喷雾干燥器课程设计说明书
喷雾干燥课程设计(模版)
封面（按要求的格式制作）目录（按照要求标明章节和页码）二、工艺流程确定（首先应初选你的工艺流程，如：）选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。
（接着要论证这一工艺过程的合理性，大致从牛奶的特性，如牛奶属热敏性、高营养等等，以及喷雾干燥的特性或优势，以说明要喷雾干燥这个单元操作是比较适合用来加工牛奶成为奶粉的）在接着要进行对比论证：1、为什么要采用并流立式？（优缺点，当然重点要突出优点）2、为什么要采用离心喷雾（有的的压力喷雾）？（优缺点，当然重点要突出各自的优点，略述缺点）最后明确你的选择工艺流程。
整个论证过程要突出对比，要充分论述并说明对于任务书提出的产品加工要求你为什么要选择这样的工艺流程，表达的文字要简洁，让别人能够知道你选择的理由。
喷雾干燥流程图：（此处要给出你确定的工艺流程简图（步骤框图），让别人能够知道生产加工的总体框架，框图以美观、协调、步骤的前后工序明了，图形的画法按自己的理解思考）三、喷雾干燥装置的计算：１物料及热量衡算（这部分主要进行干燥静力学计算，期间要确定一些状态参数，所有公式简单罗列了一下，有的自己可以用公式编辑器重新书写，图形和版面可以作些调整，但应围绕工整简洁，要用适当的语言表述计算过程进行以及逻辑推理关系，所有的公式应标明出处，关键参数的选择要充分说明理由）１－１空气状态参数的确定G1 t M1新鲜空气蒸汽热空气浓奶排气L t0ф0 H0υH0 I0L t1H1υH1 I1L t2H2υH2 I2ф２热损失q l 空气加热器冷凝水干燥塔奶粉G2 t M1物料、热量衡算图a新鲜空气状态参数：（参化工原理P２１６～２１８）由设计条件给定：t0＝℃ф0＝查得２５℃饱和水蒸汽压P s0＝ m/mHg求湿含量H ＝０.６２２（ф0P s0）／（P-ф0P s0）＝０.６２２（０.７*２３.７６）／（７６０-０.７*２３.７６）＝Kg/Kg干热焓I0 ＝（１.０１+１.８８H0）t0+２４９２H0＝（１.０１+１.８８*０.０１３９）*２５+２４９２*０.０１３９＝KJ/Kg干湿比容υH0 ＝（０.７７３+１.２４４H0）*（２７３+ t0）／２７３＝（０.７７３+１.２４４*０.０１３９）*（２７３+２５）／２７３＝m3/Kg 干b加热后空气的状态参数：（。
喷雾干燥器的设计说明书
喷雾干燥器的设计一、 概述(一) 喷雾干燥的原理喷雾干燥是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末或颗粒状的产品。
物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段。
在等速阶段，水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面发生，等速阶段又称为表面汽化控制阶段。
当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时，汽化速率开始减慢，干燥进入降速阶段，降速阶段又称为内部迁移控制阶段。
(二) 喷雾干燥的特点1. 喷雾干燥的优点主要是：（1） 干燥速度快。
（2） 产品具有良好的分散性和溶解性。
（3） 生产过程简化，操作控制方便。
（4） 产品纯度高，生产环境好。
（5）适宜于连续化大规模生产。
2. 喷雾干燥的缺点有：（1） 低温操作时，传质速率较低，热效率较低，空气消耗量大，动力消耗也随之增大。
（2） 从废气中回收粉尘的设备投资大。
（3） 干燥膏糊状物料时，干燥设备的负荷较大。
二、 工艺设计条件干燥物料为悬浮液，干燥介质为空气，热源为蒸汽和电；雾化器采用旋转型压力式喷嘴，选用热风——雾滴并流向下的操作方式。
具体工艺参数如下：料液处理量 h kg G /3301= 料液含水量 %801=w （湿基）； 产品含水量 %22=w （湿基） 料液密度 31/1100m kg =ρ；产品密度 32/900m kg =ρ热风入塔温度 ℃t 3001=； 热风出塔温度 ℃t 1002= 料液入塔温度 ℃201=θ； 产品出塔温度 ℃902=θ 产品平均粒径 m d μ1252=；产品比热容 )/(5.22℃kg kJ c ⋅= 加热蒸汽压力（表压） MPa 4.0；料液雾化压力（表压） MPa 4年平均温度 12℃；年平均相对湿度 70%三、 干燥装置流程干燥装置采用开放式流程。
热风在系统中使用一次，经袋滤器除尘后，就排入大气中，不再循环使用。
B-290喷雾干燥说明书
2.5.1 与仪器有关的危险 ································································································ 8 2.5.2 其它危险 ·································
喷雾干燥器设计计算.
