供暖锅炉安装及管道施工方案(精)

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锅炉管道安装工程施工方案

锅炉管道安装工程施工方案

锅炉管道安装工程施工方案1. 引言本文档旨在为锅炉管道安装工程的施工方案提供指导。

锅炉管道安装工程是一个关键的环节,对于锅炉运行和系统安全具有重要意义。

本文档将介绍施工组织、施工流程、施工计划以及质量控制等方面的内容,以确保工程的顺利进行。

2. 施工组织2.1 施工团队本工程的施工团队包括以下成员:•项目经理•施工队长•焊接工•管道安装工•检测员•质量控制员每个人的职责和任务将在后续章节进行详细介绍。

2.2 施工设备施工所需的设备包括:•焊接设备:电弧焊机、气瓶等•切割设备:切割机、锯等•安装设备:吊车、叉车等•检测设备:超声波探伤仪、压力表等3. 施工流程3.1 材料准备在施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具。

材料包括管道、管件、焊材等,工具包括焊接设备、切割设备等。

确保所有材料的数量和质量符合设计要求。

3.2 施工准备在施工现场进行布置之前,需要进行施工准备工作。

这包括施工区域的清理和平整、施工设备的安装调试等。

3.3 管道安装管道安装是整个工程的核心任务。

在进行管道安装之前,首先需要根据设计图纸进行定位和标记。

然后,根据安装顺序,逐步进行管道的焊接和连接。

在安装过程中,要确保管道的位置、高度和角度等符合设计要求。

3.4 检测与调试在管道安装完成后,需要进行检测和调试工作。

这包括使用超声波探伤仪对焊接点进行检测,使用压力表对管道进行压力测试等。

确保管道的质量和安全性。

3.5 完工与清理在所有施工任务完成后,进行最终的完工检查,并对现场进行清理工作。

确保施工质量和环境整洁。

4. 施工计划根据项目需求和工期安排,制定详细的施工计划。

将整个工程按照时间顺序分解为若干个施工阶段,并为每个阶段分配合理的资源和工作量。

定期进行进度检查和调整,确保施工进度的合理性和可控性。

5. 质量控制在整个施工过程中,质量控制是一个重要的环节。

需要建立完善的质量控制体系,包括施工过程中的自检、互检和抽检等。

同时,设立质量控制员,负责监督和检查施工质量。

锅炉暖气管道工程施工方案

锅炉暖气管道工程施工方案

锅炉暖气管道工程施工方案一、项目概述本项目是针对某大型建筑物的暖气系统进行施工的工程项目,主要包括锅炉和暖气管道的安装与连接工作。

本方案旨在确保施工质量和进度,并确保最终交付满足客户的要求和标准。

二、施工目标1.安装并连接锅炉和暖气管道,并确保其正常运行;2.高质量完成施工,并经过验收合格;3.按计划完成工程,确保工期不延误;4.保证施工过程中人员的安全。

三、施工步骤1. 施工准备1.按照设计要求准备施工场地;2.检查并准备所需材料和工具,确保数量和质量满足施工需求;3.制定施工计划,明确工作任务和各项工作的时间安排。

2. 锅炉安装1.根据设计图纸确定锅炉的位置,确保满足安全和使用要求;2.使用合适的设备和工具进行锅炉的搬运和安装;3.安装锅炉的烟囱和烟气排放系统,确保符合相关安全标准;4.连接锅炉的供水管道和回水管道,并做好密封处理;5.连接锅炉的电源和控制系统,确保其正常运行。

3. 暖气管道连接1.根据设计图纸和要求,进行暖气管道的预安装,包括悬挂支架和管道的定位;2.运用合适的工具和方法,连接暖气管道的主干线和支线;3.进行管道的调整和校直,确保其水平和垂直度满足要求;4.完成暖气管道的固定和固定件的安装,确保其稳固;5.进行管道的压力测试,并进行泄漏检测和处理。

4. 系统调试与验收1.完成暖气系统的水压和温度调试,确保系统正常运行;2.进行系统的自动控制调试,确保各个功能模块正常工作;3.进行系统的全面验收,包括温度均匀性、供暖效果等方面的检测;4.完成验收报告和相关文档的整理,保留备案和查阅。

四、施工注意事项1.施工过程中,严格遵守相关安全操作规程,确保人员的安全;2.对工程材料进行验收,确保质量符合标准;3.定期清理施工现场,确保施工环境整洁;4.做好施工进度的控制和安排,确保工期的完成;5.与相关部门和单位保持良好的沟通和协调,及时解决问题和处理突发情况。

五、项目收尾1.完成验收和收尾工作,确保工程交付符合要求;2.撰写工程施工总结报告,总结经验和教训,并提出改进方案;3.清理施工现场,确保环境整洁;4.与客户进行项目结算和评估,并解答客户的疑问;5.整理和归档相关工程文件和资料,建立档案。

