陶板幕墙施工技术交底.
陶板技术交底
陶板技术交底陶板技术交底:让创意在泥土中绽放嘿,说起陶板这玩意儿,您可能觉得陌生,但其实它在我们的生活中无处不在!从精致的陶艺摆件到独特的建筑装饰,陶板那可是大显身手。
我还记得有一次,我去一个陶艺工作室参观。
一进门,就被满屋子的陶制品吸引住了。
有小巧玲珑的茶杯,有造型别致的花瓶,还有那一块块色彩斑斓的陶板。
其中有一块陶板特别引人注目,它上面刻着一幅精美的山水画,线条流畅,色彩层次丰富。
我好奇地问工作室的师傅,这是怎么做到的。
师傅笑着说:“这可不容易,得从最基础的陶板技术学起。
”那咱们就先来说说陶板的原材料吧。
陶板主要是用黏土制成的,可别小看这黏土,它的选择可是有讲究的。
得选那种黏性好、质地细腻的黏土,这样做出来的陶板才结实耐用。
而且,在使用黏土之前,还得把里面的杂质清理干净,就像做饭前要把菜洗干净一样。
接下来就是揉泥了。
这就像是给黏土做按摩,把黏土揉得均匀又有韧性。
我看师傅揉泥的时候,那双手可有劲儿了,一下一下地揉着,黏土在他手里慢慢变得柔软听话。
然后就是塑形啦。
可以用手工的方法,也可以借助模具。
手工塑形就像是在玩泥巴,想把陶板做成什么形状就做成什么形状,不过这可需要点手艺和耐心。
用模具呢,就相对简单一些,但也得注意细节,比如模具的内壁要光滑,不然做出来的陶板会有瑕疵。
塑形完成后,还得进行干燥处理。
这一步可不能着急,得让陶板慢慢地自然干燥,要不然陶板容易开裂。
就像我们心急吃不了热豆腐,得耐心等待。
干燥好了,就该烧制啦。
烧制的温度和时间都得控制好,温度太高或者时间太长,陶板可能会变形;温度太低或者时间太短,陶板又不够坚固。
这就像是烤蛋糕,火候掌握不好,蛋糕就不好吃。
在给陶板上色的时候,那也是有技巧的。
颜色要调配得均匀,上色要细致,不能有遗漏的地方。
我曾经看到一个新手在上色的时候,手一抖,颜色就涂多了,结果那块陶板看起来就怪怪的。
最后,还得给陶板进行表面处理,让它更加光滑、亮丽。
这就像是给美女化妆,要把每一个细节都处理好,才能展现出最美的一面。
幕墙施工安全技术交底范文模板
一、交底目的为确保幕墙施工过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,现将幕墙施工过程中的安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过入场教育、安全技术培训,并取得上岗资格后方可上岗作业。
(2)作业人员进入施工现场必须穿戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(3)严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等不安全行为。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员视线范围内可见。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏、安全网、安全梯等。
(3)施工现场应保持整洁,合理规划施工区域,确保作业人员通行畅通。
3. 施工过程中安全注意事项(1)高空作业时,必须佩戴安全带,系挂牢固,高挂低用。
安全带长度应符合规定,禁止系挂在尖锐物体上。
(2)登高作业时,严禁上下抛掷工具、材料及下脚料,不得有交叉作业现象。
(3)雨、雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业。
(4)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
(5)进行焊接作业时,应严格执行现场用火管理制度,现场高处焊接时,下方应设防火斗,并配备灭火器材,设专人旁站,防止发生火灾。
(6)每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。
4. 防火、保温材料施工(1)防火、保温材料施工的操作人员,应戴口罩,穿防护工作服。
(2)搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备,吊料下方严禁站人。
(3)所有料具不得超高码放。
三、交底要求1. 交底人应详细讲解本安全技术交底内容,确保作业人员充分理解并掌握。
2. 作业人员应认真听取交底内容,如有疑问应及时提出。
3. 交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份。
4. 安全技术交底应作为分部、分项施工作业安全交底的一部分,与施工方案、作业指导书等一并归档。
幕墙施工安全技术交底
幕墙施工安全技术交底一、前言幕墙施工是建筑工程中的一项重要工作,由于其施工环境特殊、工艺复杂,存在着一定的安全风险。
为了确保幕墙施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和技能,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、施工人员施工人员必须经过专业培训,具备相应的从业资格证书,熟悉幕墙施工的工艺和流程。
所有施工人员必须接受三级安全教育,了解施工现场的危险因素和安全注意事项。
特种作业人员(如架子工、电工、焊工等)必须持证上岗,并严格遵守相关操作规程。
2、施工方案施工前必须编制详细的施工方案,包括安全技术措施,并经过审批后方可实施。
施工方案应根据工程特点和现场实际情况,制定合理的施工顺序和方法,确保施工安全。
3、施工材料和设备施工所用的材料和设备必须符合国家标准和设计要求,具有质量合格证明文件。
对易燃、易爆、有毒等危险材料,应采取特殊的储存和运输措施,并设置明显的警示标识。
施工设备应定期进行检查、维护和保养,确保其性能良好、安全可靠。
4、施工现场施工现场应设置明显的安全警示标志,划定施工区域,禁止无关人员进入。
施工场地应平整、坚实,排水良好,满足施工设备和材料的存放和运输要求。
