烫金工艺基础知识
纸张烫金工艺
纸张烫金工艺是一种常见的装饰技术，通过在纸张表面添加金箔层来提升产品的质感和品质感。
这种工艺在印刷品、包装盒、信封、名片等领域广泛应用，可以增加产品的档次和吸引力。
纸张烫金工艺主要包括以下几个步骤：1.准备金箔：金箔是通过将金属加工成薄片而成，通常使用金、银等贵金属来增加产品的豪华感。
金箔的厚度通常在0.1-0.2微米，薄如蝉翼，非常易碎。
2.制作烫金版：烫金版是用来转移金箔到纸张上的工具。
制作烫金版的方法有凸版烫金、凹版烫金和平版烫金等。
其中，凸版烫金常用于纸张表面有立体感要求的产品，凹版烫金常用于纸张的交叉点和微小花纹的烫金，平版烫金适用于大面积纸张的烫金。
3.印制图案：在纸张表面加热可以使其变软，从而使金箔能够附着在纸张上。
通过使用烫金版，将图案与纸张表面碰触，然后通过加热和压力来实现金箔的转移。
4.去除剩余金箔：待烫金完成后，需要将多余的金箔去除。
这可以通过使用金属刷子或橡皮擦等工具来完成。
由于金箔非常脆弱，因此在此过程中需要非常谨慎，以免破坏印刷品。
纸张烫金工艺的优点在于它可以提供一个高质感和高档次的视觉效果，增加产品的吸引力和价值感。
它可以产生明亮的金色，让文字和图案更加鲜明突出。
在名片制作中，烫金工艺可以使名片更加独特和专业，与其他普通名片有明显的区分。
在包装盒上，烫金工艺可以使产品更加奢华，吸引消费者的注意。
然而，纸张烫金工艺也存在一些限制。
首先，相对于其他装饰技术，烫金工艺的成本较高，这主要是因为金箔是一种昂贵的材料，并且需要专门的设备和技术去使用。
此外，金箔的薄度和脆弱性也限制了纸张烫金工艺的应用。
金箔很容易被刮伤和损坏，因此在制作和使用过程中需要特别小心。
最后，由于烫金过程是一种单色的装饰技术，限制了工艺在图案和设计领域的应用。
总的来说，纸张烫金工艺是一种有趣而精美的装饰技术，通过将金箔层添加到纸张上，可以提升产品的质感和品质感。
它在印刷品和包装领域得到了广泛的应用，并成为吸引消费者目光的重要手段之一。
烫金工艺的介绍
立体烫金不同于普通烫金，普通烫金的底版是平的，不需要特别制作，而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版，即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的，而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的。制作底模凸版的方法与凹凸压印的阳模凸版制作方法是一样的，常用的材料有石膏和玻璃纤维。若采用石膏则须在机器上完成制作，因此工艺较复杂，更换底版麻烦，但成本较低，现在国内较为常用。若用玻璃纤维则可以根据烫金版的模型预先制作，并配合加工的铜版制作定位孔，方便更换定位。
烫金和凹凸压印技术都是传统的印后加工技术，是包装装潢中不可或缺的工序，现在两者结合在一起使用，不仅减少了生产工序，提高了生产效率，在商品包装的质量、装潢效果和防伪功能上有了更大的提高。因此这种技术现在表现出了强劲的发展势头，随着各方面条件的成熟，它将会逐渐取代原先须由烫金和凹凸压印两个工序来形成立体金色图案的过程。
烫印速度和质量主要受剥离层和胶粘层的影响，如果这些涂层对热的敏感度不够，则烫印速度会相应降低。以前，由于受热量传递速度的限制，平压平烫印速度较低，都达不到5000张/时，但目前一些世界领先的电化铝供应商使其生产的电化铝已足以满足业界对烫印速度的要求，瑞士博斯特烫金机已经实现了烫印速度7500张/时。由于立体烫金形成的是浮雕图案，温度、速度和压力的控制与普通烫金都有差别，因此对烫印箔的要求与普通烫金也是有所差异，在选用烫印箔时应选用立体烫金专用的烫印箔，而不能将普通烫印箔用作立体烫金，否则会产生烫印质量不好或其它意想不到的现象。
⑵温度、压力、速度
温度、压力和速度是热烫印技术的三大要素，只有控制好三者之间的关系，才能控制好烫印质量，立体烫金也一样。由于立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印，对温度的要求就更高，普通烫金温度只要70℃～90℃，而立体烫金则在150℃左右才能完成。若温度太低则可能出现电化铝胶粘层和剥离层不能充分熔化，烫印时电化铝箔不能完整转移，产生烫印不上或露底。而温度太高则会出现纸张变形过度，图文糊并，字迹不清，甚至出现电化铝变色的现象，同时还可能会由于温度过高而使烫印版膨胀过多，而不能精确与底模配合，产生烫印不良现象。因此温度的控制是三大要素之首。
烫金工艺原理及实际操作指导
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程…近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。
从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。
为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。
时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。