(完整版)锅炉管道施工方案.docx

(完整版)锅炉管道施工方案.docx

施工顺序设备验收、清点、编号→管内杂物清理→合金钢材质分析→设备管穿吊、安装→支吊架安装→验收。

6.1 锅炉管道安装的一般方法及安装内容:6.1.1 把管道各组成部分按顺序连接起来,即把管子与管子之间,管子与阀门之间或其它附件之间连接起来(多数为焊接。

也有用法兰螺栓连接的),使管道都连通。

6.1.2 在给定的地点安装支吊架,使管道的各个指定部分都被支吊架支撑或悬吊,管道的全部重量承担在相应的梁,柱或管墩上,同时保证管道在运行中的膨胀和稳定。

6.2 安装应具备的条件:6.2.1 与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求。

6.2.2 与管道连接的设备已找正合格,固定完毕。

6.2.3管子﹑管件﹑管道附件及阀门等已检验合格,内部已清理干净无杂物。

6.3 管道的定线:6.3.1 管道在安装前,施工人员应熟悉施工图纸对照现场实际查看有无障碍和不合理处,必要时会同设计人员进行修改,重新确定管道实际线路。

每一弯头,阀门等的实际位置,标高,弯曲角度都是应准确地给定,如要在主厂房内定线时,可以通过拉钢丝来进行。

放线后,应可以基本决定支吊架的实际位置。

6.3.2 管子﹑附件的准备:包括阀门解体检查,管件外观的检查,弯头和其它附件及支吊架等零部件的加工和配制,重要弹簧的特性试验,合金钢材质的光谱分析,施工现场必要的脚手架,起重机具及其它施工机具等到位。

6.4 支吊架的安装:6.4.1 通常在管道上每隔一定距离就设有固定支架。

这种支架受力最大,除承受管道的部分重量外,要承受管道热胀冷缩时的推力,拉力和扭力。

支架一般用于水平管道上,吊架即可以用于水平管段上也可以用于垂直管段上。

在安装弹簧吊架时,弹簧的规格和预压缩量必须与施工图相符,弹簧应保持平直。

支撑弹簧吊架吊杆的梁应装的水平,结构应牢靠。

6.4.2 安装管道支吊架,在确定每一个支吊架位置时,应考虑到冷热态之间管道所发生的位移。

应留有充分的膨胀余量。

6.4.3管道本身有不小于2/1000 的坡度,并能自由膨胀,同时不妨碍其它部件的热膨胀。

2023年供暖锅炉安装及管道施工方案

2023年供暖锅炉安装及管道施工方案

2023年供暖锅炉安装及管道施工方案一、前言随着社会发展和人们生活水平的提高,供暖设备成为人们生活中不可或缺的一部分。

作为一种高效、环保的供暖方式,供暖锅炉得到越来越广泛的应用。

本方案旨在介绍2023年供暖锅炉安装及管道施工的具体方案,以确保供暖设备在安装和使用过程中的安全性和正常运行。

二、供暖锅炉选择2023年的供暖锅炉安装方案中,我们将选择高效、节能、环保的供暖锅炉作为供暖设备。

在选择供暖锅炉时,我们将充分考虑以下几个因素:1. 功率大小:根据供暖区域的面积和供暖需求,确定合适的供暖锅炉的功率大小。

2. 燃料类型:推荐使用清洁能源作为供暖锅炉的燃料,如天然气、液化石油气等。

同时,也可以考虑使用可再生能源,如生物质颗粒等。

3. 锅炉类型:根据供暖锅炉的需求,选择适合的锅炉类型,如燃气锅炉、电锅炉、生物质锅炉等。

4. 设备品牌:选择具有良好口碑和稳定性能的供暖锅炉品牌,保证设备质量。

通过以上考虑因素,我们将选择高效、环保的供暖锅炉进行安装。

三、供暖锅炉安装方案1. 安装位置选择:根据供暖锅炉的尺寸和供暖区域的结构布局,选择合适的安装位置。

同时,还需考虑到通风、运行维护等因素,选择适合的位置。

2. 基础设施建设:在供暖锅炉安装前,需要对基础设施进行建设,包括供水管道、回水管道、燃气管道等的铺设和连接工作。

3. 锅炉安装:按照厂家提供的安装说明书和相关规范要求,对供暖锅炉进行安装。

确保锅炉与相关管道连接牢固,正常运行。

4. 排放系统建设:为了安全排放废气和废水,需要建设排烟管道和废水管道。

确保废气和废水的排放符合环保要求。

5. 电气连接:根据供暖锅炉的电气要求,进行电气连接工作。

确保供暖锅炉正常供电,并与其他设备进行联动控制。

6. 总体调试:在供暖锅炉安装完成后,进行总体调试工作。

检查各个部件的连接情况、设备的运行状况,确保供暖锅炉安装正确,运行正常。

四、管道施工方案1. 管道材质选择:根据供暖系统的要求和安全性考虑,选择合适的管道材质,如不锈钢管、铜管、PVC管等。

采暖锅炉工程施工方案

采暖锅炉工程施工方案

采暖锅炉工程施工方案一、施工准备和前期工作1、前期准备根据相关技术文件和设计图纸,确定施工方案和计划,制定施工组织设计方案,组织项目管理人员和施工人员进行施工前的技术交底和技术培训。