工业大学课程设计任务书一、课程设计的容 1．设计任务与要求设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。
干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
2．概述、原理、优点、流程通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg /料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
三、课程设计应完成的工作1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
2、工艺计算3、主要设备尺寸的设计4、绘制工艺流程5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献英南玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学2005年第一版。
发出任务书日期：2009年6月22日指导教师签名：计划完成日期： 2009年7月2日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：摘要物料在加工成为成品之前，必须除去其中超过规定的湿分。
化学工业中常用干燥法除湿，它是利用热能使湿物料中的水分汽化，并排出生成的蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。
干燥过程中物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中的水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。
喷雾干燥器设计计算
广东工业大学课程设计任务书一、课程设计的内容 1．设计任务与要求设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。
干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
2．概述、原理、优点、流程通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg /料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％ 注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
三、课程设计应完成的工作1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
2、工艺计算3、主要设备尺寸的设计4、绘制工艺流程5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献陈英南刘玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学出版社2005年第一版。
发出任务书日期：2009年6月22日指导教师签名：计划完成日期： 2009年7月2日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：摘要物料在加工成为成品之前，必须除去其中超过规定的湿分。
化学工业中常用干燥法除湿，它是利用热能使湿物料中的水分汽化，并排出生成的蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。
干燥过程中物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中的水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。
喷雾干燥器课程设计说明书
本科生课程设计题目 21000t/a 磷酸铵干燥系统设计学院化学工程学院专业过程装备与控制工程学生姓名智程学号 1043082081年级 10 级指导教师付晓蓉2013 年 1 月 18 日目录1 喷雾干燥器的设计任务和条件 (4)1.1 设计题目 (4)1.2 已知数据 (4)1.3 环境条件 (4)2 喷雾干燥的原理 (5)3 工艺设计条件 (5)3.1磷酸铵料浆及磷酸铵产品的性质: (5)3.2 雾滴与空气的干燥方式: (6)3.3 喷嘴的选择: (6)3.4 喷雾干燥装置流程选择 (6)3.5工艺条件的选择 (7)3.5.1热风入塔温度 (7)3.5.2 热风出塔温度 (7)3.5.3 料液入塔温度 (7)3.5.4 产品出塔温度 (7)3.6设计任务 (7)4 装置流程图及说明 (8)5 干燥器主要尺寸的计算 (8)5.1喷嘴的尺寸 (8)5.1.1 压力式雾化器结构示意图 (9)5.1.2已知数据 (9)5.1.3 雾化角θ (9)C (9)5.1.4 流量系数D5.1.5喷嘴.