锅炉吊装工艺

锅炉安装修理改造吊装工艺

QG/YA0208-2002

1总则：

为了使锅炉安装修理改造过程中锅炉吊装工作顺利进行，确保锅炉吊装过程中设备安全和施工安全，从而保证锅炉安装质量，特制定本施工工艺。

2、吊装前准备工作

2.1 认真审查锅炉图纸和施工场地，确定需要吊装部件、设备的重量，选定起重设备和安装方法。

2.2 在已确定安装方法，起重机选择基础上，详细编制吊装施工方案，并进行技术施工交底。

2.3 检查吊装设备是否完好，各种吊具、纲丝绳准备就位。

2.4 外租起重设备，要了解性能，调查是否满足施工要求。

3、锅炉吊装施工程序：

3.1 锅炉吊装分为锅炉钢结构吊装，锅炉顶板梁吊装，锅炉承压部件的吊装，锅炉其它设备的吊装。

3.2 锅炉吊装施工程序

3.2.1先吊锅炉外设备，再吊锅炉内设备。

3.2.2对于承压件部分：先吊上部，后吊下部。

3.2.3对于锅炉构架部分：先吊下部，后吊上部。

3.3 选择起重机械时从起重量、起重高度、工作幅度等力求满足锅炉所有件（或组合件）的安装就位要求。

3.4 选择起重机械要首先安装、移动、拆运方便，且技术、经济指标是最好，安全保护装置齐备的。

4、锅炉钢架的吊装

4.1锅炉钢结构施工工期较长，贯穿在吊装全过程。因此吊装设备一直在施工现场，注意保护。

4.2若设计厂房结构和锅炉构架结构为联合结构，由于锅炉构架结构稳定性依赖于厂房结构，所以必须在厂房结构吊装到设计位置时方可进行承压部件的吊装。

4.3 对于较大型锅炉、锅炉构架主柱接头多选用焊接方式。目前多选用组和吊装，而对高强螺栓接头，如起吊能力允许，可采取组合吊装和部分组合吊装。

4.4 高强度螺栓连接结构构的吊装

4.4.1 高强度螺栓连接纲结构的吊装施工顺序：准备工作，钢结构的吊装，高强螺栓的紧固，检查验收。

4.4.2 为保证测量尺寸的准备程度，测量用尺应经检测，对误差值要修整。

4.4.3 摩擦型高强度螺检栓连接的纲结构在安装立柱时，两柱端面有一定接触面来保证力的传递需要。规程规定在加工时接触面应达到端面积的75%，安装时要达到70%以上。通常采用0.3mm的塞尺塞不进，测量为合格。

4.4.4 高强度螺栓紧固方法，通常大六角螺栓采用扭矩法，扭剪型螺栓采用扭断法。

4.4.5 高强螺栓紧固分为初紧、复紧、终紧三个阶段，按规范规定为初紧值为终紧值的70%，分二步完成，第一步到40%，第二步到70%，终紧为70-100%，初紧与终紧间隔时间不能太长，最好当日完成，最长不能超过2-3天。

4.4.6 螺栓紧固顺序（方向）尤其是初紧阶段更为重要，应从结点中心点开始进行紧固。

4.4.7 有时由于设计或制造原因，施工中出现板厚不一，在螺栓紧固过程中引起预紧力的变化。对板厚差处理采用下述方法：1）当两板厚差〈1mm时，可不进行处理。

2）当两板厚差〈3mm时，以1:10坡度修正板厚,修正后进行喷砂处理。

3）当两板厚差〉3mm时，加等厚垫板，垫板两面进行喷吵处理。

5、顶板梁吊装

根据吊装锅炉型号、重量等可利用调幅扒杆起吊顶板梁和利用两台履带机改变幅绳起吊横板梁。

6、承压部件的吊装

6.1 承压部件的吊装包括：锅筒吊装、水冷壁吊装、各种过热器吊装、省煤器吊装以及再热器吊装。此过程是在锅炉构架，顶板梁完成后，形成稳定结构条件下进行的。

6.2 锅筒的吊装分为单一起重机吊装或两台起重机械抬吊、滑轮组和卷扬机吊装及液压顶升装置吊装等三种主要方案。选择方案时，要根据锅炉结构、机械布置、施工场地等因素综合考虑。

6.3 水冷壁吊装时，当纵向刚度不足，可将分散水冷壁管组合在一起，增强其抗弯矩。吊装过热器等组件时，利用加固结构形成组合架进行加固，一是集箱部位结构能起到吊装吊点作用，二是组合架下部能起到设备运输加固作用。

6.4 起吊过程中定采取防变形措施，除利用加固外，还可能采用多点起吊法，柔性起吊法进行。

7、锅炉其它设备的吊装

锅炉其它设备的吊装是指布置在锅炉间的其它设备。比如钢架、锅顶板、锅炉承压部件的吊装，相对较简单，根据施工现场，锅炉型号选定吊装设备，在此不细述。

锅炉间之外设备无固定阶段，其吊装穿插在总体进度安排之中。

8、锅炉安装修理改造吊装过程中形成下列质量记录

8.1施工方案，包括各设备吊装作业指导书（大型锅炉）交底记录。

8.2 特种作业人员操作证等。

8.3相关验收、检查记录。