可以实现较大 转矩的启动，同时又可以减小启动过程中的冲击电流，但缺点是结构 复杂，成本相对较高。
最后，还有软启动方式。软启动是通过电子器件来控制电机的起动过程，实现缓慢、平稳地提高电机转速的一种方式。软启动适用于起动转矩较大、对电路保护要求较高的场合。软启动的优点是可以实现平稳启动、减小启动时的冲击电流，同时可以提供多种保护功能，但缺点是结构复杂，成本相对较高。 综上所述，高压电机的起动方式有直接启动、星三角启动、自耦变压器启动和软启动等多种方式可供选择。在选择起动方式时，需要考虑电机的负载情况、启动时的转矩需求、对电网负荷的要求以及对保护功能的需求等因素，合理选择起动方式，才能确保电机的正常运行和延长其寿命。
6KV高压电动机启动运行操作
6KV高压电动机启动运行操作 背景 6KV高压电动机是一种高压大功率电动机，常用于工业领域中驱动 重型机器和设备的工作，如大型风机、泵站、压缩机等。6KV电动机 启动和运行时需要注意一些安全事项和操作步骤，以保障工作者的安 全和设备的正常运行。本文将详细介绍6KV高压电动机的启动和运行 操作。 前期准备 在启动6KV高压电动机前，需要做好以下准备工作： 1.检查电机的运行条件，包括电源、电机内部绝缘电阻和相 序等。确保电机能够正常运行。 2.检查电机与相关设备的机械连接情况，确保连接牢固。 3.确定人员和设备的安全距离，避免安全事故的发生。 4.根据需要准备手动启动或自动启动控制设备。 启动操作 6KV高压电动机启动的步骤如下： 1.打开配电柜断路器和电机断路器，并确保电源开关处于关 闭状态。 2.打开控制柜门，输入启动电流和加热时间，按下启动按钮。 3.监听电机运行声音，确保其正常启动并逐渐达到额定负载。
4.观察电机的缺相保护器和过载保护器运行情况，验证电机 是否正常运行。 5.确认电机运行稳定后，可适当提高电机的负载。 需要注意的是，在启动6KV高压电动机时，应保持启动电流不超过额定电流的50%。同时，如果电机长时间不用，也需要进行预热操作，以保证电机启动的稳定性。 运行操作 6KV高压电动机正常运行时，需要注意以下操作： 1.监听电机运行声音和振动情况，如出现异常应及时停机检 查。 2.定期检查电机的运行状况和内部绝缘电阻，如发现问题应 及时处理。 3.保持电机和周围环境的清洁和通风，防止积尘或过热对电 机造成影响。 4.定期更换电机的润滑油和滤芯等易耗品。 5.操作结束后，关闭电机控制柜和配电柜断路器，以及相应 的电源开关。 需要注意的是，在电机停机之前，应先降低电机的负载并逐渐停机，避免急停对电机造成损害。另外，对于长时间不用的电机，应进行定 期保养和检查，以仿制电机老化和设备故障的发生。
高压电动机的启动规定
高压电动机的启动、停止规定 一、检修运行 电动机检修后,检修工作负责人在办理工作票终结时,应向运行人员交待设备状况、绝缘电阻值和电动机试转正常(转向正确)等,合格后方可联系送电操作。 二、工作程序 电动机所带机械所属单位需停、送电时,由所属单位值班负责人填写“设备停电联系单”或“设备送电联系单"联系、 三、绝缘测量 电动机送电前,应依照《电动机绝缘电阻的规定》有关内容决定是否测量绝缘。 四、开机检查 电动机启动前应进行外部检查,检查工作由负责电动机启动和运行的人员进行。检查内容为: 1、电动机上或其附近有无杂物和是否有人工作、 2、电动机所带机械是否已准备好,并能够启动。 3、轴承和启动装置中的油位是否正确,轴承如系强力润滑及用水冷却者,检查其系统是否正常,并先使其投入运行。 4、如系空气冷却器冷却的电动机,应送上冷却水。 5、关于使用熔断器的电动机。保险应按规定配备使用,且三相一致。 五、远程控制 对远方操作的电动机,由负责电动机运行人员进行检查后,通知远方操
