管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(标准版)
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂质、沉积物和污垢，确保管道畅通，减少管道阻塞和设备故障的发生。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和操作要求，确保作业的安全、高效和质量。
二、作业范围本作业指导书适合于所有管道吹扫作业，包括但不限于工业管道、石油管道、化工管道等。
三、作业准备1. 确认管道吹扫作业的具体要求和作业范围；2. 准备必要的吹扫设备和工具，包括高压空气压缩机、吹扫枪、吹扫软管等；3. 检查吹扫设备和工具的完好性和安全性；4. 确保吹扫作业区域的安全，设置警示标志并采取必要的安全防护措施；5. 与相关人员进行沟通和协调，明确各自的职责和作业要求。
四、作业步骤1. 确认管道吹扫的起点和终点，并标记在管道上；2. 检查起点和终点附近的管道阀门，确保阀门处于关闭状态；3. 连接高压空气压缩机和吹扫枪，确保连接坚固；4. 打开高压空气压缩机，调整空气压力到合适的工作范围；5. 从起点处开始，将吹扫枪插入管道，并逐段进行吹扫；6. 在吹扫过程中，根据需要调整吹扫枪的角度和距离，确保对管道内的污垢进行有效清除；7. 吹扫过程中，注意观察吹扫枪的工作状态，如有异常及时停机检修；8. 吹扫至终点后，关闭高压空气压缩机；9. 检查吹扫后的管道，确保管道内没有残留物和阻塞；10. 清理和整理吹扫设备和工具，做好防护措施和安全措施。
五、作业注意事项1. 严格按照操作规程进行吹扫作业，不得随意变更作业步骤；2. 在吹扫作业过程中，必须佩戴防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备；3. 确保吹扫设备和工具的正常运行，如有异常及时停机检修；4. 在吹扫作业区域内设置警示标志，防止他人误入；5. 严禁在吹扫作业过程中吸烟、使用明火等危（wei）险行为；6. 吹扫作业结束后，及时清理现场和设备，确保安全和整洁。
六、作业质量控制1. 吹扫作业结束后，对吹扫后的管道进行检查，确保管道内没有残留物和阻塞；2. 如发现管道存在问题，及时进行修复和处理；3. 记录吹扫作业的相关数据和情况，包括吹扫时间、吹扫距离、吹扫压力等；4. 定期对吹扫设备和工具进行检修和维护，确保其正常运行；5. 不断总结和改进吹扫作业的经验，提高作业质量和效率。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的及范围管道吹扫作业是为了清除管道内的杂质、异物，确保管道畅通，为后续的工艺操作提供良好的条件。
本作业指导书适用于各类管道的吹扫作业。
二、作业前准备1. 确定吹扫作业的管道类型、长度、直径和材质等基本信息。
2. 确定吹扫作业所需的设备和工具，如高压风机、吹扫枪、吹扫嘴等。
3. 检查吹扫设备的工作状态，确保设备正常运行。
4. 确定吹扫作业的安全措施，如穿戴防护装备、设置警示标志等。
三、作业步骤1. 安全措施：a. 穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在作业现场设置警示标志，确保他人不进入作业区域。
c. 确保吹扫设备的安全运行，如检查设备的电源、气源等。
d. 确保作业人员对吹扫作业的操作流程和安全要求有清晰的了解。
2. 准备工作：a. 根据管道类型和长度，选择合适的吹扫设备和工具。
b. 检查吹扫设备和工具的工作状态，确保正常运行。
c. 检查管道的入口和出口，确保畅通无阻。
3. 吹扫作业：a. 将吹扫设备连接到管道的入口，确保连接牢固。
b. 启动高压风机，将压缩空气送入管道。
c. 按照管道的长度和直径，逐段进行吹扫，确保每段都充分清理。
d. 根据需要，使用吹扫枪和吹扫嘴对管道内的难清理区域进行有针对性的吹扫。
e. 在吹扫过程中，注意观察管道内是否有杂质、异物被清除出来。
f. 吹扫结束后，关闭高压风机，断开吹扫设备与管道的连接。
g. 检查吹扫后的管道，确保清理效果满足要求。
四、作业注意事项1. 在吹扫作业过程中，严禁站在管道的出口，以免受到吹扫时产生的高压气流的伤害。
2. 在吹扫作业现场，严禁吸烟、明火等火源，以免引发火灾。
3. 在吹扫作业过程中，注意观察管道内的压力变化，及时调整高压风机的工作压力。
4. 在吹扫作业现场，作业人员应保持清醒、集中注意力，避免疲劳作业。
5. 在吹扫作业结束后，及时清理作业现场，归位吹扫设备和工具，确保工作区域整洁。
五、作业后总结1. 检查吹扫后的管道，确保清理效果满足要求。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的本次管道吹扫作业旨在清除管道内的杂物和积存的污垢，确保管道畅通无阻，提高管道的工作效率和安全性。
二、作业范围本次管道吹扫作业涵盖以下几个方面：1. 管道类型：包括石油、天然气、水等各类管道。
2. 管道直径：从小直径管道到大直径管道均适用。
3. 管道长度：根据实际情况，可覆盖不同长度的管道。
三、作业准备1. 确定作业计划：根据管道类型、直径和长度等因素，制定详细的作业计划，包括作业时间、作业人员、作业流程等。
2. 准备工具和设备：根据作业计划，准备好吹扫机、压缩空气源、管道连接件、安全防护设备等必要的工具和设备。
3. 检查管道状态：在进行吹扫作业前，对管道进行全面检查，确保管道没有损坏、堵塞等问题，确保作业的安全性。
4. 安全措施：在作业现场设置明显的警示标志，配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、作业流程1. 确定吹扫方向：根据管道布置情况，确定吹扫的起点和终点，确保吹扫方向正确。
2. 连接吹扫机和管道：将吹扫机与管道连接，确保连接牢固，避免漏气。
3. 准备压缩空气源：确保压缩空气源的正常运行，并调整好气压，根据管道直径和长度确定合适的吹扫气压。