2、材料采购根据设计要求,采购符合要求的锅炉设备、管道、附件等材料,并进行质量检验。

3、设备安装确定锅炉设备的安装位置,并进行基础测量和处理,制定设备安装方案,安装锅炉设备。

4、管道布置根据设计要求,进行供水管道、回水管道、烟气管道、排污管道等的布置,并进行管道线路的测量、切割、弯曲、焊接等工作。

二、施工现场组织和管理1、施工组织按照施工方案和计划,合理组织施工人员和施工设备,确保施工进度和施工质量。

2、安全管理制定安全生产工作方案和安全生产责任制度,建立安全生产管理制度,加强施工现场的安全管理,确保施工安全。

3、质量管理制定质量管理制度和质量控制方案,建立质量管理档案,严格执行质量管理标准,确保施工质量。

4、施工日志按照要求,及时记录施工过程中的关键节点和重要事件,保留施工日志,备查。

三、施工工序和技术要求1、基础处理清理基础表面、进行基础验收,对基础进行必要的修补处理,保证设备安装的稳定和可靠。

2、设备安装根据设备安装的要求,进行设备的吊装、安装、校正和固定,确保设备的水平和垂直度符合要求。

3、管道安装按照设计要求,对管道进行布置、焊接等工序,保证管道的连接牢固、无渗漏。

4、电气接线确保设备的电气接线符合规范要求,接线牢固、规范,无短路、漏电等现象。

5、调试对锅炉设备进行初次试车和调试,确保设备运行稳定、效果良好。

四、施工验收和后期工作1、施工验收对施工过程中的关键节点和重要工序进行验收,对施工质量进行检查和评定,确认施工结果是否符合要求。

2、维护保养对设备进行定期的维护保养工作,延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。

3、做好交底对施工人员进行工程实体及质量交底,确保施工技术和质量符合要求。

4、保洁工作对施工现场进行整体清理和保洁,做好环境保护和资源回收工作。

锅炉管道的施工方案

锅炉管道的施工方案

锅炉管道的施工方案一、引言锅炉管道是锅炉系统中重要的组成部分,它承担着输送燃料、水蒸汽和其他介质的重要任务。

正确的施工方案对于锅炉管道的安全运行和性能发挥具有关键的影响。

本文将针对锅炉管道的施工方案进行详细的介绍。

二、施工前准备在进行锅炉管道施工之前,需要进行以下准备工作:1.工程设计:根据锅炉管道的使用要求和布局要求进行合理的设计,包括管道的直径、材料、安装位置等。

2.材料采购:根据设计需求,采购符合要求的管道材料,包括管道、管件、法兰等。

3.施工设备准备:准备好必要的施工设备,如切割机、焊接机等。

4.人员调配:调配合适的施工人员,包括工程师、技术人员、操作工等,确保施工顺利进行。

三、施工步骤1.勘测验收:在施工前,对施工现场进行勘测,并进行验收,确保施工条件符合要求。

2.管道布置:根据设计要求,进行管道的布置,包括管道的走向、高度等。

在布置过程中,需要考虑管道的支撑和固定方式,确保管道稳固可靠。

3.管道切割:根据管道布置,使用切割机对管道进行切割,确保管道长度和精度符合要求。

4.管道连接:根据设计要求进行管道的连接,包括焊接、螺纹连接等。

在焊接过程中,需要注意焊接工艺,确保焊道质量合格。

5.管道测试:在管道连接完成后,进行管道的测试。

常用的测试方法有水压测试和气密性测试,通过测试可以确保管道的安全性和可靠性。

6.防腐保温处理:根据设计要求,对管道进行防腐保温处理,确保管道的耐腐蚀性和保温性能。

7.安装辅助设备:根据需要,安装锅炉管道的辅助设备,如阀门、计量仪表等。

四、安全与质量控制在锅炉管道的施工过程中,安全和质量是重要的考虑因素。

为确保施工质量,需要采取以下措施:1.安全措施:施工现场应设置必要的安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备。

对危险点和危险操作进行明确的标识和防护措施。

2.质量控制:施工过程中,应按照相关规范和标准进行施工,并严格进行质量检查和验收。

对于存在的问题及时进行整改,并对施工质量进行评估和记录。

锅炉暖气管道工程施工方案

锅炉暖气管道工程施工方案

锅炉暖气管道工程施工方案一、工程概况本工程为某居民小区锅炉暖气管道工程,工程范围包括锅炉房及各住户之间的管道安装工作。

工程施工过程中,严格按照相关规范执行,确保工程质量和安全。

二、施工前准备工作1. 制定施工计划:包括工程施工时间、人员安排、材料采购等。

2. 测量定位:确保每户住宅与锅炉房之间的管道走向准确。

3. 申请相关许可证:办理相关施工许可证,确保合法施工。

4.准备相关设备及材料:包括管道、支架、工具等,确保施工所需用品充足。

三、施工流程1. 锅炉房建设:首先进行锅炉房的建设,包括锅炉、热水箱等设备的安装。

2. 管道敷设:将主体管道沿住宅走向敷设,保证管道布置合理。

3. 安装支架:在需要的部位安装支架,确保管道稳固。

4. 连接管道:将各户家庭与锅炉房之间的管道连接起来,确保正常供暖。

5. 水压测试:在管道安装完毕后进行水压测试,确保管道无漏水现象。

6. 连接供电:连接供电设备,确保供暖系统正常运行。

7. 调试系统:对供暖系统进行调试,确保正常运行。

四、施工质量及验收1. 施工质量:每个环节都要经过质量检查,确保施工质量符合标准。

2. 管道材料:选用符合相关标准的管道材料,确保安全性。

3. 施工验收:在工程竣工后进行整体验收,确保工程质量达标。

4. 客户验收:在客户接受供暖系统后,进行最终的客户验收,确保客户满意度。

五、施工安全管理1. 设立安全责任人:负责监督施工现场,确保施工安全。

2. 安全标识标示:在施工现场设置安全标识,保证工人及施工设备的安全。

3. 安全培训:对施工人员进行安全培训,增强安全意识。

4. 安全检查:定期进行安全检查,排除安全隐患。

六、环境保护及整改1. 控制噪音污染:在施工期间控制施工噪音,避免对周围居民造成影响。

2. 废弃物处理:施工结束后,对废弃物进行妥善处理,确保环境卫生。

3. 隐患整改:如有发现安全隐患,立即采取措施整改,确保施工安全。

七、总结本文详细介绍了锅炉暖气管道工程施工方案,从施工准备到施工流程、质量验收、安全管理以及环境保护等方面进行了详细阐述。

供热管道安装施工方案(精)