旋转室尺寸 (10)5.1.6喷嘴校核计算 (10)5.1.7 压力喷嘴主要尺寸 (11)5.1.8 喷嘴出口处液膜速度及其分速度 (11)5.2热物衡算 (12)5.3干燥时间 (14)5.3.1气化潜热 (14)5.3.2导热系数λ (14)5.3.3 降速段干燥时间τ (14)5.4 塔径的计算 (14)5.5塔高的计算 (15)5.5.1液滴沉降速度 (15)5.5.2沉降段运动时间与距离 (15)5.5.3 恒速段时间与距离 (16)6校核计算 (16)6.1热损失的校核 (16)6.2 空塔气速计算 (17)7 附属设备的选型计算 (17)7.1 换热器 (17)7.2 旋风分离器 (18)7.3 管路计算 (19)7.3.1 管路阻力 (19)7.3.2 空气分布板阻力 (21)7.3.3 风机 (22)8 设计评价 (22)8.1 喷雾干燥的特点 (22)9 设计结果概览 (22)10 附录 (23)塔高计算 (23)11 参考文献 (25)12 体会与建议 (25)1 喷雾干燥器的设计任务和条件1.1 设计题目设计喷雾干燥器，以干燥磷酸铵料浆1.2 已知数据料浆W=30%含湿量（以湿基计）：1压力（表压，kpa）： 3100--3700产品W=3%含湿量（以湿基计）：2G=21000 t/a产品量：2干燥介质：T=20oC，0ϕ=80%；2ϕ<50%空气，O1.3 环境条件干空气物性参数水的物性参数2 喷雾干燥的原理喷雾干燥是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末或颗粒状的产品。
喷雾干燥器课程设计说明书
喷雾干燥器课程设计说明书一、课程设计简介本课程设计以喷雾干燥器为研究对象，旨在探讨喷雾干燥器的原理、结构和性能，并通过实践操作与实验验证的方式，培养学生掌握喷雾干燥器的使用方法和性能分析能力。
通过该课程设计的学习，学生将能够了解喷雾干燥器的原理、性能与应用，并培养严谨的科学态度与动手实践能力。
二、课程设计目标1.了解喷雾干燥器的原理和结构，掌握其工作原理及各部组成的功能。
2.掌握喷雾干燥器的使用方法，包括喷雾形成技术、干燥操作参数调节与控制。
3.培养学生分析和评价喷雾干燥器性能的能力，包括干燥效率、产品质量等。
4.通过实际操作与实验验证，提高学生的实践动手能力和科学研究的素养。
三、课程设计内容1.喷雾干燥器的原理介绍：A.喷雾干燥器的定义和分类；B.喷雾干燥器的工作原理与工作流程；C.喷雾干燥器的主要结构与组成部分。
2.喷雾干燥器的性能分析：A.喷雾干燥器的干燥效率分析；B.喷雾干燥器的产品质量分析；C.喷雾干燥器的能耗分析。
3.喷雾干燥器的使用方法：A.喷雾形成技术；B.干燥操作参数调节与控制。
4.实验操作与实验验证：A.喷雾干燥器操作与调试；B.喷雾干燥器工作参数的实验测量与数据分析。
四、课程设计实施方法1.理论授课：通过课堂讲解、课件展示等方式，介绍和讲解喷雾干燥器的基本原理、结构和性能，帮助学生理解和掌握相关知识。
2.实践操作：组织学生进行喷雾干燥器的实践操作，包括喷雾干燥器的搭建、调试和运行等，使学生熟悉并掌握喷雾干燥器的使用方法。
3.实验验证：设计相关实验，对喷雾干燥器的性能进行实验测量与数据分析，验证理论知识的正确性，并培养学生实践动手能力和科学研究思维。
五、课程设计评估方式1.理论知识考核：通过课堂测验或作业形式，对学生对喷雾干燥器原理、结构和使用方法的掌握程度进行考核。
2.实践操作评估：对学生在实践操作中的表现进行评估，包括对喷雾干燥器的搭建、调试和运行的能力。
3.实验报告评估：对学生进行实验数据处理和报告撰写的评估，考察学生对喷雾干燥器性能分析和实验验证的能力。
食品工程原理课程设计任务书-喷雾干燥
食品工程原理课程设计任务书设计题目：喷雾式干燥奶粉干燥器设计班级：xxx指导教师：xxx小组成员：xxx设计时间：xxx目录一、设计任务书 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计条件 (2)1.3设计要求 (2)1.4设计任务分工 (2)二、设计方案简介 (3)2.1喷雾干燥的原理和特点 (3)2.1.1喷雾干燥的原理 (3)2.1.2喷雾干燥的特点 (3)2.2喷雾干燥方案的拟定及说明 (4)2.2.1本工艺采用压力式喷雾干燥 (4)2.2.2本工艺采用并流型喷雾干燥 (5)2.3工艺流程图 (5)三、工艺设计计算 (6)3.1物料及热量衡算 (6)3.1.1空气状态参数的确定 (6)3.1.2物料衡算 (8)3.1.3热量衡算 (8)3.2喷雾干燥时间计算 (8)3.3压力式喷嘴的主要尺寸确定 (9)3.4喷雾干燥塔主要尺寸的计算 (11)四、主要附属设备的选型计算 (11)4.1空气加热器 (11)4.2旋风分离器 (12)4.3布袋过滤器的选择 (13)4.4风机的选择 (13)五、工艺设计计算结果汇总 (14)参考文献 (15)附录 (15)一、设计任务书1.1设计题目喷雾式奶粉干燥器设计1.2设计条件①已知条件干燥塔热风温度：140℃排风相对湿度：15%车间空气温度：25℃相对湿度：60%浓缩奶的流量：400 kg/h浓缩奶固形物：45%浓奶滴的临界含水量：45%（湿基）密度：1000 kg/m3干燥后的奶粉含水量：2.5%密度：1250 kg/m3奶滴的初始和临界点时的直径：120 μm和45 μm奶粉的平衡含水量为4%平均雾滴直径Dw=200 μm空气加热的传热系数：1200 W/(m2·k)加热压力：700kPa(表压)②查得条件浓缩奶比热2.1kJ/kg·K1.3设计要求根据设计条件对干燥器进行工艺计算（物料衡算和热量衡算），结构计算（直径、管长等），然后对附属设备进行选型计算，绘制出干燥系统图及换热器总装置图。
“压力式喷雾干燥器设计”任务书
《材料工程基础》课程设计
“压力式喷雾干燥器设计”任务书
指导教师：刘亚云（一）设计题目
干粉产量800 kg/h压力式喷雾干燥系统设计
（二）设计任务及设计条件
1、干粉生产能力：（湿基）见下表。
2、设备型式：压力式喷雾干燥器，干燥物质为陶瓷面砖原料料浆，干燥介质为
空气，热源为发生炉煤气。
3、设计条件：
（1）料浆含水量 w
1
＝40wt％（湿基）
（2）干粉含水量 w
2
＝6wt％（湿基）
（3）料浆密度ρ
l
＝1200kg/m3
（4）干粉密度ρ
p
＝900kg/m3
（5）热风入塔温度 t
1
＝450℃
（6）热风出塔温度 t
2
＝70℃
（7）料浆入塔温度 t
m1
＝20℃