1烫金烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。
所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
包装防伪电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。
尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。
所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。
2烫金工艺由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。
要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的组成和烫印机理。
1）电化铝箔组成烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。
烫金的概念
烫金是一种装饰工艺，通过将金属箔或金属粉末烫印在物体表面，使其呈现出金属光泽和贵气。
烫金通常用于纸张、卡片、书籍封面、包装盒等物品的装饰，可以增加其视觉效果和质感。
烫金的过程一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：选择合适的金属箔或金属粉末，准备烫金机和烫金模具。
2. 设计图案：根据需要，在物体表面设计出要烫金的图案或文字。
3. 烫金准备：将金属箔或金属粉末放置在烫金机的烫金模具上，加热至适宜的温度。
4. 烫金过程：将烫金模具放置在物体表面，施加适当的压力，使金属箔或金属粉末与物体表面粘合。
5. 烫金完成：待金属箔或金属粉末冷却后，轻轻撕去模具，烫金效果即可呈现。
烫金可以使用不同颜色的金属箔或金属粉末，如金色、银色、铜色等，以及不同的图案和文字，使装饰物更加独特和精美。
烫金的效果通常具有高光泽度和立体感，能够吸引人们的注意力。
烫金原理及工艺概述
烫金原理及工艺概述烫烫金原理及工艺概述随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，人们要求产品的包装：高档、精美、环保、富有个性化。
在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱，在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。
烫金主要有两种功能，一是表面装饰，提高产品的附加值。
爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统，烫金与压凸工艺相结合，以显其华贵；二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌。
同时，烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。
因此，许多高档包装都采用了烫金工艺1、烫金原理：经过一定的温度、压力使其色箔瞬间把版的图案、文字附着在塑胶表面上2、烫金必备的条件：1、温度 2、气压压力3、色箔4、烫饰版3、烫金版：高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。
目前，制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术，材料常用铜版或锌版。
铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果都优于锌版，采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。
传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，主要用于文字、粗线条、一般图像；对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电雕技术。
电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化，大大拓展了包装表现能力，该工艺有利于环保，但电雕设备投资较大，目前雕刻的深度还不够理想，容易造成烫金“糊版”。
全息防伪烫金版制作技术要求较高，以前主要在台湾或国外制作，制版周期较长，只用于固定、批量较大产品之包装。
目前，国内山西运城、北京及上海等有几家单位可制作。
烫金版主要采用以下几种材料制作而成：(1)．矽胶版（胶轮）：适用一般塑胶外壳，厚度一般1.5MM,适用温度180℃-380℃(2)．铜版：适用大量、压深之烫金，耐用。
温度120℃-180℃(3)．锌版：不耐高温、高压，适用温度120℃-150℃(4)．钢版：已未使用(5)．镁合金版：已未使用4 色箔：(1)、色箔的厚度：色箔的厚度为6U-35U，工厂一般用12U色少烫饰.色箔厚烫饰字体糊，薄较清楚。
烫金工艺的概念
烫金工艺的概念
烫金工艺是一种将金属箔（通常是金箔）通过加热和压力的方式，将其转移到物体表面的装饰工艺。