施工现场的临时用电、用水应符合安全规范,设置必要的防护设施。
三、施工过程中的安全要求1、高处作业高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,挂在牢固可靠的地方。
作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
高处作业时应使用工具袋,严禁上下抛掷工具和材料。
遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时,应停止高处作业。
2、脚手架和吊篮作业脚手架的搭设应符合国家标准和施工方案的要求,经验收合格后方可使用。
作业人员在脚手架上作业时,应站稳扶牢,不得在脚手架上奔跑、跳跃。
吊篮的安装、使用和拆卸应严格按照操作规程进行,吊篮必须经过检测合格后方可使用。
吊篮内的作业人员不得超过两人,应系好安全带,并将安全带挂在独立的安全绳上。
陶板安装安全技术交底模板
一、工程名称:__________施工单位:__________建设单位:__________二、交底部门:__________交底人:__________施工期限:____年__月__日至____年__月__日三、接受交底班组或员工签名:__________________四、交底内容:1. 陶板安装前的准备工作:(1)施工人员必须熟悉陶板安装工艺、操作规程和安全要求,了解陶板安装施工流程。
(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保现场无安全隐患,如电线、气焊管线等。
(3)检查施工工具和设备是否齐全、完好,如切割机、扳手、螺丝刀等。
2. 陶板安装过程中的安全要求:(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并做到高挂低用及系牢固。
(2)操作人员应穿着合适的劳动防护用品,如防滑鞋、手套等。
(3)高空作业时,应使用安全绳索,确保作业人员安全。
(4)切割陶板时,操作人员应站在安全位置,确保切割机稳定,防止切割过程中发生意外。
(5)安装陶板时,应使用梯子或脚手架,确保作业人员站立稳定。
(6)安装过程中,应确保陶板与墙体、地面、梁等构件的连接牢固,防止因连接不牢固导致陶板脱落。
(7)操作人员应相互配合,避免因操作不当导致陶板损坏或人员受伤。
3. 陶板安装后的安全要求:(1)安装完成后,应对陶板进行验收,确保安装质量符合要求。
(2)清理施工现场,将废弃材料、工具等清理干净,确保现场整洁。
(3)做好安全防护措施,如设置警示标志、隔离设施等,防止非施工人员进入施工现场。
五、注意事项:1. 陶板安装过程中,如遇雨天、高温等恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,采取措施消除隐患后方可继续施工。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识,确保自身及他人安全。
六、培训与考核:1. 施工单位应组织施工人员进行陶板安装安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
最新0陶板安装技术交底
接受交底人
本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档。
4、墙面需保持整洁、避免有胶痕及其他难以清洗的污迹。要及时清擦干净面板上的污物。
5、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂陶板、陶棍。
6、改架子和上料时,严禁碰撞干挂陶板、陶棍。
7、饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏陶板、陶棍。
8、室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。
9、完工的陶板及陶棍应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
10、陶板、陶棍来料堆放时,下口需用木方垫。叠不得超过10块;或30度角堆放,每叠不得超过15块陶板、陶棍。且放置地点应避免高空坠物及远离其他易伤到陶板、陶棍面板的物件。
0陶板安装技术交底
技术交底记录MQ1.4
日期:
工程名称
南师大苏州高铁新城实验学校
施工单位
中亿丰建筑集团股份有限公司
交底提要:陶板、陶棍安装施工
交底内容:
线角、缝格必须匀均匀,一直线。
3、打胶、嵌缝应整洁、美观,尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。
施工技术交底包括石材、陶板、铝板、雨棚
施工技术交底—石材幕墙适用范围:该技术交底适用于********石材幕墙工程的施工。
编制依据:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ 133—2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2018)和相应的国家现行技术标准编制。
2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。
一、作业准备:1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸,通过设计院的批准。
2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材,并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。
石材表面必须是采用机械方法加工。
3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工,并相应做好石材编号。