作者,说明电动机已准备好能够启动,负责电动机运行的人员应留在电动机旁,直到电动机升到额定转速正常运行为止、 六、注意事项: １、电动机的启动应逐台进行,一般不允许在同一母线上同时启动两台以上电动机、由机组人员启动６KV高压电动机时,应先通知电气主值调整好母线电压、 2、鼠笼式转子的电动机在正常情况下,允许在冷态下启动两次,每次间隔时间不得小于５分钟;在热态下允许启动一次,只有处理事故时以及启动时间不得超过３秒的电动机,能够多启动一次、 ３、电动机再次启动时间间隔(以实际的启动电流延续时间为准) ①对启动时间小于10秒者不少于5分钟。 ②对启动时间大于１0秒者小于30秒者不少于30分钟。 ③对启动时间大于3０秒者小于6０秒者不少于6０分钟。(注:电动机停转时间等于或大于30分钟者为冷态,电动机启动电流由大衰减到最小或停转时间小于30分钟者为热态) 3、若电动机在热态下因过流保护动作跳闸一般不得再启动、经检查确无问题时,方可再启动一次。只有当断开的重要厂用电动机没有备用电动机或者备用不能迅速启动时,为了保证供电,允许将断开的电机进行一次强合,但下列情况除外、 ①在电动机启动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象、 ②发生需要马上停机的人身事故。 ③电动机所带的机械损坏。
高压电机直接启动电路原理
高压电机直接启动电路原理 引言 高压电机是一种使用高电压来驱动的电机，可以提供较大的功率输出。在许多工业应用中，直接启动电路被广泛应用于高压电机的启动过程。本文将介绍高压电机直接启动电路的原理和工作方式。一、高压电机直接启动电路的组成 高压电机直接启动电路包括三个主要组成部分：电源系统、控制系统和电动机系统。 1. 电源系统：电源系统为高压电机提供所需的电能。通常采用交流电源，电压较高，以满足高压电机的工作需求。 2. 控制系统：控制系统用于控制高压电机的启动和停止。它包括启动按钮、停止按钮、继电器和接触器等元件。当启动按钮按下时，控制系统将启动电能传输到电动机系统。 3. 电动机系统：电动机系统由高压电机和连接电缆组成。高压电机是直接启动电路的核心部分，它负责将电能转化为机械能，驱动所需的设备或机械。 二、高压电机直接启动电路的工作原理 高压电机直接启动电路的工作原理相对简单。当启动按钮按下时，控制系统将电能传输到电动机系统。电动机接收到电能后，开始转
动，并将机械能传递给所需的设备或机械。当停止按钮按下时，控制系统将停止电能传输，电动机停止转动。 三、高压电机直接启动电路的优点和应用 高压电机直接启动电路具有以下几个优点： 1. 简单可靠：高压电机直接启动电路的结构相对简单，容易实现。同时，由于不涉及复杂的启动装置，因此可靠性较高。 2. 成本低廉：相比其他启动方式，高压电机直接启动电路的成本较低。它不需要额外的启动装置，节省了设备和维护成本。 3. 启动时间短：高压电机直接启动电路启动时间相对较短，可以快速启动电机并满足工作需求。 高压电机直接启动电路广泛应用于各个领域，如工厂生产线、矿山设备、电力工业等。它适用于需要大功率输出和短时间启动的场景。结论 高压电机直接启动电路是一种简单可靠、成本低廉、启动时间短的启动方式。它通过电源系统、控制系统和电动机系统的协同工作，实现了高压电机的启动和停止。在各个工业领域中，高压电机直接启动电路得到了广泛应用，并发挥了重要作用。 参考文献： [1] 高压电机直接启动电路原理及应用研究. 电机与控制应用. 2019.