它可以用于在纸张、皮革、塑料、织物等材料上创造金属的装饰效果，使得物体具有更高的质感和视觉吸引力。
烫金工艺的实施过程通常涉及以下几个步骤：
1. 制作烫金模版：在模版上雕刻或印制想要的图案，通常使用金属材料制成。
2. 加热烫金工具：烫金工具通常是一个金属板，被加热至一定温度，以将金箔转移到物体表面。
3. 准备金箔：将金箔切割成所需的大小和形状。
4. 施加热和压力：将金箔放置在物体表面，然后通过加热烫金工具，施加一定的压力，使金箔粘附在物体上。
5. 去除多余的金箔：使用刷子或软布清除未附着在物体上的多余金箔。
6. 完成和修饰：根据需要，可以对烫金区域进行进一步的修饰，如涂上保护涂层或使用其他装饰手法。
烫金工艺常被应用在卡片、礼品盒、书籍封面、信封、衣物、鞋和包等各种产品上，以增加其豪华感和品质感。
烫金调版知识
烫金调版操作技术1、烫金温度一般不高于130度，普通产口温度100—120度，粗糙的特种纸可略高。
2、烫印不上，主要是压力不够，烫不实主要是温度过高或过低，要注意区分烫不上和烫不实的区别3、电化铝发花、发暗、无光泽是温度低，变色是温度太高，掉色附着不牢固是温度偏低。
4、多数情况下，合适的温度比压力更重要，特种纸对温度更敏感，有可能就差几度，效果会完全不一样。
压力和温度一般成反比例关系，压力大时，温度可低一点，温度高时，压力可稍大。
5、烫版应居中或略往下安装，温度能更稳定。
上多块烫版时，要先检查定位菲林是否能和印张套准，如不准，应先把菲林剪开与印张拼准。
上版时温度不要太高，控制在80—95度，可减小位置误差。
6、高温万能胶不要涂的太厚，均匀一层即可，关键是烫版背面和加热板的粘接面要处理干净，合压时压力也不要太大。
7、烫印糊版时，先尝试把温度降低，或试更换L-2型涂层紧一点的电化铝，把电化铝拉紧一点儿，铁板上铺张菲林，检查烫版精细程度，。
8、烫金在正常工作一段时间后，如果发生烫不上、发花、烫不实，先不要乱动压力，可先检查调试温度，再调压力。
9、烫印有粘脏（野金）现象时，可在烫版相同位置贴张薄纸，严重时可把底纸相同位置扣掉，温度略降低，电化铝拉紧一些。
10、烫金调机时，不要在铁板上随意贴胶带，如必须要贴，不要超过2层11、当机器铁板不平，压力上下左右有严重误差时，可在机器上贴弹力垫，但不要太多。
12、调完版后，铁板螺丝一定要拧紧，防止窜动，烫凹一体版更应注意，否则极易损坏底模。
安然彩袋调版经验：温度75-95度，电化铝松紧适中，压力不要太大，闭合延时不要太长，一般为0.2秒，中粮瓶标调版经验：金光电化铝：100—110度，晨辉电化铝：90—108度，小字糊版时可在铁板上铺一张菲林，电化铝上紧一点。
带小“R”烫印的可以用瓶标专用电化铝。
调版印张应从中间抽取，防止变形。
烫金烫银工艺
烫金烫银工艺一、介绍烫金烫银工艺是一种在印刷品上使用金属箔或银箔的装饰工艺。
通过烫压将金属箔或银箔与印刷品相结合，使图案或文字在阳光下闪闪发光，增加了印刷品的质感和豪华感。
烫金一般指使用金箔装饰，而烫银则是使用银箔装饰。
二、烫金工艺1. 烫金的起源和历史烫金工艺起源于古代中国，最早可以追溯到公元三世纪的汉朝。
当时，人们开始尝试使用金箔烫印在官方文书和经书上。
这项工艺逐渐发展并传播到世界各地，成为一种普遍使用的印刷装饰工艺。
2. 烫金的材料和工具烫金所需的主要材料是金箔和烫金膜。
金箔是由纯金打制而成的薄片，具有高度的柔韧性和延展性。
烫金膜则是一种在印刷品上使用的胶片，可以与金箔粘附在一起。
烫金所需的工具包括烫金机、烫金模板和烫金刀具等。
3. 烫金的过程烫金的过程通常包括以下几个步骤： 1. 准备工作：设计并制作烫金模板。
2. 准备烫金机并调整温度和压力。
3. 将烫金膜放置在印刷品上，与烫金模板对齐。
4. 使用烫金机将金箔烫压在印刷品上，并施加适当的压力和温度。
5. 等待金箔冷却并与印刷品完全附着。
6. 轻轻地撕掉多余的金箔，使只有图案或文字部分有金属箔的装饰。
4. 烫金的应用领域烫金广泛应用于印刷品的装饰和设计中。
例如书籍封面、名片、卡片、礼品包装等。
烫金不仅使印刷品更加美观，还能够提升品牌形象和产品价值。
三、烫银工艺1. 烫银与烫金的区别烫银与烫金采用类似的工艺流程，但使用的材料不同。
烫银使用的是银箔，而烫金使用的是金箔。
由于银箔的颜色较金箔浅，烫银工艺常常被用于制作更加高雅和精致的印刷品。
2. 烫银的特点和优势烫银装饰的印刷品具有闪亮的银色光泽，给人一种高贵和华丽的感觉。
与烫金相比，烫银的颜色更加温和，能够更好地融入设计中。
烫银还具有抗氧化和耐久性强的特点，保持良好的视觉效果。
3. 烫银与烫金的搭配应用烫银和烫金可以同时应用于同一件印刷品中，以创造更加丰富和多样化的视觉效果。
例如，在一个设计中，可以使用烫金装饰主题图案，然后使用烫银装饰文字部分，以突出文字的重要性。
烫金工艺介绍
燙金基本原理
烫金工艺流程 ①烫印准备
②装版 ③垫版
檢查版面是否有毛刺不平、棱角不整齊、圖文不清晰等弊病
將燙金板與底板固定，底板固定在機器的電熱板上 根據燙金效果對局部不平并對燙金效果不好處進行墊板處理，使各處壓力均勻
④設定参数
⑤首件试烫 ⑥正式燙印
設定燙印所需溫度、壓力、時間
問題點：燙金邊緣模糊，露底，位置難以對準
