某大型商场钢结构施工方案.doc
[北京]大型家具商场钢结构施工方案
![[北京]大型家具商场钢结构施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/1b0d366bf12d2af90342e65c.png)
第一章编制依据本施工组织设计是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主和总包给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。
1.1 工程文件（1）北京xxxx购物中心大兴项目一期工程结构施工图纸；（2））北京xxxx购物中心大兴项目一期工程建筑施工图纸；（3）钢结构招标文件；（4）类似工程的施工经验及相关的技术文件。
1.2 遵循的标准和规范现行国家有关的规程、规范、标准：（1）《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001（4）《钢结构工程施工规范》GB50755-2012（5）《钢结构设计规范》GB50017—2003（6）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002（7）《钢结构焊接规范》GB50661-2011（8）《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95（9）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002/J218-2002（10）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-89（11）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（12）《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263－1998（13）《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008第二章工程概况2.1 钢结构概况北京xxxx购物中心大兴项目一期工程分为钢桁架大屋面和刚架小屋面。
三维模型如下：钢桁架大屋面刚架小屋面刚架小屋面北京xxxx购物中心大兴项目一期工程三维模型钢桁架大屋面宽144m，长128m，投影面积为18432m2。
由5行主桁架、间距4m的次桁架、系杆、支撑和檩条构成，位于标高17.65m，中间为混凝土机电设备平台。
钢桁架大屋面为中间镂空的矩型，呈“回”字形。
主桁架跨度16m（局部12.59m），高度1.725m，由H型钢、双角钢构成。
钢结构工程主体施工方案
钢结构工程主体施工方案一、工程概况钢结构工程是指利用钢材作为主要结构材料，通过焊接、螺栓连接等方式，按照设计要求组装成各种各样的结构形式，用于建筑工程、桥梁工程、机械工程等领域。
钢结构工程具有质量轻、强度高、施工速度快、环保等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
本次钢结构工程为某大型商业综合体项目的主体结构部分，总用钢量达到5000吨。
项目位于城市市中心地段，周边交通繁忙、市政设施齐全，具备良好的施工条件。
主要施工内容包括超高层钢结构建筑、大跨度空间钢结构建筑、钢结构桥梁等。
二、施工组织设计1.项目部设置项目部设总工程师1名，负责项目的整体施工组织和实施；项目经理1名，负责项目的进度和质量管理；安全员、质检员各1名，分别负责安全管理与质量监控。
同时，根据实际施工需要，配备相应数量的项目工程师、技术员、施工员等。
2.施工队伍为了保证施工质量和进度，项目将选择经验丰富、技术过硬的施工队伍，负责主体结构的施工工作。
同时，工地将配备一定数量的塔吊、起重机械、焊接设备、脚手架等施工机具，以满足施工需求。
3. 施工进度根据设计要求和项目实际情况，制定详细的施工进度计划，合理安排各个施工节点，保证项目按时完成。
三、施工技术方案1. 施工前期准备（1）制定施工方案和安全技术措施，明确各项施工工序的质量标准和施工要求。
（2）组织施工队伍进行必要的岩土勘察，了解施工地基情况，为后续的基础施工提供可靠的数据支撑。
（3）对施工设备和机具进行检查和维护，确保施工机具的正常使用。
2. 地基基础施工（1）根据土质情况和设计要求，选择合适的基础形式，进行地基处理和基础施工。
（2）严格按照设计要求进行基础的测量、定位和施工，确保基础的平整度和稳固性。
3. 钢结构的制作与安装（1）钢结构的制作采用现场焊接与组装的方式，工厂预制部分结构。
（2）在钢结构制作完成后，进行严格的质量检查，确保构件的尺寸和质量符合设计要求。
（3）针对建筑主体结构，采用吊装、铆接等方式进行组装和安装，确保结构的整体稳定性和安全性。
钢结构施工方案范本
钢结构施工方案范本一、工程概述本钢结构施工方案针对某商业综合体项目，该综合体包括商场、酒店、住宅等设施，其中，钢结构部分是本项目的重点之一。
本方案将详细阐述施工流程、技术要求、安全措施等相关内容，以确保钢结构施工的顺利进行。
二、施工流程1、施工前准备：包括图纸会审、材料采购、施工现场布置等。
2、基础工程：包括基础开挖、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
3、钢结构制作：包括钢材切割、成型、组装、焊接等。
4、运输及安装：将制作好的钢结构构件运输到现场，进行吊装、调整、固定等。
5、质量检测及验收：对钢结构进行质量检测，确保符合设计要求，并进行验收。
三、技术要求1、钢材选择：根据设计要求选择合适的钢材，确保其强度、稳定性等符合要求。
2、制作工艺：严格按照设计图纸进行加工制作，确保精度及质量。
3、焊接工艺：采用合理的焊接工艺，确保焊接质量及焊缝平整。
4、安装精度：在安装过程中，确保构件位置精度及固定牢固。
四、安全措施1、施工现场应设置安全警示标志，并定期进行安全检查。
2、施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等必要的防护用品。
