某电子公司进货检验规范作业指导书(防雷击管)
防雷击管进货检验规范
缺 陷 分 类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
电性能
防雷击管两端加上测试电压AC120V,无过压爱护现象
耐压测试仪及工装
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
◆6
可焊性
温度260±10℃, 时刻2S,渗锡表面光滑,无起珠和波浪状
锡炉
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时刻5S后,外观、电气与机械性能良好
锡炉
√
8
引出端强度
水平拉力10N,时刻5S,无可见损伤
测力计
√
9
包装
包装良好,随附出厂时刻及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac=0, Re=1 。
第 1 页 共 1 页
作 业 指 导 书
进货检验规范(防雷击管)
编号
第 2 版
第 0 次修改
生效日期
某电子公司进货检验规作业指导书(液晶显示器LCD)
作业指导书
进货检验规范(液晶显示器LCD)
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司E风201所用液晶显示器。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料。
目测
4
外观检查
连接线银线无翘起,无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象
目测
5
尺寸
符合设计要求
测试工装、游标卡尺
6
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
3规范内ห้องสมุดไป่ตู้:
3.1测试环境及工量具:防静电测试环境,液晶显示器测试工装,游标卡尺
3.2检验方法:全检
3.3检验项目、标准一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
1
电讯
正常进入界面,显示无异常条纹,背光良好
测试工装、目测
2
铭板
裁切整齐,无倾斜、露绿边等现象
测试工装、目测
3
FILM
无多胶、开胶、异称等现象
精编【电子行业】某电子公司进货检验规作业指导说明书
√
7
书页与书贴
书帖页码和版面顺序正确,以面码中心为准,相连两页之间页码位置允许误差≤2.0mm,全书页码位置允许误差≤4.0mm,画面接版允许误差≤1.0mm
游标卡尺,直尺
√
8
书页与书贴
书帖的划口排列正确,划透,均在折缝线上
目测
√
9
成品裁切
成品裁切歪斜误差≤1.0mm,裁切后无严重刀花,无连
刀页,无严重破头
缺 陷 分 类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
纸质
符合设计要求
对比目测
√
2
纸张厚度
符合设计要求
对比目测
√
3
印刷文字
印刷文字正确、清晰,字体பைடு நூலகம்大小 、位置应符合设计要求,文字无缺笔断画,无变形字
对比目测
√
4
印刷颜色
封面和书页的颜色及墨色符合样板或规定色号
对比目测
√
6
书页与书贴
书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页和脏迹
游标卡尺,直尺
√
10
成品外观
成品外观整洁,无压痕,无污迹
目测
√
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
第 2 页 共 2 页
作 业 指 导 书
进货检验规范(说明书)
编号
HWJS-7003-042
第 2 版
第 0 次修改
生效日期
2002.08.22
缺 陷 分 类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
(2020)年某电子公司进货检验规作业指导书(液晶显示器LCD)
4
外观检查
连接线银线无翘起,无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象
目测
5
尺寸
符合设计要求
测试工装、游标卡尺
6
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录和表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
3规范内容:
3.1测试环境及工量具:防静电测试环境,液晶显示器测试工装,游标卡尺
3.2检验方法:全检
3.3检验项目、标准壹览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
1
电讯
正常进入界面,显示无异常条纹,背光良好
测试工装、目测
2
铭板
裁切整齐,无倾斜、露绿边等现象
测试工装、目测
3
FILM
无多胶、开胶、异称等现象
某电子公司进货检验规作业指导书(液晶显示器LCD)
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范(液晶显示器LCD)Biblioteka 编号第2版第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本X公司所购液晶显示器的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限X公司E风201所用液晶显示器。
2参照文件:
本作业规范参照本X公司程序文件《进货检验控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料。
(WORD)-《某电子厂电子件来料检验规范指导书》(doc)-质量检验
1.目的:为确保供货商交货之品质合乎本公司之规格需求,降低制程品质之不良率,特拟定本检验规范作为检验之标准依据,对零件、半制程品之进料品质予以稽核检查,以确保品质。
2.范围:凡本公司购买之电子类均属之;针对所检验项目之品质予以迅速判定允收批退,其种类包括L、C、R、DIODE、TRANSISTOR CRYSTAL LED SWITCHING FET VIBRATOR 备用电池等。
3.检验方式与基准:外观检验参照MIL-STD-105E正常检验单次抽样检验计划AQL LEVEL II CR=0,MA=0.4, MI=1.0;尺寸检验,则参照图面重要尺寸量测3pcs为基准。
4.使用仪器设备:4.1 LCR METER。
4.2 耐压/绝缘阻抗测试仪。
4.3 三用电表。
4.4 可焊性测试器。
4.5 影像工具显微镜5.产品不良时的处理方法:5.1 IQC人员在检验或抽验时,发现之缺点应反映给品质工程师。
5.2 IQC人员立即通知采购,材料供货商。
于下列状况下,提出停止进料要求,待问题解决后,始得继续生产。
a)连续10批产品均为进料IQC检查合格,但QA检核时仍有缺点发现时。
b)供货商连续进料10个批量均未能达到检验标准且仍须作全检时。
5.3 检验后之处置:a)在检验时,如发现不良品其数量在允收范围内,应将不良品上红色不合格标签,注明料号,不良原因,置于不合格区并在验收单上扣除不良数量。
b)在检验时,如发现不良品其数量超过允收范围内时,应整批批退并贴上红色不合格标签,并将不良品集中一箱,而且须在外箱上注明不良品。
6.检验前准备:6.1确认电子料号厂商之图面资料,承认书及检验注意事项。
6.2核对料号与验收单之料号是否符合。
6.3检验记录表.7.测试方法与步骤:7.1电气功能检查:a)将待测之电子零件(如电容,电阻,电感)之两端,连接至LCR METER上,将LCD归零,再按频率键至规格书(承认书)所指定之测试频率上(一般1KHz),测试其阻抗、容抗、亨利,是否在规格内。
某电子公司进货检验规作业指导书(导线、排线)
作业指导书
进货检验规范(导线、排线)
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购导线、排线的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求导线、排线。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。
√
3
外观
线芯无裸露,去皮部分浸锡良好,不允许有损伤,变形
目测
√
4
外观尺寸
线芯,剥头的长度,线径等应符合设计文件要求
游标卡尺
√
5
颜色
符合要求且无色差
目测
√
6
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,
3.2缺陷分类及义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
某电子公司进货检验规作业指导书(贴片三极管)
温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固
恒温铬铁
√
◆8
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好
恒温铬铁
√
9
包装
包装良好,随附出厂时验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