4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。
5、板材厚度应满足设计要求,同一板材厚度允许极差为3mm,规格尺寸允许偏差为:镜面板材,长宽允许偏差-1.0mm,厚度±1.0mm。
6、构件的检验测量构件安装前应检查制造合格证和其合格性,不合格的构件不得安装。
a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求,膜层厚度60~80μm。
b、石材外表面的色泽花纹涂图案应符合设计要求,且四周不应有明显的差异。
石材的编号应用设计编号一致。
c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽,两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。
d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。
e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理,不允许有残存的石屑,严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。
7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗岩块材的六面涂刷防污染剂,侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。
陶板幕墙施工技术交底
陶板幕墙施工技术交底1. 前言陶板幕墙已经成为现代建筑中不可或缺的重要组成部分。
它的装饰效果和隔热性能都得到了业内的认可。
然而,陶板幕墙的施工技术也十分重要,任何一个环节出现问题都可能带来严重后果。
因此,在进行陶板幕墙施工之前,我们必须进行技术交底,保证施工质量。
2. 施工前的准备工作在进行陶板幕墙施工之前,我们需要做好以下准备工作:2.1. 材料准备根据设计图纸上的要求,选购相应的陶板、吊卡、安装支架等材料。
2.2. 工具准备根据施工图设计,选购必备的工具,如打孔机、螺丝刀、扳手等。
2.3. 施工区域准备将施工区域清理干净,确保没有杂物,以便于施工人员的操作。
2.4. 施工方案确认施工前,根据设计方案进行现场核查,并与设计人员确认方案是否符合要求。
3. 安装支架安装支架是整个陶板幕墙的基础,如果安装不牢固,容易导致幕墙整体脱落,这对人员和财产都造成威胁。
下面,我们介绍两种安装支架的安装方法:3.1. 铝合金支架的安装方法1.根据设计尺寸,在幕墙安装位置固定与设计尺寸的安装板。
2.根据设计图纸,铝合金支架的架构搭建。
3.安装支架到相应位置。
3.2. 钢支架的安装方法钢支架的安装与铝合金支架的安装方式基本相同,但安装的钢材规格应当符合要求。
安装的步骤如下:1.根据设计进行切割加工,预处理好安装件。
2.将钢材安装到相应位置。
4. 陶板的安装陶板的安装非常重要,在安装时,需要按照安装步骤进行。
以下是两种不同类型陶板的安装方法及注意事项。
4.1. 海绵砖陶板安装方法1.按照设计要求的边距,调整海绵砖的位置。
2.使用专业的螺丝工具,将陶板慢慢拧紧。
3.检查陶板与海绵砖之间的缝隙,进行调整。
4.安装完毕后,检查陶板是否平整,是否有缝隙,检查是否牢固。
4.2. YTong陶板安装方法1.根据设计尺寸将YTong陶板切割成合适大小。
2.使用专业的螺丝工具,将陶板固定在支架上。
3.检查陶板与支架之间的缝隙,适当调整。
陶板幕墙安装安全技术交底模板
一、工程名称:(此处填写工程名称)二、施工单位:(此处填写施工单位名称)三、建设单位:(此处填写建设单位名称)四、交底日期:(此处填写交底日期)五、交底人:(此处填写交底人姓名及职务)六、接受交底人员:(此处填写接受交底人员的姓名及职务)一、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉陶板幕墙安装工艺和安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,穿合适的劳动防护鞋。
3. 高处作业时,必须系好安全带,安全带必须挂在牢固的构件上。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
5. 严格遵守施工现场安全管理制度,服从现场管理人员的指挥。
二、施工准备1. 陶板幕墙材料应经检验合格,符合设计要求。
2. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握陶板幕墙安装工艺和安全操作规程。
3. 检查施工现场的脚手架、防护设施等是否符合安全要求。
4. 准备好必要的施工工具和设备,确保其安全可靠。
三、陶板幕墙安装施工要点1. 陶板幕墙安装前,对安装部位进行清理,确保安装面平整、无油污、无杂物。
2. 按照设计要求,在安装部位弹出控制线,确定陶板的安装位置。
3. 安装陶板时,从下往上进行,确保安装牢固。
4. 陶板安装时,使用专用工具,避免损坏陶板表面。
5. 陶板与墙体的连接部位,采用粘结剂或锚固件连接,确保连接牢固。
6. 安装过程中,注意保持陶板幕墙的垂直度和水平度,避免偏差。
四、安全防护措施1. 高处作业时,设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
2. 施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 作业区域设置隔离设施,防止无关人员进入。
4. 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好。
五、应急措施1. 施工过程中,如发现安全隐患,立即停止作业,消除隐患后方可继续施工。
2. 发生安全事故时,立即启动应急预案,及时组织救援。