（8）干粉出塔温度 t
m2
＝50℃
（9）干粉平均粒径 d
p
＝60μm
（10）干粉比热容 c
m
＝1.04kJ/(kg·℃)
（11）料浆雾化压力 2MPa（表压）
（12）取冬季的空气参数温度t
a ＝2℃，相对湿度φ
a
＝70％。
压力式喷雾干燥器设计说明
目录一．设计题目----------------------------------------------2 二．设计任务及条件-------------------------------------2三．工艺设计计算1．物料衡算----------------------------------------------3 2．热量衡算----------------------------------------------3 3．雾滴干燥所需时间 计算--------------------------34．压力式喷嘴主要尺寸的确定----------------------5 5．干燥塔主要尺寸的确定----------------------------66．主要附属设备的设计或选型---------------------11 四．设计结果汇总表------------------------------------13五．参考文献---------------------------------------------13 六．心得体会---------------------------------------------13七．附图1喷雾干燥装置设计的工艺流程示意图2喷雾干燥塔的工艺条件图金属0901班《材料工程原理B课程设计》“压力式喷雾干燥器设计”任务书指导教师：刘亚云（一）设计题目压力式喷雾干燥器设计。
（二）设计任务及设计条件1、干粉生产能力：（湿基）见下表。
2、设备型式：压力式喷雾干燥器，干燥物质为陶瓷面砖原料料浆，干燥介质为空气，热源为发生炉煤气。
3、设计条件：（1）料浆含水量 w1＝40wt％（湿基）（2）干粉含水量 w2＝6wt％（湿基）（3）料浆密度ρl＝1200kg/m3（4）干粉密度ρp＝900kg/m3（5）热风入塔温度 t1＝450℃（6）热风出塔温度 t2＝70℃（7）料浆入塔温度 t m1＝20℃（8）干粉出塔温度 t m2＝50℃（9）干粉平均粒径 d p＝60μm（10）干粉比热容 c m＝1.04kJ/(kg·℃)（11）料浆雾化压力 2MPa （表压）（12）取冬季的空气参数 温度t a ＝2℃，相对湿度φa ＝70％(三）工艺设计计算 1.物料衡算 （1）料液处理量G 12121100100611001723.3kg/h10010040G G ωω--==⨯=--（2）水分蒸发量W2.热量衡算（1）使物料升温所需热量：22()1100 1.04(5020)55.1kJ/kgH 623.3m m m m G c t t q o W 21-⨯⨯-===(2) 根据经验，取热损失12=210kJ/kgH q o （3）干燥塔出口空气的湿含量1m 2+q =210+55.1=265.1kJ/kgH q q o =∑211214.18620265.1181.4w m I I c t q H H -=-=⨯-=--∑据气象条件（年平均气温2℃，年平均相对湿度ϕ=70%），查空气H-I 图，得10.003kg /kg o H H ==干空气,1464.5/I kJ kg =干空气，任取H 2'=H e =0.04,代入上式得I 2'=I e =464.5-181.4(0.04-0.003)=457.8 查I-H 图得H 2=0.141kg 水/kg 干空气 I 2=439.6kj/kg (4) 于是干空气消耗量21623.34516.7/0.1410.003W L kg h H H ===--干空气3.雾滴干燥所需时间τ计算 （1）汽化潜热γ的确定由I-H 图查得空气入塔的湿球温度65w as t t ==℃，查手册得该温度下水的汽化潜热γ=2346kJ/kg 。
毕业设计(论文)-喷雾干燥器设计说明书[管理资料]
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摘要喷雾干燥是将原料也用雾化器分散成雾滴，并用热空气与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程，而离心式喷雾干燥器是目前工业生产中使用最广泛的喷雾干燥器之一。
离心式喷雾干燥器因配备离心式雾化器而得名，离心式雾化器的有关技术研究仍然是当前离心式喷雾干燥器的主要内容，拥有巨大的发展前景，同时其应用领域也正在不断开拓，应用的行业也由开始时的制药、乳品等行业发展到染料、陶瓷、饮料、食品、矿冶、饲料、化肥、种籽等行业。
本设计是一套用于牛乳干燥的装置，是组合干燥系统的第一级干燥器，效率高、产量大，优于一级干燥器。
关键词：喷雾；离心式；干燥ABSTRACTThe spray drying is a powder dry process that materials will be dispersed by a atomizer and the hot air contact directly with sprayed droplets to get granular product. The centrifugal spray dryer is the most widely used spray dryer in industrial production. Centrifugal spray dryer is named for equipped with centrifugal atomizer. Technical research of the centrifugal