供热管道安装施工方案(精)

供热管道安装施工方案1 工程概况:本工程为长治政府机关南管理处二网改造工程,由安阳建设(集团有限责任公司承建,工期为2个月。

2 施工准备2.1 材料要求:2.1。

1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷.2。

1。

2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

2.1。

3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

2.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

2.1。

5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2.2 主要机具:2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2。

2。

2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等.2.3 作业条件:2.3。

1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

2.3。

2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架.2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。

3 操作工艺3。

1 工艺流程:3.1。

1 直埋:→防腐保温放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→→砌井、铺底砂防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实3。

1.2 管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3 架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。

2 直埋管道安装:3。

2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

3。

2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0。

锅炉管道安装施工方案

锅炉管道安装施工方案

锅炉管道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份锅炉管道安装施工方案,以指导施工人员进行锅炉管道的正确安装。

本文档将详细介绍安装前的准备工作、安装流程、施工要求等内容,以确保安装质量和施工安全。

2. 安装前准备在进行锅炉管道安装施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。

准备工作主要包括以下几个方面:2.1 设计和规划在开始安装施工前,需要根据工程设计图纸和相关规范要求,进行合理的管道布局设计和规划。

确保管道的走向、管径、连接方式等符合设计要求。

2.2 材料和设备准备准备所需的安装材料和设备,包括锅炉管道、管件、阀门、焊接材料等。

材料和设备选择要符合相关规范和标准,确保质量可靠、耐用。

2.3 现场勘测和清理对施工现场进行勘测,了解地形、地貌等情况,确保安装位置合理。

清理施工现场,清除杂物、碎石等障碍物,确保施工环境整洁。

2.4 施工人员培训和安全措施对施工人员进行相应的培训,使其熟悉工艺流程和安全操作规程。

并制定相应的安全措施,如佩戴安全帽、穿戴防护服等,确保施工过程安全可靠。

3. 安装流程3.1 管道布置根据设计要求和规划方案,进行管道布置。

先在地面上标线,确定管道走向和连接点位置。

然后根据标线进行管道安装,采用合适的固定和支撑方式,确保管道牢固稳定。

3.2 管道连接采用适当的方法进行管道连接,常见的连接方式包括螺纹连接、焊接连接、法兰连接等。

根据具体情况选择合适的连接方式,并按照相关规范要求进行连接操作,确保连接牢固密封。

3.3 阀门和附件安装根据设计要求和功能需要,安装各种阀门和附件。

确保阀门和附件的类型、型号和规格与设计要求一致,并按照相关规范和标准进行安装。

3.4 管道绝热根据需要对管道进行绝热处理,采用合适的绝热材料和方法,确保管道外表面不易散热,提高能源利用效率。

3.5 管道试压和清洗在安装完管道后,进行试压和清洗工作。

采用适当的压力进行试压,检测管道密封性能;进行清洗,清除管道内部的杂质和污垢,确保管道畅通无阻。

供热工程管道施工方案(3篇)

供热工程管道施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本供热工程管道施工方案适用于新建或改造的供热管道工程。

施工内容包括管道的测量、管沟开挖、管道安装、焊接、防腐、保温、试压、回填等工序。

二、施工准备1. 技术准备:组织有关技术人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,了解工程特点、重点、难点,认真听取设计人员的技术交底。

编制施工组织设计,按要求履行审批手续。

2. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,准备所需的各种管材、管件、阀门、保温材料、防腐材料等。

3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。

4. 设备准备:准备挖掘机、装载机、推土机、吊车、焊机、防腐设备、保温设备等施工设备。

三、施工工艺1. 管道测量:按照施工图纸进行管线定位放线,设置转角桩、水平桩等标志,确保管道位置准确。

2. 管沟开挖:根据施工图纸和现场实际情况,确定管沟开挖深度和宽度。

采用机械开挖,确保管沟断面尺寸准确,沟底平直。

3. 管道安装:按照施工图纸和规范要求,将管道安装到位。

注意管道的垂直度和水平度,确保管道连接牢固。

4. 焊接:在实施焊接前,编写焊接工艺方案,包括管材、板材、焊接材料、焊接方法、坡口形式、焊接结构形式、焊接接头组对要求、焊接电流选择、焊接质量保证措施、检验方法及合格标准等。

5. 防腐:对管道进行防腐处理,采用相应的防腐材料,确保管道使用寿命。

6. 保温:对管道进行保温处理,采用保温材料,减少热量损失。

7. 试压:按照规范要求进行管道试压,确保管道强度和密封性。

8. 回填:在管道安装、焊接、防腐、保温、试压合格后,进行回填土方,确保管道安全。

四、施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,包括各工序的起止时间、人员安排、设备使用等。

五、质量保证措施1. 严格执行国家有关施工规范和质量标准。

2. 加强施工过程中的质量控制,确保各工序质量符合要求。

3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

4. 对关键工序进行重点监控,确保工程质量。

2023年供暖锅炉安装及管道施工方案

2023年供暖锅炉安装及管道施工方案

2023年供暖锅炉安装及管道施工方案____年供暖锅炉安装及管道施工方案一、项目概述本项目是为了满足____年冬季供热需求,安装供暖锅炉及管道,保障供暖系统的正常运行。