3. 对受伤人员实施急救,并迅速送往医院治疗。
六、交底结束本次陶板幕墙安装安全技术交底至此结束,请各施工人员认真学习,确保施工安全。
幕墙施工技术交底(一)
幕墙施工技术交底(一)引言概述:幕墙是现代建筑中常见的外围装饰结构,具有美观大方、隔音隔热、防水防火等功能。
幕墙施工技术交底是确保施工过程顺利进行的重要环节,本文将从五个大点出发,详细阐述幕墙施工技术交底的相关内容。
正文:一、施工材料的准备1. 确定施工所需的幕墙材料种类和规格。
2. 检查材料的质量和数量。
3. 制定材料保管措施,保证材料安全完整。
二、施工工艺的熟悉1. 熟悉幕墙施工的工艺流程,包括幕墙安装、密封处理等。
2. 确定施工过程中各道工序的顺序和要点。
3. 学习相关的施工方法和操作技巧,提高施工效率。
三、安全措施的落实1. 确定安全防护措施,包括施工现场的防护设施和人员安全培训。
2. 配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全绳等。
3. 对施工过程中可能出现的危险情况做出应对预案。
四、质量要求的明确1. 确定幕墙施工的质量要求,并制定相应的验收标准。
2. 制定施工过程中的质量控制措施,确保施工质量符合要求。
3. 配备专业人员进行检验和验收,保证施工质量。
五、交底文件的准备1. 编制详细的施工交底文件,包括施工图纸、技术要求、工艺流程等。
2. 交底文件中需要包含施工过程中的注意事项和关键环节。
3. 对施工人员进行交底,明确他们的责任和任务。
总结:幕墙施工技术交底对于保证施工过程的顺利进行至关重要。
通过准备施工材料、熟悉施工工艺、落实安全措施、明确质量要求以及准备交底文件等措施,可以确保幕墙施工的质量和安全。
希望本文所述能对幕墙施工技术交底的实施提供一定的参考和指导。
陶板幕墙施工技术交底.
工程名称
天津塞得数据枢 纽中心一期施工 总承包工程
分部工程
分部工程名称;陶土板幕墙
陶板幕墙安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如 发现不清晰或有疑问及时确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且 是唯一基准线。
陶板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根 据建施图或结构施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上,以便作为陶板幕墙安装
陶板幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:
1)陶板幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。临时螺栓,型材等在构件安装、就位、 调整、紧固后应及时拆除。
2)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
于5mm。
安装陶板幕墙建筑物结构的施工误差,采用找平,找平后的误差不应大于1mm。层高误差、
建筑物的绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及 分幕墙的测量配合,其误 差应及时调整不得积累。
(二)应定时对陶板幕墙的垂直及立柱位置进行校正,有问题及时处理。
(三)陶板幕墙立柱的安装应符合下列要求:
1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。 立柱安装标高偏差不应大于3mm。
2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于1mm;相
邻两根立柱的距离偏差不应大于1mm。
(四)陶板幕墙型材安装应符合下列要求:
的依据。(一)安装陶板幕墙应符合设计要求。(二)陶板搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
(三)陶板安装前均应进行检验与校正。型材构件应平直、规范,不得有变形。
(四)陶板幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应
幕墙施工安全技术交底
幕墙施工安全技术交底幕墙施工是一项具有一定危险性的工作,为了保障施工人员的生命安全和身体健康,确保施工过程的顺利进行,特进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前,施工人员必须熟悉幕墙施工图纸和技术规范,了解施工工艺和质量要求。
对于复杂的节点和特殊部位,应进行详细的技术交底和培训。
2、材料准备确保所使用的幕墙材料质量合格,符合设计要求和相关标准。
对材料的运输、储存和保管要采取适当的措施,防止材料受损、变形或变质。
3、现场准备对施工现场进行清理和平整,确保施工场地畅通无阻。
设置必要的安全警示标志和防护设施,如围栏、警示灯等。
检查施工所需的水电供应是否正常,以及垂直运输设备是否完好。
4、人员准备施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。
特殊工种(如架子工、电工、焊工等)必须持证上岗。
施工前要对施工人员进行身体检查,确保其身体健康,适合从事高空作业。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品。
安全带应高挂低用,严禁将安全带挂在不牢固的物件上。
2、高处作业(1)在进行高处作业时,必须搭建牢固的脚手架或使用吊篮等作业设备。
脚手架的搭建应符合相关规范要求,经检查验收合格后方可使用。
(2)严禁在未固定的构件上行走或作业,严禁在无防护设施的情况下在边缘、孔洞等危险部位停留或作业。
(3)高处作业时,工具和材料应放置在稳定的位置,严禁上下抛掷物品。
3、吊篮作业(1)使用吊篮作业前,必须对吊篮进行全面检查,确保其安全装置齐全有效。