3、在高空作业时，应搭设脚手架或工作平台，并确保牢固可靠。
4、使用吊车时，应确保吊索具的安全性及操作人员的专业性。
五、质量保证措施1、建立完善的质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
2、对进场的原材料进行严格把关，确保其质量符合要求。
3、在制作及安装过程中，应遵循相关规范及标准，确保质量达标。
4、对关键工序进行严格控制，如焊接质量、组装精度等。
钢结构施工方案一、引言随着现代建筑技术的不断发展，钢结构已成为高层建筑、大型公共设施和工业厂房等重要建筑的主要结构形式。
钢结构具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好等诸多优点，因此被广泛采用。
为了保证钢结构施工的质量和安全，制定一套科学合理的施工方案至关重要。
本篇文章将围绕钢结构施工方案展开论述。
二、施工前准备1、技术准备：在施工前，需要对设计图纸进行充分理解，掌握结构设计意图和相关技术要求。
购物中心工程钢结构施工组织设计方案
购物中心工程钢结构施工组织设计方案一、工程概况本工程是一座购物中心的钢结构施工，位于城市中心，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为五层，钢框架采用Q345B优质钢材，总工期为180天。
二、施工组织设计方案（一）项目管理本工程实行总承包制，由建设单位设立项目管理办公室，由项目经理负责，协同其他部门制定完成本工程的计划，组织实施、协调有关单位，负责工程现场的安全与质量控制，指导施工队伍完成各项工作。
（二）安全与环保措施1、在施工前进行安全教育，明确责任，保证人员安全。
2、在施工现场设立安全标志标线，禁止闲人进入工作区域。
3、所有施工人员须佩戴符合要求的安全防护用品才可进入施工现场，对该工程特别是高空施工部分必须强制佩戴安全带。
4、配备针对本工程的必要防火器材，遵守消防法规，做好自救与消防工作。
5、合理布置工地，对现场生产垃圾作好分类处理，做好环境保护工作。
（三）施工方案1、钢结构立体构件切割、焊接等制作采用车间制作，现场氧炔切割、弧焊采用防风挡板，并做好整个工程现场通风设施的布置，保证工程期间生产烟尘、噪声等对周边居住环境影响不大。
2、顺应天气情况，避免施工中途因恶劣天气造成损失和延误，如周围密集的建筑、管道等风险点，需特别注意防护。
3、事先制定合理的组合施工方案，确保施工效益最大化与资源利用最优化。
4、钢结构制作需要三个阶段：第一阶段：切割、加工；第二阶段：制造、打标签；第三阶段：检验、发货5、将采取预制化钢结构方式进行施工，采取模块方式拼接铺设，大件采用吊车起吊安装，小件则采用人力套接将各个模块组合成整体。
（四）质量控制1、钢结构设计实行相关国家标准以及行业标准，采用美观、合理、耐用，防火、防腐、防水、防爆、防盗等要求。
2、严格按照设计要求，遵循设计图纸和制造规范，监管相关人员确保各个工序的质量把控到位。
3、每个工序完成后，需整体比对，严格按照相关标准对其进行验收。
4、验收时须多方位检查，并进行全面检测，隐蔽工程必须经过检验致使施工，做好验收记录。
商用钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某商用钢结构工程，位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米。
工程包括商业区、办公区、仓储区等。
结构形式为钢结构框架体系，屋面采用彩色钢板压型屋面板，墙体采用保温隔热性能好的轻钢墙体。
施工周期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织设计成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等人员职责，确保工程顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸，掌握设计要求，对施工图进行审核，确保施工图纸的准确性和完整性。
3. 材料设备根据施工图纸及工程量清单，采购所需钢材、型材、连接件、屋面板、保温材料、墙体材料等，确保材料质量符合国家相关标准。
4. 施工现场布置施工现场应平整、整洁，设置材料堆场、加工区、施工区、生活区等，合理规划施工路线，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：开挖基坑，做好排水、降水措施，进行基础垫层、垫石、地脚螺栓埋设等。
（2）钢结构制作：钢材下料、切割、焊接、涂装等。
（3）钢结构安装：柱、梁、板等构件安装，连接节点焊接，屋面檩条、屋面板安装。
（4）墙体施工：轻钢墙体制作、安装、保温层施工。
（5）屋面防水：屋面找平层、防水层施工。
（6）室内装修：地面、墙面、天花板的装修。
2. 施工流程（1）基础施工：基础开挖、垫层、垫石、地脚螺栓埋设。
（2）钢结构制作：钢材下料、切割、焊接、涂装。
（3）钢结构安装：柱、梁、板等构件安装，连接节点焊接。
（4）屋面檩条、屋面板安装。
（5）轻钢墙体制作、安装、保温层施工。
（6）屋面防水施工。
（7）室内装修。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程：严格按照施工图纸和施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：加强施工过程中的质量检验，确保每个工序的质量合格。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，为工程验收提供依据。
五、安全文明施工措施1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工安全。
某大型钢结构施工方案
某大型钢结构施工方案一、项目背景大型钢结构项目是位于市的一个新建项目，该项目是一个多功能综合体建筑，总建筑面积为XXX，其中包括X座主楼和X座次楼。
项目的钢结构主要包括桁架结构、柱、梁等各类构件。
二、施工方案1.施工前准备在施工前，我们将进行详细的工程调查和勘察，确保施工过程中的安全性和可行性。