真因分析： 燙印溫度過高，金属光亮度降低，会出现糊版、图文模糊
解決對策： ①降低溫度 ② 調整壓力
字边模糊 位置偏位
字迹露底
燙金問題點分析-3
問題點：燙金后無光澤且變色 真因分析： 溫度過高，烫印光澤度降低，会出现花白或变成蓝色 解決對策： ①降低溫度 ② 降低燙印時間
首件燙印，如效果不理想可微調烫金温度或进行垫版操作 首件確認燙印品質OK后，操作人员可进行正式烫印
燙金發展及日常應用
1.烫金图案清晰,色彩鲜艳夺目,可以起到画龙点睛、 2.突出设计主题，提高产品的附加值，赋予产品较高的防伪性能；
燙金發展及日常應用 冷燙 近幾年，除了熱燙，冷燙也悄然興起 冷烫原理：主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合， 優勢：整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作 复杂的热烫机而言，经济便利。其最高烫印速度可达每分钟120米。 劣勢：冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，
120℃-150℃
120℃-180℃
180℃-380℃
燙金鋅板
燙金銅板
燙金硅膠板
燙金基本原理 燙金設備 ①按烫印方式分为 ②按自动化程度分 ③按整机形式分 平压平 圆压平 圆压圆 ④燙印機基本結構 手動 半自動 全自動 立式 臥式 控制装置 电化铝传送装置 烫印装置 机身机架
塑料烫金工艺要求
塑料烫金工艺要求一、塑料烫金工艺概述塑料烫金是一种常用的表面处理工艺，通过在塑料制品表面加热并施加一定的压力，将金属箔转移到塑料表面，以增加产品的质感和视觉效果。
本文将详细介绍塑料烫金工艺的要求和注意事项。
二、塑料烫金工艺要求2.1 塑料材料选择•选择适合烫金的塑料材料，如ABS、PC、PMMA等。
•塑料材料应具有良好的热稳定性和耐烫金性能。
2.2 烫金箔选择•根据产品设计要求选择合适的烫金箔。
•烫金箔应具有良好的附着力和耐磨性。
2.3 烫金温度和压力控制•根据不同塑料材料和烫金箔的要求，控制烫金温度和压力。
•温度过高或压力过大会导致塑料变形或烫金效果不理想。
2.4 烫金时间控制•烫金时间应根据塑料材料的厚度和烫金箔的特性来确定。
•时间过短会导致烫金箔无法完全转移，时间过长会导致烫金箔烧焦。
三、塑料烫金工艺注意事项3.1 表面处理•在进行塑料烫金前，需要对塑料制品的表面进行处理，去除油污和杂质。
•表面处理可以采用清洗、喷砂等方式。
3.2 烫金模具制作•根据产品设计要求，制作适用于塑料烫金的模具。
•模具制作应精确，以保证烫金效果的准确性和一致性。
3.3 烫金操作技巧•操作人员应经过专业培训，掌握烫金操作技巧。
•烫金时要均匀施加压力，避免出现烫金不均匀或烫金箔脱落的情况。
3.4 烫金效果检验•烫金完成后，需要对烫金效果进行检验。
•检验时要注意检查烫金箔的附着力、烫金图案的清晰度等。
四、塑料烫金工艺优缺点4.1 优点•塑料烫金可以增加产品的质感和视觉效果，提升产品的附加值。
•烫金图案可以根据设计要求进行自由搭配和组合。
4.2 缺点•烫金工艺对塑料材料的要求较高，不适用于所有塑料制品。
•烫金过程中可能会导致塑料变形或烫金箔脱落的问题。
五、结论塑料烫金工艺是一种常用的表面处理工艺，通过选择合适的塑料材料、烫金箔以及控制烫金温度、压力和时间等参数，可以获得理想的烫金效果。
在进行塑料烫金前，需要进行表面处理和制作合适的烫金模具，操作人员应具备专业技能并进行烫金效果的检验。
烫金工艺资料
• 考虑颜色搭配和对比度以提高视觉效果
制版技术包括手工制作和计算机辅助设计
• 手工制作版适用于简单图案和文字
• 计算机辅助设计可以提高制版效率和精度
• 使用高精度打印机输出制版
烫金工艺的实践操作与技巧
烫金工艺的实践操作需要掌握温度、压力和速度等
参数
烫金工艺的技巧包括金属箔选择、承印
CREATE TOGETHER
DOCS SMART CREATE
烫金工艺技术及应用
DOCS
01
烫金工艺的基本概念与原理
烫金工艺的定义与起源
烫金工艺是一种印刷工艺
• 通过加热将金属箔烫印到承印物表面
• 起到装饰、美化和防伪的作用
烫金工艺的起源可以追溯到古代
• 欧洲在中世纪时期就开始使用烫金工艺
• 中国在东汉时期也有烫金技术的雏形
品外观和使用寿命等因素
• 外观检查用于评估烫金效果和完整性
• 工艺性能包括烫金速度、温度和压力
• 拉伸试验和耐磨试验用于评估烫金牢
等参数
固度和耐久性
• 产品外观包括烫金效果、颜色搭配和
图案设计等
• 使用寿命包括烫金层的耐磨损程度和
耐候性能
04
烫金工艺的创新与发展
烫金工艺的技术创新
烫金工艺的技术创新包括新材料、新工艺和新设备
金效果和设备成本等因素
• 烫金机用于加热金属箔并将其压印到
• 根据生产规模和需求选择合适的烫金
承印物表面
设备
• 压力机用于施加压力使金属箔与承印
• 考虑设备的稳定性和操作便捷性
物紧密结合
• 评估设备的投资回报和成本效益
• 烘干机用于固化粘合剂和涂料，保证
烫金工艺的介绍(全)