atomizer is still the main content of current centrifugal spray dryer with a great prospect. At the same time its application field is also constantly open up. Application industry has also started from the pharmaceutical, milk industry to develop to dye, ceramics, beverage, food, mining and metallurgy, feed, chemical fertilizer, seeds and other industries. This design is a set for milk dry device and the first level dryer of the combination of drying system with a higher efficiency, larger output than level 1 dryer.Keywords：spray;centrifugal;dry目录第一章绪论 (1)第一节干燥技术的发展与应用 (1)第二节喷雾干燥简述 (2)第三节牛奶的喷雾干燥法 (9)第二章设计计算 (11)第一节设计题目及工艺条件 (11)第二节工艺计算 (11)第三章结构设计 (17)第一节雾化器的选择 (17)第二节塔径的计算 (17)第三节塔高计算 (18)第四节热风分布器设计 (18)第五节选用保温层 (20)第六节连接管路计算 (21)第四章强度计算 (22)第一节确定壁厚 (22)第二节干燥塔强度计算 (22)第三节开孔补强 (26)第五章附属设备的选择 (30)第一节加热器的选择 (30)第二节选用旋风分离器 (30)第三节法兰设计 (31)第四节阻力损失计算 (31)第五节选用风机 (31)第六节人孔兼视镜，灯孔设计 (31)第七节振打器选型 (31)第八节星形排料器选型 (32)参考文献 (33)致谢 (34)第一章绪论第一节干燥技术的发展与应用干燥技术有很宽的应用领域。
喷雾干燥课程设计(模版)DOC.doc
二、工艺流程确定（首先应初选你的工艺流程，如：）选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。
（接着要论证这一工艺过程的合理性，大致从牛奶的特性，如牛奶属热敏性、高营养等等，以及喷雾干燥的特性或优势，以说明要喷雾干燥这个单元操作是比较适合用来加工牛奶成为奶粉的）在接着要进行对比论证：1、为什么要采用并流立式？（优缺点，当然重点要突出优点）2、为什么要采用离心喷雾（有的的压力喷雾）？（优缺点，当然重点要突出各自的优点，略述缺点）最后明确你的选择工艺流程。
整个论证过程要突出对比，要充分论述并说明对于任务书提出的产品加工要求你为什么要选择这样的工艺流程，表达的文字要简洁，让别人能够知道你选择的理由。
喷雾干燥流程图：（此处要给出你确定的工艺流程简图（步骤框图），让别人能够知道生产加工的总体框架，框图以美观、协调、步骤的前后工序明了，图形的画法按自己的理解思考）三、喷雾干燥装置的计算：１物料及热量衡算（这部分主要进行干燥静力学计算，期间要确定一些状态参数，所有公式简单罗列了一下，有的自己可以用公式编辑器重新书写，图形和版面可以作些调整，但应围绕工整简洁，要用适当的语言表述计算过程进行以及逻辑推理关系，所有的公式应标明出处，关键参数的选择要充分说明理由）１－１空气状态参数的确定G1 t M1新鲜空气蒸汽热空气浓奶排气L t 0ф0 H0υH0 I 0L t1 H1υH1 I 1L t 2 H2υH2 I 2ф ２热损失 q l 空气加热器冷凝水干燥塔奶粉G2t M1物料、热量衡算图a 新鲜空气状态参数：（参化工原理 P２１６～２１８）由设计条件给定：t0 ＝℃ф 0 ＝查得２５℃饱和水蒸汽压P s0 ＝ m/mHg求湿含量 H ＝０ . ６２２（ф0 P ）／（ P-фP ）s0 s0＝０ . ６２２（０ . ７ * ２３ . ７６）／（７６０-０.７*２３. ７６）＝Kg/Kg 干热焓I 0＝（１.０１+１.８８H0）t0+２４９２ H0＝（１ . ０１ +１ . ８８ * ０ . ０１３９） * ２５ +２４９２ *０ . ０１３９＝KJ/Kg 干湿比容υ H0＝（０.７７３+１.２４４H0）*（２７３+ t0）／２７３＝（０ . ７７３ +１ . ２４４ * ０. ０１３９） * （２７３ +２５）／２７３＝m3/Kg 干b加热后空气的状态参数：（。
《化工原理课程设计》__喷雾干燥设计说明
化工原理课程论文（设计）授课时间：2013——2014 年度第一学期题目：喷雾干燥课程名称：化工原理课程设计 __ 专业年级： _ 学号： __________ ____________姓名： ____________ ______________成绩： _________________________________指导教师： ______________ __年月日目录1.喷雾干燥的简介.................................................................................................. 4...1.1喷雾干燥的原理...................................................................................... 4...2.