钢结构安装校正测量工艺
钢结构测量施工方案
第7章钢结构测量方案7.1主要测量工作7.2测量思路7.2.1测量总体思路针对本工程钢结构施工特征，测量工作分平面控制、高程控制、局部控制三部分，测量工作的展开应遵循“由整体到局部”“钢结构施工测控点与混凝土结构施工测控点统一”的原则，其总体思路为：（1）自首级控制网布设二级控制网，然后根据二级控制网布设三级平面控制网。
（2）由于地下室共有2层，结合现场条件，地下室施工测量采用“外控法”结合内控法进行，地上部分采用激光铅垂仪与全站仪相结合的“内控法”进行测量施工。
（3）根据现场通视条件，先测设主控制轴线，然后在此基础上加密各建筑轴线，建立平面控制网。
7.2.2测量准备工作在施工测量放线之前，应做好如下准备工作：1）内业计算：仔细熟读图纸，熟悉规范、施工方案，认真分析轴线与各构件之间的位置关系，并做好记录。
2）对测量主控制点进行内业计算、现场复核确认，将全站仪进行闭合检查，确认无误后方可进行主轴线、控制点的投测。
确保各控制点、线符合规范要求。
3）对投测时需要的各种器具及人员作好准备，仪器仪表应有计量检测合格证。
4）将内业计算的成果做成专业表格，便于施测速率的提高和质量的保障。
5）控制点的位置要对施工现场要进行认真观察、分析来确定，确保在日后施测过程中不会受到外界影响，避免不通视、人为损坏。
6）对测量仪器进行检定，将可能产生的误差降到最低。
7.2.3测量器具的配置序号简图名称型号数量备注1 全站仪托普康GTS-601/OP（1”/1mm+2ppm）4轴线引测，三维坐标校正2 经纬仪J2 8 钢柱校正，垂直度测量3 激光铅直仪J2JD4 垂直引测4 水准仪DZS3 2 标高测量5 经纬仪弯管目镜12 垂直度校正6 对讲机摩托罗拉50 2km7 塔尺5m 20 标高测量8 水平尺800 30 预埋件测量9 反射接收靶100×100 50 接收反射点10 磁力线坠0.5kg 10 预埋件测量811 钢卷尺5m 100 测量放线12 大盘尺50m 40 测量放线13 三脚架英制/公制15 架设仪器7.3控制网的建立7.3.1建立三级控制网首级控制网业主负责二级控制网布置在±0.0m楼面或基坑内的各主要轴线控制点、标高控制点三级控制网引测在柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线控制点、标高控制点7.3.2统一测量控制的坐标系本工程±0.000m相当于绝对标高+6.500m。
钢结构施工测量方案
钢结构施工测量1、施工准备1.1、技术准备1、对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。
2、熟悉图纸了解建筑定位及放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。
3、向监理提供测量人员的上岗资质和所用测量仪器的计量检定证书。
4、对业主及土建提供的测量依据进行校算。
5、对业主及土建提供的起始桩点（红线桩、楼座桩、水准点高程）进行校测。
6、由测量负责人对测量放线工进行技术交底。
1.2、测量资源准备1、准备各种测量所用的记录表格，所用表格采用技术资料管理规程的表格。
2、准备好各种测量用辅助材料（如：油漆笔、垂球、墨线等）。
3、本工程测量仪器配备：4、劳动力安排：安排4-6人进行测量工作。
5、测量放线的工作条件：在测量区域内要保证通视条件和量距条件。
2、钢结构安装测量技术2.1、钢结构测控总体思路根据《建筑工程测量技术规范》进行施工，钢结构安装测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距，每次传递的点位自检闭合。
平面控制网根据不同的施工阶段，点位布置略有调整，主楼平面控制网考虑核心筒内、核心筒外两部分，各部分点位可独立使用，也可相互换算联测。
平面控制点使用激光铅直仪垂直向上投递，激光传递的点位组成多边形，必须具有闭合复测条件。
用计量检测过的50m钢卷尺分段向上量测，分三处传递高程，三点之间相互复测闭合。
钢结构与土建、设备安装、室内外装修等专业使用的平面、高程控制网相同；定期要会同土建、设备安装、室内外装修等专业对各自使用的平面、高程控制网进行复核。
2.2、平面、高程控制网的布设平面控制网的基准点设置固定点，由激光铅直仪分层向上传递到各个测控点并组成多边形，经多边形条件闭合复测，用于放线控制；高程控制网的基准点设置在地面外围，并作固定标记，作为标高起始基准点。