4. 开始吹扫作业：按照作业计划，逐段进行吹扫作业，从起点开始，逐渐向终点推进。
注意观察吹扫效果，确保吹扫彻底。
5. 检查清扫效果：吹扫完成后，检查管道内部是否彻底清理干净，如有需要，可进行二次吹扫作业。
6. 拆除吹扫机和管道连接：吹扫作业结束后，将吹扫机与管道拆除，并妥善保管。
五、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入作业区域。
3. 使用压缩空气时，注意气压的调整，避免因气压过高而造成危险。
4. 在吹扫作业过程中，注意观察管道是否有异常情况，如有发现漏气、管道损坏等问题，应立即停止作业并报告相关负责人。
5. 作业结束后，及时清理作业现场，保持整洁。
管道试压吹扫作业指导书
管道试压吹扫作业指导书1．管道的试条件：工艺管道：管道阀门管件滑托已安装结束，压力温度管嘴安置结束，磁粉无损探伤结束，外观检查结束。
给排水管道：管道阀门、管件，水嘴安装结束，隐蔽工程管道先试压合格后才能回填或隐蔽。
空调水管道：管道阀门管件安装结束后，支架安装结束后，才能进行试压。
2．管道试压确定：按工作压力、施工验收规范确定强度试验压力。
3．水压试验：首先在管道的最低处灌水，灌满水后，采用电动试压泵对管道部件进行加压，一般加压05Mpa时停压进行管道检查，经检查后逐级升压至工作压力，在升至工作压力时，要停压，进行观察，无问题时再升至试验压力。
当升至试验压力稳压10分钟无压降时，即为强度试压合格然后进行严密性试验。
严密性试验合格后才能按方案进行放水。
排水的方案中，要有环保措施和安全措施。
4．气压试验：管道的气压试验方案须甲方、监理和施工单位总工程师批准。
空气压缩机的压力、容量需满足试压要求，管道气压试验时，须成立气压试验领导小组，对施工人员进行安全技术交底，做好试压前的准备工作。
压力表、温度计必须经过计量有效。
施工现场必须有气压试验安全标志和标语。
气压试验的升压方法须符合GB50235-97规范要求。
当强度试验和严密性试验合格后才能慢慢泄压。
泄压时必须注意安全，排放口不得有人或障碍物，排放口要有安全标志，专人管理。
吹扫噪声扩散必须符合环保要求。
5．管道吹扫：管道试验合格后需吹扫的管线在方案中要明确管道吹扫时要有详细的吹扫计划。
使施工人员明确吹扫管道的压力及排放口，空气吹扫过程中如有烟尘，要有防护措施和安全标志并有专人负责。
吹扫排气口木靶检验5分钟，无铁锈水份尘土时为合格。
管道蒸汽吹扫时，必须暖管，及时排水，并检查管子位移。
6．管道水冲冼：如管道安装试压结束后需水冲洗时，必须明确排水措施，不得把水随便开放污染环境，必要时和当地环保部门联系解决。
水冲洗的水必须是洁净水，冲洗的流速不得低于1.5m/s，根据水的水色透明度确认冲洗是否合格。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂物和积存物，确保管道畅通，防止管道堵塞和故障发生。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和注意事项，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定吹扫管道的类型和长度，并准备相应的吹扫设备和工具。
2. 检查吹扫设备和工具的完好性和可靠性，确保其能正常工作。
3. 确定吹扫作业的时间和地点，并做好相应的场地准备工作。
4. 安排专业人员进行吹扫作业，并确保其具备相关的技能和经验。
三、作业步骤1. 管道检查：在进行吹扫作业之前，必须先对管道进行检查，确保其没有损坏、漏水或其他故障。
如发现问题，应及时修复或更换管道。
2. 管道准备：将待吹扫的管道两端进行封堵，以防止吹扫过程中杂物散落或溅出。
3. 吹扫设备准备：根据管道类型和长度，选择合适的吹扫设备，并进行检查和调试，确保其工作正常。
4. 吹扫操作：将吹扫设备的一端与管道连接，然后根据实际情况选择合适的吹扫压力和流量进行吹扫。
吹扫过程中，要注意观察吹扫效果和管道是否有异常情况。
5. 清理杂物：吹扫完成后，将管道两端的封堵物移除，并进行杂物的清理和处理。
清理过程中，要注意使用适当的工具和防护措施，以确保安全。
6. 检查管道：吹扫作业完成后，对管道进行检查，确保其清洁、无堵塞和无故障。
如发现问题，应及时处理。
四、安全注意事项1. 在进行吹扫作业之前，必须了解管道的结构和特点，并根据实际情况制定相应的安全措施和应急预案。
2. 在吹扫作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁在吹扫作业过程中吸烟或使用明火，以防止发生火灾或爆炸事故。
4. 在吹扫过程中，要注意管道周围的环境和设备，确保其安全和稳定。
5. 如遇到异常情况或紧急情况，应立即停止吹扫作业，并采取相应的应急措施，保障人员和设备的安全。
五、作业总结吹扫作业完成后，应进行作业总结和评估，包括吹扫效果、作业时间、安全情况等方面的评估。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是在管道系统安装、维修或更换前的重要环节，旨在清除管道内的杂质、尘土和水分，确保管道系统的正常运行。
本作业指导书旨在提供详细的作业步骤和安全要求，确保吹扫作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定吹扫区域：根据工程需要，确定需要进行吹扫作业的管道区域。
2. 准备吹扫设备：包括压缩空气源、吹扫枪、吹扫管道等设备。
3. 安全措施：确保作业区域的安全，包括设置警示标志、佩戴个人防护装备等。
三、作业步骤1. 确认管道状态：在开始吹扫作业前，确认管道系统已经排空，确保没有残留物或危险品。
2. 连接吹扫设备：将吹扫枪与吹扫管道连接，确保连接牢固。
3. 开启压缩空气源：将压缩空气源连接至吹扫设备，逐渐增加气压，确保压力适中。
4. 开始吹扫作业：从管道的一端开始，将吹扫枪插入管道内，并逐渐向另一端推进，同时打开吹扫枪的气流开关。
注意保持吹扫枪与管道内壁的一定距离，避免损坏管道。