烫金和凹凸压印技术都是传统的印后加工技术，是包装装潢中不可或缺的工序，现在两者结合在一起使用，不仅减少了生产工序，提高了生产效率，在商品包装的质量、装潢效果和防伪功能上有了更大的提高。因此这种技术现在表现出了强劲的发展势头，随着各方面条件的成熟，它将会逐渐取代原先须由烫金和凹凸压印两个工序来形成立体金色图案的过程。
先烫后印是印刷行业和烟标设计的新创意，先烫后印是先在白卡纸上烫印银箔，再在烫印银箔的表面上印刷图文，是一种大面积烫印技术。这种加工方法通常采用圆压平或圆压圆烫金机，烫印时压力为线接触方式，在大面积烫印时不像平压平烫印会出现气泡的现象，烫印表面非常平整，同时，满版烫印不会增加机器的负荷。
烫金工艺的介绍(全)
立体烫金印后包装设计领域的新宠
近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
大多数烫金还都是在印刷品上直接烫金，也有在UV光油的表面烫金和在不干胶薄膜材料上烫金等。在UV光油的表面上进行烫金的工艺对UV光油和烫金的电化铝的要求非常高，烫金时要保证两者附着紧密，具有良好的烫金适性。在不干胶材料上烫金又分为在薄膜上直接烫金和在墨层表面上烫金，这种工艺要防止墨层或金箔脱落及烫金不落实等情况，所以要对薄膜表面进行预处理以保证烫金质量。
烫金知识
先烫金与后烫金在标签印刷中的应用两种烫金方式相比，后烫金是理想的方法，给标签图文设计带来方便，扩大了烫金图文的应用范围。
但受设备功能的局限，标签成本相对也高。
先烫金工艺适合简单图文的小标签加工，成本低、应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。
1.后烫金工艺。
后烫金工艺使用油墨，烫金部件安装在标签机印刷工位的后面。
卷筒材料首先印刷并经过干燥装置，油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。
由于油墨已干燥，烫金图文的并列和叠印对卷筒材料没有任何影响，不会发生油墨蹭脏现象。
2.先烫金工艺。
应用在间歇式输纸印刷机，使用普通油墨，烫金部件安装在标签机印刷工位的前面。
由于使用的油墨为氧化聚合型干燥，印后的油墨彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图文必须避开油墨。
避开油墨最好的方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷，这样可使印刷图文和烫金图文分离（并列）。
如果在烫金图文上印刷，由于电化铝为金属表面，油墨只有挥发、结膜，无渗透，而且电化铝表面光滑、不着墨，不宜印刷。
先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。
先烫金是指在标签机上，卷筒纸先烫金，然后印刷。
后烫金是指先印刷，最后烫金。
先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。
烫金图文和印刷图文之间的关系有两种情况：即并列和叠印。
由于使用的油墨不同，标签机的功能分为先烫金和后烫金两种机型。
购买纸张应考虑到的纸张参数纸张是印刷成本中比重较大的一部分中国中部。
随着全球纸浆价格上升，纸张价格也在飙升物资行情。
使得印刷企业，印刷成本偏高中部印刷。
选择合适的纸张，降低印刷过程中纸张的消耗，是提高印刷业利润的高效的方法印刷联盟。
在购买纸张是要考虑到纸张的一些参数：1.白度：指的是纸张表面的白色的程度中国中部。
通常称氧化镁为100%白，纸张的白度是相对于这个100%白来说的中国中部。
在印刷中白度高的纸张一般用于相对精美的印刷品，白度高印刷品的相对发差就大，印刷品层次丰富，色彩再现力好印刷技术。
烫金 工艺
烫金工艺简介烫金工艺是一种将金属箔或金属粉末通过热压的方式将其固定在印刷品、纸张等表面的装饰工艺。
通过烫金工艺可以赋予产品高档、豪华的观感，提升其质感和附加值。
这种工艺在印刷品、包装盒、贺卡、书籍等各种产品上得到广泛应用，成为装饰效果的一种重要手段。
烫金的种类冷烫金冷烫金是一种不需要热压的烫金工艺。
在这种工艺中，使用一种特殊的胶水，将金属箔或金属粉末粘贴在纸张或印刷品的表面。
通过与胶水的相容作用，金属箔固定在纸张上。
冷烫金的优点在于能够在纸张上烫印出细微的图案和文字，增加了装饰效果的多样性。
然而，冷烫金的金属层并不耐磨，易受损，因此在实际应用中需要注意保护。
热烫金热烫金是一种通过高温和压力将金属箔或金属粉末烫压在纸张或印刷品表面的工艺。
在这种工艺中，使用烫印机加热金属箔，然后通过烫印机的压力将金属箔与纸张表面粘合。
热烫金的优点在于烫印出来的金属箔固定性好，不易脱落，能够更好地保护金属表面。
同时，热烫金的金属层也更加耐磨，使用寿命更长。
烫金的步骤准备工作1.设计模板：首先需要根据产品的尺寸和需求，设计烫金的图案或文字模板。
2.制作版版：根据设计模板，制作出专门用于烫金的版板，可以是木版、镍版或烫版机。
3.准备金属箔或金属粉末：根据需求选择合适的金属材料，如金、银、铜等。
烫金操作步骤1.备料：将金属箔或金属粉末准备好，确保没有污渍或划痕。
2.调整烫印机：根据烫金材料的类型和尺寸，调整烫印机的温度和压力。
3.热烫金操作：1.将所需纸张放置在烫印机工作台上。
2.将金属箔或金属粉末放置在所需位置上，确保与版板对齐。