分为以下几个阶段布设平面、高程控制网：（1）地下部份平面控制轴线网在基坑周边布设主要控制轴线引桩，对基坑内各结构部位实行“外控法”施工。
钢结构施工安装工艺及流程
钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装顺序：梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）(二)、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
钢结构工程测量方案
钢结构工程测量方案（一）施工总体部署1、如何保证本工程整体的轴线关系、垂直度及结构标高是本工程的测量重点根据工程施工特点及重点，测量校正的主要工作为验收平面控制基线及标高控制点。
2、平面控制网的建立：施工控制网布设的好坏，合理与否至关重要。
根据现场通视条件及工程结构特点建立矩形轴线控制网，控制钢柱的精度。
3、预埋螺栓、钢立柱、钢横梁与屋面斜梁测量校正：采用经纬仪（或线锤法）校正垂直度和全站仪校正轴线偏差相结合的跟踪测量控制方法。
（二）平面控制网的建立根据建设单位提供的控制点，结合事先已经计算好的控制网坐标数据进行钢结构平面控制网的测放，按工程测放要求及结构特点建立平面控制网。
具体施工阶段采用内控法：即在平面内建立矩形控制网（共计主控点 10 个，即 A、E、K 三横轴共 6 个，1、13 两纵轴共 4 个），控制测量校正及轴线偏差复测。
（三）高程控制网建立：1、高程控制网建立：将规划院所给水准点（钢筋混凝土现浇桩）进行全线平差，从而保证厂房一测量精度，目前平差完毕，并征得监理签字同意。
用基准点作为厂房一高程控制标准，钢管全面保护并标明记号，方便桩基、承台、地脚螺栓、钢柱、屋面等高程测量工作。
2、高程点的引测采用精密水准仪，方法为附合测法，由已知高程点依次引测到现场临时高程控制点，然后再附合到另一已知高程点。
标高线均以红色油漆三角形标注，三角形长边向上，表示标高线，三角形长边要用墨线找平，清晰准确，同时用 BM+数字的形式写于水准点跟前明显位置处。
3、高程控制网的精度要求：四等水准测量采用上、中、下三丝读数法，每站观测顺序为“后-前-前-后（黑-黑-红-红）”。
水准测量的主要技术要求如下表所示：（1）每公里高差中数中误差(mm)①偶然中误差 MΔ：±5②全中误差 MW：±10（2）仪器型号：DSZ2（3）水准标尺：双面（4）观测次数①与已知点联测：往返②环线或附合：往③平地往返较差、附合或环闭合差(mm)：±20√L注：①L 为附合线路或闭合环线长度(以 Km 计)②前后视距长度不大于 80m，视线高度不低于 0.2m，前后视距差为 3m，累计视距差为 10m③尺的黑红面读书之差不大于 3mm，黑红面高差之差不大于 5mm（四）测量定位1、建筑物的定位放线本工程以已知控制桩定位，以较长的己知边测设较短的边。
钢结构吊装作业测量校正
钢结构吊装作业测量校正1、单层钢结构的校正(1)、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。
具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实，如下图：地脚螺栓调整螺母柱脚板止退螺母拧紧螺母螺母垫片混凝土基础此空隙进行二次灌浆柱底标高调整示意图(2)、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
(3)、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。
（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）2、高层钢框架校正框架整体校正是在主要流水区安装完成后进行，主要控制钢柱的水平标高、十字轴线和垂直度。
(1)、校正流程(2)、柱标高的控制和调整高层钢结构中第一节柱的标高调整与单层钢结构柱标高调整相同，从第二节柱开始，当每一节钢柱吊装就位后，用螺栓将夹板固定，通过起重机起吊，撬棒微调柱间间隙，量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后，拧紧夹板螺栓并用电焊点焊限制钢柱下落。
当钢柱标高偏差≤6mm 时，只记录不调整，超过6mm 时需要进行调整，调整标高用低碳钢板垫到规定要求。
钢结构安装施工测量方案
最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】目录一、预埋件精度控制 (3)预埋件的预埋方案的优化 (3)测量器具的检定与检验 (3)严格的验线制度 (4)高要求的标准和过程控制 (4)二、钢结构安装整体测量定位 (5)对钢结构安装测量的要求 (5)平面控制 (5)高程控制 (6)钢结构安装工程中的测量顺序 (7)整体测量控制 (7)钢结构安装测量精度的保证措施 (9)安装测量的注意事项 (10)一、预埋件精度控制预埋件的预埋方案的优化根据不同的预埋件制定不同的保证精度的预埋方案。
主要预埋件在加工厂整体预制，提供高制作精度的轴线、标高控制点，现场通过监测控制点、预埋件与钢筋、模板支撑连接牢固来保证安装的精度。
钢柱预埋件的安装精度是重中之重，采用以下措施：钢柱预埋件在加工厂整体预制（见下图），并且与第一节柱预拼装。
地脚螺栓之间用钢筋焊接成一个整体，保证了地脚螺栓之间的定位精度；与环形垫板之间用螺栓固定，在地脚螺栓和环形垫板上分别提供轴线、标高控制点。
预埋时留出二次灌浆层（见钢柱的安装），环形垫板与地脚螺栓之间有间隙，环形垫板的标高、轴线、倾斜度可以微调，通过微调来保证第一节钢柱的标高、轴线、与环形垫板之间的结合。
测量器具的检定与检验为达到符合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢卷尺等必须经计量部门检定。
除按规定周期进行检定外，在周期内的全站仪、经纬仪、水平仪等主要有关一起，还应每2～3个月定期检校。
采用高精度的器具：全站仪：采用精度为2S、±(2mm+2ppmΧD)m.s.e的拓普康GTS-102全站仪；经纬仪：采用精度为2S的DJD2-G 2秒电子经纬仪；水准仪：采用精度≤3mm/km的DSZ3自动安平水准仪。
严格的验线制度1.预埋件固定前的验线：复测控制网轴线及标高。
验线成果与原放线成果两者之差若超过1/1.414限差时，予以返工。
钢结构测量施工方案
钢结构测量施工方案一、引言钢结构施工是一项关键性的工程，其中测量是确保最终结果准确且符合设计要求的重要环节。
本文将设计一个钢结构测量施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、前期准备1. 测量设备准备在进行钢结构测量前，需要准备一系列精确可靠的测量设备，如全站仪、平板尺、测量钢尺等。
这些设备应进行校准和检查，确保其测量结果的精确性。
2. 测量点布置根据设计图纸和施工图纸，在钢结构布置的关键位置设置测量点，以便在施工过程中对钢结构的位置和尺寸进行准确测量。
三、测量施工方案1. 基础测量在进行钢结构安装前，首先需要对基础进行测量。
通过使用全站仪等测量设备，测量基础的平整度、水平度和垂直度等指标，以确保基础的稳定性和适配性。
2. 柱、梁、桁架的测量在钢结构的安装过程中，需要对柱、梁、桁架等主要构件进行测量。
首先，使用全站仪等设备测量构件的长度、宽度和高度等尺寸。
然后，利用测量钢尺等工具，检查构件的对称性和垂直度等要求。
3. 拉杆的测量钢结构中常使用拉杆进行支撑和加固，因此拉杆的测量尤为重要。
首先，使用全站仪等设备测量拉杆的长度和倾斜度。
然后，通过使用测量钢尺等工具，检查拉杆的平直度和承载能力。
4. 连接件的测量连接件是钢结构中起到连接作用的重要部件，因此对其测量也需要重视。
通过使用平板尺等工具，测量连接件的尺寸和间距，确保其符合设计要求。
5. 结构整体测量在钢结构完全安装完成后，需要进行整体测量，确保钢结构的稳定性和安全性。
使用全站仪等设备，测量钢结构的整体尺寸、倾斜度和平直度等指标，以便进行必要的调整和修正。
四、质量控制在钢结构测量施工过程中，质量控制是至关重要的。
为确保测量结果的准确性和可靠性，需采取以下措施：1. 设立质量控制小组，负责制定质量控制标准并监督施工过程中的测量工作。
2. 进行严格的测量记录和数据管理，保留测量数据的原始记录，方便后续的核查和分析。
3. 定期对测量设备进行校准和维护，确保其正常工作和测量精度。
钢结构测量、校正质量控制措施
钢结构测量、校正质量控制措施
1、对所有的工程测量仪器，送具有一定资质的检测单位检测，合格后才能在工程中使用。
2、对于土建的轴线、标高进行复测，确保施工精度的要求。
钢柱安装时进行放线，精度达到规范要求之内。
3、每节钢柱的控制轴线应从基准控制轴线的转点引测，不得从下层柱的轴线引出。
4、测量精度控制保证措施
（1）在工程中所使用的制作和检测工具具有合格有效期和误差范围的标签后方可使用。
测量使用的钢尺、仪器首先经计量检定，核对误差后才能使用，并做到定期检校。
加工制作、安装和监督检查等几方统一标准，应具有相同精度。
（3）根据楼层平面形状与结构型式及安装机械的吊装能力，考虑钢结构安装的对称性和整体稳定性，合理划分施工区域，控制安装总体尺寸，防止焊接和安装误差的积累。
（4）确保激光经纬仪投递轴线控制点的精度，测量中应严格对中整平仪器，投测时应采取全圆回转，每隔50m投测一次，四次取中。
并避开吊装晃动、日照强烈和风速过大等不利观测的因素。
（5）标高和轴线基准点的向上投测，一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形，多点间相互闭合，满足精度要求并将误差调正。
（6）钢梁接头焊缝收缩一般为1～2mm，利用焊接收缩预留量使钢柱校正略微向外侧倾斜，待焊后收缩基本回复到垂直位置。
（7）对修正后的钢结构空间尺寸进行会审。
如果局部尺寸有误差，应调整施工顺序和方向，利用焊接收缩适量调整安装精度。
（8）钢结构测量除了加强自检、配备专门人员监测外，尚要验线部门对主要控制点进行复核检测，对钢柱焊接前后的测量结果进行一定比例的抽检，以防误差的积累传递，保证测量精度满足施工验收要求。
钢结构测量工艺
钢结构测量工艺一、钢结构测量工作的难点测量工作是钢结构安装中的先行工序，又是主要工序，而测量精度又是确保工程质量的重要环节。
1、测量精度高当使用高强度螺栓连接时,最终闭合差仅为±1.5~2.0mm o2、工作量大各种钢结构安装和拼装过程中，大多需要实时或即时测量来密切配合安装工作。
3、结构节点复杂在制作和安装过程中，易产生累积误差。
4、仪器的配备⑴钢结构安装测量仪器配备见机械设备表(2)所有计量检测工具严格按照规定统一定期送检，同时要与钢结构加工厂提供的检定后的50m标准钢尺的精度相匹配。
(3)精度保障精密水准仪的测量精度可以达到±0∙1mm;高精度全站仪在工作半径为IOom时测量精度可以达到±1.1mm;激光铅直仪在工作半径为50m时测量精度可以达到±2.5毫米。
因此只要使用相应精度的测量仪器和合理的测量方法，测量工作的精度是可以满足安装要求的。
5、控制网的布设(1)平面控制网布设本钢结构安装工程测量控制网与土建施工控制网采用同一场地坐标系,以现场总包单位提供的平面控制网为依据，建立几条纵横向的控制网，在X、Y方向各布设6个轴线控制点为基准控制点,在基坑边侧地面上设立钢结构安装的轴线控制点,对设立的轴线控制点用油漆和墨线做好标识，形成独立的双向矩形相交控制网。
(2)高程控制网布设高程控制网沿用土建高程控制网，不再另设。
按土建提供的基准点，在安装区域周边设立高程控制点，并对其进行闭合测量，每次使用前都要对其标高点复测检查，以提高测量准确度。
二.测量工艺1用全站仪坐标测量法在安装作业面上测设出钢结构的主要轴线、关键节点及分段安装的位置，为安装提供参照。
2、安装过程控制测量：在安装过程中，对被安装部件进行状态控制测量，是为了保障安装过程的安全，使操作者随时掌握被安装部件的即时状态并最终顺利安装。
拟采用高精度全站仪测量对其进行三维坐标跟踪测量。
3、每福屋架安装完毕后，要对其各个连接节点位置进行精确测量,确定出其空间位置，为下一步安装提供依据。
钢结构安装测量—钢柱安装测量(工程测量)
• 2.定位复测
• 在基础混凝土面层上第一节钢柱安装前，要对钢柱地脚螺栓部位的 柱十字定位轴线控制点组成的柱格网进行检查、调整。其误差小于 1mm。安装时柱底面的十字轴线对准地脚螺栓部位的柱十字定位轴 线。其误差小于0.5mm。
• 3.钢柱垂直度校正
• （1）将检定过的两台DJD2A级电子 经纬分别置于相互垂直的轴线控制网上 ，精确对中，整平。后视前方墨线（控 制轴线），然后纵向转动望远镜，照准 钢柱头上操作人员的标志，并读数，与 设计控制值相对比后，判断方向并指挥 吊装人员，对钢柱进行校正。直至在两 个方向上均校正在正确垂直位置后，将 四个方向的搅风绳拉紧，然后通知吊装 人员进行焊接。
• 6.其它测定记录
• 在进行柱、梁、支撑等构建安装时，应以柱为准，调整梁和支撑， 以确保建筑物整体的铅直度。在焊接时必须观测与记录以下项目： 柱 与梁焊缝收缩引起柱身铅直度的测定。 • 柱的日照温差变形的测定值； 塔吊锚固在结构上，对结构铅直度 的测定； 柱身受风力影响的测定。
钢柱对接校正
标高基准点垂直引测示意图
• 5.钢柱、钢梁安装后复测
• （1）当钢柱初校完后，需安装钢梁。梁柱之间用高强螺栓连接，在 连接安装过程中，将会影响钢柱的垂直度，因此必须安装校检。 • （2）螺栓初拧之后，需要终拧。终拧同样将会对钢柱垂直度有所影 响，为了保证钢柱安装精度的要求，需作进一步的校测。校测后的测量 数据作为节点焊接参考依据。 • （3）终拧之后，下道工艺是焊接之后的焊缝将会收缩。焊接之后， 必须再一次校测，校测后记录下来的测量数据，主要为下一层钢柱安装 提供调整依据。
• （2）由于焊接时，考虑到焊接使得钢骨收缩，而使得柱子偏移，所 以必须随时监测并同时校正垂直度。
钢柱临时固定及垂直度校正
钢结构安装测量方案
钢结构安装测量方案根据本工程的结构特点，钢结构安装主要分为钢柱吊装、钢架梁吊装和吊车梁吊装等阶段，钢结构安装测量工作贯穿于整个吊装过程中。
(1)平面轴线控制为了使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个平面控制网。
在土建的基础结构施工完后，以土建基础施工平面控制网测设各定位轴线于基础顶面，并弹成墨线，做出醒目的标志。
测距相对中误差应不大于1/30000,测角中误差不大于5〃。
(2)高程控制为使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个高程控制系统。
在土建的基础结构施工完后，以土建结构施工高程控制基准点为起点，测量各钢柱预埋件标高，采用钢垫铁垫至柱底标高。
钢架梁的就位标高采用水准仪和钢尺传递。
(3)钢结构吊装测量1)钢柱吊装测量钢柱吊装就位后，利用临时固定钢柱用的缆风绳将钢柱调垂直。
在钢柱垂直度调整过程中，采用两台互成90°架设的经纬仪进行监测，以掌握钢柱垂直度的情况。
提供数据供调整人员使用。
钢柱垂直度偏差不仅要在规范允许的偏差内，而且应尽可能小些，以保证钢架梁就位的准确。
2)钢架梁吊装测量钢架梁拼装过程中的测量：钢架梁制作在工厂进行，根据设计图，每根钢架梁分九段制作,运到现场后，在吊装前将分段钢架梁拼装成吊装单元进行吊装。
为使拼装成的钢架梁与设计一致，必须对整个拼装过程进行测量控制。
控制的对象是拼接接头。
采用经纬仪放线，水准仪操平,控制拼装胎架。
以保证钢架梁拼装单元成型的几何尺寸。
钢架梁就位测量：钢架梁就位的标高位置可以从结构施工标高基准点传递到钢架梁就位设计标高位置，并作出明显的标志供钢架梁就位时使用。
钢架梁就位的平面位置应根据梁端节点定位线与建筑定位轴线的关系，在钢架梁就位点上将相关定位轴线标出，供钢架梁就位时用。
钢结构施工测量方案
钢结构施工测量方案一、钢结构测量工作的主要内容本工程钢结构安装过程中的测量工作包括：平面控制、标高控制、柱顶偏差控制、柱垂直度控制、柱顶标高检测、梁面高差的检测。
二、测量控制的准备工作测量仪器的准备测量仪器的检定与各主要轴线正交关系的校正；钢尺的统一使用；全站仪必备弯管目镜以适用高程传递的要求。
目标自动识别与马达驱动功能有助于远距离瞄准固定棱镜；垂准仪精度要求足够高，减少累积误差和垂直传递的接力次数。
测量人员准备由于钢结构工程工期紧，任务重，测量工作的内业计算工作量及现场测量工作繁锁。
因此，钢结构测量人员将配备2-3，以满足施工测量作业的要求。
内业准备熟悉图纸，深入学习《工程测量规范》（GB50026-93），《建筑变形测量规程》（JGJ／T-97）等规范，理解测量控制的规范要求。
明确施工工序，灵活掌握不同施工工序对测量预控的特殊要求及对实时观测的测量成果进行分析总结。
三、钢柱的测量校正测量控制校正流程如下：钢柱的垂直校正一般采用揽风绳加花兰螺丝或在柱脚设置机械千斤顶进行垂直度校正。
钢柱垂直校正时，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用在柱脚设置斜顶千斤顶等方法使柱子垂直。
钢柱垂直度调整完毕将柱底板上下螺母全部紧固到位。
在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。
这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于３m。
在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。
钢柱校正示意图如下所示：经纬仪经纬仪四、钢梁的测量校正在钢架安装前，要先进行其安装接口处的安装轴线的放样和标高的测量放样，在安装时要进行复测，确认后才能对其进行安装。
钢架安装就位后，将其安装轴线与接口处的轴线对位校正，并用水准仪控制其标高，经纬仪控制其安装轴线，轴线和标高符合后，方可进行下一步工作。
钢架安装时，要对钢架的垂直度和侧向弯曲进行校正，使其达到设计规范要求才能进行螺栓安装和焊接工作。
钢结构构件的校正方法
钢结构构件的校正方法
钢结构构件是建筑工程中常用的一种构件，其精度和质量对整个工程的安全和稳定性至关重要。
因此，在钢结构构件制作过程中，必须进行校正工作，以确保构件的准确性和质量。
以下是钢结构构件的校正方法：
1. 测量和分析：首先，需要使用精密测量仪器对构件进行测量。
通过对测量数据进行分析，可以确定构件的误差和偏差，从而制定校正方案。
2. 调整：根据测量和分析结果，对构件进行调整。
通常，调整的方法包括加工、热处理、冷弯等。
3. 检验：调整后的构件需要进行检验。
检验包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
只有符合要求的构件才能被使用。
4. 记录和归档：对校正过程和检验结果进行记录和归档。
这可以帮助以后的维护和监督工作，并为质量管理提供数据支持。
以上是钢结构构件的校正方法。
在实际操作中，需要加强对校正工作的管理和控制，确保钢结构构件的质量和安全性。
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钢结构测量方案
钢结构测量方案_物业经理人钢构造测量方案1 测量前的预备工作1）人员预备依据工程状况，配备 4 人组成专业测量组，专职负责钢构造安装的测量工作。
其中测量工程师1 名，测量员3 名，测量工程师负责全部的测量技术、计算工作。
2）仪器预备类型型号规格数量用途全站仪J2,2+2ppm1放样，坐标测量经纬仪J22放线水准仪S32高程测量3）复核复核甲方或总包供应的坐标测量基准点及原始水准点是否与移交资料相符。
4）进展内业计算依据测量放样及放线工作的要求，进展内业计算，预备测量数据。
2 测量工艺钢构造的测量分为吊装掌握测量、焊前测量、焊后测量，测量内容可分为垂直度测量、中心线偏差测量、高程测量。
1）布置施工平面掌握网依据钢筋混凝土构造施工的坐标掌握点，定出与轴线平行的掌握线，由这几条线组成平面掌握网，在掌握线上设立掌握点，由于钢构造施工时，土建地面施工已根本完工，可以将掌握点作在地面上，用记号笔作好标记，使用过程中要常常检查，发觉颜色脱落要准时补上。
布设平面掌握网时，仪器要求严格自检，同时严格整平、对中，减小误差，在做好掌握点后要进展互检。
角度闭合差掌握在10 秒以内，距离误差掌握在1/30000 以内。
2）钢构造垂直度测量在本工程中，钢构造重申度测量的主要工作是钢柱的垂直度测量和钢桁架的垂直度测量。
钢柱的垂直度测量可以在钢柱的吊装过程中分阶段进展，钢桁架的垂直度测量在钢桁架吊装就位过程中进展，只有当垂直度满意要求后，钢桁架才能最终固定和焊接。
（1）初校初校是钢柱就位中心线的掌握和调整，初校既要保证钢柱底部安装尺寸的正确，又要考虑到调整钢柱扭曲、垂直偏差、标高等综合安装尺寸的需要，保证钢柱的就位尺寸。
（2）重校在几根钢柱之间的钢梁吊装后，应进展重校，对柱的垂直度、梁的水平度偏差进展全面的调整，使柱的垂直度、梁的水平度到达规定标准。
（3）复测在高强螺栓终拧后应进展钢柱垂直度的复测，依据钢柱垂直度复测数据，调整焊接挨次，使钢构造焊接变形向钢柱垂直度有利的一方，以确保钢柱的垂直度到达较好的水平。
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钢结构安装校正测量工艺前言随着建筑业的发展以及建筑技术水平的提高，高层和超高层钢结构建筑工程越来越多。
在钢结构工程安装过程中，测量是一项专业性较强且又非常重要的工作。
测量精度的高低直接影响到工程质量的好坏，是衡量钢结构工程质量的一项重要指标。
上海浦东国际金融大厦是一座高达226m的超高层钢结构工程，该工程地下3层，地上53层，中央核心筒为劲性钢筋混凝土结构，外围是由19节钢柱组成的钢结构。
该工程采用"天园地方"的设计方案，造型新颖、美观，但其结构复杂、施工难度大，安装校正测量精度要求高。
核心筒的三次变体和高层栋的倾斜收缩都对测量提出了特殊要求；中建一局四公司测量分公司驻上海测放部，以其较强的专业技术和良好的敬业精神保证了钢结构工程的精确安装校正。
下面对该工程的有关测量技术问题及其解决方法作一简要的阐述。
1 平面控制网测设和高程的竖向传递1.1 平面控制网测设首先对监理公司提供的控制点分布图和有关起算数据，采用T2经纬仪和PTS-Ⅲ05全站仪分别进行两测回测角测距，联测无误后即将其作为该工程布设平面控制网的基准点和起算数据。
根据已知基准点与设计轴线的关系，采用极坐标法、直角坐标法及方向线法相结合，采用全站仪放样出图1所示的24条纵横主轴线组成的建筑方格网（方格网的精度要求如表1），并据此在首层预埋件上布设图1所示的12个控制点，其中K1-K8组成的控制网作为主体结构的平面控制网，K9-K12组成的控制网作为核心筒的平面控制网。
随着核心筒的变体和高层栋的收缩，在原有控制网的基础上将不断加密新的控制点，从而组成新的控制网。
平面控制网的测量精度如表2所示。
表1 建筑方格网主要技术指标表2 建筑平面控制网主要技术指标注：其中n为测站数将首层布设的控制点，运用徕卡天顶仪依次投测所需施工楼层并用激光接收板接收。
慢慢旋转铅直仪（0°，90°，180°，270°，360°）便在接收板上得到一个激光圆，圆心即为该控制点的接收点。
激光点的直径应小于1mm，激光圆的直径应小于3mm。
对接收点组成的控制网进行角度、距离闭合测量；经计算机平差计算，满足表1的精度要求后，即作为该楼层的平面控制网；并以次作为本楼层细部放线的依据。
1.2 高程的竖向传递首先，对监理公司提供的施工现场的标高基准点与城市水准点进行联测，然后用N3水准仪按照国家二等水准测量规范要求，在首层核心筒墙面上合理引测四个标高基准点。
图1 高程的竖向传递如图1所示，用两台水准仪配合50mm钢尺，通过式（1）进行计算，把首层标高基准点传递到各施工楼层，并对其进行闭合检查，闭合差小于2mm时即作为本楼层标高测量的基准。
b′=HO+a′-a+b （1）b′--S2水准仪的视线高；HO --首层标高基准点高程；a′--S2水准仪在50 mm钢尺上读数；a --S1水准仪在50 mm钢尺上读数；b --S1水准仪的视线高与HO的高差。
总包方的沉降观测资料显示，高层栋与核心筒的沉降步调不相一致，这是由于本工程施工过程中，核心筒一直高过高层栋6～8层所造成的。
为了保证钢柱与核心筒相接的大梁两端水平度，结合沉降资料的规律，在核心筒连接板安装过程中，我们通过把连接的标高抬高3mm，来确保同层楼面的标高相一致；达到了令人满意的效果。
2 全站仪实时钢柱校正测绘系统的应用经典的经纬仪+钢尺测量法，是目前钢结构测量校正所采用的普遍方法；其原理简单、直观，容易被大多数人所接受，但细部放线工作较多，工作量较大，对现场的通视条件要求较高，不仅耗费大量的人力、物力，而且效率较低。
在高新技术日益发展的今天，全站仪和计算机得到了广泛的应用，运用接口技术使二者相连，建立一套完整的全站仪实时测绘系统，对钢柱进行测量校正是我们一直在探索的新课题。
从本工程进入标准层（39层）施工阶段开始，我们就完全脱离了传统的校正测量方法，而是采用新技术、新设备，运用该系统软件实时有效地对钢柱进行安装校正测量，取得了较为理想的效果。
下面将着重介绍该系统的开发和应用情况。
2.1 基本原理根据该工程的特点和平面图的具体情况，以轴线为基准建立一个施工测量坐标系；计算各柱中心和控制点在该坐标下的理论坐标，运用极坐标原理对钢柱进行测量校正。
2.2 硬件构成1）数据采集器为Sokkia Set2B全站仪；2）Sokkia RS30N型反贴片；3）处理器采用586便携机；4）全站仪操作平台。
2.3 RS30N反光贴片常数测定用Set2B全站仪和与其配套的棱镜精确测量一般距离S，然后移开棱镜，使反光贴片的竖丝对准棱镜对中点进行测量，测得距离为b′，调整全站仪的棱镜常数，直至S＇=S。
经过多次试验，最终确定反光贴片的常数为2。