同时，我们还将制定详细的施工计划和施工图纸，并组建专业的施工队伍，确保人员配备齐全。
2.基础施工我们将首先进行基础的施工工作，包括土方开挖、护坡施工、基坑支护等工作。
在保证施工安全的前提下，我们将进行不断的地质勘察和土壤测试，确保基础施工的质量。
3.钢结构加工与运输在基础施工完成后，我们将开始进行钢结构的加工和运输工作。
我们将根据施工图纸的要求，进行钢构件的切割、焊接和打磨等工作，并进行质量检验和保养。
然后，我们将进行钢结构的运输和搬运，确保安全和可靠。
4.钢结构安装在钢结构加工和运输完成后，我们将进行钢结构的安装工作。
首先，我们将进行主楼和次楼的起吊和定位。
然后，我们将进行钢柱、钢梁和钢桁架的安装，并进行质量检查和调整。
最后，我们将进行各类构件的连接、固定和焊接，确保钢结构的整体强度和稳定性。
5.钢结构保护在钢结构安装完成后，我们将进行钢结构的保护工作。
我们将对钢构件进行防腐、喷涂等处理，增加其使用寿命和抗腐蚀能力。
同时，我们还将进行防火和防水处理，以保证整个建筑的安全性。
6.最后施工在钢结构的保护工作完成后，我们将进行最后的施工工作。
这包括室内外的装修、电气和管道的布线等工作。
我们将严格按照设计要求进行施工，保证细节的完美和安全。
7.施工安全在整个施工过程中，我们将高度重视施工安全。
我们将制定详细的施工安全计划，并进行定期的施工安全教育和培训。
同时，我们将配备完善的安全设备和安全管理人员，确保施工过程中的安全。
8.施工质量在施工过程中，我们将始终严格把关施工质量。
我们将按照国家和行业的施工标准进行施工，并进行质量检测和验收。
商用钢结构工程施工方案
商用钢结构工程施工方案一、施工准备工作1.1 施工队伍组织施工队伍应由具备相关工程施工经验的技术人员组成，包括项目经理、施工经理、安全主管、质量主管、材料管理员等人员，保证施工队伍的整体质量和效率。
1.2 施工设备准备为了保证施工的顺利进行，需提前准备好钢结构施工所需的各种设备，例如吊装机械、焊接设备、剪切机、切割机等，保障施工过程的高效性和安全性。
1.3 施工材料准备在施工前期，需要提前准备好所需的各类建筑材料，包括钢材、焊材、防腐涂料等，确保施工过程中的材料供应充足。
1.4 安全生产措施在施工前，需对施工现场进行全面的安全评估，并制定相应的安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
1.5 预算和进度计划在施工前需制定详细的施工预算和进度计划，确定施工的总体时间和资金预算，保证施工过程的有序进行。
二、施工工艺流程2.1 场地清理和准备在施工前，需对施工场地进行清理和平整，确保施工的正常进行和安全性。
2.2 钢结构构件加工在场地准备完毕后，需要对钢结构构件进行加工，包括切割、焊接、翻边等工序，确保构件的尺寸和质量符合设计要求。
2.3 钢结构构件组装待构件加工完毕后，需要对构件进行组装，包括搭接、连接、固定等工序，确保构件的组装质量和准确度。
2.4 钢结构安装构件组装完成后，需要进行钢结构的安装，包括吊装、定位、调整等工序，确保结构的安装牢固和符合设计要求。
2.5 防腐涂装钢结构安装完成后，需要进行防腐涂装工序，确保结构的耐腐蚀性和美观性。
2.6 检验验收施工完成后，需对钢结构进行全面的检验和验收，确保结构的质量和安全性符合相关标准。
三、施工安全措施3.1 安全教育培训施工前需对施工人员进行全面的安全教育和培训，确保施工人员了解施工中的各项安全规章和操作规程。
3.2 安全防护设施在施工现场需建立起完善的安全防护设施，包括警示标识、安全带、安全网等，确保施工过程中的安全。
3.3 安全监测和检查施工过程中需加强对施工现场的安全监测和检查，确保施工中不存在安全隐患和事故。
大型钢结构框架工程施工方案
本工程为某大型钢结构框架工程，建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
钢结构框架采用焊接H型钢组成，主要承重结构为框架-剪力墙结构体系。
工程内容包括基础施工、钢结构框架安装、屋面及墙体施工等。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：根据设计要求，准备足够的钢材、焊接材料、连接件等材料，确保材料质量。
（3）设备准备：准备足够的焊接设备、起重设备、检测设备等，确保设备正常运行。
2. 施工流程（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）钢结构框架安装：① 钢结构构件加工：对H型钢、连接件等构件进行加工，确保加工精度。
② 钢结构安装：按照设计要求，进行钢结构框架的安装，确保安装质量。
③ 钢结构焊接：采用焊接方法将钢结构构件连接在一起，确保焊接质量。
④ 钢结构防腐：对焊接完成的钢结构进行防腐处理，提高钢结构的使用寿命。
（3）屋面及墙体施工：① 屋面施工：按照设计要求，进行屋面防水、保温、隔热等施工。
② 墙体施工：按照设计要求，进行墙体砌筑、抹灰等施工。
3. 施工要点（1）基础施工：确保基础稳固，防止不均匀沉降。
（2）钢结构框架安装：① 确保钢结构构件加工精度，满足设计要求。
② 确保钢结构安装质量，防止出现偏差。
③ 确保焊接质量，防止出现焊接缺陷。
④ 钢结构防腐：选用适合的防腐材料，确保防腐效果。
（3）屋面及墙体施工：① 确保屋面防水、保温、隔热等施工质量。
② 确保墙体砌筑、抹灰等施工质量。
4. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 加强施工过程中的检测，确保工程质量。
四、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
某大型商场钢结构施工方案
某大型商场钢结构施工方案
1. 引言
在商业发展迅速的今天，商场作为购物和休闲的大型综合性场所，扮演着重要
角色。
为了满足不断增长的消费需求，某大型商场决定进行扩建工程，本文将介绍其钢结构施工方案。
2. 工程概况
某大型商场扩建工程位于城市中心地带，总建筑面积约10万平方米，包括商
业区、停车场等功能区域。
为了提高建筑质量和施工效率，商场决定采用钢结构作为主体结构。