5. 吹扫过程中的注意事项：- 注意观察吹扫枪的指示器，确保吹扫作业正常进行。
- 如遇到阻塞或异常情况，应立即停止吹扫，并检查原因。
- 吹扫作业过程中，操作人员应保持站立姿势，避免过度弯曲或扭转身体。
- 长时间吹扫作业后，应适当休息，避免疲劳导致操作失误。
6. 完成吹扫作业：当吹扫枪从管道另一端退出时，表示吹扫作业完成。
关闭气流开关，并将吹扫设备与管道分离。
四、安全要求1. 个人防护装备：作业人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 管道检查：在吹扫作业前，应对管道进行检查，确保无裂缝、破损或其他安全隐患。
3. 气压控制：在吹扫作业中，应根据管道材质和直径合理控制气压，避免对管道造成损坏。
4. 防火措施：吹扫作业现场应禁止吸烟或使用明火，确保作业安全。
5. 环境通风：吹扫作业产生的粉尘和异味应及时排除，保持作业现场通风良好。
6. 管道清洁：吹扫作业完成后，应对管道进行清洁，清除吹扫过程中产生的杂物和尘土。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、引言管道吹扫作业是指通过高压气体将管道内的杂质、污垢等清除，保证管道的畅通和安全运行。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和注意事项，以确保作业过程安全可靠。
二、作业准备1. 确定吹扫目的和范围：明确吹扫的管道类型、长度、直径以及吹扫的目的，如清除杂质、检查管道状况等。
2. 确定吹扫压力和介质：根据管道材质和使用要求，确定适当的吹扫压力和介质，如氮气、压缩空气等。
3. 准备吹扫设备：准备好高压气源、气瓶、气管、吹头等吹扫设备，并确保设备完好无损、安全可靠。
4. 安全措施：制定安全操作规程，确保操作人员具备相关技能和知识，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、作业步骤1. 管道检查：在吹扫作业前，对管道进行全面检查，确保没有泄漏、阻塞等安全隐患。
2. 连接吹扫设备：将气瓶与吹头通过气管连接，确保连接坚固可靠，并检查气瓶压力是否正常。
3. 排空管道：在吹扫前，先排空管道内的介质，确保管道处于无压状态。
4. 开始吹扫：将吹头插入管道入口，并逐段逐段地进行吹扫，确保吹扫的顺序合理，不遗漏任何一段管道。
5. 控制吹扫压力：根据管道材质和直径，控制吹扫压力，以避免对管道造成损坏。
6. 吹扫时间和次数：根据管道的污垢程度，合理安排吹扫时间和次数，确保彻底清除污垢。
7. 监测吹扫效果：在吹扫过程中，定期监测吹扫效果，如使用摄像设备检查管道内部清洁程度等。
8. 结束吹扫：吹扫完成后，逐段将吹头取出，注意安全放置，关闭吹扫设备并排空气管。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉吹扫作业的操作规程和安全要求。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 在吹扫过程中，严禁站在吹头正对的位置，以防止高压气体喷出造成伤害。
4. 操作人员应严格控制吹扫压力，避免对管道造成损坏。
5. 在吹扫过程中，应定期监测吹扫效果，确保彻底清除污垢。
6. 吹扫作业结束后，应及时关闭吹扫设备并排空气管，避免气体泄漏。
管道吹扫作业指导书-(1)
管道吹扫作业指导书1.目的为消除隐患，避免不必要的损失，为工程项目的管道系统吹扫（清洗）提供指导，以检查管道系统的清洁度的施工质量，使系统运转能顺利进行。
2.适用范围本项目我们所承建的工业管道安装工程管道系统的吹扫（清洗）工序。
本文取代原三级文件QG/CNF （）JS GY YG 005、QG/CNF （）JS GY YG 006。
3.引用标准及编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20023.3《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号4.工作内容及操作流程吹扫（清洗）前系统检查吹扫（清洗）介质选定管道系统吹扫（清洗）管道系统复原5.操作程序及技术要求吹扫（清洗）前系统检查吹扫（清洗）前，经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查，确认合格后方可进行。
5.1.1 完成管道的强度试验和严密性试验。
5.1.2 向参加吹扫工作的人员进行技术交底。
件需装设临时短管的地方要考虑吹扫工作的需要，不宜马上复原，以免造成重复拆卸与安装。
5.1.4 吹扫时需要拆除的阀门、法兰、仪表等，事先拆除，并用临时短管接通。
对拆除下来的阀门、法兰等附件要密封好，妥善保管，以免丢失。
5.1.5凡用气体（如氮气、压空）和清水冲洗的管道，在吹扫前先用敲打法，使附着于管壁的杂物脱落下来，以达到彻底吹除的目的。
5.1.6金属管转子流量计、玻璃管转子流量计、电磁流量计、容积式流量计、调节阀、弹簧管压力表、视镜、流量孔板、过滤器、隔膜阀、聚四氟乙烯阀等拆除，用临时短管和孔板代替。
安全阀应拆除或插入盲板予以隔离。
5.1.7 仪表导压管、PH计主阀关闭，下方侧打开；铁壳温度计、液面开关不拆；液面调节计、液面计主阀关闭。
5.1.8 应有完善的已经批准的吹扫（清洗）方案，并已向操作人员进行了技术及安全交底。
吹扫（清洗）介质选定管道系统吹扫（清洗）介质应按设计规定执行。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书标题：管道吹扫作业指导书引言概述：管道吹扫作业是工业生产中常见的一项作业，其目的是清除管道内部的杂物和污物，确保管道正常运行。
本文将从作业前的准备工作、作业过程中的注意事项、作业中常见问题及解决方法、作业后的清理工作和安全注意事项等方面进行详细介绍，以帮助工作人员正确、安全地进行管道吹扫作业。
一、作业前的准备工作1.1 确认管道的类型和尺寸，了解管道内部情况，包括有无障碍物、污物种类等。