喷雾干燥系统设计方案的确定........................................................................ 5..3 加热器[4] ................................................................................................................................................................................................ 7..4.计算热流量及平均温差[6] .................................................................................................................................................................................................................................... 7.. .4.3 阻力损失计算 ........................................................................................................................................ 9.. .4.4 传热计算 ...................................................................................................................................... 1..0 .5.进风机的选择 ...................................................................................................................................... 1..1 .5.1风量计算1..1.5.2风压计算1..2.6 排风机的选型 ...................................................................................................................................... 1..3 .6.1风量计算1..3.6.2风压计算1..3.参考文献： ...................................................................................................................................... 1..4 .化工原理课程设计任务书学号一、设计题目喷雾干燥系统设计二、设计条件1、物系：牛奶2、原料含水率：45 % （① 45；② 50；③ 55）3、生产率（原料量）：0.5 t / h （① 0.3；② 0.5；③ 0.7）4、产品（乳粉）含水量：2 %5、加热蒸汽压力：700 KPa （绝压）6、车间空气温度：20 ℃7、车间空气湿度：0.012 kg / kg （① 0.012 ；② 0.014；③ 0.016）8、预热后进入干燥室的空气温度：150 ℃9、离开干燥室的废气温度：80 ℃10、离开干燥室的废气湿度：0.12 kg / kg三、设计容1、计算所需过滤面积，选择新鲜空气过滤器和废气除尘器的型号。
化工原理课程设计喷雾干燥
化工原理课程设计喷雾干燥化工原理课程设计中涉及到喷雾干燥的话题，一般需要考虑干燥工艺、设备设计、流体力学、传热传质等方面的内容。
以下是一个可能的喷雾干燥的课程设计大纲，具体内容可根据课程要求和深度进行调整：课程设计题目：喷雾干燥装置的设计与优化一、引言1.背景：简要介绍喷雾干燥在化工工业中的应用，以及为什么选择进行这个课程设计。
2.目的：阐明课程设计的目标，例如设计一套高效、节能、稳定的喷雾干燥系统。
二、文献综述1.喷雾干燥原理：回顾喷雾干燥的基本原理，包括湿粉体的喷雾形成、气体传热、干燥机制等。
2.常见的喷雾干燥设备：介绍喷雾干燥中常见的设备类型，如压力喷雾干燥器、离心喷雾干燥器等。
3.研究进展与挑战：分析当前喷雾干燥技术的研究进展和存在的挑战，为设计提供理论依据。
三、设计步骤1.物料特性分析：对待干燥物料的特性进行分析，包括粉体颗粒大小分布、湿度、热敏感性等。
2.工艺参数选择：确定工艺参数，包括喷雾压力、进气温度、干燥时间等，以满足产品质量要求。
3.设备选型：根据物料特性和工艺参数，选择合适的喷雾干燥设备。
4.热力学分析：进行热力学计算，确定所需的热量、制冷量，以及热效率等。
5.流体力学模拟：使用模拟软件，对流场进行模拟分析，优化喷雾效果。
四、优化设计1.能耗优化：通过改变工艺参数和设备结构，优化能耗，提高热效率。
2.产品质量优化：调整工艺参数，以达到更高的产品质量标准。
3.成本效益分析：对设计方案进行成本效益分析，考虑投资成本和运行成本。
五、实验验证1.小型试验设计：在实验室中进行小型试验，验证设计方案的可行性。
2.数据采集与分析：收集实验数据，进行分析，与设计参数进行对比。
六、结论与展望1.结论：总结设计过程和实验结果，强调设计方案的优点和创新点。
2.展望：提出未来可能的改进和研究方向，为学术界和产业界提供参考。
注意事项：•着重实践：尽可能使课程设计涉及到实际操作，例如实验室小型试验，以加深学生对喷雾干燥过程的理解。
喷雾干燥器设计计算.