(2)吊篮内的作业人员不得超过规定人数,严禁超载作业。
(3)吊篮在运行过程中,应保持平稳,严禁碰撞建筑物或其他障碍物。
4、焊接与切割作业(1)焊接与切割作业时,必须办理动火作业许可证,并采取相应的防火措施。
(2)操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,正确使用防护用品。
(3)在高处进行焊接与切割作业时,下方应设置防火斗,防止火花飞溅引发火灾。
(完整版)陶瓷幕墙施工技术交底
(完整版)陶瓷幕墙施工技术交底陶瓷幕墙施工技术交底一、施工前的准备工作1.1 工程材料准备在开始施工之前,必须准备好以下材料:- 陶瓷板材- 幕墙铝型材- 墙体支架材料- 安装所需的螺栓和螺丝等固定件1.2 工具及设备准备除了材料,还需要准备以下工具和设备:- 手持式电钻- 推车、吊篮等升降设备- 清洁工具和清洁剂- 测量工具,如尺子、水平仪等- 安全防护用具,如安全帽、安全绳等1.3 安全措施在施工前,必须明确并采取以下安全措施:- 所有人员必须佩戴合格的安全帽,并按照规定穿戴防护服。
- 施工现场应设置明显的警示标志,并划定安全区域。
- 所有设备和机械必须经过检查并保持良好的工作状态。
- 必须定期进行安全会议和培训,确保所有人员了解工作场所的安全要求。
二、施工步骤2.1 幕墙结构搭建首先,根据设计要求和图纸,搭建幕墙的支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠,并符合相关法规和标准。
2.2 安装陶瓷板材使用合适的固定件,将陶瓷板材安装在已搭建好的幕墙结构上。
确保陶瓷板材的水平和垂直度,避免出现变形或破损。
2.3 加固和密封处理对已安装好的陶瓷板材进行加固和密封处理,确保幕墙的整体结构牢固且具备防水性能。
采用适当的密封材料,填补不规则缝隙和接缝处。
2.4 清洁和维护完成陶瓷幕墙的施工后,对幕墙表面进行清洁和维护。
使用合适的清洁工具和清洁剂,定期清洗幕墙表面,保持其外观和功能的完整性。
三、施工注意事项3.1 注意施工质量在施工过程中,要始终关注施工质量。
严格按照设计图纸和施工要求进行操作,确保每一步施工都符合标准和规范要求。
3.2 做好安全防护施工现场必须设置明显的安全警示标志,并划定安全区域。
所有人员都必须佩戴合格的安全帽和其他个人防护用具,确保施工安全。
3.3 管理施工进度合理安排施工进度,确保施工过程符合预定的时间计划。
与相关部门和供应商保持良好的沟通,及时解决施工中的问题和困难。
3.4 做好材料保护在施工过程中,要妥善保护好使用的材料。
陶板幕墙工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[请填写工程名称]2. 工程地点:[请填写工程地点]3. 施工单位:[请填写施工单位]4. 项目负责人:[请填写项目负责人姓名]5. 施工日期:[请填写施工日期]二、施工前准备1. 技术交底:项目经理、技术负责人应对全体施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员充分了解陶板幕墙工程的施工工艺、安全注意事项及应急处理措施。
2. 材料设备检查:所有施工材料、设备必须符合国家标准,并经过严格检验。
施工前,对陶板、连接件、密封胶等材料进行抽样检查,确保质量合格。
3. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工流程、施工工艺、安全措施及应急预案。
三、安全技术措施1. 施工人员安全:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 禁止穿拖鞋、凉鞋进入施工现场。
- 高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带系挂牢固。
2. 现场安全:- 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
- 施工区域应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故发生。
- 禁止在施工区域吸烟、使用明火。
3. 机械设备安全:- 所有机械设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运行。
- 施工过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止机械伤害事故发生。
4. 材料安全:- 陶板、连接件等材料应按照施工要求堆放整齐,防止材料滑落伤人。
- 施工过程中,注意材料堆放高度,避免材料倾倒造成伤害。
5. 施工工艺安全:- 陶板安装前,应先进行试装,确保安装质量。
- 施工过程中,注意控制施工节奏,避免因操作不当造成安全隐患。
四、应急处理措施1. 火灾事故:立即切断电源,使用灭火器或消防器材进行灭火,并拨打火警电话报警。
2. 高处坠落:立即组织救援,将伤者送往医院救治,并报告相关部门。
3. 机械伤害:立即停止机械运行,对伤者进行急救,并报告相关部门。
五、注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行施工。
陶板幕墙施工技术交底
陶板幕墙施工技术交底施工企业:天津市住总№:(津建安表22)工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种装饰施工部位陶板幕墙交底时间2019年月日1交底内容本工程外墙大面积为陶板幕墙,陶材幕墙采用专用配套铝合金挂件。
2 施工方法干挂陶板幕墙采用外脚手架进行施工。
陶土板幕墙属于构件式幕墙,通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架,采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上,形成装饰面层,从而达到建筑装饰效果。