1.2 准备必要的吹扫设备和工具，如压缩空气机、吹扫头、软管等。
1.3 检查吹扫设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
二、作业过程中的注意事项2.1 确保吹扫作业区域内无人员和其他设备，避免发生意外事故。
2.2 根据管道情况选择合适的吹扫头和吹扫压力，避免对管道造成损坏。
2.3 定期检查吹扫设备和工具的工作状态，确保作业顺利进行。
三、作业中常见问题及解决方法3.1 管道内存在大块障碍物导致吹扫困难，可使用适当工具将其清除后再进行吹扫。
3.2 吹扫头堵塞导致吹扫效果不佳，可拆卸吹扫头进行清洗或更换。
3.3 管道内存在腐蚀物导致吹扫效果不佳，可使用化学清洗剂进行处理或更换管道。
四、作业后的清理工作4.1 将吹扫设备和工具清洁干净，存放在干燥通风的地方，以便下次使用。
4.2 对作业区域进行清理，清除吹扫过程中产生的杂物和污物，保持环境整洁。
4.3 定期检查管道内部情况，及时进行清洁和维护，确保管道正常运行。
五、安全注意事项5.1 在进行吹扫作业时，工作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、手套等。
5.2 禁止在吹扫作业区域内吸烟或使用明火，以免引发火灾事故。
5.3 在吹扫作业过程中，严禁随意更改吹扫设备和工具的工作参数，以确保作业安全进行。
总结：管道吹扫作业是一项重要的工业作业，正确的操作方法和安全注意事项对保障作业人员的安全和管道的正常运行至关重要。
通过本文的介绍，希望能够帮助工作人员更好地进行管道吹扫作业，并避免发生意外事故。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、任务概述管道吹扫作业是指通过使用气体或者液体将管道内的杂质、污物等清除出去的作业过程。
本文档旨在提供一份详细的管道吹扫作业指导书，以确保作业过程安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定吹扫目标：根据管道的类型、尺寸和用途，明确吹扫目标，例如清除杂质、污物、沉积物等。
2. 确定吹扫介质：根据管道的特性和吹扫目标，选择合适的吹扫介质，如气体（压缩空气、氮气）或者液体（水、溶液）。
3. 准备吹扫设备：确保吹扫设备完好，包括压缩空气源、吹扫枪、吹扫管道、连接件等。
4. 安全措施：制定并执行必要的安全措施，如佩戴个人防护装备、设置警示标志、确保通风良好等。
三、作业步骤1. 管道检查：a. 检查管道的连接件、阀门等是否完好，排除漏气或者泄漏的可能性。
b. 检查管道内是否有杂质、污物等，如有需要先进行清理。
2. 吹扫介质准备：a. 如果选择气体作为吹扫介质，确保压缩空气或者氮气源稳定，并检查其压力是否符合要求。
b. 如果选择液体作为吹扫介质，准备足够的水或者溶液，并检查其流量是否符合要求。
3. 吹扫前准备：a. 将吹扫枪和吹扫管道连接好，并确保连接坚固。
b. 将吹扫枪的喷嘴或者喉管与管道连接口对准，并确保密封良好。
4. 吹扫操作：a. 打开吹扫介质的供应阀门，使介质进入管道。
b. 从管道的一端开始，逐渐向另一端进行吹扫，确保吹扫过程均匀、连续。
c. 观察吹扫过程中管道内的杂质、污物等是否被清除出去，并根据需要调整吹扫时间和力度。
d. 吹扫完成后，关闭吹扫介质的供应阀门，并将吹扫设备进行清洁和维护。
四、作业注意事项1. 安全第一：在吹扫作业中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保作业人员的安全。
2. 检查设备：在作业前，必须对吹扫设备进行检查，确保其正常工作，避免设备故障导致事故发生。
3. 防止漏气：在吹扫过程中，要确保管道连接件、阀门等没有漏气现象，以免造成气体泄漏和安全事故。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、任务背景管道吹扫作业是指在工业生产过程中，通过使用气体或液体对管道进行清洗和除尘的作业。
本次作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，确保管道吹扫作业的顺利进行。
二、作业目的1. 清除管道内部的杂质和积聚物，确保管道畅通无阻。
2. 预防管道堵塞、泄漏和爆炸等安全事故的发生。
3. 提高管道的工作效率和使用寿命。
三、作业准备1. 了解管道的结构、材质和工作原理。
2. 准备所需的吹扫设备和工具，包括压缩空气源、吹扫枪、清洗剂等。
3. 检查吹扫设备和工具的状态，确保其正常工作。
4. 制定作业计划，确定作业范围和时间安排。
5. 联系相关部门和人员，确保作业的协调进行。
四、作业步骤1. 安全准备a. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
b. 确保作业现场的通风良好，避免气体积聚和中毒风险。
c. 将作业区域进行隔离和标识，防止他人误入。
2. 管道检查a. 检查管道的连接和密封情况，确保无泄漏现象。
b. 检查管道内部是否有杂质和积聚物，如有需要进行清除。
3. 准备吹扫设备a. 连接压缩空气源，确保气源稳定并达到所需压力。
b. 安装吹扫枪，确保其与管道连接牢固。
4. 吹扫操作a. 将吹扫枪插入管道入口，并逐段进行吹扫。
b. 控制吹扫气流的压力和流量，避免对管道和设备造成损坏。
c. 根据需要，可以使用清洗剂辅助清除管道内的污垢。
5. 检查清洗效果a. 检查管道出口处的吹扫气流，确保其无杂质和积聚物。
b. 如有需要，可以进行多次吹扫，直到清洗效果满意为止。
6. 完成作业a. 关闭压缩空气源，拆除吹扫设备。
b. 清理作业现场，确保无杂物和危险物品残留。
c. 汇报作业情况，记录作业时间、清洗效果和发现的问题等。
五、安全注意事项1. 在吹扫作业过程中，严禁吸烟和使用明火。
2. 注意防止压缩空气和清洗剂喷溅到眼睛、皮肤和衣物上，避免损伤和污染。