广东工业大学课程设计任务书一、课程设计的内容 1．设计任务与要求设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。
干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
2．概述、原理、优点、流程通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg /料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
三、课程设计应完成的工作1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
2、工艺计算3、主要设备尺寸的设计4、绘制工艺流程5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献陈英南刘玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学出版社2005年第一版。
发出任务书日期：2009年6月22日指导教师签名：计划完成日期： 2009年7月2日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：摘要物料在加工成为成品之前，必须除去其中超过规定的湿分。
化学工业中常用干燥法除湿，它是利用热能使湿物料中的水分汽化，并排出生成的蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。
干燥过程中物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中的水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。
食工原理课程设计 奶粉喷雾干燥的设计要求及说明
喷雾干燥装置的工艺流程
• 料液→过滤器→泵→雾化器； • 新鲜空气→空气过滤器→风机→空气加热器→热风分布 器→干燥室； • 干燥产品→旋风分离器→袋滤器（从废气中回收产品） ↓（大量） 干燥器底部排出 废气由引风机排入大气。
雾化器和雾化机理
1.雾化器 气流式喷嘴（雾化器）、压力式喷嘴（雾化器）、 旋转式雾化器 2.雾化机理 滴状分裂、丝状分裂、膜状分裂
2
1 2t m2
应用时必须注意各参数确定方法（见P39-40） 参数包括：
r; ; Dl0 ; Dlc ; X c ; H c ; tc; tm1; tm2 ; cs 3.5kJ / kg C
0
六、喷雾干燥直径及高度的计算
（一）雾滴在气流中的运动（几个假定）
1、雾滴在气流中的运动方程 2、雾滴在水平方向上的一维运动 3、雾滴在垂直方向上的一维运动
课程设计要求
１.熟悉查阅文献资料、搜集有关数据、正确选用 公式； ２.在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性 的前提下，综合分析设计任务要求，确定工艺 流程，进行设备选型，为保证过程正常、安全 所需的检测和计量参数，考虑劳动条件和环境 保护的有效措施； ３.准确而迅速地进行过程计算及主要设备的工艺 设计计算； ４.用精练的语言、简洁的文字、清晰的图表来表 达自己的设计思想和计算结果。
二、课程设计的内容
１.设计方案简介 ２.主要设备的工艺设计计算 ３.典型辅助设备的选型和计算 ４.带控制点的工艺流程简图 ５.主体设备设计条件图
完整的课程设计报告由说明书和图纸两部分组成。
设计说明书的编排顺序
标题页 设计任务书 目录 设计方案简介 工艺流程草图及说明 工艺计算及主体设备设计 辅助设备的计算及选型 设计结果概要或设计一览表 对本设计的评述 附图（1、流程图、2、喷雾干燥塔的工艺条件图） 参考文献 主要符号说明
喷雾干燥设备系统实验指导书
喷雾干燥设备系统实验指导书【目的与要求】1.了解喷雾干燥设备系统主要的设备构成。
2.按要求绘制喷雾干燥设备系统的实物图。
3.学习喷雾干燥设备系统的整个操作规程。
附：在使用本机器前，请认真阅读此操作规程！1、开机前准备在机器开动之前，请准备好实验所需物品，洗净冷却水桶和加料桶，并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液；如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。
然后将一定量的水注入冷却水桶，将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
注：为保证产品质量，设备在使用前一定要充分地清洗，并根据产品要求决定是否消毒。
2、开机打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ，并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵（并查看冷却泵的循环水是否回流）→→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器（并通过声音检查雾化器的运转是否正常）→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时，启动送料泵开始送料。
注：①对加热Ⅰ进行温度设定时，可直接调节上下键至所需温度即可；②由于雾化器在高速运转下会产生高温，雾化器的润滑油储油桶一定要用冷却水冷却，操作时勿忘打开冷却泵，并查看循环水是否回流；③雾化器的转速及参数是厂家已设定好的，无需调整；④加热Ⅱ的温度是由加热Ⅰ及离心风机的风速决定的，它是不起加热作用的，无需设定。