放大倍数
符合设计要求
半导体特性图示仪
√
2
条件下VCE
符合设计要求
半导体特性图示仪
√
3
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
4
标识附着力
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
5
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
6
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
◆7
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取特殊检查水平S-3;AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III,抽样方案为:n = 6,Ac=0,Re=1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低
于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
某电子公司进货检验规作业指导书(笔线、电缆线)
作业指导书
进货检验规范(笔线、电缆线)
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购笔线、电缆线的质量符合要求。
本检验范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的笔线、电缆线。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
验收方法及工具
A
B
C
1
导通电阻
每一线芯的电阻≤0.7欧
万用表
√
2
绝缘电阻
线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧
万用表
√
2
外观检查
线芯无裸露,去皮浸锡良好,无损伤、变形、打结等现象
用手轻拉:引线与端子间连接牢固。端子镀涂层有光泽,无锈蚀
目测
√
3
颜色
符合设计要求且无色差
目测
√
◆4
可焊性(笔线)
温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,盒尺,恒温铬铁
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
电子类来料检验作业指导书
电子类来料检验作业指导书电子类来料检验作业指导书一、目的:为了规范电子物料来料检验及抽样计划,满足客户的要求,特制定该检验规范。
二、适用范围:适用于所有机型电容排、电阻排、聚脂薄膜电容、钽电容、晶振、石英晶体、振荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、三极管、三极管组合、变容二极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电容、NTC电阻、SMT电阻、各种机型IC、BGA、SMT发光二极管、普通二极管、SMT电感、蜂鸣器、ESD管来料、压敏电阻、钮扣电池(电容)等贴片电子类来料。
三、标准与定义:1、标准【允收标准】 (Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。
【理想状况】 (Target Condition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。
能有良好组装可靠度,判定为理想状况。
【允收状况】 (Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。
【拒收状况】(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。
2、缺点定义【致命缺点】(Critical Defect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示。
【主要缺点】(Major Defect):指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示。
【次要缺点】(Minor Defect):指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示。
3、抽样计划按GB2828普通级Ⅱ级水准:【致命缺点】(CR:Critical)不允许出现此类缺陷;【主要缺点】(MA: Major)执行AQL=0.4【次要缺点】(MI: MINOR)执行AQL=0.65四、检验环境、方法、设备1、检验环境准备A、照明:室内照明450LUX以上,必要时以(三倍以上)(含)放大照灯检验确认;B、 ESD防护:必需配带良好静电防护措施(配带干净手套与防静电手环接上静电接地线) 环境的ESD必须符合要求(桌面对地阻抗小于2欧姆,桌面的绝缘阻抗1*10^6---1*10^9等);C、检验前需先确认所使用工作平台清洁。
某电子公司进货检验规范作业指导书(防雷击管)
3.1测试工量具及外表:耐压测试仪(DF2672)或满足测试条件的交流电源,防雷击管测试工
装,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严峻不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严峻不符合规定。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
电性能
防雷击管两端加上测试电压 AC120V,无过压爱护现象
耐压测试仪及工装
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破旧、无污迹,引线无氧化现象
某电子公司进货检验规范作业指导书(防雷击管)
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范(防雷击管)
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范畴
本检验规范的目的是保证本公司所购防雷击管的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造E风201智能机或其它机所用的同型号同性能的防雷击管。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验操纵程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
某电子公司进货检验规作业指导书(磁珠—电感器)
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
电性能
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:LCRห้องสมุดไป่ตู้桥(401A)或不低于本仪表精度的的其它仪表,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
第 1 页 共 1 页
作业指导书
进货检验规范(磁珠---电感器)
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购磁珠的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的磁珠。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
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符合设计要求
游标卡尺
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好
锡炉
√
8
引出端强度
水平拉力10N,时间5S,无可见损伤
测力计
√
9
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III,抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:耐压测试仪(DF2672)或满足测试条件的交流电源,防雷击管测试工
装,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范(防雷击管)
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购防雷击管的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司E风201智能电话机或其它电话机所用的同型号同性能的防雷击管。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
电性能
防雷击管两端加上测试电压 AC120V,无过压保护现象
耐压测试仪及工装
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期