爬架安全培训专题培训课件
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爬架学习性 ppt课件
特殊位置处理
一、 塔吊附臂处理 整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的 整体架中下部断开连接，断口全部使用立框密封，保证整个整体架 的密封可靠，钢脚手板具有旋转功能，当附臂进行安装时，整体架 钢脚手板可以自动选装保证附臂安装的安全可靠性，断开结构及施 工方法件下图；
二、卸料平台处处理 当卸料平台位置确定以后，整体架直接在相应位置预留卸料平台洞口，确 保整体架能可靠吊出和吊入，同时确保整体架所有构件能可靠避让料台使 用的卸载钢丝绳，施工时洞口顶部使用钢结构板连接，保证料台施工时， 顶部不发生坠物现象，断口两侧使用立网框全密封连接 （在施工过程中料台不得与架体直接连接）
后续结构安装
后续结构安装应在下节吊装完成后在下节结构上进行，安装顺序 与下节组装顺序相同，主框架下节与中节连接和立框下节和中节 连接统一使用法兰板通过M16*40螺栓连接，如下图； 先连接主框架和相邻一跨的立框，然后在连接立网框下1和立网框 上及内排横杆和斜拉杆。
安装注意事项
1.每层连接结束后必须检查连接过的螺栓，并全部重新预紧一次，做涂油 保养 2.在钢脚手板安装前应提前将抽拉杆安装到位，预紧后再与主框架和立框 连接，以防后期无法安装
3.所有连接螺栓全部向内 4.内排斜拉杆只有在钢脚手板层下部出现，其它步高处不连接，必须保证开口 向下，并且导轨处呈正“八”型连接，其他位置波浪形连接； 5.内排斜拉杆上部和下部全部连接在离导轨或立框较远的连接板孔位上 6.下节结构吊装前，必须保证所有钢脚手板中的抽拉杆全部安装到位并使用紧 固螺丝上紧，以防吊装时掉落或吊装连接后抽拉杆无法安装
蓝山2.1期使用爬架简介
太原万科蓝山S2-3#楼 建筑在4层结构楼面施工完成后开始搭设03型爬架， 架体全高为13.5m，宽度为0.7m ，竖向共设置7步半架体，每步架高度1.8m， 共设置4个操作层，架体与建筑结构外沿之间的距离为0.40m。本工程爬架由 竖向主框架、立框、钢制脚手板、立网框、附着钢梁、控制系统、电动葫芦 组成，附着方式采用支座和钢梁。
新型爬架施工技术管理培训课件
3.6 安全装置 3.6.1 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置方准 使用。
3.6.2 防倾覆装置应符合下列规定： 1．防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件； 2．防倾覆导轨的长度不应小于竖向主框架，且必须与竖向主框架可靠连接； 3.在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于
2.8 m或架体高度的1/4； 4. 应具有防止竖向主框架前、后、左、右倾斜的功能。 5 .应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm。 3.6.3 防坠落装置必须符合以下规定： 1. 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降设备处不
得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用；
• 附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定： • 1、架体高度不得大于5倍楼层高； • 2、架体宽度不得大于1.2m； • 3、直线布置的架体支承跨度不得大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两
主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m； • 4、架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2； • 5、架体全高与支撑跨度的乘积不得大于110㎡
住宅楼只升不降
1、布置5到龙骨板， 每层楼一步。 2、安装2道内挑， 位于第一道龙骨板 和第三道龙骨板处。 3、机位处安装竖 向斜弦杆，每个机 位6根。
商务楼只升不降
1、布置5到龙骨板， 每层楼一步。 2、安装3道内挑， 位于第一、二、三 道龙骨板处。 3、机位处安装刚性 支架，成对出现的 竖龙骨每步安装一 个内横杆。
• 提升之前清扫干净架 体内垃圾，打开所有 翻板，拆除所有拉结 件。
• 提升时架体上不允许 任何人员逗留，操作 人员可在楼层内操作， 严禁在架体上走动。
工程施工爬架安全培训讲义
③摆齿防坠装置
当附着式升降脚手架突然下坠 时，防坠摆块触发条立刻触发 防坠摆齿往下摆动，能及时复 位，将导轨小横杆卡住，架体 构架即刻制动，实现机械防坠 落功能，安全可靠且有效。
防坠落装置防坠原理
全钢附着式升降脚手架安全施工知识培训
同步控制系统及功能介绍
JWP2.4B型附着式升降脚手架
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云南建投
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建设厅及集团相关领导莅临我厂参观指导工作， 并针对该产品进行了现场调研
该产品2014年被云南省住建厅质安 处纳入2014年度全省质安系统人员 培训中列为新产品应用技术推广
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云南建投
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通过了住建部科技促进中心的评估，该 产品综合技术性能达到国内领先水平， 具有推广应用价值，
云南建投
架体结构
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架体结构
全钢结构：无可燃烧材料 消除火灾消防隐患
与传统脚手架对比
安全文明施工效果明显
（三）核心组件（防坠落装置及同步系统）介绍
几种防坠落装置及功能介绍
①转轮式防坠落装置
正常状态 正常装态
防坠状态 防坠装态
②重力摆块防坠落装置
当脚手架导轨拨动小摆块向上摆动 时，防坠大摆块静止；当脚手架导 轨拨动小摆块向下摆动，小摆块与 导轨防坠横杆脱离时，防坠大摆块 依靠重力自动复原。当架体下坠时， 防坠大摆块往下摆动后不能及时复 位，大摆块将导轨小横杆卡主，架 体构架即刻制动，实现防坠落功能。
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云南建投
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云南建投
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（二）架体构成
全钢附着式升降 脚手架主要由竖 向主框架、竖向 副框架、架体结 构件、架体外防 护系统和动力升 降系统、附墙支 承系统以及电器 电路、同步控制 系统等组成。
爬架防护安全管理基础知识培训课件
➢ 架体构造
➢ 架体构造
竖向主框架，应符合下列规定： 1.竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构； 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或 焊接连接； 2.在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其 宽度与主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小 于1.8 m； 3.主框架内侧应设有导轨； 4.竖向主框架宜采用单片式主框架；或可采用空 间桁架式主框架。
➢ 架体构造
整体构造的尺寸，应符合下列规定： 1.架体结构高度不应大于5倍楼层高； 2.架体宽度不应大于1.2 m； 3.直线布置的架体支承跨度不应大于7 m， 折线或曲线布置的架体，相邻两主框架 支承点处架体外侧距离不得大于5.4 m； 4.架体的水平悬挑长度不得大于2 m，且 不得大于跨度的1/2； 5.架体全高与支承跨度的乘积不应大于 110 m²。
➢ 优点
1.节约材料：架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，节约大 量的钢管、 扣件、脚手板及安全网； 2.施工速度快：平均30~40分钟升降一层，达到施工时的防护需要； 3.安全性高：采用多重附着于建筑结构，设置多重水平防护，操作人员始 终处于架体防护范围以内，可有效地防止落物打击和人员坠落； 4.节约人工费用：架体搭设完毕后，只需少量人员就可对架体进行升降， 节约大量的人工。 5.节约塔吊台班费用：利用自身升降系统进行升降，节约大量塔吊台班费 用。 6.形象美观：整体形象更加简洁、规整，能够更直观体现安全文明施工。
➢ 架体构造
架体局部构造，应符合下列规定： 1.架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6 m； 2.当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接， 但其长度不得大于2 m； 3.架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑，并应将竖向主框架、水平支 承桁架和架体连成一体，剪刀撑的水平夹角应为45º～60º；应与所覆 盖架体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端 应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不应小于 45º。
爬架安全培训
拼装-7 安装导轨支撑件，如下图所示：
拼装-8 将附墙固定导向座及扣件与导轨安装固定。导轨与导轨连接件固定 连接。如下图所示：
拼装-9 将附墙固定导向座通过M30螺杆、螺母固定在建筑物墙面上。如下 图所示：
拼装-9
拼装-9
拼装-10 找按装连接板，翻板续向第三步脚手板搭设，如下图所示： 重复向上拼装，直至架体外立面组装完。
个起吊吊钩，塔吊吊钩挂在起吊吊钩内，慢慢起吊到约张紧后，拆除 与暂时不拆的升降平台立杆之间的连接螺栓。
3、在附墙固定导向座处后导轨下方安装一个扣件 ，再拆除附墙固定 导向座的附墙螺栓，从建筑结构往外顶出。
九、附着式升降脚手架标准规范
1、所有主要承力构件应无明显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷； 2、架体总高度应与施工方案相符，且不应大于所附着建筑物的5倍 楼层高； 3、架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度不应 大于7m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m； 4、架体全高与支承跨度的乘积不应大于110㎡； 5、相邻提升机位间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得 大于80mm； 6、主框架内侧应设置导轨，主框架与导轨应采用刚性连接； 7、竖向主框架的垂直偏差不应大于5/1000，且不应大于60mm；
21、当附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载自控系统或水平 高差的同步控制系统； 22、限制荷载自控系统应具有超载15%时的声光报警和显示报警机位， 超载30%时，应具有自动停机的功能； 23、提升设备应与建筑结构和架体有可靠连接； 24、吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊； 25、液压提升装置管路应无渗漏； 26、应设置专用开关箱； 27、附着式脚手架架体上应有防火措施；
十、附着式升降脚手架现场隐患详解
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6） 脚手架支撑跨度与架体全高的乘积≤100㎡
（2）、提升架安装和安全 装置
1）、附着式升降式脚手架安装
附着升降脚手架安装应符合以下规定 （1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm； （2）相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；
（3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm； （4）连接处混凝土强度不应小于C10； （5）升降机构连接正确且牢固可靠；
1）架体总高度含防护栏杆，严禁大于5倍楼层高 度
2）架体宽度≤1.2m
3）水平支撑跨度为6.5m，折线布置只允许一跨 二折，其支撑跨度为≤5m，且折点外边离该跨中心距 不得大于2m
4）架体的水平悬挑长度为≤2m，且不得大于跨 度的二分之一
5）升降和使用情况下，架体的悬臂高度均不得 大于架体高度的五分之二，且不得大于6m
爬架安全培训
目录
一 提升架上升安全内容 二 提升架下滑安全内容
言
附着升降式脚手架在安装完毕提升前以及升降前、后都必须进行检查 与验收。首次使用时，根据表格要求和施工方案现场审查，目测以及吊线 测量等，相关部门验收合格后方可投入使用。升降前主要检查的项目有： ①升降是否同步。当相邻两点行程高差大于30mm时，应停止升降，通过点 控将架子调平；②支架是否出现明显变形。若变形明显，应停止升降，找 出原因，进行处理；③检查葫芦运行是否正常，链条是否翻链，扭曲；④ 是否有影响升降的障碍物（升降前检查时就应该排除掉）。升降后主要检 查的项目有：各受力杆件是否完备且充分受力、底部翻板是否覆盖严密等 。
1）、导座、机位：导座与墙面间隙过大；导座上垃圾过多未清理；导座位置安 装倾斜：导座没有顶撑支撑；导座、机位下方塞木方；机位位置墙面开裂；机位 变形严重 2）、导轨：导轨变形严重；导轨对接位置变形严重或间距过大；导轨材料不匹 配 3）、顶撑：爬架机位顶撑未回顶到位且存在变形 4）、斜拉杆：斜拉杆变形严重；斜拉杆设置不符合规范 5）、上下吊点：爬架上吊点位置装置歪斜且存在变形严重；下吊点变形严重 6）、电动葫芦：电动葫芦外壳没有保护 7）、主框架：竖向主框架未连接到位 8）、链条：链条未打油 9）、走道板：走道板变形严重；走道板垃圾过多未及时清理；走道板倾斜 10）、密目网片：密目网片存在缺失或固定不到位 11）、塔吊附墙与提升架位置冲突 12）、爬架上材料堆放较多
提升架升降过程重点注意事项
1、架体升降过程中，架体严禁上人，升降架操作人员必须在楼层内操作电控系统进行架体的 升降工作，在架体提升或下降到位后升降架特种作业人员方可上架体进行卸荷定位工作。 2、架体升降前，及过程中严格检查提升架同步装置有效且正常工作。 3、架体升降前必须要求在架体上作业的钢筋工、木工、架子工、抹灰工等所有人员离开架体， 方可进行升降运行操作，严防发生安全事故。 4、架体升降过程中，应在架体作业区域下方设置安全警戒区，并有专人值守，严禁人员进出 警戒区域。 5、升降到位后，通过三方联合验收，在架体具备使用条件、并经验收合格履行签字手续后， 其它工种方可上架使用。
一、提升架上升安全内容
1、提升架技术规范 2、提升架验收 3、提升架安装前及升降过程注意事 项 4、提升架安装使用存在通病问题
1、提升架技术规范
（1）、附着式升降脚手架（提升架）架体 构造
附着式升降式脚手架构造：
附着式升降脚手架应由竖向主框架、水平支撑桁 架、架体构造、水平支撑结构、防倾装置、防坠装置 组成。
附件1、提升架首次安装完毕及使用前检查验收表
附件2、提升架每日自检表
3、提升架安装前及升降过程注意事项
1）提升架进场前材料不符合规范，现场存在使用不合格产品
2）未按照施工方案安装，不符合现场实际情况
3）导座的正确预埋及安装（存在偏位、夹带、离结构间距上下不统一）
4）使用过程监控（工人违章操作、随意破坏） 5）验收记录（资料与现场进度不同步，情况不相符；做好爬架升降前检 查记录表；做好爬架升降后使用检查交接表；记录好爬架升降过程人员分 工检查记录表） 6）各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。 7）在爬架上严禁集中堆放材料和机具。 8）爬架料台使用严格控制堆码荷载。
（6）安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求； （7）升降动力设备工作正常。
2）、附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制等安全装置
3）、附墙装置（导座） 使用情况下，附墙装置不得少于三道；附墙支座受拉螺栓的螺母不得少于两个，
或应采用弹簧垫圈和单螺母，螺杆露出螺母端的长度不应少于3扣，且不小于10mm， 垫板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm；附墙支座支撑在建筑物上连接处混泥土的强
（3）、附着式升降式脚手架的升降 附着升降脚手架升降操作应符合下列规定： 1）应按升降作业程序和操作操作规程进行作业; 2）操作人员不得停留在架体上; 3）升降过程中不得有施工荷载； 4）所有妨碍升降的障碍物应已拆除； 5）所有影响升降作业的约束应已解除； 6）各相邻提升点间的高度差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm （4）、附着式升降式脚手架的使用 附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业 1）利用架体吊运物料； 2）在架体上拉结吊装缆绳； 3）在架体上推车； 4）任意拆除结构件或松动连接件； 5）拆除或移动架体上的安全防护设施； 6）利用架体支撑模板或卸料平台。 (5)、附着式升降式脚手架的拆除 附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行。
提升架安全生产八必保 项
1、保证附墙支座安装合格到位 2、保证卸荷装置安装合格到位 3、保证防坠装置安装合格到位 4、保证同步装置有效并且工作正常 5、保证上下吊点安全可靠 6、保证水平密封与立面防护严密、有效 7、保证架体升降过程中严禁上人 8、保证升降前检查及升降后验收程序到位
4、提升架安装使用存在通病问题
2、提升架验收
附着式升降脚手架安装前应具有下列文件： 1、相应资质证书及安全生产许可证； 2、附着式升降脚手架的鉴定或验收证书； 3、产品进场前的自检记录； 4，特殊作业人员和管理人员岗位证书； 5、各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告； 6、主要部件及提升机构的合格证。 附件1：附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表；附件2：提 升架每日自检表
（2）、提升架安装和安全 装置
1）、附着式升降式脚手架安装
附着升降脚手架安装应符合以下规定 （1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm； （2）相邻竖向主框架的高差应不大于20mm；
（3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm； （4）连接处混凝土强度不应小于C10； （5）升降机构连接正确且牢固可靠；
1）架体总高度含防护栏杆，严禁大于5倍楼层高 度
2）架体宽度≤1.2m
3）水平支撑跨度为6.5m，折线布置只允许一跨 二折，其支撑跨度为≤5m，且折点外边离该跨中心距 不得大于2m
4）架体的水平悬挑长度为≤2m，且不得大于跨 度的二分之一
5）升降和使用情况下，架体的悬臂高度均不得 大于架体高度的五分之二，且不得大于6m
爬架安全培训
目录
一 提升架上升安全内容 二 提升架下滑安全内容
言
附着升降式脚手架在安装完毕提升前以及升降前、后都必须进行检查 与验收。首次使用时，根据表格要求和施工方案现场审查，目测以及吊线 测量等，相关部门验收合格后方可投入使用。升降前主要检查的项目有： ①升降是否同步。当相邻两点行程高差大于30mm时，应停止升降，通过点 控将架子调平；②支架是否出现明显变形。若变形明显，应停止升降，找 出原因，进行处理；③检查葫芦运行是否正常，链条是否翻链，扭曲；④ 是否有影响升降的障碍物（升降前检查时就应该排除掉）。升降后主要检 查的项目有：各受力杆件是否完备且充分受力、底部翻板是否覆盖严密等 。
1）、导座、机位：导座与墙面间隙过大；导座上垃圾过多未清理；导座位置安 装倾斜：导座没有顶撑支撑；导座、机位下方塞木方；机位位置墙面开裂；机位 变形严重 2）、导轨：导轨变形严重；导轨对接位置变形严重或间距过大；导轨材料不匹 配 3）、顶撑：爬架机位顶撑未回顶到位且存在变形 4）、斜拉杆：斜拉杆变形严重；斜拉杆设置不符合规范 5）、上下吊点：爬架上吊点位置装置歪斜且存在变形严重；下吊点变形严重 6）、电动葫芦：电动葫芦外壳没有保护 7）、主框架：竖向主框架未连接到位 8）、链条：链条未打油 9）、走道板：走道板变形严重；走道板垃圾过多未及时清理；走道板倾斜 10）、密目网片：密目网片存在缺失或固定不到位 11）、塔吊附墙与提升架位置冲突 12）、爬架上材料堆放较多
提升架升降过程重点注意事项
1、架体升降过程中，架体严禁上人，升降架操作人员必须在楼层内操作电控系统进行架体的 升降工作，在架体提升或下降到位后升降架特种作业人员方可上架体进行卸荷定位工作。 2、架体升降前，及过程中严格检查提升架同步装置有效且正常工作。 3、架体升降前必须要求在架体上作业的钢筋工、木工、架子工、抹灰工等所有人员离开架体， 方可进行升降运行操作，严防发生安全事故。 4、架体升降过程中，应在架体作业区域下方设置安全警戒区，并有专人值守，严禁人员进出 警戒区域。 5、升降到位后，通过三方联合验收，在架体具备使用条件、并经验收合格履行签字手续后， 其它工种方可上架使用。
一、提升架上升安全内容
1、提升架技术规范 2、提升架验收 3、提升架安装前及升降过程注意事 项 4、提升架安装使用存在通病问题
1、提升架技术规范
（1）、附着式升降脚手架（提升架）架体 构造
附着式升降式脚手架构造：
附着式升降脚手架应由竖向主框架、水平支撑桁 架、架体构造、水平支撑结构、防倾装置、防坠装置 组成。
附件1、提升架首次安装完毕及使用前检查验收表
附件2、提升架每日自检表
3、提升架安装前及升降过程注意事项
1）提升架进场前材料不符合规范，现场存在使用不合格产品
2）未按照施工方案安装，不符合现场实际情况
3）导座的正确预埋及安装（存在偏位、夹带、离结构间距上下不统一）
4）使用过程监控（工人违章操作、随意破坏） 5）验收记录（资料与现场进度不同步，情况不相符；做好爬架升降前检 查记录表；做好爬架升降后使用检查交接表；记录好爬架升降过程人员分 工检查记录表） 6）各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。 7）在爬架上严禁集中堆放材料和机具。 8）爬架料台使用严格控制堆码荷载。
（6）安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求； （7）升降动力设备工作正常。
2）、附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制等安全装置
3）、附墙装置（导座） 使用情况下，附墙装置不得少于三道；附墙支座受拉螺栓的螺母不得少于两个，
或应采用弹簧垫圈和单螺母，螺杆露出螺母端的长度不应少于3扣，且不小于10mm， 垫板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm；附墙支座支撑在建筑物上连接处混泥土的强
（3）、附着式升降式脚手架的升降 附着升降脚手架升降操作应符合下列规定： 1）应按升降作业程序和操作操作规程进行作业; 2）操作人员不得停留在架体上; 3）升降过程中不得有施工荷载； 4）所有妨碍升降的障碍物应已拆除； 5）所有影响升降作业的约束应已解除； 6）各相邻提升点间的高度差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm （4）、附着式升降式脚手架的使用 附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业 1）利用架体吊运物料； 2）在架体上拉结吊装缆绳； 3）在架体上推车； 4）任意拆除结构件或松动连接件； 5）拆除或移动架体上的安全防护设施； 6）利用架体支撑模板或卸料平台。 (5)、附着式升降式脚手架的拆除 附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行。
提升架安全生产八必保 项
1、保证附墙支座安装合格到位 2、保证卸荷装置安装合格到位 3、保证防坠装置安装合格到位 4、保证同步装置有效并且工作正常 5、保证上下吊点安全可靠 6、保证水平密封与立面防护严密、有效 7、保证架体升降过程中严禁上人 8、保证升降前检查及升降后验收程序到位
4、提升架安装使用存在通病问题
2、提升架验收
附着式升降脚手架安装前应具有下列文件： 1、相应资质证书及安全生产许可证； 2、附着式升降脚手架的鉴定或验收证书； 3、产品进场前的自检记录； 4，特殊作业人员和管理人员岗位证书； 5、各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告； 6、主要部件及提升机构的合格证。 附件1：附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表；附件2：提 升架每日自检表