3 陶土板幕墙施工流程测量放线→后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→陶土板安装。
3.1测量放线一)测量放线技术方案1.清理预埋件,测定基准轴线及边线;2.按:中—边—中—边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;3.全面校准并定位各中心线间距;4.测定与校准底层基准水平线。
5.定各支持点中心线的垂线。
二)测量原理幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。
与土建的测量工程师取得联系,办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交;进行水准测量和控制测量;然后根据测量成果放线;报请总包、监理验线;测量主体结构及预埋件偏差。
水平仪等高点经纬仪激光经纬仪铅垂线图1 图2 图3 三)控制点的确定原理:使用水平仪和长度尺确定等高线(如图1) 使用激光经纬仪确定垂直线(如图2) 使用激光经纬仪校核空间交叉点(如图3) 建立控制网并在平面设定平面坐标系统。
四)平面控制网的测设:首先,对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。
五)高程控制网的测设a) 首先,对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测, 后用自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求,把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网。
水准测量的主要技术要求:b) 使用激光经纬仪确定垂直线,按照幕墙图纸排线 c) 使用水平仪和长度尺确定等高线 六)测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要二组测量人员,共8人。
陶土板施工技术交底
检查项目
允许偏差(mm)
检测手段
备注
光面
毛面
立面垂直
≤0。5
≤1
2m托线板或经纬仪
表面平整
≤0。5
≤1
2m靠尺、钢板尺
阳角方正
≤0.5
≤1
边长20cm方尺、楔尺
接缝平直
≤0。5
≤1
10m尼龙线及尺
接缝高低差
≤0。5
≤1。0
楔尺、深度尺
接缝宽度
≤0.5
±1
卡尺检查
4、嵌缝:操作时应首先进行焊缝清理,清理工作应在牢固、安全检验合格后方可进行,用特制板刷或其他工具等缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,陶土板缝刷两遍清水,这样可增加嵌缝胶的附着能力,在清理后,横竖缝均应填塞聚苯棒,要求填塞深度应一致、平直无重叠,遇挂件断开时碰头缝应严密,进行嵌缝前为了避免污染相邻石材,要用美纹纸条沿缝隙边缘遮挡,嵌缝时要求使用嵌胶枪,按分段一次完成,其速度在保证嵌缝无气泡、无断裂情况下进行,嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。美纹纸在注胶成型后修补完成后方撕下并及时清理干净。打胶完后要求嵌缝胶本身比石材表面凹进1。5mm,打胶本身厚度应不少于5mm。
六、成品保护
1、陶土板采用定制的手推车进行水平运输,陶板之间衬垫泡沫条,下侧垫短木方;车斗前方两侧加焊150mm长圆钢管,外套胶皮管,防止陶板的磕碰及前倾。
2、注意陶板转角、柱角、檐口装饰线条等部位的保护,每层的石材出入口相对应的做木套保护。
3、在施工时要注意防止陶板表面的污染,注意不能有油性、酸性物质及擦缝胶接触陶板表面。
4、钢骨架的加工与安装:
4。1钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等,均需进行涂刷两遍防锈漆处理,并经检验质量合格后方可进行安装。
陶板幕墙安装技术交底
(B)在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂 陶板外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于 5mm)。
6)注意事项:
放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;放线时,应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速陶板重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。
4、幕墙安装工艺
1) 陶板幕墙骨架的安装
(A)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;
6)在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。
有关措施
二、安全措施
1、操作工必须经过培训和安全教育方可上岗,并进行安全技术交底,有关人员必须持证上岗;
2、脚手架搭设应满足有关规范要求,不得随意拆除脚手架;
3、高空作业时,须配戴劳保用品;
4、临时用电的架设应满足《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定;
主要附件
设计图纸
其他
附件应标注名称、页数、日期;附件也应签字。
施工详图
加工图
项目总工
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
姓名
部门或班组
二级技术交底记录
施工单位:人大附中三亚学校项目 编号:
单位工程
人大附中三亚学校项目
交底时间
施工部位
陶板幕墙安装施工
施工内容
接受交底部门:
接受班组:
陶板幕墙技术安全交底记录