供暖锅炉及管道施工是供暖系统的核心组成部分,关系到整个供暖系统的安全和效率。

本方案将详细介绍供暖锅炉的选择与安装,并对管道施工进行规划。

二、供暖锅炉选择与安装1. 供暖锅炉选择供暖锅炉的选择应考虑以下因素:(1)供暖面积:根据供暖面积确定锅炉的热功率,一般采用每平米80-120瓦的热功率计算,确保供暖系统的升温速度和供暖效果。

(2)能耗:优先选择能效等级高的供暖锅炉,减少能源浪费。

(3)燃料类型:考虑本地资源情况和环保因素,选择适合的燃料类型,如燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉等。

(4)功能要求:根据用户的需求,选择具有不同功能的供暖锅炉,如智能控制、水温调节等。

2. 供暖锅炉安装供暖锅炉安装应按照以下步骤进行:(1)安装位置选择:选择通风良好、无阻碍的位置安装锅炉,确保正常运行和安全。

(2)安装基础:根据锅炉的重量和形式,采用合适的基础形式进行安装,确保锅炉的稳定性。

(3)安装管道:将冷却水管和回水管连接到锅炉上,并且设置相应的阀门和管道支架,确保供暖系统的正常运行。

(4)电气安装:根据锅炉的电气要求,进行相应的接线和安装。

(5)调试:按照供暖锅炉的使用说明进行调试和试运行,确保锅炉的正常工作。

三、管道施工方案1. 管道布局设计(1)确定供暖区域:根据建筑结构和供暖需求,确定供暖区域,划分为不同的供暖区域,进行热量计算。

(2)管道走向设计:根据供暖区域的位置和楼层高度,确定管道的走向和布局,确保供暖系统的均衡和高效运行。

(3)管道材质选择:根据供暖系统的具体情况,选择合适的管道材质,如镀锌钢管、塑料管等。

(4)阀门和支架设置:根据管道的走向和需求,设置合适的阀门和支架,方便管道的控制和维护。

2. 管道施工流程(1)管道清理:清除安装区域内的障碍物和杂物,确保施工环境的整洁和安全。

供暖锅炉安装及管道施工方案

供暖锅炉安装及管道施工方案

一、工程概况:(一)工程简介1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程2、工程地点:东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。

(二)工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置(1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。

(2)锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。

(3)消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。

(4)锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。

(5)锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。

(6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。

2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。

(三)施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。

我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:锅炉就位:1天。

辅机及烟风道安装:3天。

管道及泵房的安装:3天。

水压试验:0.5天。

烘煮炉试运行:7天。

总体验收:0.5天。

(四)工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW 出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.82m2 炉排有效面积:8.3 m2炉膛有效容积:12.354 m3 燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量:144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后)烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150 回水管直径:DN150锅炉总重: 32.5t锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

锅炉管道制安施工方案

锅炉管道制安施工方案

锅炉管道制安施工方案1、工程概况本工程为辽源市北部新区集中供热工程锅炉工艺管道安装工程,包括2台70MW高温热水锅炉工艺管道安装。

涉及到的安装专业有:工艺管道安装、锅炉本体安装、法兰阀门焊接、盲堵板安装、织物补偿器、水箱、鼓风系统、渣仓制作。

其明细如下:2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-923、施工准备3.1施工准备3.1.1根据施工图,结合相关规范编制施工方案,进行技术交底3.1.2根据现场规划,搭设预制平台,配置电焊机,进行材料堆放3.1.3准备施工相关的工具,并对计量器具检查是否在检验5内,如不在检验器内,应及时进行检验3.2施工工序安排3.2.1管道制安材料检查材料报检放样、制作样板号料、切割组对、焊接管道安装3.2.2管道安装管道及组成件检查管道及组成件报检号料、切割管道预制管道焊接管道安装3.3材料验收3.3.1管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书其质量不得低于国家现行标准的规定。

3.3.2管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计图纸的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。

3.3.3合金钢管道组成件应采用光谱分析对材质进行复查,并应做标记,合金钢阀门的内件材质应时行抽查,每批同制造厂,同规格,同型号,同时到货,抽查数量不得少于1个。

3.3.4工艺管道中的主蒸汽管道,柴油罐区管道及输送设计压力大于1Mpa管道阀门应逐个进行压力试验和密封试验,输送设计压力小于等于1Mpa应从每批中抽查10℅,且不得小于1个,进行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,应加倍抽查,仍不合格者,该批阀门不得使用。