高压电机直接启动电路原理
高压电机直接启动电路原理 1. 引言 高压电机是工业生产中常见的一种机械设备，它通常用于驱动大型机器或者设备运转。传统的高压电机启动电路设计比较复杂，需要采用一系列的开关和保护装置，才能启动电机并保证电机工作的稳定性和安全性。然而，现代电子技术的发展为高压电机的设计和控制带来了许多便利，使得高压电机的直接启动成为了越来越流行的选择。本文将介绍高压电机直接启动电路的原理。 2. 高压电机直接启动的定义 高压电机直接启动是指通过开关直接将电机与电源连接，给电机施加额定电压和电流，以启动电机运行的方法。与传统的起动方法相比，高压电机直接启动简化了电路设计和控制流程，减少了启动时间和成本。但是，它需要电机具备足够的起动扭矩和机械结构强度，才能确保正常运行。 3. 高压电机直接启动电路的构成 高压电机直接启动电路包括电源、电机、开关等基本组成部分，还需要配备保护装置和控制器等。一般情况下，高压电机直接启动电路是由相异步电动机和电源组成的。此外，电机的转子通常采用铜根导体或绞阻线制成，以降低损耗和提高起动扭矩。常见的保护装置包括电机重载保护、电机欠负荷保护、温度保护、深度保护等，控制器可以用PLC、微处理器等实现。
4. 高压电机直接启动电路原理 高压电机直接启动电路的原理是将电机与电源直接连接，通过配 备保护装置和控制器实现电机的保护和控制。实际电路中，电源需要 提供足够的电流和电压以保证电机正常起动，同时需要通过保险丝、 熔断器等保护装置避免电路过载和短路。电机启动阶段需要消耗较大 的电流，因此需要采用特殊的保护措施来保护电机本身和接线。同时，为了确保电机运行的稳定性和安全性，需要进行电机调节和控制。 5. 高压电机直接启动电路的优点和缺点 高压电机直接启动电路具有以下优点： （1）电路简单，配套装置少，启动时间短，成本低。 （2）适用于设备运行较少并且负载稳定的场合。 （3）启动过程中不需要加速器或者减速器，能够提高电机起动效率。 高压电机直接启动电路的缺点有： （1）起动冲击大，不适用于需要精密控制和低噪声运行的场合。 （2）由于电机在启动过程中承受较大的起动电流和起动负载，因 此容易产生振动和噪声。 （3）如果电机没有经过特殊设计和改进，可能难以承受高电流和 电压的冲击而导致烧毁或损坏。
高压电机保护定值计算举例
高压电机保护定值计算举例 高压电机保护定值计算是指根据电机的额定参数和所需保护的要求，确定各种保护装置的定值参数。下面将以高压电机过载保护定值计算为例，详细介绍计算过程。 一、定值计算前准备工作 在进行过载保护定值计算之前，需要明确以下几个参数： 1. 电机额定功率：电机的额定功率是指在额定电压和额定频率下，电机能够连续运行的功率。 2. 电机额定电流：电机的额定电流是指在额定电压和额定频率下，电机运行时的电流。 3. 电机启动方式：电机的启动方式有直接启动、自耦变压器启动、星角变压器启动等。 4. 过载保护装置类型：常见的过载保护装置有热继电器、电流继电器、电子保护器等。 二、过载保护定值计算步骤 1. 确定电机额定电流：根据电机额定功率和电压频率，可通过电机额定功率除以电压频率乘以 1.732来计算电机额定电流。例如，某电机额定功率为1000kW，电压为380V，频率为50Hz，则电机额定
电流为1000 / (380 × 50 × 1.732) ≈ 1142A。 2. 确定过载保护装置的动作时间特性：根据电机的启动方式和过载保护装置的特性曲线，确定过载保护装置的动作时间。 3. 计算过载保护装置的定值电流：根据过载保护装置的动作时间和电机额定电流，可通过查找过载保护装置的特性曲线，确定过载保护装置的定值电流。定值电流一般为电机额定电流的一定倍数。 4. 验证过载保护装置的定值电流：通过实际操作或模拟实验，验证过载保护装置的定值电流是否满足实际保护要求。若不满足要求，则调整定值电流，重新进行验证，直至满足要求。 5. 调整过载保护装置的灵敏度：通过调整过载保护装置的灵敏度，使其能够准确地对电机的过载情况进行保护。 三、举例说明过载保护定值计算 以某高压电机为例，额定功率为800kW，额定电流为1446A，采用热继电器作为过载保护装置。根据热继电器的特性曲线，动作时间特性如下： 1. 热继电器动作时间特性曲线：在电机额定电流下，热继电器的动作时间为30s；在1.2倍电机额定电流下，热继电器的动作时间为10s。
高压电动机安全操作规程