项目专业技术负责人: 张三
交底人: 刘涛
1
接受人: 李四
陶板幕墙技术(安全)交底记录
工程名称
WWWW 外墙装饰工程
施工单位
FFFF 建设工程有限公司
分项工程名称
陶板幕墙安装
交底日期
2023 年 05 月 01 日
交底内容: 1.4.4.3 竖龙骨通过内套管竖向接长,为防止钢材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙, 具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上。 1.4.4.4 安装到最顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的 螺栓、螺母、垫圈拧紧。 1.4.5 横龙骨安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查,符合要求后,方可进行水平 龙骨的安装。调整横龙骨的水平度及上下垂直度,用钻尾自钻丝将横龙骨(通长铝横梁或短悬臂)固定于 立柱上。调整横龙骨水平度时,应优先考虑挂接受力处横龙骨的水平度。 1.4.6 陶土板安装:将挂接件自两侧插入陶土板的卡槽内,挂接件设置有 EPDM 胶条、防震弹簧片,挂 接受力处挂接件宜设置调节螺栓。单元陶土板挂接于横龙骨后,通过调节螺栓调整幕墙的缝隙及水平度。 1.4.7 陶土板与分缝胶条安装:自下而上安装陶土板,同时安装分缝胶条,应根据设计要求严格控制竖 向拼缝宽度,以保证防水效果。 1.4.8 密封胶嵌缝:密闭式陶土板幕墙应采用硅酮耐候密封胶密封。 1.4.9 清洗陶土板幕墙表层污渍。 1.5 质量标准: 干挂幕墙饰面的龙骨架安装应符合下列要求: 1.5.1 安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整; 1.5.2 龙骨与预埋件的连接及材料的防锈处理应符合设计要求。 1.5.3 龙骨架制作 1、龙骨架制作的允许偏差应符合表 1.5.3 的规定。 2、立柱:立柱需经过结构计算,满足强度要求,且材料最小厚度不小于 3mm。立柱安装标高偏差不应大 于 3 mm,轴线前后偏差不应大于 2 mm,左右偏差不应大于 3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于 5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2 mm。 3、横梁:横梁须经过强度计算,满足强度要求;且主要受力点壁厚不小于 3mm。安装应将横梁或两支点 连接件安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1 mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于 30m 时 ,不应大于 5 mm ; 当一幅幕墙宽度 30m 时, 不应大于 7 mm;不同材料之间应加防腐胶垫隔开。 4、连接件:立柱与主体结构连接件需经过结构计算满足强度及设计要求,表面需经过防腐处理。 1.5.4 陶土板安装应符合下列规定: 应对横竖连接件进行检查、测量、调整;陶土板安装时,左右、上下的偏差不应大于 1.5mm。 1.5.5 幕墙竖向和横向陶土板的安装允许偏差应符合表 1.5.5 的规定。
外墙陶板安全技术交底模板
一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、分项工程名称:外墙陶板施工四、交底日期:________________________五、接受交底人员:______________________六、交底内容:一、施工前的准备工作:1. 施工人员应充分了解工程图纸,熟悉外墙陶板的设计要求、施工工艺及质量标准。
2. 施工前应对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握外墙陶板施工的安全操作规程。
3. 检查施工场地,确保场地平整、排水畅通,并清除施工区域内的障碍物。
4. 检查施工机械、设备,确保其安全可靠,符合施工要求。
5. 检查外墙陶板材料,确保其质量符合设计要求。
二、外墙陶板施工安全要求:1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 高处作业时,必须佩戴安全带,并设置安全防护栏杆,防止坠落。
3. 上下立体交叉作业时,必须设置隔离设施,防止交叉作业中发生意外。
4. 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
5. 电动工具、机械设备应定期检查,确保安全运行。
6. 严禁酒后作业、疲劳作业。
三、外墙陶板安装施工安全要求:1. 安装外墙陶板时,应从上往下进行,确保安全。
2. 施工人员应站在稳固的平台上,使用安全带进行防护。
3. 安装外墙陶板时,应确保固定件牢固,防止陶板坠落。
4. 严禁在未固定好的陶板上行走或站立。
5. 安装过程中,应随时清理施工场地,防止滑倒。
四、外墙陶板拆除施工安全要求:1. 拆除外墙陶板时,应从下往上进行,确保安全。
2. 拆除过程中,应先切断电源,防止触电事故。
3. 拆除过程中,应确保拆除区域周围无人员,防止人员受到伤害。
4. 拆除下来的陶板应妥善堆放,防止滚落伤人。
5. 拆除过程中,应随时清理施工场地,防止滑倒。
五、施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。
外墙陶板安全技术交底模板
一、工程名称:___________二、施工单位:___________三、交底日期:____年__月__日四、分项工程名称:外墙陶板施工五、交底提要:为确保外墙陶板施工过程中的安全,现将外墙陶板施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