3.关闭烫印机，由烫印机的高温和压力将金属层压在纸张上。
4.轻轻打开烫印机，取出烫印好的产品。
5.放置冷却，确保金属层牢固附着在纸张上。
烫金工艺的应用烫金工艺广泛应用于各行各业的产品中，下面是一些典型的应用。
印刷品烫金工艺在印刷品上的应用非常常见。
通过烫金工艺，可以使印刷品的封面、标题、边框等部分具有金属质感。
烫金技术的烫金工艺与产品设计
烫金技术的烫金工艺与产品设计烫金技术，也称为烫银、烫膜、烫印等，是一种将金属箔或彩色箔铆在材料表面的工艺，它不仅可以增强产品的视觉效果，还可以提升产品的档次和附加值。
烫金技术在广告、包装、文具、服装、书籍、礼品等行业得到了广泛应用。
本文将从烫金工艺与产品设计两个方面来探讨烫金技术的应用。
一、烫金工艺1. 烫金工艺流程烫金工艺的流程主要包括设计、制版、压铸、清洁、对位、夹持、压制、拆卸等步骤。
这里简单介绍一下每个步骤的作用：- 设计：根据产品的需求和要求设计出适合的图案和文本；- 制版：将设计好的图案和文本刻入烫金网版或模切版中；- 压铸：将烫金箔放置在要烫的材料上，经过热压或冷压的方式将烫金箔压制在材料表面；- 清洁：清理材料表面的残留物，保证下一步的对位和烫金质量；- 对位：对材料和烫金箔进行定位，确保烫金箔烫在指定的位置；- 夹持：将材料和烫金箔固定在烫金机上，开始压制；- 压制：将烫金机加热至一定温度，使烫金箔与材料紧密粘合在一起；- 拆卸：将烫金箔与材料分离，检查烫金质量，保证没有渣滓和残留物。
2. 烫金技术分类根据热压方式和烫金箔的种类，烫金技术可以分为以下几种：- 热转印烫金：采用高温热转印机将烫金箔转移到材料表面；- 热压烫金：材料与烫金箔在高温下压合，并保持一定的时间，使两者紧密结合；- 冷压烫金：同时将材料和烫金箔压入凹版模具中，在定压的条件下进行压制并冷却，使材料表面形成烫金图案；- 金箔烫金：直接使用金属箔片进行烫印。
3. 烫金箔的种类和颜色烫金箔按颜色可以分为金色、银色、红色、蓝色、绿色等多种颜色。
按材质可以分为金箔、银箔、铜箔、铝箔等多种种材质。
其中，金箔质地坚韧，色泽美观，不易褪色；银箔与金箔相似，但价格更为便宜；铜箔色泽活泼，常用于卡通类商品；铝箔适用于化妆品等包装行业。
二、产品设计烫金技术在产品设计中起到了重要的作用。
它不仅可以增强产品的视觉效果，还可以提升产品的档次和附加值。
烫印工艺的基本知识
烫印工艺的基本知识
烫印工艺也称烫金或烫电化铝箔，电化铝是由五层不同材料构成的，第一层基膜层，第二层脱落层，第三层着色层，第四层镀铝层，第五层热熔性膜层。
烫印原理为当电化铝受热时，第二层熔化，接着第五层也熔化，压印时热熔性膜层粘承印物，第三层与第一层脱离，将镀铝层和着色层留在承印物上。
(1)烫印温度要求，主要依据电化铝的型号及性能，烫印压力、烫印速度、烫印面积及图文的结构和环境温度而定，一般规律是当烫印压力较小，机器速度快，印刷品底色墨层厚，图文面积大，线条粗，环境温度低时，烫印温度适当提高，反之，则应降低，调温范围一般在70-80℃之间。
(2)烫印压力要求，主要依据烫印温度，机器速度，电化铝本身的性质，印刷的墨层厚薄，图文结构和纸张平滑度而定，一般规律是当烫印温度低，烫印速度快，被烫印的印刷品表面层厚，图文面积大，线条粗以及纸张平滑度低时，要增加烫印压力，反之，则减少压力，范围约在25-35kgf/cm2之间，比
一般印刷压力大。
(3)烫印工艺要求，被烫印的印刷品油墨中不允许加入含有石蜡的减粘剂、亮光浆之类的添加剂。
烫印部位尽量少叠墨，特别禁止三层墨叠印。
在工艺允许的情况下烫印部分在制版时就留出空白，电化铝设计最好不要超过450mm和600mm的宽度。
(4)其它要求，如电化铝收卷与放卷速度应协调一致，拉力适中，以防止出现烫印字迹缺笔断道或字迹不清糊版等故障。
烫印前的准备工作：装版→垫版→烫印工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。
烫金知识
热移印技术俗称烫金，烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金一、烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
烫金其实看似简单，但有其学问。
烫金业可简略分为纸品烫金及塑胶品烫金。
两类行业之机械亦有所不同。
纸品类烫金机械大致上可分为：一、手动小型烫金机，只可烫印尺寸较细之纸张。
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烫金工艺基础知识
烫金工艺
（2）普通平面烫印版的材质选择 普通平面烫印版常用的版材是铜版或锌
版。铜版质地细腻、表面光洁、导热性能好、 耐磨耐压、不易变形，受到大多数制版厂的 青睐。对于数量较少、质量要求不高的印刷 品厂商信息，烫印版的版材可采用锌版。
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烫金工艺
（3）普通平面烫印底版（俗称“下版”）的材质选择 目前，大多数普通平面烫印版制版厂只制作烫印版，
烫金工艺基础知识
烫金工艺