3. 施工方案
3.1 钢结构设计
商场采用了高强度钢材，经过精密计算和设计，确保了结构稳定性和承载能力。
结构采用框架-柱模式，以保证商场内部空间的开阔性和灵活性。
3.2 施工工艺
3.2.1 地基处理
首先进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
采用了钻孔灌注桩，以提高地
基稳定性。
3.2.2 钢结构安装
在地基处理完成后，进行钢结构的安装工作。
由于商场规模较大，采用了吊装
和组装的方式，确保结构的精准度和安全性。
3.3 施工安全
为确保施工过程中的安全，商场制定了严格的施工方案和安全措施。
对施工人
员进行培训和指导，确保他们了解施工过程中的风险并做好防护工作。
4. 施工进度
商场钢结构施工方案按照计划进行，目前已完成地基处理和钢结构的安装工作。
施工队伍正在紧张施工中，预计将在规定时间内完成扩建工程。
5. 结论
通过本文的介绍，我们了解了某大型商场钢结构施工方案的基本情况和施工进度。
商场通过科学的设计和严格的施工管理，将为消费者提供更为舒适和安全的购物环境，促进城市商业的发展。
钢结构维护工程施工方案
钢结构维护工程施工方案一、工程概述钢结构维护工程是指对建筑中的钢结构进行定期检查、清洁、防护、修缮和更新，以保障建筑结构的安全和稳定。
本次施工为某大型商业综合体中的钢结构维护工程，主要包括大厅、楼梯、扶手、门窗、屋面及外墙等部位的钢结构进行维护。
二、工程内容1. 大厅：对大厅中的钢结构横梁和立柱进行检查，清理表面污垢和锈蚀，进行防腐处理并进行喷涂保护涂料。
2. 楼梯和扶手：对楼梯和扶手的钢结构进行检查，修复破损或锈蚀的部位，进行抛丸清理，防腐处理和喷涂保护涂料。
3. 门窗：对建筑中的大门和窗户的钢结构进行检查，清理污垢和锈蚀，喷涂保护涂料。
4. 屋面：对建筑的屋面结构进行检查，修复漏水处，进行喷涂防水涂料和保护涂料。
5. 外墙：对建筑外墙的钢结构进行检查，清理表面污垢和锈蚀，进行防腐处理并进行喷涂保护涂料。
三、施工方法1. 材料准备：根据维护工程需要，准备好喷涂保护涂料、防腐涂料、抛丸清理设备、防水涂料等。
2. 施工流程：先对钢结构进行全面检查，确定需要维护的部位，然后进行表面清理，包括清理污垢和锈蚀，随后进行修复和防护处理，最后进行喷涂保护涂料。
3. 施工要求：施工人员需经过专业的培训和持证上岗，施工过程中需严格遵守安全规定，并采取有效的安全措施，确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工进度安排根据维护工程的具体范围和施工条件，制定出合理的工程进度安排，确保完成整个维护工程的质量和时间。
1. 第一周：准备施工人员和材料，进行施工方案讨论和安全培训。
2. 第二周至第六周：对大厅、楼梯和扶手、门窗、屋面、外墙等部位的钢结构进行检查、清理、修复和喷涂防护涂料。
3. 第七周：进行维护工程的验收和整理工作。
五、施工质量控制1. 对施工人员进行专业培训，确保施工人员对钢结构维护工程的要求有清晰的认识。
2. 施工现场应进行全面监督和检查，对施工过程中出现的问题及时处理。
3. 施工完成后进行验收，确保维护工程的质量符合相关标准要求。
石家庄某商城钢结构施工方案_secret
第一章工程概况石家庄**商城工程是地下部分混凝土与地上部分钢结构的多层建筑，工程位于石家庄市中心。
地下1层，地上4层，局部5层，建筑面积约2万平方米。
本工程质量目标要求达到国家质量验收标准，并争创优质工程。
本工程结构体系地下部分采用钢筋混凝土结构；地上部分采用全钢框架结构，其中柱子为方钢箱形柱，梁为焊接工字型钢梁，楼板采用钢绗架组合楼板。
本工程施工地点处于闹市区。
钢结构制作、运输及安装工作量大。
一．建筑设计本工程地下1层，地上4层，局部5层，建筑面积约2万平方米。
建筑主体高度23.23米。
二．结构概况钢材：本工程框架梁、柱采用Q345B级钢材，并符合《低合金高强度结构钢》。
GB/T1591-94的要求。
次构件等辅助材料用Q235B级钢材，并符合《碳素结构钢》GB/T700-88及《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的要求。
钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于20%，并有良好的可焊性。
焊条型号应与主体金属相匹配，当主体为Q345B时采用焊条E50xx型，并符合《低合金焊条》GB5118-85的要求；当主体为Q235钢时采用焊条E43xx型焊条，并符合《碳钢焊条》GB/T5117-95的要求。
焊丝应符合GB1300，GB8110的要求。
连接普通螺栓为C级，应符合《六角头螺栓C级》，GB5780-86、GB41-86、GB95-85。
高强螺栓连接采用10.9级扭剪型高强螺栓，应符合GB3632－3633的要求。
本工程钢结构的连接形式：钢柱与钢梁连接采用栓、焊钢性连接，主框架与次梁连接基本上均采用高强螺栓铰接，钢梁与混凝土体预埋铁件连接采用栓、焊刚接和高强螺栓铰接两种形式。
连接构件的接触面的抗滑移系数不小于0.40。
钢结构制作完成后必须进行除锈，除锈等级为Sa2.5。
三．制作、安装概况柱252根，钢梁约1200根。
楼板面积约2万平方米。
总用钢量约1060吨。
第二章施工部署和施工进度控制一．施工部署1、根据石家庄**商城工程总体工期要求和现场施工的实际情况确定施工顺序：首节柱安装→二层钢梁施工→上部钢构安装→上部钢构焊接→楼层钢楼板施工→楼层板混凝土施工。
商用钢结构工程施工方案
商用钢结构工程施工方案一、编制说明与依据本施工方案是针对商用钢结构工程施工的全面规划，旨在确保工程高质量、高效率地进行。
本方案根据《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构设计规范》等国家和地方相关标准、规范，结合本工程的具体特点编制而成。
二、工程概况与特点本工程为商用钢结构建筑，主要特点包括：结构形式新颖、工期紧凑、质量要求高等。
建筑用途为商业用途，功能布局合理，人流物流便捷。
钢结构体系主要为框架结构，具有自重轻、强度高、抗震性能好等优点。
三、施工准备与计划施工前，进行详细的施工图纸会审，确保设计意图明确、节点构造合理。
制定施工进度计划，合理安排钢结构制作、运输、安装等关键节点。
编制施工安全技术措施，确保施工过程的安全性。
准备施工所需的人员、设备、材料等资源，确保施工顺利进行。
四、钢结构制作与安装钢结构制作严格按照设计图纸进行，确保构件尺寸准确、焊接质量合格。
钢结构安装前，进行预拼装，检查节点连接是否紧密、尺寸是否满足要求。
安装过程中，采用合理的吊装方案，确保构件安装精度和稳定性。
安装完毕后，进行整体校正，确保钢结构的垂直度、水平度等满足设计要求。
五、非结构部分施工围护结构施工，包括墙面、屋面的安装，应确保与钢结构主体紧密配合，防水密封性能良好。
门窗安装应符合设计要求，确保使用功能正常、外观美观。
管道、电气等非结构部分的施工应与钢结构施工密切配合，确保整体工程的协调性和功能性。
六、室内装饰与设备室内装饰应符合商业空间的使用需求，材料选择应满足环保、美观、耐用等要求。
照明、空调、消防等设备的安装应符合相关规范和设计要求，确保使用安全、舒适。
七、安全保证与措施建立健全安全管理体系，制定详细的安全管理制度和操作规程。
加强施工现场的安全管理，确保人员、设备、材料的安全。
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
八、质量保证与验收建立健全质量保证体系，制定详细的质量管理制度和验收标准。
钢结构梁柱工程施工方案
钢结构梁柱工程施工方案一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积10万平方米，主要包括办公楼、商业楼、酒店等功能。
其中，钢结构梁柱是该项目的重要组成部分，承担着整个建筑结构的承载和支撑作用。
施工期限90天，总投资约5000万元。
本施工方案将详细介绍钢结构梁柱的施工流程、方法和注意事项。
二、施工准备1. 确定施工组织架构：成立专业的钢结构梁柱施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程的统一指挥和管理。
2. 确定施工进场时间：根据项目总体施工计划，确定钢结构梁柱的施工进场时间，以确保整个施工进程的协调和顺利进行。
3. 材料准备：根据设计要求，准备好各种规格、型号的钢结构梁柱所需材料，确保施工期间供应充足且质量可靠。
4. 确定施工机具：确定所需的施工机具和设备，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等，保证施工过程中机具的正常运转和安全使用。
5. 安全生产措施：制定相关的安全生产工作方案，包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全培训等，确保施工过程中的人员和设备安全。
三、施工流程1. 预制加工：确定好钢结构梁柱的设计图纸和相关参数，然后将钢材进行切割、焊接、翻转等工艺处理，预制成各种构件。
2. 运输进场：将预制好的钢结构梁柱运输至施工现场，做好运输过程中的防护和固定措施，以保证构件的完好无损。
3. 吊装安装：根据设计要求和施工图纸，进行吊装和安装施工，确保各构件的准确位置和安全固定，同时做好安全防护措施。
4. 焊接固定：对已经吊装好的构件进行焊接固定工作，确保各构件之间的连接牢固和安全可靠。
5. 检验验收：对已经完成的钢结构梁柱进行全面检验验收，确保施工质量符合设计要求，做好施工记录和文件归档。
四、施工方法与注意事项1. 施工方法（1）吊装工艺：采用吊车、塔吊等专业设备进行吊装作业，确保吊装过程中的安全可靠。
（2）焊接技术：采用电弧焊、气体保护焊等专业焊接技术，确保焊接质量和焊接接头的牢固性。
（3）安全防护：在施工过程中，对焊接现场、吊装现场等进行严格的安全防护，确保施工过程中的人员和设备安全。
商用钢结构工程施工方案
商用钢结构工程施工方案主要包括以下几个方面：一、工程概况本商用钢结构工程位于XXX地区，占地面积XXX平方米，主要包括钢结构主体、屋面、墙面、地面等部分。
工程结构形式为框架结构，主要承重构件为钢柱、钢梁、钢桁架等，钢材材质为Q345B。
工程主要用于商业办公、展览、餐饮等用途。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括项目经理、工程师、施工员、安全员等，确保施工过程的顺利进行。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购合格的钢材、焊接材料、油漆等原材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备：配置必要的施工设备，如起重机、焊接设备、切割设备、打磨设备等，确保施工效率和质量。
4. 技术准备：编制详细的施工方案和施工图纸，组织技术交底，确保施工人员了解工程要求和技术标准。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，施工基础混凝土，验收合格后进行基础验收。
2. 钢柱安装：采用起重机将钢柱吊装至指定位置，进行定位、焊接、校正等工序，确保钢柱垂直度和焊接质量。
3. 钢梁安装：按照先中间后两侧的顺序，将钢梁吊装至钢柱上，进行焊接、校正等工序，确保钢梁连接牢固、水平度符合要求。
4. 钢桁架安装：根据设计要求，安装钢桁架，进行焊接、校正等工序，确保钢桁架安装正确、稳定。
5. 屋面、墙面、地面施工：按照设计要求，施工屋面、墙面、地面，确保防水、隔热、防火等性能符合要求。
6. 防腐、防火处理：对钢结构进行防腐、防火处理，延长工程使用寿命。
7. 验收交付：工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求和验收标准。
四、施工措施1. 质量管理：严格遵循国家相关法律法规和行业标准，加强质量监管，确保工程质量。
2. 安全管理：落实安全生产责任制，加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
3. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
4. 进度控制：合理组织施工进度，确保工程按时完成。
五、工程预算根据工程量和材料价格，编制详细的工程预算，包括人工费、材料费、设备费、措施费等，并根据实际情况进行调整。
购物中心工程钢结构施工方案
购物中心工程钢结构施工方案一、引言随着现代城市建设的快速发展，购物中心作为重要的商业设施之一，在城市中扮演着至关重要的角色。
为了确保购物中心的建设质量和安全可靠性，钢结构作为一种常用的建筑结构形式，被广泛应用于购物中心工程中。
本文将提出一份适用于购物中心工程的钢结构施工方案，旨在确保施工过程中的安全性和工程质量。
二、施工方案概述1. 工程目标本施工方案旨在实现购物中心工程的钢结构施工目标，主要包括高质量的结构构件制作、合理的施工工艺、安全可靠的施工过程和满足工程要求的建设期限。
2. 施工前准备在施工前，必须进行详细的项目准备工作，包括项目人员组织、材料准备、设备调配以及施工现场的规划与布置等。
确保项目队伍组成合理、物资充足、设备运转正常，为顺利进行后续的施工工作奠定基础。
3. 施工方案设计根据购物中心工程的实际情况，制定钢结构施工方案，包括构件制作、起重方案、安装方法、焊接工艺以及质量控制等。
施工方案需要充分考虑结构的稳定性、承载力以及施工的安全性。
4. 施工流程本施工方案依据购物中心工程钢结构的实际情况，将施工过程划分为六个阶段，分别是地基处理、主体钢结构的制作、运输与起吊、支撑与连接、安全防护以及质量验收。
5. 质量控制为了保证工程质量，需要进行全过程的质量控制和质量验收。
通过严格的质量检查，确保施工过程中的每个环节符合工程质量标准，如焊接工艺的合格性、构件的尺寸精度、连接件的可靠性等。
6. 安全管理施工过程中，安全是至关重要的。
要制定详细的施工安全计划，确保施工人员遵守操作规程、正确使用安全设备、遵守劳动保护法规，最大限度地降低施工事故的发生。
7. 施工期限购物中心工程的施工期限对于项目的成功交付至关重要。
制定科学合理的施工进度计划，确保工期的紧凑与施工进度的控制，并通过合理的资源调配和施工组织，保证工程按时完成。
三、施工阶段详述1. 地基处理地基处理是确保钢结构施工成功的关键步骤。
需进行地质勘探，确保地基稳定，然后进行场地平整和地基加固处理。
商用钢结构工程施工方案
商用钢结构工程施工方案一、项目概况本工程为商用钢结构工程，工程地点位于XX市XX区。
总建筑面积约XXX平方米，包括办公大楼、商业空间、停车场等多个功能区域。
本工程拟采用钢结构形式，具有施工周期短、质量可控、经济效益好等优势。
为确保工程顺利进行，本施工方案将详细阐述施工组织、施工工艺、安全管理等方面的具体措施。
二、施工组织1. 施工总组织本工程施工总承包商将建立健全的施工组织架构，明确各个部门的职责和权利。
设立项目经理部、施工部、质量安全部等专门部门，确保工程各项工作有序进行。
2. 施工人员本工程将有专业技术人员、施工工人等多个工种参与施工作业。
施工单位将配备足够数量的合格施工人员，并进行必要的技术培训和安全教育。
3. 施工机械设备本工程将采用各类合适的施工机械设备，如大型吊装机、切割机等，以提高施工效率和质量。
施工单位将定期进行设备检修和维护，确保设备正常运转。
三、施工工艺1. 钢结构制作本工程将采用现场焊接和拼装的方式进行钢结构制作。
施工单位将按照施工图纸要求，对钢结构件进行预制和加工，并在现场进行组装。
2. 钢柱钢梁安装钢柱、钢梁作为钢结构的主要承重构件，其安装质量直接影响整体结构的稳定性和安全性。
施工单位将根据设计要求进行精确验收和安装，确保构件的位置、尺寸和连接质量符合要求。
3. 钢筋混凝土浇筑部分结构采用钢筋混凝土结构，如楼板、楼梯等。
施工单位将按照设计方案和施工工艺要求，进行混凝土浇筑施工，确保结构的强度和稳定性。
四、质量安全管理1. 质量管理施工单位将严格按照国家有关法规和标准进行施工，确保项目施工质量满足设计要求。
建立质量监督体系，定期对施工工艺和施工质量进行检查和评估。
2. 安全管理安全施工是本工程的重要任务之一。
施工单位将建立健全的安全管理体系，配备必要的安全设施和人员，加强安全教育和培训，规范施工操作，确保施工过程中无安全事故发生。
五、环境保护本工程将采取各项措施保护施工场地和周边环境。
大型钢结构大楼施工方案
大型钢结构大楼施工方案一、工程概况与特点本工程为一座大型钢结构大楼，占地面积约为XXXX平方米，总建筑高度达到XX米。
大楼设计新颖，结构复杂，采用钢结构作为主要承重体系，结合现代建筑技术，充分展现了钢结构的轻盈与美观。
施工过程中需特别注意结构的稳定性与安全性，确保施工质量的同时，兼顾工程进度。
二、施工总体部署为确保施工顺利进行，我们将按照“先基础后主体，先地下后地上”的原则进行部署。
同时，考虑到钢结构的特点，我们将合理安排预制加工与现场安装的衔接，确保施工效率与质量。
三、基础施工与加固基础施工是钢结构大楼施工的关键环节。
我们将按照设计要求进行基础开挖、桩基施工、地下室建设等步骤。
对于地基加固，我们将根据实际情况采取注浆加固、桩基加固等措施，确保基础稳定可靠。
四、钢结构加工与运输钢结构加工将在专业加工厂进行，严格控制材料质量与加工工艺。
加工完成后，我们将按照施工顺序合理安排钢结构的运输，确保运输过程中的安全与稳定。
五、钢结构安装与校正钢结构安装是施工过程中的重要环节。
我们将采用专业的吊装设备，按照施工图纸进行安装。
同时，我们将严格控制安装精度，确保钢结构位置的准确与稳定。
安装完成后，将进行详细的校正工作，确保钢结构符合设计要求。
六、高空吊装与焊接高空吊装与焊接是钢结构大楼施工中的难点与重点。
我们将采用高空作业平台、吊装设备等工具，确保高空作业的安全与效率。
同时，我们将严格遵守焊接工艺要求，确保焊接质量符合国家标准。
七、安全措施与验收安全是施工过程中的首要任务。
我们将制定详细的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工人员的生命安全。
施工过程中，将定期进行安全检查与评估，及时消除安全隐患。
施工完成后，将按照相关标准进行验收，确保工程质量合格。
八、质量保证与环保措施我们将严格按照国家及行业标准进行施工管理，确保工程质量达到设计要求。
同时，我们将采取一系列环保措施，如减少噪音污染、控制扬尘等，确保施工过程对环境的影响最小化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吊装施工方案一、主要依据1.1业主提供的《工程》二、工程概况2.1工程概况本工程项目，结构形式为框架结构，单层高度约6米，柱底标高23.25米，四层楼板顶四周建有机房，高度约29米。
2.2工程特点2.2.1本工程为屋面接建工程，屋面梁、楼板设计荷载较小，无法承受汽车吊及叉车在上面施工作业，屋面构件需采用人力倒运，安装作业需采用人工抱杆的形式进行吊装.2.2.2本工程施工范围较大，单个构件非常重，构件采用人工炮车倒运，因屋面防水已经做完，屋面保温层松软，人力无法运输构件，同时单个构件重，抱杆吊装时，屋面板无法承受重量，所以需在屋面所有安装范围内满铺钢板。
2.2.3本工程屋面防水已经施工完毕，铺设钢板和安装结构时会对防水造成整体的破坏。
2.2.4本工程垂直运输较高，屋面荷载较小，所有构件在屋面上倒运需预留倒运路线，所以屋面储存构件不能太多，需100吨汽车吊全天候在地面进行垂直运输。
2.2.5部分钢梁自重超过1.5吨，人力无法倒运，需断开钢梁，是单位倒运构件小于1.5吨，待运至预吊装位置时，再进行对接；桁架梁安装时，需在其下方安装支撑平台。
2.2.6屋面不平整，构件过重，人力作业过于繁重，需两班工人串休倒运与安装，施工人力较多，工期较长.三、钢结构安装施工部署及准备3.1、施工组织机构项目经理：技术负责人：质检员：安全员：3.2、构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。
明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。
对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回加工厂，必须保证进入现场的构件全部合格。
现场钢构件检查内容如下：3.2.1构件的验收a、设专业质量检查组，进行构件验收和跟踪检查。
b、构件质量证明书和运货清单等资料要随同构件一起送至施工现场，验收人员核对无误，并对构件质量抽检合格后，方可确认签字。
c、凡验收不合格的构件，生产厂家应及时返修处理，在现场不能处理的构件，运回制造厂处理，但不得延误钢结构的正常吊装。
3.1.2随车资料对进入现场的构件必须带有厂家的钢材材质证明、试验报告、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。
3.2.3钢构件临时堆放（1）钢构件的临时堆放场地保证场地平整、地基坚实、无积水杂物，并在构件两端下方垫200高的枕木或工字钢以防止构件变形。
构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放。
（2）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
（3）如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
（4）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
3.2.4构件倒运a、钢构件供应要配套运送，严格执行钢结构构件配套供应指示单，确保吊装顺序和进度。
b、钢构件配套供应指示单，由施工方根据现场实际，指定专人负责，提前一至两天提出。
c、构件进入施工现场，原则上提前一天输送，当天完成安装。
d、构件运至现场时，要注意控制当天构件的运送节奏。
e、质量检验人员要根据进料单数量、规格对构件进行验收和签字。
3.2.5构件清理将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。
3.3、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。
3.4、施工现场条件3.4.1 本工程在23米高的屋面上施工，四周有机房等建筑，高度超过29米，需用100吨吊车钢构件垂直运至屋面上。
3.4.2 本工程单个构件重量大部分小于1.5吨，在屋面上可直接用人力倒运，超过1.5吨的钢梁需断开，保证单个构件小于1.5吨，待倒运到安装位置后，在屋面上重新进行对接，然后进行吊装。
3.4.3 本工程屋面荷载较小，无法上汽车吊进行作业，只能采用人力，吊装，需预备至少8组龙门式抱杆，5吨电动倒链20个，焊机14台，12米长φ20钢丝绳40根，U型卡环30个（5吨）,10吨千斤顶10个。
3.4.4基础测量数据填写在记录中。
3.4.5二次电源箱引入施工作业区域。
3.4.6施工人员住宿办公用房准备。
四、钢结构工程安装4.1整体安装顺序↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓4.2基础验收根据甲方提供的轴线，对所有埋件的轴线位置关系进行验收，并根据甲方提供的水准点及基础埋件设计标高，测量埋件标高，符合要求后方可施工。
4.3钢柱吊装4.3.1 就位及找正利用人力炮车将钢柱倒运至预安装位置，将抱杆固定好位置，利用抱杆将钢柱吊装至埋件位置，吊装时需缓慢拉动倒链，不可过急，以免造成危险，待钢柱吊到埋件上后，人工缓慢将其就位，同时用经纬仪调节钢柱垂直度，待垂直后，将钢柱点焊在埋件上。
并再次检查钢柱的水平位置及标高，确认无误后，将焊口满焊。
4.4钢梁吊装本工程钢梁有三种，分别为H型钢梁、箱型钢梁、桁架梁，其中桁架梁单个构件超过10吨，吊装难度大，故采用分开吊装法，将桁架梁的每一个杆件全部分开，其中上、下弦梁由于长度为30米，重量超过3吨，将其分成两段，运到现场，进行组装。
组装前需在桁架安装位置的下方搭设施支撑平台，用于钢梁空中对接的施工作业。
4.4.1.H型、箱型钢梁安装方法（1）利用叉车将钢梁倒运至预安装位置。
（2）将抱杆安装在预吊装钢梁中间位置.（3）利用两侧吊起法进行安装.4.4.2 桁架梁安装方法(1) 利用叉车将分段的上弦梁倒运至预安装位置，在屋面上进行拼接。
（2）将拼装好的上弦梁吊装就位。