六、交底内容:1. 施工人员安全要求:(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋、高跟鞋等。
(2)高空作业人员必须系好安全带,并定期检查安全带是否完好。
(3)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程,确保施工过程中遵守相关规定。
2. 施工现场安全措施:(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工电梯、吊篮等高空作业设备必须符合国家相关标准,并由专业人员进行操作。
(3)施工区域应设置防护栏杆,防止人员坠落。
(4)施工电梯、吊篮等设备应定期进行安全检查,确保其正常运行。
3. 外墙陶板施工安全注意事项:(1)施工前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物,便于施工。
(2)施工过程中,应确保陶板安装牢固,防止因松动、脱落等导致安全事故。
(3)在安装陶板时,应使用专用工具,严禁使用撬棍等硬物敲击。
(4)施工过程中,应避免在高温、高湿环境下进行外墙陶板施工,以防陶板变形、开裂。
(5)施工完成后,应对外墙陶板进行检查,确保其安装质量符合要求。
4. 临时用电安全:(1)施工现场临时用电线路应按照国家相关标准进行敷设,确保安全。
(2)施工现场应设置配电箱,并由专业人员进行管理。
(3)施工过程中,应确保用电设备符合安全要求,严禁私拉乱接电线。
(4)施工结束后,应及时拆除临时用电线路,确保安全。
七、接受交底班组或员工签名:__________________八、备注:1. 本安全技术交底适用于外墙陶板施工全过程。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时上报,并根据实际情况调整安全技术措施。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
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1)在立柱的预定位置,安装牢固,其缝隙应严密.
2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于24m,不应大于2mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于3mm。
3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质源自要求。交底人年月日
接底人
年月日
1)陶板安装前应将表面尘土和污物擦试干净。包装的材料要及时清理。
2)调整:陶板初装完成后就对陶板进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平.横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各陶板在同一平面内。
3)对陶板加工的要求:陶板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。尺寸要严格控制。
4)安装完后应将表面尘土和污物擦干净。
陶板施工技术交底
工程名称
天津塞得数据枢纽中心一期施工总承包工程
分部工程
分部工程名称;陶土板幕墙
陶板幕墙安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。
陶板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根据建施图或结构施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上,以便作为陶板幕墙安装的依据.(一)安装陶板幕墙应符合设计要求。(二)陶板搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
(二)应定时对陶板幕墙的垂直及立柱位置进行校正,有问题及时处理.
(三)陶板幕墙立柱的安装应符合下列要求:
1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。
2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于1mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于1mm。
(三)陶板安装前均应进行检验与校正。型材构件应平直、规范,不得有变形。
(四)陶板幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于1。5mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于5mm.
安装陶板幕墙建筑物结构的施工误差,采用找平,找平后的误差不应大于1mm。层高误差、建筑物的绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布,用书面形式通知.(一)陶板幕墙分格轴线的测量应与玻璃幕墙的测量配合,其误差应及时调整不得积累。
陶板幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:
1)陶板幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。临时螺栓,型材等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除.
2)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
3)陶板幕墙中与铝合金接触的面及金属配件应采用钻尾螺丝不少于四个以上。
陶板幕墙玻璃安装应按下列要求进行: