农村信用合作联社综合楼装饰装修创优方案

目录一、工程概况 (1)二、创优计划 (2)三、创优组织机构 (2)四、创优总措施 (3)五、土建部分创优措施 (3)六、装饰装修创优措施 (4)七、安装工程创优措施 (4)八、安全措施 (8)1、安全管理制度 (8)2、安全管理工作 (8)3、临边作业安全防护 (9)4、安全用电 (11)九、成品保护 (12)永康市农村信用合作联社综合楼工程创优方案一、工程概况：本工程地下室为两层剪力墙封闭结构，基底标高-7.7~-11.6m，地下二层底板基顶标高为-7m,层高为3.30m；地下一层标高为-3.60m,层高为3.6m；地下室混凝土、砌体及钢筋如下：a:-0.050以下地下室为C40，抗渗等级为P6（掺膨胀剂）。

b:后浇带及膨胀带砼强度比两侧砼强度提高一级，抗渗等级为P8（掺膨胀剂）。

c:地下室砌体采用空心水泥砖，外墙保护用实心水泥砖，用M5混合砂浆砌筑。

d：±0.000以下地下室钢筋为HPB235 Ⅰ级钢、HRB335 Ⅱ级钢。

主体结构工程±0.000以上主体设计为29层框剪结构，1层层高为5.4米，2 ~4层层高为3.6m，5~29层层高为3 m，混凝土、砌体及钢筋如下：a:-0.050~19.150间所有现浇墙、板、柱砼标号为C40。

b:19.150~37.150间所有现浇墙、板、柱砼标号为C35。

c:37.150~67.150间所有现浇墙、板、柱砼标号为C30。

d:67.150以上所有现浇墙、板、柱砼标号为C25。

e:屋面梁、板、水箱抗渗等级为S6（掺膨胀剂）。

f:内外墙砌体采用水泥多孔砖，M5混合砂浆砌筑；除厨房、卫生间外采用硅镁加气轻质隔墙。

g: ±0.000以上主体结构钢筋为HPB235 Ⅰ级钢、HRB335 Ⅱ级钢。

二、创优计划本工程设计新颖，功能齐全,我们将本工程的创优计划定位于：1、确保浙江省“优质结构”、浙江省标化；2、争创浙江省“钱江杯”；我公司曾经获得多项国家优质工程奖项，积累了丰富的创优施工经验，我们将严格按“钱江杯”施工验收标准对施工全过程进行全面的质量管理控制。

三、创优组织机构：设立项目创优领导小组组长: 项目经理职责:组织工程创优策划, 整体部署及协调，指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。

副组长:项目总施工、项目技术负责人、项目质量负责人职责:参与工程整体创优策划,根据创优总体策划大纲,制定阶段创优实施目标,并组织和指导责任部门进行创优工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

成员: 项目生产负责人、各施工员、各专业工长职责:具体创优工作的实施与汇报。

四、创优总措施1、在管理上，从签定本工程合同起，将把本工程作为公司第一号重点工程，以确保“钱江杯”奖，精心组织、精心施工、围绕分阶段设置创优目标，确保申报成功。

2、在组织上，项目经理挂帅，由技术熟练、水平高的土建、安装总工（工程师）担任技术主管。

并选择优秀管理人员组建强有力的项目管理班子，在提高全体施工人员创优意识的同时，坚持把创优目标分解到每个部门、每道工序，落实到每个管理人员、每个分包单位，从施工方案着手，针对性地制定了各阶段的质量保证措施。

3、在技术上，本工程中标后，我公司在总工程师的组织下，及时编制施工组织设计，报业主、监理审批后组织实施。

4、在施工过程中，项目部严格按施工组织设计施工，加强对各分包之间的质量监控、协调，加强关键工序和特殊工序的动态监控，每星期四组织一次技术质量例会，而过检查、汇总、分析、制定措施，总结经验。

严格把好“三关”：1）、一关：原材料进场关。

严格执行原材料合格证、质保书、准用证及复试制度，控制材料进场质量。

2）、二关：抓好技术交底关。

在施工过程中，在每道工序施工前把质量要求，操作难点，要领和技术措施都向操作者交代明白，保证操作质量。

3）、三关：做好检查验收关。

我们建立四级验收制度（即班组自检、互检、项目总承包部质量员专检、监理单位复查）。

使每道工序结束后就进行质量验收，发现问题决不放过，要求施工人员必须整改复检合格后，才能进行下道工序，以保证整个工程的质量，确保工程实现开工前预定的目标。

五、土建部分创优措施1、主体结构施工严格按照设计图纸，施工组织设计和规范规程要求，从材料采购、施工工艺、模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、二次结构砌筑等主要分项进行控制，对各构件的断面、垂直度、平整度、轴线、标高等进行严格的管理和监控，保证结构工程的施工质量。

2、结构质量做到混凝土构件尺寸准确，棱角方正，表面密实光洁，砖砌体表面平整、清晰、灰缝饱满，楼梯踏步棱角方正，断面尺寸一致，梯段板底表面平整，无接槎，断面正确。

六、装饰部分创优措施1、为了保证装饰施工质量达标，我们除挑选公司内部强有力的装饰队伍外，在施工中坚持以样板引路，强化施工前期的技术质量交底，外墙装修、室内平顶、墙面、木制品、地板等均先做样板层、样板间、样板段。

2、从装饰施工开始，我们将着重研究针对本工程的装饰要求如何创出特色，待专业人员和业主、监理检查认可后再大面积施工。

3、主动积极参与装饰材料的选择过程，尽可能选用环保型材料，所选用材料应经业主认可，严禁低劣的装饰材料进入施工现场。

4、主动与业主、设计人员及监理单位密切配合，提供先进合理的装饰施工工艺，为充分体现各类饰面材料的特色和功能做事先的策划工作。

5、合理安排各道工序的施工搭接，以确保各部位的施工一次成型、一次成优，切实做好产品的保护措施。

6、施工过程中邀请各专业的专家亲临现场指导，集中各方的意见，以利装饰施工质量达到更高的水准。

七、安装工程创优措施1、充分利用我公司项目部专业人员的理论优势，对各系统的空间布局进行图纸深化，在满足功能要求和符合结构、装饰特点的基础上，达到系统布局的优化。

2、细化各专业人员的质量职能，使每个管理人员和施工人员都明确在施工各阶段应达到的目标和应采取的措施。

3、精做样板和示范在样板施工前，各专业的施工员根据深化后的施工图纸，会同业主、监理进行商讨，确定样板的总体布局。

在施工过程中，做到“三统一”：各类管槽走向一致，支、吊、撑等构件统一制作，同一类型的安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准，并请质监站有关人员进行现场指导。

施工完毕后，再请业主、设计、监理和公司的技监部门进行检查，确保工程质量优良。

4、在展开作业中有序控制质量在其他区域施工中，项目部要求施工人员严格按样板施工，特别在施工高峰时，更要抓好质量控制，自始至终进行自检、互检、专检，把质量问题解决在萌芽状态。

5、施工进度和资料同步项目部在施工中严格按照ISO9001:2000标准执行，做到施工到位、资料到位，确保工程的实际质量和软件资料的质量统一。

6、施工细节的控制根据我公司在施工创优夺杯工程中的经验，应特别注意下列细节的施工：1）管道坡度、接口、支架、管件管道横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度符合设计要求。

防腐良好，无露油麻，镀锌无破损和焊接；法兰连接平整，螺杆方向、露出长度一致；承插接口环缝间隙均匀，灰口平整、光滑、养护良好，且无抹口。

支（吊托）架结构正确，埋设平整牢固，排列整齐，布置均匀美观，与管子接触紧密，保温管子木托设置正确。

管件位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，操作方便。

2）油漆种类和涂刷符合设计要求，漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染，无脱皮、起泡和漏涂现象。

保温接口严密，包括均匀，抹面光滑、美观、清洁。

3）卫生器具、支架、阀门、配件器具位置准确、固定牢固、整齐美观，阀配件的位置及朝向合理、接口严密、安装端正、使用灵活、维修便利，器具配件完好无损伤，表面洁净，无外露油麻，接口灰缝均匀；成排器具排列整齐美观，标高差在±5mm以内，坐标偏差在3mm以内。

支架设置合理、牢固，与器具接触良好。

4）检查口、扫除口、地漏立管每二层设置一个检查口，距地面为1.0m，每支横管设置扫除口，布置合理，检修清扫方便，封口严密、无渗漏、清洁。

地漏设置正确，低于排水表面5mm，排水通畅无积水现象。

5）电缆敷设电缆完好无损伤等缺欠，耐压、泄漏及绝缘试验均符合要求，电缆敷设位置正确，直埋需在0.7m以下。

明敷应排列整齐，回路清楚挂标志牌，应有一定余度，弯曲半径符合要求，穿墙体过路应加装保护管，保护管直径应大于电缆外径2.5倍，保护管管口应光滑、有喇叭口，无弯扁现象，电缆支架位置正确安装牢固，成排高差不大于10mm，均作防腐处理并接地良好。

电缆头制作安装方法正确包扎紧密不渗油，试验合格，外观整齐美观。

6）配管及管内穿线工程管敷设到位，配件齐全，钢管应作防腐处理，弯曲无明显折皱，连接符合规范要求，明配管横平竖直，整齐美观，安装牢固，应用明管配件。

暗管敷设应选取最短路径，要有足够的保护层，管口光滑无毛刺，进箱、盒加锁紧螺母和护线帽，穿线符合要求，绝缘良好，留有余度，钢管箱盒接地。

7）护套线配线工程导线质量良好，绝缘符合要求，护套线敷设需平直整齐，固定均匀、牢固，转角平滑。

穿墙和楼板应加保护管，护套线的连接及固定应符合规范要求，表面整洁、无污染。

8）配电箱（盘、板）位置正确，标高误差不大于3mm，垂直度1.2mm/m，部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。

暗式配电想箱盖紧贴墙面，固定牢固，接地良好，箱内配线平直整齐、绑扎固定，接地螺母拧紧，接触良好垫片齐全，电线管进入配电箱应符合要求，应加锁紧螺母和护线帽。

接头铜线应搪锡，铝线应压接，包扎绝缘应符合要求。

配电箱（盘板）油漆完整、表面清洁无污染。

9）照明器具位置正确，偏差不大于3mm，标高一致，偏差不大于10mm，安装牢固，配件齐全，接线正确，接头良好，绝缘包扎可靠，外观整洁、无污染，安装方法正确。

10）开关插座位置正确，并列高差0.5mm，同一场所3mm，面垂直0.5mm。

安装牢固，盖板紧贴墙面，接线正确，接头良好，表面整洁无污染，铜线接头应搪锡，绝缘包扎良好。

11）防雷动力避雷针制作符合设计要求，安装牢固，防腐良好，防雷线平直，用支架固定，接头焊接符合要求，搭接长度扁钢2倍宽度三面焊，圆钢6倍直径双面焊，焊口防腐。

引下线安装正确，支架安装符合规范要求。

距离800-1000mm，高度150mm。

防雷接地引下线的保护管固定牢固，断线卡子设置不便与检测，接触面镀锌要搪锡，防雷线及引下线螺栓等固件均应镀锌。

12）风管、支架风管制作折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管加固牢固可靠、整齐、间距均匀对称。

风管与法兰连接牢固，翻边平整，安装连接严密，横平竖直，螺栓方向、露出长度一致，支（吊托）架结构正确牢固、布置合理、均匀，安装平正，焊缝饱满，吊杆双螺母锁固。

13）风机叶轮一壳体没有碰擦声，运转正常，地脚螺栓牢靠，并有防松装置，垫铁放置正确每组不超过3块；柔性短管选择合理。