（3）将下弦梁拼装好并吊装就位（4）由于钢梁超过30米，凹度很大，需利用圆柱及千斤顶将上弦梁及下弦梁中建位置支撑起来，使之保持相应的水平位置。
（5）安装上、下弦之间的杆件以及上、下弦支撑。
4.4.3 绑扎、起吊钢吊车梁吊耳工具袋 工具袋溜绳溜绳H钢梁吊装准备示意图4.4.4 钢梁临时对位、固定钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。
较长梁的安装，应用冲钉将梁两端孔打紧、对正，然后，再用普通螺栓拧紧。
普通安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于二个。
吊装固定钢梁时，要进行测量监控，保证梁水平度，保证已校正单元框架整体安装精度。
钢梁固定好以后，为了确保工人在钢梁上安全行走，必须立即拉上安全绳。
安全绳安全带挂架紧固螺栓示意图4.5钢结构现场焊接结构钢构件钢梁截面H型钢。
钢梁和支撑将直接与柱内的型钢连接或与钢柱焊接连接。
钢柱所用钢材均为Q345B、Q235B。
焊接分为柱-柱焊接、柱-梁焊接。
（1）焊接技术准备工作参加本工程主体结构焊接作业的焊工应按照《钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的要求进行附加考试，或者已经取得满足本工程焊接要求的等级证书。
针对本工程钢材材质、焊接位置、焊接设备、剖口形式、焊接方法，选定焊接材料、焊接参数，制定焊接工艺评定方案或者焊接作业指导书。
由于钢结构工程现场对接焊缝全部为全熔透焊缝，质量等级为一级，有十字型钢柱、箱型钢柱、H型钢柱、工型钢梁坡口形式为V型，焊接量大，故全部采用CO2气体保护半自动焊的焊接方法。
手工电弧焊作为辅助焊接方法，在安装定位电焊时采用。
对于进场的钢结构工程的截面几何尺寸，杆件长度，坡口形式等进行严格的检查，必须保证符合图纸要求。
（2）焊接材料保护焊条、焊丝包装应完好，如有破损面导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。
焊条使用前应用专用设备烘干并设专人负责，焊条烘干温度为300～350C，保温时间为1-2小时。
必须保证焊机的电压正常，地线压紧牢固接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。
（3）安装焊接程序一般规定①焊接作业顺序焊前检查→加热除锈→安装焊垫板及引弧板→焊接→检查→填写作业记录。
②一般规定a焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。
坡口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等应清除干净。
b预热：焊前用气焊特制烤枪对坡口及两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化。
c装焊垫板及引弧板，材质应与母材相同或采用同级别钢板，其表面清洁要求与表面坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。
d重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。
e焊接：第一层的焊道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层垒焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都应消除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
每道焊接层间温度应控制在100-150℃，温度太低时应重新预热，太高时应暂停焊接。
焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。
f焊接时，遇雨天、雪天时应停焊，环境温度低于0℃时应按规定预热、后热，构件焊口周围及上方应加遮挡，如搭设防风棚等，如果内部风速大于6m/s时则应停焊。
焊接时为确保安全，在焊接处下方挂设接火盆，同时下方设有看护人，并准备好灭火器。
g一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊以前应重新按规定加热。
h焊后冷却到环境温度时进行外观检查，Q345B钢构件焊缝超声波检查应在焊后24小时进行。
i焊工及检验人员应认真填写作业记录表。
五、质量保证措施5.1工程质量控制措施及办法5.1.1施工前的质量控制编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。
对单位工程进行划分，并提交监理备案。
投入工程的施工材料、构件一律具备合格证，在有要求的场合还应具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。
主要计量器具检定合格，并进行标识。
5.2施工过程的质量控制5.2.1项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。
5.2.2根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。
制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。
严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。
发现未经检验和擅自替换、变更的工程构件使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。
5.2.3项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。
应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。
5.3施工验收阶段的质量控制：5.3.1项目部在单位工程完工后，组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。