3. 遵守相关安全操作规程，不得超负荷使用吹扫设备和工具。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂质、污物、沉积物等，以确保管道的正常运行和安全使用。
本作业指导书旨在规范管道吹扫作业的流程和安全操作，确保作业的顺利进行。
二、作业范围本作业指导书适合于各类管道的吹扫作业，包括但不限于石油、天然气、化工、供水、排水等管道。
三、作业准备1. 管道吹扫前，必须进行安全检查，确保作业场地和设备符合安全要求。
2. 确定吹扫的管道起点和终点，制定作业路线图。
3. 准备吹扫设备，包括压缩空气源、吹扫器具、连接管道等。
4. 确保吹扫设备的正常运行和维护保养。
四、作业流程1. 安全措施a. 确保作业人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 制定安全警示标志并设置在作业区域，提醒他人注意。
c. 确保作业现场通风良好，防止积聚的有害气体。
d. 作业前进行安全培训，确保作业人员了解作业流程和安全操作。
2. 准备工作a. 检查吹扫设备的工作状态和安全性能，确保无异常。
b. 配置吹扫器具，根据管道直径和杂质类型选择合适的吹扫器具。
c. 检查吹扫器具的连接管道，确保连接坚固、无泄漏。
d. 准备好压缩空气源，确保压力稳定。
3. 吹扫作业a. 根据作业路线图，确定吹扫的管道起点和终点。
b. 将吹扫器具插入管道起点，确保插入深度适当。
c. 开启压缩空气源，控制压力在合适范围内。
d. 按照预定的吹扫时间和频率进行吹扫，确保彻底清除管道内的杂质。
e. 在吹扫过程中，及时观察吹扫器具的工作情况，如有异常及时住手作业并处理。
4. 吹扫结束a. 吹扫到达终点后，关闭压缩空气源。
b. 将吹扫器具从管道中取出，注意安全操作，避免伤害。
c. 检查吹扫后的管道，确保无残留杂质。
d. 清理吹扫设备，保养维护。
五、安全注意事项1. 严禁在作业过程中吸烟或者使用明火。
2. 严禁在作业区域内乱丢杂物，保持作业场地整洁。
3. 作业人员必须经过专业培训，熟悉吹扫作业的操作流程和安全要求。
压力管道系统冲洗与吹扫作业指导书
压力管道系统冲洗与吹扫工艺1 目的：编制压力管道冲洗吹扫作业指导书，使压力管道清洗作业规范化，便于其质量控制。
2 范围本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定压力管道工程的系统吹扫。
现场组装的机器或设备所属管道，其系统吹扫施工就按制造厂的技术文件要求进行，但质量标准应不低于本标准的要求。
本标准不适用公称直径大于800mm的管道。
大于800mm的管道，采用人工清理方法施工。
3 职责3.1 管道的冲洗吹扫的质量控制由检验责任师控制。
3.2 冲洗吹扫方案由项目技术员编制，项目质保师审核，监理批准。
3.3 项目施工队进行操作记录，项目检验员检查，项目质保师、检验责任师、监理共同验证，施工员向监理单位、建设单位申报。
4 施工准备4.1 材料要求4.1.1 用于管道吹扫施工的钢管、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门、各种型钢等临时材料，质量应良好、外观检查合格。
4.1.2 用于管道吹扫用施工的其它临时材料（如橡胶软管、消防水带等）应质地良好，外观无缺陷。
4.1.3 蒸汽吹扫用的配管材料中管材和弯管应用无缝材料要有足够强度，密封材料应用钢垫，紧固件应使用合金螺栓，且材质要有明显标志。
4.2 主要机具4.2.1 常用设备：氩弧焊机、电焊机、离心泵、空气压缩机等。
4.2.1 常用工具：磨光机、扳手、无齿锯、氧一乙炔切割器、手锤、护目镜、耳塞、防毒面具等。
4.3 作业条件：管道强度、严密性试验合格。
界区外公用工程已可向界区内输送介质。
5 施工工艺：5.1施工程序见图1。
图1 施工程序5.2 吹扫原则：管道系统吹扫按主管、支管、疏排管的次序，分段按吹扫介质流向依次进行；对管道系统中的盲点加吹扫排放口，以确保吹扫干净。
5.3 吹扫方法5.3.1 空气吹扫5.3.2 水冲洗5.3.3 蒸汽吹扫5.3.4 其它：吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质、管道直径及设计要求来确定。
5.4 吹扫系统的处理5.4.1 除设计要求外应将系统内的流量孔板、法兰连接的调节阀、安全阀、爆破片、节流阀、滤网、流量计、在线仪表及其它特殊管道组成件，应拆除或采取隔离措施。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、任务概述管道吹扫作业是指对管道内部进行清洁、除尘、除锈等作业的过程。
本指导书旨在提供详细的作业步骤和注意事项，确保管道吹扫作业的安全和效果。
二、作业准备1. 确定吹扫目标：根据实际需要，确定需要吹扫的管道段及其长度。
2. 准备吹扫设备：包括吹扫机、吹扫头、吹扫气源等设备。
3. 检查管道状态：确保管道内无积水、无杂物，并检查管道的密封性和结构完整性。
三、作业步骤1. 安全措施：a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
b. 在作业区域设置警示标志，确保周围人员不会误入。
c. 确保吹扫设备和气源的安全可靠，避免泄漏和爆炸的危险。
2. 准备吹扫设备：a. 将吹扫机连接到气源，确保气源压力稳定。
b. 安装合适的吹扫头，根据管道直径和材质选择合适的吹扫头。
3. 吹扫作业：a. 将吹扫头插入管道入口，并确保与管道壁保持一定的距离。
b. 打开吹扫机，逐渐增加气源压力，开始吹扫作业。
c. 根据管道长度和材质，调整吹扫速度和气源压力，确保吹扫效果。
d. 吹扫过程中，注意观察吹扫头的工作情况，如有异常及时停机检查。
4. 吹扫结束：a. 吹扫至管道出口，确保管道内部清洁无杂物。
b. 关闭吹扫机，切断气源。
c. 拆卸吹扫头，清洗并存放到指定位置。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 在作业过程中，严禁吸烟和使用明火。