3.3.5阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。

3.3.6试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。

暖气管道安装施工方案和技术措施

暖气管道安装施工方案和技术措施

暖气管道安装施工方案和技术措施1. 引言本文档旨在提供一份暖气管道安装施工方案和技术措施,以确保暖气系统的正常运行和安全性。

该方案适用于住宅和商业建筑的暖气系统安装。

2. 施工前准备工作在进行暖气管道安装之前,需要完成以下准备工作:- 根据建筑平面图设计出暖气系统的管道布局。

- 确定所需的材料和设备,并进行采购。

- 在施工区域内清除障碍物,确保施工的顺利进行。

3. 管道安装步骤以下是暖气管道的安装步骤:1. 安装锅炉:根据制造商的指示,将锅炉正确安装并连接到管道系统。

2. 安装主干管道:根据设计图纸,在地面或墙壁上安装主干管道,并将其与锅炉连接。

3. 安装分支管道:从主干管道引出分支管道,并连接到各个供暖设备。

4. 安装辅助设备:根据需要,安装辅助设备,如泵、阀门和控制装置。

5. 进行连接和固定:使用适当的连接件将管道连接起来,并进行固定,以确保系统的稳定性和安全性。

6. 进行压力测试:在安装完成后,进行压力测试以确保管道系统没有泄漏。

4. 技术措施以下是一些技术措施,可以提高暖气管道的效率和安全性:- 使用合适的绝缘材料:在管道表面使用合适的绝缘材料,减少能量损失和热量散失。

- 安装温控装置:根据需求安装温控装置,可以有效控制供暖温度,节约能源。

- 定期维护保养:定期检查和清洁管道系统,确保其正常运行,并及时修复任何故障。

5. 安全注意事项在进行暖气管道安装时,应注意以下安全事项:- 确保工作区域通风良好,避免一氧化碳中毒。

- 确保工作人员佩戴个人防护装备,如手套和护目镜。

- 在进行焊接和切割工作时,采取适当的防火措施,避免火灾事故。

6. 总结通过执行本文档中的安装方案和技术措施,可以确保暖气管道的安全性和可靠性,并提供舒适的供暖环境。

在施工过程中,请确保严格遵守相关安全标准和法规。

供热管道安装施工方案(精)

供热管道安装施工方案(精)

供热管道安装施工方案(精)一、前言供热管道的安装是建筑物供暖系统中至关重要的一环,直接关系到建筑物供热效果和安全运行。

本文将就供热管道安装的施工方案进行详细阐述,旨在帮助施工人员更好地开展供热管道的安装工作,确保施工质量和安全。

二、施工准备工作1.设计方案确认–将设计方案进行详细审查,确保施工按照设计要求进行。

2.材料准备–确保供热管道所需的各种材料齐全,并对材料进行检查,保证质量合格。

3.施工人员准备–确保施工人员具备相关技术和经验,了解本次施工的具体要求。

4.施工设备准备–准备好各类施工设备和工具,确保施工进程顺利进行。

三、供热管道安装施工步骤1.管道敷设–根据设计要求,在建筑物内部或外部确定管道敷设的路线和位置,注意避让其他设施。

2.管道连接–对供热管道进行连接,确保连接牢固、密封,不得有任何漏水现象。

3.管道支架安装–安装管道支架,确保管道固定稳固且符合设计要求。

4.阀门安装–根据设计方案要求,安装各类阀门,确保阀门操作灵活,密封性能良好。

5.安全检查–在安装完毕后,对供热管道进行全面的安全检查,确保无泄漏、无破损等安全隐患。

四、施工注意事项1.安全第一–开展施工前,必须进行安全交底,严格遵守施工安全规范。

2.保护现场–在施工过程中,要保持施工现场整洁,避免影响其他施工工序。

3.质量控制–在整个施工过程中,要严格把关施工质量,确保安装工作符合设计要求。

4.与其他工序配合–在供热管道安装过程中,要与其他工种及相关部门进行紧密配合,确保施工顺利进行。

5.记录完善–在施工过程中要对每个环节进行详细记录,包括材料使用情况、施工进度等,以便后期查阅。

五、施工结束供热管道安装工作完成后,需进行验收工作,确保安装符合设计要求。

验收合格后,对施工过程进行总结和评估,记录施工中的经验和不足之处,为今后的施工工作提供参考。

通过严谨的施工准备、规范的施工步骤和严格的施工注意事项,可以保证供热管道的安装工作顺利进行,确保供热系统的正常运行和使用效果。

锅炉暖气管道施工方案

锅炉暖气管道施工方案

锅炉暖气管道施工方案简介锅炉暖气管道施工是暖通空调系统中至关重要的一环。

本文档将为您介绍锅炉暖气管道施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。

施工准备在进行锅炉暖气管道施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:1.设计方案确认:确认设计方案,包括管道走向、管径和安装位置等。

2.材料准备:准备所需的管道、阀门、支架、固定件等材料和配件。

3.工具准备:准备必要的工具,如扳手、管子切割机、一字扳手等。

4.安全措施:确保工作现场的安全,提供必要的防护措施和安全设备。

施工步骤锅炉暖气管道施工一般分为以下步骤:1.定位测量:根据设计方案,使用测量工具确定管道的准确位置及需要进行管道预留穿越的位置。

2.切割管道:根据测量结果,使用管道切割机或管锯将管道切割成正确的长度。

3.安装支架:根据设计方案,在墙面上安装合适的支架,确保管道的稳定性和牢固性。

4.安装管道:将切割好的管道依照设计方案的走向安装在支架上,使用扳手等工具将管道连接紧固。

5.安装阀门和配件:根据设计方案,安装必要的阀门和配件,如手动调节阀、自动控制阀等。

6.连接锅炉:将管道与锅炉进行连接,确保连接紧密,并使用密封胶带或密封垫片进行密封。

7.检查和测试:完成施工后,进行检查和测试,确保管道安装正确,无泄漏,并能正常工作。

注意事项在进行锅炉暖气管道施工时,需注意以下事项:1.安全第一:施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、手套和防护眼镜等。