立体烫的工作原理： 立体烫印即烫印与压凹凸一次完成：使用烫金版、底 模，在一定的压力和温度作用下，使印刷品基材发生塑 性形变，同时使电化铝箔印到印刷品或其他承印物上发 生塑性变形的部位,从而对印刷品表面进行艺术加工。 电雕立体烫印版精度高，烫印效果十分精美。电雕刻黄 铜版普遍应用于印后加工，通过电脑软件控制，对事先 扫描的图像进行三维雕刻，这样制作的烫金版配合预制 的凸版，可进行立体烫金。该工艺的关键在于制版，烫 印版的图文部分应该是圆角线条，与普通的平面烫印版 的直角线条不同，所以，立体烫印版在腐蚀后需要二次 加工，技术难度较大。
烫金工艺基础知识
2020/11/21
烫金工艺基础知识
烫金工艺
一、烫金工艺的定义： ◆热烫金工艺：是以金属箔，通过热压转印到
印刷品或其他物品表面上，以增加装饰效果 的过程。 ◆冷烫金工艺：是一种不用加热，只通过压力 和黏合、剥离的作用力，将金属箔转印到印 刷品或其他物品表面上，装饰效果的过程。
烫金工艺基础知识
烫金工艺基础知识
烫金工艺
八、烫金版的材料选用 ： 高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。 烫金版材料常用铜版，铜版材质细腻，表面 的光洁度、传热效果好，采用优质铜版可以 提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。目前用 于烫金的版材有不锈钢版、黄铜版、紫铜版、 镁版和锌版。对于选择哪类版材，应根据产 品的订单数量和生产效率综合考虑。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
（4）普通平面烫印的工艺要求 ①电化铝。普通电化铝由4～5层不同材
料组成，包括基膜层、剥离层、着色层、镀 铝层、胶黏层。烫印速度和质量主要受剥离 层和胶黏层的影响包装装潢，如果这两个涂 层对热的敏感度不够，则烫印速度会相应降 低。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
②温度、压力、速度。这是烫印工艺的三大要素，只有控制好三者 之间的关系，才能控制好烫印质量。普通平面烫印的温度一般 在70～110℃，温度太低 ，电化铝的胶黏层和剥离层不能充分 熔化，烫印时电化铝不能完全转移，造成烫印不上；温度太高， 纸张变形严重，易产生套印不准、图文糊版、字迹发花、电化 铝变色等问题。烫印压力要根据烫印介质和上下版的承受能力 活动，调整到合适为宜，烫印速度：手动烫金金一般控制在 600-700张/小时；自动烫金机一般控制在3500～5000张/小 时。
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烫金工艺
六、立体烫（俗称浮雕与凹凸烫印） ：它能够 同时完成烫印和压凹凸，减少了加工工序和 因套印不准产生的废品量，提高了生产效率 和产品质量，主要应用于烟包、酒包、药包、 化妆品包装等各种高档纸盒包装的烫印。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
立体烫的定义（也称凹凸烫、三维烫、浮雕） 立体烫即是烫印加工成的图文有明显的高度 立体层次，突兀于印刷品表面之上。立体烫 金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的 一种复合技术，也可以看成是“烫金+凹凸” 组合工艺，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和 压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹 版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一 次完成的工艺过程。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
4、全息定位烫印技术也称为全息标识烫印技术或专用 版全息图定位烫印技术，是一种新型的激光防伪技 术，在国内外已得到了广泛的应用。主要用于各种 票证、信用卡、护照、钞票、商标、烟酒包装和重 要出版物的防伪上。根据全息图烫印标识的特点， 全息烫印又分为连续图案烫印和独立商标烫印。 ①连续全息标识烫印； ②独立图案全息标识烫印；
烫金工艺基础知识
烫金工艺
凹凸烫印除了要求电化铝能顺利转移到印刷品表面外，还要体现 明显的凹凸效果，因此所需的烫印压力要比普通平面烫印更大。 当然不是说烫印压力越大越好，而是要合适。烫印压力过大，可 能会压破电化铝，甚至压坏底模和待烫印刷品；烫印压力过小， 则电化铝转移不完全或烫印不上，且凹凸效果达不到质量要求。 因此，烫印压力的设置也很关键。 烫印速度决定了待烫印刷品与电化铝的接触时间，即电化铝的受 热时间。烫印速度快，电化铝的受热时间短，其附着牢度就会受 影响；反之，烫印速度慢，电化铝的受热时间长，其附着牢度好， 但若控制不好则会造成烫印温度过高的问题。在手动平压平烫金 机上进行凹凸烫印时，最佳烫印速度应控制在500张/小时左右； 而在全自动平压平烫金机上进行凹凸烫印时，最佳烫印速度应控 制在5000张/小时左右。
2、烫印的工艺要求 ：全息定位烫印必须采用 专用的镭射电化铝和先进的套准检测系统， 这就决定了全息定位烫印对烫印材料和烫金 机性能的要求要比其他烫印方式更严格、更 高。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
①套准检测电眼的调整 ：全息定位烫印中，检 测电眼（传感器）的调整是最重要的一步。较 普遍的调整方法是：清除状态下，遇到光标时 指示灯亮，无光标时指示灯灭就可以了。但是 在实际生产中，采用上述调整方法时，经常会 遇到因检测电眼未找到光标而不断报警，导致 停机并造成大量浪费的问题。正确的调整方法 是：一定要先观察检测电眼在机器运转时的反 应状态，然后再做出相应的调整，这样才能保 证检测电眼的反应灵敏、准确，不能参照清除 状态下检测电眼的反应状态。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
②镭射电化铝版缝的处理 ：在全息定位烫印 中扫描，由于电化铝上的全息防伪图案绝大 多数都是独立间断排列的，运行中的电化铝 每隔一段距离就会出现一条接缝（版缝）， 此时若控制不好全息定位烫印电化铝的正常 走跳步，就会避不开版缝，造成烫印废品。 因此，控制好全息定位烫印电化铝的版缝跳 步程序，也是全息定位烫印成功的重要因素。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
1、版材的选用 ①烫印用版材一般有两种，即铜版和锌版，其中，铜
版又分黄铜版和红铜版。 ②黄铜版适合烫印大批量的较硬的被烫物，有一定的
耐热和传热性，且牢固耐久不易变形。如果烫印带 有硬纸板的精装书封壳，一块黄铜版可烫印20多 万个。 ③红铜版是一种颜色较深略发红色的版材。红铜版传 热、耐热性好，牢固耐久不易变形。红铜属于中性 金属，且有一定弹性，使用这种烫印版烫出的字迹 和图案柔和丰满，与其他版材有所不同。
烫金工艺基础知识
烫金工艺 全息定位烫的工作原理： 是在烫印设备上通过加热的烫印模头将全息 烫印材料上的热熔胶层和分离层加热熔化， 在一定的压力作用下，将烫印材料的信息层 全息光栅条纹与PET基材分离，使铝箔信息 层与承烫面粘合，融为一体，达到完美结合。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
1、全息定位烫印版的制作 ：全息定位烫印版 的制作工艺与普通平面烫印版和凹凸烫印版 基本相同，在此不再赘述。
保险系数大; （5）加工范围广，适用于纸张、木材、塑料、皮革等。烫金工艺基础知识Fra bibliotek烫金工艺
2、缺点： （1）不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印
物； （2）金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印，
除非先涂上油漆或经过网印； （3）图案颜色与工件底色的匹配：烫印时，电化铝
（金、银、铜、内红、内蓝）颜色的遮盖力很强， 即使工件底色为黑色也能被完全遮盖；但在黑底上 采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时，其遮 盖效果不如移印、网印。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
（2）凹凸烫印底版（俗称“下版、阳版”）的制作 凹凸烫印所用的底版必须是与凹凸烫印版相对应的
阳模凸版，目前制版厂通常选用的底版材质是玻璃纤维， 其可以根据凹凸烫印版的模型预先制作，并配合加工的 铜版制作定位孔版式设计，以方便更换和定位。
底版必须与凹凸烫印版精确对应，但在凹凸烫印过 程中，随着温度的逐步升高，凹凸烫印版会发生膨胀， 而底版的温度却保持不变，这就会造成凹凸烫印版与底 版不匹配，导致底模被压坏或烫印图案残缺不全的现象。 因此，在制作底版时应充分考虑凹凸烫印版的膨胀率， 以保证制出更精确的底版。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
（1）凹凸烫印版（俗称“上版、阴版”）的 制作 凹凸烫印版的制作原理要比普通平面烫 印版复杂，且由于其还要实现凹凸效果，因 此凹凸烫印版都具有深浅层次变化，且图文 的浮雕深度也比普通平面烫印版深一些，精 度更高。目前，国内制版厂采用的都是电脑 雕刻黄铜版制版工艺排版，制作出的凹凸烫 印版层次丰富、精细，耐印率高。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
七、全息定位烫印 ：全息定位烫印属于特殊的 烫印工艺，其利用电化铝上的防伪图案，不 仅可以大大提高产品的防伪性能，还能提高 产品的档次，主要用于各种需要防伪功能的 纸盒包装。
烫金工艺基础知识
烫金工艺
全息定位烫的定义： 烫金电化铝为全息图像，且图像需准确定位在印品 上 的烫金工艺。全息烫印主要有普通烫印和定位 烫印两种。 全息定位烫是将具有良好防伪效果的激光全息图像 防伪技术与烫印装饰技术融为一体，使产品在提高 整饰装潢的同时更增添了防伪性能。激光全息图是 根据激光干涉原理，利用空间频率编码的方法制作 而成。由于激光全息图色彩神气、层次明显、图像 生动逼真、光学变换效果多变、信息及技术含量高。