3. 注意气源压力的稳定性，避免压力过大导致管道破裂。
4. 在吹扫过程中，注意观察管道是否有异常情况，如有漏气或其他问题，及时停机处理。
5. 管道吹扫作业结束后，及时清理作业现场，确保安全和环境卫生。
五、作业记录1. 记录吹扫作业的日期、时间、地点等基本信息。
2. 记录吹扫前后的管道状态，包括清洁程度、杂物情况等。
3. 记录吹扫过程中的异常情况和处理措施。
4. 记录吹扫设备的使用情况，如气源压力、吹扫头磨损情况等。
六、作业总结与改进1. 根据吹扫作业记录，总结吹扫效果和存在的问题。
管道吹扫试压作业监理 HSE作业指导书
管道吹扫试压作业监理 HSE作业指导书管道吹扫试压作业监理 HSE作业指导书一、前言管道吹扫试压是管道工程建设中必不可少的重要步骤，一个合格的管道工程必须经过试运行并达到规定的出厂合格率、减少工程施工过程中可能出现的漏水，请教、不稳定等问题，是保证管道安全使用的重要措施。
为保证管道吹扫试压工作能够顺利进行，特拟定本HSE作业指导书。
二、工作前的准备1.定期检查设备，确保设备符合要求，检查管道检测、测压工具的准确性和可靠性；2.在现场配置必要的防护设施，比如：警示牌、隔离带、标识牌等；3.制定管道吹扫试压安全操作规程，确保所有相关操作符合规定；4.组织人员进行安全教育，宣传管道吹扫试压工作的作用及安全操作规定；5.针对现场可能出现的情况，制定应急预案及漏水，警报装置的维护保养。
三、管道吹扫试压作业1.清洗管道：准备好清洗水和清洗工具，对新旧管道进行彻底清洗，清洗时应注意清洗水的排放口，保证清洗水不外泄，对污水的处理需遵循环保规定。
2.吹扫管道：吹扫管道是清洗后必须进行的一项工作，可采用压缩空气或压缩气体，吹扫的作用是除去管道内部的水分及杂质，防止水分留在管道内部，导致试压不准。
3.试压管道：在进行装配或检修后，必须进行试压，装配前必须进行单管的测试。
此前，需要根据管道的对应工程图纸，进行试压方案的设计，线路、压力、时间等，使用试压泵将管道内的压力逐渐增加，测试压力和管道的受力情况应予以记录，并发现问题及时进行整改。
4.检测管道：在试压后，对管道进行检测，检测管道是否存在外观缺陷以及内部是否有异物阻塞，发现问题应及时进行处理。
5.压力释放：试压完成后，需将管道压力慢慢减小并清空管道内残余压力，才可进行后续的工作。
四、安全操作及应急预案1.工作人员必须熟知管道吹扫试压工作的操作程序及安全规定，严格遵守工程管理部门的安全操作规程；2.在作业过程中，如果发现有人员不正当操作，有危险行为，应及时进行制止及处理；3.出现管道漏水等情况时，应立即采取措施，避免事故发生，并及时向上级领导汇报；4.应对事故、灾害等紧急情况做好应急预案，并采取有效措施进行救援和处理，采用漏水、警报装置，应急救援设备等保护措施；5.在吹扫、试压等过程中，应确保现场管道附近无明火，切勿吸烟等不良行为。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂质、异物和积尘，确保管道正常运行和安全使用。
本作业指导书旨在提供清晰的操作流程和安全措施，确保吹扫作业的顺利进行。
二、作业范围本作业指导书适合于各种类型和规格的管道，包括但不限于工业管道、供水管道、排水管道等。
三、作业准备1. 确定吹扫作业的管道类型、规格和长度，制定详细的作业计划。
2. 准备必要的吹扫设备，包括压缩空气源、吹扫枪、软管、阀门等。
3. 确保吹扫设备的完好性和安全性，进行必要的检查和维护。
4. 对作业区域进行安全评估，确保周围环境安全无隐患。
四、作业流程1. 检查管道a. 确保管道的入口和出口已经关闭，并进行标识。
b. 检查管道内是否有杂质、异物和积尘，如有需要提前清除。
c. 检查管道是否存在损坏、渗漏等问题，如有需要提前修复。
2. 连接吹扫设备a. 将压缩空气源与管道连接，确保连接坚固。
b. 将吹扫枪与软管连接，确保连接坚固。
3. 吹扫作业a. 打开压缩空气源，确保气压稳定在安全范围内。
b. 从管道的入口处开始，逐段进行吹扫。
c. 使用吹扫枪将压缩空气从管道内吹出，沿着管道方向进行，确保吹扫覆盖全面。
d. 根据需要，可以适当调整吹扫枪的角度和距离，以达到最佳吹扫效果。
e. 吹扫过程中，注意观察管道内是否有杂质、异物和积尘被吹出，及时清理。
4. 完成作业a. 吹扫至管道出口处后，关闭压缩空气源。
b. 检查管道内是否有残留的杂质、异物和积尘，如有需要进行清理。
c. 检查吹扫设备的状态，确保设备正常关闭和存放。
五、安全注意事项1. 在作业过程中，穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁将吹扫枪对准人体或者其他危（wei）险区域，以免造成伤害。
3. 在吹扫作业进行时，确保作业区域内无其他人员停留，防止意外伤害发生。
4. 在使用压缩空气源时，注意气压控制，避免超过设备的安全工作范围。
5. 在吹扫作业进行时，注意观察管道周围是否有易燃、易爆物质，避免引起火灾或者爆炸事故。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书一、任务概述管道吹扫作业是指在石油、化工、能源等工业领域中，通过利用高压气体或液体对管道内部进行清洗、排污、除垢等操作的过程。
本作业指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤、安全要求、操作规范等内容，以确保作业过程安全高效。
二、作业准备1. 管道吹扫前，应对作业区域进行清理，确保无杂物、易燃易爆物品等。
2. 根据管道吹扫的具体要求，准备所需的高压气体或液体设备，并确保其工作状态良好。
3. 检查各种工具和设备的完好性，包括管道连接件、阀门、压力表等。
4. 准备好必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
三、作业步骤1. 确定管道吹扫的起点和终点，并标记清晰。
2. 检查管道连接件、阀门等是否紧固，确保无泄漏。
3. 连接高压气体或液体设备至管道起点，并逐渐增加压力至预定值。