2.4 外业数据采集及现场纠偏为了给钢柱测量校正创造有利条件，也为了该系统的有效实施，我们专门设计并加工了全站仪操作平台，运用膨胀螺栓使其固定在该节柱顶层的核心筒墙面上，并且安装在控制点的正上方。
运用激光铅直仪把控制点投测到操作平台上，并且使全站仪对中该接受点。
架好全站仪，后视另一控制点，瞄准反光贴片（贴片竖丝对准柱顶中心且贴片面朝向全站仪），运用极坐标原理测得斜距、水平夹角和竖直角，该数据自动传输给便携机，利用建立的数学模型自动计算并输出柱中心的实测坐标（X，Y）以及实测值与理论值之差值；现场据此数据进行纠偏，指挥校正，直至满足精度要求。
每节柱焊接后均要进行一次柱中心点位偏差测量，按上面同样的测量方法得到各柱焊接后坐标文件。
2.5 内业数据处理利用便携机中的柱中心理论坐标文件，校正后实测坐标文件，焊接后坐标实测数据，可以进行柱点位偏差平面图和立面图的绘制。
2.6 利弊分析全站仪实时测绘系统大大减少了外业工作时间，提高了工作效率，而且可以同时进行多根柱子的测量校正，减轻了测量人员的劳动强度，提高了测量精度，节省了测量人员的投入；但需要投入全站仪、计算机等先进设备，对测量人员的素质要求也较高。
3 本工程测量的特点3.1 专业夹具的加工和使用结合本工程的结构特点和测量要求，我们设计加工了独具特色的测量专业卡具。
在压型钢板上作业，因压型钢板不够稳定，不能在上面直接架设仪器。
为此我们现场量取主梁上相邻栓钉的间距，专门设计并加工了钢梁夹具，取代经纬仪三脚架，解决了压型钢板不能架仪器的难题；在核心筒C8，C9，C10柱校正过程中，我们首先把轴线投测到各柱的外牛腿上，然后把仪器架设到自己设计并加工的牛腿夹具上，进行钢柱测量校正以及外牛腿的凹进凸出测量；为了精确测量核心筒埋件，结合外爬架的具体情况，我们还专门设计并加工了埋件夹具。
这些专业夹具的良好应用，有效的保证了测量作业，大大提高了工作效率，得到监理公司、总包方的一致好评（专业夹具如图2）。
3.2核心筒埋件测量核心筒预埋件的凹进凸出测量是本工程的一大特色，因为要根据此项测量成果进行连接板尺寸加工，从而保证外围钢柱的正确就位，因此对预埋件测量精度提出了特殊的要求。
测量人员根据现场情况，首先把轴线投测到核心筒外墙皮上，然后把自己设计的埋件夹具夹到外爬架上，运用经纬采用正倒镜后视法，对埋件凹凸进行测量，一般测量埋件的上、中、下三点。
采用这种测量方法保证了连接板的凹凸测量精度（±３mm），从而减少了钢结构校正的时间，大大提高了外围钢结构安装效率和精度，保证了钢柱的正确就位。
3.3倾斜部钢柱的校正从第九节开始到第１２节，各节均有不同数量的倾斜钢柱吊装，而且各柱的倾角也不一致，测量校正也就成了钢结构安装过程重中之重的工作。
倾斜钢测量校正时很难选择测量基准点，测量人员经仔细研究，最终决定选牛腿上某一特定点作为测量校正的基准点。
然后在相应楼层平面上测设出改点在该楼层平面上的投影点，从而进行钢柱的测量校正工作。
实践证明我们的想法是正确的，并得到了有关专家和监理公司的认可和赞赏。
倾斜钢柱安装难度较大、问题较多，但为了保证足够的安装精度，我们分粗校和精校两次对钢柱进行校正；为了保证各钢柱的倾斜度，我们提议在各层大梁间增设了临时支柱，通过精确测定各层大梁标高来调解临时支柱，从而调解钢柱的倾斜度使之满足精度要求。
3.3测量方案的编制在工程施工过程中，对于难度较大、技术性的测量工作，我们都预选编制最佳测量方案，报川崎制铁、熊谷组、监理公司审批，得到他们的认可后方具体实施。
整修工程共编制了如下的测量方案：１）测量控制方案；２）控制网布点方案；３）１－８节柱测量校正方案；４）倾斜钢柱测量校正方案；５）３８－５３层钢柱校正方案；(6)核心筒预埋测量方案；７）圆弧部分压型钢板边模放线方案。
这些测量方案详细阐明了各自的测量方法和精度要求，并在工程过程中等到了有效的实施和完善，对以后类似工程有一定的借鉴作用。
４、钢结构安装误差表１列出规范要求和本工种采用的钢结构安装误差的限差。
高层钢结构施工过程中影响垂直的因素主要有：１）工厂加工误差；２）现场安装误差；３）测量校正误差，焊接对安装的影响。
测量误差主要受以下因素的影响：１）控制点布设误差，控制点投点误差；２）细部放线误差；３）外界条件影响；４）仪器对中、后视误差；５）摆尺误差；６）读数误差。
5 本工程测量流程与质量保证体系质量保证体系如图4。
15mm，标高偏差10mm，充分满足本工程的测量流程如图3。
竣工资料显示：钢柱最大轴线偏差了规范规定的限差要求。