高压电机安全操作规程 一、高压电机的启动应在中央控制中进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作 员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、严禁高压电机微动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电机的检查和维护必须严格遵守《停电和 输电管理办法》的规定，办理停电手续后方可进行。 四、高压电机巡检，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对 旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，故障排除后，根据程序要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中央控制操作员应通知电气 人员进行维护。 七、启动高压电机前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响作业 的杂物和易燃物。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、联 轴器接头防护罩完好等。 3、带水阻启动装置，试验动作正常。 4、检查所有保护装置是否已投入使用，中控所有启动、运行连锁 均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适 当开加热器驱潮，开机前停加热器。 5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。
6、绕线电机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否满足启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。 八、高压电机功率传输操作 1、电气操作员应确认输电程序已完成，具备送电条件。 2、电气操作人员在操作过程中应正确穿戴防护设备。 3、送电操作前，仔细验证断路器的指示是否处于断开状态，接地刀闸已拉开。 4、输电操作应严格遵守开关设备的安全操作规程，送电过程中出现异常情况，必须立即停止操作，认真检查，故障不排除，不得进行送电操作。 5、电气作业人员在送电操作过程中，在每个操作步骤后，仔细验证光信号指示信息。 6、输电成功后，及时通知中央控制操作员，具备启动条件。 九、高压电机启动： 1、现场岗位人员应全程跟踪高压电机启动过程，直到达到额定转速。 2、断路器合闸后，电机如未启动，立即停止机器，检查原因。 3、电机启动后，如出现异音、异味、设备转动异常等现象，立即停机进行相应处理。 4、高压电动机启动运行后，电气人员应验证工作电压、电流等参数，检查现场设备振动、运行声音等状况。
基于高压变频器的大功率电机软启动研究
基于高压变频器的大功率电机软启动研 究 摘要：在大功率电机的软启动体系建设中，运用高压变频器能够提高软启 动的效果。基于此，本文从软启动原理、软启动变频器的选用、软启动过程、软 启动回路设置、软启动仿真分析、软启动的优势展望等方面对基于高压变频器的 大功率电机软启动进行了研究，希望能够为化工机电领域的建设发展提供助力。 关键词：高压变频；电机启动；大功率电机 随着国民经济的发展，许多行业的生产规模越来越大， 所使用的高压电机的容量也越来越大，在钢铁、煤炭、水 泥、化工等行业，MW 级的高压大功率电机的使用越来越多，以钢铁行业为例，我国的钢铁行业正面临着结构调整，为了 增 加钢铁的产能，要逐渐淘汰 300 立方米的小高炉，使用 1 000立方米以上 的大高炉，着样就需要使用到更大功率的电机，因此 5 MW、10 MW、20 MW 级 的高压大功率电机将会在这些行业中大规模使用。目前常用大功 率常用的软启动方式主要有自耦变压器 降压启动和独立变压器供电直接启动，在高压大功率电机启 动中，存在电源切换出现冲击电流和电机不能带载启动等问 题。低压电机的常用软启动方式，串电阻的方式和晶闸管软启动的方法，在高压大功率电机软启动中，存在工艺实现困难等问题。高压大 功率电机的启动技术一直是业内研究的一大课题。 1.电机软启动
