桥梁工程施工安全挂篮施工方案

桥梁工程施工安全-挂篮施工
一、0＃、1＃号段施工
0、1#段为箱梁与墩身连接的隅节点，截面内力最大且受力复杂，钢筋和预应力管道密集，因此，保证0#、1#段施工质量是箱梁施工的关键。

可以采用在承台上搭设支架，利用支架一次浇筑成型的方法施工。

1、施工支架
支架预压的目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量，采用砂袋加载方式进行支架预压。

2、模板系统
采用在固定平台上分段整体拼装模板和模架，利用吊车吊装，精确测量定位后进行锁定。

3、混凝土灌注
混凝土灌注按照前后对称分段、左右同位对称、上下水平分层的原则灌注。

同时注意两侧腹板浇筑的对称性，对腹板应进行分层振捣。

特别应注意对腹板下层与底板接触处的振捣，保证底板倒角处砼的密
实。

混凝土振捣时应特别注意振动棒不得触及预应力管道，以免造成
被振变形而无法穿束。

同时，特别注意锚具部位混凝土的振捣应密实。

顶板砼浇筑应注意桥面的平整度及高程，标高为现场测量控制，以铝
合金长尺刮平。

砼浇筑完毕，初期养护非常重要。

在浇筑1～2小时后用土工布覆盖，并须加强洒水养护，养护周期不少于7天。

二、悬臂段挂篮施工
0、1号段施工完毕后，从2号段开始悬臂段施工。

1、挂篮的组成
由吊架部分、锚固部分、模板部分、走行部分及附属部分组成。

2、挂篮设计检算
1）荷载
包括挂篮自重、最大节段砼重量、施工机具等施工荷载、施工人群荷载、振动器自重及振动力等5项。

2）工况分析
计算时主要考虑以下两种受力状态：砼浇注状态：即节段砼刚浇注完毕，还不能考虑砼初凝对结构的影响，相当于该节段砼重量全部作
用于挂篮上，并且还有砼浇注、振动的轻微冲击的影响以及挂篮自重
与施工荷载等。

在此荷载组合下分别计算底篮、吊杆、主桁、后锚等
结构的强度及刚度，验算挂篮整体的抗倾覆稳定性。

行走状态：主要验算挂篮自重、施工荷载等荷载组合下，轨道的锚固及吊杆等结构。

3、挂篮安装后检查
按顺序安全装完毕后,要对各连接部位、部件等进行安全检查，发现问题及时处理。

4、挂篮静载试验
为确保施工过程中结构的可靠性和安全性，保证桥梁线形及受力状态符合设计要求，必须对挂篮施工前进行静载试验，测试其变化情况，确定其弹性和非弹性变形，为以后箱梁的预拱值设置提供依据，同时
也是对挂篮受力情况及安全性的一次检验。

5、挂篮前移注意事项
在张拉压浆结束、待水泥浆终凝后即可前移。

⑴ 进行走行前的安全检查，重点检查部位为挂篮两轨道是否相对水平和与桥轴线平行，轨道锚固和支垫情况，挂篮前后支座，挂篮上是否有人员在作业。

⑵ T构两端的挂篮同步对称移动；
⑶ 挂篮移动前安排专职安全员认真检查新铺滑移轨道的铺设质量和安全情况，确认合格后方可前移；
⑷ 挂篮移动前调整底模平台和外侧模水平，并仔细检查挂篮各部件联结情况，检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无与箱梁钩挂情况，发现问题及时处理。

⑸ 挂篮移动统一指挥，力求尽量同步前移，防止脉冲式行走。

三、预应力施工
1、预应力材料和机具的进场检验
钢绞线和预应力粗钢筋：外观检查和力学性能试验。

锚具：外观检查、硬度试验、静载锚固试验。

锚具进场后严格进行检验，确保技术性能指标符合“预应力用锚具、夹具和连接器”（GB/T14370-93）
的有关规定。

张拉机具：千斤顶的校验、电动油泵的校验、压力表的校验以及千斤顶、油泵、压力表的配套标定。

2、油表的校正与千斤顶的标定
压力表、张拉千斤顶等在有资质的单位进行标定。

在下列情况须对油表重作校正：使用超过三个月；张拉300束预应力筋；在使用中发现超过允许误差或发生故障检修后；在运输、存放和使用过程中防止日晒、受潮和震动，否则须校正。

3、张拉施工注意事项
1）采用伸长值与预应力双控。

2）张拉力以千斤顶标定为主，伸长值与设计值的误差在+6%到～－6%之间。

3）当超出此范围后应停止张拉进行原因分析。

4）整个张拉过程应随时注意避免滑丝和断丝现象发生。

5）张拉过程中注意安全，千斤顶后部不能站人，防止张拉意外事故时伤人。

四、悬浇箱梁施工安全保证措施
1、混凝土达到设计要求的强度拆模；
2、挂篮上桥前对各部位严格检查，以确保施工安全；
3、挂篮移动前，要对吊带、轨道锚固等进行全面检查，遇大风时停止挂篮移动，确保挂篮的行走安全；
4、 T构两端悬臂灌注混凝土作到加载基本平衡；
5、已灌梁顶和挂篮四周设栏杆并挂安全网，且安全网网绳不破损，并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；
6、涉及吊装作业必须设专人指挥；
7、搭设稳固的扶梯，人员上下桥面走扶梯，不攀爬支架；
8、挂篮全密封，防止桥上物品落落。

质量保证措施
建立完善的质量保证体系，做到分工明确，责任明确，各工种严格把关，配合现场监理工程师的质量监督与管理。

具体从以下几方面进
行监督和控制。

1、施工技术质量控制：集中组织工程技术人员学习合同文件及技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特
点计划，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争
取全优的思想。

2、施工准备阶段质量控制：组织全体施工人员进行图纸自审，做好技术交底工作，使之了解工程概况，明确设计意图，掌握操作规程，执行质量标准。

3、材料、半成品质量控制：严格按IS09001质量标准订货、采购、包装和运输。

物资进场按验收标准进行检测和验收，并按规定要
求分类堆放，保管和加工。

4、施工机械及测量设备的质量控制：技术、性能、状态良好，经常保养，定期维修，保证其精确度。

5、施工过程质量控制：严格执行技术规范、规程和质量检验标准；严格实行质量自检，加强质量监督，抓好工序质量，确保分项工程质量。

以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个项目的工程质量。

6、保修期：工程完工后经验收合格，保修期为一年。

质量管理制度
1、贯彻执行国家及地方有关法律法规，严格按照业主相关管理规定及设计规范要求进行施工管理，建立健全质量管理体系并制定相关保证措施。

2、认真贯彻“质量第一，预防为主”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收。

牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。

3、工程部要落实交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科技进步和技术创新。

4、材料部要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。

5、质量检验人员要持证上岗，挑选工作责任心强，坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。

定期参加公司的质量活动。

6、专职质量检验员的配备，根据国家规定数据不低于企业职工总
数的5‰，必须满足企业质量管理的要求与能力。

7、对隐蔽工程和每一检验批，要及时进行检查，检查合格并通知工程监理单位或者建设单位进行验收合格后，方可进入下一道工序施工。

8、施工过程中的质量控制资料记录，要真实、准确、完整，与建设工程进度同步。

9、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，企业的全体职工，都要学习和参加质量管理，为了取得经验，逐步展开，建立质量管理小组，并开展活动。