2.管道布局合理:根据建筑结构和采暖需要,合理布置管道,避免出现死角和弯头过多的情况。

3.管道保温:在安装管道过程中,应注意进行保温处理,使用合适的保温材料和保温层,以减少能量损失。

4.阀门设置:根据需要设置合适的阀门,方便对管道进行调节和维护。

5.管道连接:管道连接时应注意使用正确的连接方式,确保连接紧密,防止泄漏。

6.做好记录:在施工过程中,及时记录重要参数和施工细节,以备后续维护和管理。

总结锅炉暖气管道施工是一项复杂的工程,需要进行详细的准备工作和严格的施工步骤。

供暖锅炉工程施工方案

供暖锅炉工程施工方案

供暖锅炉工程施工方案一、工程概况(一)工程名称:暖锅炉工程(二)建设单位:XX公司(三)工程地址:XX省XX市XX区XX街道(四)施工单位:XX建筑工程有限公司(五)项目概述:本项目为公司办公楼供暖系统改造工程,主要包括锅炉设备及配套设施的更新和改造。

二、工程内容(一)施工范围:1. 锅炉设备更新:更换老旧的锅炉设备,安装新型高效节能的锅炉设备。

2. 烟囱烟道修复:对现有烟囱烟道进行检测和修复,确保排烟畅通。

3. 管道及阀门更新:更换老化的供暖管道及阀门,保证供暖系统运行畅通。

4. 配套设施改造:对供水泵、循环泵等设备进行检修或更换,确保供暖系统设备正常运行。

(二)工程特点:1. 施工环境复杂:公司办公楼为密闭式建筑,施工空间狭小,需谨慎施工。

2. 设备更新技术要求高:新型锅炉设备需要符合国家节能标准,需要进行技术人员的专业安装。

3. 安全问题重要:供暖系统涉及燃气、电力等多种能源,施工期间需严格执行安全操作规程。

三、施工组织(一)施工组织架构:1. 项目经理:负责整个施工项目的组织、协调和管理。

2. 技术负责人:负责工程技术的设计及现场技术指导。

3. 安全员:负责施工现场的安全管理工作。

4. 生产员:负责材料、设备的进出库管理及施工进度控制。

5. 现场施工人员:负责具体的施工工作。

(二)施工方案:1. 项目启动阶段:完成施工前的准备工作,确定施工方案及组织架构。

2. 设备采购:根据项目需求,进行锅炉设备及配套设施的采购,确保材料质量和施工进度。

3. 施工准备:对现有设施进行查验和测量,准备施工现场及施工设备。

4. 施工实施:根据施工图纸和技术要求,进行设备拆卸、安装和管道改造,确保施工质量。

四、质量控制(一)质量管控措施:1. 资质审核:对施工单位及相关人员进行资质审核,确保施工单位及技术人员具备相关资质。

2. 施工技术:严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保工程质量。

3. 质检管理:设立现场质检员,对施工工作进行全程监督和检测,确保施工质量达标。

锅炉管道安装工程施工方案

锅炉管道安装工程施工方案

锅炉管道安装工程施工方案一、总体原则1. 本方案遵循安全第一、质量第一的原则,在工程过程中,要保证安全施工和质量的可靠。

2. 本方案严格按照设计要求和相关标准进行施工,严格控制施工质量,确保工程质量符合设计要求。

3. 本方案严格遵守施工现场管理规定,做好施工现场环境保护,做到文明施工,遵守相关规定。

4. 在施工过程中,要积极配合项目管理单位、设计单位、监理单位进行工作,共同完成工程,确保整个施工过程顺利进行。

二、施工前准备1. 确定施工组织设计方案根据设计要求,制定施工组织设计方案,明确施工任务分解和责任分工,制定施工进度计划。

2. 完善施工队伍组织好施工队伍,确保施工人员熟练掌握相关技术和操作规程。

3. 采购施工材料和设备根据设计要求和工程量清单,采购相关施工材料和设备,并对其进行质量检验和验收。

4. 准备施工所需机具和设备准备好必要施工机具和设备,包括吊装、焊接、切割等工具设备。

5. 施工现场准备对施工现场进行清理和整理,确保施工现场符合相关安全要求,为后续施工作好准备。

三、施工工艺流程1. 地面测量和布点在确定施工现场后,首先需要进行地面测量和布点,明确管道的敷设位置和坐标,确保管道安装的准确性。

2. 安装支吊架根据设计要求,确定支吊架的布置位置和数量,进行支吊架的焊接和安装,确保支吊架的牢固和稳定。

3. 管道预制通过现场焊接和工厂预制的方式,预制好各种管道和管件,以备安装使用。

4. 管道敷设根据设计要求,在支吊架上进行管道的敷设和固定,确保管道的布置合理、安全和美观。

5. 管道连接按照设计要求和技术标准进行管道的连接和焊接,在焊接过程中严格控制焊接质量,确保焊接牢固和密封良好。

6. 管道试压完成管道焊接后,进行管道的试压和检测,确保管道的密封性能和安全性能符合要求。

7. 管道绝热对完成焊接的管道进行绝热处理,确保管道的热传导性能符合设计要求。

四、施工安全措施1. 施工现场要设置相应的安全警示标志,指引施工人员遵守安全规定。

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一、工程概况:(一工程简介1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程2、工程地点:东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。

(二工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置(1锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。

(2锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。

(3消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。

(4锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。

(5锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。

(6锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。

2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。

(三施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。

我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:锅炉就位:1天。

辅机及烟风道安装:3天。

管道及泵房的安装:3天。

水压试验:0.5天。

烘煮炉试运行:7天。

总体验收:0.5天。

(四工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW 出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.82m2 炉排有效面积:8.3 m2炉膛有效容积:12.354 m3 燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量:144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度:94.9mg/Nm3(除尘后烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150 回水管直径:DN150锅炉总重: 32.5t锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