3、实验操作首先空气经加热器后，变成热风以切线方向进入热风分配器，在空气分散导叶片的作用下，热风均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内。
在送料泵启动以后，可通过调节转子流量计来控制料液流量（一般情况下，较为粘稠的要调大一些，而较稀的要调小一点），调节加料量必须从小到大，十分当心，否则会出现粘壁现象；而且因温度显示有滞后，调节料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵运输至高速运转的离心雾化器中，被喷洒成大小均一的雾化液滴（料液由高位槽送入离心雾化器的进料管，通过料液分配器，均匀连续地滴入雾化盘，在高速下甩出，形成薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用，喷洒成大小均一的雾化液滴）；在热空气的作用下，雾化液滴随热空气一起在干燥室内呈螺旋式旋转，并且逐渐失去水分变成药粉落入干燥器的锥体部分，然后在离心风机的作用下，伴随热空气一起进入旋风分离器，药粉落入收粉器内，废气由分离器出口进入离心风机，排出室外。
喷雾干燥课程设计说明书
喷雾干燥课程设计说明书喷雾干燥课程设计说明书一、课程设计目标本课程设计旨在使学生掌握喷雾干燥的工艺原理和操作技能，培养学生分析问题和解决问题的能力，为他们未来从事与干燥有关的工作打下基础。
二、课程设计内容1. 喷雾干燥工艺原理：介绍喷雾干燥的基本概念和物理原理，包括干燥过程中的传热、传质机制等。
2. 喷雾干燥设备与系统：介绍喷雾干燥的设备组成和系统结构，包括喷雾干燥器、加热系统、除尘系统等。
3. 喷雾干燥操作技术：讲解喷雾干燥的操作规范和注意事项，包括进料速度、出料速度、喷雾压力、干燥温度等的调节方法。
4. 喷雾干燥过程的优化：介绍喷雾干燥过程中的一些常见问题及其解决方法，包括结垢、堵塞、热失控等。
5. 喷雾干燥应用实例：通过案例分析，了解喷雾干燥在不同行业（如食品、化工、制药等）中的应用情况，以及解决实际问题的方法。
三、课程设计方案1. 教学方法本课程设计采用理论教学与实践操作相结合的方式，结合案例分析和讨论，使学生能够将所学知识运用到实际问题中去。
2. 实验设备和材料（1）喷雾干燥实验装置：包括喷雾干燥器、加热系统、除尘系统等。
（2）实验材料：可选择食品、化工或制药行业中常见的物料，如某种果汁、某种化工原料等。
3. 实验操作流程（1）准备工作：清洗实验装置，检查加热系统和除尘系统的正常运行。
（2）样品制备：根据实验要求，将选定的物料制备成适当的浓度或含水率。
（3）实验操作：根据课程要求，调节喷雾压力、入料速度、干燥温度等参数，进行实验操作。
（4）数据记录与分析：记录并分析实验数据，包括干燥速率、水分含量等。
（5）实验总结与讨论：结合实验结果，进行总结和讨论，分析实验中出现的问题并提出改进方案。
四、考核与评价方法1. 实验报告：学生需编写实验报告，内容包括实验目的、原理、实验操作过程、实验结果和讨论等。
2. 学术论文：要求学生选择某一实际问题，根据所学理论和实验结果撰写学术论文。
3. 课程成绩评定：按实验报告和学术论文的质量、学生平时表现等综合评定学生的课程成绩。
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喷雾干燥器课程设计说明书
一、课程设计背景
喷雾干燥器是一种常用的干燥设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业。
了解喷雾干燥器的原理和工作方式对于工程师和研究人员来说是非常重要的。
因此，本课程设计旨在通过理论学习和实践操作，使学生掌握喷雾干燥器的基本知识和实际应用能力。
二、课程设计目标
1.了解喷雾干燥器的工作原理和分类；
2.学习喷雾干燥器的设计流程和基本参数计算；
3.了解喷雾干燥器的应用领域和局限性；
4.具备喷雾干燥器的操作和维护能力；
5.通过课程设计的实践部分，培养学生的创新能力和解决实际问题的能力。
三、课程设计内容
1.介绍喷雾干燥器的定义、分类和工作原理；
2.讲解喷雾干燥器的设计流程，包括物料性质的分析、干燥介质的选择、热气参数的计算等；
3.详细讲解喷雾干燥器的各种操作技术，如进料方式、出料方式以及干燥工艺控制；
4.讲解喷雾干燥器的常见故障及解决方法，以及日常维护注意事项；
5.设计一个实际的喷雾干燥器项目，要求学生根据给定的物料性质和工艺要求，进行喷雾干燥器的设计、模拟计算和设备选型；
6.要求学生完成一个小型喷雾干燥器的实验，对不同物料进行干燥实验，并分析实验结果，提出改进意见。
四、教学方法
1.理论讲解：通过课堂教学，讲解喷雾干燥器的原理、分类和设计流程；
2.案例分析：通过实际案例，引导学生理解喷雾干燥器的实际应用；
3.实验操作：设置干燥实验的实验室，让学生亲自操作和体验喷雾干燥过程；
4.讨论交流：鼓励学生在课程中提问和互相交流，促进学生的思维能力和创新能力。
五、课程评价
1.课堂参与度：评估学生在课堂上的积极性和参与度；
2.学习成果：根据学生完成的设计报告和实验报告，评估其喷雾干燥器设计和实验操作的水平；
3.创新能力：根据学生在课程设计实践中展现的创新能力进行评价；
4.综合能力：综合考察学生对喷雾干燥器的理论知识及实际应用的理解和把握能力。
六、课程设计时间安排
本课程设计共计10节课，为期两个月。
包括理论学习、实验操作、案例分析和课程结题等环节。
七、课程设计资源需求
1.教室和实验室：设置针对喷雾干燥器的理论讲解和实验操作的教室和实验室；
2.教材和参考书籍：提供喷雾干燥器相关的教材和参考书籍；
3.喷雾干燥器实验设备：提供喷雾干燥器实验所需的设备和材料；
4.计算机及相关软件：提供计算喷雾干燥器参数和模拟计算所需的电脑和软件；
5.教学人员：提供具有相关专业知识和实践经验的教学人员。