4. 逐段开启管道阀门，使介质流经管道，清洗管道内部。
5. 在管道终点设置排污装置，将排出的污水或污物进行处理。
6. 按照作业要求，进行多次吹扫，直至管道内部清洁度符合要求。
7. 关闭各个阀门，停止供气或供液，排空管道内介质。
8. 检查各个阀门、管道连接件等是否关闭牢固，无泄漏。
9. 清理作业现场，彻底清除污物和杂物。
四、安全要求1. 在进行管道吹扫作业前，必须熟悉相关安全操作规程，并经过相应的安全培训。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
3. 在进行高压气体或液体供应前，必须确保相关设备和管道的完好性，防止泄漏和意外事故发生。
4. 管道吹扫作业过程中，严禁在作业区域内吸烟或使用明火。
5. 操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程或操作方法。
6. 如发现任何异常情况或紧急情况，应立即停止作业并向上级报告。
五、作业记录1. 在进行管道吹扫作业前，应编制详细的作业计划，包括作业起止时间、作业区域、作业人员等信息。
2. 在作业过程中，应记录作业开始时间、吹扫压力、吹扫次数等关键数据。
管道吹扫作业指导书(精)
管道吹扫作业指导书1 主题内容与适用范围本规格适用于工业金属管道的吹扫。
本指导书对压力管道的吹扫过程所必须遵循的工艺规则作了具体的规定。
以确保管道系统的吹扫质量。
2 引有标准及参考资料2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3 工艺过程3.1 一般规定3.1.1 管道系统强度试验合格后，或气压严密性试验前，应先分段进行吹扫。
3.1.2吹扫方法应根据管道的使用要求，工作介质及管道内的脏污程度确定。
3.1.3 系统吹扫前应先绘完整的吹扫流程图，图上应详细的标明每一条系统的吹扫次序，吹扫介质引入口、吹出口、应拆、装的部件、临时盲板加设位置等，吹扫以前必须组织吹扫人员熟悉整个吹扫流程。
吹扫的程序一般应按先主管，后支管，最后疏排管道的次序依次进行。
3.1.4 吹扫方法应根据对管道的技术使用要求，工作介质及管内表面的脏污程度决定，工作介质为气体的管道或不允许进行水冲洗的管道，一般用压缩空气进行吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。
对特殊要求的管道，应按设计文件规定彩相应的的吹扫方法。
3.1.5 吹前应对系统内的仪表的加以保护，并将有碍吹扫工作的孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后复位。
3.1.6 对不允许吹洗的设备及管道应与吹扫系统用盲板加以隔离（若有闪门也不推荐用关阀门的办法隔离）。
3.1.7 吹扫前应考虑管道支吊架的牢固程度，特别就注意临时装设的介质引入管和吹出管一定要固定牢靠。
3.1.8 吹扫时管内应有足够的吹洗介质的流量，吹洗压力不得高于工作压力，吹扫流速也不得低于工作流速，当用气体吹扫时，流速一般不小于20m/s。
3.1.9 吹扫时除有色金属外，应用锤（不锈钢管用木锤或紫铜小锤）敲打管子，对焊缝、死角、管底部应重点敲打。
但不得使管道表面产生麻点和凹陷。
3.1.10 吹扫后管子里还可能留存脏物时，则应用其他方法补充吹扫。
3.1.11 管道吹扫复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并填写《管道吹扫及清洗记录》，《隐蔽工程（封闭）记录》。
管道吹扫作业指导书
管道吹扫作业指导书【管道吹扫作业指导书】一、作业目的管道吹扫作业是为了清除管道内的杂物、污物和积尘，确保管道畅通，提高管道的工作效率和安全性。
本指导书旨在提供管道吹扫作业的详细步骤和注意事项，确保作业过程安全、高效。
二、作业范围本指导书适用于所有需要进行管道吹扫作业的场所，包括但不限于工业厂房、化工厂、石油化工厂等。
三、作业准备1. 确定吹扫作业的管道范围和长度，并编制管道吹扫作业计划。
2. 准备所需的吹扫设备和工具，如吹扫机、压缩空气源、吹扫枪等。
3. 检查吹扫设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
4. 确保作业现场的安全，设置警示标志，确保工作区域无人员进入。
四、作业步骤1. 进行现场安全交底，确保所有作业人员了解作业风险和安全措施。
2. 根据作业计划，确定管道吹扫的起点和终点，并标记在管道上。
3. 连接吹扫机和压缩空气源，确保吹扫机正常工作。
4. 将吹扫枪插入管道起点，并逐段进行吹扫。
注意保持吹扫枪与管道的密封，防止空气泄漏。
5. 根据管道的材质和积垢情况，调整吹扫机的工作压力和吹扫时间，确保吹扫效果。
6. 在吹扫过程中，注意观察吹扫枪的工作状态，如有异常及时停机检修。
7. 吹扫完成后，关闭吹扫机和压缩空气源，拔出吹扫枪。
8. 对吹扫后的管道进行检查，确保无残留物和堵塞情况。
9. 清理现场，彻底清除吹扫过程中产生的杂物和积尘。
10. 做好吹扫作业记录，包括吹扫起点、终点、吹扫时间、吹扫压力等信息。
五、安全注意事项1. 在吹扫作业过程中，严禁将吹扫枪对准人员或其他设备，以免造成伤害或事故。
2. 使用吹扫机和压缩空气源时，要注意其工作压力，避免超过管道的承受能力。
3. 在吹扫作业现场，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
4. 作业人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 在作业现场，应设置警示标志，提醒他人注意作业区域。
6. 作业人员应定期接受安全培训，了解吹扫作业的风险和应急处理方法。
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管道吹扫试压作业监理HSE作业
指导书(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