(五主要工程量序号名称单位数量1 热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装台 12 鼓风机G6-45-*11No.7.5A 台 13 引风机Y6-41-11No.10.0C 台 14 炉排减速机(由锅炉厂供配台 15 除渣机、上煤机台各16 烟、风道管套 12、锅炉补水系统序号名称单位数量1 GNφ1000离子交换器 Q=8-20m3/h 个 12 软水箱台 13 锅炉补水泵IS50-32-200 Q=12.5m3 台 14 阀门仪表套 15 各种管道套 16 分(回水缸φ400 L=1130 台2二、施工准备1、锅炉设备清点验收(1对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。

(2根据设备(配件装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。

清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。

3、基础验收及放线(1锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线后进行。

(2基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点,依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。

1锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

2炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

3鼓、引风机基础的横向中心基准线。

4锅炉(设备基础的标高基准点(线,应在基础四周的明显位置分散标出,其各点标高偏差不应大于1mm.(3基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备,管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施工准备:锅炉安装工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行。

1.1.1施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长,并对施工班组进行技术交底。

施工总负责人:*** 技术总负责人:***电仪:*** 工长:*** 质检:***班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。

1.1.2设备机具:机具准备按计划表由 *** 负责。

1.1.3图纸会审:由技术负责人 *** 负责。

1.1.4材料准备:由 *** 负责按计划供料。

1.1.5基础验收:对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工单位、建设单位共同验收。

建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标GB50273-98规范标准,见表1.检查结果应作记录存档。

锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板 0 -20平面的水平度每米 5全长 10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸 0 -20凹穴尺寸 +20 0预留地脚螺栓孔中心位置±10深度 +20 0孔壁垂直(每米 10预埋地脚螺栓顶端标高 +20 0中心距(在根部和顶部两处测量±21.1.6基础放线:基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:A 纵向基准线:自炉前至炉后B 横向基准线:一般采用前轴中心线。

C 标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm.D 附属设备的中心线。

放线结束后,全面进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差:①基础各中心线间距误差为±1.②各基础相应对角线误差为5. 2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。

对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。

对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。

3、扶梯、平台安装。

4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。

水压试验的方法及要求:1水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。

试验范围包括受热面、本体管路等。

试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处。

(安全阀必装临时盲板,不参加试压。

②试压用的压力表,应经过校验,其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

③试压用水应清洁。

水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60℃,最低水温不应低于5℃。

冷水进入锅炉的速度要缓慢。

加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行试验。

④联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道。

2水压试验步骤及注意事项①水压试验的压力1.05Mpa执行。

②充水速度不宜过快,当锅炉充满水。

最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭。

擦净放气时带走的水迹,初步检查充水的各部分,如果有泄漏时,应进行处理。

③升压应缓慢。

当压力升至0.39Mpa(表压时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓。

如有严重漏水时,应停止水压试验检修补后,再进行水压试验。

④压力升至工作压力时,停止升压全面检查渗漏情况。

然后再升至试验压力保持5分钟,降至工作压力,进行检查,达到下列条件合格。

A在试验压力下,保持20分钟,然后降到工作压力下进行检查,检查期间压力应保持不变。

B 焊缝处,无任何泄漏。

⑤水压试验合格后,应办理水压试验会签记录。

锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。

冬季要有防冻措施。

⑥注意事项:A 在试压的过程中,应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。

B 在试验压力下的试压,要尽量少做。

一般在工作压力下的试压检查。

C 放水时,注意打开顶部阀门,以保证系统内的水全部排空。

D 水压试验时,压力超过0.39Mpa以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作。

E 焊缝的补焊,不宜带水操作,补焊应焊透。

不得堆焊。

关键部位的焊缝,泄漏严重时。

应铲掉原有焊缝,重新焊接。

5、烘、煮炉及48小进运行1烘炉分三班进行,每班2人。

2烘炉方法采用火焰供炉,计划烘炉七天,第五天进入煮炉。

3用测量方法检验烘炉。

4煮炉时的加药及配方:药品名称加药量(公斤铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH 2~3 3~4(Na3PO4?12H2O 2~3 2~3注:1、药品按100%的纯度计算。

2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠的1.5倍。

3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为 6kg/m3 水。

煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成 20%溶液后再投入锅炉内。

5)烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。

6)48 小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行,建设单位应派有经验的人员配合参加,试运转中要严格遵地司炉操作规程。

48 小时运行按标准执行。

6、48 小时试运行。

交付使用安全阀定压(当地技术监督部门)根据系统使用压力若为 0.4Mpa,:故此锅炉上的两只安全阀调压,一只调整开启压力为 0.4+0.07=0.47Mpa,另一只调整开启压力为 0.4+0.10=0.5Mpa.调整完毕后加铅封。

(二)锅炉附属设备安装,操作工艺 1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好。

待砼强度达到 75%时,复查风机的水平度,紧好地脚螺栓。

风机不得承受风管及其他构件重量。

2、风管应分段支吊架支撑,法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活,定位是否正确可靠。

3、风机运转:接通电源单机试车,检查风机转向是否正确。

有无磨擦和振动现象,滚动轴承温度最高不得超过80℃,风机持续运转历时应不小于 72 小时。

引风机一般5~10 分钟,关小烟气调节阀。

(三)锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范:《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇 GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》 GB50236-98 管道支吊架参照国家标准图集R402 室《内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污,坡度为 3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜,坡度为 2/1000~3/1000 管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。

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