电机直接启动时的冲击电流约为电机额定电流的 4~7倍，当电机的容量特别大的时候会引起电网电压的急剧下降，影响电网的其他设备；当有前级配电的场合，这么大的冲击电流需要前 级配电的容量增大，这样就无偿增加配电成 本；直接启动使电机轴上的启动转矩约为额定转矩的 2 倍， 这么大的启动转矩突然加在电机的轴上，对电机轴产生很大 的应力，并会引起电机的震动，对电机的使用和电机负载 可靠性产生重要影响。针对电机直接启动出现的问题，形成了电机软启动的技术。电机软启动时，通过调整电机的输入电压使电压从零以预设函数关系逐步升高，直至启动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动 转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。电机软启动的优点：降低电机的启动电流， 减少配电容量，避免增容投资；减少起动应力，延长电机及相关设备的使用寿命；平稳的起动避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应。 通常的电机软启动器有自藕变压器降压启动器和晶闸 管软启动器。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改 变频率；软起动器实际上是通过调节电压的方式用于电机启动，只改变电压大 小并没有改变电压频率。变频器具备所有软起动器功能，结构也复杂得多。但 其实现方式复杂和价格等因素使其在低压和中小功率电机应用中不常采用。变频 器作为软启动器启动电机有以下优点： 1）基频以下恒励磁运行，能够提供较大 的启动转矩； 2）具有限流功能，可以控制电流在设定范围（0~200%额定电流）内运行，减小了冲击电流。 3）减小启动时的冲击电流，降低前 级配电容量，提高电 机及设备的可靠性。在高压大功率电机软启动应用中。常用的自藕变压器 降压启动有效减小了冲击电流，同时也减小了电机励磁电流，在电机带载启动中 存在局限性。变频器做软启动不仅可以提供大的启动转矩，实现电机带载启动。同时变频器可以控制启动电流，保证启动电流在 200%范围内可设置可调节。因 此高压变频启动在高压大功率电机中的应用已经成为一种趋势
中高压电动机起动方法之比较
中高压电动机起动方法之比较 对于中高压（1kv—10kv）电动机的起动方法，当前的起动方法有直接起动、自耦变压器减压起动、水电阻减压起动、磁控减压起动、变频软起动、可控硅串联软起动（固态）、开关变压器软起动等。 一、与自耦变压器式减压起动的比较 为了讨论的方便，将开关变压器式中压电机软起动装置称为 A 装置，将自耦变压器式减压起动装置称为 B 装置。 在使用B时，高压侧接电网，低压侧接电动机。一般有几个分接头，可以选择不同的分压比，这样起动电流和起动转矩可以根据抽头位置来调节。采用B的主要优点是能减小电网电流，减小线路压降。 设自耦变压器二次电压U2和一次电压U1之比为KV（KV<1），则在起动时，电机端电压为U2=KVU1。 电机的电流，即自耦变压器的二次电流I2为： IZD——电机直接起动时的电流 自耦变压器一次接电网，电网供给电机的电流即是自耦变压器的一次电流 I1=KVI2=KV2IZD，可见此时电网电流只是直接起动电流的KV2倍（KV<1）。 由于转矩和电压的平方成正比，起动转矩也只有直接起动时的KV2倍。与A相比，二者有如下差别： １. 适用场合方面
与老式减压起动相比，B适用于电网容量较小的场合，它对减小电网电压波动是较有利的。与A相比，B并无优越性，原因是B的抽头变比往往较高，起动电流不会有明显的下降；而A的调压范围非常大，在电机的低速阶段可以用低电压来限制起动电流，当电机具有一定转速时（此时电机阻抗己变大）再提高电机端电压，使起动电流能限制在更小的范围内。 ２．控制的灵活性、可靠性方面 容量较小的电网也往往是不太稳定的电网，由于B是抽头式调节，在一次起动过程中电压是固定的，这样如果抽头变比比较低，在电网电压过低时，会使自耦变压器二次电压过低，因而起动转矩不足，起动时间过长，如果是定时切换，则冲击电流过大；如果抽头变比比较高，则会在电网电压较高时，对电机有较大的起动冲击，一次电流降低也不明显。 A的控制非常灵活，电流电压都可以大范围调节，无论电网的情况如何，均可按需要调节电流和电压，确保软起动的成功率。 ３．冲击方面 应用B时，电压有2～3次切换，因而转矩也有2～3次突变，这对较精密的机械设备是非常不利的。在电气方面，如果变比较高，对电网的冲击也会较大。 A因是连续调节，起动过程非常平稳，不存在冲击。 4．起动方式方面 A为软起动装置而B为减压起动装置，二者的其它性能完全不在一个水平上（如工作方式、可控性等）。 总之，B对不稳定电网而言，变比的选择非常重要，如果选择不当则会产生许多不利的情况，因此在软起动已广泛应用的今天，B的应用已越来越少。