管道吹扫试压作业监理HSE作业指导书(标
准版)
1.目的
为了规范管道吹扫、试压时监理HSE工作，特制定本作业指导书。
2.范围
本作业指导书适用于单井管道施工吹扫、试压工序时监理规范化作业。
3.作业概述
管段焊接完成后要整体吹扫、试压，试压管道涉及空气或蒸汽吹扫、气压及水压试验，具有较大的安全风险，管道吹扫、试压过程是工程中常出现安全事故的环节，对此，要求XXXXX必须加强HSE 管理，使之试压吹扫监理工作制度化、规范化，并严格执行。
4.吹扫、试压作业监理岗位HSE目标
杜绝违章作业，确保过程安全，安全事故、环境事故、职业健康事故、监理责任事故为零
5.管道吹扫、试压作业风险识别
1）管道气压试验作业风险识别
l吹扫、试压管道缺陷发生爆裂
l指挥失误发生事故，如超压，吹扫试压程序错误，升压过快，降压过快
l吹扫、试压时沟底或安全距离内有人
l吹扫、试压排放时，排放口前有人造成人员伤害或环境破坏
l管道附件、管端盲板发生意外，如泄漏、法兰垫破裂、管端盲板爆裂
l发生甩管，机毁人亡
2）管道水压试验作业险识别
l吹扫、试压排放时排放前端人员伤害或环境破坏
l试压管道缺陷发生爆裂，管内水大量涌出造成环境破坏
l管道附件、管端盲板发生意外，如泄漏、法兰垫破裂、管端盲板爆裂
l大量水资源浪费
6.吹扫、试压作业监理岗位和HSE职责
1）岗位分布
总监
HSE监理工程师
专业监理工程师
监理员
2）HSE职责
①总监HSE职责
a.审批管道吹扫、试压单项施工技术、安全方案；
b.审批管道吹扫、试压资源配置计划;
c.审批管道吹扫、试压监理旁站方案；
d.巡视检查吹扫、试压作业，检查现场记录。
②HSE监理工程师职责
a.审查管道吹扫、试压方案中的HSE技术措施；
b.针对吹扫、试压特点制定具有指导性的HSE监理细则，并检查督促专业监理在工作中严格执行。
c.督促施工单位落实现场安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制。
d.检查并督促施工单位对人员进行安全生产教育；
e.做好有关的HSE监理的各项记录及资料。
③专业监理工程师职责
a.审查管道吹扫、试压单项施工技术、安全方案，并向总监报告；
b.编制吹扫、试压作业旁站监理计划，指导监理员HSE监理工作；
c.制定吹扫、试压作业旁站监理检查程序并实施，包括：作业准备阶段、作业实施过程及完成后的恢复，重点检查作业前的准备
④监理员HSE职责
执行旁站监理计划，按HSE监理及专业监理的要求做好HSE监
理的检查工作，保持HSE记录。
7.吹扫、试压作业监理HSE作业程序
1）吹扫、试压作业准备阶段监理HSE作业程序
①审查施工单位申报的管道吹扫、试压单项施工技术、安全方案，报总监审批；
②审查施工单位申报的管道吹扫、试压事故应急计划报总监审批；
③检查吹扫、试压前资源准备是否符合已经批准的方案，包括：人员是否到齐；吹扫、试压作业负责人是否已经到岗；所有设备、用具是否到位并保持状态完好；作业现场是否已具备管道吹扫、试压条件；
④填写记录。
2）吹扫、试压作业施工过程监理HSE作业程序
①上述准备已经完备，达到管道吹扫、试压技术、安全要求，监理签发开工令，否则不得签发开工令；
②依照预先制定的监理程序落实巡检点和必检（停检）点；监
理巡检点包括（但不限于）以下内容：
a.检查参加管道吹扫、试压人员，负责人及主要设备的操作人员上岗证件；
b.检查参加管道吹扫、试压人员人员防护装备是否齐备；
c.检查参加管道吹扫、试压巡检人员是否到位；
d.检查参加管道吹扫、试压设备用具是否随时保持完好状态；
e.检查通讯设施是否畅通；
f.检查是否有统一指挥，指挥下达命令的合理性；
g.检查施工区域是否保持警示标志或警示围栏，作业区无闲杂、围观人员；
h.是否最在限度保护环境。
监理工作必检点包括（但不限于）以下内容：
a.检查作业区确实无非岗位人员工作或停留；
b.检查放空口设置位置、环境及排放安全；
c.检查是否严格遵守规范及已批准的施工方案进行操作，发现违规操作应立即纠正，不服从纠正且存在不安全因素的要强制停工；
d.检查临量排放沟渠，是否满足方案要求，符合HSE标准；
e.一旦发生事故，对事故应急计划实施的监理。
③吹扫、试压作业后监理HSE作业程序
a.检查吹扫、试压后的排放措施，降低对环境的污染；
b.检查地表恢复，满足设计要求，符合HSE标准；
c.检查施工垃圾是否及时处理，吹扫、试压设备如有泄漏是否采取有效措施；
d.检查临时排放渠最终回填结果，是否符合HSE标准；
e.在重点环境保护区施工管道作业，除按上述进行检查外，监理还应针对区域保护范围加强相关内容检查，最大限度减少对环境的破坏。
④做好相关记录
8.应用法律、法规及标准
《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令393号）
《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》
(SY/T4204-2007)
《健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276-1997）
公司QEOHS体系文件
9.记录
1）吹扫、试压作业监理HSE记录要求
①监理要对施工岗位HSE活动记录作明确规定，必要时应进行培训；
②保持记录的原始性、准确性、可追溯性是重要的；
③监理在施工过程的记录应准确；
④记录传递应及时，并做好保存。
2）吹扫、试压作业监理HSE记录内容
①管道吹扫、试压单项施工技术、安全方案审批记录；
②吹扫、试压作业事故应急预案及演练记录；
③吹扫、试压作业事故记录及事故调查记录；
④吹扫、试压作业旁站监理记录；
10.总结及考核
吹扫、试压作业完成后，xxxxx要及时进行总结，并对吹扫、试压作业进行考核，对本次作业检查发现的问题，分析汇总，加强提前预控，避免类似问题的重复发生。
Xxxxx监理部
20xx-xx-xx
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。